Билеты по охране труда для электросварщика ручной сварки
Обновлено: 18.05.2024
При выполнении электросварочных и газосварочных работ на работников возможно воздействие вредных и (или) опасных производственных факторов, в том числе:
1) поражение электрическим током;
2) повышенная загазованность воздуха рабочей зоны, наличие в воздухе рабочей зоны вредных аэрозолей;
3) повышенная или пониженная температура воздуха рабочей зоны;
4) повышенная температура обрабатываемого материала, изделий, наружной поверхности оборудования и внутренней поверхности замкнутых пространств, расплавленный металл;
5) ультрафиолетовое и инфракрасное излучение;
6) повышенная яркость света при осуществлении процесса сварки;
7) повышенные уровни шума и вибрации на рабочих местах;
8) расположение рабочего места на высоте относительно поверхности земли (пола), которое может вызвать падение работника с высоты;
9) физические и нервно-психические перегрузки;
10) выполнение работ в труднодоступных и замкнутых пространствах;
11) падающие предметы (элементы оборудования) и инструмент;
12) движущиеся транспортные средства, подъемные сооружения, перемещаемые материалы и инструмент.
II. Требования охраны труда, предъявляемые
к производственным помещениям (производственным площадкам)
12. В каком случае не применяются общеобменная и местная вентиляция?
Общеобменная и местная вентиляция не применяются, если содержание вредных веществ не превышает уровень предельно допустимой концентрации (ПДК).
III. Требования охраны труда к организации рабочих мест
19. Как оборудуется стационарное рабочее место, предназначенное для проведения автоматической и механизированной электросварки в защитных газах и их смесях?
Стационарное рабочее место, предназначенное для проведения автоматической и механизированной электросварки в защитных газах и их смесях, оборудуется:
1) сварочным оборудованием и оснасткой рабочего места в соответствии с требованиями технологического процесса;
2) встроенными в технологическую оснастку или сварочную головку устройствами для удаления вредных газов и пыли.
20. Какие требования должны соблюдаться при организации рабочих мест на участках электросварочных поточно-механизированных линий?
При организации рабочих мест на участках электросварочных поточно-механизированных линий должны соблюдаться следующие требования:
1) для автоматизированных процессов электросварки, сопровождающихся образованием вредных аэрозолей, газов и излучений, превышающих ПДК и предельно допустимые уровни (ПДУ), предусматривается дистанционное управление и (или) использование средств индивидуальной защиты;
2) для удаления вредных пылегазовыделений предусматриваются пылегазоприемники, встроенные или сблокированные со сварочными автоматами или полуавтоматами, агрегатами, порталами или манипуляторами;
3) пульты управления грузоподъемными транспортными средствами объединяются (располагаются в непосредственной близости) с пультами управления электросварочным оборудованием;
4) оборудование и пульты управления на электросварочных поточно-механизированных линиях располагаются в одной плоскости, чтобы избежать необходимость перемещения работников по вертикали;
5) рабочие места операторов у объединенного пульта автоматической сварки оборудуются креслами или сидениями со спинками, изготовленными из нетеплопроводных материалов;
6) участки электросварочных поточно-механизированных линий отделяются проходами от соседних участков, стен, подъездных путей. Расстояние от места сварки до проходов должно быть не менее 5 м. При невозможности выполнения данного требования у места производства электросварочных работ устанавливаются несгораемые экраны (ширмы, щиты).
IV. Требования охраны труда при осуществлении
технологических процессов
26. В чем необходимо убедиться перед началом выполнения электросварочных и газосварочных работ?
Перед началом выполнения электросварочных и газосварочных работ следует убедиться, что поверхность свариваемых заготовок, деталей и сварочной проволоки сухая и очищена от смазки, окалины, ржавчины и других загрязнений.
V. Требования охраны труда
при эксплуатации оборудования и инструмента
38. Какие принимаются меры при прокладке или перемещении сварочных проводов?
При прокладке или перемещении сварочных проводов принимаются меры против их соприкосновения с водой, маслом, стальными канатами и горячими трубопроводами, а также чтобы на них не падали брызги расплавленного металла.
39. Каким должно быть расстояние от сварочных проводов до горячих трубопроводов и баллонов с кислородом?
Расстояние от сварочных проводов до горячих трубопроводов и баллонов с кислородом должно быть не менее 0,5 м.
40. Как производится соединение сварочных проводов при наращивании длины? Допускается ли применять соединение проводов «скруткой»?
Соединение сварочных проводов при наращивании длины производится опрессовкой, сваркой или пайкой с последующей изоляцией мест соединения.
Запрещается применять соединение проводов «скруткой».
VI. Требования охраны труда
при выполнении ручной дуговой сварки
49. Какие требования должны соблюдаться при выполнении ручной дуговой сварки?
При выполнении ручной дуговой сварки должны соблюдаться следующие требования:
1) ручная дуговая сварка производится на стационарных постах, оборудованных вытяжной вентиляцией. При невозможности выполнения сварочных работ на стационарных постах, обусловленной габаритами и конструктивными особенностями свариваемых изделий, для удаления пыли и газообразных компонентов аэрозоля от сварочной дуги применяются местные отсосы и/или средства индивидуальной защиты органов дыхания;
2) кабели (провода) электросварочных машин располагаются на расстоянии не менее 0,5 м от трубопроводов кислорода и не менее 1 м от трубопроводов ацетилена и других горючих газов;
3) электросварочные трансформаторы или другие сварочные агрегаты включаются в сеть посредством рубильников или пусковых устройств.
VII. Требования охраны труда
при выполнении контактной сварки
51. Что обязан сделать работник, выполняющий контактную сварку перед началом выполнения работы?
Перед началом выполнения работы работник, выполняющий контактную сварку, обязан:
1) привести в порядок свое рабочее место, подготовить к работе инструмент, приспособления и убедиться в их исправности;
2) проверить исправность воздушной и водяной систем машины контактной сварки, наличие масла в маслораспределителе (наличие масла в маслораспределителе необходимо проверять не реже одного раза в неделю);
3) проверить наличие и исправность предохранительных и блокировочных устройств машины контактной сварки, шкафов управления, заземления, исправность изоляции;
4) проверить работу местной вытяжной вентиляции и глушителей;
5) проверить наличие и исправность защитных штор и откидывающихся прозрачных экранов или щитков;
6) закрепить свариваемое изделие;
7) произвести пробный пуск машины контактной сварки без сварки и убедиться в исправной работе всех ее узлов и возможности регулирования цикла сварки.
VIII. Требования охраны труда при выполнении
сварки под флюсом
57. Что должны иметь установки для сварки под флюсом?
Установки для сварки под флюсом должны иметь:
1) приспособление для механизированной засыпки флюса в сварочную ванну;
2) флюсоотсос с бункером-накопителем и фильтром (при возврате воздуха в помещение) для уборки использованного флюса со шва.
IX. Требования охраны труда при выполнении плазменной резки
61. Что необходимо сделать перед выполнением плазменной резки?
Перед выполнением плазменной резки необходимо:
1) проверить действие системы охлаждения установки плазменной резки;
2) установить необходимую скорость резки;
3) установить расход плазмообразующей среды в соответствии с технологическим процессом;
4) проверить наличие воды в поддоне раскроечного стола или рамы установки плазменной резки.
X. Требования охраны труда
при выполнении работ по газовой сварке и газовой резке
65. Как производится отогрев замерзших ацетиленопроводов и кислородопроводов?
Отогрев замерзших ацетиленопроводов и кислородопроводов производится только паром или горячей водой.
74. Какие требования необходимо соблюдать при эксплуатации шлангов?
При эксплуатации шлангов необходимо соблюдать следующие требования:
1) шланги применяются в соответствии с их назначением: запрещается использование кислородных шлангов для подачи ацетилена, а ацетиленовых — для подачи кислорода;
2) при укладке шлангов не допускается их сплющивание, скручивание, перегибание и передавливание какими-либо предметами;
3) при необходимости ремонта шланга его поврежденные участки вырезаются, а отдельные куски соединяются специальными ниппелями (кислородные рукава соединяют латунными ниппелями, ацетиленовые рукава — стальными). Минимальная длина участка стыкуемого шланга должна быть не менее 3 м; количество стыков на шланге не должно быть более двух;
4) места присоединения шлангов тщательно проверяются работником на плотность перед началом работы и контролируются во время проведения газопламенных работ;
5) закрепление шлангов на присоединительных ниппелях инструмента и аппаратуры (горелок, резаков, редукторов) должно быть надежным: для этой цели применяются специальные хомуты;
6) не допускается попадание на шланги искр, а также воздействие огня и высоких температур;
7) не реже одного раза в месяц шланги подвергаются осмотру и испытанию в порядке, установленном локальным нормативным актом работодателя.
75. В каком случае разрешается приступать к зачистке сварочных швов после выполнения газопламенных работ?
Приступать к зачистке сварочных швов после выполнения газопламенных работ разрешается только после проветривания рабочей зоны с применением принудительной вентиляции, а в случае отсутствия принудительной вентиляции — не ранее чем через 15 — 20 минут.
76. Что необходимо сделать при обратном ударе пламени?
При обратном ударе пламени следует немедленно закрыть вентили (сначала ацетиленовый, затем кислородный) на резаке, газовых баллонах и водяном затворе.
XI. Требования охраны труда при работе с углекислым газом
93. Что запрещается делать во время отбора газа из контейнера?
Во время отбора газа из контейнера запрещается:
1) производить ремонтные операции;
2) отогревать трубы и аппараты открытым огнем;
3) перегибать гибкие соединительные шланги;
4) производить подтяжку соединений под давлением.
XII. Требования охраны труда при работе с аргоном
98. Какие требования должны соблюдаться в процессе эксплуатации контейнера со сжиженным аргоном?
В процессе эксплуатации контейнера со сжиженным аргоном должны соблюдаться следующие требования:
1) опорожнение контейнера производится с помощью испарителя;
2) открытие и закрытие вентилей производится плавно, без толчков и ударов;
3) не допускается подтяжка болтов и сальников на вентилях и трубопроводах, находящихся под давлением;
4) отсоединение шлангов производится после полного испарения аргона;
5) не допускается попадание жидкого аргона на кожу работника во избежание обморожения;
6) при отсоединении шлангов работники не должны стоять напротив, так как возможен выброс из шланга газообразного или капельного аргона.
XIII. Требования охраны труда при выполнении работ
по обезжириванию свариваемых поверхностей
99. Какие требования должны соблюдаться при обезжиривании свариваемых поверхностей органическими растворителями (ацетоном, уайт-спиритом, этиловым спиртом)?
При обезжиривании свариваемых поверхностей органическими растворителями (ацетоном, уайт-спиритом, этиловым спиртом) должны соблюдаться следующие требования:
1) обезжиривание производится в отдельном помещении, оборудованном приточно-вытяжной вентиляцией и средствами пожаротушения;
2) при обезжиривании применяются растворители с антистатическими присадками;
3) обезжиривание производится механизированным способом;
4) при обезжиривании вручную промывание деталей пожароопасными органическими растворителями осуществляется в специальных шкафах из негорючих материалов, внутри которых устанавливаются металлические ванны или столы. Над ваннами или столами и в верхней части шкафов устраиваются вентиляционные отсосы, корпуса ванн заземляются;
5) при обезжиривании вручную протиркой применяются антистатические материалы;
6) не допускается пользоваться электронагревательными приборами, а также производить работы, связанные с образованием искр и огня.
100. Что запрещается делать при обезжиривании свариваемых поверхностей?
При обезжиривании свариваемых поверхностей запрещается:
1) протирать растворителями кромки изделий, нагретых до температуры выше 45 °C;
2) применять для обезжиривания трихлорэтилен, дихлорэтан и другие хлорсодержащие углеводороды.
XIV. Требования охраны труда при хранении и транспортировке
исходных материалов, заготовок, полуфабрикатов, готовой
продукции и отходов производства
105. Как должны храниться баллоны, не имеющие башмаков?
Баллоны, не имеющие башмаков, должны храниться в горизонтальном положении на рамах или стеллажах. Высота штабеля в этом случае не должна превышать 1,5 м. Клапаны (вентили) баллонов закрываются предохранительными колпаками и должны обращаться в одну сторону.
ВНИМАНИЕ.
Предлагаем Вам купить вопросы с ответами по новым правилам охраны труда при выполнении электросварочных и газосварочных работ. Вопросы составлены на основе приказа Минтруда России от 11.12.2020 № 884н «Об утверждении Правил по охране труда при выполнении электросварочных и газосварочных работ».
Стоимость — 500 рублей.
Включает файлы:
Деньги можно перечислить на:
- карту Сбербанка 4276 3000 1833 1580
- кошелек ЮMoney 4100 1689 1878 080
Программа обучения и экзаменационные билеты по охране труда для электросварщиков ручной сварки, электрогазосварщиков, газорезчиков
Настоящая программа учитывает особенности профессиональной деятельности электрогазосварщиков, электросварщиков ручной сварки, газосварщиков, газорезчиков, электросварщиков на полуавтоматических и автоматических машинах.
В соответствии с Порядком обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда работников организаций, утвержденным постановлением Минтруда России и Минобразования России от 13.01.2003 N 1/29, работодатель (или уполномоченное им лицо) обязан организовать в течение месяца после приема на работу обучение безопасным методам и приемам выполнения работ всех поступающих на работу лиц, а также лиц, переводимых на другую работу.
Обучение по охране труда проводится при подготовке работников рабочих профессий, переподготовке и обучении их другим рабочим профессиям.
Работодатель (или уполномоченное им лицо) обеспечивает обучение лиц, принимаемых на работу с вредными и (или) опасными условиями труда, безопасным методам и приемам выполнения работы со стажировкой на рабочем месте и сдачей экзамена, а в процессе трудовой деятельности — проведение периодического обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда.
Работники рабочих профессий, впервые поступившие на указанные работы, либо имеющие перерыв в работе по профессии (виду работ) более года, проходят обучение и проверку знаний требований охраны труда в течение первого месяца после назначения на эти работы.
Поскольку работа электросварщика (электрогазосварщика, газорезчика далее электросварщика) связана с опасными условиями труда, он должен пройти обучение и проверку знаний по охране труда.
Периодическая проверка знаний проводится не реже 1 раза в год в объеме настоящей программы обучения.
Программа обучения разработана на основании действующих нормативных документов, регламентирующих безопасность труда электросварщика, его квалификационных характеристик в соответствии с Единым тарифно-квалификационным справочником работ и профессий рабочих, а также анализа условий и безопасности его труда.
Время, отводимое на изучение вопросов охраны труда, определяется в зависимости от объема изучаемого материала, а также сложности и опасности выполняемых работ. Обучение включает освоение теоретических знаний и практических навыков безопасной работы по профессии.
Программа обучения состоит из трех разделов:
— правовые вопросы охраны труда;
— организация и управление охраной труда;
Первые два раздела являются общими для всех профессий работников и служат для изучения общих организационно-правовых принципов охраны труда.
Раздел «Безопасность труда» является специальным и предназначен для изучения методов безопасности труда для профессии. Формирование тематики специальных вопросов основывается на тарифно-квалификационных характеристиках профессии, мерах обеспечения безопасности труда, анализе причин несчастных случаев на производстве и заболеваемости среди электросварщиков на автоматических и полуавтоматических машинах.
В программе приводится список нормативных правовых актов, содержащих требования охраны труда для профессии электросварщик.
Выполняет автоматическую и механизированную сварку (резку металла газовым резаком для газорезчика) с использованием плазмотрона во всех пространственных положениях сварного шва аппаратов, узлов, деталей, конструкций и трубопроводов из углеродистых и конструкционных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов. Выполняет автоматическую сварку в среде защитных газов неплавящимся электродом горячекатаных полос из цветных металлов и сплавов. Выполняет автоматическую микроплазменную сварку. Выполняет автоматическую сварку различных строительных и технологических конструкций, работающих под динамическими и вибрационными нагрузками. Обслуживает установки для автоматической электрошлаковой и электросиловой сварки и автоматы при сварке конструкций. Прихватывает детали, изделия, конструкции во всех пространственных положениях полуавтоматами. Подготавливает металл для сварки. Выполняет наплавление и заварку дефектов деталей машин, механизмов и конструкций. Выполняет наплавление узлов, деталей и инструментов. Выполняет зачистку деталей и изделий под автоматическую и механизированную сварку. Устанавливает детали и изделия в приспособления. Заправляет электродную проволоку. Умеет читать чертежи сварных металлоконструкций. Выполняет требования правил, норм и инструкций по охране труда.
Должен знать: конструкцию и принцип работы газового резака, электрические схемы различных типов электросварочных автоматов, полуавтоматов, плазмотронов и источников питания. Свойства, назначение, марки, типы и правила выбора сварочных материалов. Виды сварных соединений и швов. Способы контроля и испытания сварных швов. Типы разделок и обозначений сварных швов на чертежах. Виды дефектов в сварных швах, причины их возникновения и методы устранения. Влияние режимов сварки на геометрию сварного шва. Правила подготовки металла для сварки. Механические и технологические свойства свариваемых металлов. Механические свойства наплавленного металла. Условия применения электродной проволоки, флюсов, защитного газа. Назначение и условия применения контрольно-измерительных приборов. Назначение и условия применения автоматической и механизированной сварки. Причины возникновения внутренних напряжений и деформаций в свариваемых изделиях и меры их предупреждения. Технологическую последовательность наложения швов и режимы сварки. Правила установки режимов сварки по заданным параметрам. Разновидности сплавов, их сварочные и механические свойства. Виды коррозии и факторы, вызывающие ее. Основные виды термической обработки сварных соединений. Основы металлографии сварных швов. Правила, нормы и инструкции по охране труда и пожарной безопасности. Правила пользования первичными средствами пожаротушения. Способы оказания первой помощи при несчастных случаях. Правила внутреннего трудового распорядка организации.
Сварка «Электросварщик»
![Экзаменационные билеты «Электросварщик» с ответами и ссылками на НТД]()
Экзаменационные билеты «Электросварщик» с ответами и ссылками на НТД
Для подготовки к экзамену представлены ответы на вопросы в нормативно-технической литературе, что позволит быстро и качественно освоить материал по экзаменационным билетам
Тесты подготовлены на основе требований простандарта:
Приказ Минтруда России от 28.11.2013 N 701н
"Об утверждении профессионального стандарта "Сварщик"
Газовая сварка (наплавка) (Г) сложных и ответственных конструкций (оборудования, изделий, узлов, трубопроводов, деталей) из различных материалов (сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов), предназначенных для работы под давлением, под статическими, динамическими и вибрационными нагрузками
Ручная дуговая сварка (наплавка, резка) плавящимся покрытым электродом (РД) сложных и ответственных конструкций (оборудования, изделий, узлов, трубопроводов, деталей) из различных материалов (сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов), предназначенных для работы под давлением, под статическими, динамическими и вибрационными нагрузками
Ручная дуговая сварка (наплавка) неплавящимся электродом в защитном газе (РАД) и плазменная дуговая сварка (наплавка, резка) (П) сложных и ответственных конструкций (оборудования, изделий, узлов, трубопроводов, деталей) из различных материалов (сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов), предназначенных для работы под давлением, под статическими, динамическими и вибрационными нагрузками
Частично механизированная сварка (наплавка) плавлением сложных и ответственных конструкций (оборудования, изделий, узлов, трубопроводов, деталей) из различных материалов (сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов), предназначенных для работы под давлением, под статическими, динамическими и вибрационными нагрузками
Термитная сварка (Т) сложных и ответственных конструкций (оборудования, изделий, узлов, трубопроводов, деталей)
Сварка ручным способом с внешним источником нагрева (сварка нагретым газом (НГ), сварка нагретым инструментом (НИ), экструзионная сварка (Э)) сложных и ответственных конструкций (оборудования, изделий, узлов, трубопроводов, деталей) из полимерных материалов (пластмасс, полиэтилена, полипропилена и т.д.)
Литература для подготовки
ГОСТ 12.3.003-86 ССБТ. Работы электросварочные. Требования безопасности
Инструкция по охране труда для электрогазосварщика
ТОИ Р-200-09-95ТИПОВАЯ ИНСТРУКЦИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА ДЛЯ ЭЛЕКТРОСВАРЩИКА
СНиП 1009-73 п. Санитарные правила при сварке, наплавке и резке металлов
(ФНП № 390) Постановление Правительства РФ от 25.04.2012 N 390 (ред. от 23.06.2014) "О противопожарном режиме в Российской Федерации"
(ФНП № 116) РТН от 25 марта 2014 г. n 116 Об утверждении федеральных норм и правил в области промышленной безопасности "Правила промышленной безопасности опасных производственных объектов, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением"
ПРИКАЗ от 12 ноября 2013 г. N 533 ОБ УТВЕРЖДЕНИИ ФЕДЕРАЛЬНЫХ НОРМ И ПРАВИЛ В ОБЛАСТИ ПРОМЫШЛЕННОЙ БЕЗОПАСНОСТИ "ПРАВИЛА БЕЗОПАСНОСТИ ОПАСНЫХ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ОБЪЕКТОВ, НА КОТОРЫХ ИСПОЛЬЗУЮТСЯ ПОДЪЕМНЫЕ СООРУЖЕНИЯ"
Правила устройства электроустановок ПУЭ
Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей
Утверждены Приказом Минэнерго РФ от 13.01.03 № 6
(ТР ТС 032/2013)Технический регламент Таможенного союза "О безопасности оборудования, работающего под избыточным давлением"
ПОТ Р М-020-2001 Минтруда РФ от 09.10.2001 N 72 "Об утверждении Межотраслевых правил по охране труда при электро- и газосварочных работах"
Проект Приказа Минтруда России "Об утверждении Правил по охране труда при выполнении электросварочных и газосварочных работ"(по состоянию на 08.12.2014) (подготовлен Минтрудом России)
ТИ РО-052-2003Типовая инструкция по охране труда электросварщиков.
ГОСТ 30242-97 Дефекты соединений при сварке металлов плавлением. Классификация, обозначение и определения
ГОСТ 1077-79* «Горелки однопламенные универсальные для ацетилено-кислородной сварки, пайкии подогрева. Типы, основные параметры и размеры и общие технические требования»
РД 03-606-03. Инструкция по визуальному и измерительному контролю
РД 34 10.124-94 Инструкция по подготовке и хранению сварочных материалов.
РД 03-613-03 Порядок применения сварочных материалов при изготовлении,
монтаже, ремонте и реконструкции технических устройств для опасных производственных объектов
В.А.Малаховский Справочник газосварщика и газорезчика РУКОВОДСТВО ДЛЯ ОБУЧЕНИЯ Газосварщика и Гзорезчика
Инструкция по оказанию первой помощи при несчастных случаях на производстве (утв.РАО "ЕЭС России")
Экзаменнационные билеты Электрогазосварщик с ответами и ссылками на НТД
Это позволяет быстро и качественно подготовиться к аттестации.
Тесты составлены в соответсвие с требованиями профстадарта от 28.11.2013 N 701н "Сварщик"
Профстандарт:
Правила «Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей» ПРИКАЗ от 13 января 2003 г. № 6
ГОСТ 9466-75: Электроды покрытые металлические для ручной дуговой сварки сталей и наплавки. Классификация и общие технические условия.
ГОСТ 14771-76 Дуговая сварка в защитном газе. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры
ТИ-030-2002 Инструкция по охране труда для электрогазосварщика
ТОИ Р-200-09-95 ТИПОВАЯ ИНСТРУКЦИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА ДЛЯ ЭЛЕКТРОСВАРЩИКА
Экзаменационные билеты «Электросварщик» с ответами и ссылками на НТД
Читайте также: