Сталь с255 предел прочности
Обновлено: 09.05.2024
Сталь С255 – это конструкционная строительная низколегированная сталь, предназначенная для сборки строительных металлоконструкций, каркасов, мостовых пролетов, лестниц, балок и опор. Сталь обладает прекрасными механическими свойствами, ее можно использовать в условиях высоких динамических нагрузок. Наиболее популярна сталь С255 в строительстве, но также ее активно используют в машиностроении при производстве каркасов. Химический состав стали сбалансирован таким образом, что делает ее универсальным материалом, способным выполнять разноплановые задачи. Одним из главных достоинств стали является простота ее обработки – сваривания, сверления, нарезки, закалки, отпуска. Сталь С255 требует ухода или защитного покрытия, т.к. чувствительна к коррозии. Она не применяется в условиях повышенной влажности или постоянного контакта с водой в незащищенном виде.
Расшифровка
Маркировка стали содержит в себе обозначения, указывающие на химический состав, % содержания значимых элементов, степень раскисления (спокойная, полуспокойная или кипящая) и качество стали по содержанию вредных примесей – фосфора и серы. В некоторых случаях в маркировке прописывается назначение стали и ее технические характеристики.
- С – означает, что сталь предназначается для строительных целей. Строительные стали используются для производства несущих металлоконструкций или их элементов – арматуры, балок, швеллеров и т.д. Такие стали ценятся за твердость, жесткость, свариваемость. Если речь идет о строительстве сложных объектов, ценится возможность эксплуатации при тяжелых нагрузках, устойчивость к агрессивной внешней среде, широкий диапазон допустимых температур и т.д.
- 255 – предел текучести в Н/мм 2 .
Применение
Сталь С255 является строительной конструкционной сталью. Основным ее назначением является производство строительных металлоконструкций, каркасных металлоконструкций в машиностроении, соединительных элементов и т.д. Сталь С255 отличается неограниченной свариваемостью, простотой технологической, механической и термической обработки. Сталь легко сверлится и поддается нарезке, хорошо сваривается. Из стали С255 изготавливают металлоконструкции группы 1. Эта группа предназначена для эксплуатации в условиях высоких динамических нагрузок. Сюда относятся:
- опоры ЛЭП;
- мостовые пролеты;
- лестницы;
- несущие фермы;
- эстакады;
- подкрановые балки.
К динамическим относятся ударные и вибрационные нагрузки. Для сопротивления этому типу нагрузок, сталь должна обладать высокими показателями ударной вязкости и текучести, которые позволят изделию избежать разрушения структуры с последующим растрескиванием.
Характеристики
Сталь С255 не защищена от коррозии и требует специального ухода или нанесения защитного покрытия. Для предотвращения коррозии применяется оцинковка или двойное окрашивание водостойкой краской.
Сталь 255 относится к улучшаемым сплавам, ее характеристики могут быть повышены благодаря термической обработке – закалке и отпуску. С помощью закалки на поверхности изделия создается прочный слой, а отпуск снимает внутренние напряжения.
Сталь сваривается без ограничений. Механической обработке поддается легко, что существенно облегчает изготовление и монтаж металлоконструкций.
Химический состав
Основными элементами в составе стали С255 являются:
- Железо – 97% сплава. Основа любой стали. Образует сталь в результате взаимодействия с углеродом и легирующими добавками (если требуются).
- Углерод - 0.22%. Второй по значимости химический элемент в составе стали после железа. Оказывает на свойства стали огромное, часто – ключевое влияние. В зависимости от процентного содержания углерода сталь приобретает или теряет целый ряд востребованных эксплуатационных характеристик. Стали без легирующих добавок называются углеродистыми. Стали с высоким содержанием углерода отличаются твердостью, прочностью, пластичностью и применяются в основном в строительстве и машиностроении при возведении металлоконструкций. Чем выше содержание углерода в составе сплава, тем выше твердость, однако такая сталь становится ломкой, плохо приспособленной к динамическим нагрузкам, плохо поддается механической обработке и имеет ограниченную свариваемость. Некоторые из этих недостатков можно частично устранить с помощью введения в состав различных легирующих добавок, таких как хром, никель, кремний и другие. Стали с низким содержанием углерода используются, главным образом, для изготовления деталей механизмов, работающих при динамических нагрузках (удары и вибрации). Чем ниже содержание углерода, тем мягче сталь, тем выше ударная вязкость, простота механической обработки, свариваемость. Из таких сталей изготавливают детали методом холодной штамповки и вытяжки любой сложности. Недостаток твердости можно компенсировать легирующими добавками или термической обработкой. После закаливания поверхность стали становится твердой и прочной, вязкость при этом не теряется, т.к. после закаленного слоя остается та же мягкая и вязкая сталь.
- Марганец – 0.65%. Марганец является популярной легирующей добавкой и одним из самых распространенных раскислителей. Раскислители вводят в состав сталей для нейтрализации газов – кислорода и азота. На последней стадии производства, при затвердевании сплава газы начинают активно выделяться, из-за чего сталь становится пористой, образуются газовые раковины. Пористая сталь сильно проигрывает в качестве однородной, она быстрее ломается и гораздо сложнее сваривается. Процесс раскисления не дает газам выделяться, благодаря чему структура стали становится однородной и цельной. Раскисленная сталь называется спокойной (сп), умеренно раскисленная – полуспокойной (пс), нераскисленная – кипящей (кп). Марганец, введенный в состав металла в качестве раскислителя, остается в составе в незначительном количестве и не оказывает на свойства металла заметного влияния. В больших количествах марганец повышает прочность и твердость материала. Также марганец нейтрализует вредное влияние серы, что значительно повышает качественные характеристики сплава.
- Кремний – до 0.3%. Как и марганец, кремний является распространенным раскислителем, связывающим газы – кислород и азот. Кремний повышает устойчивость сплава к влиянию кислотных сред, повышает прочность и твердость материала.
Остальные элементы, включенные в состав стали С255 согласно ГОСТ 27772, приведены в таблице ниже.
Химический состав стали C255 по анализу ковшевой пробы в соответствии с ГОСТ 27772, %
Все о стали С255
На сегодняшний момент в различных производствах используют сталь с разной маркировкой. Каждый вариант подобного металла имеет свои отличительные черты, особенности химического состава, а также эксплуатационные характеристики. В этой статье мы расскажем все о качественной стали марки C255.
Состав и расшифровка
Прежде чем рассматривать главные особенности сплава C255, целесообразно разобраться с непосредственной расшифровкой его наименования. При маркировке стали C255 используются конкретные стандарты, благодаря которым и можно легко и без лишних проблем выявить главные свойства сырья. Расшифровка рассматриваемого материала может проводиться таким образом.
- В наименовании металла первой идет буква «С». Это значение свидетельствует о том, что материал можно применять при различных строительных работах.
- Цифры, что присутствуют в названии стали, говорят о параметрах текучести уже готового металлопроката. Измеряется это значение в H/мм2.
- Очень часто маркировка C255 наносится на поверхность заготовок посредством специальной несмываемой краски желтого цвета.
К рассматриваемой марке сплава применяются требования, установленные ГОСТ 2772-88. Именно этот ГОСТ определяет возможности эксплуатации материала при производстве различных деталей, к примеру, уголков или швеллера.
Ознакомимся с химическим составом качественной стали с маркировкой C255.
- Львиная доля содержания материала приходится на железный компонент. Объем железа в металле доходит до отметки в 97%.
- За твердость и прочностный уровень материала ответственен углерод. Кроме того, от этого компонента зависит хрупкость стали, показатели ее свариваемости. Сплав марки С255 содержит в своем составе примерно 0,02% углерода. Если концентрация этого компонента будет слишком высокой, то это спровоцирует хрупкость стали, недочеты при свариваемости. При этом уменьшения содержания углерода в металле тоже быть не должно, поскольку из-за этого упадет уровень жесткости, структура перестанет быть достаточно прочной.
- В содержании С255 имеется и такой составной компонент, как марганец. В рассматриваемом материале марганец содержится в объеме 0,65%.
- На многих эксплуатационных свойствах стали отражается наличие кремния. В сплаве с маркировкой С255 его концентрация достигает отметки от 0,15 до 0,3%. Кремний тоже влияет на степень прочности металла, а также на уровень его свариваемости.
- В составе С255 также имеются такие элементы, как никель (повышает модуль упругости сплава при повышении температур воздействия), медь, хром. На эти компоненты отводится по 0,3% от общего состава сплава. Сниженная концентрация хрома ведет к тому, что поверхность стали может быть подвергнута коррозии. Продолжительное воздействие со стороны осадков, а также ряда химических веществ и смесей часто провоцирует образование ржавчины.
В рассматриваемом виде стали также имеются нежелательные составляющие – фосфор и сера. Положительного воздействия на сплавы они, как правило, не оказывают, зато могут ухудшать эксплуатационные качества. В случае со сталью С255 это может быть сниженный прочностный уровень.
Плюсы и минусы
Сплав, которому присваивается маркировка С255, имеет свои слабые и сильные стороны. Сперва обозначим главные плюсы этого популярного сырья.
- Первостепенный плюс С255 заключается в высокой прочности этого металла. Кроме того, материал характеризуется хорошими показателями свариваемости без необходимости в предварительном прогреве. Благодаря таким положительным качествам заметно расширяется сфера применения стали, упрощается процедура производства разного рода объемных составляющих во время монтажа крупных сооружений.
- Рассматриваемый тип сплава отличается довольно высокими показателями текучести. За счет такого достоинства сталь С255 может беспроблемно переносить довольно серьезные нагрузки комбинированного формата.
- Материал также демонстрирует повышенную вязкость ударного типа. Этот параметр обеспечивает прекрасную сопротивляемость механическим нагрузкам переменного типа.
- Сталь может легко и беспроблемно обрабатываться, если в этом есть необходимость. Речь идет о самых разных методиках обработки.
К сожалению, сталь с маркировкой С255 не лишена недостатков. К главным минусам этого сплава можно отнести его подверженность коррозийным деформациям. Такая серьезная проблема может быть устранена исключительно эффективными процедурами, направленными на защиту материала.
Характеристики и свойства
Сплав, соответствующий маркировке С255, обладает своими индивидуальными характеристиками и свойствами. Обозначим наиболее важные из них, отражающие эксплуатационные качества металла.
- Показатель предела текучести рассматриваемого сорта стали представляется значением 255 МПа.
- Расчетное временное сопротивление сплава составляет 360 МПа.
- Коэффициентное значение относительного удлинения стальных заготовок из сплава С255 составляет 25%.
- Степень плотности рассматриваемого сплава достигает отметки в 7,85 г/см3.
- Временное сопротивление сплава С255 на разрыв находится в пределах 370-380 МПа.
- При создании конструкций из рассматриваемого сорта стали разрешается обращаться к любым видам сварки.
- Что касается возможности отправки металла на срез, то здесь могут быть использованы современные технологии или лазерной, или гидравлической резки.
- Сталь, соответствующая маркировке С255, может подвергаться сверлению или фрезерованию.
- Разрешается прибегать к методам механической обработки подобного вида металла.
- Удельный вес рассматриваемого металла достигает отметки 7700-7900 кгс/м3.
- Расчетное сопротивление заклепочных соединений, выполненных из стали С255 по смятию, доходят до такого значения – 09Г2.
- Нормативное сопротивление сплава, принадлежащего маркировке С255, может составлять 245-370 МПа (если толщина проката находится в пределах от 2 до 20 мм), либо 235-260 МПа при толщине проката от 20 до 40 мм.
- Показатель расчетного сопротивления материала по сдвигу равняется Rs = 0,58R.
Сортамент и аналоги
Сплав с маркировкой С255 в настоящее время предлагается в следующем сортаменте:
- блоки двутавров;
- прокат фасонного типа;
- профили гнутого типа;
- листовой прокат универсального вида;
- прокат для швеллеров;
- для просечно-вытяжных стальных листов;
- для материалов с ромбообразным и чечевичным рифлением.
Абсолютно любой тип сортамента, представленный на нынешнем рынке, находится в подчинении определенного установленного ГОСТа.
Стоит отметить, что сплав с маркой С255 не является единственным в своем роде. Подобный материал имеет множество аналогов, которые обладают похожими механическими свойствами, а также химическим составом. Так, среди отечественных марок следует выделить металлы-аналоги с такими маркировками:
- 18СП, 18Гсп, 18Гпс;
- ВСт3сп5, а также ВСт3пс6;
- Ст3Гпс и Ст3Гсп.
Часто подобные материалы используются как качественная замена С255.
Существуют не только российские, но и качественные металлы-аналоги зарубежного производства. Подобные материалы соответствуют стандартизации ISO 630. Речь идет о таких маркировках:
- Fe 360-C (E 235-C);
- Fe 360-B (E 235-B);
- Fe 360-D (E 235-D).
Качественный сплав, которому присваивается маркировка С255, очень часто используется для производства металлических конструкций, подвергающихся следующим видам нагрузок.
- Динамические. Подразумевается поэтапный рост и падение показателей давления. Чтобы нормально перенести рассматриваемые нагрузки, сплав должен отличаться достаточным уровнем пластичности.
- Подвижные. Речь идет о переменах концентрационных отметок давления. Такое воздействие может спровоцировать разрушение и деформацию несущих составляющих конструкций.
- Вибрационные. Указанный вид воздействия характерен для мостов и прочих конструкций несущего типа. Влияние вибраций может вести к деформированию сварных швов, а также крепежных деталей.
Сплав С255 часто используется при работе с конструкционными составляющими эстакад, мостов, опорных элементов ЛЭП, транспортных галерей, лестниц и большого числа иных сооружений несущего типа, переносящих внушительные нагрузки.
Во многих случаях металл применяется для создания разнообразных механизмов в машиностроении.
Обработка
Рассматриваемый вид металла может быть подвергнут разным типам и этапам обработки. Рассмотрим их основные особенности.
Закалка
Процедура по закалке сырья реализуется, чтобы степень жесткости заготовок была повышена.
- Изначально металл прогревается в условиях специальных печей, пока не достигнет определенной требуемой температуры.
- В ходе такой процедуры, как выдержка, под воздействием высоких температурных показателей осуществляется серьезная перестройка, а также уплотнение внутренних структурных элементов сырья, может изменяться даже его масса.
- Чтобы процесс необходимого охлаждения мог происходить равномерно, не появлялись ненужные дефекты и повреждения, применяется специальная масляная ванна.
Отпуск
Металл рассматриваемого класса проходит процедуру по отпуску, чтобы снять оставшиеся напряжения в его внутренней составляющей. Подобное напряжение накапливается в ходе закалки, может спровоцировать внутренние дефекты.
Процедура отпуска стали складывается из следующих процессов.
Сталь марки С255 - расшифровка, характеристики и состав
Марка стали С225 применяется для изготовления листового и профильного металлопроката, предназначенного для монтажа и сборки ответственных металлических конструкций с болтовыми, клепаными, сварными и фальцевыми соединениями. Марка наиболее популярна и востребованна в строительной отрасли, не имеющий ограничений при выполнении сварочных работ.
Расшифровка стали С255
Маркировка С означает то, что эта сталь предназначена для применения в строительстве, а цифра 255 определяет предел текучести готового проката в Н/мм 2 . Она наносится на поверхность металла желтой нерастворимой краской.
Требования к металлу должны соответствовать ГОСТ 27772-88, который определяет технические условия на изготовление проката для металлических конструкций в строительстве. В соответствии с государственным стандартом из стали С255 изготавливают: уголок, двутавр, швеллер, гнутые профили различной конфигурации, а так же гладкий и рифленый металлический лист. Толщина сечения элементов проката не может быть более 30 мм и менее 4 мм.
Состав
Массовая доля элементов, входящих в состав этой стали, приводится в таблице государственного стандарта:
- около 97% железа (Fe);
- 0,22% углерода (C);
- 0,65% марганца (Mn);
- 0,15-0,3% кремния (Si);
- 0,3% хрома (Cr), никеля (Ni) и меди (Cu);
- 0,2% алюминия (Al);
- 0,05% серы (S);
- 0,04% фосфора (P).
При использовании руд отдельных месторождений допускается повышенное на 0,2% содержание марганца и наличие мышьяка, но не более 0,12%.
Аналоги стали С255
По химическому составу и механическим свойствам государственный стандарт определяет аналогами С255 следующие отечественные марки:
- ВСт3сп5, ВСт3пс5 и ВСт3пс6;
- Ст3Гпс и Ст3Гсп;
- 18сп, 18Гпс и 18Гсп.
Из зарубежных аналогов по стандартизации ISO 630 следует назвать:
- Fe 360-B (E 235-B)
- Fe 360-C (E 235-C)
- Fe 360-D (E 235-D).
Виды обработки и применение
Количество углерода и легирующих добавок в химическом составе стали марки С255 позволяет применять для соединения деталей и элементов конструкций любые виды сварки. Для резки проката и раскроя листов могут использоваться технологии термической, лазерной, гидравлической и механической обработки. Отмечается достаточно простое сверление, фрезерование и возможность нарезки резьбы.
В строительстве прокат из стали С255 применяется для монтажа металлоконструкций группы 1, в которую входят сварные элементы, предназначенные для работы в особо тяжелых условиях. В том числе при вибрационных, динамических и подвижных нагрузках. В первую группу входят конструкционные элементы мостовых пролетов, опор для линий электропередач, подкрановые балки, несущие фермы, эстакады, лестницы и другие.
Допускается применение стального проката марки в других видах промышленного производства кроме строительства. Например, для изготовления корпусов и несущих элементов в машиностроении.
Защита от коррозии
Сталь С255 отличается прекрасными механическими свойствами, но подвержена воздействию коррозии. Поэтому, все изготовленные из нее металлоконструкции требуют защиты от влаги и химически активных растворов и паров. Наиболее распространенный вид поверхностной защиты это двойное окрашивание водостойкими красками с предварительным грунтованием. Кроме этого горячее оцинковывание и порошковое полимерное покрытие готовых конструкций и отдельных элементов, соединяемых без применения сварки.
Сталь С255: характеристики, расшифровка, химический состав
Сталь марки С255 – одна из наиболее популярных и востребованных в строительной отрасли, поскольку наделена отличными прочностными характеристиками и не имеет ограничений в свариваемости. На объекты она поставляется в виде проката (в том числе фасонного) для последующего использования в составе всевозможных металлоконструкций (соединение – сварка или любое другое).
Химический состав С255
Массовая доля элементов стали С255 по ГОСТ 27772-2015
| C (Углерод) | Si (Кремний) | Mn (Марганец) | P (Фосфор) | S (Сера) | Cr (Хром) | Ni (Никель) | Ti (Титан) | Al (Алюминий) | Cu (Медь) | N (Азот) | Fe (Железо) | Ca (Кальций) |
| 0,006 |
Механические свойства стали С255
| Толщина полки, мм | Предел текучести, σ0,2, МПа | Временное сопротивление разрыву, σв, МПа | Относительное удлинение при разрыве, δ5, % | Изгиб до паралельности сторон (а - толщина образца, d - диаметр оправки) |
| Фасонный прокат | ||||
| 4 - 10 | 255 | 380 | 25 | d = a |
| 10 - 20 | 245 | 370 | 25 | d = a |
| 20 - 40 | 235 | 370 | 24 | d = 2a |
| Листовой, широкополосный и универсальный прокат | ||||
| 2 - 3,9 | 255 | 380 | 20 | d= 1,5a |
| 4 - 10 | 245 | 380 | 25 | d= 1,5a |
| 10 - 20 | 245 | 370 | 25 | d= 1,5a |
| 20 - 40 | 235 | 370 | 25 | d= 2a |
Испытания на ударную вязкость
| Толщина полки, мм | KCU при -20°С, Дж/см 2 | KCU при -40°С, Дж/см 2 | KCU при -70°С, Дж/см 2 | После механического старения |
| Фасонный прокат | ||||
| 4 - 10 | 29 | - | - | 29 |
| 10 - 20 | 29 | - | - | 29 |
| 20 - 40 | 29 | - | - | 29 |
| Листовой, широкополосный и универсальный прокат | ||||
| 2 - 3,9 | 29 | - | - | 29 |
| 4 - 10 | 29 | - | - | 29 |
| 10 - 20 | 29 | - | - | 29 |
| 20 - 40 | 29 | - | - | 29 |
Свойства по стандарту ГОСТ 27772-2015
| Прокат | Толщина, мм | Предел текучести, σ0,2, МПа | Временное сопротивление разрыву, σв, МПа | Относительное удлинение при разрыве, δ5, % |
| Фасонный | < 10 | > 255 | > 380 | > 25 |
| Фасонный | 10 - 20 | > 245 | > 370 | > 25 |
| Фасонный | > 20 | > 235 | > 370 | > 24 |
| Листовой | < 2,8 | > 255 | > 380 | > 25 |
| Листовой | 2,8 - 3,9 | > 255 | > 380 | > 20 |
| Листовой | 4 - 10 | > 245 | > 380 | > 25 |
| Листовой | 10 - 20 | > 245 | > 370 | > 25 |
| Листовой | > 20 | > 235 | > 370 | > 25 |
Испытания на ударную вязкость, Дж/см 2
| Прокат | Толщина, мм | Категория | KCU при -40°С | KCU при -20°С | KCV при 0°С | KCU после механического старения |
| Фасонный | > 4 | - | - | - | - | > 29 |
| Фасонный | > 4 | 1 | - | > 29 | - | - |
| Фасонный | > 4 | 2 | > 29 | - | - | - |
| Фасонный | > 4 | 4 | - | - | > 34 | - |
| Фасонный | > 4 | 5 | - | > 34 | - | - |
| Листовой | > 4 | - | - | - | - | > 29 |
| Листовой | > 4 | 1 | - | > 29 | - | - |
| Листовой | > 4 | 2 | > 29 | - | - | - |
| Листовой | > 4 | 4 | - | - | > 34 | - |
| Листовой | > 4 | 5 | - | - | - | - |
Свойства по стандарту ГОСТ Р 54864-2016
| Вид поставки | Толщина стенки, мм | Предел текучести, σ0,2, МПа | Временное сопротивление разрыву, σв, МПа | Относительное удлинение при разрыве, δ5, % | Ударная вязкость KCV при -20°С, Дж/см 2 |
| Труба | < 10 | > 255 | > 380 | > 25 | > 34 |
| Труба | 10 - 20 | > 245 | > 370 | > 25 | > 34 |
| Труба | > 20 | > 235 | > 370 | > 24 | > 34 |
Физические свойства С255
Плотность, г/см 3 : 7,85*
*Типичное значение свойства для низкоуглеродистой и низколегированной стали. Эта величина не предусмотрена стандартами, она носит ориентировочный характер и не может быть использована с целью проектирования.
Сталь С235 - расшифровка, характеристики, химический состав, аналоги
Поставляется в виде профилей, литых болванок, листов, полос, рулонной стали.
Расшифровка стали С235: Буква «С» – строительная сталь; цифра 235 обозначает предел текучести в МПа.
Химический состав С235
Массовая доля элементов стали С235 по ГОСТ 27772-2015
| C (Углерод) | Si (Кремний) | Mn (Марганец) | P (Фосфор) | S (Сера) | Cr (Хром) | Ni (Никель) | Cu (Медь) |
| ГОСТ Р 54864-2016 |
| Толщина, мм | Предел текучести, МПа, min | Временное сопротивление разрыву, МПа. min | Относительное удлинение, %, min |
| 235 | 360 | 26 | |
| >20мм | 225 | 360 | 25 |
Физические свойства С235
Плотность: 7,86 г/см3
Свойства по стандарту ГОСТ Р 54864-2016
Плотность: 7,85 г/см3
Технологические свойства марки С235
Такое важное свойство сплава С235 как пластичность, даёт возможность использовать для изделий из него любые виды обработки механическим способом. Это может быть сверление отверстий, клёпка, резка, соединение при помощи болтов, метизов, и, конечно, сварка.
Сварка стальных изделий из С235 возможна любым
способом, даже без предварительного нагрева. Важно, что в процессе сварки никогда не образуются трещины.
Дополнительные характеристики С235
Ближайшие эквиваленты (аналоги) стали С235.
| Евронормы | США |
| EN | ASTM,AISI |
| C67S | 1070 |
| C68D | 10L70 |
| C70D | - |
| C70D2 | - |
| C72D | - |
| C78D | - |
| C48D | - |
| 1.0517 | - |
| 1.0617 | - |
| 1.0620 | - |
| 1.1231 | - |
| 1.1232 | - |
| 1.1251 | - |
Дополнительные характеристики по стандарту ГОСТ 27772-2015
Особенности стали С235
Высокая пластичность С235 даёт возможность выпускать изделия с использованием метода холодного проката. Показатели пластичности также позволяют изготавливать из данного сплава листы, которые можно гнуть и штамповать из него профили. Чтобы использовать в производстве толстолистовые изделия С235, его предварительно нагревают, чтобы избежать появления на поверхности трещин. Кроме того, при изготовлении изделий из толстолистовой стали С235, увеличивают радиус гиба.
Применение стали с учётом характеристик и свойств
Горячекатаный металлопрокат из стали С235 используют при возведении вспомогательных стальных конструкций зданий и сооружений 4-й группы, эксплуатация которых ведётся при температуре до -40 °С. Прокат подходит для производства связей, элементов и деталей фахверков, лестниц, площадок, ограждений и пр.
Также универсальная строительная сталь С235 используется при производстве проката под сварку для конструкций, которые эксплуатируются при статических нагрузках и температурах до -30°С. Из элементов возводят колонны и стойки, опорные плиты, настилы перекрытий и конструкций под технологическое оборудование. Подходит данная сталь и для производства прогонов, ригелей, жёстких связей – любых конструкций, которые подвергаются сжатию при изгибе.
Читайте также: