Автоматический станок для резки металла

Обновлено: 04.05.2024

Технология ленточного пиления давно приобрела статус надежного и востребованного метода обработки металлических заготовок. Главным ее представителем выступает автоматический ленточнопильный станок.

Автоматические ленточнопильные станки по металлу - мощная и производительная альтернатива ручной пиле в условиях крупного предприятия. Их используют для раскроя металлического профиля разнообразного сечения и размера. Как правило, такие станки взаимодействуют со сталью, цветными металлами и заготовками высокой прочности и, отчасти поэтому так востребованы на отраслевых заводах. С помощью ленточнопильной машины получают деталь с высоким качеством обработки, не требующей дальнейшей подгонки. Это значительно экономит время и ресурсы предприятия.

Типы автоматизации

Существует несколько типов автоматизации ленточнопильных станков, каждый из которых находит своего пользователя в зависимости от технологической задачи и располагаемого бюджета.

  • Автоматический ленточнопильный станок 1-го уровня, это машины, оснащенные автоматической подачей заготовки с помощью приводных роликов тисков до установленного заранее на требуемую длину концевого датчика. Скорость вращения ленточного полотна, опускание пильной рамы и зажим-разжим заготовки осуществляется с помощью кнопочного пульта управления. Длина отрезаемой заготовки в данном случае постоянна.
  • Автоматический ленточнопильный станок с программируемым логическим контроллером PLC, длина отрезаемой заготовки в данном случае уже задается с пульта управления и контролируется энкодером. Данные машины обладают памятью до 8 программ, которые можно выставлять в нужном для вас порядке. Подача заготовки здесь также осуществляется с помощью приводных роликов тисков.
  • Также есть следующий тип автоматизации, это контроллер NC, или по другому – «умный контроллер», обладающий памятью до 99 программ, с сенсорным дисплеем управления и библиотекой режимов резания. Такие станки уже оснащены двойными дисками, одни из которых являются подающими, вторые зажимающими и фиксирующими заготовки. Такой метод подачи обладает наибольшей точностью и повторяемостью отрезаемых изделий.

Варианты конструкции

Немаловажным моментом является тип конструкции станка: консольный, колонный или на линейных направляющих. Консольного типа машины применяются для резки заготовок до 450 мм и обладают менее жесткой конструкцией нежели колонный, который в свою очередь, за счет двух точек опоры пильной рамы имеет более высокий уровень восприимчивости нагрузок, особенно при пилении сплошного материала большого сечения, и долговечностью станка. Теми же преимуществами обладает портальный тип на линейных направляющих, но здесь еще добавляется высокая прямолинейность и точность реза.

Любой тип ленточнопильного станка можно оснастить гидравлическим устройством для пакетной резки заготовок, что существенно увеличит производительность при распиле металлопроката небольшого сечения.

Рабочие органы станка сделаны из надежных металлических и чугунных сплавов, обеспечивающих ленточной пиле прочность конструктива и дополнительную устойчивость при работе (твердые металлы поглощают нежелательные вибрации).

Преимущества

Компания «КАМИ» реализует автоматические ленточнопильные станки по металлу. В ассортименте фирмы большой выбор моделей, среди которых представлены агрегаты как консольного, так и портального типов. Выбирая оборудование, обязательно стоит посмотреть на мощность – ключевую характеристику автоматического станка.

Станки для резки металла

Станки для резки металла (отрезные станки) предназначены для резки листовой стали, металлических труб, прутков, уголков, швеллера, двутавра и проч. Станки применяются в серийном и мелкосерийном производстве.

Абразивно-отрезные станки по металлу

Ленточнопильные станки по металлу

Ножовочно-отрезные станки

Гильотины для рубки металла

Рычажные ножницы по металлу

Пресс-ножницы

Угловысечные станки

Лазерная резка металла

Плазморезы с ЧПУ

Правильно-отрезные станки

Станки продольно-поперечной резки металла

Ø пиления 110 Ø отрезного круга 355 мм Размер заготовки 110 Угол поворота рамы ° 90 Мощность 2.40 кВт Напряжение 220В Масса 16 кг

Ø пиления 100 Ø отрезного круга 400 мм Размер заготовки 75х75 Угол поворота рамы ° 90 Мощность 2.20 кВт Напряжение 380В Масса 60 кг

Ø пиления 135 Ø отрезного круга 400 мм Размер заготовки 126х53 Мощность 3.00 кВт Напряжение 380В Масса 80 кг

Ø пиления 100 Ø отрезного круга 300 мм Размер заготовки 90x90 Угол поворота рамы ° 90 Мощность 2.20 кВт Напряжение 380В Масса 65 кг

Ø пиления 100 Ø отрезного круга 300 мм Размер заготовки 90х90 Угол поворота рамы ° 90 Мощность 2.20 кВт Напряжение 380В Масса 65 кг

Ø пиления 100 Ø отрезного круга 300 мм Размер заготовки 100х100 Угол поворота рамы ° 90 Мощность 3.00 кВт Напряжение 380В Масса 70 кг

Ø пиления 85 Размер заготовки 85х105 Угол поворота рамы ° 90 / 45 Мощность 1.00 кВт Напряжение 220В Масса 19 кг

Ø пиления 115 Размер заготовки 100х150 Угол поворота рамы ° 90 Мощность 0.38 кВт Напряжение 220В Масса 68 кг

Ø пиления 100 Размер заготовки 100х150 Угол поворота рамы ° 90 Мощность 0.55 кВт Напряжение 220В Масса 26 кг

Ø пиления 120 Ø отрезного круга 400 мм Размер заготовки 120х120 Угол поворота рамы ° 90 Мощность 4.00 кВт Напряжение 380В Масса 110 кг

Ø пиления 100 Размер заготовки 100х150 Угол поворота рамы ° 90 / 45 Мощность 0.38 кВт Напряжение 220В Масса 26 кг

Ø пиления 115 Размер заготовки 110х150 Угол поворота рамы ° 90 / 45 Мощность 0.55 кВт Напряжение 220В Масса 80 кг

Ø пиления 120 Ø отрезного круга 400 мм Размер заготовки 120х120 Угол поворота рамы ° 90 Мощность 5.50 кВт Напряжение 380В Масса 120 кг

Ø пиления 115 Размер заготовки 100x150 Угол поворота рамы ° 90 / 45 Мощность 0.25 кВт Напряжение 220В Масса 60 кг

Ø пиления 135 Ø отрезного круга 400 мм Размер заготовки 126х53 Мощность 4.00 кВт Напряжение 380В Масса 130 кг

Ø пиления 300 Ø отрезного круга 400 мм Угол поворота рамы ° 90 Мощность 4.00 кВт Напряжение 380В Масса 113 кг

Ø пиления 120 Ø отрезного круга 400 мм Размер заготовки 120х120 Угол поворота рамы ° 90 Мощность 5.50 кВт Напряжение 380В Масса 115 кг

Ø пиления 120 Ø отрезного круга 400 мм Размер заготовки 120х120 Угол поворота рамы ° 90 Мощность 4.00 кВт Напряжение 380В Масса 105 кг

Ø пиления 128 Размер заготовки 127х150 Угол поворота рамы ° 90 / 45 / 60 Мощность 0.55 кВт Напряжение 220В Масса 90 кг

Ø пиления 100 Ø отрезного круга 400 мм Размер заготовки 100 Мощность 2.20 кВт Напряжение 380В Масса 69 кг

Ø пиления 100 Ø отрезного круга 300 мм Размер заготовки 100х100 Угол поворота рамы ° -45 / 90 / 45 Мощность 3.00 кВт Напряжение 380В Масса 110 кг

Ø пиления 125 Размер заготовки 150x100 Угол поворота рамы ° -45 / 90 / 45 / 60 Мощность 0.55 кВт Напряжение 220В Масса 69 кг

Ø пиления 125 Размер заготовки 150x100 Угол поворота рамы ° -45 / 90 / 45 / 60 Мощность 0.55 кВт Напряжение 380В Масса 90 кг

Ø пиления 100 Ø отрезного круга 300 мм Размер заготовки 100х100 Угол поворота рамы ° -45 / 90 / 45 Мощность 5.50 кВт Напряжение 380В Масса 120 кг

Ø пиления 130 Ø отрезного круга 400 мм Размер заготовки 60х60, 130х30 Угол поворота рамы ° -45 / 90 / 45 Мощность 2.20 кВт Напряжение 380В Масса 120 кг

Видео

Видео с youtube
Видео с youtube
Видео с youtube
Видео с youtube
Видео с youtube
Видео с youtube
Видео с youtube
Видео с youtube
Видео с youtube
Видео с youtube
Видео с youtube
Видео с youtube

Все виды отрезных станков для металла делятся:

  • по типу режущего инструмента;
  • по количеству режущих головок;
  • по углу нарезки.

Также оборудование, с учетом типа подачи режущего материала, разделяются на:

  • станки нижней подачи;
  • станки фронтальной подачи;
  • станки маятниковой подачи.

Выбор оборудования

Специфика каждого станка для резки металла зависит от применения и отражается в его основных технических характеристиках:

  • Мощность, кВт
  • Вид применяемого режущего инструмента - диск, полотно
  • Максимальные размеры обрабатываемой заготовки, мм
  • Угол поворота режущего инструмента, град.
  • Размеры пропила, мм
  • Размеры станка, мм
  • Вес

Компания «РуСтан» предлагает к продаже оборудование и оснастку по выгодной цене. Напоминаем, при покупке действует гибкая система скидок!

Станок лазерной резки металла с ЧПУ

Открытая станина

Мощность лазера, Вт 1500 Лазерный источник Raycus Размер стола 3000х1500 Длина стола 3000 мм Ширина стола 1500 мм Макс. Ø трубы 220 мм Макс. длина трубы 6000 мм Максимальный вес трубы, кг 200 кг Мощность 22.00 кВт Напряжение 380В Масса 6500 кг

Мощность лазера, Вт 3000 Лазерный источник Raycus Размер стола 3000х1500 Длина стола 3000 мм Ширина стола 1500 мм Мощность 25.00 кВт Напряжение 380В Масса 6500 кг

Мощность лазера, Вт 3000 Лазерный источник Raycus Размер стола 3000х1500 Длина стола 3000 мм Ширина стола 1500 мм Мощность 25.00 кВт Напряжение 380В

Мощность лазера, Вт 1500 Лазерный источник IPG Размер стола 3000х1500 Длина стола 3000 мм Ширина стола 1500 мм Мощность 22.00 кВт Напряжение 380В Масса 6500 кг

Мощность лазера, Вт 1500 Лазерный источник IPG Размер стола 3000х1500 Длина стола 3000 мм Ширина стола 1500 мм Мощность 25.00 кВт Напряжение 380В Масса 7500 кг

Мощность лазера, Вт 1500 Лазерный источник Raycus Макс. Ø трубы 120 мм Макс. длина трубы 6200 мм Максимальный вес трубы, кг 120 кг Мощность 24.00 кВт Напряжение 380В Масса 3200 кг

Мощность лазера, Вт 2000 Лазерный источник Raycus Макс. Ø трубы 120 мм Макс. длина трубы 6200 мм Максимальный вес трубы, кг 120 кг Мощность 24.00 кВт Напряжение 380В Масса 3200 кг

Мощность лазера, Вт 3000 Лазерный источник IPG Длина стола 3000 мм Ширина стола 1500 мм Мощность 25.00 кВт Напряжение 380В

Мощность лазера, Вт 3000 Лазерный источник IPG Размер стола 3000х1500 Длина стола 3000 мм Ширина стола 1500 мм Макс. Ø трубы 220 мм Макс. длина трубы 6000 мм Максимальный вес трубы, кг 200 кг Мощность 22.00 кВт Напряжение 380В Масса 6500 кг

Мощность лазера, Вт 4000 Лазерный источник IPG Размер стола 3000х1500 Длина стола 3000 мм Ширина стола 1500 мм Мощность 25.00 кВт Напряжение 380В

Мощность лазера, Вт 6000 Лазерный источник IPG Размер стола 6000х1500 Длина стола 3000 мм Ширина стола 1500 мм Мощность 25.00 кВт Напряжение 380В

Мощность лазера, Вт 1000 Лазерный источник Raycus Размер стола 3000х1500 Длина стола 3000 мм Ширина стола 1500 мм Мощность 25.00 кВт Напряжение 380В Масса 7500 кг

Мощность лазера, Вт 1000 Лазерный источник Raycus Размер стола 3000х1500 Длина стола 3000 мм Ширина стола 1500 мм Макс. Ø трубы 220 мм Макс. длина трубы 6000 мм Максимальный вес трубы, кг 200 кг Мощность 22.00 кВт Напряжение 380В Масса 6500 кг

Мощность лазера, Вт 3000 Лазерный источник IPG Размер стола 3000х1500 Длина стола 3000 мм Ширина стола 1500 мм Мощность 25.00 кВт Напряжение 380В

Мощность лазера, Вт 4000 Лазерный источник IPG Размер стола 6000х1500 Длина стола 3000 мм Ширина стола 1500 мм Мощность 25.00 кВт Напряжение 380В

Мощность лазера, Вт 1500 Лазерный источник IPG Размер стола 300х1500 Длина стола 3000 мм Ширина стола 1500 мм Мощность 25.00 кВт Напряжение 380В

Мощность лазера, Вт 1500 Лазерный источник Raycus Размер стола 3000х1500 Длина стола 3000 мм Ширина стола 1500 мм Мощность 25.00 кВт Напряжение 380В

Видео с youtube
Видео с youtube
Видео с youtube
Видео с youtube
Видео с youtube
Видео с youtube
Видео с youtube
Видео с youtube
Видео с youtube
Видео с youtube
Видео с youtube
Видео с youtube

Официальный дилер BODOR, G-Weike - ООО "Компания "РуСтан" предлагает станки для лазерной резки металла для среднего и малого бизнеса. Bodor это высокотехнологичные и надежные комплексы, которые используется для высокоточной раскройки материала точностью до 0,1мм без заусенцев кромки (грата). Доставка и пусконаладочные работы осуществляются по Москве и Российской федерации.

Волоконное лазерное оборудование успешно применяется в сферах производства, где необходимо максимально точно раскроить металл. Оптоволоконные лазерные станки с ЧПУ подходят, как для серийного производства, так и для единичного изготовления продукции. Благодаря высокой точности лазерной резки металла, оборудование используется в машиностроении и производстве, где необходима гравировка металлической поверхности или ее фигурная резка.

Особенности лазерных резаков по металлу

Лазер по металлу представляет собой аппарат, предназначенный для обработки металлических поверхностей любой сложности. Основным режущим инструментом аппарата является луч лазера, который очень просто сфокусировать на поверхности и задать необходимую операцию. Передача лазерного луча от источника к режущей головке происходит по оптоволоконному кабелю, именно поэтому такие станки называют волоконными. Под воздействием лазерного луча происходит разрушение металла из-за высокой плотности энергетической отдачи, поступающей от него на поверхность. То есть в рабочей зоне луча осуществляется нагрев поверхности металла до той температуры, при которой он начинает плавиться. Поэтому лазерная резка металла с ЧПУ считается максимально высокоточной. При том, что оборудование не имеет механического контакта с обрабатываемой поверхностью металлической заготовки.

Преимущества станка с лазерной резкой металла

- высокий процент производительности;
- работа оборудования полностью автоматизирована;
- высокоточный раскрой материла;
- обработка детали по любой траектории;
- получение качественной кромки, не требующей дополнительной обработки;
- существует возможность лазерный станок с ЧПУ купить недорого.

Во многих производственных сферах применяется современное спец оборудование для лазерной резки металла, купить которое можно в специализированной компании. Наибольшей популярностью пользуется именно лазерный станок с ЧПУ по металлу, так как раскроить его более точным образом не представляется возможным. При этом стоимость станка лазерной резки металла зависит от его функциональности, завода-изготовителя и наличия дополнительных функций.

Чем мы лучше конкурентов?
1. Более 300 станков BODOR поставлено в РФ.
2. Только у нас есть несколько подменных лазерных источников IPG и MAX на случай ремонта.
3. Только у нас есть оборудование для ремонта источников MAXPHOTONICS.
4. Пополняемый склад станков, запчастей и расходников.
5. Полное руководство по эксплуатации на русском языке.
6. Уникальное программное обеспечение BodorPro 2.

Станки лазерной резки металла с ЧПУ

На многих машиностроительных производствах (мебели, вентиляций, в автомобиле- и авиастроении) в разряд важнейших входят заготовительные операции. Раскрой листового металла на современных предприятиях сегодня осуществляется при помощи разных технологий, из которых наиболее современной является оптоволоконный раскрой с помощью станков лазерной резки металла с ЧПУ. Они обеспечивают чистовую резку материала в автоматическом режиме.

Почему оптоволоконная технология - лучше других?

Технология оптоволоконной резки сегодня массово распространена на металлообрабатывающих предприятиях в силу технических характеристик. Она обеспечивает высокую точность фокусировки благодаря наличию фокусирующей линзы в «голове». Такая линза позволяет отказаться от дорогой фокусирующей системы, чего при газовой технологии сделать невозможно - это в разы увеличивает издержки производства на обслуживание оборудования.

Передача луча происходит на большие расстояния. Также у таких установок выше КПД: у газовых - 5%, а волоконные - 35%.

Конструкция устроена просто и неприхотлива к условиям эксплуатации, ее не нужно постоянно настраивать, проводить юстировку или чистку. В нее входят унифицированные легкозаменяемые элементы: резонатор, режущая голова, ЧПУ-стойка и другие. Излучатель может прослужить до 100 000 часов.

Выбор технологии раскроя зависит от толщины и марки металла. С помощью волоконных станков можно обработать большое количество разных металлов (черные, нержавеющие и цветные). CO2 лазер цветной металл резать не может. Поэтому оптоволоконные установки лазерной резки считаются универсальным и экономически выгодным решением, которое позволит снизить себестоимость обработки.

Как выбрать станок

Прежде чем приступить к выбору установок лазерного раскроя, необходимо определить сферу их применения (вид и марка обрабатываемого металла), а также режим эксплуатации (смена или круглосуточно). Важными характеристиками при покупке выступают:

  • Производительность - оборудование в зависимости от модели может поддерживать работу в 1 - 3 смены с технологическими перерывами.
  • Мощность резонатора - 1000 - 20 000 Вт. Конструкция комплексов в наличии оснащена лазерными источниками IPG, производства Германии или России и Raycus из Китая.
  • Высокая скорость раскроя - портальная система перемещается со скоростью 70 - 280 м/мин. Работает долговечно за счет конструкции порталов, которые изготовлены из авиационного алюминия. Материал отличается высокой прочностью и легкостью, но стойкостью к деформациям.
  • Перемещение по осям X / Y / Z - 3000 - 6040 / 20 - 2020 / 100 - 240 мм.
  • Ускорение - 1 - 3 G.

Плюсы заказа в КАМИ

В компании представлен большой выбор лазерных станков азиатских и европейских производителей. На базе КАМИ работают три складских комплекса, вмещающих сотни моделей оборудования и инструмента.

Оборудование для резки металла можно купить на выгодных условиях - компания гарантирует доступные цены без сторонних накруток, так как вся продукция поставляется напрямую с завода-производителя. А также предоставляет:

Читайте также: