Фасонные элементы стальных трубопроводов

Обновлено: 19.05.2024

Монтаж технических трубопроводов — это сложная техническая задача, при решении которой учитывается множество данных. На пути прокладки может находиться препятствие, в транспортируемую среду по условиям технологии может подмешиваться дополнительный компонент, проектом может быть запланировано разделение потока жидкости. Все это невозможно решить только при помощи прямой однородной заготовки.

Целое семейство деталей различной конфигурации находится на трубопроводе. Название этих необходимых материалов — фитинги. Они являются соединительными элементами. Устанавливаются в местах поворотов, переходов на другой диаметр, местах частой сборки разборки и разветвлениях.

Существует огромнейшее количество разновидностей, типов, видов присоединительных материалов. Их размеры и вес могут быть огромны, а некоторые из них меньше спичечного коробка.

Виды фитингов для труб

Как уже говорилось, фасонные детали трубопроводов имеют различное предназначение, особенности конструкции и геометрические размеры. Существует следующая классификация:

уголки, отводы (эти детали устанавливаются для изменения направления прокладки трубопровода, изменяют его на угол от 45° до 120°);

крестовины, тройники, коллекторы (обеспечивают ответвление от основного трубопровода в одном или нескольких направлениях);

муфты, сгоны, ниппеля (для соединения прямых труб между собой);

заглушки, пробки (детали для герметизации концевых участков трубопровода)

переходы (используются в местах соединения с различным диаметром)

Фитинги, которые соединяют между собой участки труб с одинаковым диаметром сечения называются прямыми, а переходными они являются, если диаметр сечения разный.

Из каких материалов изготавливаются фитинги

В длинном перечне деталей для изготовления применяются различные материалы. Можно выделить следующие основные классы изделий:

Металлические — часто изготавливаются из качественной стали или ковкого чугуна. Стальные изготавливают методом штамповки, чугунные являются литыми. Встречаются изделия из латуни. Сфера их применения узкая, поэтому они не так широко распространены, как стальные или чугунные

Полипропиленовые — они выполняют те же задачи, что и металлические аналоги. Изготавливаются путем экструзии. Особенность их - в способе соединения с трубами. Существуют комбинированные фитинги, которые позволяют соединять металл и пластик в один трубопровод.

Металлопластиковые — трубопроводы из металлопластика набрали популярность и применяются уже повсеместно. Фитинги для труб из этого материала имеют несколько способов присоединения, о которых поговорим ниже.

Способы присоединения к трубопроводу

Сварные и резьбовые фитинги используют для стыковки традиционных металлических трубопроводов. Сварные имеют гладкие концы для удобства сварки с трубопроводом. Наиболее распространенные сварные фасонные части труб — это отводы, тройники и переходы.

Для стыковки водогазопроводных труб применяют резьбовые фитинги с дюймовой трубной резьбой. Для герметичного соединения используют прядь льна, с нанесенной на него краской, герметичную ленту или нить. Уплотнение накручивается на резьбу по ходу шага и надежно защищает от протечки.

Поверхность деталей должна быть без раковин и следов сварки. Трещины и повреждения на ней недопустимы. Торцевая поверхность должна быть

перпендикулярна оси свободного прохода фитинга. Чугунные резьбовые фитинги для прочности оборудуют по краям буртиком — утолщением.

Существует еще один способ соединения фасонных частей труб без резьбы и сварки. Он применяется в, так называемых, обжимных фитингах. В этом случае для герметичности используются уплотнительные кольца. Такие стыки просто монтировать, демонтировать, они надежно герметизируют газовую среду, устойчивы к вибрации.

Пластиковые соединения

Детали полипропиленовых труб соединяются пайкой концов с помощью специального паяльника. Он разогревает поверхности соединяемых деталей одновременно с поверхностью конца трубы до температуры 260 °C. Расплавленные поверхности соединяются и, остывая, образуют однородную герметичную структуру в месте присоединения. Это очень простой и популярный способ обвязки домашних отопительных приборов и водопровода.

Существуют комбинированные фитинги. Их конструкция представляет собой переходник с металлической резьбой. С помощью комбинированных деталей можно осуществить соединение пластиковой трубы с металлическим аналогом.

Самый простой способ соединения применяется в монтаже безнапорной ПВХ канализации. В этом случае труба просто входит внутрь раструба с уплотнением. Главное выдержать размеры и исключить перекос в месте стыковки.

Металлопластиковые соединения

Пресс-соединение — это наиболее надежный способ стыковки труб из металлопластика. Оно осуществляется путем обжима трубы вокруг штуцера специальной конструкции. Обжим выполняется инструментом, который подходит по конфигурации профилю детали. Пресс-клещи должны иметь внутреннее устройство, соответствующее присоединяемому фитингу.

Компрессионные или фитинги с разрезным кольцом — это не менее популярный способ стыковки таких труб. Их применяют для трубопроводов отопления и водоснабжения с открытой прокладкой. Данную систему стыковки не используют для скрытой прокладки труб.

Как выбрать фасонную деталь

Для выбора деталей трубопровода необходимо руководствоваться проектом, правилами устройства и эксплуатации монтируемого трубопровода. Обязательные параметры для выбора фитингов — это температура и давление транспортируемой жидкости. Они должны соответствовать параметрам конструкции детали.

Компания СнабПласт поставляет фитинги для разных видов трубопроводов. Поставка осуществляется по всему Краснодарскому краю, включая черноморское побережье. Оперативная доставка товара прямо на объект и система скидок делает предложение СнабПласта привлекательным для корпоративных клиентов и частных лиц.

Обзор видов фасонных деталей для монтажа различных трубопроводных систем

Фасонные части – это специальные трубопроводные изделия, которые применяются в местах его разветвления, изгибов или переходов между двумя отрезками разного диаметра. Они эффективны при частой сборке или разборке труб.

Фасонные части для труб канализации (отводы, заглушки, муфты, тройники)

С их помощью удается достичь максимальной герметичности трубопровода. Изготавливаются фасонные части из различных материалов для систем разного типа.

Сфера применения фасонных частей

Используются фасонные детали в следующих случаях:

если нужно соединить стальные трубы диаметром 260 мм с этинолевым покрытием, обладающим антикоррозийными свойствами;
если необходимо состыковать стальные трубы тонкостенные со швом спиралевидного типа диаметром 260 мм и цинковое двустороннее покрытие;
если требуется соединить стальные трубы, толщина стенок которых составляет от 160 до 1250 мм;
если необходимо состыковать стальные электросварные трубы D 160-430 мм;
если нужно соединить стальные трубы тонкостенные с лакоэтинолевым покрытием. Диаметр труб при этом составляет от 220 до 450 мм;
если необходимо выполнить соединение асбестоцементных труб D 140-550 мм;
если требуется объединить полиэтиленовые отрезки D150-350 мм;
если нужно состыковать чугунные отрезки D 140-450 мм.

В общем, применение фасонных элементов необходимо при необходимости задать трубопроводу новое направление, для изменения диаметра магистрали, при добавлении к водопроводу новых веток, для придания системе герметичности, перемене угла наклона тока жидкости, а также для большего удобства эксплуатации водопровода.

Материалы для изготовления фасонных частей

Для производства фасонных деталей используются различные материалы. Разнообразие составов обуславливается разнотипностью водопроводных систем. Наиболее популярными считаются следующие фасонные изделия:

стальные части;
оцинкованные;
пластмассовые детали;
полимерные.

Выпуская стальные части, производители чаще всего применяют черные металлы. Как правило, это сталь или чугун. Редко, но можно встретить медные и латунные изделия.

Оцинкованные детали покрыты цинковым слоем с обеих сторон. Они призваны обеспечить защиту материала от разрушающего влияния внешней среды. Такие детали способны служить дольше, так как они устойчивы к коррозийным образованиям.

Фасонные оцинкованные детали соединяются между собой исключительно при помощи резьбы, потому что сварка разрушает слой цинка и снижает эффективность его применения.

Пластиковые и полимерные аналоги неприхотливы к способу соединения. Они отличаются легкостью монтажа и эксплуатации. Их структура устойчива к коррозии и химическим компонентам.

Пластиковые фасонные элементы для трубопроводов под пайку (тройники, переходы, крестовины, отводы и переходники с металлической резьбой)

Помимо простоты они подкупают своей дешевизной, поэтому успешно конкурируют с другими фасонными изделиями.

Изготавливаются детали для соединения труб двумя способами:

посредством сварки;
посредством литья.

Виды фасонных элементов

Существует длинный перечень фасонных изделий, которые применяются на разных участках трубопроводов для решения разноплановых задач. Среди них:

муфты – используются для состыковки отрезков на прямых участках трубопроводов;
отводы – дают возможность эффективно изменить положение труб;
угольники – придают системе нужный наклон, чтобы задать потоку жидкости оптимальный градус;
колена – дают возможность обойти проблемные места системы, а также выполнить ее поворот в нужном направлении; – используются для выполнения разветвления трубопроводов, например, для подключения к основной магистрали;
крестовины – позволяют осуществить ветвление в противоположные стороны;
коллекторы – помимо выравнивания трубопроводной среды, они занимаются смешиванием жидкостей, которые поступают в них из разных труб;
переходы – используются для герметичного перехода между отрезками разных диаметров;
днище – используется для обеспечения беспрепятственного доступа к системе для ее быстрой очистки; выполняет функцию своеобразного поддона; – с их помощью можно временно герметизировать одну из веток трубопроводов;
фланцы – позволяют выполнить герметичное соединение труб; к магистрали подсоединяются при помощи болтов;

колпак – второе название изделия – пробка; она позволяет выполнить герметизацию конца трубы;
штуцер – представляет собой втулку с резьбой;
ниппель – муфта, которая монтируется внутрь трубы посредством резьбового соединения;
задвижки – способны полностью или частично перекрывать трубопроводы; – пригодны для монтажа внутренних систем водопроводов; оснащены проходным отверстием, закрытие которого происходит при помощи клапана-золотника; – применяются для предупреждения обратного оттока жидкости.

Фасонные части для полиэтиленовых труб

Соединительные изделия из полиэтилена бывают трех типов:

Литые изделия применяются в местах, где нужно выполнить поворот труб или изменение их диаметра. Они изготавливаются под давлением из полиэтилена со следующими характеристиками: MRS 1,0 МПа и MRS 1,25 МПа (ПЭ 100).

Сварные части производятся путем сварки встык. Герметичности и прочности соединения удается добиться, благодаря качественному заводскому оборудованию. Применяются такие детали в таких же случаях, что и литые части трубопроводов.

Фланцевые детали производятся при помощи сварки уже готовых соединительных изделий (литых и сегментных). Они применяются с целью состыковки узлов полиэтиленовых труб с чугунной арматурой.

Пластиковая втулка с фланцем для перехода с пластиковой трубы на металлическую

Между собой фасонные изделия из полиэтилена могут соединяться такими способами:

Путем сварки, нагревая торцы деталей.
Путем электро муфтовой сварки при помощи фитингов.
Путем фланцевой состыковки.

Основное требование к сварному соединению – одинаковая толщина стенок изделия.

Фасонные чугунные части

Чугунные детали для соединения труб в водопроводе изготавливаются согласно ГОСТ 5525-50 (для водопроводных систем) и ГОСТ 6942-54 (для канализаций).

Среди основных преимуществ чугунных деталей:

длительный срок службы до 100 лет;
эластичность соединений;
прочность на разрыв;
устойчивость к деформации;
шумоизоляция;
стойкость к высоким температурам.

Благодаря антикоррозийным свойствам, чугунные части могут применяться для соединения:

ПВХ изделий с раструбами; ;
полиэтиленовых магистралей;
чугунных систем.

Для соединения частей применяются разные способы. Например, части с гладкими торцами стыкуются посредством сварки. При помощи муфт соединяются тонкостенные трубы. Раструбы и втулки также эффективны для соединения тонкостенных отрезков. Фланцы применяются для стыковки чугуна с полиэтиленом.

Способы соединения фасонных частей

Фасонные изделия стыкуются между собой несколькими способами.

Их выбор зависит от типа материала трубопроводов. В целом, их можно классифицировать на две группы:

разъемный способ;
неразъемный способ.

Первый метод позволяет без труда разобрать трубопровод в случае надобности, без причинения вреда целостности всей системы.

Снятый фланцевый участок трубопровода

Оно эффективно в местах, где труба находится под защитой стены или «теплого пола».

Различают следующие способы соединения элементов системы:

резьбовой;
фитинговый с пайкой;
метод запрессовки;
электросварной;
термосварной;
пуш-фитинг и т.д.

Устанавливаются фасонные детали одновременно с монтажом трубопроводной системы. Их размер должен строго отвечать наружному диаметру отрезка с его гладкого конца и внутреннему диаметру раструба.

Монтируя трубопровод, следует использовать уплотнительные кольца из резины, которые применяются для соединения стыков между отрезками.

Технология соединения пластиковых фасонных элементов методом пайки (видео)

Фасонные элементы в ППУ изоляции

При монтаже различных трубопроводов одним из его наиболее ответственных частей являются места соединения фитингов с прямолинейными участками трубы. Именно поэтому, при реконструкции или монтаже любого трубопровода, необходимо особое внимание к подбору фасонных изделий.

Наше предприятие производит широкий ассортимент различных фасонных изделий в ППУ изоляции для труб ППУ с различным диаметром. Мы изготавливаем элементы в ППУ изоляции различной длины и типом изоляции в зависимости от того, прокладывается трубопровод на поверхности либо под землей – соответственно элементы изготавливаются с оцинкованным либо полиэтиленовым защитным покрытием. Тепловая изоляция может быть выполнена в обычном (тип 1) и усиленном по толщине (тип 2) варианте.

Вся продукция изготавливается в соответствии с ГОСТ 30732-2006 «Трубы и фасонные изделия стальные с тепловой изоляцией из пенополиуретана с защитной оболочкой».

Отводы в ППУ изоляции

В процессе монтажа трубопроводов отводы ППУ являются универсальным и незаменимым элементом конструкции. Применение этих деталей позволяет изменить направление трубопровода в горизонтальной/вертикальной плоскостях, под различными углами и сократить применение компенсационных устройств.

Отводы в ППУ изоляции изготавливаются:

со стандартной длиной плеча, чаще всего применяемых при прокладке теплотрасс;
с укороченной длиной плеча.

Переход в ППУ изоляции

Переход в пенополиуретановой изоляции представляет собой стальную трубу с разными диаметрами ее концов, которая покрыта теплоизолирующим материалом. Переход в ППУ изоляции применяются для соединения двух труб различного диаметра в единую систему.

Переходы в ППУ изоляции применяются в основном при монтаже теплотрасс теплосетей, водоснабжения, нефтяного и газового снабжения.

Тройник в ППУ изоляции

Тройник в ППУ изоляции является основным соединительным элементом теплотрассы с тремя отверстиями, который позволяет подключать к основной трубе дополнительные ответвления. Главное назначение тройника в ППУ изоляции транспортировка и распределение теплоносителя.

Параллельный тройник в ППУ изоляции

Параллельный тройник в ППУ изоляции используется для соединения с магистральным трубопроводом еще одного ответвления с таким же, либо меньшим значением диаметра строго параллельно основному трубопроводу. Изделие может служить как соединению потоков, так и их разделению. Это зависит от способа монтажа тройника по отношению к направлению потока.

Тройниковое ответвление в ППУ изоляции

Главной особенностью изделия является наличие трех отверстий, что позволяет распределять энергоноситель одновременно по двум направлениям, как, не контролируя его расход, так и с установкой запорно-регулирующей арматуры на любом из направлений. За счет установки тройникового ответвления на участке трубопровода часть потока отводится с основной магистрали на ответвление трубопроводной системы. Могут изготавливаться равнопроходными и разнопроходными.

Тройник в ППУ изоляции с шаровым краном воздушника c СОДК

тепловая изоляция из ППУ;
центрирующая опора;
медный проводник индикатор СОДК;
стальная труба тройника;
электроизоляционная трубка;
защитная стальная оцинкованная оболочка.

Тройники в ППУ изоляции с шаровым краном воздушника монтируются в тепловой камере рядом с запорной и регулирующей шаровой арматурой определенного отрезка трубопровода для обеспечения контролируемого спуска теплоносителя и сгона воздуха из системы при ремонтных и профилактических работах на трубопроводе. Установка таких изделий предусматривается проектной документацией всех строящихся трубопроводов.

Скользящие опоры

Представляют собой хомутовые соединения и рассчитаны для прокладки трубопроводов разного назначения канальным или наземным способом. Изделия обеспечивают передачу нагрузки от труб к несущим конструкциям. Особенность этих элементов – свободное и быстрое перемещение вдоль оси трубопровода.

Неподвижные опоры

Неподвижные опоры являются частью трубопровода, придающей прочность и необходимую устойчивость системе стальных трубопроводов и трубной теплоизоляции при силовых перемещениях труб бесканальной прокладки и труб надземной прокладки тепловых сетей.

Для получения информации о ценах на нашу продукцию и оформления заказа - свяжитесь с отделом продаж:

Принимаем заказы на изготовление ППУ скорлупы различного диаметра, обращайтесь в отдел по телефону 8 800 250 11 71 или на почту

Подписывайтесь на нас Вконтакте что бы быть всегда в курсе событий!
В связи с блокировкой некоторых соцсетей на территории РФ мы приостан.

Наша производственная компания осуществляет поставки широкого спектра теплоизоляционных изделий из жесткого пенополиуретана с различными видами защитных покрытий во все регионы РФ и страны ближнего.

Наша компания производит полиэтиленовые трубы в ППУ изоляции. Изделия представляют собой многослойную конструкцию, состоящую из полиэтиленовой трубы, пенополиуретановой изоляции и наружного защи.

Фасонные изделия трубопровода

Фасонные изделия трубопровода состоят из двух основных классов - это соединительные детали трубопровода (используется изделие под приварку или на фланцах) и фитинги (резьбовое или муфтовое соединение).

Фасонный части трубопрвода стальные бесшовные приварные поставляемые компанией ООО СИС, соответствуют ГОСТ 17380-2001. Изготавливают детали трубопрвода с соблюдением всех техноогических этапов, высокого качества, что подтверждается сертификатом завода изготовителя.

Детали трубопроводов – широкий спектр соединительных деталей, используемых при строительстве трубопроводов самого разного назначения. Прочные, устойчивые к коррозии и действию высоких температур, а также обладающие внушительным эксплуатационным ресурсом, детали трубопроводов применяются при изгибах, поворотах, отводах, наклонах, а также в случае изменения диаметра или прекращения использования трубопровода на время. Традиционно к деталям трубопровода относят краны, клапаны, регуляторы давления, компенсаторы, уплотнители, задвижки, трубопроводные отводы, фитинги и пр. Причем, в рамках каждого из указанных видов существует множество разновидностей, обусловленных необходимым функционалом. Рассмотрим основные виды деталей трубопровода.

Отводы стальные крутоизогнутые – это тип соединительных деталей, которые устанавливают в процессе монтажа для изменения направления трубопровода. Для изготовления отводов в большинстве случаев применяют легированную сталь, обладающую повышенной холодо- и коррозионостойкостью. В зависимости от способа изготовления отводы делятся на 4 группы: крутоизогнутые цельнотянутые, сварные секционные, штампосварные крутоизогнутые и гнутые холоднокатаные модели.

Тройники стальные – соединительные детали, благодаря которым появляется возможность подключить дополнительные ответвления к основной трубе. Конструктивные особенности объясняют деление тройников на равнопроходные и переходные. А способ изготовления – на сварные, штампованные и штампосварные модели.

Переходы стальные – разновидность соединительных деталей, главное предназначение которых – соединение двух разных по диаметру труб трубопровода. Выбор марки стали для изготовления переходов напрямую зависит от рабочей среды. Конструктивные особенности обуславливают деление стальных переходов на концентрические и эксцентрические.

Заглушки стальные – детали трубопроводов, основное предназначение которых закрывание концевых отверстий как в трубопроводах, так и в емкостях. Традиционно заглушки стальные изготавливаются методом штамповки и делятся на 2 вида: фланцевые и эллиптические.

Фитинги – это разновидность резьбовых соединительных частей трубопровода, которые устанавливаются в местах его поворотов, разветвлений или переходов на иной диаметр. Также фитинги могут помочь в ситуациях частой разборки/сборки труб, необходимости герметичного перекрытия трубопровода и многих других вспомогательных целях. Фитинги бываю прямые - равные по диаметру и переходные - разные по диаметру.

Существует несколько классифицирующих признаков для фитингов. Это и используемый материал, объясняющий деление на стальные, чугунные, нержавеющие и латунные модели, и тип объединяемых труб (горячее/холодное водоснабжение), и конструктивные особенности (фитинги резьбовые, фланцевые, сварные и обжимные). Рассмотрим одну из классификаций более подробно.

Угольники – самый распространенный тип, представленный фитингами, которые используются в отопительных системах для смены направления трубы. Причем, менять направление можно как в горизонтальной, так и в вертикальной плоскости, на заданное число градусов. Стандартные угольники – те, которые отклоняют трубопровод на 45 или 90 градусов.

Тройники – разновидность трубопроводной арматуры, используемая для объединения 3-х труб. Поскольку соединение в данном случае производится практически в одной точке, тройники в большинстве своем используются для отведения труб друг от друга на 90 градусов. Долгое время на рынке были представлены тройники, пригодные лишь для объединения труб одного диаметра. Однако в последнее время появились так называемые переходные или редукционные модели, с помощью которых можно соединить разноразмерные трубы.

Крестовины – фитинги, обеспечивающие разветвление сразу в 4-х направлениях и используемые для объединения 4-х труб. Главная особенность соединений данного вида – четыре выхода, расположенные по отношению друг к другу под определенным углом. Стандартный вариант – 90 градусов.

Муфты – вид фитинга, который применятся для прямого объединения труб. Это, пожалуй, один из самых прочных и герметичных способов соединения. Причем, в современном строительстве муфты могут соединять как одинаковые по диаметру и материалу трубы, так и различные.

Метизная продукция и крепеж - это стандартизованные металлические изделия разнообразной номенклатуры промышленного или широкого назначения: болты, гайки, анкера, шпильки, шайбы, заклепки, винты, шурупы, саморезы, дюбеля, стяжки и т.д.. В понятие входят все изделия, которые получаются из металла. Условно их можно разделить по назначению на промышленные и широкого назначения.

Все фитинги и фасонные изделия трубопровода поставляемые предприятием ООО СИС соотвуют ГОСТ и высокого качества подтвержденного сертификатами завода изготовителя.

За годы успешной работы предприятие ООО Системы Инженерного Снабжения приобрела бесценный опыт, о чем свидетельствуют лестные отзывы наших клиентов. Посмотреть фото компании ООО СИС можно в разделе "Фотогалерея".

Узнать о способе оплаты и как работает система расчетов ООО СИС можно в разделе "ОПЛАТА".

По желанию заказчика наша компания доставит в минимальные сроки и по низкой цене фасонные части трубопровода по Санкт-Петербургу, Ленинградской области или в любую точку России, Казахстана, Белоруссии и ближнего зарубежья. При необходимости на нашем складе можно осуществить резку труб, снятие торцов и нарезку фасок, сборку и упаковку комплектующих.

Наш опыт - ваше преимущество! Опыт. Качество. Надежность. Выбор профессионалов.

Фасонные элементы стальных трубопроводов

Нужен полный текст и статус документов ГОСТ, СНИП, СП?
Попробуйте профессиональную справочную систему
«Техэксперт: Базовые нормативные документы» бесплатно

ТРУБЫ И ФАСОННЫЕ ИЗДЕЛИЯ СТАЛЬНЫЕ С ТЕПЛОВОЙ ИЗОЛЯЦИЕЙ ИЗ ПЕНОПОЛИУРЕТАНА С ЗАЩИТНОЙ ОБОЛОЧКОЙ

Steel pipes and shaped products with foamed polyurethane thermal insulation in protective sheath. Specifications

Текст Сравнения ГОСТ 30732-2020 с ГОСТ 30732-2006 см. по ссылке.
- Примечание изготовителя базы данных.
______________________________________________________________

Дата введения 2021-01-01

Предисловие

Цели, основные принципы и общие правила проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0 "Межгосударственная система стандартизации. Основные положения" и ГОСТ 1.2 "Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и отмены"

Сведения о стандарте

1 РАЗРАБОТАН Некоммерческой организацией Ассоциацией производителей и потребителей трубопроводов с индустриальной полимерной изоляцией (НО АППТИПИ)

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 465 "Строительство"

За принятие проголосовали:

Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97

Сокращенное наименование национального органа по стандартизации

Минэкономики Республики Армения

4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 11 августа 2020 г. N 492-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 30732-2020 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 января 2021 г.

5 В настоящем стандарте учтены основные нормативные положения следующих европейских стандартов:

- EN 253:2015* "Трубы централизованного магистрального теплоснабжения. Предварительно изолированные системы трубопроводов для подземных сетей горячего водоснабжения. Трубопроводы стальные в сборе с полиуретановой теплоизоляцией и наружной трубой из полиэтилена" ("District rating pipes - Preinsulated bonded pipe systems for directly buried hot water networks - Pipe assembly of steel service pipe, polyuretane thermal insulation and outer casting of polyethylene", NEQ);

* Доступ к международным и зарубежным документам, упомянутым в тексте, можно получить, обратившись в Службу поддержки пользователей. - Примечание изготовителя базы данных.

- EN 448:2016 "Участки трубопроводов для горячего водоснабжения. Системы предварительно изолированных трубопроводов в сборе для подземных систем горячего водоснабжения. Фитинги в сборе для стальных труб с полиуретановой теплоизоляцией и наружным полиэтиленовым кожухом" ("District heating pipes - Preinsulated bonded pipe systems for directly buried hot water networks - Fitting assemblies of steel service pipes, polyurethane thermal insulation and outer casing of polyethylene", NEQ)

Информация о введении в действие (прекращении действия) настоящего стандарта и изменений к нему на территории вышеуказанных государств публикуется в указателях национальных стандартов, издаваемых в этих государствах, а также в сети Интернет на сайтах соответствующих национальных органов по стандартизации.

В случае пересмотра, изменения или отмены настоящего стандарта соответствующая информация будет опубликована на официальном интернет-сайте Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации в каталоге "Межгосударственные стандарты"

ВНЕСЕНА поправка, опубликованная в ИУС N 1, 2022 год, введенная в действие с 23.08.2021

Поправка внесена изготовителем базы данных

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на стальные трубы и фитинги с тепловой изоляцией из пенополиуретана (ППУ) в защитной оболочке: в полиэтиленовой (ПЭ) оболочке, предназначенные для подземной прокладки тепловых сетей (бесканально или в непроходных и полупроходных каналах), или в стальной оцинкованной (ОЦ) оболочке - в проходных каналах или тоннелях, а также для надземной прокладки (далее - изолированные трубы и фитинги), работающие со следующими расчетными параметрами теплоносителя (перегретая вода): рабочим давлением согласно проекта и температурой не более 150°С в пределах графика качественно-количественного регулирования отпуска тепла 150°С-70°С в соответствии с приложением А.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:

ГОСТ 9.402 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия лакокрасочные. Подготовка металлических поверхностей к окрашиванию

ГОСТ 12.1.005 Система стандартов безопасности труда. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны

ГОСТ 12.1.007 Система стандартов безопасности труда. Вредные вещества. Классификация и общие требования безопасности

ГОСТ 12.3.008 Система стандартов безопасности труда. Производство покрытий металлических и неметаллических неорганических. Общие требования безопасности

ГОСТ 12.3.016 Система стандартов безопасности труда. Строительство. Работы антикоррозионные. Требования безопасности

ГОСТ 12.3.038* Система стандартов безопасности труда. Строительство. Работы по тепловой изоляции оборудования и трубопроводов. Требования безопасности

* Утратил силу в Российской Федерации. Действуют СНиП 12-04-2002 "Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство".

ГОСТ 12.4.021 Система стандартов безопасности труда. Системы вентиляционные. Общие требования

ГОСТ 15.309 Система разработки и постановки продукции на производство. Испытания и приемка выпускаемой продукции. Основные положения

ГОСТ 17.2.3.02 Правила установления допустимых выбросов загрязняющих веществ промышленными предприятиями

ГОСТ 166 (ИСО 3599-76) Штангенциркули. Технические условия

ГОСТ 380 Сталь углеродистая обыкновенного качества. Марки

ГОСТ 409 (ISO 845:2006) Пластмассы ячеистые и резины губчатые. Метод определения кажущейся плотности

ГОСТ 427 Линейки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 1050 Металлопродукция из нелегированных конструкционных качественных и специальных сталей. Общие технические условия

ГОСТ 5520 Прокат листовой из углеродистой, низколегированной и легированной стали для котлов и сосудов, работающих под давлением. Технические условия

ГОСТ 7076 Материалы и изделия строительные. Метод определения теплопроводности и термического сопротивления при стационарном тепловом режиме

ГОСТ 7502 Рулетки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 8731 Трубы стальные бесшовные горячедеформированные. Технические требования

ГОСТ 8733 Трубы стальные бесшовные холоднодеформированные и теплодеформированные. Технические требования

ГОСТ 9544 Арматура трубопроводная. Нормы герметичности затворов

ГОСТ 10692 Трубы стальные, чугунные и соединительные детали к ним. Приемка, маркировка, упаковка, транспортирование и хранение

ГОСТ 10705 Трубы стальные электросварные. Технические условия

ГОСТ 10706 Трубы стальные электросварные прямошовные. Технические требования

ГОСТ 14254-2015 (IEC 60529:2013) Степени защиты, обеспечиваемые оболочками (Код IP)

ГОСТ 14918 Сталь тонколистовая оцинкованная с непрерывных линий. Технические условия

ГОСТ 16037 Соединения сварные стальных трубопроводов. Основные типы, конструктивные элементы и размеры

ГОСТ 17177 Материалы и изделия строительные теплоизоляционные. Методы испытаний

ГОСТ 17375 (ИСО 3419-81) Детали трубопроводов бесшовные приварные из углеродистой и низколегированной стали. Отводы крутоизогнутые типа 3D (R 1,5 DN). Конструкция

ГОСТ 17376 (ИСО 3419-81) Детали трубопроводов бесшовные приварные из углеродистой и низколегированной стали. Тройники. Конструкция

ГОСТ 17378 (ИСО 3419-81) Детали трубопроводов бесшовные приварные из углеродистой и низколегированной стали. Переходы. Конструкция

ГОСТ 17380 (ИСО 3419-81) Детали трубопроводов бесшовные приварные из углеродистой и низколегированной стали. Общие технические условия

ГОСТ 18321 Статистический контроль качества. Методы случайного отбора выборок штучной продукции

ГОСТ 18599 Трубы напорные из полиэтилена. Технические условия

ГОСТ 19281 Прокат повышенной прочности. Общие технические условия

ГОСТ 20295 Трубы стальные сварные для магистральных газонефтепроводов. Технические условия

ГОСТ 23206 (ISO 844:2014) Пластмассы ячеистые жесткие. Метод испытания на сжатие

ГОСТ 24297 Верификация закупленной продукции. Организация проведения и методы контроля

ГОСТ 30244 Материалы строительные. Методы испытаний на горючесть

ГОСТ 30256 Материалы и изделия строительные. Метод определения теплопроводности цилиндрическим зондом

ГОСТ 30732 Трубы и фасонные изделия стальные с тепловой изоляцией из пенополиуретана с защитной оболочкой

ГОСТ 30753 (ИСО 3419-81) Детали трубопроводов бесшовные приварные из углеродистой и низколегированной стали. Отводы крутоизогнутые типа 2D (R DN). Конструкция

Читайте также: