Эи 496 сталь расшифровать
Обновлено: 19.04.2024
14-1-3547-83, 14-3-1275-83, 14-1-3996-85
Трубы в теплообменниках нефтехимического оборудования, пр-во каустической соды, хлорсодержащие среды, нефтеперерабатывающая и целлюлозная пром-сть с т-рой не более 300град.
Выпарные аппараты пр-ва каустической соды, сернистого натрия и др. хим. пром-сти. Заменитель ст15Х25Т когда требуется хорошая свариваемость. Аргоно-дуговая сварка на проволоке св01Х25ТБЮ
Крупногабаритн. высокооборотные маховики, тяжелонагр. дет., валы, оси, болты, бандажи роторов. Беститановая мартенситно-стареющая ст. с высокой стойкостью к тепловому охрупчиванию, замедл. хрупким разрушением.
Детали специальной техники.
14-1-3039-80, 14-1-2227-77, 14-1-1531-75, 14-1-4896-90
Валы вертолетов, тяжелонагруженные дет. ответственного назнач. Св.корпуса двигателей, резервуары высок. давл. больш. размеров, крепеж, зубчатые передачи двигателей.
Аналог стали 03Х18Н11 (Заключение НИИХИММАШ) Теплообменники, конденсаторы-окислители, подогреватели хвостовых газов. Устойчивость к нитрозным газам до 80град.
Высоколегированная сталь для работы в агрессивных средах, загрязненных хлоридами и фторидами при pH=1 и t=80град.
14-1-5072-91, 14-1-5203-93, 14-134-277-91, 14-159-252-95
Св. оборуд-е в наиболее жестких условиях синтеза карбамида, t от-70 до +200 при сильном давлении. Замена стХ17Н14М2(3)Т при изг. оборуд-я в серно,- азотнокислых и сероводородосодержащих средах вызывающих питтинговую коррозию. Ст. выплавляется в плазменных печах с особочистой шихтой. 7980кг/м3.
14-1-3812-84, 14-1-3801-85, 14-1-5076-91, 14-1-3233-81, 14-1-1024-81, 14-1-3164-81, 14-1-3660-83
ЭлМЗ, АМЗ, ЧМЗ, НЮТЗ
Св. хим. оборуд-е в среде концентрированной азотной к-ты при высоких t. 7700кг/м3. ОЗЛ-28. Сталь выплавляется только специальными методами - ш пд вд
Коррозионностойкая сталь для изготовления деталей специальной техники.
14-1-3039-80, 14-1-227-77, 14-1-1531-75, 14-1-4896-90
Силовые эл-ты св. конструкций, работающих при t +20…-196град. Ст. стойкая в промышленной атмосфере и соляном тумане. 7800кг/м3.
Сварные детали повышенной химической прочности в целлюлозной, текстильной промышленности и производстве шерсти и искусственного шелка
5632-72, 14-1-240-72, 14-1-1154-74, 14-1-1541-75, 14-1-2144-77, 14-1-692-73, 5582-75, 14-1-2132-77, 14-1-2134-77, 14-1-1183-74, 14-3-396-75
Основные узлы оборуд-я синтеза карбамида и капролактама (реактор окисления циклогексана). Св. конструкц. в средах кипящей фосфорной и уксусной к-т, в серной к-те - смесители, футеровка колонн синтеза. 7750кг/м3. ОЗЛ-20.
5632-72, 2690-71, 1133-71, 5582-75, 14-1-490-72, 14-1-2144-77, 14-1-3071-80, 14-1-1180-74, 14-1-3386-82, 14-1-3652-83, 14-1-1160-74, 14-1-3071-80, 14-1-2450-78
Устойчивые к органическим и фруктовым кислотам устройства и детали в производстве пищевых продуктов, мыла, масел и искусственных волокон. Оборудование, устойчивое к 70% азотной, адипиновой кислоте, аммиачной селитре до 300град. Электроды ОЗЛ-22
14-1-5191-92, 14-1-4913-90, 14-123-134-95
Хирургические имплантанты при костных переломах - пластины, костные винты, гвозди, штифты, спицы скелетного натяжения. 8030кг/м3
14-1-1303-75, 14-1-2261-77, 14-3-415-75, 14-1--4646-89, 9941-81
КО, ЧМЗ, ПНТЗ, КМК
Св. оборуд-ние пр-ва слабой азотной к-ты, аммиачной селитры. Криогенное маш-ние. Заменяет ст03Х18Н11 обеспечивая снижение металлоемкости на 20%, прочность в 1,5 выше. Повыш. стойкость к средам с ионами хлора, замена ст08Х18Н10Т.
Детали редукторов, крепежные детали, диски, детали энергетический машин.
Сварные крупногабаритные резервуары с периодической сменой т-р от +20 до -269град длительное время под давлением. Замена стХ18Н10 в 55% азотной к-те и среднеокислительных средах, пром. атмосфере.
Аналог ст15Х25Т с улучшенной свариваемостью. Детали котельн. оборуд-я - сопла, горелки, экраны с рабоч. t-рой 1100-1150град.
5632-72, 5582-84, 7350-77, 14-1-1190-75, 14-1-3262-81, 14-3-694-78, 14-3-696-78, 14-3-751-78, 14-3-751-78, 14-1-4319-87, 14-1-2134-77
ЗМЗ, АМЗ, НЮТЗ, ВТЗ, СиМ
Св. аппаратура пр-ва фосфорной к-ты, минудобрений, ацетилцеллюлозы, винилацетата, и в др. агрессивных средах и при интенсивном износе - мешалки, сепараторы, экстракторы. 8000кг/м3. ОЗЛ-17У, ОЗЛ-26А, ЭА-395/9.
Предназначена для изготовления изделий, работающих при высоких температурах в специальн. среде.
5632-72, 7350-77, 14-1-1905-76
Сварное емкостное оборуд-е в пр-ве минеральных удобрений, серной к-ты и др. до +300град. Заменитель ст10Х17Н13М2Т, более высокая стойкость к ножевой коррозии в св. соединениях. ОЗЛ-20.
5632-72, 7350-77, 14-1-1554-75, 14-1-1905-76
Сварное емкостное оборуд-е в пр-ве азотной к-ты, аммиачной селитры, адипиновой к-ты. Заменитель ст03Х18Н11, 03Х19АГ3Н10, Х18Н9Т, Х18Н10Т, 08Х22Н6Т. Обладает большей чем эти стали стойкостью к ножевой коррозии в сварных соединениях. ОЗЛ-22.
14-1-3880-84, 14-1-5021-91, 302.02.095-90, 14-1-4372-87
ЗМЗ, АМЗ, ИжЗ, БМК
Повышенная прочность в т.ч. изнашиванию в сварном химическом оборуд-е в сернокислых фосфорнокислых и азотнокислых средах, в хлоридах и сероводороде.
14-1-1785-76, 14-1-3049-80, 14-1-2070-77, 14-1-2071-77
Св тяжелонагруженные детали при t+400..-196 в слабоагрессивных средах. Повышенная эррозионная стойкость: клапана запорных узлов кислородных установок. 7850кг/м3.
5632-72, 5949-75, 7350-77, 14-1-756-73
Св. оборудование в пр-ве серной к-ты, нитрофоски, экстракционной фосфорной к-ты, в средах повыш. агрессивности. Более стойкая к межкристаллитной коррозии основного металла и св. швов по сравнению с ст06ХН28МДТ. ОЗЛ-17У.
Столовые приборы, кухонная утварь, торговое и пищевое оборудование мясной молочной овощеконсервной рыбной кондитерской и хлебопекарной пром-сти, бытовая техника. Плотность 7700кг/м3. Хорошая свариваемость.
Поглощающие пластины солнечных коллекторов, изделия продовольственного машиностроения, пищевое оборудование.
5632-72, 5949-75, 7350-77, 4986-79, 5582-75, 9940-81, 9941-81, 14-3-822-79, 14-3-763-78
ЧМК, ДСС,ЗМЗ,ЭлМЗ, КО, СиМ, АМЗ, ВТЗ
Св. хим аппаратура, реакторы, теплообменники, трубопроводы, емкости, работающая при t до 80град в серной к-те, кроме 55%, экстракционной фосфорной, уксусной и др. средах повышенной агрессивности в пр-ве сложных минеральных удобрений. ОЗЛ-17У, ОЗЛ-37-2.
Немагнитная автоматная сталь, повышенная обрабатываемость резанием.
14-1-1141-74, 5632-72, 5949-75, 14-1-952-74, 14-1-2476-78, 14-1-2455-78, 14-1-3041-80
Детали машин, работающих в агрессивных средах от+400 до-253 шпиндели, подвески в кислородных установках, паяные конструкции, крепеж, фланцы, резьбовые соединения с повышенной свинчиваемостью. Стойка к морской атмосфере.
5632-72, 14-1-3109-81, 14-1-911-74, 14-1-1644-76, 14-1-1731-76
Детали специальной техники штампосварной конструкции сложной формы с рабоч. t до 850град. 7830кг/м3. ОЗЛ-9А.
Детали горелочных устройств, чехлы термопар, детали печей.
Детали с повышенной пластичностью, подвергающиеся ударным нагрузкам. Конструкционные элементы в воде и паре, а также в бытовых приборах, облицовках и отделке интерьера и т.д.
Х15Н5Д2Т, ЭП410, ЭП225
Рабочие и направляющие лопатки, крепежные детали, диски газовых турбин.
Стабильноаустенитная сталь для изготовления колонн синтеза мочевины.
Оборудование заводов пищевой, пивоваренной, мыловаренной и легкой промышленности, теплообменники, трубы.
5632-72, 7350-77, 5582-72, 4986-79, 5949-75
Для предметов употребления в домашнем хозяйстве, аппараты и детали в пищевой промышленности, для сварных изделий, работающих в средах более высокой агрессивности чем сталь марки 12Х18Н10Т без ограничения давления до 600град
Электроды искровых зажигательных свечей, присадочная проволока.Аппараты и устройства в производстве пищевых продуктов (свариваемость без ограничений, хорошая полируемость и отличная способность к глубокой вытяжке, устойчивость к износу), товары народного потребления, автомобилестроение
5632-72, 5949-75, 7350-77, 5582-75, 9940-81, 9941-81
Сварное оборудование для контакта с азотной кислотой. Нефтеперерабатывающия пром-сть. Рекомендуются электроды ЦЛ-11, ОЗЛ-7, при повышенных т-рах Л-39, Л-40М
14-1-4035-85, 14-1-1081-74, 14-1-2421-78
Детали системы выпуска газов автомобилей, торг. оборудование. Разрешена в качестве тары и оборудования пищевой пром-сти со сроком контакта продуктов с поверхностью не более 24 часов. Рекомендована аргоно-дуговая сварка, присадочная проволока 10Х18Н10Т
микролегированная редкоземельным элементом церием, заменяет сталь 08Х18Н10Т в средах общей коррозии пищевой промышленности. Допускает все виды сварки - присадочная проволока Х25Н13, электроды ОЗЛ-11
08Х13 (ЭИ496)
Сталь 08Х13 применяется для производства лопаток паровых турбин, работающих при температурах до +580 °С; клапанов, болтов и труб, а также деталей с повышенной пластичностью, подвергающихся ударным нагрузам (клапанов гидравлических прессов, предметов домашнего обихода); изделий, подвергающихся воздействию слабоагрессивных сред (атмосферных осадков, водных растворов солей органических кислот при комнатной температуре и пр.); в качестве плакирующего слоя при изготовлении горячекатаных двухслойных коррозионностойких листов.
Примечание: Сталь коррозионно-стойкая и жаропрочная ферритного класса.
Наибольшая коррозионная стойкость достигается после термической обработки (закалка с отпуском) и полировки. Сталь марки 08X13 может применяться также после отжига.
Химический состав стали 08Х13 (ЭИ496)
| НТД | C | S | P | Mn | Cr | W | V | Ti | Si | Ni | Mo | Cu |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ГОСТ 5632-2014 | ≤0,08 | ≤0,025 | ≤0,030 | ≤0,80 | 12,00-14,00 | ≤0,20 | ≤0,20 | ≤0,20 | ≤0,80 | ≤0,60 | ≤0,30 | ≤0,30 |
Механические свойства стали 08Х13 (ЭИ496)
Механические свойства при 20°С
Механические свойства в зависимости от тепловой выдержки
Температура критических точек стали 08Х13 (ЭИ496)
| Критическая точка | Температура °C |
|---|---|
| AC1 | 730 |
| AC3 | 850 |
| AR3 | 820 |
| AR1 | 700 |
Ударная вязкость стали 08Х13 (ЭИ496)
Твёрдость стали 08Х13 (ЭИ496)
| Состояние поставки, режим термообработки | HB |
|---|---|
| После закалки | 149-159 |
| ГОСТ 18907-73, ГОСТ 5949-75. Прокат г/к и кованый. Отжиг или отпуск | 116-179 |
Технологические свойства стали 08Х13 (ЭИ496)
| Обрабатываемость резаньем | В закаленном и отпущенном состоянии при НВ 149-159 и sВ мин + 1 мин на 1 мм наибольшей толщины стенки, охлаждение в масле; отпуск при 680-720 °С, выдержка - 30 мин + 1мин на 1 мм максимальной толщины стенки, охлаждение в масле. Сварные изделия из стали 08X13 следует подвергать отжигу при 780-850 °С в течение 1-2 ч, охлаждение со скоростью 20-40 °С/час до 650-700 °С далее на воздухе. Не допускается проводить отпуск изделий при 450 - 550 °С, так как это приводит к "475-градусной хрупкости". |
|---|---|
| Свариваемость | Ограниченно свариваемая. Способы сварки: РДС, АДС под флюсом, АрДС и КТС. Подогрев и термообработка применяются в зависимости от метода сварки, вида и назначения конструкции. |
| Склонность к отпускной хрупкости | Склонна при температурах 400-500 °C. |
| Температура ковки | Начала - 1220 °C, конца - 850 °C. Сечения до 300 мм охлаждаются в штабелях на воздухе. |
Физические свойства стали 08Х13 (ЭИ496)
| Температура испытания, °С | 0 | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | 1000 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Модуль нормальной упругости (Е, ГПа) | 217 | 217 | 212 | 206 | 198 | 189 | 180 | |||||
| Модуль упругости при сдвиге кручением (G, ГПа) | 85 | 80 | 80 | 77 | 73 | 68 | 62 | |||||
| Плотность (ρ, кг/м 3 ) | 7760 | 7760 | 7740 | 7710 | ||||||||
| Коэффициент теплопроводности (λ, Вт/(м · °С)) | 28 | 28 | 28 | 28 | 27 | 26 | 26 | 25 | 27 | |||
| Уд. электросопротивление (R, Ном · м) | 506 | 506 | 584 | 679 | 769 | 854 | 938 | 1021 | 1103 | |||
| Коэффициент линейного расширения (α, 10 -6 1/°С) | 10,5 | 11,1 | 11,4 | 11,8 | 12,1 | 12,3 | 12,5 | 12,5 | 12,8 | |||
| Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг · °С)) | 462 | 462 |
Заказ в один клик
Металлопрокат из инструментальных, нержавеющих, жаропрочных, конструкционных, прецизионных, быстрорежущих и других сталей и сплавов
25Х13Н2 (ЭИ474)
Применение стали – для изготовления методами горячей и холодной деформации и механической обработки деталей с повышенной пластичностью, подвергающихся ударных нагрузкам и работающих при температуре до +450-500 °С; изделий, подвергающихся действию слабоагрессивных сред при комнатной температуре; различных деталей авиастроения; деталей на токарных автоматах, требующих высокой коррозионной стойкости в атмосферных условиях и повышенной твердости (НRС-50-54)
ГОСТы и ТУ на сталь:
Классификация, номенклатура и общие нормы:
ГОСТ 5632-2014
Сортовой и фасонный прокат:
ГОСТ 1133-71
ГОСТ 2590-2006
ГОСТ 2591-2006
ГОСТ 18907-73
ОСТ 4-020.023-78
ОСТ 4-020.024-78
ОСТ 4-020.025-78
ТУ 14-1-721-73
ТУ 14-11-245-88
Листы и полосы:
ГОСТ 4405-75
Болванки. Заготовки. Слябы:
ОСТ 3-1686-90
Химический состав стали 25Х13Н2 (ЭИ474):
по ГОСТ 5632-2014
Механические свойства стали 25Х13Н2 (ЭИ474):
| Режим термической обработки образцов | Сечение, мм | Механические свойства | ||
|---|---|---|---|---|
| не менее | ||||
| σв, МПа | δ5, % | Твердость по Бринеллю, ед. НВ | ||
| Прутки горячекатаные, шлифованные калиброванные, кованые, со специальной отделкой поверхности в состоянии поставки по ТУ 14-1-721-73. Отжиг при 740-800 °С | 686- 980 | 207- 285 | ||
| Прутки шлифованные, обработанные на заданную прочность (ТП) по ГОСТ 18907-73 | 1,0- 30,0 | 690- 980 | ||
| Прутки. Отжиг или отпуск при 740-800 °С | 830 | 10 | 207- 285 | |
| Режим термической обработки образцов | Механические свойства | Твердость, ед. HRC | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Закалка | Отпуск | не менее | |||||||
| Температура закалки, 0 C | Среда охлаждения | Температура отпуска, 0 C | Среда охлаждения | σв, МПа | σт, МПа | δ5, % | ψ, % | KCU, Дж/см 2 | |
| 1030- 1050 °С | воздух | 200 | воздух | 1620 | - | 3 | - | - | 55 |
| 300 | 1590 | - | 7 | - | - | 54 | |||
| 400 | 1530 | - | 3 | - | - | 53 | |||
| 500 | 1470 | - | 3 | - | - | 51 | |||
| 600 | 1220 | - | 6 | - | - | 39 | |||
| 700 | 730 | - | 9 | - | - | 30 | |||
| 800 | 710 | - | 9 | - | - | 27 | |||
Примечания:По ТУ 14-1-721-73 ударная вязкость прутков диаметром ≥ 16 мм определяется по требованию потребителя на термообработанных образцах по режиму: Закалка на воздухе с 1020-1050 °С + Отпуск при 200-250 °С (выдержка 1 ч).
Технологические свойства стали 25Х13Н2 (ЭИ474):
Обрабатываемость резанием: Сталь обладает лучшей обрабатываемостью на станках по сравнению с аналогичными сталями.
Температура ковки: Начала - 1150 °C, конца - 800 °C. Охлаждение производится медленно в печах.
Физические свойства стали 25Х13Н2 (ЭИ474):
Сталь коррозионно-стойкая жаропрочная 08Х13 (0Х13 ЭИ496)
На данной страничке приведены технические, механические и остальные свойства, а также характеристики стали марки 08Х13 (другое обозначение 0Х13 ЭИ496).
08Х13 (0Х13 ЭИ496) - классификация и применение марки
Марка: 08Х13 (другое обозначение 0Х13 ЭИ496)
Классификация материала: Сталь коррозионно-стойкая жаропрочная
Применение: детали с повышенной пластичностью, подвергающиеся ударным нагрузкам (клапаны гидравлических прессов, предметы домашнего обихода), а также изделия, подвергающиеся действию слабоагрессивных сред (атмосферные осадки, водные растворы солей органических кислот при комнатной температуре и другие), лопатки паровых турбин, клапаны, болты и трубы- сталь ферритного класса
08Х13 (0Х13 ЭИ496) - химический состав материала в процентном соотношении
08Х13 (0Х13 ЭИ496) - механические свойства при температуре 20°
08Х13 (0Х13 ЭИ496) - технологические свойства
08Х13 (0Х13 ЭИ496) - зарубежные аналоги
08Х13 (0Х13 ЭИ496) - pасшифровка обозначений, сокращений, параметров материала
| Механические свойства : | |
| s в | - Предел кратковременной прочности , [МПа] |
| s T | - Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа] |
| d 5 | - Относительное удлинение при разрыве , [ % ] |
| y | - Относительное сужение , [ % ] |
| KCU | - Ударная вязкость , [ кДж / м 2 ] |
| HB | - Твердость по Бринеллю , [МПа] |
Физические свойства : | |
| T | - Температура, при которой получены данные свойства , [Град] |
| E | - Модуль упругости первого рода , [МПа] |
| a | - Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20 o - T ) , [1/Град] |
| l | - Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)] |
| r | - Плотность материала , [кг/м 3 ] |
| C | - Удельная теплоемкость материала (диапазон 20 o - T ), [Дж/(кг·град)] |
| R | - Удельное электросопротивление, [Ом·м] |
Свариваемость : | |
| без ограничений | - сварка производится без подогрева и без последующей термообработки |
| ограниченно свариваемая | - сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке |
| трудносвариваемая | - для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки - отжиг |
Внимание! Вся приведённая информация о 08Х13 (0Х13 ЭИ496) носит ознакомительный характер. Все интересующие Вас характеристики необходимо уточнять у специалистов.
06Х18Н10Т Для особотонкостенных холодно- и тепло-деформированных труб, предназначенных для трубопроводов- конструкций, свариваемых точечной сваркой
08Х18Н10Т (0Х18Н10Т ЭИ914) сварная аппаратура, работающая в средах повышенной агрессивности , теплообменники, муфели, трубы, детали печной арматуры, электроды искровых зажигательных свечей- сталь аустенитного класса
08Х18Н10 (0Х18Н10) трубы, детали печной арматуры, теплообменники, муфели, реторты, патрубки, коллекторы выхлопных систем, электроды искровых зажи гательных свечей, сварные аппараты и сосуды химического машиностроения, работающие при температуре от —196 до 600 °С в средах средней активности- сталь аустенитного класса
08Х17Т (0Х17Т ЭИ645) изделия, работающие в окислительных средах, а также в атмосферных условиях, кроме морской атмосферы, в которой возможна точечная коррозия. Теплообменники, трубы. Сварные конструкции, не подвергающиеся действию ударных нагрузок и работающие при температуре не ниже —20 °С.- сталь ферритного класса
08Х18Т1 (0Х18Т1) конструкции, не подвергающиеся воздействию ударных нагрузок и работающие в основном в окислительных средах. Применение в сварных конструкциях в основном ограничивается малыми сечениями деталей (до 3,0 мм). Не рекомендуется использовать для сварных конструкций, работающих в условиях ударных нагрузок. Предельная температура службы сварных конструкций не ниже —20°С.- сталь ферритного класса
09Х18Н10Т (1Х18Н10Т) Для изготовления особотонкостенных холодно- и тепло-деформированных труб, предназначенных для трубопроводов и конструкций различного назначения.
10Х18Н10Т Для изготовления деталей сварной аппаратуры, работающей в средах повышенной агрессивности, теплообменников, муфелей, труб, деталей печной арматуры- для производства трубной заготовки.
12Х13 (1Х13) детали с повышенной пластичностью, подвергающиеся ударным нагрузкам- изделия, подвергающиеся действию слабоагрессивных сред при комнатной температуре, а также детали, работающие при 450-500 град- сталь мартенсито - ферритного класса
12Х17 (Х17) крепежные детали, валики, втулки и другие детали аппаратов и сосудов, работающих в разбавленных растворах азотной, уксусной, лимонной кислоты, в растворах солей, обладающих окислительными свойствами- сталь ферритного класса
12Х18Н12Т (Х18Н12Т) различные детали, работающие при температуре от —196 до 600 °С в агрессивных средах- сталь аустенитного класса
12Х18Н9Т (Х18Н9Т) сварная аппаратура, трубы, детали печной арматуры, теплообменники, муфели, детали выхлопных систем, листовые и сортовые детали. Аппараты и сосуды, работающие при температуре от —196 до 600 °С под давлением, а при наличии агрессивных сред до 350 °С.- сталь аустенитного класса
12Х18Н9 (Х18Н9) холоднокатаный лист и лента повышенной прочности для различных деталей и конструкций, свариваемых точечной сваркой, а также для изготовления труб и других деталей- сталь аустенитного класса
14Х17Н2 (1Х17Н2 ЭИ268) рабочие лопатки, диски, валы, втулки, фланцы, крепежные и другие детали, детали компрессорных машин, работающие на нитрозном газе, детали, работающие в агрессивных средах и при пониженных температурах- сталь мартенсито - ферритного класса
15Х25Т (Х25Т ЭИ439) для сварных конструкций, не подвергающихся действию ударных нагрузок при температуре эксплуатации от —20 °С до 1100 °С. Трубы для теплообменной аппаратуры, работающей в агрессивных средах. Аппаратура, детали, чехлы термопар, электроды искровых зажигательных свечей, теплообменники.- сталь ферритного класса
15Х28 (Х28 ЭИ349) сварные конструкции, не подвергающиеся действию ударных нагрузок при температуре эксплуатации не ниже —20 °С- спаи со стеклом. Аппаратура, детали, трубы пиролизных установок, теплообменники. Трубы для теплообменной аппаратуры, работающей в агрессивных средах- сталь ферритного класса
20Х13 (2Х13) энергетическое машиностроение и печестроение- турбинные лопатки, болты, гайки, арматура крекинг-установок с длительным сроком службы при температурах до 500 град- сталь мартенситного класса
40Х13 (4Х13) пружины для работы при температурах до 400-450 град. Рессоры, шариковые подшипники, режущий и мерительный инструмент- сталь мартенситного класса
30Х13 (3Х13) режущий, мерительный инструмент, пружины, карбюраторные иглы, штоки поршневых компрессоров, детали внутренних устройств аппаратов и другие различные детали, работающие на износ в слабоагрессивных средах до 450 °С.- сталь мартенситного класса
Сталь коррозионно-стойкая жаропрочная 08Х13 (другое обозначение 0Х13 ЭИ496)
Классификация материала и применение марки 08Х13 (другое обозначение 0Х13 ЭИ496)
Марка: 08Х13 (другое обозначение 0Х13 ЭИ496)
Классификация материала: Сталь коррозионно-стойкая жаропрочная
Применение: детали с повышенной пластичностью, подвергающиеся ударным нагрузкам (клапаны гидравлических прессов, предметы домашнего обихода), а также изделия, подвергающиеся действию слабоагрессивных сред (атмосферные осадки, водные растворы солей органических кислот при комнатной температуре и другие), лопатки паровых турбин, клапаны, болты и трубы- сталь ферритного класса
Химический состав материала 08Х13 (другое обозначение 0Х13 ЭИ496) в процентном соотношении
Механические свойства 08Х13 (другое обозначение 0Х13 ЭИ496) при температуре 20 o С
Технологические свойства 08Х13 (другое обозначение 0Х13 ЭИ496)
Расшифровка обозначений, сокращений, параметров
| Механические свойства : | |
| s в | - Предел кратковременной прочности , [МПа] |
| s T | - Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа] |
| d 5 | - Относительное удлинение при разрыве , [ % ] |
| y | - Относительное сужение , [ % ] |
| KCU | - Ударная вязкость , [ кДж / м 2 ] |
| HB | - Твердость по Бринеллю , [МПа] |
| Физические свойства : | |
| T | - Температура, при которой получены данные свойства , [Град] |
| E | - Модуль упругости первого рода , [МПа] |
| a | - Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20 o - T ) , [1/Град] |
| l | - Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)] |
| r | - Плотность материала , [кг/м 3 ] |
| C | - Удельная теплоемкость материала (диапазон 20 o - T ), [Дж/(кг·град)] |
| R | - Удельное электросопротивление, [Ом·м] |
| Свариваемость : | |
| без ограничений | - сварка производится без подогрева и без последующей термообработки |
| ограниченно свариваемая | - сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке |
| трудносвариваемая | - для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки - отжиг |
Другие марки из этой категории:
- Марка 06Х18Н10Т
- Марка 08Х13 (0Х13 ЭИ496)
- Марка 08Х17Т (0Х17Т ЭИ645)
- Марка 08Х18Н10 (0Х18Н10)
- Марка 08Х18Н10Т (0Х18Н10Т ЭИ914)
- Марка 08Х18Т1 (0Х18Т1)
- Марка 09Х18Н10Т (1Х18Н10Т)
- Марка 10Х18Н10Т
- Марка 12Х13 (1Х13)
- Марка 12Х17 (Х17)
- Марка 12Х18Н12Т (Х18Н12Т)
- Марка 12Х18Н9 (Х18Н9)
- Марка 12Х18Н9Т (Х18Н9Т)
- Марка 14Х17Н2 (1Х17Н2 ЭИ268)
- Марка 15Х25Т (Х25Т ЭИ439)
- Марка 15Х28 (Х28 ЭИ349)
- Марка 20Х13 (2Х13)
- Марка 30Х13 (3Х13)
- Марка 40Х13 (4Х13)
Обращаем ваше внимание на то, что данная информация о марке 08Х13 (другое обозначение 0Х13 ЭИ496), приведена в ознакомительных целях. Параметры, свойства и состав реального материала марки 08Х13 (другое обозначение 0Х13 ЭИ496) могут отличаться от значений, приведённых на данной странице. Более подробную информацию о марке 08Х13 (другое обозначение 0Х13 ЭИ496) можно уточнить на информационном ресурсе Марочник стали и сплавов. Информацию о наличии, сроках поставки и стоимости материалов Вы можете уточнить у наших менеджеров. При обнаружении неточностей в описании материалов или найденных ошибках просим сообщать администраторам сайта, через форму обратной связи. Заранее спасибо за сотрудничество!
Читайте также: