Что такое металлический комплекс
Обновлено: 20.09.2024
Металлургический комплекс — совокупность отраслей промышленности, производящих металлы. Представляет собой совокупность связанных между собой отраслей и стадий производственного процесса от добычи сырья до выпуска готовой продукции - чёрных и цветных металлов и их сплавов [1] . Подразделяется на чёрную и цветную металлургию [2] . Металлургический комплекс может рассматриваться как на территориальном уровне [3] [4] , так и на общенациональном [5] .
В единый металлургический комплекс как чёрной, так и цветной металлургии входят десятки переделов, начиная от добычи руды, получения металлов и сплавов и заканчивая производством различных видов металлургической продукции (например, прокат, трубы, метизы, катанка и другие). Чёрная и цветная металлургия являются высококонцентрированными отраслями, включающими в себя много различных производств [5] .
Территориальные металлургические комплексы (называемые иногда металлургической базой [6] ) формируются с учётом основных факторов размещения комплекса: наличие сырьевой базы, близость источников энергии, возможностей доставки продукции потребителям, требования относительно экологии, наличия трудовых ресурсов [7] .
Металлургический комплекс является одним из крупнейших потребителей товаров и услуг других отраслей. На него приходится около 35% всего общероссийского промышленного потребления электроэнергии и 25% перевозимых железнодорожным транспортом грузов. В отдельных подотраслях металлургии (алюминиевой, ферросплавной) доля затрат электроэнергии в себестоимости продукции достигает 25-30%, а в целом по металлургии - более 8%. На конец 2001 года доля затрат на железнодорожный транспорт составляла 15% в средней себестоимости единицы продукции чёрной металлургии. Соответственно, уровень цен и тарифов естественных монополий является важнейшим фактором, определяющим финансово-экономическое состояние металлургических предприятий и конкурентоспособность металлопродукции [1] .
Примечания
- ↑ 12Состояние металлургического комплекса России (рус.) . Проверено 18 ноября 2012.
- ↑Чёрная и цветная металлургия (рус.) . Региональная экономика. М: Юнити, 1998. Проверено 18 ноября 2012.
- ↑Металлургический комплекс (рус.) . Энциклопедия Екатеринбурга. Проверено 18 ноября 2012.
- ↑Металлургический комплекс (рус.) . Экономика Челябинской области. Министерство экономического развития Челябинской области. Проверено 18 ноября 2012.
- ↑ 12Российский металлургический комплекс (рус.) . Экперт. Рейтинговое агентство. Проверено 18 ноября 2012.
- ↑Металлургические базы России (рус.) . Региональная экономика. М: Юнити, 1998. Проверено 18 ноября 2012.
- ↑Металлургический комплекс (рус.) . Проверено 18 ноября 2012.
Wikimedia Foundation . 2010 .
Полезное
Смотреть что такое "Металлургический комплекс" в других словарях:
МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЙ КОМПЛЕКС — Мет. производство в Екат. берет свое нач. с рожд. г.: пуск первой очереди казенного мет. з да (см. Екат. железоделательный, чугуноплавильный, медеплавильный и мех. з д) на р. Исеть 7 (18) нояб. 1723 считается офиц. датой осн. Екат. Самый кр. в… … Екатеринбург (энциклопедия)
горно-металлургический комплекс — Технологич. комплекс для совместной переработки в ед. производств, цикле сырья одноврем. неск. месторождений, локализов. в определ. регионе. К преимущ. переработки сырья в составе г. м. к. относ.: снижение уд. расходов тепла, топлива,… … Справочник технического переводчика
Металлургический район Челябинска — Административный район Металлургический Страна РоссияРоссия … Википедия
Металлургический район — Административный район Металлургический Страна РоссияРоссия … Википедия
Выксунский металлургический завод — Выксунский металлургический завод … Википедия
Магнитогорский металлургический комбинат — ОАО «Магнитогорский металлургический комбинат» Тип Открытое акционерное общество … Википедия
Керченский металлургический комбинат — Координаты: 45°21′10″ с. ш. 36°32′55″ в. д. / 45.352778° с. ш. 36.548611° в. д. … Википедия
плазменный энергетический комплекс — [plasma energy system] металлургический комплекс, в котором производство и потребление энергии осуществляется с использованием генераторов плазмы (плазматронов). Ведущими российскими учеными предложена схема такого комплекса: экологически чистая… … Энциклопедический словарь по металлургии
Металлургический комплекс
Могущество и процветание государства зависит от эффективности экономики и военного потенциала. Развитие последних невозможно без развития металлургии, которая в свою очередь является основой машиностроения. Сегодня в центре внимания металлургический комплекс России и его значение для промышленно-хозяйственной сферы страны.
Общая характеристика металлургического комплекса
Что такое горно-металлургические комплексы? Это совокупность предприятий, которые занимаются добычей, обогащением, выплавкой металла, производством проката и переработкой вторичного сырья. Следующие отрасли входят в состав металлургического комплекса:
- Чёрная металлургия, которая занимается выплавкой стали, чугуна и ферросплавов;
- Цветная металлургия, которая занимается производством лёгких (титан, магний, алюминий) и тяжелых металлов (свинец, медь, олово, никель).
Принципы размещения предприятий
Предприятия горно-металлургического комплекса не размещаются хаотично. Они зависят от следующих факторов размещения металлургии:
- Сырьевой (физико-химические особенности руд);
- Топливный (какой вид энергии необходимо использовать для получения металла);
- Потребительский(география размещения сырья, основных источников энергии и наличие транспортных путей).
Основные металлургические базы
Все вышеперечисленные факторы привели к неравномерному размещению металлургических предприятий. На отдельных территориях сформировались целые металлургические базы. В России выделяют три:
- Центральная база – это достаточно молодой центр, фундаментом которого служат железные руды района Курской магнитной аномалии, Кольского полуострова и Карелии. Главными центрами производства являются города Липецк, Старый Оскол и Череповец;
- Уральская база – это один из самых крупных центров металлургии в России, основными центрами которого являются Магнитогорск, Новотроицк, Челябинск, Нижний Тагил и Красноуральск;
- Сибирская база – это центр, который находится ещё в стадии развития. Основной источник – кузнецкий уголь и железная руда Приангарья и Горной Шории. Главный центр – город Новокузнецк.
Сравнительную характеристику и схему работы металлургических баз России можно представить в следующей таблице:
которые читают вместе с этой
Центральная
Сибирская
Уральская
Курская магнитная аномалия,
Привозной (Донецкий и Кузнецкий каменноугольный бассейн)
Местный (Кузнецкий каменноугольный бассейн)
Предприятия полного цикла (производят чугун, сталь, прокат)
Предприятия полного цикла и предельной металлургии (производят только сталь и прокат)
Цветная металлургия
Исходя из назначения, химических и физических особенностей и свойств цветные металлы делятся на:
- Тяжелые (медь, свинец, олово, цинк, никель);
- Лёгкие (алюминий, титан, магний);
- Драгоценные (золото, серебро, платина);
- Редкие (цирконий, индий, вольфрам, молибден и др.)
Цветная металлургия – это комплекс предприятий, которая занимается добычей, обогащением и металлургическим переделом руд цветных, благородных и редких металлов.
В этой цепочке различают алюминиевую, медную, свинцово-цинковую, вольфрамо-молибденовую и титаново-магнивую промышленности. Кроме того, сюда же входят и предприятия по производству благородных и редких металлов.
Центры цветной металлургии в России
Центрами алюминиевой промышленности являются Братск, Красноярск, Саянск и Новокузнецк. Расположенные в этих городах крупные алюминиевые заводы развиваются на основе собственного сырья из Урала, Северо-Западного региона и Сибири, а также привозного. Данное производство достаточно энергоемкое, поэтому предприятия размещены недалеко от ГЭС и ТЭС.
Главным центром медной промышленности нашей страны является Урал. Предприятия используют местное сырье из Гайского, Красноуральского, Ревдинского и Сибайского месторождений.
Свинцово-цинковая промышленность страны зависит от добычи полиметаллических руд, поэтому и расположена рядом с местами их добычи – Приморье, Северный Кавказ, Кузбасс и Забайкалье.
Рис. 3 Добыча золота на Чукотке
Проблемы и перспективы
Проблемы есть в любой отрасли. Металлургический комплекс не является исключением. Среди главных проблем чёрной и цветной металлургии можно выделить следующие:
- высокая энергозатратность;
- низкая потребность на внутреннем рынке;
- высокий уровень износа основных производственных фондов;
- недостаток некоторых видов сырья;
- разрушение процесса воспроизводства запасов сырья и руды;
- технологическая отсталость и недостаточное внедрение новых технологий;
- дефицит профессиональных кадров.
Но все эти вопросы можно решить. На глобальном рынке металлургической продукции Россия продолжает быть крупным игроком. На долю российской металлургии в мировом производстве приходится более 5% стали, 11% алюминия, 21% никеля, более 27 % титана. Главным показателем конкурентоспособности российской металлургии на внешнем рынке является то, что страна сохраняет и даже расширяет свои экспортные возможности.
Что мы узнали?
Сегодня мы узнали, что понимается под термином «металлургический комплекс». Данная отрасль делится на чёрную и цветную металлургии. Размещение предприятий по добыче, обогащению руды, выплавке металлов и производству проката имеет свои особенности и зависит от трёх факторов: сырьевого, топливного и потребительского. В Российской Федерации действуют и развиваются три металлургические базы: Центральная, Уральская и Сибирская.
В металлургический комплекс входят черная и цветная металлургия, охватывающие все стадии технологических процессов: от добычи и обогащения сырья до получения готовой продукции в виде черных и цветных металлов и их сплавов. Металлургический комплекс – это взаимообусловленное сочетание следующих технологических процессов:
§ добыча и подготовка сырья к переработке (добыча, обогащение, получение необходимых концентратов и др.);
§ металлургический передел – основной технологический процесс с получением чугуна, стали, проката черных и цветных металлов, труб и др.;
§ утилизация отходов основного производства и получение из них различных видов продукции.
В зависимости от сочетания этих технологических процессов выделяются следующие типы производств в металлургическом комплексе.
Производство полного цикла, которые представлены, как правило, комбинатами, в которых одновременно действуют все названные стадии технологического процесса.
Производство неполного цикла – это предприятия, в которых осуществляются не все стадии технологического процесса, например, в черной металлургии производится только сталь и прокат, но отсутствует выпуск чугуна, или производится только прокат. К неполному циклу относятся также электротермия ферросплавов, электрометаллургия и др. Предприятия неполного цикла, или «малой металлургии» называются передельными, представлены в виде отдельных подразделений по производству литейного чугуна, стали или проката в составе крупных машиностроительных предприятий страны.
Металлургический комплекс – это основа индустрии. Он является фундаментом машиностроения, обеспечивающего вместе с электроэнергетикой и химической промышленностью развитие научно-технического прогресса во всех звеньях народного хозяйства страны. Металлургия относится к числу базовых отраслей народного хозяйства и отличается высокой материалоемкостью и капиталоемкостью производства. На долю черных и цветных металлов приходится более90% всего объема конструкционных материалов, применяемых в машиностроении России. В общем объеме транспортных перевозок Российской Федерации на металлургические грузы приходится свыше 35% всего грузооборота. На нужды металлургии расходуется 14% топлива и 16% электроэнергии, т.е. 25% этих ресурсов, расходуемых в промышленности.
Состояние и развитие металлургической промышленности в конечном итоге определяют уровень научно-технического прогресса во всех отраслях народного хозяйства.
Черная металлургия
Предприятия отрасли в основном сконцентрированы в трех важнейших металлургических базах страны, расположенных в Уральском и Центральном регионах, в Сибири. В Северном регионе, в г. Череповец находится ОАО «Северсталь» - предприятие, работающее на рудах Кольского п-ова и коксующихся на углях Печорского бассейна.
Основные производственные показатели отрасли за последнее время выглядят следующим образом: добыча железной руды – 84,2 млн. т., производство стали – 59,8 млн.т., готового проката черных металлов – 48,7 млн. т., стальных труб – 5,1 млн. т., кокса – 30,9 млн. т.
Наибольшее воздействие черная металлургия оказывает на атмосферный воздух. По суммарным выбросам загрязняющих веществ отрасль занимает в промышленности четвертое место (14%). Металлургические комбинаты являются крупнейшими загрязнителями атмосферного воздуха в районах их расположения. Так, на ОАО «Новолипецкий металлургический комбинат» приходится 88% объема выбросов загрязняющих веществ в Липецкой области; ОАО «Северсталь» - 71% в Вологодской области; концерн «Тулачермет» - 47% в Тульской области; ОАО «Оскольский электрометаллургический комбинат» - 35% в Челябинской области. Крупные металлургические центры – Кемерово, Липецк, Магнитогорск и Новокузнецк – включены в список городов с наибольшим уровнем загрязнения воздуха.
В связи со спадом производства в отрасли на протяжении 1990-х годов сохранялась устойчивая тенденция к сокращению выбросов загрязняющих веществ в атмосферу. В 2002 году было выброшено в атмосферу 2223,4 тыс. т (почти на 20% меньше, чем в 1995 г.). Для отрасли характерны выбросы таких вредных веществ (табл. 1), как оксид углерода (67% объема выбросов), диоксид серы (11%). В 2002 г. отмечено существенное снижение выбросов оксида углерода (на 30,3 тыс. т), твердых веществ (на 20,1 тыс. т). Увеличились выбросы диоксида серы (на 7,2 тыс. т) и сажи (почти на 1 тыс. т).
Табл. 1. Показатели выбросов загрязняющих веществ в атмосферу черной металлургией, тыс. т
| Показатель | 2000 г. | 2001 г. | 2002 г. |
| Выброшено в атмосферу, всего | 2396,0 | 2268,3 | 2223,4 |
| в том числе: твердых веществ | 357,6 | 332,8 | 312,7 |
| жидких и газообразных | 2038,4 | 1935,5 | 1910,7 |
| диоксид серы | 234,7 | 241,7 | 248,9 |
| оксид углерода | 1635,0 | 1530,9 | 1500,6 |
| оксиды азота | 148,3 | 143,3 | 142,8 |
| углеводороды (без ЛОС) | 1,9 | 1,6 | 1,5 |
| ЛОС | 6,4 | 6,8 | 6,4 |
| Уловлено и обезврежено, % | 72,3 | 71,8 | 72,0 |
| твердых веществ | 92,6 | 92,2 | 92,5 |
| жидких и газообразных | 47,0 | 48,6 | 49,4 |
| диоксид серы | 13,1 | 12,2 | 10,7 |
| оксид углерода | 51,9 | 53,9 | 55,0 |
| оксиды азота | 0,5 | 0,5 | 0,8 |
| углеводороды (без ЛОС) | 42,4 | 51,2 | 14,3 |
| ЛОС | 20,9 | 22,3 | 33,8 |
К крупнейшим загрязнителям атмосферного воздуха относятся следующие предприятия:
Крупнейшие в отрасли источники выбросов загрязняющих веществ в атмосферу
Вклад в отраслевой объем выбросов, %
На долю выделенных предприятий приходится 68% суммарных выбросов отрасли.
Объем использования воды (табл. 2) предприятиями черной металлургии в 2002 г. составил 1081,6 млн. (на 59 млн.Показатель экономии воды в результате использования оборотных систем водоснабжения в последние годы остается стабильным и довольно высоким – 95%.
В структуре водоотведения загрязненные сточные воды составляют 85%, нормативно чистые – 12,5% и нормативно очищенные – 2,5%. Объем сброса загрязненных сточных вод в 2002 г. составил 686,3 млн.Табл. 2.Показатели водопользования в черной металлургии, млн.
| Показатель | 2000 г. | 2001 г. | 2002 г. |
| Использование свежей воды, всего | 1166,3 | 1140,9 | 1081,6 |
| Объем оборотной и повторно-последовательно используемой воды | 17781,1 | 17684,4 | 17653,5 |
| Экономия свежей воды, % | 94,9 | 95 | 95 |
| Сброшено сточных вод в поверхностные водоемы, всего | 921,4 | 869,3 | 808,2 |
| в том числе: | |||
| загрязненных | 755,1 | 751,8 | 686,3 |
| из них без очистки | 231,9 | 255,8 | 210,7 |
| нормативно чистых | 149,1 | 100,4 | 101,7 |
| нормативно очищенных | 17,2 | 17,0 | 20,2 |
В поверхностные водные объекты со сточными водами поступили: хлориды (213 тыс. т), сульфаты (94 тыс. т), взвешенные вещества (9,8 тыс. т), нитраты (3,5 тыс. т), аммонийный азот (1,1 тыс. т), магний (5,1 тыс. т), фтор (463 т), железо (350 т), кремний (239 т).
Ниже приведен список крупнейших в отрасли источников загрязнения водных объектов:
Крупнейшие источники сброса загрязнений сточных вод в водные объекты
Сброшено, млн.
Вклад в отраслевой объем сброса, %
За 2002 г. в отрасли образовалось 398,43 млн. т отходов, в том числе: IV класса опасности – 46, 94 млн. т, V – 350,07 млн. т.
Инвестиции в основной капитал, направленные на охрану окружающей среды и рациональное использование природных ресурсов, в целом по черной металлургии за 2002 г. составили 1,1 млрд. руб., из которых 98,2% - собственные средства предприятий. Текущие затраты на охрану окружающей среды, по данным Госкомитета России, составили 11,3 млрд. руб., из которых 60,1% - на охрану и рациональное использование водных ресурсов, 28,4% - на охрану атмосферного воздуха, 11,1% - на охрану окружающей среды от отходов производства и потребления, 0,4% - на рекультивацию земель.
Цветная металлургия
Крупные предприятия цветной металлургии расположены в Красноярском крае, Мурманской, Оренбургской, Челябинской, Свердловской и Новосибирской областях, Республике Башкортостан, Приморском крае.
Показатели производственной деятельности подотраслей цветной металлургии в 2002 г. по сравнению с 2001 г. составили: алюминиевая промышленность – 101,2%, медная – 99,7%, свинцово-цинковая – 102,2%, никель-кобальтовая – 95,3%, вольфрамомолибденовая – 95,5%, оловянная промышленность – 72,5%.
Компания ОАО «ГМК Норильский никель» является крупнейшим производителем палладия и металлов платиновой группы. На предприятия компании приходится более 20% мирового производства никеля, кобальта, меди. Основным районом хозяйственной деятельности компании является территория Крайнего Севера России, природные условия которой характеризуются низким температурным режимом и вечной мерзлотой. В этой связи к компании предъявляются особо жесткие требования к соблюдению мер экологической безопасности. В состав компании входят две дочерние компании: Заполярный филиал ОАО «Горнометаллургическая компания «Норильский никель» (ЗФ ОАО «ГМК «Норильский никель»), расположенный на Таймырском полуострове, и ОАО «Кольская горнометаллургическая компания» (ОАО «Кольская ГМК»), расположенная на Кольском полуострове. В составе ОАО «Кольская ГМК» - комбинаты «Североникель», «Печенганикель» и ОАО «Оленегорский механический завод».
Крупнейшие в России предприятия по производству алюминия – ОАО «Русский алюминий» (ОАО «Братский алюминиевый завод», ОАО «Красноярский алюминиевый завод», ОАО «Новокузнецкий алюминиевый завод», ОАО «Качинский глиноземный комбинат», и ряд других предприятий).
Выбросы вредных веществ в атмосферу в цветной металлургии в 1991 – 1994 гг. имели устойчивую тенденцию к снижению, однако в 1995 г. объем выбросов возрос, что было в основном связано с увеличением выбросов на ОАО «Норильский комбинат», г. Норильск. По объему выбросов загрязняющих веществ в атмосферный воздух в 2002 г. (3,3 млн. т) цветная металлургия занимает в промышленности второе место после электроэнергетики (вклад – 20,8%). В составе выбросов в атмосферу (табл. 3) 79% диоксида серы, около 10% оксида углерода и 7% твердых веществ.
В 2002 г. в отрасли снизились выбросы диоксида серы (на 98,4 тыс. т), твердых веществ (на 6,7 тыс. т), оксида углерода (на 4,2 тыс. т), серной кислоты (на 1,6 тыс. т), никеля (на 0,6 тыс. т), оксида меди (на 350 т), увеличились выбросы оксида азота (на 3,2 тыс. т).
Табл. 3.
Показатели выбросов загрязняющих веществ в атмосферу цветной металлургией, тыс. т
| Показатель | 2000 г. | 2001 г. | 2002 г. |
| Выброшено в атмосферу, всего | 3476,9 | 3405,0 | 3297,5 |
| в том числе: твердых веществ | 267,0 | 253,8 | 247,1 |
| жидких и газообразных | 3209,9 | 3151,2 | 3050,4 |
| диоксид серы | 2765,3 | 2717,6 | 2619,2 |
| оксид углерода | 350,9 | 336,3 | 332,1 |
| оксиды азота | 48,0 | 47,7 | 50,9 |
| углеводороды (без ЛОС) | 1,8 | 2,0 | 2,7 |
| ЛОС | 2,4 | 3,7 | 4,2 |
| Уловлено и обезврежено, % | 84,1 | 79,2 | 80,2 |
| твердых веществ | 98,5 | 97,7 | 98,0 |
| жидких и газообразных | 23,7 | 24,4 | 25,4 |
| диоксид серы | 23,7 | 24,5 | 25,7 |
| оксид углерода | 0,4 | 0,4 | 0,7 |
| оксиды азота | 3,3 | 2,7 | 2,9 |
| углеводороды (без ЛОС) | 63,3 | 56,9 | 44,9 |
| ЛОС | 67,3 | 59,7 | 57,7 |
ЗФ ОАО «ГМК «Норильск – крупнейшее в России и в отрасли предприятие по объему выбросов загрязняющих веществ в атмосферу, составляющих 2,0 млн. т, или 61,4% отраслевых и 12,8% общепромышленных выбросов от стационарных источников.
До 85% отраслевого объема выбросов приходится на следующие предприятия:
В результате широкого внедрения безотходных и ресурсосберегающих технологий, а также других технологических мероприятий, позволяющих снижать производственную нагрузку на окружающую среду, вклад ряда предприятий в отраслевые выбросы имеет тенденцию к снижению. Среди таких предприятий – ОАО «Братский алюминиевый завод», ОАО «Ачинский глиноземный комбинат», ОАО «Среднеуральский медеплавильный завод», ОАО «Красноярский алюминиевый завод», Комбинат «Печенганикель» и др.
На предприятиях ОАО «Русский алюминий» валовые выбросы загрязняющих веществ в 2002 г. снизились по сравнению с 2001 г. на 11 тыс. т (на 4,6%), в том числе: ОАО «Красноярский алюминиевый завод» - на 422 т (на 0,7%), ОАО «Братский алюминиевый завод» - на 4878 т (на 7%), ОАО «Саянский алюминиевый завод» - на 3556 т (на 15,3%), ОАО «Ачинский глиноземный комбинат» - на 3006 т (на 6%). На перерабатывающих предприятиях этой компании выбросы снижены на 260 т. В 2003г. на ОАО «Новокузнецкий алюминиевый завод» разработал новые предельно допустимые выбросы и получил новое разрешение на выбросы.
С 1991 г. цветная металлургия постепенно сокращала объемы водопотребления и сброса сточных вод в поверхностные водные объекты. В 1998 г. предприятиями использовано в 1,5 раза меньше воды по сравнению с 1991 г. В 2002 г. объем использования воды (табл. 4.) увеличился соответственно на 6 и 13% к уровню 2001 г. и 2000 г. Сохраняется достаточно высокий уровень экономии свежей воды – в пределах 90%.
Табл. 4. Показатели водопользования в цветной металлургии, млн.
| Показатель | 2000 г. | 2001 г. | 2002 г. |
| Использование свежей воды, всего | 882,4 | 951,1 | 1015,4 |
| Объем оборотной и повторно-последовательно используемой воды | 688,0 | 7265,2 | 6944,8 |
| Экономия свежей воды, % | 90,5 | 90 | 89 |
| Сброшено сточных вод в поверхностные водоемы, всего | 855,7 | 929,9 | 954,9 |
| в том числе: | |||
| загрязненных | 393,2 | 438,9 | 421,2 |
| из них без очистки | 169,3 | 219,9 | 209,5 |
| нормативно чистых | 347,1 | 349,8 | 396,4 |
| нормативно очищенных | 115,4 | 141,3 | 137,2 |
В 1995 г., несмотря на сокращение общего объема поступления сточных вод в водоемы, сброс загрязненных сточных вод увеличился, что связано в основном с переводом нормативно очищенных сточных вод в категорию недостаточно очищенных. К 1999 г. снова зафиксировано снижение сброса загрязненных сточных вод – до 363,6 млн. ( на 4% меньше, чем в 2001 г.).
Если в 1996 г. в структуре сброса сточных вод в поверхностные водные объекты превалировали загрязненные сточные воды (55%), то в 2002 г. 41,5% сброса приходится на нормативно чистые сточные воды, а доля загрязненных сточных вод снизились до 44%.
Со сточными водами предприятий цветной металлургии в поверхностные водные объекты поступили: хлориды (78 тыс. т), сульфаты (144 тыс. т), взвешенные вещества (25 тыс. т), магний (3,6 тыс. т), нитраты (1 тыс. т), аммонийный азот (588 т), железо (151 т), цинк (41 т), алюминий (39 т), никель (29 т), фтор (184 т).
Наибольшие объемы загрязненных сточных вод приходятся на предприятия ОАО «ГМК «Норильский никель»:
Крупнейшие в отрасли источники сброса загрязненных сточных вод в водные объекты
На ОАО «Новокузнецкий алюминиевый завод» в 2002 г. по сравнению с предыдущим годом объем сбрасываемых загрязненных стоков снизился на 260 тыс.На ОАО «Ачинский глиноземный комбинат» планируется строительство пруда отстойника сброса сточных вод, а также ряд проектных работ, направленных на снижение сброса загрязненных сточных вод.
По данным МПР России, за отчетный год в отрасли образовалось 250,81 млн. т отходов, в том числе: III класса опасности – 13, 03 млн. т, IV – 57,00 млн. т, V – 179,71 млн. т.
На всех предприятиях, входящих в ОАО «Русский алюминий», разработаны проекты нормативов образования и лимитов на размещение отходов.
Инвестиции в основной капитал, направленные на охрану окружающей среды и рациональное использование природных ресурсов, в целом по цветной металлургии за 2002 г. составили 2,86 млрд. руб., из которых 99% - собственные средства предприятий. Текущие затраты на охрану окружающей среды, по данным Госкомстата России, составили 12,7 млрд. руб., из которых 45,6% - на охрану и рациональное использование водных ресурсов, 28,8% - на охрану атмосферного воздуха, 24,3% - на охрану окружающей среды от отходов производства и потребления, 1,3% - на рекультивацию земель.
По ОАО «Русский алюминий» общая величина платежей за загрязнение окружающей среды (выбросы, сбросы, размещение отходов) составила почти 110,7 млн. руб., а на реализацию мероприятий бизнес-плана, имеющих экологическую направленность, предприятиями компании израсходовано 378,6 млн. руб.
Что такое металлургический комплекс?
В век технологий и бурного производства мир невозможно представить без металлургии. Это фундамент нашей экономики. Я думаю, ответ на этот вопрос достаточно сложен, поэтому придётся немного разобраться.
Что называется металлургическим комплексом
Если говорить доступным языком, то под определением «металлургический комплекс» скрывается сообщество промышленных предприятий, основная деятельность которых связана с металлом. Будь то выплавка металлических изделий, добыча руд и переработка сырья. Всё просто. В металлургическом комплексе привыкли выделять чёрную металлургию и цветную.
Чёрными металлами называют сплавы на основе железных руд. Цинк, сталь, само железо и чугун. Они очень распространены и востребованы в нашей жизни. Стоит отметить, что иногда к чёрным металлам относят хром и марганец.
Цветные же металлы — это все остальные. Они делятся на благородные металлы (золото, серебро, платина, медь и пр.), редкие (вольфрам, рутений, галлий и т.д), тяжёлые и лёгкие.
Расположение и формирование комплексов
Металлургические заводы — серьёзные предприятия. Они не могут возникнуть на пустом месте. При формировании подобного завода учитывают множество обстоятельств, в том числе:
- расстояние до источника энергии;
- наличие достаточного количества рабочего персонала;
- и расстояния для доставки своей продукции и др.
Польза и проблемы
Несмотря на бесспорную, колоссальную пользу металлургической промышленности, там тоже есть некоторые накладки. Например, нехватка профессиональных работников, недостаточная технологичность на многих предприятиях, большое потребление энергии, вред для экологии. К тому же, ресурсы не бесконечны, это понятно любому.
Важно иметь рациональный подход к добыче руды. Максимально выгодно её использовать, перерабатывать ненужное сырьё и отходы. К сожалению, всё больше предприятий игнорируют эти правила.
Думаю, что я рассказал обо всём основном и предоставил полный ответ на ваш вопрос. Рекомендую пройти какой-нибудь тест в интернете, чтобы закрепить материал!
Металлургический комплекс - это целое объединение различные отраслей промышленности, которое включает в себя добычу, обогащение и переработку руды, выплавку металлов (как легких, так и тяжелых), производство проката (трубы, катанка, метизы) и переработку вторичного сырья. Это также отрасли, которые включают в себя и различные сопутствующие производства, которые зависят от сырья, доставки продукции, экологических требований, энергетических возможностей и наличия трудовых ресурсов.
Делится на цветную и черную металлургию.
Впервые на предприятии металлургического комплекса я побывал в школьные годы, сходив со своим классом на наш местный сталелитейный завод. Мне он запомнился тем, что в литейном цехе стояла невыносимая жара и было так шумно, что невозможно было ничего расслышать. Я просто не представляю, как люди вообще там могут работать.
Металлургический комплекс в России и его особенности
Он представляет из себя особую отрасль хозяйства страны, занимающуюся производством металлов. Состоит из предприятий цветной (медь, алюминий) и черной (чугун, сталь) металлургии и играет важнейшую роль в жизни государства. Его особенности заключаются в следующем.
- Продукция металлургического комплекса является основой для машиностроения.
- Изделия широко используются в строительстве, атомной энергетике, на транспорте и в электротехнике.
- Занимает 16% от общей доли российской промышленности, в нем занято 10% всего населения страны.
- Комплекс потребляет 25% всего российского угля, 15% всей российской электроэнергии, 30% всех железнодорожных перевозок приходятся на транспортировку его продукции.
Таким образом, производство и экспорт металлов — одна из главнейших статей бюджета РФ.
Металлургические центры РФ
Они образовались по месту нахождения залежей соответствующей руды. Например, крупнейшие центры черной металлургии находятся:
- на Урале — на его долю приходится почти половина от всего производимого в РФ чугуна и стали;
- на Кузбассе — центр прогрессивной черной металлургии РФ, где выплавка ведется бездоменным способом;
- в Новокузнецке — его предприятия являются основными поставщиками железнодорожных рельсов для всей России.
Российские предприятия цветной металлургии ориентированы на выплавку никеля, алюминия и меди. Их центры расположены в Липецке, Мончегорске и Кировоградске. Особенностью этих предприятий является то, что они перерабатывают полиметаллические руды, т. е. вначале требуется как бы «отделить зерна от плевел». А в мире не так много предприятий, способных похвастаться такими высокотехнологичными возможностями.
Один раз мне довелось побывать на металлургическом заводе моего города. Меня поразила слаженность процесса: тепловоз толкал вагон окатышей к домне, из-под которой уже выливался расплавленный чугун. В общем, очень интересно!
Классификация предприятий металлургического комплекса
Под термином «металлургический комплекс» подразумевается тесное переплетение ряда отраслей, которые охватывают все технологические процессы: от извлечения руды и ее обогащения, до готовой продукции, представленной черными и цветными металлами, а также всевозможными сплавами. Процесс в общих чертах выглядит следующим образом:
- добыча руды и ее первичная подготовка;
- передел — один из ключевых этапов, в результате чего получается чугун, сталь, прокат цветных и черных металлов;
- цикл производства сплавов;
- избавление от отходов, полученных в результате основных этапов, либо их переработка.
В целом, исходя из вышеприведенного, можно разделить производственные базы комплекса относительно технологической полноты производства. Это комбинаты, где присутствует полный производственный цикл (все этапы), и, соответственно, заводы неполного цикла (исключая один из этапов).
Факторы, которые влияют на размещение предприятий комплекса
Поскольку руда цветных металлов не отличается высоким содержанием необходимого сырья, то профильные заводы располагаются по возможности как можно ближе к сырьевой базе, а главное — источнику энергии и воды. Собственно, поэтому большая часть таких предприятий построена неподалеку от гидроэлектростанций. Также следует учитывать и такие факторы как:
- концентрация — сосредоточение внушительных объемов продукции в пределах 1-го предприятия;
- материалоемкость — расчет стоимости продукции, исходя из материальных затрат;
- комбинирование — добавление 1-й или нескольких параллельных линий, которые схожи по принципу с основной.
Так как я живу в одном из металлургических районов, не мог не задаться вопросом: что такое металлургический комплекс? На самом деле, ответ оказался не так прост, поэтому изучением вопроса занимался несколько дней. Поделюсь своими выводами и расскажу о металлургическом комплексе нашей страны.
В это понятие входит ряд отраслей, основной продукцией которых являются металлы. Помимо выплавки сюда входят переработка вторсырья, добыча, обогащение руды и производство прокатного сортамента. Структура отрасли представлена 2 крупными направлениями:
- цветная металлургия — сюда входит производство металлов легких, например, медь и алюминий, и тяжелых — свинец или олово;
- черная металлургия — ее основа — производство стали и чугуна.
В виду того обстоятельства, что предприятия чрезвычайно зависят от сырьевой базы и источников энергии, размещение их происходит далеко неравномерно. Например, наиболее оптимальным вариантом является размещение в сырьевом районе — Урал, или энергетическом, например, Восточная Сибирь. Впрочем, иногда возможно размещение между энергетическими и сырьевыми центрами. Что касается предприятий заключительного этапа — обработка металлов, то, как правило, они размещены в непосредственной близости к потребителю.
Черная металлургия
В промышленности России является одной из старейших отраслей, что начала формирование в XVIII веке. На сегодняшний день объемы производства составляют более 65 млн. тонн. стали, что является 4-м показателем в мире. Основа отрасли — крупные металлургические комбинаты. Вот крупнейшие районы черной металлургии нашей страны:
- центр — производство 1/4 всей стали;
- Урал — мощность производства составляет более половины проката и стали;
- Кузбасс — всего 2 предприятия региона обеспечивают 1/6 всего металла страны.
Сегодня значение редких и легирующих металлов особенно велико ввиду развития авиации, связи и космических технологий. В то же время благородные металлы всегда имели особое значение и играли определенную роль в экономике страны. Для предприятий этого направления характерны огромные потребности в энергии или воде, а значит, располагаются они, как правило, вблизи источников ресурсов.
Читайте также: