Аппарат сварочный мультиплаз 3500

Обновлено: 01.06.2024

Популярные в быту сварочные инверторы при всей своей экономичности не могут без применения специальных устройств сваривать чугун, алюминий, нержавеющие стали. Вторая проблема традиционных сварочных технологий – интенсивное окисление металла сварочного шва, что в большинстве случаев неприемлемо. Специалистами ООО «Мультиплаз» ещё в 1998 году был получен патент на новый способ сварки, в котором, по мнению заявителей, были учтены все недостатки предшественников. С тех пор предприятие наладило производство целой линейки аппаратов: от наиболее компактного «Мультиплаз-2500», до стационарного «Мультиплаз-15000».

В чём отличие метода?

В агрегатах от ООО «Мультиплаз» (многие эксперты называют их плазмоизлучателями – не очень удобопроизносимо, зато более точно) вместо газа – аргона, азота, либо – что чаще всего – воздуха, используется водяной пар. Он генерируется при поджигании электрической дуги в жидкой среде. Состав этой среды производителями часто изменялся, но сейчас все мультиплазы работают на смеси, которая состоит из воды (~ 49%), спирта (~ 49%) и водного раствора аммиака.

Процесс образования сварочной плазмы во всех приборах рассматриваемой серии примерно одинаков, и происходит следующим образом. При поджигании дуги в замкнутом объёме более высокой плотности площадь поперечного сечения разряда заметно сжимается, что вызывает резкое повышение температуры в этом объёме. Смесь начинает быстро испаряться, обволакивая зону сварки плотным паровым облаком. Это, с одной стороны, препятствует падению температуры, неизбежному при обычной сварке, например, при пониженных температурах окружающего воздуха, а, с другой стороны снижает выбросы в пространство экологически опасных газов, в частности, диоксида углерода. В результате формируется ионизированный поток газа, температура в столбе которого достигает 6000…7000 ° С. Этого вполне достаточно, что расплавить любой тугоплавкий металл.

По результату своего действия мультплазы напоминают известную технологию TIG – сварку неплавящимся электродом, только процесс происходит не в столбе инертного газа, который под большим давлением подаётся в сварочную зону, а в результате испарения рабочей жидкости.

Авторы способа позиционируют его как средство надёжного неразъёмного соединения, а также резки тугоплавких и трудносвариваемых металлов с использованием недефицитных компонентов, отмечая, как особое преимущество, высокую экологичность технологии, и её полную безопасность для окружающих.

Аппараты сертифицированы как по отечественным стандартам, так и по стандартам Северной Америки. При этом для моделей «Мультиплаз-2500», «Мультиплаз-3500» и «Мультиплаз-4000» для питания дугового разряда может быть применена обычная бытовая сеть напряжением 220 В, и лишь для значительно более мощного «Мультиплаз-15000» потребуется напряжение 380 В.

Впрочем, «Мультиплаз-4000» и «Мультиплаз-15000» — это уже чисто сварочные агрегаты стационарного исполнения.

Являются ли мультиплазы альтернативой существующим технологиям?

Следует отметить, что основной недостаток традиционной сварки рассматриваемой техникой преодолевается: плазма с такими термическими характеристиками действительно эффективно варит чугун, высокоуглеродистую и легированную сталь, а также алюминий. При этом никаких особых изменений в технологию сварки (или резки таких металлов и сплавов) вносить не нужно. Тем более, что способ плазменного преобразования энергии дуги в энергию плазмы отличается существенным преимуществом – производительностью. Как известно, при обычной сварке возбуждение разряда производится импульсным путём, поэтому непрерывная сварка/резка невозможна. В аппаратах серии «Мультиплаз» горение дуги будет происходить до тех пор, пока вокруг столба плазмы существует паровая рубашка.

И вот тут возникает первая проблема. Ёмкость колбы с рабочей жидкостью для бытовых плазмоизлучателей (и, соответственно, время непрерывной работы аппарата) составляет:

Для «Мультиплаз-2500»: часовой расход рабочей среды – 0,15…0,20 л/ч, при времени беспрерывной работы — в пределах 20…25 мин;
Для «Мультиплаз-3500»: часовой расход рабочей среды – 0,25…0,30 л/ч, при времени беспрерывной работы — в пределах 10…15 мин;
Для «Мультиплаз-4000»: часовой расход рабочей среды – 0,40…0,50 л/ч, при времени беспрерывной работы — в пределах 8…12 мин.

Не очень много, особенно, если разрезается или сваривается поверхность большого объёма или толщины. Поэтому работу приходится прекращать, и дозаправлять ёмкость. При этом свеженаложенный шов быстро остывает, и его конечные параметры при продолжении сварки могут существенно отличаться от первого участка. Напомним, что сварку агрегатами серии «Мультиплаз» целесообразно применять для соединений с повышенными показателями прочности и долговечности.

Вторая особенность работы с данной техникой – наличие опыта и овладения приёмами эксплуатации, которые нехарактерны для традиционной сварки. Зачастую именно этим объясняется большинство негативных отзывов о мультиплазах всех описываемых серий. Специфика работы заключается в следующем:

Дуга поджигается методом осцилляции. Этот способ – довольно длительный, и уступает по простоте реализации традиционному контактному.
Сразу после дозаправки работать горелкой невозможно, потому что её необходимо вывести на рабочий режим: прогреть в течение 3…4 минут. Нельзя работать также при кратковременных перерывах: паровая рубашка разрушается. Правда, в этом случае потребуется более кратковременный прогрев – не более 1,5…2 мин.
Параметры столба плазмы зависят от расхода и качества жидкости, которая подаётся в зону обработки для последующего испарения. В частности, если водоспиртовая смесь заканчивается, то температура в столбе падает (судя по цвету факела – не менее чем на 1000 ° С). Соответственно, снизится и качество шва.
Особенности управления параметрами плазмы, в частности, порогового значения начального напряжения, которое не должно превышать 160…170 В. При этом изменение во времени напряжения поджига никак не отмечается в инструкции, и его следует устанавливать индивидуально.

Недостатки технологии и пути их преодоления

Большинство пользователей отмечают неудачную эргономику установки. Сам пистолет в плазмоизлучателе компактен и довольно лёгок (в частности, для модели «Мультиплаз-2500»), но не обеспечивает возможность проведения сварки или резки в труднодоступных местах.

Цена аппаратов довольно высока. Для «Мультиплаз-2500» она стартует с 30000 рублей, что существенно дороже, чем сварочные инверторы, газокислородные резаки и т.д. За «Мультиплаз-4000» придётся выложить уже 140 тыс. рублей.

Главное же – для эффективного применения мультиплазов в быту потребуется приобрести сноровку и опыт. Отечественные умельцы предлагают различные способы доработки рассматриваемой техники, которые можно реализовать в домашних условиях. К ним относятся:

Оснащение аппаратов дополнительными ёмкостями с рабочей жидкостью, которые посредством гибких трубопроводов могли бы быстро подключаться к устройству. За счёт этого удаётся увеличить объём подаваемой рабочей среды вдвое, без утраты аппаратом своей компактности.
Перенос кнопки включения на рукоятку пистолета, что создаёт удобства управления техникой.
Изменения формы сопла с прямой на изогнутую (как вариант, таким соплом могли бы комплектовать аппарат его производители, но вместо этого они предлагают только два варианта горелки – под резку и сварку соответственно).
Способы очистки катода и анода. Предполагается, что сама рабочая жидкость будет это делать, но её интенсивное испарение (особенно к концу заправки) способствует образованию нагара на поверхностях инструмента, что ухудшает энергические параметры плазмы и снижает стойкость электродов (практически она не превышает 40…50 часов). Поэтому некоторые изобретатели проделывают в нижней части горелок мультиплазов небольшие отверстия, куда шприцом закачивают рабочую жидкость. Считается, что в таком случае химический состав жидкой смеси будет более равномерным, и термические параметры столба плазмы станут стабильнее.

Суммируя всё изложенное выше, необходимо отметить:

Мультиплазы вполне можно использовать в домашних условиях: они не отличаются высокими энергозатратами, удобны в хранении, экологически безопасны, не требуют дефицитных компонентов (газа, соответственно – баллонов, шлангов и пр.);
Данными устройствами можно соединять и разрезать все материалы, которые трудно поддаются обычным методам сварки и резки;
Бытовые исполнения техники не могут работать со сложными и объёмными заготовками, а также разрезать толстолистовой прокат, зато вполне приемлемы для точной контурной резки и сварки;
Шов получается более качественным из-за отсутствия брызг. Также можно сэкономить на последующей очистке соединённых поверхностей, поскольку видимых дефектов практически не наблюдается.

Главное же заключается в том, что агрегаты серии «Мультиплаз» не являются универсальными, а потому имеют свою оптимальную нишу использования.

МУЛЬТИПЛАЗ

Наши специалисты являются экспертами по оборудованию бренда МУЛЬТИПЛАЗ!
Если у Вас возник ворос или необходима экспертная оценка выбранной модели:

Введите корректный номер телефона

Самый молодой, самый дерзкий, самый удивительный, самый прогрессирующий – это не рекламные характеристики сварочного бренда Multiplaz, а сухие факты современной сварочной жизни. Еще 15 лет назад термин «Мультиплаз» ничего не говорил самым «продвинутым» сварочным профи – сейчас это имя «на слуху» даже у любительской публики.

Компании удалось не только разработать, но и внедрить в серийное производство собственные уникальные технологии. Выпускаемого оборудования у Multiplaz всего несколько моделей, но каждая из них заслуживает отдельного описания: Подробнее

Популярные товары бренда МУЛЬТИПЛАЗ

Цена по запросу

Снят с производства

Сварочный аппарат Мультиплаз 4000 – многофункциональный инвертор, применяемый и для РДС, и для аргонодуговой сварки с широчайшим диапазоном регулируемых параметров. Мультиплаз 4000 работает на постоянном и переменном токе, на нем доступна импульсно-дуговая сварка и сварка с регулируемой или обратной полярностью. Аппарат имеет настраиваемые характеристики токовых импульсов и управляемость форсированием дуги. Список доступных металлов для эффективной работы инвертора Мультиплаз 4000 – это «черное» железо и тонкая нержавейка, это различные алюминиевые и титановые сплавы, это медь и чугун. Мультиплаз 4000 довольно сложен в настройках, назвать его «легким в освоении» никак нельзя – режимов работы очень много, персонал для такого инвертора должен иметь высокую квалификацию.

Мультиплаз 7500(15000) – это два аппарата для воздушно-плазменной резки металлов толщиной до 25 (50) мм, сочетающих высокую мощность, удивительную компактность и скромную для такого класса оборудования стоимость. Мультиплаз 7500 и Мультиплаз 15000 – специализированные машины для резки в любых условиях, отличаются высокой производительностью, неприхотливостью и простотой регулировок и обслуживания. Вес плазменного аппаратов для резки Мультиплаз 7500 составляет всего 21 кг (Мультиплаз 15000 – 35 кг), их эффективность доказана для самых видов инверторной резки, от грубой разделки металлолома до высокоточного раскроя листового металла.

Мультиплаз 3500 – уникальный сварочный аппарат, инвертор с самым широким в мире (!) диапазоном применения. Вот что умеет Мультиплаз 3500:

Резать (в том числе фигурно) не только все металлы, но и стекло, керамику, кирпич, бетон и пр.

Не только сваривать, но и паять, закаливать и очищать для последующих операций сталь, чугун, бронзу, медь, алюминий и т.д.

Непрерывный цикл работы и высокая операционная эффективность. Небольшая потребляемая мощность сочетается с резкой листов до 10 мм толщиной и высокоточной работой по пластинам размерам в 0.5 мм

Непревзойденная компактность и независимость работы. Кроме обычной бытовой электросети, Мультиплаз 3500 больше ни в чем не нуждается, а весит всего 9 кг!

Возможность работать в темноте (за счет свечения от сопла) и без пыли (водяное распыление в рабочей зоне)

Избирательность теплового воздействия - плазменный аппарат Мультиплаз 3500 может нагреть гайку на болте почти без нагрева самого болта!

Гладкость обрабатываемых поверхностей и экологическая чистота работы.

Удивительные качества Мультиплаз 3500 связаны с уникальной разработкой плазмы на основе водно-спиртовой смеси. Считаем важным изложить нашим читателям не описание этого процесса, а его практическое значение:

Мультиплаз 3500 действительно «универсальный сварочный солдат», он способен работать как сварочный аппарат, плазменный резак, газовая горелка, вырубные ножницы, паяльная лампа, термофен и электролобзик.

Абсолютной инертностью водно-спиртовая смесь не обладает (как тот же аргон, к примеру), но для большинства выполняемых работ вполне приемлема.

Регулировка и перенастройка аппарата Мультиплаз 3500 проста и понятна.

Для высокопроизводительных работ разумнее использовать специализированное сварочное оборудование.

Применение в качестве расходного материала этилового спирта (до 0.5 литра за сутки непрерывной работы) создает определенное искушение для персонала – все же в России живем…

Многофункциональный плазменный аппарат Мультиплаз 3500

Плазменный аппарат Мультиплаз 3500 режет все металлы, в том числе нержавейку, которую нельзя разрезать кислородной резкой. Резка керамической плитки, кварцевого стекла, кирпича, бетона и прочих негорючих материалов – еще одна уникальная особенность этого аппарата.

Благодаря уникальным свойствам факела Мультиплаз 3500 может очищать металл от коррозии или нагревать только ту деталь, которую необходимо, например, гайку на болте.

Световой луч идущий от сопла, обеспечивает работу аппарата в полной темноте.

Конструкцию Мультиплаз 3500 отличают особая простота и большая надежность. При этом его многочисленные функции быстро осваивают даже начинающие пользователи.

Мультиплаз 3500 - компактный комплекс, который помещается в небольшую сумку. С таким инструментом удобно перемещаться на личном автомобиле или в общественном транспорте. Аппарат обходится без громоздкого компрессора, и для перевозки не требуется специально оборудованный транспорт, поэтому Вы без труда доберетесь в нужное место и сможете быстро выполнить все необходимые работы.

Для резки и сварки в защитной среде Мультиплазу 3500 не требуется обычного для таких случаев взрывоопасного баллонного оборудования и стационарного сварочного поста, требующего регулярной аттестации.

Для дуговой сварки Мультиплазу 3500 не требуется обычного в таких случаях подключения к трехфазным сетям, а достаточно бытовой электросети 220/110 В.

Особенности

Уникальность оборудования. В мире не так много сварочных аппаратов, способных при работе относительно экономно расходовать электроэнергию. В полевых условиях работы, сварка аппаратом «Мультиплаз-3500» очень удобна, так как нет необходимости подключать его к генератору повышенной мощности, а можно питать его от обычной бытовой сети. При его эксплуатации не надо таскать за собой баллоны с газом, трансформаторы, компрессоры и другие тяжёлые приборы. Это, несомненно, является еще одним аргументом в пользу покупки именно данных приборов. «Мультиплаз-3500» переносится в небольшой сумке на плече – вместе с горелкой это всего около 9 кг!

Дешевая рабочая жидкость. В роли последней выступает либо раствор этилового спирта, когда необходимая качественная сварка, либо обычная вода, когда сварочным аппаратом пользуются преимущественно для резки.

Многофункциональность прибора. Плазменный аппарат «Мультиплаз-3500» хорош тем, что с помощью него не только проводится эффективная обработка металла, но он также способен обработать любой другой материал — кирпич, бетон, керамику и др. Отлично справляется с нержавеющей и высоколегированной сталью, что также является еще одним достоинством данного сварочного аппарата.

Комплект поставки

Блок питания - 1шт
Горелка - 2шт
Насадка защитная - 1шт
Ключ комбинированный - 1шт
Держатель присадки - 1шт
Шприц заправочный - 1шт
Подставка для горелки - 2шт
Толкатель - 1шт
Провод с зажимом РЕЖИМА II (MODE II)- 1шт
Смазка графитовая специальная - 1шт
Упор шариковый - 1шт
Упор - 1шт
Циркуль - 1шт
Комплект запасного имущества (ЗИП-комплект*)- 1шт
Хомут-кронштейн - 1шт
Сумка - 1шт
Руководство по эксплуатации - 1шт
Сервисный сертификат - 1 шт.

ЗИП-комплект включает в себя:

Катодный узел - 2шт
Кварцевая трубка - 3шт
Катод - 5шт
Сопло - 6шт
Пружина - 2шт
Сверло 1,1 мм - 1шт

". было реализовано более 25 крупных поставок оборудования и материалов для сварки. Для каждого заказа, который приходился на разгар строительного сезона, ставились сжатые временные рамки — Тиберис предоставил их точно в срок."

ООО «ЛСР. Строительство-СЗ»

Нам стоит доверять!

Эксклюзивные предложения за 2 часа!

Оперативная реакция на все ваши запросы!

Ответственный менеджер — мы знаем, как работать именно с Вами!

Несколько фактов почему Многофункциональный плазменный аппарат Мультиплаз 3500 лучше купить в Тиберис

Продукция МУЛЬТИПЛАЗ поступает к нам напрямую со склада дистрибьютора — обеспечим доставку за минимальные сроки!
Работаем с документами аккуратно и быстро — используем УПД и автоматизированную систему контроля расчетов!
Предложим специальные условия для бюджетных организаций!

Многофункциональный плазменный аппарат Мультиплаз 3500 относится к категориям каталога

Технические характеристики

Характеристика	Значение
Рабочая жидкость для резки и сварки* для некоторых видов сварки	Вода
Рабочая жидкость для сварки и пайки	Вода со спиртом
Напряжение питающей сети (однофазное), В	100 - 253
Частота питающей сети, Гц	50 - 60
Потребляемая мощность, макс, для сети 220В, кВт	3.5
для сети 100В, кВт	2.0
Масса блока питания, кг	8
Масса горелки (без жидкости), кг	0.9
Расход рабочей жидкости, макс, л/час	0.25
Напряжение холостого хода, не более, В	68
Давление пара в горелке, атм	0.4 - 1.2
Коэффициент рабочего цикла (ПВ), %	100
Габариты блока питания, Дл. х Выс. х Шир, мм	380 х 190 х 140
Габариты горелки, Дл. х Выс. х Шир, мм	205 х 194 х 60
Длина сетевого кабеля, м	2
Длина кабеля горелки, м	2

Руководства и инструкции

Продавец оставляет за собой право передать товар с несущественными отклонениями от описания, данного на сайте. Уточняйте информацию у менеджера.

Мультиплаз. Устройство и работа. Применение и особенности

Процесс образования сварочной плазмы во всех приборах рассматриваемой серии примерно одинаков, и происходит следующим образом. При поджигании дуги в замкнутом объёме более высокой плотности площадь поперечного сечения разряда заметно сжимается, что вызывает резкое повышение температуры в этом объёме. Смесь начинает быстро испаряться, обволакивая зону сварки плотным паровым облаком. Это, с одной стороны, препятствует падению температуры, неизбежному при обычной сварке, например, при пониженных температурах окружающего воздуха, а, с другой стороны снижает выбросы в пространство экологически опасных газов, в частности, диоксида углерода. В результате формируется ионизированный поток газа, температура в столбе которого достигает 6000…7000 °С. Этого вполне достаточно, что расплавить любой тугоплавкий металл.

Аппарат для воздушно-плазменной резки Мультиплаз — 3500. Плазмотрон М-3500.

Портативный плазменный аппарат Мультиплаз-3500 предназначен для ручной плазменной разделительной резки, сварки, пайки, сваркопайки (пайки разнородных материалов) и пайкосварки черных и цветных металлов, в том числе легированных и нелегированных сталей, нержавеющих сталей, чугуна, металлов медной группы, алюминия и его сплавов. Мультиплаз-3500 обеспечивает разделительную плазменную резку различных электроизоляционных негорючих материалов, в том числе асбоцементных листов. мультиплаз работает от однофазной электросети, использую для резки воду, а для сварки и пайки водноспиртовую смесь.

Аппараты серии Мультиплаз работают при температуре окружающей среды от -10° до +40°С и относительной влажности воздуха до 90%. Небольшой вес источника питания 5.5 кг и удобная сумка позволяют легко перемещать его по территории.

Продолжительность включения ПВ=100% во всем диапазоне толщин.

Краткие технические характеристики аппарата для воздушно-плазменной резки металлопроката Мультиплаз-3500 указаны в таблице №1. Комплект поставки аппарата для полуавтоматической воздушно-плазменной резки металлопроката Мультиплаз-3500 указан в таблице №2.

Также, рекомендуем ознакомиться с техническими характеристиками микроплазменной установки МПУ-103 [толщина разрезаемого металлопроката до 25 мм], аппарата для ручной воздушно-плазменной резки Мультиплаз-7500 [толщина разрезаемого металла до 25 мм], аппарата для полуавтоматической воздушно-плазменной резки ПУРМ-140 [толщина разрезаемого металлопроката до 40 мм], аппаратов для полуавтоматической воздушно-плазменной резки ПУРМ-160 и ПУРМ-160А с возможностью применения на машинах термической резки с ЧПУ типа Параллель и Вертикаль [толщина разрезаемого металлопроката до 50 мм], аппарата для ручной воздушно-плазменной резки Мультиплаз-15000 [толщина разрезаемого металла до 50 мм], аппаратов для полуавтоматической воздушно-плазменной резки ПУРМ-180М и ПУРМ-180МА с возможностью применения на машинах термической резки с ЧПУ типа Параллель и Вертикаль [толщина разрезаемого металлопроката до 56 мм], аппарата полуавтоматической воздушно-плазменной резки ПУРМ-320 [толщина разрезаемого металлопроката до 80 мм], установок плазменной резки ПУРМ-320А и ПУРМ-320ВА с возможностью применения на машинах термической резки с ЧПУ типа Параллель и Вертикаль [толщина разрезаемого металлопроката до 70 мм], и аппаратов для воздушно-плазменной резки ПУРМ-400В и ПУРМ-400ВА с возможностью применения на машинах термической резки с ЧПУ типа Параллель и Вертикаль [толщина разрезаемого металлопроката до 100 мм].

Все оборудование сертифицировано. Гарантия один год.

Дуга поджигается методом осцилляции. Этот способ – довольно длительный, и уступает по простоте реализации традиционному контактному.
Сразу после дозаправки работать горелкой невозможно, потому что её необходимо вывести на рабочий режим: прогреть в течение 3…4 минут. Нельзя работать также при кратковременных перерывах: паровая рубашка разрушается. Правда, в этом случае потребуется более кратковременный прогрев – не более 1,5…2 мин.
Параметры столба плазмы зависят от расхода и качества жидкости, которая подаётся в зону обработки для последующего испарения. В частности, если водоспиртовая смесь заканчивается, то температура в столбе падает (судя по цвету факела – не менее чем на 1000 °С). Соответственно, снизится и качество шва.
Особенности управления параметрами плазмы, в частности, порогового значения начального напряжения, которое не должно превышать 160…170 В. При этом изменение во времени напряжения поджига никак не отмечается в инструкции, и его следует устанавливать индивидуально.

Резка, сварка и пайка неметаллов и металлов!

Мультиплаз — 3500 — это многофункциональный портативный плазменный аппарат для сварки, пайки и резки неметаллов и металлов: стали, алюминия, меди, чугуна, бронзы и других сплавов

Мультиплаз 3500 — компактный комплекс, который помещается в небольшую сумку. С таким инструментом удобно перемещаться на личном автомобиле или в общественном транспорте. Аппарат обходится без громоздкого компрессора, и для перевозки не требуется специально оборудованный транспорт, поэтому Вы без труда доберетесь в нужное место и сможете быстро выполнить все необходимые работы.

Уникальность оборудования. В мире не так много сварочных аппаратов, способных при работе относительно экономно расходовать электроэнергию. В полевых условиях работы, сварка аппаратом «Мультиплаз-3500» очень удобна, так как нет необходимости подключать его к генератору повышенной мощности, а можно питать его от обычной бытовой сети. При его эксплуатации не надо таскать за собой баллоны с газом, трансформаторы, компрессоры и другие тяжёлые приборы. Это, несомненно, является еще одним аргументом в пользу покупки именно данных приборов. «Мультиплаз-3500» переносится в небольшой сумке на плече – вместе с горелкой это всего около 9 кг!
Дешевая рабочая жидкость. В роли последней выступает либо раствор этилового спирта, когда необходимая качественная сварка, либо обычная вода, когда сварочным аппаратом пользуются преимущественно для резки.
Многофункциональность прибора. Плазменный аппарат «Мультиплаз-3500» хорош тем, что с помощью него не только проводится эффективная обработка металла, но он также способен обработать любой другой материал — кирпич, бетон, керамику и др. Отлично справляется с нержавеющей и высоколегированной сталью, что также является еще одним достоинством данного сварочного аппарата.

Блок питания — 1шт
Горелка — 2шт
Насадка защитная — 1шт
Ключ комбинированный — 1шт
Держатель присадки — 1шт
Шприц заправочный — 1шт
Подставка для горелки — 2шт
Толкатель — 1шт
Провод с зажимом РЕЖИМА II (MODE II)- 1шт
Смазка графитовая специальная — 1шт
Упор шариковый — 1шт
Упор — 1шт
Циркуль — 1шт
Комплект запасного имущества (ЗИП-комплект*)- 1шт
Хомут-кронштейн — 1шт
Сумка — 1шт

Мультиплаз своими руками

1 Мультиплаз своими руками делается следующим образом:

2 А также вы можете посмотреть видео мультиплаз 3500 — Сварка в I режиме

Очень часто в строительстве используют такой инструмент как мультиплаз. Этот инструмент можно конечно же, что приобрести в магазине, но можно и самому сделать.

Мультиплаз своими руками делается следующим образом:

1) Все площадки и платформы нужно устанавливать на резьбовые соединения. Это делается для того, чтобы станок мог легко поддаваться модернизации и ремонту.

2) Как направляющие используют дюймовые трубы. К ним надо выточить заглушки и вварить их в торцы.

3) На ось Х устанавливается 2 ходовых винта, которые имеют диаметр 1, 8 см и шаг резьбы 8 мм. Аналогичный винт устанавливается и на ось Y. Потом на ось Zустанавливается короткий винт. Из металла вырезается боковые пластины и устанавливается направляющие для оси Y.

4) Обычные датчики от автомобиля используют вместо концевиков механики и индукции. Эти датчики будут срабатывать тогда, когда в их разрез будет заезжать пластина из металла.

5) Собираются направляющие для того, чтобы установить кожух защиты.

6) Устанавливаются направляющие из алюминия для пылезащитной шторки.

7) Изготавливается и устанавливается кожух для оси Y.

Принцип работы мультиплаза лежит в следующем.

Тепловая энергия начинает испарять окружающую воду и превращать ее в пар.

Под сильным давлением пары воды стремятся к отверстию для выхода. В очень узком сечении отверстия для выхода пары обжимают электрическую дугу с обеих стороны центрируют его. Когда взаимодействуют водяные пары с электрической дугой часть паров переходит в состояние плазмы. Температура этой плазмы составляет около 8000 градусов Цельсия.

Интересно!Как варить полуавтоматом с углекислотой, здесь!

Сварочные аппараты мультиплаз имеют целый ряд положительных характеристик.

Главными из каких являются следующие:

— многофункциональность – возможность сваривать, паять, резать;

— портативность – небольшой вес -10 кг, а также благодаря небольшим размерам можно легко переносить с места на место; — Экологически чистый прибор;

— Низкий уровень энергопотребления – при работе этот аппарат использует очень мало электроэнергию;

— Наличие подсветки. Все аппараты мультиплаз оснащены подсветкой, благодаря которой можно приводить работы и при отсутствие света;

— возможность сваривать металлы разного уровня толщины;

— возможность варить трубы, которые полностью замерзли или которые полностью заполнены водой;

— отсутствует процесс разбрызгивания металла;

— благодаря мощному двигателю мультиплазом возможно работать на максимальном уровне мощности на протяжении 24 часов.

Читайте также: