Датчик наличия горячего металла

Обновлено: 05.05.2024

Температурные датчики одни из самых важных атрибутов измерительной системы управления. Датчики температуры необходимы для контроля множества жизненно важных и критичных процессов.

Присоединение	M10x1,5
Рабочая температура, °C	-50. +400

Датчики температуры предназначены для непрерывного измерения жидких, паро- и газообразных сред, сыпучих материалов и твердых тел в различных отраслях промышленности.

Присоединение	M10x1,5
Рабочая температура, °C	-50. +250

Назначение датчиков температуры

Датчиков температуры существует множество типов, каждый из которых характеризуется своими особенностями и предназначением. Но главной задачей остается:

Измерение температур требуемых объектов с необходимыми точностью, быстродействием и передача информационного либо управляющего сигнала далее в систему
Реализация обратных связей в АСУТП, предупреждение выхода из строя оборудования
Отдельные приборы могут служить источниками энергии (основанные на термопарах)

Области применения датчиков температуры

контролируемая среда: сточные воды

Применяются датчики температуры практически везде. Любая сфера или производство, где температура объекта влияет на качество работы и итоговой продукции, требует пристального температурного контроля. Например:

Нефтегазовая, топливная индустрия, энергетика
Химия, строительство, образование
Металлургическая промышленность (литейное, прокатное производство, производство металлических изделий, металлообработка)
Транспортная индустрия, автомобили, спецтехника
Пищевая промышленность, фармацевтика
Машиностроение
Сельское хозяйство (зерно, комбикорма)

Виды датчиков температуры

Температурные датчики представлены широким разнообразием приборов, каждый из которых адаптирован к той или иной сфере деятельности. Ниже дано краткое описание, а более полно с ними можно ознакомиться на соответствующих страницах.

Важный момент: датчики делятся на первичные преобразователи и реализованные на их основе сложные электронные устройства с адаптацией к тому или иному эксплуатационному профилю. Вторые имеют стандартизированные выходные сигналы и легко встраиваются в промышленные АСУ.

Термосопротивления. Первичный преобразователь. Основаны на изменении электрического сопротивления материалов под воздействием температуры.

Термопары. Первичный преобразователь. Использует эффект возникновения термо-ЭДС в зависимости от разности температур «холодного» и «горячего» спаев.

Преобразователи температуры и влажности (датчики температуры воздуха). Электронные приборы с аналоговыми/цифровыми выходами (+ дисплей), сочетающие в себе функции датчика влажности и температуры. Лучшее применение находят в системах вентиляции и кондиционирования, в помещениях разных типов.

Многоточечные преобразователи температуры. Предназначены для температурного контроля по всему объему в больших резервуарах. Лучшее применение находят в пищевой промышленности и с/х, где используются в силосах с зерном и подобным продуктом.

Бесконтактные датчики температуры. Используются с удаленными/труднодоступными объектами в широком диапазоне t °C, в опасных для человека условиях. К ним также относятся:

Датчики горячего металла. Разновидность бесконтактных датчиков для соответствующих отраслей производства.
Дистанционные датчики температуры.
Инфракрасные датчики температуры.

Датчики температуры с аналоговым выходом. Обширный класс приборов, объединяемых способом передачи информации. Включает в себя, например, гигиеничные датчики TER8 и общепромышленные датчики серий Кл и DIN.

Датчик наличия горячего металла

Производство

ООО «Компания «Люмента» занимается разработкой, производством, поставками оборудования и систем управления для промышленных предприятий. За этот период нами разработаны и выпускаются оптические приборы и датчики.

Наличие производственной базы, а также использование в проектах изделий собственной разработки существенно удешевляет общую стоимость систем, а также сокращает время их изготовления и внедрения.

ООО «Компания «Люмента» предлагает Вашему вниманию продукцию собственного производства:

Линейные камеры серии VisioTrap E

Линейные камеры VisioTrap - Е2К и VisioTrap - Е5К предназначены для бесконтактного измерения геометрических характеристик и положения объектов. Спектральные характеристики камер позволяют работать в видимом и в ближнем ИК спектре излучений. Камера разработана для эксплуатации в жестких промышленных условиях.

Камера VisioTrap - Е2К это камера линейного сканирования с 2048 и 5150 активными элементами ПЗС датчика, в зависимости от модели. Встроенный электронный затвор позволяет достичь ультракороткого времени экспозиции, что актуально при работе с быстродвижущимися объектами.

Используемая FPGA технология позволяет конфигурировать камеру для решения узких задач путем программирования конкретных алгоритмов обработки полученного массива данных.

Датчик наличия горячего металла ДИК-КЛ-2200

Цифровой датчик наличия горячего металла ДИК-КЛ-2200 предназначен для бесконтактного дистанционного определения наличия горячего металла на станах горячей прокатки.

Датчик реализует оптический метод обнаружения металла на основе многоэлементного ПЗС сенсора, имеющего спектральную характеристику с максимумом чувствительности в области видимого и ИК спектра частот.

Цифровой датчик содержит средства преобразования и обработки сигналов - цифровой сигнальный процессор (ЦСП), способный производить операции фильтрации, накопления и т. п., а также средства для выдачи сигнала наличия и обмена данными с внешними устройствами: дискретный выход, последовательный цифровой интерфейс.

Линейная ИК камера InfraScan 256

Линейная ИК-камера InfraScan-256 предназначена для бесконтактного контроля наличия нагретых объектов (контроль технологии, управление процессом), регистрации распределения температуры по поверхности нагретых тел. Камера может быть использована в качестве сканера температурного профиля объекта для последующего создания карты распределения температур.

Используемая FPGA технология позволяет кофигурировать алгоритм работы камеры для решения различных прикладных задач.

Триангуляционные датчики серии TriMess

Датчики предназначены для бесконтактного измерения и контроля профиля технологических объектов, а также анализа положения и измерения размеров.

В основу работы сканера положен принцип оптической триангуляции. Излучение линейного лазера проецируется на объект. Полученное изображение контура объекта анализируется микропроцессором, который рассчитывает расстояние до объекта для каждой точки проекции лазерного луча в кадре.

TriMess 600

Датчики предназначены для бесконтактного измерения расстояния до технологических объектов. Используются при автоматизации позиционирования объектов, измерения толщины объектов и т.п.

В основу работы сканера положен принцип оптической триангуляции.

Точечный лазерный луч, отражаясь от объекта контроля, проецируется на линейном ПЗС приемнике. Изменение расстояния до объекта вызывает изменение угла отраженного луча, а следовательно и положения проекции лазерного луча на ПЗС-линейке.
Применение данных приборов в прикладных задачах автоматизации позволяет с высокой точностью измерять расстояние до объекта контроля, участвовать в управлении позиционированием объектов, измерять толщину готовой продукции.

Датчики "ТЕКО" в металлургии

При контроле положения транспортных систем неустойчивое положение снижает точность показателей. Для подобных ситуаций «ТЕКО» изготавливает бесконтактные выключатели с увеличенной дальностью действия. У индуктивных датчиков расстояние срабатывания достигает 110 мм (например, датчики ISN IC161P5-43P-R110-LES4 и ISN IC15P5-01G-R100-LS27). Оптические реагируют на объекты, удаленные до 150 метров (например, OS AC81A-43P-150-LES4 и OY AC81A-2-150-PS4).

Такие возможности датчиков позволяют повысить безопасность труда. Под контролем доступ человека к опасным механизмам и не всегда предсказуемые обстоятельства, например, чрезмерное смещение больших труб при прокатке.

Работа при высоких температурах

В условиях конвекционного нагрева (атмосферных перегревов) и длительного инфракрасного воздействия на оборудование, требуются приборы, стойкие к высоким температурам. Для того, чтобы датчик эффективно функционировал вблизи от раскаленных металлов, ему необходима нетипичная элементная база и особо прочная оболочка, не чувствительная к температурным воздействиям. Материалами служат сталь, высокотемпературные пластмассы, кремниево-органическая оболочка провода и специальные компаунды в качестве заливки. У индуктивных датчиков «ТЕКО» в зависимости от потребностей, диапазон рабочих температур может быть задан в меняющемся промежутке от -60°C до +150°C, например датчик ISB AF8A-31P-10-Z-G.

В литейном, прокатном и кузнечно-прессовом производстве для контроля наличия нагретого объекта и определения нижнего порога его температуры широко применимы оптические датчики горячего металла OSH AF47 (например, OSH AF47A5-43P-LZ). Большой радиус действия позволяет устанавливать их в «холодной зоне». В паре эти датчики можно использовать для контроля как нижней, так и верхней границы температурного диапазона. Контролируемые ими температуры достигают от 500°C до 1250°C.

Стойкость к воздействию химически агрессивных сред

В прокатном производстве, где для промывки и охлаждения металла используются едкие эмульсии, востребованы бесконтактные выключатели «ТЕКО» с антикоррозийным покрытием в корпусе с высокой степенью герметичности. В зависимости от задач материалами для корпуса и чувствительной поверхности могут быть нержавеющая сталь, полиамид, полипропилен или фторопласт. Эти датчики разработали специально для работы в среде растворов, щелочей, кислот и других агрессивных жидкостей.
Например: ВТИЮ.1268, ВТИЮ.1269 и ВТИЮ.1474.

Стойкость к высокому давлению

Контроль положения объектов при больших вибрациях, ударопрочность

В прокатном и кузнечно-прессовом производстве при проверке наличия и положения заготовок, контроле смыкания штампов и пресс-форм, а также положения механизмов в составе прокатных станков, важно, чтобы датчики были малочувствительны к сильным вибрациям.

Специальные методы пайки, особый способ установки заглушки и другие технологические особенности позволяют снизить воздействие вибрации до минимума и предотвратить риск выхода датчика из строя.

Для защиты датчиков от механических повреждений, их корпус изготовлен из материалов повышенной прочности.

Особостойкие к жестким условиям бесконтактные выключатели востребованы не только в металлургии, но и в других областях промышленности, где требуется особая надежность датчика. «ТЕКО» разрабатывает и производит изделия, стойкие к высокому давлению окружающей среды, радиоактивному излучению, взрывобезопасные и работающие в воде и водяных растворах.

Датчики горячего металла

Датчик горячего металла предназначен для бесконтактного контроля наличия нагретого металла и уровня его температуры. Благодаря возможности удаленной работы датчики горячего металла могут встраиваться в автоматические системы управления.

Модели современных датчиков горячего металла

В качестве датчиков горячего металла используются стационарные варианты бесконтактных инфракрасных датчиков, которые устанавливаются непосредственно в месте контроля. Также могут использоваться переносные датчики с возможностью фиксации.

Инфракрасные датчики горячего металла отличаются рабочими параметрами, что позволяет выбрать подходящий вариант для работы в конкретных условиях:

Область применения датчиков контроля горячего металла

Датчики применяются во многих отраслях, где требуется осуществлять контроль раскаленных металлов, для работы в различных производственных процессах:

литейное и прокатное производство, металлообработка,
кузнечно-прессовое производство,
производство различных изделий из металла, включая электроды, машины, механизмы,
производство огнеупорных материалов и многие другие.

Датчики горячего металла позволяют не только проверять наличие металла, но и определять его температуру.

Основные задачи использования датчика для горячего металла

Учитывая температуры нагрева различных видов металлов и сплавов, использование контактных методов контроля невозможно. Инфракрасный датчик разработан специально для удаленного контроля раскаленного металла. Возможности датчика позволяют решать такие задачи:

определение наличия горячего металла в точке контроля,
определение температуры металла,
контроль размеров и положения металлического листа,
определение температуры металлических изделий и механизмов.

Преимущества датчиков горячего металла в работе

Датчики горячего металла отличаются уникальными характеристиками и обеспечивают ряд преимуществ при выборе:

возможность измерения очень высоких температур,
высокая точность работы,
работа с любыми видами металлов и сплавов,
возможность применения в рамках опасных производств,
высокая степень защиты датчиков от внешних загрязнителей и воды.

Возможные недостатки применения датчиков горячего металла

Датчики требуют тщательного подхода к установке в месте контроля и настройки на работу в определенных условиях. Для работы с различными видами металлов необходимо вносить определенные коэффициенты, снижающие погрешность измерения. Таким образом, для повышения эффективности использования следует подбирать разные модели датчиков для решения конкретных задач.

Принцип работы датчика горячего металла

Датчик горячего металла работает по принципу инфракрасного детектора, определяя температуру по уровню инфракрасного излучения, исходящего от объекта контроля. Значение сверяется с заданными параметрами и преобразуется в исходящий сигнал, оповещающий о наличии горячего металла в месте детекции, а также об уровне его температуры. При встраивании в автоматические системы управления производственными процессами исходящий сигнал датчика будет служить сигналом переключения для дальнейшей работы.

Датчики температуры

Читайте также: