Для сохранения качества нефтепродуктов металлические резервуары должны периодически зачищаться какой
Обновлено: 05.05.2024
ТИПОВАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА (ТТК)
ТЕХНОЛОГИЯ ЗАЧИСТКИ (ОЧИСТКИ ВНУТРЕННИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ) РЕЗЕРВУАРОВ ОТ ОСТАТКОВ НЕФТЕПРОДУКТОВ
1 ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
1.1 Для обеспечения эксплуатационной надежности резервуаров с нефтепродуктом необходимо соблюдение правил их технической эксплуатации, контроля, выявления и устранения дефектов. Необходимым условием выполнения этих работ является своевременный ремонт резервуаров с предварительной зачисткой от остатков нефтепродуктов и их отложений.
Зачистка резервуаров от остатков нефтепродуктов является неотъемлемой частью технологического процесса нефтепродуктообеспечения.
В основу настоящего документа положены основные требования "Инструкции по зачистке резервуаров от остатков нефтепродуктов "ОАО "НК "РОСНЕФТЬ" от 28.01.2004 г. На основе материала, представленного в данной типовой технологической карте, могут быть разработаны технологические карты для зачистки резервуаров, предназначенных для различных технологических процессов, в т.ч. хранения, транспортировки и переработки нефтепродуктов, с уточнением маркировки резервуаров
1.2 Металлические резервуары, за исключением резервуаров предприятий длительного хранения, должны подвергаться периодической зачистке. Зачистка производится при необходимости смены сорта нефтепродукта, освобождения от пирофорных отложений, высоковязких осадков с наличием минеральных загрязнений, ржавчины и воды, очередных и внеочередных ремонтов, проведения комплексной дефектоскопии и других эксплуатационных причин [1].
1.3 В соответствии с требованиями [4] установлены следующие сроки периодической зачистки:
- не менее двух раз в год - для топлива для реактивных двигателей, авиационных бензинов, авиационных масел и их компонентов, прямогонных бензинов; допускается при наличии на линии закачки средств очистки с тонкостью фильтрования не более 40 мкм зачищать резервуары не менее одного раза в год;
- не менее одного раза в год - для присадок к смазочным маслам и масел с присадками;
- не менее одного раза в 2 года - для остальных масел, автомобильных бензинов, дизельных топлив, парафинов и аналогичных по физико-химическим свойствам нефтепродуктов.
Металлические и железобетонные резервуары для нефти, мазутов, моторных топлив и аналогичных по физико-химическим свойствам нефтепродуктов следует зачищать по мере необходимости, определяемой условиями сохранения их качества, надежной эксплуатации резервуаров и оборудования.
1.4 Обеспечение сохранности качества нефтепродукта при смене сорта регламентируется требованиями [4] и, в зависимости от наливаемого в резервуар нефтепродукта, вида остатка в нем, предусматривает в максимальном объеме зачистки выполнение следующих операций:
- промывку под давлением горячей водой с моющим веществом (или пропарить);
- последующую промывку горячей водой;
- вентиляцию (просушку) днища;
1.5 Периодическая зачистка может быть сокращенной и полной в зависимости от предполагаемых работ после завершения процесса зачистки резервуара и должна обеспечить пожарную безопасность и санитарные условия труда.
1.6 Зачистка в полном объеме необходима при последующем выполнении работ в резервуаре с применением открытого огня, длительном пребывании работников внутри резервуара, градуировке, дефектоскопии, а также перед наливом отдельных сортов топлива.
1.7 Сокращенный объем зачистки применяется в случаях, когда не требуется пребывание работников в резервуаре или кратковременного пребывания (периодическая зачистка и смена марки нефтепродукта в соответствии с [4]) и заключается в удалении остатка нефтепродукта, промывке горячей водой и просушке днища или, в отдельных случаях, только в удалении остатка (остаток не более 0,25% вместимости резервуара).
1.8 Резервуары подземные, эксплуатирующиеся на хранении высоковязких нефтепродуктов (мазуты, масла, моторное топливо и др.), зачищаются по мере необходимости, определяемой сроком ремонта и условиями сохранения качества.
Технология зачистки, оборудование и очищающие средства частично отличаются от используемых для зачистки наземных резервуаров.
1.9 Резервуары из-под сернистых нефтепродуктов подготавливают к зачистке в соответствии с требованиями [19].
1.10 Процесс зачистки характеризуется большой трудоемкостью и производственной опасностью. Поэтому организация и проведение технологического процесса зачистки должен предусматривать максимально возможную механизацию трудоемких операций и устранение опасных и вредных производственных факторов.
1.11 Применительно к различным видам резервуаров эксплуатирующей организацией должны разрабатываться технологические (технические) регламенты, рабочие инструкции, проекты организации работ - (ПОР), технологические карты, предусматривающие выполнение соответствующих технологических операций с использованием сертифицированных средств механизации, приборов и устройств контроля безопасности.
1.12 Рекомендуемое специальное оборудование и устройства, представленные в данном документе, соответствуют требованиям безопасности и имеют соответствующие разрешения контролирующих организаций.
1.13 Для проведения работ по зачистке резервуаров необходимо создание специализированного участка, оснащенного средствами механизированной зачистки, с учетом количества резервуаров, их объемов, наличия очистных сооружений, энергетических источников и другими местными условиями. Аннотация.
2. ОРГАНИЗАЦИЯ РАБОТ ПО ЗАЧИСТКЕ
2.1 Зачистка резервуаров от остатков нефтепродуктов и нефти относится к газоопасным работам, поэтому организация, подготовка и проведение этой работы выполняется с учетом требований НТД:
- ГОСТ 12.1.004-91 ССБТ Пожарная безопасность. Общие требования;
- ГОСТ 12.1.044-89 (ИСО 4589-84) ССБТ Пожаровзрывоопасность веществ и материалов. Номенклатура показателей и методы их определения;
- ГОСТ 12.3.047-2012 Пожарная безопасность технологических процессов. Общие требования. Методы контроля;
- СО 02-04-АКТНП-007-2006 "Правила технической эксплуатации, диагностики и ремонта стальных вертикальных резервуаров ОАО "АК "Транснефтепродукт";
- Правила пожарной безопасности для предприятий АК "Транснефтепродукт", ВППБ 01-03-96.
2.2 Соблюдение требований вышеупомянутых руководящих документов обеспечивает безопасные условия труда, как при операциях зачистки резервуара от нефтепродуктов, так и при проведении ремонтных работ.
2.3 Руководство предприятия, исходя из существующего на нем резервуарного парка, наименований нефтепродуктов, оборудования, устройств, наличия технических моющих средств, обеспечивающих качественную и безопасную зачистку, должно доукомплектовать предприятие необходимыми средствами зачистки и составить в установленном порядке рабочие инструкции на технологические процессы зачистки резервуаров.
2.4 В рабочей инструкции должны быть конкретизированы работы по подготовке и проведению операций зачистки, назначены ответственные работники за выполнение подготовительных и зачистных работ.
Проведение работ оформляется нарядом-допуском, приложение Б.
К наряду-допуску прикладываются схемы обвязки и установки оборудования (выкачке остатка, промывка, дегазация, удаление продуктов зачистки и т.д.) и технологический процесс. Разработанная документация согласовывается с начальником пожарной охраны предприятия, инженером по ОТ ТБ и ПБ и утверждается главным инженером предприятия.
2.5 Главный инженер (технический руководитель) и инженер по охране труда предприятия несут ответственность за организацию и безопасность работ по зачистке резервуаров, а там, где эти должности не предусмотрены, - работодатель или лицо, назначаемое приказом (из числа специалистов).
2.6 Начальник цеха (резервуарного парка) обязан:
- организовать разработку мероприятий по подготовке и безопасному проведению зачистных работ и обеспечивать контроль их выполнения;
- назначать ответственного за подготовку и ответственного за проведение работ, знающих порядок подготовки и правила проведения этих работ;
- совместно с ответственным за проведение работы определять средства индивидуальной защиты, состав исполнителей и устанавливать режим работы (продолжительность пребывания в средствах защиты, перерывов в работе, периодичность отбора проб воздуха и т.п.).
2.7 Начальник смены несет ответственность за правильность схемы отключения резервуара и коммуникаций, на которых должна проводиться работа, правильность и полноту инструктажа ответственного за подготовительные работы и ответственного за проведение зачистки, за правильность и полноту принятых мер безопасности, а также за допуск персонала к проведению подготовительных работ и к непосредственному выполнению зачистных работ.
2.8 Ответственный за проведение подготовительных работ несет ответственность за правильность и надежность отключения резервуара и отглушения трубопроводов и выполнение мер безопасности, предусмотренных в наряде-допуске.
Ответственный за проведение подготовительных работ обязан:
- начинать работу только по согласованию с начальником смены;
- обеспечивать последовательность и полноту выполнения мероприятий, предусмотренных в наряде-допуске;
- обеспечивать проведение анализа воздушной среды на месте работы после выполнения подготовительных мероприятий;
- после окончания подготовительной работы проверить ее полноту и качество и сдавать объект ответственному за проведение зачистки;
- доводить до сведения ответственного за проведение работы по зачистке и исполнителей о специфических особенностях резервуара (наличие и исправность понтона, замерных устройств) и характерных опасностях, которые могут возникнуть при проведении работы.
2.9 Ответственный за проведение работ по зачистке резервуаров несет ответственность за правильность и полноту принятых мер безопасности, за достаточную квалификацию лиц, назначенных исполнителями работ, за полноту и качество их инструктажа, за техническое руководство работой и соблюдение работающими мер безопасности.
Ответственный руководитель работ должен пройти переподготовку (повышение квалификации) в Академии ГПС МЧС России или в аккредитованной организации по учебным программам, согласованным в Академии ГПС МЧС.
Ответственный руководитель работ обязан:
- совместно с ответственным за подготовку резервуара проверить полноту выполнения подготовительных мероприятий, готовность резервуара к зачистке;
- проверять у исполнителей наличие и исправность средств индивидуальной защиты, инструмента и приспособлений, их соответствие характеру выполняемых работ;
- проводить инструктаж исполнителей о правилах безопасного ведения работ и порядке эвакуации пострадавшего из опасной зоны;
- сообщать о готовности резервуара и исполнителей к производству работ газоспасательной службе (службе техники безопасности);
- по согласованию с начальником смены и при получении подтверждения о возможности выполнения работ по зачистке от представителя ГСС (службы техники безопасности), удостоверенных их подписями в п.14 наряда-допуска, давать указание исполнителям приступить к работе, предварительно проверив место работы, состояние средств защиты, готовность исполнителей к работе;
- контролировать выполнение исполнителями мероприятий, предусмотренных в наряде-допуске;
- обеспечивать последовательность и режим выполнения операций зачистки;
- обеспечивать контроль состояния воздушной среды в резервуаре;
- принимать меры, исключающие допуск на место проведения работ лиц, не занятых ее выполнением;
- в случае возникновения опасности или ухудшения самочувствия исполнителей немедленно прекращать выполнение работ, поставить об этом в известность начальника цеха и принять необходимые меры по обеспечению безопасности работ;
- по окончанию регламентированных перерывов убеждаться, что условия безопасного проведения работ не изменились. Не допускать возобновление работ при выявлении изменения условий ее безопасного проведения;
- по окончании работы совместно с начальником смены проверить полноту и качество выполненной работы и закрывать наряд-допуск.
2.10 Подготовку резервуара к зачистке выполняет подразделение предприятия, эксплуатирующее данный объект, а зачистку резервуара, сбор и утилизацию продуктов зачистки поручается специализированной бригаде этого предприятия или стороннего аккредитованного (имеющее сертификат системы сертификации услуг (работ) в области пожарной безопасности - СДСПБ) предприятия по договору. При проведении работ собственными силами члены зачистной бригады должны пройти обучение в аккредитованной в системе СДСПБ организации.
Выполнять работы по зачистке резервуара следует бригадой исполнителей в составе не менее двух человек (работающий и наблюдающий). Члены бригады должны быть обеспечены соответствующими средствами индивидуальной защиты, спецодеждой, спецобувью, инструментом, приспособлениями и вспомогательными материалами в соответствии с требованиями п.8.2.
2.11 Ответственным руководителем работ по проведению подготовительных операций и операций по проведению зачистки резервуаров может быть назначен один работник, если зачистка резервуара проводится собственными силами предприятия.
2.12 Исполнители работ по зачистке резервуара несут ответственность за выполнение всех мер безопасности, предусмотренных в наряде-допуске.
Исполнители работ по зачистке резервуаров обязаны:
- пройти инструктаж по безопасному проведению работ и расписаться в наряде-допуске;
- ознакомиться с условиями, характером и объемом работ на месте их выполнения;
- выполнять только ту работу, которая указана в наряде-допуске;
- приступать к работе только по указанию ответственного за проведение этой работы;
- применять средства защиты и соблюдать меры безопасности, предусмотренные нарядом-допуском и требованиями раздела 8 настоящей инструкции;
- знать признаки отравления вредными веществами, места расположения средств телефонной связи и сигнализации, порядок эвакуации пострадавших из опасной зоны;
Тест по МДК 03 .01 « Оборудование и эксплуатация заправочных станций».
1 Место расположения автозаправочной станции обозначается дорожным знаком "АЗС".
2 Территория АЗС оборудуется канализационной системой, обеспечивающей отвод и сбор загрязненных нефтепродуктами ливневых и талых вод с поверхности проезжей части, локализацию разливов при сливе и отпуске нефтепродуктов
3 Ограждение территории АЗС должно быть сплошным (кроме мест въезда и выезда автотранспорта) и выполнено из негорючего материала высотой не менее 1,0 метра и отстоять от зданий и сооружений не менее чем на 5 метров
4 Проезжая часть территории АЗС должна иметь твердое покрытие и быть в исправном состоянии, обеспечивать свободный подъезд автотранспорта к каждой топливораздаточной колонке, сливным устройствам, пожарным водоемам, местам выгрузки тарных грузов
6. Какое требование из перечисленных не относится к обязательным требованиям Правил технической эксплуатации автозаправочных станций по благоустройству и содержанию территории АЗС?
1 Озеленение территории АЗС должно производится преимущественно деревьями хвойных пород
2 В зимнее время проходы и проезды на территории АЗС должны регулярно очищаться от снега и льда
3 Должно быть обеспечено постоянное скашивание и удаление высохшей травы, вырубка поросли деревьев и кустарников, сбор и удаление опавшей листвы
4На территории АЗС выделяются и оборудуются места сбора материалов, использованных при устранении последствий разлива нефтепродуктов, а также выделяются места для установки мусоросборников
7. Что из перечисленного не соответствует требованиям Правил технической эксплуатации автозаправочных станций при производстве ремонтных работ на территории АЗС?
1Производить контроль за состоянием воздушной среды в котлованах, ямах, траншеях при производстве ремонтных работ на территории АЗС
2 При производстве ремонтных работ на территории АЗС котлованы, ямы, траншеи, должны быть надежно ограждены
3 В случае обнаружения паров нефтепродуктов, работы необходимо прекратить до полной дегазации котлована и анализа состояния воздушной среды в нем
4 По окончании ремонтных работ покрытие территории должно быть восстановлено
5 В период приема нефтепродуктов в резервуары АЗС должен осуществляться
8. Какие требования предъявляются к ограждениям на территории АЗС?
1 Должны быть продуваемые;
2 Должны быть негорючие;
3 Оба ответа правильные;
9 . Какие способы защиты от статического электричества применяются на территории нефтебаз и АЗС?
1 Заземление металлических и электропроводных элементов оборудования;
2 Снижение скорости перемещения жидкостей по трубопроводам;
3 Увлажнение среды;
4 Покраска оборудования токопроводящими красками;
10 Перед выполнением какой работы оператор проверяет исправность технологического оборудования, трубопроводов, резервуара, исправность сливных устройств, наличие средств пожаротушения?
1Снятие остатков нефтепродуктов;
11 . Через какой период времени должен проверяться резервуар на точность соответствия градуировочной таблице?
12 С какой периодичностью резервуары для бензинов и дизельных топлив должны подвергаться очистке?
1 Не реже одного раза в два года
2 Не реже одного раза в полугодие
3 Не реже одного раза в три года
4 Не реже одного раза в год
13Каким образом выполняется соединение труб подземных трубопроводов?
1 Разборными хомутами
2 Резьбовым соединением
4 Фланцевым соединением, располагаемым в колодце
14 Чем не следует производить разогрев застывшего продукта, ледяных, кристаллогидратных и других пробок в трубопроводах?
1 Открытым огнем
3 Горячей водой
15 Что не соответствует требованиям, предъявляемым к топливораздаточным колонкам (ТРК)?
1 Топливораздаточные колонки являются средствами измерения объема топлива и подлежат государственной поверке: первичной - при выпуске из производства или после ремонта и периодической в процессе эксплуатации в установленном порядке
2 Топливораздаточные колонки (ТРК) предназначены для измерения объема и выдачи топлива при заправке транспортных средств и в тару потребителя. Класс точности ТРК должен быть не более 0,25
3 При положительных результатах государственной поверки государственным поверителем выдается письменное разрешение на эксплуатацию ТРК на один месяц
4 ТРК отечественного и импортного производства должны иметь сертификат об утверждении типа средств измерений и номер Государственного реестра средств измерений. Сведения о сертификате и номере Госреестра указываются производителем в формуляре (паспорте) колонки
16 Что не соответствует требованиям Правил технической эксплуатации автозаправочных станций при выполнении работ по ремонту и регулировке топливораздаточной колонки (ТРК) со снятием пломб государственного поверителя?
1 После завершения ремонта и регулировки ТРК со снятием пломб осуществляется вызов государственного поверителя
2 После завершения ремонта и регулировки погрешности ТРК составляется акт учета нефтепродуктов при выполнении ремонтных работ на ТРК
3 После зафиксированного вызова государственного поверителя по телефону ТРК запускается в работу
4 Перед началом проведения работ на ТРК в журнале учета ремонта оборудования делается запись даты, времени и показаний суммарного счетчика в момент снятия пломб
17 Что из перечисленного не входит в состав технического обслуживания запорной арматуры?
1Контролируется состояние корпуса запорной арматуры, при выявлении трещины в корпусе арматуры трещина заваривается с соблюдением мер безопасности
2 Контролируется состояние соединительных фланцев и прокладок
3 Контролируется наличие полного комплекта болтов, гаек и шпилек, целостность маховиков и надежность крепления
4 Контролируется отсутствие утечки топлива через сальниковые уплотнения, при необходимости набивка должна заменяться или уплотняться при соблюдении мер безопасности
18 Какое из указанных действий имеет право выполнять оператор АЗС?
1 Включать и выключать наружное освещение АЗС
2 Производить очистку светильников сети электрического освещения
3 Осуществлять смену перегоревших ламп
4 Осуществлять смену перегоревших предохранителей
19 Каким должен быть максимальный объем заполнения резервуара в целях исключения разлива нефтепродуктов вследствие его переполнения?
1 Не должен превышать 98 % его вместимости
2 Не должен превышать 85 % его вместимости
3 Не должен превышать 95 % его вместимости
4 Не должен превышать 90 % его вместимости
20 С какой скоростью разрешено движение транспорта на территории АЗС?
1 Скорость движения транспорта на территории АЗС не должна превышать 5 км/ч
2 Скорость движения транспорта на территории АЗС не должна превышать 20 км/ч
3 Скорость движения транспорта на территории АЗС не должна превышать 10 км/ч
4 Скорость движения транспорта на территории АЗС не регламентируется
Оценка индивидуальных образовательных достижений по результатам текущего контроля и промежуточной аттестации производится в соответствии с универсальной шкалой (таблица).
Качественная оценка индивидуальных образовательных достижений
Тестовая работа по МДК 03.01 « Оборудование и эксплуатация заправочных станций».
1. Для каких целей служит поплавковая камера в топливораздаточной колонке?
3 Отмеривание дозы;
4 Снижение давления;
2. Для сохранения качества нефтепродуктов металлические резервуары должны периодически зачищаться. Какой срок чистки установлен для резервуаров, предназначенных для хранения автомобильных бензинов?
1 Не менее 1 раза в год;
2 Не менее 2 раз в год;
3 Не менее 1 раза в 2 года;
4 Не менее 1 раза в 3 года;
3. Какие данные должны быть нанесены на автозаправочных колонках?
1 Инвентарный номер и год выпуска;
2 Вид топлива и заводской номер;
3Порядковый номер и вид топлива;
4Знак «Огнеопасно» и номер АЗС;
4. Как называется клапан на резервуаре, который предназначен для автоматического поддержания заданных рабочих величин давления и разрежения внутри резервуара?
5. При проведении какой поверки топливо из образцовых мерников разрешается сливать в резервуары с составлением акта?
6. К какому классу опасности относится бензин?
1 Трубопроводы следует располагать на глубине не менее 0,4 м в заглубленных лотках или в металлических кожухах, исключающих проникновение топлива (при возможных утечках) за их пределы
2 Трубопроводы следует располагать на глубине не менее 0,6 м в заглубленных лотках, имеющих уклон для сбора нефтепродуктов в случае их утечки
3 Трубопроводы следует располагать на глубине не менее 0,7 м, для защиты трубопроводов от механических повреждений используется песчаная подушка с укладкой над трубопроводом защитных железобетонных плит
4 Трубопроводы следует располагать на глубине не менее 0,5 м в заглубленных лотках или в металлических кожухах, исключающих механическое повреждение трубопроводов
8. Каким должен быть максимальный объем заполнения резервуара в целях исключения разлива нефтепродуктов вследствие его переполнения?
9. Какие здания (помещения) сервисного обслуживания пассажиров, водителей и их транспортных средств нельзя размещать на территории АЗС?
1 Одноэтажная гостиница (с количеством мест не более 20)
2 Мойка для автомобилей
3 Пост технического обслуживания транспортных средств
4 Магазин сопутствующих товаров, кафе и санузлы
10. Что из перечисленного не соответствует требованиям норм пожарной безопасности к размещению АЗС?
1 При размещении АЗС на путепроводах должно быть предусмотрено прочное ограждение, выполненное из листового металла или труб большого диаметра
2 АЗС должна располагаться преимущественно с подветренной стороны ветров преобладающего направления (по годовой "розе ветров") по отношению к жилым, производственным и общественным зданиям (сооружениям)
3 Планировка АЗС с учетом размещения на ее территории зданий и сооружений должна исключать возможность растекания аварийного пролива топлива как по территории АЗС, так и за ее пределы
4 На въезде и выезде с территории АЗС необходимо выполнять пологие повышенные участки высотой не менее 0,2 м или дренажные лотки, отводящие загрязненные нефтепродуктами атмосферные осадки в очистные сооружения АЗС
11.Что из перечисленного не соответствует требованиям Правил технической эксплуатации автозаправочных станций к территории АЗС?
1 Место расположения автозаправочной станции обозначается дорожным знаком "АЗС".
4 Проезжая часть территории АЗС должна иметь твердое покрытие и быть в исправном состоянии, обеспечивать свободный подъезд автотранспорта к каждой топливораздаточной колонке, сливным устройствам, пожарным водоемам, местам выгрузки тарных грузов.
12. С какой скоростью разрешено движение транспорта на территории АЗС?
13. Что понимается под традиционной автозаправочной станцией?
1 АЗС, технологическая система которой предназначена для заправки транспортных средств только жидким моторным топливом и характеризуется подземным расположением резервуаров и их разнесением с топливораздаточными колонками (ТРК)
2 АЗС, технологическая система которой предназначена для заправки транспортных средств только жидким моторным топливом и характеризуется подземным расположением резервуаров и размещением ТРК над блоком хранения топлива, выполненным как единое заводское изделие
3 АЗС, технологическая система которой предназначена для заправки транспортных средств только жидким моторным топливом и характеризуется надземным расположением резервуаров и разнесением ТРК и контейнера хранения топлива, выполненного как единое заводское изделие
4 АЗС, технологическая система которой предназначена для заправки транспортных средств только жидким моторным топливом и характеризуется надземным расположением резервуаров и размещением ТРК в контейнере хранения топлива, выполненном как единое заводское изделие
14. С какой периодичностью технологические трубопроводы подвергают испытаниям на герметичность?
1 Не реже одного раза в пять лет
2 Не реже одного раза в два года
4 Не реже одного раза в восемь лет
15. Какая из характеристик соответствует блочной АЗС:
1 АЗС, с надземным расположением резервуара для хранения топлива, технологическая система характеризуется размещением ТРК над блоком;
2 АЗС, с полуподземным расположением резервуара для хранения топлива технологическая система характеризуется размещением ТРК над блоком;
3АЗС, с подземным расположением резервуара для хранения топлива, технологическая система характеризуется размещением ТРК над блоком.
16.Указать класс точности ТРК?
17.Какие показатели заносятся в журнал учета при ремонте ТРК и МРК?
1 дата, время и показания суммарного счетчика
2 только дата и время
3 только показания суммарного счетчика
18 . Какое число определяет детонационную стойкость бензина?
19. Допускается ли сброс в сети канализации сточных вод, образующихся при зачистке резервуаров?
Зачистка резервуаров
Зачистка резервуаров от нефтепродуктов производится для обеспечения возможности проведения их технического диагностирования и ремонта, а также для использования резервуара для хранения другого продукта. Правильно проведенная зачистка резервуара обеспечивает хранение в них продуктов без потери их качества.
1. Периодичность обязательной (плановой) зачистки резервуаров
ГОСТ 1510-84 “НЕФТЬ И НЕФТЕПРОДУКТЫ. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение” регламентирует периодичность плановой зачистки резервуаров с нефтепродуктами.
| Хранимый в резервуаре продукт: | Периодичность плановой зачистки: |
| топливо для ракетных двигателей | не реже 2-х раз в год |
| авиационные бензины | |
| авиационные масла и компоненты | |
| прямогонные бензины | |
| топливо для ракетных двигателей | не реже 1 раза в год |
| авиационные бензины | |
| авиационные масла и компоненты | |
| прямогонные бензины | |
| присадки к смазочным маслам и масла с присадками | не реже 1 раза в год |
| автомобильные масла | не реже 1 раза в 2 года |
| автомобильные бензины | |
| дизельные топлива | |
| парафины | |
| аналогичные (по физики-химическим свойствам) нефтепродукты | |
| нефть | по по мере необходимости |
| мазуты | |
| моторные топлива | |
| аналогичные (по физики-химическим свойствам) нефтепродукты |
2. Виды работ по зачистке резервуаров
Степень и технологии зачистки резервуаров варьируются в зависимости от целей зачистки. Степень зачистки определяется по состоянию зачищенных стенки и днища резервуара, а также по составу атмосферы в резервуаре.
| Вид зачистки резервуара | Степень зачистки: | ||
| Стенка | Днище: | Атмосфера: | |
| Плановая зачистка резервуаров от нефтепродуктов | Пленка продукта – допускается / Налет ржавчины – допускается. | Пленка продукта – допускается / Донный осадок, мехпримеси и ржавчина – допускаются не более 0,1% объема | Пары продукта и моющих средств – допускаются. |
| Зачистка под смену продукта | Налет ржавчины – допускается. | Донный осадок – не допускается. | Пары продукта и моющих средств – допускаются в рамках предельно допустимых концентраций. |
| Зачистка под проведение дефектоскопии | |||
| Зачистка под проведение ремонта без огневых работ | Пленка продукта – допускается / Налет ржавчины – допускается / Пленка моющих средств — допускается в рамках предельно допустимых концентраций. | Пленка продукта – допускается / Донный осадок — не допускается / Пленка моющих средств — допускается в рамках предельно допустимых концентраций. | Пары продукта и моющих средств – допускаются в рамках предельно допустимых концентраций. |
| Зачистка под проведение ремонта с огневыми работами | Пленка продукта – не допускается; пленка моющих средств — допускается в рамках предельно допустимых концентраций | Пленка продукта – не допускается / Донный осадок — не допускается / Пленка моющих средств — допускается в рамках предельно допустимых концентраций. | Пары продукта и моющих средств – допускаются в рамках предельно допустимых концентраций. |
| Зачистка под проведение градуировки | |||
| Зачистка под окраску | |||
Оценка степени зачистки резервуара производится визуальным методом и посредством лабораторного анализа воздуха внутри резервуара. Результаты оценки степени зачистки фиксируются Актом.
3. Технология зачистки резервуаров
3.1. Подготовка к зачистке
До начала зачистки Заказчик и Подрядчик должны согласовать источники пара, электроэнергии, определить места временного хранения продуктов зачистки. Также на данном этапе разрабатываются рабочие инструкции на ключевые процессы.
Также необходимо оформление Наряда-допуска на работы повышенной опасности, к которому прикладываются схемы обвязки и установки зачистного оборудования.
Специалисты по зачистке резервуаров СМУ « Р ЕЗЕР В УАРО С ТРОИТЕЛЬ» полностью принимают на себя работу по надлежащему оформлению всей документации.
3.2. Подготовка резервуара
На данном этапе необходимо:
- возвести ограждение участка, где будет производиться зачистка;
- предусмотреть пожароохранные мероприятия;
- оборудовать вспомогательные помещения;
- обеспечить подъездные пути;
- установить насосы и трубопровод для перекачки продукта зачистки;
- смонтировать систему подачи моющих средств и паропровод;
- предусмотреть отстойник;
- расположить оборудование для дегазации свободного пространства резервуара;
- завезти расходные материалы;
- проверить систему заземления;
- откачать остаток хранимого в резервуаре продукта;
- частично демонтировать резервуарное оборудование;
- отключить резервуар от трубопроводов;
- провести инструктаж зачистной бригады;
- провести анализ остатка продукта.
3.3. Удаление невыбранного остатка продукта
Невыбранный слой продукта удаляется с применением различных технологий, которые выбираются исходя их вида продукта.
Перед откачкой таких продуктов, как нефть, мазут, масла, жиры и т.д., их разжижают с разогревом. ГК « Р ЕЗЕР В УАРО С ТРОИТЕЛЬ» использует 3 основных метода разжижения.
- Разжижение горячей водой или паром.
- На слой оставшегося в резервуаре продукта заливают равный по высоте слой воды с температурой 85°С. Также непосредственно в продукт может быть подан острый пар.
- Разжижение аналогичным продуктом.
- На слой оставшегося в резервуаре продукта заливают аналогичный разогретый продукт и проводят циркуляцию заглубленными струями по принципу «резервуар-насос-теплообменник-резервуар». Операцию проводят до 15 часов.
- Разжижение с применением гидромониторов.
- Оставшийся в резервуаре слой продукта удаляется с днища струями горячей воды под давлением, подаваемой через гидромониторы. Параллельно производится откачка размытого продукта.
Светлые нефтепродукты откачиваются проще, поскольку имеется возможность поднять остаток на воду. При откачке необходимо проводить отбор его пробы, чтобы определить концентрацию нефтепродукта.
3.4. Дегазация резервуара
Дегазация необходима для приведения состава атмосферы в резервуаре к безопасному для человека состоянию. Для определения безопасности газовоздушной среды производится газовый анализ.
Наши специалисты применяют 2 основных метода дегазации.
3.4.1. Замещение газо-воздушной среды чистым воздухом
Самый простой способ замещения – это естественная вентиляция. Его можно эффективно применять при ветре со скоростью от 1 м/с, как правило в высоких резервуарах типа РВС.
Также может применяться принудительная вентиляция посредством искробезопасных взрывозащищенных вентиляторов и пароэжекторов.
Очень часто при зачистке резервуара от темных нефтепродуктов мы применяем пропаривание. Температура пара: до 90°С.
В отдельных случаях применяется метод заполнения резервуара водой. Такой способ эффективен для дегазации подземных резервуаров.
3.4.2. Флегматизация газовоздушного пространства
Метод флегматизации заключается в подаче в атмосферу резервуара инертных газов, не способных к воспламенению. Может применяться сжиженный азот, азот мембранного разделения, сжатый азот или охлажденные дымовые газы из котельных.
3.5. Доведение внутренней поверхности резервуара до нужной степени чистоты
Процесс доведения внутренней поверхности резервуара до нужной степени чистоты проводится в 4 этапа.
3.5.1. Первичная мойка:
Резервуар внутри обрабатывается горячей водой под напором. Таким образом удаляется остаток продукта и продукты пластовой коррозии. В резервуаре размещаются моечные машинки, мойка производится от верхнего пояса к днищу.
3.5.2. Откачка продукта первичной мойки:
Для удаления смеси продукта, воды и ржавчины из больших резервуаров наши специалисты применяют пневмотранспортеры. После первичной мойки малых по объему резервуаров осадок можно собирать вручную.
3.5.3. Мойка внутреннего резервуарного оборудования:
Например, часто необходимо произвести мойку пространства под понтоном и над понтоном раздельно. Также скрупулезной работой является мойка систем обогрева резервуара от остатков продукта и пластовой коррозии.
3.5.4. Финальная обработка резервуара «под ветошь»:
Сначала поверхности внутри резервуара обрабатываются растворителем, затем производится чистовая мойка, после которой продукт промывки удаляется и производится ручная обработка ветошью до нужной степени чистоты.
3.6. Вывоз и утилизация отходов
Операции с отходами, образовавшимися в процессе зачистки, заключаются в:
- вывозе отходов с площадки проведения работ;
- переработке отходов с целью выделения полезного продукта;
- утилизации отходов;
Для перевозки отходов применяют илососы, вакуумные машины и специализированные автоцистерны. Утилизация отходов не находящих хозяйственного применения, проводится биологическими, термическими, физико-химическими и химическими методами.
Эксплуатация резервуаров и резервуарных парков
Персонал, ответственный за техническую эксплуатацию резервуаров и резервуарных парков, должен обеспечить их надежную и безопасную работу, сохранение количества и качества нефтепродуктов. Выполнение этих задач достигается соблюдением правил эксплуатации, периодической зачисткой резервуаров, их своевременной подготовкой к паводку и зиме, контролем за состоянием и техническим обслуживанием резервуаров.
Каждый работающий резервуар должен:
■ иметь технический паспорт;
■ быть постоянно оснащенным полным комплектом оборудования, предусмотренным проектом и нормативными документами;
■ иметь порядковый номер, четко написанный либо на корпусе наземного резервуара, либо на специально установленной табличке (подземная емкость).
На каждый резервуар нефтебазы составляется технологическая карта его эксплуатации, которая содержит следующую информацию:
■ № резервуара на технологической схеме;
■ абсолютная отметка окрайки днища у приемо-раздаточного патрубка;
■ предельно установленный уровень заполнения;
■ минимально и максимально допустимые уровни заполнения, а также соответствующие им объемы нефтепродукта;
■ сведения о приемо-раздаточных патрубках (диаметр, количество высота размещения над днищем резервуара, максимально допустимая производительность закачки-откачки через один патрубок);
■ сведения о дыхательной арматуре (тип, диаметр, количество, суммарная пропускная способность);
■ максимально допустимая скорость перемещения понтона или плавающей крыши (если имеется). Предельно установленный уровень заполнения резервуара это максимальный уровень возможного его заполнения, определяемый проектом или заключением по результатам технического диагностирования.
В соответствии с нормативными документами при определении предельно установленного уровня руководствуются следующим:
■ в резервуарах со стационарной крышей минимальное расстояние от низа врезки пенокамер до максимального уровня нефтепродукта определяется с учетом его температурного расширения, но должно быть не менее 100 мм;
■ расстояние от верха стенки резервуара с плавающей крышей или опорного кольца в резервуаре с понтоном до максимального уровня нефтепродукта должно составлять не менее 0,6 м.
Максимально допустимый уровень Qзmах нефтепродукта в вертикальном цилиндрическом резервуаре определяется из условия, что за время т0 оперативных действий по прекращению закачки с максимально допустимым расходом Qзmах предельно допустимый уровень не будет превышен, т.е.
где Fp площадь «зеркала* нефтепродукта в резервуаре.
Аналогично минимально допустимый уровень Hmin нефтепродукта находится как сумма наибольшего из расчетных уровней Hр min по воронкообразованию и кавитации насосов с изменением взлива нефтепродукта за время т0 оперативных действий по прекращению откачки, т.е.
где Qот max — максимально допустимый расход откачки нефтепродукта.
Величины Q3 max и Qот max устанавливаются из условий ограничения величины зарядов статического электричества в процессе перекачки, а также должны быть увязаны с пропускной способностью дыхательной арматуры и максимально допустимой скоростью перемещения понтона (плавающей крыши). Последняя устанавливается равной 3,5 м/ч для резервуаров объемом 700 м 3 и менее, а также 6 м/ч — для всех остальных.
При заполнении резервуара после окончания строительства или после его капитального ремонта скорость нефтепродукта в приемо-раздаточном патрубке не должна превышать 1 м/с до полного затопления струи, а в резервуарах с понтоном или плавающей крышей — до их всплытия, независимо от диаметра патрубка и емкости резервуара.
Опорожнение резервуаров с понтоном или плавающей крышей условно делится на два периода:
■ первый — от начала опорожнения до посадки понтона (плавающей крыши) на опоры;
■ второй — от посадки понтона (плавающей крыши) на опоры до минимально допустимого остатка в резервуаре.
В течение первого периода справедливы рекомендации по их скоростям перемещения, приведенные выше. Во втором периоде производительность опорожнения, во избежание смятия днища плавающей крыши или понтона, не должна превышать суммарной пропускной способности вентиляционных патрубков.
В зимний период при накоплении снега на плавающей крыше во избежание перекосов и заклинивания необходимо очищать ее от снега. При примерзании кольцевого затвора к стенке резервуара его следует отрывать при помощи не образующих искру металлических пластин или деревянных клиньев, сняв предварительно защитный щиток затвора на промерзшем участке, или путем отогревания примерзших участков паром с наружной стороны.
При отборе проб из резервуара нельзя допускать разлива нефтепродукта. При случайном его разливе на крыше резервуара последнюю необходимо вытереть досуха. Оставлять на крыше ветошь, паклю и другие предметы запрещается.
Территория резервуарного парка должна быть спланирована и содержаться в чистоте и порядке. На ней не допускается размещение горючих предметов и материалов, а также разлитых нефтепродуктов.
Места разлива нефтепродуктов у резервуаров и на территории резервуарного парка следует немедленно зачищать путем снятия слоя земли толщиной, превышающей на 1-
1 см глубину проникновения нефтепродукта. Выбранный грунт удаляют в специально отведенное место, а образовавшуюся выемку засыпают свежим грунтом или песком.
Внутри обвалования резервуаров разрешаются установка электрооборудования и прокладка подземных кабельных электролиний напряжением до 380 В включительно. Установка на резервуарах электроприборов для измерения уровня температуры и других параметров должна производиться по специальному проекту.
На территории резервуарных парков и у отдельно стоящих резервуаров запрещается пользоваться открытым огнем и электрооборудованием не во взрывобезопасном исполнении.
При ведении ремонтных работ в резервуарном парке въезд внутрь обвалования тракторов и автомашин допускается только с искрогасителями на выхлопной трубе. К эксплуатируемому или ремонтируемому резервуару автотранспорт может подъезжать не ближе чем на 20 м.
Для транспортировки к резервуарам тяжелого оборудования или материалов при ремонтах необходимо устраивать проезды через обвалования путем подсыпки грунта. Если обвалование в ходе каких-либо работ окажется повреждено, по окончании этих работ оно должно быть немедленно восстановлено.
Для защиты от разрядов статического электричества и от прямых ударов молнии стальной резервуар должен быть надежно заземлен при помощи заземляющих устройств, выполненных по специальному проекту. Защита от проникновения в резервуары высоких потенциалов по трубопроводам, проложенным на опорах, осуществляется их присоединением на входе в резервуар к заземляющим устройствам с сопротивлением растеканию тока не более 20 Ом; на ближайших от резервуара двух опорах трубопроводы присоединяют к заземляющим устройствам с сопротивлением растеканию тока не более 40 Ом.
Резервуар с понтоном для отвода статического электричества должен иметь надежное устройство в виде гибких перемычек с общей величиной сопротивления не более 50 Ом. У резервуара с плавающей крышей сопротивление аналогичной перемычки должно быть не более 10 Ом.
Молниеприемники изготовляют из различного металла любого профиля длиной от 200 до 1500 мм сечением не менее 100 мм 2 и из многопроволочного оцинкованного троса сечением не менее 35 мм 2 .
Заземляющие устройства могут быть поверхностными, углубленными и комбинированными. Поверхностные заземляющие устройства изготавливаются из полосовой, круглой, угловой и других профилей стали и укладываются на глубину 0,5-0,8 м от поверхности земли; углубленные — из стальных элементов бульшего сечения (например, некондиционных труб), которые забиваются в грунт таким образом, что расстояние от верхнего конца электродов до поверхности земли составляет 0,7-0,8 м; комбинированные состоят из поверхностных и углубленных электродов, объединенных в общую систему.
Для сохранения качества нефтепродуктов металлические резервуары должны периодически зачищаться:
■ не менее двух раз в год — для реактивного топлива, авиационных бензинов, авиационных масел и их компонентов, прямогонных бензинов;
■ не менее одного раза в год — для присадок к смазочным маслам и масел с присадками;
■ не менее одного раза в два года — для остальных масел, автомобильных бензинов, дизельных топлив и других аналогичных им по свойствам нефтепродуктов.
Резервуары для мазутов и моторных топлив зачищают по мере необходимости, определяемой условиями сохранения качества этих нефтепродуктов, а также надежной эксплуатации резервуаров и их оборудования.
Кроме перечисленных случаев резервуары зачищают также при необходимости:
■ смены сорта хранящегося нефтепродукта;
■ освобождения от пирофорных отложений, высоковязких осадков с наличием минеральных загрязнений, ржавчины и воды;
■ очередных и внеочередных ремонтов, а также полной комплексной дефектоскопии.
Резервуары для хранения нефтепродуктов очищают вручную, механизированным и химико-механизированными способами. При ручном способе накопившиеся на днище осадки перемещают к люку-лазу с помощью деревянных лопат или самодельных скребков, рабочая часть которых изготовлена из протектора отработавших свой срок автомобильных покрышек. Распространенным является применение брандспойтов, когда несвязанный осадок сгоняется от центра резервуара к его стенке давлением струи воды с одновременной откачкой пульпы самовсасывающим насосом или эжектором. При удалении высоковязких остатков резервуары сначала пропаривают, а затем промывают горячей (30-50 °С) водой из брандспойта при давлении 0,2-0,3 МПа.
Механизированный способ зачистки заключается в том, что в резервуары для удаления осадка подают горячую (70-80 °С) воду под давлением 1-1,2 МПа через специальные моечные машинки-гидромониторы. При этом струя воды разрушает отложения, после чего пульпа откачивается насосом на очистные сооружения.
Удаление особо тяжелых мазутных остатков производят бульдозером, для чего в стенке резервуара делают специальный проем.
Механизированный способ зачистки позволяет значительно сократить время на производство работ, уменьшить объем ручного труда и снизить стоимость работ. Недостатками перечисленных способов являются значительные затраты энергии на подогрев воды в первом случае и недостаточно качественная очистка поверхностей, необходимость периодического повреждения резервуарной конструкции во втором.
Гидромонитор Г-12:
1 — неподвижный корпус; 2 — валик турбинки; 3 — подвижный корпус; 4 — кривошип редуктора;
5 — масляная ванна редуктора; 6 — насадка; 7 — головка; 8 — турбинка
Химико -механизированный способ зачистки осуществляется теми же техническими средствами, что и механизированный, но вместо воды используют моющие препараты. Сведения о некоторых из них приведены в таблице.
Техническая характеристика моющих растворов
Вода, на основе которой готовится раствор
Температура раствора, °С
Концентрация препарата, % мае.
Рекомендуемая кратность использования
Нефтепродукт, осадок которого удаляется
Мазут, масла на нефтяной основе
Применение моющих растворов позволяет удешевить зачистку, улучшить ее качество и уменьшить продолжительность работ.
Для химико-механизированной зачистки резервуаров от остатков нефтепродукта и шлама могут быть использованы комплект оборудования для механизированной зачистки резервуаров ОМЗР либо установка УЗР, разработанная ВНИИСПТнефть (ныне ИПТЭР).
Комплект ОМЗР предназначен для обработки моющим раствором всей внутренней поверхности резервуара и удаления из него образующейся эмульсии. В состав комплекта входят насосная установка 1, емкость для моющего раствора 2, моечная машинка 8, а также система рукавов и вспомогательного оборудования.
Технологическая схема зачистки горизонтальных (о) и вертикальных (б) резервуаров:
1 — емкость с моющим раствором; 2 — фильтр; 3 — насосная установка; 4 — напорный рукав;
5 — рукав для откачки эмульсии; 6 — тройник с двумя вентилями; 7 — водоэжектор; 8 — моечная машинка; 9 — тренога
Рассмотрим работу комплекта на примере зачистки вертикального цилиндрического резервуара (рис. 2.29, б). Моющий раствор из емкости 1 насосной установкой 3 по напорному рукаву 4 подается к резервуару. В тройнике 6 поток делится на 2 части: одна подается к моечной машинке 8 и выполняет задачу зачистки резервуара, а другая играет роль рабочей жидкости для водоэжектора 7, с помощью которого из резервуара откачиваются использованный моющий раствор, смытый нефтепродукт и шлам.
В результате механического и химического воздействия струй моющего раствора происходят дробление массы нефтепродукта на отдельные капли и образование легкоподвижной эмульсии типа «масло в воде». Эмульсия стекает с обечайки и днища резервуара к эжектору, с помощью которого по рукаву 5 откачивается в емкость 1, а лучше — в отдельный резервуар. Здесь после 10-30 мин отстоя эмульсия расслаивается на раствор и нефтепродукт. Отстоявшийся раствор вновь используется для зачистки резервуара, а нефтепродукт откачивается.
Насосная установка комплекта ОМЗР состоит из насоса ЦСП-51, установленного на шасси автомобиля ГАЗ, или насоса 6НГм-7х2, установленного на шасси автомобиля ЗИЛ180. Центробежный самовсасывающий насос ЦСП-51 с переключением рабочих колес нагнетает моющий раствор при двух рабочих режимах: при последовательной работе колес — подача 65 м 3 /ч, напор 900 м; при параллельной их работе соответственно 130 м/ч и 450 м. Характеристики центробежного двухступенчатого насоса 6НГм-7х2 следующие: подача 110/160 м 3 /ч, напор 140/50 м.
Для размыва донных отложений может быть использована установка УЗР-1, смонтированная на шасси автомобиля КрАЗ-256.
Привод насосов осуществляется от двигателя автомобиля через специальную коробку отбора мощности 1, карданный вал 3, редуктор 4 и соединительную муфту 5. Для подачи моющего раствора используется насос МС100, а для откачки эмульсии из резервуаров — насос 4НФ.
Размывочную машинку через верхний люк опускают в резервуар на раскладывающейся подвеске, по которой одновременно насосом подают моющий раствор. Для очистки резервуаров емкостью 3000 м 3 достаточно двух машинок.
Установка УЗР-1:
1 — коробка отбора мощности; 2 — платформа монтажная; 3 — карданный вал; 4 — редуктор; 5 — соединительная муфта;
6 — насос типа МС-100 (для подачи моющей жидкости); 7 — автомобиль КрАЗ-256; 8 — цепная передача;
9 — насос 4НФ (для откачки осадков); 10— обвязка насосов; 11— быстроразборный трубопровод
Образующуюся в результате их работы эмульсию и шлам откачивают эжектором.
При мойке внутренней поверхности резервуаров хорошо себя зарекомендовала моечная машинка ММ-4.
Сведения о некоторых устройствах, используемых для мойки резервуаров, приведены в таблице ниже.
Перед началом зачистки резервуар подвергается дегазации за счет естественной и принудительной вентиляции с тем, чтобы уменьшить концентрацию паров нефтепродукта до величины не более 0,1 г/м й при пребывании работников в нем без защитных средств и не более 8 г/м 3 — в защитных средствах.
Моечная машинка типа ММ-4:
1 — коническая шестерня; 2 — цилиндрическая шестерня; 3 — сопловой аппарат; 4 — червячный редуктор;
5 — поворотный корпус; 6 — вал; 7 — неподвижный корпус; 8 — рабочее колесо гидротурбинки
Читайте также: