Сталь 95х18 магнитится или нет

Обновлено: 01.05.2024

Есть у меня две каленые пластины х12мф и 95х18, случайно обратил внимание, что они очень плохо магнитятся, скажите это имеет какое-нибудь значение? А то я слышал что хорошая сталь должна и магнитится хорошо, да и сотня ножей в моем доме разных фирм тоже все магнитятся отлично. Подскажите пожалуйста, я сильно напуган 😊

Отожгите их и будет вам магнетизм (конечно как с углеродкой не получится) 😛

Каленные, равно как и некаленные указанные Вами железки должны магнититься хорошо!
В противном случае - это "не те люди, за кого они себя выдают"
Специально после Вашего поста пошел и прверил свои ножики из 95х18 и х12мф, а так же каленные и не каленные полосы из них - все магнитятся хорошо.
Если есть возможность - сделайте лабораторный анализ Ваших пластин.

При закалке с высоких температур в структуре может быть МНОГО остаточного аустенита. Соответственно, магнититься будет хреново. Есть повод подумать о качестве ТО.

аустенит не магнититцо.
то есть если клинки магнитятцо - то там много аустенита.

с другой стороны - в кастрюлях точнее в кастрюльной нерже один аустенит почти - но магнититцо же! 😊

Аустенит обеспечит мыльний рез, низкую износоустойчивость, плохое удержание тонкой РК. Одну и ту же твердость можно получить на одной железке разными методами, с разным результатом.

Кст, кастрюли не магнитятся, для общения с индукционными плитами им приходится в дно делать специальную вставку. Совсем вы там в германщине одичали.

я просто кастрюли никогда магнитом и не магнитил 😊 😊 я так думал 😊

теперь понятно. точняк - то то у них дно такое бутерброднотолстое 😊

а индукционка мне нравится только стоит дорого

примерно с начала этого века крупнейшие производители кастрюль и кухонной техники стали переходить на ферритные и феррито-аустенитные безникелевые нержавейки типа 08Х18, 14Х17Н2 и пр. (чтобы не зависить от русских, диктующих цены на никель)

Собственно, твердость в 60 единиц ни о чем не говорит (особенно, если мерили ультразвуком, да и на классике есть ньюансы). А помимо того, что сказал Алексей, для этих сталей повышенное количество остаточного аустенита говорит еще и о перегреве и, соответственно, крупном зерне и всем сопутствующем этому прелестям..

Впрочем, магнитится/плохо магнититься - это на уровне ощущений.

Лучше бы спросить термиста о конкретной схеме ТО, можно было бы сказать что то более конкретно.

Кстати, "кастрюльная" нержавейка после криоформинга имеет до 80% мартенсита и твердость 55 HRc. Так например в свое время высокопрочный крепеж делали. Потом малость поменяли химию - получили TRIP при комнатной температуре.

Zajcheg
Есть у меня две каленые пластины х12мф и 95х18, случайно обратил внимание, что они очень плохо магнитятся

Обычно такое бывает когда калят сразу из под молота без отжига и последующей ТО
Попробуйте провести по заготовке небольшим, но "мощьным" магнитом, если будут "пятна" то желательно провести нормальную ТО

отдаю поковки термисту, он делает закалку с последующим отпуском, твердость не теряется, напряжения снимаются, магнитятся нормально. потом в шлифовку. кстати, сырые из65х13 магнитятся очень слабо, только каленые.

Проверил сейчас магнитом нож от Сандеров и клинок от Федотова из Х12МФ - магнитятся одинаково хреново (хотя магнит у меня мелкий, с ноготь мизинца размером и толщиной мм 2).
Так же проверил 440C от бенча и нейви, AUS8 от керша и холодной железки, S30V от беретты и спайдырки. По ощущениям, S30V магнититься чуть-чуть лучше остальных, но это только по ощущениям. Разительной разницы между всеми этими сталями нет.

фтопку их.
в смысле - на перезакалку 😊

Кость. Проверил сечас х12 что тебе лежит-магнитится хорошо(в пн. отправлю).Твоя поковка из клапана тож нормально магнитится(заготовку под кухню из неё вырезал).А вот 2 поковки из х12 некаленые у мну лежат-магнитятся чуть хуже.

Андрей а где ты их брал?

А их отжигали?
После ковки - обязательный отжиг, потом закалка, потом отпуск.
Если по другому- то всё фуфло!

ЮЗОН
А их отжигали?
После ковки - обязательный отжиг, потом закалка, потом отпуск.
Если по другому- то всё фуфло!

Проверил свои на магнит:
поковка Х12МФ магнитит, полоса С30В магнитит раза в два сильнее, а вот клинок из Х12МФ который калил сам, магнитит по РК, а по обуху есть один участок который не магнитит, именно то место было нагрето сильнее, обезуглероживание? перегрев?

Шёпотом, не желая никого задеть 😊 - "магнитится" - это имеется в виду притягивается магнитом или намагничивается? 😊. Извините, само собой понятно о чём идёт речь, но термин какой-то корявый 😊.
Alan B, сэнкс за информацию! О этом как-то подзабыл.

Прочитал. Отвечу подробно чуть позже.

Так, а вот у меня вопрос по некаленой Х12МФ возник.
Толщина пластины 7 мм, после ковки не шлифована. При попытке просверлить в ней дырку, первые 1-1.5 мм сверлились нормально, а потом сверло стало свистеть и металл брать перестало. Сверел попробовал штук 5 разных, все старые советские из Р6М5.
Поковка может быть закалена изнутри, а снаружи отпущена? Пока всё указывает на это, но я с таким никогда не сталкивался.

Много причин: пятно хз чего внутри поковки, неотожженая: если есть возможность, то пройтись по кромке напильником если разная твердость то отжечь

Так называемый наклеп. Почему нержавейка и сложна в обработке. Небось на больших оборотах сверлили. Обороты как можно меньше (самые маленькие), мыло, глицерин или ортофосфорная кислота должны вам помочь
С Уважением

Сталь 95х18 магнитится или нет

История такова. Клин 95х18. Длина 140, ширина 20, толщина 3. Всё просто. Печка более 1030 градусов не греет, и, соответственно тут и начались компромиссы. Процесс закалки в масле термист сразу отсоветовал, сказал на выходе получишь кривую, калёную железку. Он достал два абсолютно одинаковых (300х250х80 мм) увесистых прямоугольных куска металла, заполированного (геометрически правильные, ровненькие) со всех сторон. Продержал в печке клин минут 6-7, достал его (тут я было расстроился, так как разогретый клин превратился в карамысло, прогиб на глаз был не менее 5 мм) и положил на один ид железных прямоугольников, на самую узкую его часть, и быстро придавил его вторым куском, тоже узкой частью. Получился бутерброд, всего на 2 минуты. Всё. Промерили, твёрдость получилась всего 53 HRC.

История не даёт мне покоя. Каким образом добиться от этого металла большей твёрдости, если он в разогретом состоянии и кунании в масло - останется карамыслом?

Да, клинок в печке положили просто на бок, не на обух. Может карамысло поэтому и образовалось? Благодарю за внимание.

Камрад, у тебя бред какойто, честно. Мы калили 95Х18, неплохо так закаливалось, опускалось в печку вертикально(печка такая).

Обратись к пользователю Malik, он калил, подскажет.

Вот тут так не получится, или приспособу надо какую.

95Х18 при такой температуре печи, 30-ти минутной выдержке и охлаждении на воздухе до цвета спелой вишни с последующим погружением в масло меньше 57-и единиц не выдает. Правильно технологически подготовленная к закалке на такой длине на 5мм не прогибается.
В данном случае - скорее что-то около 40Х13 с всеми собранными напряжениями. Если она нержавеющая, конечно .

Может и так. Человек, что мне её презентовал называл железо "самокалом". Маркировки того железа никто не видел. И до обработки твёрдость стали составляла 42 HRC.

Попробую повторную ТО у авторитетного термиста.

Originally posted by Приватир:

. Он достал два абсолютно одинаковых (300х250х80 мм) увесистых прямоугольных куска металла, заполированного (геометрически правильные, ровненькие) со всех сторон.

Эти прямоугольники оснащаются отверстиями по краям, в которые вставляются стягивающие их болты. Клинок зажимается в эту конструкцию ПЕРЕД закалкой, после чего вся конструкция помещается в печь и нагревается. Если толщина зажимающих плашек приличная, - ничего никуда не поведёт, ИМХО.

40Х13 тоже "самокал", то есть способна к закалке на воздухе, а больше 56 HRC на ней не получить, обычно не менее 52 ед. Термист про коробление сказал правильно. Я вот только не понял, с какой температуры закаливали, каков был "компромисс". Я все высокохромистые стали вообще закаливаю на воздухе, причем мартенситное превращение идет медленно, все поводки видны. Повело полосу, прислоняешь с выпуклой стороны горба холодную пластинку - и он медленно выправляется обратно. Другой вариант - медленно нагружать горб пока горячо.
ЗЫ И закаливать нужно с нужной температуры, которая зависит от марки стали.

1030, +-2 градуса (мы-то думали что имеем дело с 95х18). Она вобщем потом и выпрямилась, между теми железяками.

Калил и большие и маленькие клинки, повода не одного не было, а вообще 95х18 мне нравится калить, на выходе не заточенная с трудом царапает стекло.

Да, и ещё интересное замечание, после ТО поверхность металла местами поел караед, неслабо поел кстати.

Определитесь с маркой стали, давать советы БЕЗ этого бессмысленно. Поводка скорее всего именно из за того, что положили на под. Ставьте на обух в приспособлении и будет Вам счастье.

Вот именно. Если отпилить кусочек стали сечением спички, то процедуру проверки на максимальную твердость можно реализовать даже на конфорке газовой плиты. Необходимая температура на кончике достижима, рюмка масла и надфиль .
А то, что выгорела так - так, очевидно была поковка? И поковка была недостаточно шлифована, и профилактику рабочей камеры печи, небось никто никогда не делал, да и приблуды вроде фольги нержавеющей для защиты тоже небось не имеем, ну и опыта моральной подготовки к съему в три десятки после закалки со стороны, тоже видимо не достает . а это ведь только 53 единицы.
А плиты, как охлаждающая среда, для 3мм рулят. Только вот, если спуски предварительно шлифованные имеют место быть на клинке - при таком способе охлаждения нужно быть готовым к тому, что по обуху получим геометрию катаны .

за 6-7 минут выгоревший при 1030 градусов металл-уважаемый, пмсм,у Вас какая угодно железяка, только не 95х18,этой сталюке, чтоб так выгореть, в печке надо конкретно полежать.. сжигали ранее(в 80-е годы) когда спирт термистам не после, а до закалки наливал .с появлением друга-термиста выгорание 95х18 куда-то подевалось .

95х18 калю так..
Прогреваю печь на 1045 С..
Ложу клин в печь(без всяких приспособ).. выдерживаю 4 мин.. и в масло..
Фсё.. и ни каких изгибов.
Маленькое дополнение.. чтобы не рисковать с выгоранием углерода и "поведёнными" спусками, я оставляю немного металла "прозапас", а после ТО окончательно вывожу спуски..
С уважением.

Тут я с Вами со всеми согласен мужики. Метал мне частенько достаётся "не из магазина", в магазине продавец ОБЯЗАН знать чё он продаёт, тут всё иначе. Это основной момент, который внёс смуту в тему.

Всё получается предсказуемо и просто, когда расплющил поломаную гиьлзу подшипника, отработал её, сунул в печь - результат радует и никаких вопросов.

P.S. Сам калил 95Х18 так: подогрев 800-850. C, выдержка полчаса, дальше железка нагревается с печью до 1050+10. C, опять выдержка 1,5 мин/мм, затем вертикально в масло, там держал около 5 сек. и, пока не остыла окончательно (уже черная, но еще дымится) совал под пресс.
После отпуск 200 С, 1 час.
Т.е. быстрое охлаждение в интервале существования аустенита и относительно медленное во время мартенситного превращения. В этот момент металл (пока не остыл), по идее, обладает высокой пластичностью - без последствий выправлялся прогиб до сантиметра (для эксперимента специально криво положил в печь и криво макнул в масло).
Чуть не забыл HRC в итоге не меньше 57.

Не магнитятся мои кованные кухонные ножи из 95Х18

Здравствуйте. Приобрёл комплект кухонных кованных ножей из стали 95Х18. Ни один нож совершенно не магнитится. Это нормально, хорошо или плохо.

Добрый день, убедитесь что вы подносите к ножам магнит, а не что-то другое )
Если окажется что это все-таки магнит, значит в клинке нет железа.
Был не прав, век живи, аустенитные стали могут не магнититься.

95Х18 не аустенитная.
Может магнититься слабо, когда нарушен режим термообработки и много остаточного аустенита.

С увеличением температуры закалки, возрастает количество остаточного аустенита,который не магнитен.И при высоких температурах закалки- более 1100 градусов для стали 95Х18, магнитные свойства незначительны.

Изначально написано Ridge:
С увеличением температуры закалки, возрастает количество остаточного аустенита,который не магнитен.И при высоких температурах закалки- более 1100 градусов для стали 95Х18, магнитные свойства незначительны.

Изначально написано andreyzverev:
95Х18 не аустенитная.
Может магнититься слабо, когда нарушен режим термообработки и много остаточного аустенита.

Изначально написано Ridge:
Кстати, 40Х13 не магнитится. Кто производитель данных ножей и есть ли на коробке реквизиты конторы.

Откуда Вы это знаете? я вот тоже считаю как и комрад Ридж что вероятность что сталь другая Выше, чем остаточный аустенит.

Это предположение.
Взял свой овощной, сталь 95Х18, во всяком случае, так утверждал продавец на "Клинке". Твёрдость около 58 ед., значит аустенит присутствует, к магниту липнет очень здорово.

Изначально написано Ridge:

Это предположение.
Взял свой овощной, сталь 95Х18, во всяком случае, так утверждал продавец на "Клинке". Твёрдость около 58 ед., значит аустенит присутствует, к магниту липнет очень здорово.

То есть аустенит отвечает за повышение твердости? Я читал, что аустенит наоборот негативно влияет на твердость. Если сталь не магнитится и твердость около 50, значит перегрели на ковке или закалке и структура стали претерпела необратимые изменения в виде укрупнения зерен.

Наоборот, мартенсит. Но если 95Х18, в моём случае сделать твёрдостью 61-62 ед. твёрдости, ножик сделает весёлый бздынь, там толщина лезвия 1 мм, да ещё и спуски умудрились бритвенные на этом ноже смонстрячить.

TORrr писал(а): Если сталь не магнитится и твердость около 50, значит перегрели на ковке или закалке и структура стали претерпела необратимые изменения в виде укрупнения зерен

Мартенсит антипод аустенита? Нет же. Просто немного другая структура атомной и кристаллической решетки

Изначально написано TORrr:

Мартенсит антипод аустенита? Нет же. Просто немного другая структура атомной и кристаллической решетки

Изначально написано зимнебородый1:
Почитал-озадачился,перепробовал свои из 95х18 магнитятся все,заодно ещё один нож вроде бы 65х13 или из 40х13 не помню давно брал,тоже нормально прилип.А кто производитель и точно 95х18?

Тоже в недоумении. Купил магнитную ленту, хотел их повесить на стену, а они не липнут к ней вообще, как пластмассовые. Прочитал в нете, что 95Х18 мартенситная, но вроде как если после закалки много остаточного аустенита, то может не магнитится. Отдал в лабу авиационного завода по знакомству пусть твердость по Винкерсу замерят в области лезвия. Если она ближе к 60, то все хорошо, можно не переживать. Производитель кузница "Северные Врата". Кузнец сказал, что сталь 95х18

Изначально написано TORrr:

Тоже в недоумении. Купил магнитную ленту, хотел их повесить на стену, а они не липнут к ней вообще, как пластмассовые. Прочитал в нете, что 95Х18 мартенситная, но вроде как если после закалки много остаточного аустенита, то может не магнитится. Отдал в лабу авиационного завода по знакомству пусть твердость по Винкерсу замерят в области лезвия. Если она ближе к 60, то все хорошо, можно не переживать. Производитель кузница "Северные Врата". Кузнец сказал, что сталь 95х18

Если 95тая на 60 или больше при такой деликатной геометрии можете тогда ножи к магнитной полоске сразу приклеить суперклеем, во избежании порчи))

Изначально написано mbkm:

Если 95тая на 60 или больше при такой деликатной геометрии можете тогда ножи к магнитной полоске сразу приклеить суперклеем, во избежании порчи))

Добрый день, убедитесь что вы подносите к ножам магнит, а не что-то другое )
~~Если окажется что это все-таки магнит, значит в клинке нет железа.~~

Был не прав, век живи, аустенитные стали могут не магнититься.

Ridge
С увеличением температуры закалки, возрастает количество остаточного аустенита,который не магнитен.И при высоких температурах закалки- более 1100 градусов для стали 95Х18, магнитные свойства незначительны.

Много аустенита - это хорошо или плохо?

andreyzverev
95Х18 не аустенитная.
Может магнититься слабо, когда нарушен режим термообработки и много остаточного аустенита.

Нарушен режим ТО, значит это негативно скажется на эксплуатационных свойствах стали?

Так вот что на самом деле значит "тактические кухонники", все сходится.

Кстати, 40Х13 не магнитится. Кто производитель данных ножей и есть ли на коробке реквизиты конторы.

Ridge
Кстати, 40Х13 не магнитится. Кто производитель данных ножей и есть ли на коробке реквизиты конторы.

У меня сталь 95Х18. При чем тут сталь 40Х13?

TORrr
У меня сталь 95Х18. При чем тут сталь 40Х13?

Отдал нож на определение твердости лезвия по Винкерсу

Ridge
Это предположение.
Взял свой овощной, сталь 95Х18, во всяком случае, так утверждал продавец на "Клинке". Твёрдость около 58 ед., значит аустенит присутствует, к магниту липнет очень здорово. 😉

TORrr
Если сталь не магнитится и твердость около 50, значит перегрели на ковке или закалке и структура стали претерпела необратимые изменения в виде укрупнения зерен

Твердость стали лезвия по Виккерсу.

Что это значит? Какая куча?

Мартенсит антипод аустенита? Нет же. Просто немного другая структура атомной и кристаллической решетки

TORrr
Мартенсит антипод аустенита? Нет же. Просто немного другая структура атомной и кристаллической решетки

Бля,но Вы же все знаете сами,к чему вопросы тогда?
ЗЫ-можно намагнитить ножи,как вариант 😊

Аустенит - твердость составляет 170-220 НВ.
Мартенсит - твёрдость составляет 700-750 НВ

Описание структур, их свойства и даже с картинками. Написано просто и доходчиво.

Почитал-озадачился,перепробовал свои из 95х18 магнитятся все,заодно ещё один нож вроде бы 65х13 или из 40х13 не помню давно брал,тоже нормально прилип.А кто производитель и точно 95х18?

зимнебородый1
Почитал-озадачился,перепробовал свои из 95х18 магнитятся все,заодно ещё один нож вроде бы 65х13 или из 40х13 не помню давно брал,тоже нормально прилип.А кто производитель и точно 95х18?

TORrr
Тоже в недоумении. Купил магнитную ленту, хотел их повесить на стену, а они не липнут к ней вообще, как пластмассовые. Прочитал в нете, что 95Х18 мартенситная, но вроде как если после закалки много остаточного аустенита, то может не магнитится. Отдал в лабу авиационного завода по знакомству пусть твердость по Винкерсу замерят в области лезвия. Если она ближе к 60, то все хорошо, можно не переживать. Производитель кузница "Северные Врата". Кузнец сказал, что сталь 95х18

mbkm
Если 95тая на 60 или больше при такой деликатной геометрии можете тогда ножи к магнитной полоске сразу приклеить суперклеем, во избежании порчи))

Читайте также: