Для чего нужна металлическая щетка

Обновлено: 19.05.2024

При ремонте, сварочных работах, изготовлении изделий из стальных профилей или труб используют металлические щетки. Другое название – кордщетка. Это очень популярный ручной инструмент. Им удобно счищать ржавчину, окалину после сварки, старую краску, зачищать участки разрушенной штукатурки.

Сфера применения металлических щеток

  • сметание металлических опилок и стружек со станков;
  • очистка поверхностей строительных конструкций от масляных и водорастворимых красок, обоев, кусочков штукатурки, песка;
  • чистка металла от ржавчины;
  • сбивание и зачистка окалины со сварочного шва;
  • получение шероховатой поверхности стальных конструкций (для лучшей адгезии грунтовок и лакокрасочных материалов);
  • браширование древесины – обработка вдоль волокон убирает мягкие волокна и проявляет красивую фактуру деревянных заготовок.

Виды металлических щеток

  • конструктивным особенностям;
  • жесткости ворса и его длине;
  • количеству рядов;
  • материалу рукояти;
  • размеру;
  • форме ручки и собственно рабочей части щетки.
  • углеродистая сталь;
  • нержавеющая сталь;
  • латунь;
  • «черная» углеродистая сталь с покрытием из латуни.


Длина проволочек варьируется от 5 до 50 мм. Стальной ворс намного жестче латунного. Проволочки могут быть прямыми, волнистыми (рифлеными) или сплетенными в пучки. Самая мягкая щетина – прямая. Самая жесткая – сплетенная в пучки. Но извитая щетина также очень жесткая. При сравнении извитых и прямых ворсинок прямые намного жестче. Жесткий ворс используют для обработки стали и строительных конструкций, стали, грубой очистки или шлифовки.

Рядов ворсинок на инструменте может быть от одного до шести. Пластиковые кордщетки уже – на них располагают не больше 3-х рядов. Ширина рабочей части составляет от 10 до 50 мм.


Изготавливают корпуса щеток из пластика или древесины, также встречаются комбинированные варианты – это когда стальной держатель имеет пластиковую рукоять. Ручка может лежать в одной плоскости или изгибаться под углом. Такие вогнутые модели удобны для очистки труб. Встречаются мини-щетки с компактной рабочей частью и стандартной рукояткой и совсем крошки с уменьшенной рукояткой. Для руки приятнее деревянные поверхности.

Габариты щетки невелики: всего 250-350 мм длина стандартной ручки и высота – до 600 мм. Высота изделия зависит от длины ворса. Длина маленькой рукоятки – не более 100 мм. Миниатюрные щетки имеют полную длину до 100 мм.


Как выбрать подходящую щетку по металлу?

Выбирая кордщетку, нужно точно представлять условия ее эксплуатации: материал и поверхность для обработки, конечный результат. Для стали и других металлов используют стальные изделия. Для очистки штукатурки, нанесения шероховатости на строительные конструкции (бетон, штукатурку) выбирают длинную стальную щетину. Для браширования древесины используют мягкий ворс (иногда даже нейлоновый). Для труб и углов выпускаются устройства со специальной конструкцией – угловые, вогнутые. Для очень мелких изделий и деталей и инструменты нужны миниатюрные. Для чистки деревянных рам и дверей от старой краски применяют щетки с мягкими длинными ворсинками.

Металлические щетки. Азы применения щеток для болгарки, дрелей и станков.

Металлические щетки

С металлическими щетками знаком каждый мужчина. Они применяются во всех сферах механической обработки любых материалов. Они эффективны, удобны в использовании и имеют невысокую цену.

Но правильные подбор и использование технических щеток позволит увеличить производительность и ресурс щеток, а так же улучшить качество обработки.

Правильно работать щеткой - достигать качества обработки.

В этой статье мы собрали информацию о правильном подборе режимов работы и выборе технических щеток, оптимальных для решения вашей задачи.

Методика подбора рабочего режима.

При недостаточном эффекте следует:

  • Увеличить скорость путем применения щетки большего диаметра или (и) увеличением числа оборотов (не превышайте максимально допустимые!)
  • Применить щетку с более коротким ворсом
  • Применить щетку с проволокой большего диаметра

При слишком сильном эффекте следует:

  • Снизить скорость путем применения щетки меньшего диаметра и (или) уменьшением числа оборотов
  • Применить щетку с более длинным ворсом
  • Применить щетку с более тонкой проволокой

При заваливании заусенцев следует:

  • Увеличить скорость и (или) применить щетку с более коротким ворсом
  • Проверить позицию щетки и детали: щетка должна бить против направления резания и работать кончиками проволочек
  • Использовать более широкую щетку
  • Использовать щетку с проволокой большего диаметра

Правильное усилие прижима.

Предпосылкой успешной работы щеткой является легкое усилие прижима, так как только кончики проволочек выполняют работу. Недостаток скорости невозможно компенсировать усилием прижима. Передавливание быстрее разрушает щетку.


Линейная скорость.

Указанные на щетке или в каталоге обороты являются максимальными безопасными. Обычно рабочие режимы щеток значительно ниже безопасных.

Правильно использовать качество - эффективно работать.

Рекомендации по выбору щетки для решения задачи.

Обработка сварных швов

щетка

Используется холодно тянутая проволока с эффектом самозатачивания, обеспечивающим стабильность зачистки до чистового металла, которая превосходит используемую конкурентами до 25% по пределу прочности на разрыв и до 13% по твердости.

Скорость не менее 35-45 м/с, *6000-12000 об/мин.

Обработка труднодоступных мест

конические щетки

Обратите внимание на конические щетки, которые делают возможной обработку в прямых углах. Но в то же время могут использоваться для обработки кромок, пазов и поверхностей, в том числе бетонных.

Очистка поверхностей от ржавчины, краски

чашечная щетка

Если обрабатываете поверхность при помощи УШМ, к примеру кузовные работы или ограда, то используйте чашечную щетку. Для дрелей чашечные или цилиндрические с хвостовиком.

Рекомендуемая скорость 20-35 м/с *УШМ с 6000-12000 об/мин

Щетки с хвостовиком 3000-15000 об/мин

Снятие заусенцев

щетки из гофрированной проволоки

Лучше всего технические щетки из гофрированной проволоки. Важны скорость не менее 35 м/с, работа кончиками проволочек и направление вращения щетки против направления резания.

Рекомендуемая скорость 35 м/с * 1000-6000 об/мин

Снятие антикорозионного покрытия

жгутовые щетки

Рекомендуются жгутовые щетки. Залипание не происходит, щетка самоочищается. Данные щетки можно применять для всех тяжелых зачистных работ.

Скорость не менее 5-25 м/с * 3000-15000 об/мин

Кузовные работы

Удаление ржавчины

Удаление ржавчины и краски без утоньшения металла, без характерной для абразивов операции резания с последующим снижением корозионной стойкости.

Скорость не менее

5-25 м/с (зачистка)

Удаление цветов побежалости

Щетки с хвостовиком

Щетки с хвостовиком и цилиндрические щетки из гофрированной нержавеющей проволоки легко удаляют цвета побежалости сварных швов. В отличие от применения химикатов нет необходимости в промывке, просушке изделий и спецхранении химикатов.

Скорость не менее 30-40 м/с * 10000-15000 об/мин

Очистка, текстурирование и финишная обработка полимерабразивом

Щетки

Хорошо зарекомендовали себя при обработке мягких чувствительных поверхностей. Щетки подходят для обработки дерева и пластика. Предотвращайте перегрев - полимерная связка абразива имеет относительно низкую температуру плавления.

Скорость не менее 5-20 м/с *1000-4500 об/мин

Обработка в полостях


Концевые щетки

Концевые щетки проходят и в небольшие отверстия. Концевые жгутовые раскрываются при увеличении оборотов и могут обрабатывать скрытые пазы и внутренние поверхности.

Скорость не менее 5-35 м/с *3000-15000 об/мин

Если вы не можете или не хотите применить привод, пользуйтесь ручными щетками. Обращайте внимание на правильный выбор материала ворса в зависимости от обрабатываемого материала.

Обратите внимание:

Щетки с хвостовиком есть для дрелей, выдерживающие максимальные обороты 4500 об/мин, и профессиональные, выдерживающие до 20 000 об/мин.

Чем выше скорость, тем выше как правило зачистной эффект.

Толстая проволока (0,50-0,80 мм) для грубой агрессивной обработки.

Тонкая проволока (0,10-0,35 мм) для финишной обработки.

Стальная проволока: для обработки металлических поверхностей.

Стальная жгутовая проволока: повышенная твердость и эффект самозатачивания.

Стальная гофрированная проволока: гибкая, разная агрессивность в зависимости от диаметра проволоки.

Нержавеющая стальная проволока: для обработки нержавейки и алюминия.

Латунная проволока: для обработки мягких материалов, бронзы и меди.

Полимерабразив: финишная обработка, шершевание и текстурирование.

Когда вы правильно выбрали режимы работы и подобрали нужную щетку, важно не забыть о самом главном - технике безопасности.

Химический анализ нержавеющих щеток.

Каждый специалист в металлообработке знает — щетка для обработки нержавеющей стали должна быть из нержавеющей стали.

Использование щетки со стальной проволокой приводит к увеличению вероятности коррозии зоны обработки в будущем.

Использование щетки со стальной проволокой

Это происходит из-за того, что частицы самой щетки остаются на поверхности обрабатываемого металла и в порах. Именно эти частицы и дают развитие ржавчины и коррозии.

Отсюда следует — чрезвычайно важно обрабатывать изделия из нержавеющей стали материалами, которые не содержат в своем составе материалов способных привести к таким результатам. И еще важнее это при производстве емкостей для пищевой и химической промышленности, где используются кислотостойкие марки нержавеющей стали, а среда может быть очень агрессивной.

И сейчас рынок металлообработки предлагает огромное множество металлических щеток именно из нержавеющей стали.

8 образцов щеток из нержавеющей стали

8 образцов щеток из нержавеющей стали.

Все такие щетки имеют определенную маркировку, обозначающую использование нержавеющей стали для производства данных щеток.

Чаще всего такой инструмент маркируется цветом, каждый производитель делает это по разному. Например, у одного бренда стальные щетки имеют синий цвет чашки, а щетки из нержавеющей стали — красный цвет.

Но важно знать, что это не международный стандарт индикации. Поэтому, например красный цвет у другого производителя, будет означать щетку из стальной проволоки, а у другого — из нержавеющей.

Значит очень важно читать техническую информацию указанную производителем.

техническая информация

Многие производители используют зеленый цвет для выделения щеток из нержавейки. И везде указывается “нержавеющая сталь”.

Но Вам безусловно известно, что сортов и марок нержавеющей стали огромное множество. И все они отличаются своими свойствами — прочностью, упругостью и конечно коррозионной стойкостью.

Марки стали отличаются своим составом. От наличия и количества определенных примесей зависят антикоррозионные и механические свойства нержавеющей стали.

Основным легирующим элементом в нержавеющих сталях являются хром (Сr) и никель (Ni). Именно они отвечают за антикоррозионные свойства сплава.

Но именно хром — основной “нержавеющий” элемент в нержавеющей стали.

Чаще всего при производстве изделий из нержавеющей стали используются следующие марки — 200, 300 и 400. Они применяются при производстве изделий пищевой промышленности, емкостей, медицинского оборудования и так далее. Везде, где требуется повышенный уровень защиты от коррозии.

Вот состав таких сталей.

состав сталей

По данным можно отметить, что больше всего хрома и никеля в 304 и 321 марках стали. И действительно, сегодня большинство изделий в пищевой и медицинской промышленности изготавливаются из этих и аналогичных марок стали.

Важно отметить, что обрабатывая сварной шов на изделии из нержавеющей стали нужно следить за тем, чтобы зона обработки имела такие же антикоррозионные свойства как и весь остальной металл. Не следует заносить в зону шва материалы с более низкими антикоррозионными свойствами.

Это очень важно, так как при сварке под влиянием нагрева нержавеющая сталь уже теряет часть легирующих элементов. И дополнительное внесение в эту зону (зону сварного шва) металла с более низкими характеристиками стойкости к коррозии оказывает негативное влияние на общую стойкость изделия.

обработка сварного шва на изделии

То есть не желательно обрабатывать сварные швы на изделии из 304 стали (самой популярной) нержавеющими щетками из стали с более низкими показателями хрома и никеля. Тем самым мы можем понизить стойкость к коррозии обработанного участка.

Понимая это, мы задались вопросом — из какой именно стали изготавливаются нержавеющие щетки, которые используются на производствах. Ведь между такими щетками есть существенная разница в стоимости. И это не обязательно какой-то “недорогой бренд”. Разница в цене может быть до двух раз в сравнении двух инструментов с одинаковыми характеристиками, размером и посадкой.

Оказалось, что информацию об используемой марке стали и уж тем более о полном химическом составе, совершенно невозможно найти в официальных источниках.

Везде и все пишут одно: Материал — нержавеющая сталь. Больше ничего.

Мы запросили информацию у ряда производителей или их представителей. Единицы дали нам точный ответ, большинство затруднились с ответом.

Но мы намеренны обязательно выяснить — из чего сделаны нержавеющие щетки, отличаются ли они друг от друга.

Остался один способ — самостоятельно провести анализ.

Конечно не самостоятельно в лаборатории Gtool. Но в специализированном заведении.

Мы нашли специальную испытательную лабораторию в Санкт-Петербурге, которая сможет провести точный анализ. Осталось подобрать образцы.

Довольно трудно будет найти все щетки одинакового типоразмера и характеристик, поэтому мы выбрали по одной щетке разных производителей, которые можно приобрести в России. Некоторые из них были куплены в розничных магазинах, другие закуплены у наших партнеров. Формы и конфигурация щеток разные, но объединяет их одно — Материал: нержавеющая сталь.

щетки из нержавеющей стали

Как видите, все щетки из нержавеющей стали имеют разную цветовую индикацию, как и говорилось выше — красные, синие, зеленые.

Итак, весь этот набор из восьми щеток был отправлен на испытания.

Через несколько дней мы получили результаты.

Результаты очень интересные, вот они.

протокол испытаний

По большому счету, выводы уже сделаны в самом протоколе испытаний.

Остальные образцы безусловно так же попадают по своим характеристикам под понятие “нержавеющая сталь”. Везде больше 10,5% хрома.

Остальные образцы

У щеток 1,2, 4 и 5 хрома в составе значительно больше. То есть антикоррозионные свойства этих образцов выше. Ими вы можете без опасений обрабатывать изделия из 304 марки нержавеющей стали.

Количество Никеля в образцах так же существенно отличается. В одних образцах это более 8%, в других не доходит и до 2%. А ведь Никель отвечает за повышение механических характеристик металла, его используют если металл будет использоваться при тяжелых нагрузках и в агрессивных средах. Как раз наш случай с техническими . щетками. Значит больше никеля — хорошо.

Это два главных момента, которые существенно отличают щетки из нержавеющей стали одних производителей от других.

У таких щеток может отличаться прочность. В долгосрочной перспективе будет отличаться коррозионная стойкость обработанных зон сварных швов.

Не даром на больших предприятиях по производству емкостей для пищевой и химической промышленности предписано использовать только щетки из 304 марки нержавеющей стали. То есть 4 щетки из нашего теста туда просто не подойдут.

Еще один элемент, который имеет существенный разбег в значениях — это Медь.

количество никеля и меди

Но тут есть определенная закономерность. Меди больше в образцах, в которых мало Никеля. И еще в этих образцах больше Марганца.

И действительно, в некоторых случаях для легирования нержавеющих сталей используется Марганец вместо Никеля. Чем мы и можем объяснить его большое количество в четырех образцах. И при этом для сохранения прочностных характеристик и сохранения прочности при холодной деформации, часть Никеля заменяется Медью.

Но в нашей стране сегодня действует ГОСТ 5632-72 «Стали высоколегированные и сплавы коррозионно - стойкие, жаростойкие и жаропрочные» в котором установлено, что допустимое содержание остаточной меди должно быть не более 0,3%, а по согласованию изготовителя с потребителем не более 0,4%.

То есть в четырех образцах состав нержавеющей стали не соответствует ГОСТ.

Но при этом аналогичные марки стали произведенные за рубежом вполне допускают такой состав. В некоторых источниках утверждается, что наш ГОСТ уже устарел и не имеет отношения к сегодняшней действительности.

Возможно все действительно так.

Конечно, некоторые производители позволяют себе изготавливать нержавеющие щетки из металла подходящего под минимальные требования к понятию “нержавеющая сталь”. Это делается для того, чтобы существенно снизить стоимость конечного продукта и быть максимально конкурентными на рынке.

Но такой продукт точно не подходит для серьезных предприятий, промышленных производителей изделий для пищевой и химической промышленности.

Но важно одно — есть ряд производителей технических щеток, состав которых без сомнений попадает под понятие высококачественных нержавеющих сталей.

И по Российским и по международным стандартам.

Новая статья от Шлифовальных Технологий: Технические щетки Jaz

В нашем ассортименте мы собрали все необходимые щетки, для решения большинства существующих задач на производствах. При этом щетки каждого типоразмера есть в двух вариантах — из стали и из нержавеющей стали (304 AISI).

Конечно, другие щетки из нашего испытания так же являются нержавеющими, и годятся для обработки изделий из нержавейки. Но с рядом ограничений, о которых мы указали выше.

Щетки для болгарки (60 фото): особенности корщеток по металлу для УШМ. Классификация, тонкости эксплуатации и выбора

При очищении металла от старого внешнего слоя часто используется обычная ручная щетка, она имеет проволочную щетину и отлично выполняет свою функцию, но это при условии небольшого объёма работ. Но что делать если работы много, а выполнить её нужно быстро?


Содержание

Что такое УШМ (Болгарка)?

УШМ – незаменимая помощница в деле у плотников и слесарей. В быту данный агрегат также необходим. Его функции зависят от того, какую насадку использовать. Например, можно работать с древесиной. Но чаще всего, болгарка активно используется слесарями в работе с трубами.

Бывают случаи, когда нужно полностью избавиться от старого покрытия, и прежде чем перекрашивать, необходимо как можно лучше счистить старый слой. Ведь чем чище она будет, тем ровнее ляжет новая краска и будет значительно дольше держаться.




Интересный факт

Само название болгарки заставляет задуматься. А почему её так назвали? Впервые этот инструмент появился в СССР, примерно в 70-х годах. Первые образцы доставлялись из Болгарии. А уже название так и закрепилось за этим инструментом.


Какие бывают щетки для болгарки

Раньше для работы с инструментом использовалась наждачная бумага. Было это крайне неудобно: бумага хоть и имела прочный состав, но довольно быстро стиралась и забивалась краской.


Нужно было часто её менять, а это тормозило работу. Но спустя время появились металлические, чашеобразные корщетки. Работать щеткой по металлу для болгарки значительно удобнее. Сейчас на рынке их огромное количество, разного качества и состава.







Есть щётки, изготовленные из скрученного торса или одиночной проволоки. Все они отличаются жёсткостью, качеством и размером. Щетки делятся на два вида: чашечные и дисковые.


Для изготовления металлических щеток используют:


Щетки из нержавеющей стальной проволоки. Такие щетки незаменимы при работе с алюминием и нержавеющей сталью.


Обдирочные щетки из латуни либо меди. Данные щетки отлично подходят при работе с мягкими материалами, такими как медь.


Щетки с абразивным ворсом. Используются для обработки, зачистки и подготовки материалов из древесины.




Можно встретить полировочные щетки. Они применяются в самом конце основной работы с деревом или металлом. Их изготавливают из:

  1. Жатых волокон.
  2. Полиэстера.
  3. Сушеных листьев морской капусты.


Все они различаются своей структурой. Мягким действием обладает тонкая проволока и наоборот, для удаления старого слоя покрытия целесообразнее использовать жёсткую проволоку.


А по завершении работы хорошо воспользоваться полировочный насадкой. При производстве корщеток применяют проволоку.







В зависимости от этого выделяют следующие щетки.

  1. Гофрированная. Такая щётка удобна тем, что снижает вибрации машинки, мягко воздействуя на металл за счёт пружинистого действия.
  2. Витая. Считается износостойкой. Её щетинки имеют закрученный вид и редко обламываются.
  3. Ровная. Используется для жёсткого шлифования ровных и больших по площади плоскостей.


Виды щеток для болгарки

Их используют непосредственно для работы с материалами любого состава и прочности. Выбор их разнообразен, и каждая различна по своим свойствам.

  1. Отрезные. Имеют эффективную режущую часть. Идеальный выбор для распиливания материала из металла.
  2. Пильные. Используются для работ с деревом. Удобны и просты в применении.
  3. Обдирочные. Отлично удаляют старый слой лакокрасочных покрытий. Подходят для шлифования деревянных и металлических покрытий.
  4. Зачистные. Такой вид насадок используется перед покраской труб. Предназначены для зачищения ржавых отложений. Часто применяются слесарями в деятельности.


Какое название щеток верное

Верёвка либо струна – именно так и переводится с иностранного языка слово Cord. Производятся насадки из порезанных на короткие щетинки струн. Отсюда и название – кордщетка.


Но все в основном произносят и используют в письме слово «корщетка», так как буква «д» всё равно исчезает при проговаривании слова.










Какой щётке следует отдать предпочтение

Приобретая щетку, необходимо внимательно разглядеть щетину, её щетинки должны быть ровными и одинаковой длины. Иначе щетка будет вибрировать и быстро сломается.


При выборе корщеток мастер должен опираться на свой опыт, новичку лучше воспользоваться консультацией специалиста. Подбирая для себя наиболее подходящий вариант, следует пробовать различный диаметр и жёсткость. Поиск нужной корщетки основывается исходя от первоначального внешнего слоя и его плотности.


Меры предосторожности

При работе с инструментом главным условием является использование средств защиты: специальные очки, респиратор, толстые спецруковицы и костюм из плотной ткани. Это нужно, для того чтобы окалины, которые вылетают из-под диска, при работе не повредили глаза и кожу работающего человека.

  • Также необходимо проверить исправность устройства, надёжность закрепления диска, в худшем случае, во время работы диск может вылететь и в такой ситуации исход может быть крайне неблагоприятным.
  • Ещё одним не мало важным условием выступает защита органов слуха. Дело в том, что болгарка создаёт много шума. Это выматывает человека, создаёт напряжение, ему хочется быстрее закончить начатую работу, только вот торопиться нельзя, работать нужно внимательно и последовательно, стараясь не пропустить даже самую незначительную, казалось бы, деталь.
  • В противном случае работу придется переделывать заново. На помощь придут специальные шумоизолирующие наушники. Их можно приобрести в любом строительном магазине.










Болгарка как инструмент считается незаменимым в работе приспособлением. Но и корщетки играют не последнюю роль в его удобном применении. Хорошо, что сейчас их большое разнообразие.


Потребитель без проблем может подобрать нужный диаметр и жёсткость щеток. Не стоит забывать, что данный инструмент может быть опасным. Обращаться с ним надо аккуратно, тогда от работы с ним останутся только положительные впечатления.

Щетка по металлу (для болгарки или дрели): обзор всех видов щеток для обработки поверхности и зачистки металла, 60 фото

На различного рода металлические поверхности очень часто попадают капли расплавленного металла, пыль, а также грязь. Если не очистить ее от образовавшегося налета, то продолжение работы с материалом просто не будет представляться возможным.


Именно по этой причине такой инструмент как щетка по металлу является просто незаменимым.


Основное предназначение щеток по металлу

Данный инструмент предназначается главным образом для выполнения следующих задач:

  1. Очищение от грязи мест сварки.
  2. Удаление с торца заготовки заусенцев.
  3. Удаление с металлической поверхности окалин.
  4. Удаление с металлической поверхности следов коррозии.
  5. Удаление с металлической поверхности присохшей грязи.
  6. Удаление налета с металлической поверхности.































Помимо этого очень часто данный инструмент используется для удаления с металлической поверхности швов, которые остались после сварки.


После того как сварочные швы будут полностью удалены то место на металлической поверхности, где они находились, в обязательном порядке надо будет обработать специальным антикоррозийным составом.


Характеристики щетки по металлу

Данная разновидность инструментов изготавливается в строгом соответствии с требованиями ГОСТа. В документах на щетки по металлу в обязательном порядке должна быть указана информация, которая касается размеров данной разновидности инструментов, материала ворса, а также количества рядов.


Помимо этого особое внимание должно быть уделено ручке данной разновидности инструментов. Сделана она может быть из таких материалов как пластмасса, а также дерево.


Виды щеток по металлу

В зависимости от области применения принято выделять следующие разновидности щеток по металлу:

  • Специальные насадки, которые предназначаются для различного рода электрических инструментов. Например, для дрели.
  • Ручные.































По материалу ворса эти инструменты принято классифицировать на следующие разновидности:

  1. Щетки для очищения металлической поверхности с металлическим ворсом.
  2. Щетки, предназначающиеся для очищения металлических поверхностей с нейлоновым ворсом. Данная разновидность инструментов применяется для работы с такими материалами как пластмасса или же дерево.
  3. Щетки предназначающиеся для очистки металлических поверхностей, с латунным ворсом.


Нейлоновые щетки чаще всего используются для того, чтобы нанести на деревянную поверхность различного рода узоры. После чего деревянная поверхность лакируется или же окрашивается.

  • Что касается рядов ворса у таких щеток то их число может составлять от одного до шести.
  • По материалу, из которого сделана ручка, щетки по металлу подразделяются на пластмассовые, а также на деревянные.
  • К главным отличительным особенностям пластмассовых ручек по металлу можно отнести высокий уровень прочности, а также долговечность.
  • Кроме того, щетки по металлу, ручки которых изготовлены из такого материала, как пластик, абсолютно не «боятся» воздействия влажности.
  • На ручках таких щеток по металлу имеются специальные углубления, благодаря чему они очень удобно лежат в руке.


Главная же отличительная особенность деревянных ручек щеток по металлу заключается в том, что их можно изготовить своими руками. Дерево обладает гораздо более высоким уровнем прочности по сравнению с такой разновидностью материалов как пластмасса.


Однако дерево очень сильно подвержено воздействию влажности. По этой причине деревянные ручки щеток по металлу обязательно надо окрашивать или же покрывать лаком.


Как правильно выбирать щетки по металлу

В процессе выбора данной разновидности инструментов необходимо обращать особое внимание на следующие факторы:

  • Длина ручки щетки по металлу.
  • Материал, из которого сделан корпус щетки по металлу.
  • Форма ручки щетки по металлу (может быть согнутой или же прямой).


Основные преимущества щеток по металлу

К основным преимуществам щеток по металлу можно отнести следующее:

  1. При помощи данной разновидности инструментов может быть осуществлено браширование дерева.
  2. Если ручка данной разновидности инструментов является железной, то инструмент может прослужить в течение достаточно продолжительного периода времени.
  3. Использование данной разновидности инструментов позволяет сэкономить очень большое количество времени и сил.
































Ведущие производители щеток по металлу

Ведущими производителями щеток по металлу на текущий момент времени являются следующие компании:


Что же касается стоимости данной разновидности инструментов, то в подавляющем большинстве магазинов Российской Федерации она составляет триста рублей.


Как правильно эксплуатировать щетки по металлу

Эксплуатация данной разновидности инструментов является достаточно простой. Каких бы то ни было правил придерживаться абсолютно не нужно. Все, что необходимо будет делать, удалять грязь с ворсинок.

  • Также для правильной эксплуатации щетки для металла необходимо уметь правильно зажимать ее в инструменте.
  • Очень важно проверять надежность крепления. Для этой цели необходимо будет выполнить пробный запуск болгарки или же дрели.
  • Кроме того крайне важно установить правильное число оборотов дрели или же болгарки.
  • Лицевую сторону ни в коем случае нельзя очищать металлическим ворсом.
  • В противном случае на лицевой стороне останутся царапины. И их придется либо удалять либо исправлять.


Прежде чем вы начнете использование данной разновидности инструментов вам необходимо будет очень внимательно ее осмотреть. В том случае, если ворс загнут, вам придется его выпрямлять.


Для этой цели сделайте упор, после чего ударьте несколько раз молотком по тем местам, в которых имеются загибания ворса. В тех случае когда ворса недостаточно необходимо будет произвести замену щетки по металлу на новую.

Читайте также: