Производство полоса стальная горячекатаная

Обновлено: 22.04.2024

Стальная полоса в наши дни является одним из самых актуальных типов металлопроката. Этот фактор обусловлен оптимальными соотношениями между стоимостью и несущими характеристиками материала. Стоит отметить, что полосы применяются как в качестве элементов конструкций, так и в роли заготовок для изготовления прочих изделий.

Общепринятой методикой, позволяющей получить конструкционные элементы данного типа, является горячий прокат. Благодаря специфическим особенностям техпроцесса, полоса имеет низкую себестоимость, соответственно цены на металлопрокат этого типа держатся на приемлемом уровне.

Учитывая разнообразие условий применения, полоса стальная горячекатаная, купить которую можно у любого производителя, нуждается в дополнительной защите от агрессивных воздействий. Цинкование снижает уязвимость металла, а так же позитивно отражается на сроке службы.

Области применения

Универсальность и податливость всем типам обработки обуславливает разнообразие промышленных и гражданских сфер, в которых полоса нашла себе применение.

Если полоса фигурирует в качестве заготовки под прочие металлические изделия, то из нее можно изготовить гнутые уголки, швеллеры и более сложные профильные конструкции.

Широко используются полосы в автомобилестроении для производства рессор, изготовления режущих инструментов под всевозможное оборудование, конструкций для множества сфер производств. Кроме того, полоса отлично подходит для декоративной отделки стен сооружений, элементов интерьера и экстерьера, производства громоотводов, заземлений и множества других вещей. При этом одной из причин привлекательности изделий являются цены, на металлопрокат этого рода они весьма приемлемы.

Классификация стальной полосы

В зависимости от требуемых эксплуатационных характеристик существует несколько методик классификации стальных полос. В первую очередь, основные параметры этого типа металлопроката регламентирует государственный стандарт, причем сразу несколько. Так горячекатаная полоса общего назначения соответствует ГОСТу 103, аналогичная, но изготовленная из высокопрочной инструментальной стали - ГОСТ 4405, полосы под режущий инструмент и рессоры - ГОСТ 7419, горячекатаная полоса увеличенной ширины - ГОСТ 82. Свойства конечного продукта так же создает несколько критериев по которым можно разделять стальные полосы. Например, по точности проката существуют два класса: В и Б (обычная и повышенная соответственно).

Длина готовой полосы позволяет выделить мерные, кратные мерной и немерные, которые оговариваются в соответствии с заказом. Такой параметр как серповидность создает два класса полос: 1-й - 0,2% от длины, 2-й - 0,5% от длины.

Можно отметить, что размерность готовой полосы зависит от нескольких показателей. Так полосы из легированной и углеродистой качественной стали производятся от 2-х до 6-ти метров, а низко-, среднеуглеродистой и фосфористой - 3-6 м.

Все указанные моменты можно отдельно обговорить с заводом-изготовителем при заказе, отражены они будут в наименовании (марке) готового продукта. Если дополнительные свойства получает полоса стальная горячекатаная, купить которую не составит труда, сказывается это и на стоимости продукта.

Производство горячекатаной полосовой стали по ГОСТ 103-76

Полоса стальная — востребованная разновидность сортового металлопроката, которая изготавливается в виде цельного профиля. Надёжность и эффективность таких изделий связана с тем, что во внутреннем поперечном сечении полое пространство просто отсутствует. Изготовление полосовой стали по ГОСТу отличается высокими эксплуатационными характеристиками, которые широко ценятся в строительстве, промышленности и других областях.

Описание материала

Универсальная полосовая сталь относится к категории распространённых разновидностей металлопроката, которая широко востребована в металлообрабатывающей, строительной и промышленной отрасли. Сам материал представлен в виде многофункционального металлического профиля, сечение которого не предусматривает наличие полого пространства. Современные стальные полосы изготавливаются благодаря воздействию специального горячекатаного стана, который придаёт заготовке нужную форму и толщину. Отдельно стоит учесть, что такая продукция всегда должна соответствовать установленным государством нормам, прописанным в ГОСТе.

Эксплуатационные характеристики

Специалисты отмечают, что такая сталь имеет два основных показателя: толщина и ширина. Как показывает практика, чаще всего итоговая ширина стальной полосы горячекатаной ГОСТ 103–76 варьируется в пределах от 10 до 200 миллиметров. А толщина составляет 5−65 мм. Но в зависимости от сферы применения у каждого покупателя есть отличная возможность заказать качественный металлопрокат нужных размеров.

В подавляющем большинстве случаев стальные полосы отличаются немерной длиной, которая варьируется от 2 до 6 метров. Если же итоговое использование такого материала требует соблюдения индивидуальных параметров, тогда можно изготовить изделия до 12 метров в длину.

Самыми востребованными и широко используемыми считаются металлические горячекатаные полосы, для изготовления которых используется качественная сталь рядовой марки. Такие изделия отличаются отличными эксплуатационными качествами, благодаря чему они активно используются в различных сферах. Важно отметить, что именно размеры полосовой стали влияют на её эксплуатационные возможности:

Сооружение прочных и качественных несущих конструкций. А также в качестве самостоятельного материала или же в сочетании с мощными балками.
Производство специальных закладных деталей на масштабных заводах и крупных строительных объектах.
Профессиональное возведение различных сооружений и конструкций из высококачественного металла.

Стальная полоса ГОСТ 103–76 отличается тем, что её очень удобно обрабатывать на специальных гибочных станах. Благодаря этому можно наблюдать, как разнообразные изделия с необычной формой украшают ворота, ограды, решётки на окнах и другие конструкции. Узкопрофильные мастера и просто домашние умельцы могут создать из этого материала необычные декоративные элементы, которые разнообразят и подчеркнут изысканность созданного интерьера.

Стоит учесть, что в некоторых случаях при изготовлении горячекатаной полосовой стали возникает необходимость использовать пружинную или же конструкционную сталь. В результате получается качественный металлопрокат, который широко используется в сфере производства рессор в автомобилестроении.

Ключевые особенности полосовой стали

Современные технологии позволяют использовать два наиболее эффективных способа изготовления металлических полос:

В зависимости от точности прокатки специалисты различают несколько разновидностей материала: нормальной точности (изделия класса В), повышенной точности (полосы класса Б). Что касается толщины и ширины итогового изделия, то в этом случае все зависит от конечных условий эксплуатации. Чаще всего потребители заказывают металлические полосы, ширина которых составляет 50 мм, а вот толщина — 180 мм. Стоит отметить, что длина полосы зависит не только от эксплуатационных условий, но и от исходного материала. Полоса горячекатаная ГОСТ 103–76 бывает немерной, кратной мерной и мерной.

Качество такого металлопроката позволяет использовать его для изготовления разнообразных металлоконструкций, своеобразных уголков и швеллеров, режущих инструментов (к примеру: резцы), а также рессор. Помимо этого, именно горячекатаная сталь применяется мастерами для изготовления прочной мебели и уникальных предметов интерьера. В этом случае металлопрокат выступает в качестве оригинальных декоративных элементов, а также отделки.

Столь обширное применение горячекатаной полосы весьма оправдано, ведь её можно быстро покрыть специальными составами для металлов, предотвращающими негативное воздействие коррозии. Благодаря этому все детали получаются не только прочными, но и долговечными, что считается важными показателями в любой отрасли.

Не стоит забывать о том, что стальные полосы используются крупными предприятиями для производства сварных труб. Когда полосовая сталь проходит через специальные штрипсовые станы, то она сматывается в рулоны либо разрезается на отдельные полосы требуемой длины.

Несмотря на тот факт, что металлическая полоса ГОСТ 103–76 выпускается на универсальных сортопрокатных станах методом горячей и холодной прокатки в некоторых случаях может быть задействована своеобразная резка или даже рубка листового проката. В качестве основного материала чаще всего используется низколегированная и углеродистая сталь.

Чтобы предотвратить поражение металла коррозией и продлить эксплуатационный срок проката, производители часто наносят на изделия защитный слой из оцинковки. В этом случае все детали обрабатываются специальными кислотами, которые очищают поверхность металла, а уже после этого происходит цинкование горячим методом.

Отдельно стоит учесть, что лучше всего стальные полосы защищены от коррозии в том случае, если толщина цинкового покрытия составляет от 70 до 120 микрон.

Этапы производства

На специализированных заводах полоса стали ГОСТ 103–76 изготавливается по принципу горячей деформации в мощных печах толкательного типа. Каждая единица заготовки должна соответствовать указанным нормам ГОСТ. На самом первом этапе заготовки разогреваются до нужной температуры и попадают на прокатку. Этот процесс обеспечивает специальный станок — ДУО-850. Только после этого начинается фрезеровка. Принцип этой обработки основан на том, что мастера задействуют специальные линии, куда все стальные заготовки поступают в виде рулонов.

Огромное преимущество в том, что в этом случае можно использовать совершенно разные материалы (бронза, медь, комбинированный металл, цинк). Но все поступающие на стан рулоны обязательно должны соответствовать требуемой маркировке. Такая информация всегда наносится обычным маркером или же другими пишущими приспособлениями на наружную часть рулона. Абсолютно все характеристики контролируются специальной категорией стандартов, где учитывается форма, актуальные технические требования и механические свойства.

На следующем этапе изделие подвергается травлению. Этот процесс очень важен в сфере обработки горячекатаной стальной полосы в специальном сернокислотном растворе. Далее изделие поступает на МСТ (машина травления струйного типа). Этот процесс отличается непрерывным типом воздействия. Когда рулоны достигли этого агрегата, то один конец заготовки разгибается и запускается в устройство, а вот вся остальная часть — надёжно фиксируется специальными пружинными кулаками.

Когда весь рулон разогнут, то он медленно подаётся в заранее подготовленную травильную ванну. Там, под воздействием кислоты (от 17 до 26%) материал частично избавляется от образовавшейся окалины.

Только теперь разогнутая и тщательно обработанная полоса отправляется в холодную ёмкость и специальную очищающую машину. Под воздействием металлических щёток устраняются остатки кислоты и имеющиеся участки окалины. После этого полоса тщательно нагревается до нужной температуры в ёмкости и сушится при помощи потока горячего воздуха.

Когда все эти этапы пройдены, полосовая сталь направляется на завершающую обработку — тщательная очистка капроновыми щётками. Когда все работы окончены, готовое изделие сворачивается в рулон, диаметр которого может составлять 50−55 см. После этого материал может использоваться для реализации поставленных строительных, электроэнергетических, автомобилестроительных и промышленных задач.

Основные преимущества

Металлическая полоса обладает множеством положительных свойств, но главными считаются следующие:

Конечная конструкция или изделие долгое время сохраняет своё изначально состояние, несмотря на поражение коррозией.
Универсальность. Этот показатель оправдан, так как полосу металлическую широко используют в самых различных областях.
Доступная цена.
Продолжительный эксплуатационный срок, после которого полоса по-прежнему сохраняет все свои свойства.
Высокая надёжность материала, благодаря чему повышается качество строительства.
Высокая устойчивость к нагрузке на изгиб. За счёт этого материал может использоваться для создания весьма сложных и многогранных конструкций. У мастеров больше нет необходимости проводить дополнительную резку и сваривание на строительной или производственной площадке.
Экономия времени и финансов на резке и рубке металла. Это связано с тем, что потребитель всегда может подобрать изделие с оптимальной шириной, которая нужна для реализации поставленных задач. Помимо этого, существенно сокращается количество отходов материала.

Сферы использования

Металлическая полоса является самым универсальным материалом в сфере металлопроката. Часто такие изделия используются для производства оригинальных изогнутых сооружений, режущих приспособлений, автомобильных деталей и труб. В современном мире применение стальных полос в различных отраслях достигло наивысшей точки. Ведь этот материал считается базовым компонентом для производства специальных метизов, гнутых профилей, тормозных дисков, прочных металлоконструкций, пружин, режущих инструментов, рессор.

Многие разновидности горячекатаной полосы нашли своё применение в сфере изготовления профессиональных инструментов, а также в пищевой промышленности. Основное преимущество в том, что металлическая полоса может использоваться в сочетании с другими прокатами для необычного декорирования архитектурных строений. Многие мастера используют этот материал для создания оригинальных заборов, оконных решёток, ворот, защитных оград.

Не стоит забывать и о мебельной отрасли, где такая полоса тоже нашла своё применение, как базовый компонент декоративной отделки. Но самым широким спектром применения полосовой стали является строительство, машиностроение, авиастроение и электроэнергетика. Из такого металлопроката все чаще производят крепкие каркасные конструкции, которые фиксируются с помощью сварочного аппарата и резьбовых соединений. Всем известные козырьки, навесы и даже настилы тоже изготавливаются из металлических полос.

Горячекатаная полоса применяется в сфере электротехники для производства качественной защиты от молний и специализированных профилей заземляющего типа. Но в этой отрасли наиболее ценным считается оцинкованный вид металлопроката, так как он обладает отличными антикоррозийными свойствами. В некоторых случаях опытные кузнецы предпочитают именно этот материал для своей работы. Огромное преимущество этого материала в том, что он легко поддаётся покраске, благодаря чему в течение многих лет сохраняет свои эксплуатационные качества и привлекательный внешний вид.

Полоса стальная

Полосовой прокат представляет собой группу простых сортовых профилей прямоугольного сечения, которая применяется в качестве самостоятельного строительного материала или используется, как заготовка для дальнейшего получения изделий и конструкций.

Основным конструктивным признаком этого вида металлопродукции является большая длина и небольшое сечение в виде прямоугольника средней ширины и малой высоты. Часто такую продукцию называют штрипс (с английского слово переводится, как «полосы» или «ленты»).

Внешний вид паковки стальной полосы

Конструктивные и технические характеристики

Полоса горячекатаная

Горячекатаной полосой считают вид сортового проката, имеющий толщину от 4 до 80 миллиметров, при ширине профиля от 10 до 200 миллиметров. Наименьшим по ширине типоразмером считается продукция сечением 10х5 мм, а наибольшим — 200х60 мм. По толщине наименьший вид полосы имеет сечение 12х4 мм, а наибольший — 150х80 мм.

Основные требования к такому виду продукции представлены в ГОСТ 103.

Чертеж поперечного сечения стальной полосы

Длина полосы, поставляемой в прутках, зависит от группы марок стали:

до 12000 мм для углеродистых марок обыкновенного качества типа Ст2сп или Ст3пс, низколегированных сталей и марок с повышенным содержанием фосфора (этот элемент в черной металлургии считается вредной примесью, но при производстве деталей неответственного назначения на станка-автоматах выпускают металл с его повышенной концентрацией. Такой прием повышает технологические характеристики автоматных сталей за счет уменьшения длины стружки);
до 6000 мм для качественных углеродистых марок типа 10, 20 и для легированных сталей%;
для продажи массовым потребителям (например, для серийной штамповки шайб и гаек) полосу могут поставлять в рулонах.

Для полосового проката нормируются следующие предельные отклонения:

геометрия;
плоскостность;
притупление углов;
разность диагоналей (ромбичность);
серповидность;
скручивание.

Лента холоднокатаная

Для решения задач ответственного назначения выпускают другой вид полосового проката — холоднокатаную ленту. Согласно ГОСТ 503, минимальная и максимальная толщина такой продукции составляет 0,05 и 4 мм, соответственно, а минимальная и максимальная ширина — 4 и 500 мм.

Оцинкованная х/к лента

Холоднокатаную ленту изготавливают из качественных конструкционных сталей типа 08пс или 10пс, а также из низколегированных марок. Из-за особенностей производства этот вид полосового проката имеет более высокую точность геометрических размеров, более высокие прочностные свойства. Такая продукция может изготавливаться с заданной шероховатостью поверхности под условия штамповки или другого вида дальнейшей обработки.

История возникновения полосовой стали

По сути, полоса является самым первым видом железной продукции, что было обусловлено технологическими особенностями первых процессов получения этого металла. В частности, металлурги древности, не могли добиться высокой температуры в своих плавильных агрегатах, поэтому получали так называемую крицу (пластичный продукт), которую затем проковывали в полосы, чтобы отделить железо от шлаковых включений. Этот продукт кузнецы затем использовали для изготовления оружия, инструмента и других необходимых изделий.

Широкая полоса стала и одним из первых промышленных продуктов в массовой металлургии после изобретения ручных и механических прокатных станков. По сути это был лист для последующего производства труб, гнутых и кованых изделий.

Самые ранние ручные прокатные станки (конечно, не в современном виде) для работы с кричным железом применялись на Ближнем Востоке и в Южной Азии еще в 600 годы до н.э.

Механизация пришла в этот сегмент уже в 1590 году, когда в Бельгии и Англии стали строить так называемые слиттинговые станы. Они катали плоские штанги между двумя вращающимися валками с получением плоского железного бруска, который затем деформировали между слиттерами (валками с кольцевыми канавками для продольного разделения раската) для получения прутков железа.

С тех пор технология изготовления полосового железа и стали развилась до современного состояния, когда продукт катается из заготовки на современных высокопроизводительных станах.

Рабочие завода шведской компании Sandvik с образцом штрипса

Технология производства стальной полосы

В зависимости от технологических особенностей выделяют два основных метода изготовления полосы:

Сущность горячей прокатки состоит в деформации нагретой заготовки. При температурах свыше 1000°С сталь приобретает повышенную пластичность, поэтому ей легче придать нужную форму. В этом случае можно обеспечить высокую производительность процесса за счет повышенного обжатия раската. Кроме того, при нагреве заготовки сводится к минимуму образование различных дефектов поверхности.

Заготовкой для горячей прокатки служит квадратный сортовой металл. Раньше использовали катаную заготовку с блюминга, а сейчас практически все предприятия перешли на литую сталь с машин непрерывного литья заготовок. Перед прокаткой сталь нагревают до температур горячей прокатки (температурный режим выбирается таким образом, чтобы обеспечить нормальную технологию в конце процесса, поскольку на каждом технологическом этапе раскат теряет тепло).

Процесс поэтапной деформации из квадратной заготовки до полосы

Далее заготовка подается в черновые клети сортового стана. Для прокатки штрипса могут использоваться технологические линии разной конструкции. На многих заводах еще работают устаревшие линейные станы, но одним из самых современных подходов является прокатка полосы на непрерывных штрипсовых станах. В ходе технологического цикла происходит деформация заготовки горизонтальными и вертикальными валками. В результате она становится тоньше и длине. Также в процессе производства регулируется ширина раската и форма кромок.

Процесс производства горячекатаной полосы

Холоднокатаную ленту производят из горячекатаной полосы путем деформации без ее нагрева. Из-за этого обжатия в прокатных клетях меньше, но зато получается эффективно измельчить зерно (при этом повышается прочность металла), обеспечить точность размеров и заданную шероховатость поверхности.

Этап производства холоднокатаной ленты

Очевидно, что такая продукция качественней, но и дороже горячекатаной полосы. Для дополнительной защиты поверхности штрипс может подвергаться цинкованию горячим способом.

Производители полосы в России:

Применение стальной полосы

В зависимости от назначения, горячекатаная полоса, может выпускаться в следующем исполнении:

для решения рядовых задач выпускают металл общего назначения (ОН);
для горячей и холодной штамповки гаек производят прокат классов ГШГ и ХШГ, соответственно.

Применение горячекатаной полосы для заземления

Холоднокатаную ленку используют для решения широкого спектра задач. В частности, из нее штампуют и гнут разнообразные детали машиностроения, производят электросварные трубы, подшипники, а также оболочку порошковой проволоки, которую наполняют ферросплавами и используют для введения легирующих и раскисляющих добавок в сталь.

В целом, следует выделить следующие основные способы использования полосы:

горячекатаный штрипс служит заготовкой для производства крепежа, метизов, штампованных деталей, гнутых профилей и холоднокатаной ленты;
холоднокатаный штрипс большой ширины (400-500 мм) применяют в качестве заготовки для изготовления спиральношовных электросварных труб большого диаметра или прямошовного трубного проката;
полоса применяется для упаковки деревянных ящиков, контейнеров, для систем заземления и решения других вспомогательных задач;
в бытовом строительстве узкий штрипс востребован для изготовления кованых решеток, перил, ограждений, дверей, скамеек, при обустройстве легких элементов каркасных конструкций и пр.

Пример применения полосы: а) кованная решетка; б) процесс ковки огражения

Изготовление полосы стальной

Производители полос стальных горячекатаных из России

Крупнейшие заводы по производству полос стальных горячекатаных

Заводы по изготовлению или производству полос стальных горячекатаных находятся в центральной части России. Мы подготовили для вас список заводов из России, чтобы работать напрямую и легко можно было купить полосы стальные горячекатаные оптом

Прокат плоский из железа или нелегированной стали

ПРОКАТ ПЛОСКИЙ СТАЛЬНОЙ ШИРИНОЙ ММ ГОРЯЧЕКАТАНЫЙ БЕЗ ПОКРЫТИЯ НЕ В РУЛОНАХ ТОЛЩИНОЙ ММ ПОЛОСА Х ММ СТ СП ММ ТН ПОЛОСА Х ММ СТ СП ММ ТН ОАО ММК

ПОЛОСА СТАЛЬНАЯ МАРКА СТАЛИ СТ СП ГОРЯЧЕКАТАННАЯ ОБЩЕГО НАЗНАЧЕНИЯ БЕЗ ПОКРЫТИЯ НЕПЛАКИРОВАННАЯ Х ММ Н Д ГОСТ ХИМ СОСТАВ С С ОАО ИЖСТАЛЬ

Изготовитель Прокат плоский из железа или нелегированной стали шириной менее мм

ПОЛОСА СТАЛЬНАЯ ГОРЯЧЕКАТАНАЯ ОБЩЕГО НАЗНАЧЕНИЯ РАЗМЕР ММ ШИРИНА ММ ТОЛЩИНА ММ ДЛИНА СТАЛЬ УГЛЕРОДИСТАЯ ОБЫКНОВЕННОГО КАЧЕСТВА НЕЛЕГИРОВАННАЯ СП БЕЗ ПОКРЫТИЯ И ДАЛЬНЕЙШЕЙ ОБРАБОТКИ СОДЕРЖИТ УГЛЕРОД МАРГАНЕЦ Х ОАО ЧМЗ

ПРОКАТ СТАЛЬНОЙ ГОРЯЧЕКАТАНЫЙ ПЛОСКИЙ ПОЛОСА ИЗ НЕЛЕГИРОВАННОЙ КОНСТРУКЦИОННОЙ УГЛЕРОДИСТОЙ СТАЛИ МАРКИ ПС ПО ГОСТ НОРМАЛЬНОЙ ТОЧНОСТИ Б НЕПЛАКИРОВАННЫЙ БЕЗ ГАЛЬВАНИЧЕСКОГО ИЛИ ИНОГО ВИДА ПОВЕРХНОСТНОГО ПОКРЫТИЯ БЕЗ РЕЛЬЕФНОГО РИСУНКА ПАО АРСЕЛОРМИТТАЛ КРИВОЙ РОГ

ПРОКАТ МЕЛКОСОРТНЫЙ ПОЛОСА СТАЛЬНАЯ ГОРЯЧЕКАТАНАЯ БЕЗ ДАЛЬНЕЙШЕЙ ОБРАБОТКИ ШИРИНА ММ ТОЛЩИНА ММ ОАО ОМУТИНСКИЙ МЕТАЛЛ ЗАВОД

ПОЛОСА СТАЛЬНАЯ СТ СП ГОРЯЧЕКАТАНАЯ ШИРИНОЙ ММ ТОЛЩИНОЙ ММ ТН МАГНИТОГОРСКИЙ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЙ КОМБИНА

Поставщики Прокат плоский из прочих легированных сталей

ПРОКАТ ПЛОСКИЙ СТАЛЬНОЙ ПОЛОСА ГОРЯЧЕКАТАНЫЙ БЕЗ ПОКРЫТИЯ ИЗ ИНСТРУМЕНТАЛЬНОЙ СТАЛИ МАРКИ Х МЮА ГОСТ ОБЩЕГО НАЗНАЧЕНИЯ ШИРИНОЙ ММ ТОЛЩИНОЙ ММ С СОДЕРЖАНИЕМ УГЛЕРОДА ХРОМА МОЛИБДЕНА НИКЕЛЯ СМ ДОПОЛНИТЕ ОАО МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЙ ЗАВОД ИМ А.К.СЕРОВА

Крупнейшие производители Прокат бульбообразного профиля

ПРОКАТ СТАЛЬНОЙ ГОРЯЧЕКАТАННЫЙ ИЗ НЕЛЕГИРОВАННОЙ СТАЛИ ДЛЯ СУДОСТРОЕНИЯ ГОСТ МАРКА СТАЛИ А ПОЛОСАУЛЬБ ДЛИНА М ТН СМ ДОПОЛНЕНИЕ МАРКА СТАЛИ А ПОЛОСАУЛЬБ ДЛИНА М ТН МАРКА СТАЛИ А ПОЛОСА C-ПЕТЕР РМ-ПРОКАТНЫЙ КОМПЛЕКС ООО РМ-СТИЛ

Экспортеры Прутки из железа или нелегированной стали прямоугольного кроме квадратного поперечного сечения

7214911000 Прутки из железа или нелегированной стали прямоугольного кроме квадратного поперечного сечения

ПРУТКИ ПРЯМОУГОЛЬНОГО СЕЧЕНИЯ ИЗ НЕЛЕГИРОВАННОЙ АВТОМАТНОЙ СТАЛИ МАРКИ ВСТ СП С СОДЕРЖАНИЕМ УГЛЕРОДА ГОРЯЧЕКАТАНЫЕ СОРТАМЕНТ ПОЛОСА СТАЛЬНАЯ ГОРЯЧЕКАТАНАЯ РАЗМЕР Х ММ ГОСТ ТОВАРНЫЙ ЗНАК ОТСУТСТВУЕТ ПРОИЗВОДИТЕЛЬ ОАО РМЗ ОАО РМЗ

Компании производители Прутки из железа или нелегированной стали

ПРОКАТ СТАЛЬНОЙ ГОРЯЧЕКАТАНЫЙ В ВИДЕ ПРУТКА С ПРЯМОУГОЛЬНЫМ СЕЧЕНИЕМ РАЗМЕРОМ Х ММ ДЛИНОЙ ОТ ММ ДО ММ ИЗГОТОВЛЕННЫЙ ПО ГОСТ ИЗ УГЛЕРОДИСТОЙ НЕЛЕГИРОВАННОЙ СТАЛИ МАРКИ Г ПОЛОСА Х ГОСТ Г ГОСТ ВСЕГО ШТ ОАО МУРОМТЕПЛОВОЗ

Производители из России

Полосы стальные горячекатаные цены

В разных странах цена на полосы стальные горячекатаные различная, мы собрали статистику за 2021 - 2022 год, текущую и прогнозируемую стоимость узнайте: Hot rolled steel sheet price 2022, hot-rolled steel channels price, hot-rolled steel strip price per ton, kg, price of Steel Hot Rolled Angle 2022, price steel rental 2022.

График за 2021 год

Полосы стальные горячекатаные цена: сегодня (26.09.2022)

Полосы стальные горячекатаные цены оптом при экспорте

Продукция	Цена за 1 кг	Вес
ПОЛОСА : ИЗ НЕЛЕГИРОВАННОЙ СТАЛИ, цена за 10 кг 383 рублей	383 руб / кг	10-100 кг
ПОЛОСА- ПРОКАТ ПЛОСКИЙ ИЗ НЕЛЕГИРОВАННОЙ СТАЛИ, цена за 50 кг 4745 рублей	94.9 руб кг	100 - 1.000 кг
ПОЛОСА- ПРОКАТ ПЛОСКИЙ ИЗ НЕЛЕГИРОВАННОЙ СТАЛИ	73.2 руб / кг	1.000 - 10.000 кг
СТАЛЬ ГОРЯЧЕКАТАНАЯ НЕЛЕГИРОВАННАЯ В РУЛОНАХ	60212 руб. за 1 тонну	больше 10 тонн
ПРОКАТ ТОЛСТОЛИСТОВОЙ И ШИРОКОПОЛОСНЫЙ ИЗ УГЛЕРОДИСТОЙ И КАЧЕСТВЕННОЙ СТАЛИ, цена за 10 кг 172 рублей	172 руб / кг	10-100 кг
ПОЛОСА- ПРОКАТ ПЛОСКИЙ ИЗ НЕЛЕГИРОВАННОЙ СТАЛИ, цена за 50 кг 4255 рублей	85.1 руб кг	100 - 1.000 кг
ПОЛОСА- ПРОКАТ ПЛОСКИЙ ИЗ НЕЛЕГИРОВАННОЙ СТАЛИ	53.4 руб / кг	1.000 - 10.000 кг
ПРОКАТ ПЛОСКИЙ ИЗ ЖЕЛЕЗА ИЛИ НЕЛЕГИРОВАННОЙ СТАЛИ	52421 руб. за 1 тонну	больше 10 тонн
МЕТАЛ.ЛЕНТА ФИКСИРУЮЩАЯ ТОЛЩИНА 1 ММ, цена за 10 кг 538 рублей	538 руб / кг	10-100 кг
ПРОКАТ ПЛОСКИЙ ИЗ УГЛЕРОДИСТОЙ СТАЛИ ШИРИНОЙ МЕНЕЕ 600ММ, цена за 50 кг 9450 рублей	189 руб кг	100 - 1.000 кг
ПРОКАТ ПЛОСКИЙ ИЗ УГЛЕРОДИСТОЙ СТАЛИ ШИРИНОЙ МЕНЕЕ 600ММ	101 руб / кг	1.000 - 10.000 кг
СТАЛЬ ОЦИНКОВАННАЯ ПРИМЕНЯЕТСЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПРОФИЛЕЙ МАРКА DX51D EN 10346:2015 0.6 X ( 127 - 202 ) ММ :	64281 руб. за 1 тонну	больше 10 тонн
ПРУТКИ ИЗ НЕЛЕГИРОВАННОЙ СТАЛИ ПРЯМОУГОЛЬНОГО ПОПЕРЕЧНОГО СЕЧЕНИЯ: ПОЛОСА СТАЛЬНАЯ ОЦИНКОВАННАЯ ТОЛЩИНА 4ММ МАРКА СТАЛИ СТ3ПС/СП, цена за 50 кг 3365 рублей	67.3 руб кг	100 - 1.000 кг
ПРУТКИ ИЗ ЖЕЛЕЗА ИЛИ НЕЛЕГИРОВАННОЙ СТАЛИ ПРЯМОУГОЛЬНОГО (КРОМЕ КВАДРАТНОГО) ПОПЕРЕЧНОГО СЕЧЕНИЯ	68.5 руб / кг	1.000 - 10.000 кг
ПРОКАТ СТАЛЬНОЙ ГОРЯЧЕКАТАНЫЙ ИЗ УГЛЕРОДИСТОЙ СТАЛИ ОБЫКНОВЕННОГО КАЧЕСТВА	61684 руб. за 1 тонну	больше 10 тонн
ПРОКАТ ПЛОСКИЙ ИЗ КОРРОЗИОННОСТОЙКОЙ СТАЛИ БЕЗ ДАЛЬНЕЙШЕЙ ОБРАБОТКИ КРОМЕ ГОРЯЧЕЙ ПРОКАТКИ, цена за 10 кг 635 рублей	635 руб / кг	10-100 кг
СТАЛЬ КОРРОЗИОННО-СТОЙКАЯ, цена за 50 кг 44200 рублей	884 руб кг	100 - 1.000 кг

Доставка полос стальных горячекатаных за границу

Часть портов, куда наиболее часто осуществляется импорт полос стальных горячекатаных из России. Вы можете получить цену FOB/CIF в портах ниже. Или прислать наиболее подходящий порт для Вас. Продажа будет осуществляться напрямую между заводом изготовителем и покупателем

Haldia (India)
Poti (Georgia)
Izmail (Ukraine)
Giurgiulesti (Moldova)
Bautino (Kazakhstan)
Moss (Norway)
Skulte (Latvia)
Guanghai (China)
Jucaro (Cuba)

Покупка производства полос стальных горячекатаных

Если вам необходимо подобрать/купить завод, предприятие не только в России, но и в любых странах включая (Guinea-Bissau, Samoa, Эквадор, Азербайджан, Швеция, Индия, Equatorial Guinea, Филиппины, Micronesia, Federated States Of, Албания)

Мы обладаем базой собственников компаний, можем помочь вам и договориться о сделке для вас. Так же если вы хотите продать предприятие или найти зарубежные инвестиции под изготовление полос стальных горячекатаных. Мы так же в этом случае можем вам помочь. Пишите нам на почту [email protected]

Maria Cardenal

Образование: Tokyo University of Marine Science and Technology, Japan. Страна: ИСПАНИЯ. Поиск покупателей, продавцов, логистика

Читайте также: