Ag12xd транзистор в сварочном инверторе

Обновлено: 17.05.2024

ur5chk , Если глобальная замена то срезать с остатком выводов гребёнки,а потом по одному выпаивать.

ur5chk , два медных жала для паяльника 100Вт свариваются буквой "Т", рабочая поверхность расклепывается молотком до нужной толщины и обрабатывается на наждаке. Выпаивается быстро и аккуратно, не повреждая ничего на плате.

ValBob написал:
ur5chk, два медных жала для паяльника 100Вт свариваются буквой "Т", рабочая поверхность расклепывается молотком до нужной толщины и обрабатывается на наждаке. Выпаивается быстро и аккуратно, не повреждая ничего на плате.

batko написал:
ur5chk , Если глобальная замена то срезать с остатком выводов гребёнки,а потом по одному выпаивать.

batko , спасибо, но хотелось бы извлечь целой.

ValBob ,спасибо, я так понимаю нерабочая часть вставляется обратно в паяльник. Есть листовая медь Т-3мм я из нее сделал насадку для выпаивания микросхем, но там ширина небольшая, а здесь см 10 -прогреется ли? Ну если у Вас получается, то надо попробовать - Спасибо!

Я сплавом Розе выпаивал на Ресантах

batko , Да ладно вам ) 5 мин сварки и 10 мин обработки - за то хватает надолго для таких нужд.

ur5chk , постараюсь сегодня не забыдь и показать фото.

ValBob Спасибо! интересно будет взглянуть

Вовой зовут написал:
Здравствуйте. Прошу помочь советом по ремонту инвертора Калибр Micro СВИ-205.

Благодарю всех неравнодушных за помощь и советы! Аппарат снова ожил!
Пишу эту памятку для себя на случай повторной поломки, но может и еще кому-то пригодится.

Заменил все 4 IRGP4062D (хотя горелых было только 2) на такие же из одной партии (оригинальные).
Заменил горелый BCX52-16 в обвязке одного из IRGP4062D на BCX53-16 (80в 1А).
Подозрительные места пропаял.
Промыл все спиртом от следов заводского (и своего тоже) флюса.
Покрыл платы лаком Plastic-71.

Перед первым пуском (без транзисторов) посмотрел осликом сигналы на затворах - везде четкий меандр 19-20В в размахе. Впаял транзисторы, а включать как-то все равно очково)).
Включал по такой схеме: РОЗЕТКА -> РАЗДЕЛИТЕЛЬНЫЙ ТРАНС 220/220 -> ЛАТР -> ЛАМПА 100w в разрыв шнура питания аппарата (нужно, конечно лампу подключать в разрыв между сетевыми кондерами и IGBT, но резать дорожку не хотелось, и были предпосылки, что аппарат запустится).

Далее, на всякий - снял перемычку, отключив этим силовую часть от схемы управления как в этом видео про брата-аналога kende mma-250: и через такой же внешний мост с кондером запитал управление (через РТ, ЛАТР и лампу). На затворах - четкий меандр. До 120В на входе - цикает, лампа помигивает. После 125В - срабатывает реле, включается кулер, и тут же реле и кулер выключаются и так по новой, зацикленно. Лампа мигает в такт реле.

Ну вроде норма. Восстановил перемычку и включил (через РТ и ЛАТР) -> запускается на холостых, все ОК. Напряжение на выходе 61В (при 125В на входе) и 101В (при 220В на входе). Полусобрал аппарат и попробовал варить 3-ой - варит.

Ну опять разобрал, пропаял, отмыл, покрыл лаком, собрал, работает. Я ДОВОЛЕН, ВСЕМ СПАСИБО!

В ПЛАНАХ: 1) т.к. кулер втягивающий - хочу с внешней его стороны сделать рамку (на его же 4 винта) с натянуым на нее в 2 слоя чулком (или чем-то подобным) - ЭТО БУДЕТ ВОЗДУШНЫЙ ФИЛЬТР.
2) отрегулировать min и max ток - как в этом видео про kende mma-250:
3) наконец-то заменить убогие китайские омедненно-аллюминиевые кабеля на наш КГ, все некогда было. В процессе эксплуатации китайские кабели перегорали в самый нужный и неподходящий момент раз 20 в районе держака и крокодила, превращаясь в какой-то белый порошок , от кабеля массы - 80см осталось. Магнитную массу уже прикупил, осталось прикрутить.

Транзисторы для сварочных инверторов

За последние 100 лет технология сварки претерпела значительные изменения. Классические сварочные аппараты были усовершенствованы, а в продаже появились совершенно новые устройства. Наибольший вклад в развитие домашней и любительской сварки внесло изобретение инверторного сварочного аппарата. Его электронная «начинка» позволяет внедрить функции, которые недоступны классическому трансформатору или выпрямителю.

А если в сварочном аппарате применяется электроника, значит, используются и транзисторы. В этой статье мы подробно расскажем, что такое транзистор, какие транзисторы используются в сварочных инверторах и чем отличаются транзисторы IGBT в сварочном аппарате от транзисторов MOSFET.

Общая информация

Транзисторы — что это такое? Наверняка каждый, кто хоть раз сталкивался с ремонтом или банальной разборкой радиоэлектроники, слышал этот термин. Говоря простыми словами, транзистор — это электронная деталь с выводами, изготовленная из полупроводникового материала. Основная функция транзистора — это усиление или генерирование электрических сигналов, поступающих извне. Также с помощью транзисторов выполняется коммутация.

На данный момент транзисторы есть в любом электронном приборе и являются один из важнейших компонентов. В середине прошлого века сразу несколько ученых получили Нобелевскую премию за изобретение транзистора. И с тех пор это небольшое приспособление кардинально изменило мир электроники.

Транзисторы очень маленькие и компактные. Они экономичны, их производство стоит недорого. Несмотря на свой скромный размер, транзистор устойчив к механическому воздействию и долговечен. Также транзисторы способны исправно работать при низком напряжении и при высоких значениях тока. Именно благодаря этим достоинствам к концу 20-го века транзисторы стали неотъемлемой частью каждого электронного прибора. В том числе, у инверторных сварочных аппаратов.

С помощью транзисторов удалось собрать компактную схему и внедрить ее в инвертор. Таким образом, существенно снизились размеры и вес сварочного аппарата. На данный момент производители предлагают инверторы весом до 5 кг, которые можно положить в рюкзак и взять с собой на выездные работы. Также такие аппараты незаменимы при сварке на высоте или в труднодоступных местах.

В сравнении с обычным трансформатором, который использовался раньше для сварки, инверторы намного проще в освоении. А наличие дополнительных функций (например, функции горячего старта или антизалипания) помогает новичкам как можно скорее приступить к работе. И все это заслуга транзисторов.

Транзисторы в инверторах

Транзистор — это один из главных компонентов современного сварочного инвертора. Без него инвертор в принципе не будет так называться. И, поскольку сварочные инверторы уже прочно вошли в нашу жизнь, то нелишним будет узнать немного больше об их электронной «начинке». Эта информация будет полезна не столько мастерам по ремонту сварочных аппаратов, сколько самим сварщикам. Для лучшего понимая сути используемого вами оборудования.

Итак, на данный момент чаще всего в сварочных инверторах применяются транзисторы двух типов: IGBT и MOSFET. Именно благодаря им удается добиться достойного качества работ, внедрения новых функций и уменьшению габаритов аппарата.

Подробнее про IGBT

Мы решили заострить ваше внимание на IGBT транзисторах, поскольку они считаются самыми технологичными. IGBT представляет собой стандартный биполярный транзистор с изолированным затвором. Усиливает и генерирует электрические колебания. Часто применяется в инверторе. От полевого транзистора отличается тем, что генерирует силовой канал, а не управляет им. Представляет собой 2 транзистора на подложке.

Именно благодаря IGBT транзисторам удалось развить производство современных сварочных инверторов. Поскольку именно данный тип транзисторов способен работать при высоком напряжении. Очень скоро производителям стало ясно, что применение IGBT транзисторов способно вывести производство инверторов на новый уровень. Удалось значительно уменьшить размеры аппаратов и увеличить их производительность. Порой стандартный IGBT транзистор способен заменить даже тиристор.

Иногда в IGBT инверторы внедряют специальные микросхемы, которые усиливают управляющий электрический сигнал и ускоряют зарядку затворов. Это необходимо для исправного функционирования мощных переключателей.

IGBT или MOSFET?

Выше мы уже упомянули, что помимо транзисторов типа IGBT существуют еще и транзисторы MOSFET. И многие сварщики любят спорить на форумах, какие транзисторы лучше, а какие хуже. Что мы думаем по этому поводу? Сейчас узнаете.

IGBT — это биполярные транзисторы. А MOSFET — полевые. И отличий у них больше, чем многим кажется на первый взгляд. Основное отличие — максимальная мощность, которую способен выдержать транзистор. У IGBT этот показатель выше, поэтому стоят они дороже, чем MOSFET. А это значит, что управляющая схема тоже стоит дороже.

На практике, сварщик практически не заметит разницы при работе с инверторам на IGBT или MOSFET. В характеристиках разница есть, но на практике она ощущается слабо. К тому же, на IGBt инверторы сложнее найти запчасти и вообще грамотного мастера по ремонту. И расходники стоят дороже.

Если вы используете недорогой инвертор для домашней сварки, то разницу между IGBT и MOSFET вы точно не заметите. Все преимущества IGBT раскрываются только в профессиональном оборудовании, предназначенном для высоковольтного подключения. В таком случае больший диапазон мощностей действительно играет важную роль и стоит предпочесть IGBT инвертор. В остальных же случаях не важно, какие транзисторы установлены. Вы, как любитель, разницу не почувствуете.

Словом, если вы новичок, то приобретайте инвертор на любых транзисторах. Инвертор на MOSFET будет стоить дешевле, вы сможете проще и быстрее его отремонтировать. А если вы выбираете инвертор для профессиональной сварки, то лучше выбрать аппарат на IGBT транзисторах. Они позволят использовать больше мощности. Но и их обслуживание обойдется дороже.

Вместо заключения

Не важно, какие именно силовые транзисторы для сварочных инверторов вы выберите. В любом случае, современный инвертор предоставит вам множество удобных плюсов. Вы сможете брать его с собой, поскольку вес и размеры незначительны. Вы сможете выполнять мелкий ремонт, даже если варите впервые, поскольку дополнительные функции упростят вашу работу. А благодаря технологичным транзисторам электронная схема будет работать еще стабильнее и дольше.

Да, инверторные аппараты куда сложнее по своему строению как раз за счет применения электроники. Вы не сможете починить инвертор «на коленке», как это можно сделать с трансформатором. Но преимуществ слишком много, чтобы отказываться от нововведений. А что вы думаете по этому поводу? Поделитесь своим мнением в комментариях ниже. Желаем удачи в работе!

Ремонт сварочных инверторов. Часть вторая.

День добрый. Попался вот такой сварочный. Беда,нет регулировки тока.Название вроде как Дензел мма200. Схему найти не получается.Может кто сталкивался с подобным. Состав uc3846,tl084,lm358.

maxim99 , Ну правильно в любой непонятной ситуации меняй сразу шим)))
А если по делу то нет регулировки как? ток на минимуме или шмалит на максимальном либо отрегулируется в малых пределах?

Здравствуйте, имеется аппарат Sturm aw97i119, не включается, но оно и понятно выгорели элементы R1 и Q8 (выпаян, но на фото есть). Не могу нигде найти схему чтобы определить что за элемент R1 и не могу найти по видимым цифрам транзистор AG12XD, или его аналог. Помогите, может кто видел похожую плату, я не смог найти даже похожую тырнете.

транзистор 4N90, резистор 2,2 ом

В современной аппаратуре 3 неисправности:

Сгорел предохранитель.
Проводок отвалился.
Нет контакта.

mishgan10 написал:
не могу найти по видимым цифрам транзистор AG12XD

Нужно проверить еще эти элементы, ну и еще транс может быть дохлым.

Потратив на ремонт три четыре часа, ты найдешь способ сделать это за пять минут.

GeorgiiM , это не мне надо, а mishgan10 ,

Мужики подскажите по транзисторам GT50JR22 от TOSHIBA ,хочу прикупить на замену 40N60. 13$ за десяток.

и те и другие имеют право на жизнь, я бы взял если поставщик надёжный (=

Здравствуйте, Мужики. У меня один вопрос. Где S237. Кто знает, тот поймёт. Что с ним?

mode , Шмалит на максимум. Шим. менял реакции не какой. Почти прорисовал схему. Завтра вылажу.

maxim99 написал:
mode , Шмалит на максимум. Шим. менял реакции не какой. Почти прорисовал схему. Завтра вылажу.

maxim99 , проверь токовый транс и его обвязку

GeorgiiM , Проверил, он цел. Также подбрасывал рабочий. Обвязка тт тоже рабочая.

maxim99 , Случаем токового шунта нет в аппарате а то на фотах не могу разглядеть точно?

Gorbyn59 написал:
Здравствуйте, Мужики. У меня один вопрос. Где S237. Кто знает, тот поймёт. Что с ним?

Gorbyn59 , Сам не могу связаться, телефон отключен.

Всем доброго дня!
Кто подскажет где в Украине взять модуль на француза (64186 Ind5).

mode ,Шунта нет. Вот схемка бу.

batko , Привет. Это плохо, что Серёга не отзывается. Подождём. Может уехал куда? Я ему на скайп звонил, тишина. Ладно, подождём.Надеюсь Администратор будет мягок и не накажет.

Последний раз был 23 июня.
Может в деревню свою выехал

maxim99 , Победил я этого зверя. Дело было в трех новых но нерабочих 3846. Все с виду хорошо и шим есть, и по 1 и по 16 ногам все отрабатывало. А вот по 6 и 7 ножкам постоянно висел + 4 вольта, а должно было повторять вход по пятой ноге.

mode , Спасибо за участие.

maxim99 ,микросхемы с али заказывали?

Всем доброго дня. Объясните пожалуйста, чем отличаются UC2842AN и UC2842BN. Не силен в даташитах и не совсем понял разницу. Заранее спасибо.

ashota написал:
Всем доброго дня. Объясните пожалуйста, чем отличаются UC2842AN и UC2842BN. Не силен в даташитах и не совсем понял разницу. Заранее спасибо.

ashota , температурный диапазон

Ничем ставил ам заместо вм, и обратно что было все работает.

Vovnn , Спасибо Володя! Так ведь 2842 и 3842 то же разница в рабочей температуре?

Vovnn , Отличие AN от BN только в конторах производителей.

Может кто подскажет, инвертор тельвин техника 164 уже после ремонта с заменой тгр и всего сопутствующего вылетевшего , установкой мощного вентилятора на 220в, работал работал, с месяц уже отработал, а тут отец решил ноги столу нарастить и приварить , сжечь 2 электрода не успел , инвертор скончался. Причем как-то тихо.
Открыл , ожидал увидеть бабах и ни фига, драйвера полностью целые, ничего не сгорело , сгорел только резистор 47ом 10вт и пробились транзисторы которые звонятся во все стороны и все. Причем внешне абсолютно целые. Заменил транзисторы, резистор и аппарат заработал, форма импульсов управляющих не изменилась. Из-за чего оно так сгорело не понятно.

Может сами транзисторы фэйковые были

либо сигнал с тгр кривой, делайте фото выкладывайте сюда

Здравствуйте, прошу прощения за возможные ляпы, я не спец в электронике, но попробую обьяснить суть проблемы. Был хороший сварочный аппарат "Rilon профи ARC 315" вернее его часть осталась. проблема в том что какой-то п. ас на объекте спер плату блок питания, на сколько я понимаю. к ней подключены провода с сети. может у кого-то есть подобный аппарат чтобы срисовать хотя бы название платы, а лучше фото, вслепую изрыл весь тырнет не могу найти, Может аналоги какието есть. заранее благодарю за любой ответ.

Хорошо,специально опять вскрою и осциллограммы сниму.
Кто -нибудь пробовал ставить RGH60F5 (RJH60F5DPQ-A0) транзисторы?

как они себя показали?

ivan_rozhko , сделайте фото внутренностей и отсутствующей платы

caleb1 , если оригинал то тоже работают.

bvale ,
Приветствую, друзяки. Ни куда я особо не делся. По семейным пришлось отлучиться, немножко надолго. Но это не беда. А что, соскучились? И я за ВАМИ очень. Давайте, кому чем.
Просмотрел все страницы, за время моего отсутствия. Много новых людей. Не обижайтесь, но из типа тех, кто пришел, спросил, сделал себе, и убежал. Есть конечно и те, кто делится наработкой. Вот это приветствуется.
Не такая политика форума должна быть. Не такая.
Помню у человека проблеммы с ПА20. Если еще не сделали, то помогу, там не все так просто.
Володь, извини, что пишу на Ваше имя, но это для всех.
А еще мне нужна помощь Ашота в компе, щас попробую с ним связаться, если не сильно получится, то передайте ему.

Прикрепляю фотки того что на транзисторах 2х инверторов
№1 мой который сгорел не понятно почему. Были 30n60A4 , поставил 80N60 какие были под рукой

Инвертор №2 который восстановил но не нравится мне форма импульсов

не включал, может что-то не досмотрел, надо проверить еще раз.

В обоих тгр перематывал на сердечниках N87 ш образных 25мм

caleb1 ,
80N60 бывают без диода внутри. Вычисляется тестером.

на схеме и по факту на плате стоят диоды отдельно . 30N60 которые тихо пробились во все стороны были без диодов, 80N60 которые поставил с диодами
Он варит, сегодня глушитель на машине варили.
По выдуваемому воздуху не ощущается его нагрев, возможно слишком дикий вентилятор поставил.

caleb1 написал:
Прикрепляю фотки того что на транзисторах 2х инверторов
№1 мой который сгорел не понятно почему. Были 30n60A4 , поставил 80N60 какие были под рукой

Инвертор №2 который восстановил но не нравится мне форма импульсов

не включал, может что-то не досмотрел, надо проверить еще раз.

В обоих тгр перематывал на сердечниках N87 ш образных 25мм

caleb1 , На втором фотке, где у Вас там ноль? На третьей фотке, Вы не правильно шуп поставили. А так то у Вас сердечник ТГР конец ему, по этому и сгорел опять.

ashota , всех приветствую )) А может кто подскажет где можно прикупить готовых тгр для этих монстров. А ТО МОТАТЬ Я НЕ ПРОБОВАЛ И БОЯЗНО

На второй фотке ноль по центральной линии экрана , на третьей фотке именно правильно ! подключил щуп, я подозреваю что где-то недосмотренный косяк.
Сердечник с чего вдруг!? если только не достаточно плотно половины скрепил, если подскажете какую точно делать индуктивность обмоток, точнее в каких пределах может быть эта индуктивность, сделаю на кольце N87, есть у меня и кольца. Кучу форумов перелопатил, понаписано много чего, но именно конкретики мало.

caleb1 ,
Многое про ТГР Техника 144-164:

s237 , ОГРОМЕННЕЙШЕЕ СПАСИБО

Спасибо за данную информацию, читал ранее но видно не в курил , сейчас лучше дошло. Перемотаю еще раз.Такая форма получилась из-за недомотанной вторички, еще витка 3 не хватает.

caleb1 , GeorgiiM Не знаю к кому.
Ждем результат от Вас про ваши ремонты, кажется у Вас одна и та же проблемка.
Само собой - нужно быть на 100% уверенным в исправности драйверов и ключей.
Про драйвера, то делается это так, (про ключи - отдельная тема):

Сравниваем замеры одних и тех же деталюшек в одном плече драйвера с такими же деталюшками во втором плече (это все без выпаивания и безо всяких подачи питаний вообще. Силовые емкости разряжены). Какие замеры должны быть - покажу чуть позже, при необходимости, и пока у меня "тупит" файлообменник. По этому вопросу - ожидайте.
Смотрим для этих цепей общее для них обоих, а это IRFD110 и его обвязка. В частности это два диода и стабилитрон в первичке ТГР.
Подозрительное, или поддающееся сомнению - заменяем (детали копеечные).
Нагружаем вместо силовых ключей резисторы, (именно на нагрузочных резисторах, а не емкостях, и были осциллограммы, которые раньше Вам показывал) многие говорят, что нужно нагружать емкостью, но это не сильно наглядно, хотя так же правильно. Кому как.
Емкость - нелинейная нагрузка на драйвер, а резистор - линейная. На нем видно как на ладони. И опять смотрим. Смотрим осциллографом, ничего другого здесь не подойдет.
Все это при запитке аппарата от внешнего питания +24В.
Если все проверено и все хорошо - ставим ключи.
Опять смотрим сигналы на затворах (да и вообще по всей цепи драйвера) при установленных ключах. Сигналы могут немножко измениться. Опять таки, это все от внешнего питания +24В.
Если все хорошо - включаем в сеть через развязывающий трансформатор. При этом питание сварочника уже будет идти по штатному, от обмотки самопитания (один виток на свар. тр-ре)
Ждем 10 минут, выключаем, и проверяем на нагрев все детали.
Если все хорошо. - то на улицу и электрод в руки.
Надеюсь схема имеется?

caleb1 написал:
читал ранее но видно не в курил , сейчас лучше дошло

Пока жаренный петух не клюнет, а вот тогда и доходит.
Без обид.

Здравствуйте, s237. Все подробно разложили. Можно добавить еще пункт о имитации сигнала с трансформатора тока для проверки " схлопывания" генерации ШИМ

Здравствуйте bvale , Рад слышать.
Добавляйте на здоровье.
Проверку ОС по току я делаю проще. Ничего не выпаивая, ничего не допаивая, если все хорошо и правильно при ремонте. Вот как это происходит.

Включаю аппарат в сеть через развязывающий тр-р (РТ), мощностью около 300-400Вт.
Нагружаю аппарат на нагрузочный стенд
Включаю всю эту связку и пытаюсь регулировать св. ток от минимума и до максимума (на сколько позволит мощность РТ).
Смотрю и анализирую. Если при минимальном положении крутилки на морде у меня св. ток соответствует заявленному минимальному, и плюс еще регулируется в большую сторону ампер так до 30-35, и уменьшается обратно - то все хорошо.
Если у меня св. ток устанавливается в минимальное значение и не регулируется - нужен дополнительный анализ и дополнительный ремонт. Скорее всего в БУ.
То же самое и при случае если св. ток устанавливается в максимальное значение и не регулируется (в данном случае это около 30-35А) - нужен дополнительный анализ и дополнительный ремонт. Скорее всего в БУ.
Делаю анализ, выводы и дополнительный ремонт при необходимости.

Почему так?
Применение такой связки не позволит сжечь сварочник. Не хватает мощности самого РТ. Силовые ключи при такой проверке конечно нагружены, но минимально. Это минимально позволяет мне увидеть безо всякого вреда (на около 90%) для ключей. Я реально вижу работу ОС безо всяких имитаций этого сигнала с ТТ или шунта.
У меня всегда имеется возможность сделать шаг назад в диагностике и ремонте.
Включение аппарата с неисправной ОС по току напрямую в сеть (без РТ) ничего не покажет на ХХ. Стоит чуть только нагрузить аппарат и может произойти БАХ. Аппарат "разгонит" сам себя до заоблачных величин св. тока с вытекающими последствиями.

Вот такая метода. Быстро и ничего не делая. Только переключения по сети 220В.
И если эти шаги проделаны с положительным результатом - вот тогда аппарат в полноценную сеть 220В.

Ремонт сварочника ИСМ-160

Итак полгода назад в результати экспериментов над сварочником ему поплохело ) выбило два транзистора FGH40N60 и раскололся цементированный ограничивающий ток заряда конденсаторов 15-и ватный резистор. Резистор купил в микронике, транзюки в количестве 4-х штук заказал в Китае, ибо у нас они были только в чипидипе и по неадекватной цене.
Почти полгода все это пылилось, как то было не до него, ну а щас решил починить. Первым делом был впаян новый резистор, и заменены все 4-е мосфета (несмотря на то что два были живыми). И о чудо все заработало. Вентилятор крутится, на выходных клеммах 60 Вольт. Вот вроде бы оно счастье, но при попытке чиркнуть электродом произошол БАБАХ и снова выгорело тоже плечо…После чего стало понятно что халявы не будет.
Далее по профильным форумам были начаты поиски схемы. Ближайший аналог оказался некий Китайский MMA ZX7-225. Вот его схемка:

вот ссылка на полноразмерную картинку перевод китайских надписей примерный гугловский, ну и позиционные обозначения элементов не совпадают, а так по схемотехнике практически один в один.

Вместо сгоревшего плеча, были впаяны два оставшихся в живых родных транзюка. Далее решил вместо управляющей микросхемы которая завязана на обратные связи и всякие ограничения сделать временную свою схемку выдающую импульсы несмотря ни на что )) (насколько это правильное или неправильное решение я не могу сказать, но мне так удобней)
была набросана вот такая схемка

решено было сделать два режима, один статическая выдача высокого по одному каналу и низкого по другому, с преключением каналов, и второй с выдачей импульсов на частоте 40 кГц на которой работает родная микросхема. Для этого решено было использовать два канала ШИМ, один на частоте 80 кГц выдает импульсы изменяемой ширины (меняется кнопками), а второй выдает 40 кГц меандр, при этом этот 40 кГц меандр с помощью несложной логики подключает 80 кГц импульсы то к одному каналу драйвера мосфет/игбт IR4426 то к другому ( в протеусе кстати IR4426 нету, поэтому она съимитирована с помощью двух IR2101 и двух инверторов)

далее все было реализовано в железе:

вместо родной микросхемы KA3846 была впаяна кроватка

и в нее установлена моя приблуда

В разрыв 310 вольт была установлена лампа на 60 Вт, чтобы в случае сквозных токов мосфеты не умерли.

Итак после статической проверки вот этого участка

был включен режим импульсов. Вот такие осциллограммы получились на затворах IGBT транзисторов:

Вроде как все ок. Далее нагрузил выход 12-и омным 35 ваттным резистором, ток получился 3 А. Ничего нигде не выбило, така резистор в один момент разогрелся и пожег малость пол ).

Тогда на пробу поставил уже родную микросхему. На ХХ импульсы такие:

Далее заменил лампочку 60 Вт на одлну галогенку 500Вт, выставил ток 20 А, закоротил отверткой выводы — импульсы на хзатворах стали минимальными, но ничего не сгорело. Собрал без ламп — то бишь штатно все, отвез в грараж сжег одн элекрот 1,6 мм на токе 40 А и одну тройку на 100А.

Вроде все тьфу тьфу тьфу работает. Но возникает вопрос почему выгорели транзисторы во второй раз? после этого ни один из элементов заменен не был (ну кроме сгоревших транзюков), ведь потренировавшись со своей платой вернулся ко всему штатному.
Единственное объяснение которое я вижу это то что когда выпаивал родную микросхему феном (так как она была запаяна с двух сторон платы) попутно прогрел все, что рядом и возможно избавился от какой-нибудь "холодной пайки", например резисторов и кондеров задающих dead time. Но с другой стороны сварочнику уже лет 10, почему это не вылезло раньше? Второй это то, что всё отмыл от просто гигантского слоя пыли, часть из которой вполне ведь могла быть металлизированной, ибо сварочник всегда сосед болгарки.
Хотелось бы услышать мнение специалиста по сварочникам Dominys (поэтому упомяну его тут чтобы он заглянул в эту тему ))

Сварка представляет собой наиболее популярный способ соединения, который может существовать в нескольких вариантах. Самой востребованной технологией считают сварку инверторным методом. Несмотря на высокое качество сварочного инвертора, бывает, что вследствие тех или иных причин, он приходит в неисправное состояние. Это может потребовать от его хозяина проведения ремонтных мероприятий.

Краткая информация об инверторах для сварки

Инвертор служит источником постоянного тока, который способствует зажиганию и поддержке электрической дуги, обеспечивающей сварочный процесс.

Процесс сварки осуществляется благодаря сварочному току значительной силы, возникающему вследствие работы трансформатора высокой частоты.

Этот факт дает возможность уменьшить размер самого трансформатора, повышает стабильность и точную регулировку выходного тока.

Сварочные мероприятия производят при наличии тока необходимой величины, который получают в несколько этапов:
• Изначально выпрямляют ток, полученный из сети;
• Осуществляют трансформацию первичного тока постоянной величины в высокочастотный ток;
• Повышают силу тока и в то же время уменьшают показатель напряжения в самом трансформаторе;
• Вторично выпрямляют ток выходной величины.

Выпрямление тока происходит благодаря диодным мостам заданной мощности. Специальные транзисторы помогают правильно изменять частоту тока, обеспечивая высокочастотные трансформаторы необходимой силой тока на выходе.

Строение

Инверторы для проведения сварочных мероприятий представляют несколько блоков. Непосредственно блок питания отвечает за стабильность сигнала на выходе.

Многообмоточный дроссель, управление, производимое благодаря транзисторам, а также, концентрация энергии в самом конденсаторе являются основополагающими факторами в схеме управления блоком. Как правило, в управлении дросселем участвуют диоды. Отдельным элементом стоит блок питания, разделенный с другими комплектующими металлической перегородкой.

Основной элемент в сварочном инверторном оборудовании представляет силовой блок. Он преобразует первичный ток, поступающий из блока питания, в выходной ток, который непосредственно используют для сварки.

Электрический ток величиной не больше 40А поступает на диодный мост, который служит первичным выпрямителем. При этом напряжение колеблется в пределах 200-250В и заданной частотой в 50 Гц.

Сам инверторный преобразователь имеет вид силового транзистора с мощностью меньше 8 кВт, при этом напряжение составляет 400 В. Сам же сигнал, который получается на выходе из преобразователя имеет частоту 100 кГц.

Увеличение показателей силы тока до показателей в 200-250А происходит за счет ленточных обмоток, которыми оснащен трансформатор высокой частоты. При вторичной обмотке показатели напряжения не более 40В.

Вторичный выпрямитель составляется из диодов с силой тока выше 250А. Его охлаждение происходит за счет наличия определенных элементов, а именно:
• Вентиляторов;
• нескольких радиаторов.
Для обеспечения стабильного сигнала на выходе дроссель монтируется на выходной плате.

Блоки управления
Как правило, основа самого блока управления представлена задающим генератором (иначе, широкоимпульсным модулятором). При наличии схемы на основе самого генератора, может использоваться микросхема.
На плато также сконцентрированы 6-10 штук конденсаторов и рабочий резонансный дроссель. Благодаря трансформатору осуществляется каскадный тип управления.

Большая часть инверторов имеет схему защиты, которую располагают на плато в силовом блоке. Отличную защиту от излишних перегрузок обеспечивает схема, которая основана на базе непосредственно микросхемы типа 561 ЛА 7.

Продолжительная эксплуатация даже качественного инвертора может привести к неисправностям. Поломки могут возникнуть вследствие разнообразных причин. Например, ввиду коротких замыканий в электросхемах, возникающих вследствие попадания влаги.

Иногда к неисправностям могут привести попытки сварщика произвести работы, недопустимые на данном оборудовании.

Неисправности и их варианты

Перегорание самих предохранителей может привести к ситуации, когда выходного тока на инверторе нет, в то время как на входе имеется должное напряжение. К поломке может привести и нарушение общей целостности электроцепи, которое может образоваться в любом участке инвертора.

Еще один вариант неисправностей представляют маленькие показатели сварочного тока, несмотря на самые высокие установки. Такая ситуация может возникнуть из-за недостаточной величины напряжения на входе или вследствие потерь в самих контактных зажимах.

Частые самостоятельные выключения сварочного инвертора могут свидетельствовать о коротком замыкании в электросети.

К такому же эффекту может привести перегревание составляющих силового блока. В этой ситуации может срабатывать система защиты, которая приводит к аварийному отключению.

Проведение ремонтных мероприятий и их порядок

При обнаружении любой поломки, прежде всего, следует приступать к внешнему осмотру оборудования, при котором профессионал может обнаружить различные повреждения или же прожоги вследствие короткого замыкания. Затем проверяют надежность закрепления электрокабелей в клеммах.

Независимо от результатов осмотра необходимо подтянуть зажимы кабеля, для чего пользуются ключом или отверткой. Желательно проверить целостность абсолютно всех предохранителей с помощью специального тестера.

При отсутствии эффекта от предыдущих действий нужно снять крышку от корпуса инвертора и осмотреть внутреннее содержание оборудования в поисках возможного обрыва электроцепей или следов короткого замыкания.

Для ускорения выявления причины поломки следует измерить показатели напряжения на выходе и силу входного тока с помощью мультиметра или тестера.

При отсутствии визуального повреждения оборудования следует выполнить поблочный контроль целостности электроцепи. Первым в такой ситуации осматривают блок питания, а затем, другие блоки.

Силовой блок и его ремонт

Качественный ремонт неисправностей возможен только при наличии определенного набора инструментов и измерительных приборов, а именно:
• Паяльников 40В;
• Ножей;
• Плоскогубцев;
• Кусачек;
• Амперметров на 50 и 250А;
• Осциллографа;
• Вольтметров на 50В и 250В;
• Паяльников 40В;
• Гаечного и торцового ключей.

При тестировании блока управления и силового блока следует уделить особое внимание их элементам. Типичной поломкой силового блока является поломка силового транзистора, а значит, поиски проблем целесообразно начинать с его осмотра.

Технология рабочего процесса

Наличие механических повреждений на поверхности транзистора может свидетельствовать о возможных его повреждениях. Отсутствие таковых ведет за собой тестирование с помощью мультиметра. Неисправность транзистора устраняется путем его замены на новый прибор. Для чего применяется термопаста КПТ-8, которая нужна для установки его на плато.

В случае выхода из рабочего состояния транзистора, причину нужно искать в поломке драйвера. Оценивают работу данных транзисторов управления, используя омметр. При обнаружении нерабочих деталей их отпаивают и заменяют новыми.

Наиболее надежными в устройстве сварочных инверторов считаются диодные мосты выпрямителей, однако, полностью исключить такую ситуацию невозможно.

При поиске неисправностей в диодном мосте его необходимо снять с плато и протестировать его работоспособность, присоединив все диоды между собой. Если показатели сопротивления близки к нулю, то нужно искать определенный неисправный диод. Его обнаружение ведет за собой замену на новый элемент.

При выявлении поломок в блоке управления необходимо проконтролировать параметры деталей, выдающие различные сложные сигналы. В данном случае могут возникнуть проблемы в диагностике с помощью осциллографа, что потребует участия опытного специалиста.

Причина отсутствия автоматического отключения инвертора при сильном перегреве деталей в силовом блоке может заключаться в неисправности термовыключателей. Для устранения проблем, прежде всего, следует проверить качество их прикрепления к деталям, на которых они осуществляют контроль температуры. В случае неработоспособности одного из термовыключателей его нужно заменить на новый.

Сварочные инверторы служат основным оборудованием у профессиональных сварщиков. Однако, выйти из строя может даже ультрасовременное оборудование, которое будет нуждаться в качественно проведенном ремонте.

Самостоятельное устранение небольших неполадок возможно при наличии элементарных знаний об электротехнике и наличии необходимого инструментария, которое нужно для правильного обнаружения поломок. Точная диагностика причин неисправностей поможет сократить время на их устранение до минимума.

Читайте также: