Дымовая труба из металла

Обновлено: 04.10.2024

На сегодняшний день среди огромного разнообразия дымоходных сооружений пальму первенства неизменно удерживают дымоходы из нержавеющей стали. И причина такой популярности не только и не столько в невысокой стоимости изделий, сколько в относительной простоте сборки и надёжности устройства в целом. Предлагаем подробно разобраться в данном вопросе, а также проследить все этапы монтажа дымоходного канала из нержавейки.

Что такое дымоход и для чего он нужен

Дымоход являет собой трубную конструкцию преимущественно вертикального типа. Он предназначен для отвода продуктов сгорания, образуемых в процессе работы отопительных и иных приборов (котлов, печей, каминов), в атмосферу.

Как устроен стальной дымоход

Конструктивно стальной дымоход представляет собой дымоотводящий канал, изготовленный из цельной или сегментированной металлической трубы, которая крепится на дымоходном патрубке теплогенерирующего агрегата и через стену или крышу устремляется наружу, осуществляя вывод отработанных газов на улицу.


В зависимости от специфики помещения, места расположения отопительного прибора конфигурация дымоотводящего контура может быть разноплановой.

Принцип работы

Принцип работы дымохода основан на естественной силе тяги, возникающей в контуре из-за разницы температур. Нагреваемый воздух становится лёгким и естественным образом устремляется вверх.


Свежий прохладный воздух, поступающий извне, не только замещает отработанные газы, но и поддерживает работу системы в целом, т.к. насыщенные кислородом воздушные массы поддерживают физику горения.

Виды и конструкции дымохода из нержавейки

В зависимости от количества контуров дымоходные каналы подразделяются на:

Толщина стали одноконтурной дымовой трубы варьируется в диапазоне от 0,6 до 2 мм, при этом выбор необходимой толщины предопределяется типом теплогенератора (точнее видом топлива, на котором он работает). Самый доступный вариант для самостоятельной сборки, однако применение одностенных дымоходов возможно исключительно при расположении дымоотводящего контура внутри дома.

Утепление же скорее всего всё равно придётся проводить, причём самостоятельно, это позволит обезопасить эксплуатацию дымохода, минимизирует потери энергоносителя и предотвратит образование конденсата внутри контура, а значит, продлит срок службы всей конструкции.

  • двухконтурные (комбинированные сэндвич системы).

Дымоходные сэндвич-трубы состоят из пары труб разного сечения, вставленных одна в другую, с теплоизоляционной прослойкой. Функцию утеплителя выполняют негорючие материалы: вермикулит, базальтовая минеральная (каменная) или керамическая вата. Выполненная в заводских условиях теплоизоляция ощутимо облегчает сборку конструкции, т.к. отпадает потребность в возведении дополнительного защитного кожуха, а также равномерно защищает контур от воздействия минусовых температур при выносе печной трубы из помещения.

Двустенные дымовые трубы считаются самыми лучшими, т.к. надёжны и способны одинаково эффективно функционировать как внутри дома, так и снаружи.


По типу исполнения дымоходы бывают:

ЧИТАЕМ: Как смонтировать дымоход из стальной трубы своими руками: чертежи и схемы + правила установки

Гофро-трубы идеально подходят для обустройства криволинейных проходов, безупречно подстраиваясь под любой изгиб. Это позволяет использовать гофрированные дымоходы из нержавеющей стали в домах с балочными и наклонными перекрытиями. Внутренняя же поверхность гофро-дымоходов характеризуется минимальным коэффициентом шероховатости, предотвращающим отложение копоти и сажи.


Спиралевидные гибкие стенки существенно упрощают сбор конструкции и удешевляют её стоимость, т.к. позволяют обходиться без специальных поворотных элементов.

Жёсткие дымоходные трубы обеспечивают отменную устойчивость дымохода при минимальном использовании дополнительных крепёжных кронштейнов. Многообразие фитинговых деталей (поворотов, тройников и пр.) позволяют задать контуру нужное направление. Сборка же осуществляется по типу конструктора, когда один элемент крепится к другому.

Однако подстраивание дымоотводящей магистрали под специфику помещения в плане подбора нужной длины той или иной детали может вызвать некоторые трудности.

По форме сечения дымоходные трубы из нержавейки выпускаются:

  • круглыми,
  • овальными,
  • прямоугольными и т.д.

В зависимости от типа конструктивного решения дымоходы из нержавейки подразделяются на:

  • внутренние, монтируемые внутри дома, и внешние, устанавливаемые с наружной стороны здания. При размещении магистрали в доме, дымовые трубы дополнительно выполняют функцию радиатора.
  • прямолинейные и изогнутые.


Кроме того дымоходные трубы различаются габаритными размерами: внутренним и наружным диаметром, толщиной стали, весом.

Преимущества и недостатки

Дымоходные каналы из нержавейки характеризуются рядом достоинств:

  • адаптивность к любой концепции отопления;
  • прочность стального корпуса;
  • малый вес и, как следствие, отсутствие потребности в строительстве отдельного фундаментного основания;
  • продолжительный период службы (до 30 лет);
  • высокий коэффициент жаропрочности. Они способны выдерживать температуру до 900⁰C;
  • стойкость к разрушению и вибрации;
  • устойчивость к перепадам температур, влаге и кислотному конденсату, образуемому внутри контура;
  • невосприимчивость к коррозии;
  • безопасность эксплуатации;
  • лёгкость монтажа и минимальные временные затраты на проведение монтажных работ;
  • возможность придать дымовому контуру нужную конфигурацию;
  • простота технического обслуживания и проведения ремонтных работ;
  • приемлемая цена.

Из недостатков следует отметить:

  • необходимость проведения теплоизоляционных мероприятий (актуально только в отношении одностенных дымоходов);
  • визуальная не эстетичность конструкции и, как вариант, проведение дополнительной отделки в виде возведения декоративного короба. Хотя естественная зеркальность нержавейки легко обыгрывается в дизайне любого помещения.
  • не монолитность конструкции при использовании недоброкачественного или неподходящего герметика приводит к разгерметизации контура под влиянием высоких температур.

Срок службы дымохода из нержавеющей стали

Безусловно, срок «жизни» дымохода из нержавейки основательно меньше кирпичного или керамического собрата. Однако при правильной установке и своевременном профилактическом уходе дымоходы из нержавейки способны прослужить порядка 30 лет.

Период гарантии от производителей составляет, как правило, 15 – 20 лет.

Сделать самому или заказать

Дымоходные трубы из нержавейки, конечно же, можно сделать собственными руками, но без специальных навыков не стоит браться за это мероприятие и рисковать тем самым здоровьем и жизнью членов своей семьи. А вот установить дымоотводящий канал вполне можно самостоятельно, не прибегая к помощи экспертов.

ЧИТАЕМ: Как самостоятельно вывести дымоход через стену: расчеты и схемы + пошаговая инструкция по монтажу

Советы по выбору

При выборе подходящего дымохода нужно отталкиваться от мощности теплогенератора и вида топлива, на котором он работает. Собственно эти показатели и предопределяют диаметр и толщину стенки трубы.

  • Отдавайте предпочтение прочной и перворазрядной стали, способной выдерживать нагрев до температуры не менее 700⁰C.
  • Проверяйте качество шовного соединения, которое обеспечивает герметичность корпуса дымоходного канала. Для твердотопливного котла предпочтительнее лазерная сварка, катаные швы подходят исключительно для газового оборудования.
  • Уделяйте пристальное внимание характеристикам теплоизолирующего материала. Он должен быть выполнен из огнестойкого сырья, поэтому стекловата не подходит однозначно. Качество спрессовки утеплителя предопределит срок его службы.

Строительные нормативы

Все аспекты установки дымоходов регулируются следующими строительными нормативами:

  • СНиПом II 35/2.04.05-91/2.01.01-82;
  • НПБ 252-98;
  • ДБН В.2.5-20-2001;
  • ГОСТом 9817-95.

Требования пожаробезопасности к дымоходам

Несоблюдение требований пожарной безопасности может стать причиной пожаров.

  • Все перекрытия, через которые проходит дымоходная труба, должны тщательно изолироваться огнеупорными материалами.
  • Толщина изоляционного слоя варьируется в зависимости от вида дымохода в диапазоне от 13 до 25 см.

Сила тяги

Сила тяги предопределяет продуктивность работы оборудования и безопасность дымоотводящего контура. Она зависит от ряда факторов:

  • длины дымоходной трубы;
  • угол наклона контура;
  • количество его изгибов;
  • наличие вертикальных участков и пр.

Установка дымохода своими руками

Перед началом монтажа разрабатывается подробная схема будущего дымохода, которая в обязательном порядке согласовывается в контролирующих органах.

По факту завершения монтажа и проверки дымоходного контура составляется и заверяется акт сдачи и ввода конструкции в эксплуатацию.

Необходимые материалы и инструменты

При работе с модульными дымовыми каналами специального оборудования не нужно. Потребуется только герметик, металлические хомуты и утеплитель (если предпочтение было отдано одностенным дымоходам).

Кроме самих труб потребуются переходники и иные комплектующие:


Чертеж и схемы

Перед началом работ требуется детально проработать схему будущей дымоотводящей магистрали, которая будет обрисовывать общую конфигурацию контура и его центральные элементы.


Расчет размеров

В техническом паспорте теплогенератора традиционно указывается нужный диаметр дымоходной трубы. Если же Вы не располагаете этими данными, придётся производить расчёт самостоятельно.

Самый незатейливый способ – взять данные из таблицы, основываясь на тепловую мощность агрегата.


Более заковыристая, но наиболее точная схема расчёта по расходу топлива предполагает проведение вычислений в несколько этапов:


Значения удельного объёма (Vу) и температуры газов на выходе (Т) получают из таблицы:


  1. Затем рассчитывается площадь поперечного сечения:


  1. Применяя формулу площади круга, вычисляем диаметр трубы (d):


Тип используемого топлива предопределяет толщину стали:

  • твёрдое топливо (уголь, торф, древесина) – свыше 1 мм;
  • жидкое топливо – от 0,8 мм;
  • газ – от 0,5 мм.

Видео по монтажу

Пошаговая видео инструкция отразит основополагающие нюансы сборки печных труб:

Специфика монтажа

Монтаж дымоходного канала начинается снизу. Порядок сборки предписывает начинать работы с установки первой детали на патрубок теплогенератора, диаметры обеих деталей должны всецело совпадать.

ЧИТАЕМ: Как правильно установить сэндвич дымоход своими руками: пошаговая инструкция как грамотно сделать, чтобы потом не переделывать


Дальше детали вставляются одна в другую по типу конструктора, формируя нужный контур. Возьмите за правило:

  • минимум изгибов и горизонтальных участков;
  • отсутствие пересечений с электропроводкой и газовым трубопроводом;
  • места соединения деталей не должны приходиться на перекрытия и стены;
  • полная высота дымохода должна быть не менее 5 метров.

Швы тщательно герметизируются жаростойким герметиком и при необходимости дополнительно стягиваются металлическими хомутами.

Для добавления конструкции жёсткости дымоходный контур дополнительно фиксируется на стене посредством кронштейнов каждые 1,5 – 2 метра.

Контур выводится через стену посредством специальной гильзы, которая обеспечивает теплоизоляцию стены.


Аналогичные действия выполняются при прокладке дымоходной магистрали через потолочные перекрытия дома:


Ниже представлены 2 варианта прохода дымовой трубы через крышу:


Сверху на кровле место прохода трубы дополнительно герметизируется специальным жаростойким узлом, предотвращающим просачивание влаги внутрь:


Сверху дымоход укомплектовывается:

  • зонтом, искроуловителем, дефлектором и флюгером. В современных моделях эти функции, как правило, совмещаются;
  • рассекателем снега;


  • при большой высоте трубы обязательна установка растяжных тросов.


Частые ошибки и проблемы при установке

  • Неправильная конфигурация. Неоправданное отклонение от вертикальности, крутые изгибы и излишние горизонтали снижают силу тяги в контуре.
  • Недостаточная или излишняя высота шахты тоже снижает эффективность дымохода.
  • Попадание оголовка трубы в зону ветрового подпора провоцирует эффект обратной тяги.


  • Использование нержавейки недостаточной прочности приводит к её скоротечному износу и угрожает прогоранием стали.

Обслуживание и чистка

Исправная работа дымохода в период отопительного сезона основана на систематическом уходе за конструкции, которая минимум 2 раза в год должна очищаться от копоти, сажи и мусора.

  • сжигать в печах и каминах бытовые отходы;
  • использовать для растопки богатые смолами хвойные древесные породы.

Советы специалистов

Сегодня рассмотрим советы профессиональных печников в вопросе герметизации и утепления дымоходов из нержавеющей стали.

Герметизация и утепление

  1. Отдавайте предпочтение только специальным высокотемпературным герметикам для дымоходов (не следует путать с термостойкими). Предельный показатель температурной стойкости указывается на упаковки.
  2. Герметиком обрабатываются внутренние швы сборных модулей, предварительно тщательно подогнанных друг под друга.
  3. Работы по герметизации нельзя проводить при температуре окружающей среды ниже 5⁰C.


Теплоизоляция дымоходного контура проводится с целью смещения точки росы (места образования губительного и токсичного конденсата) ближе к выходному отверстию, что уменьшает объём конденсата в системе.


В качестве утеплителя нужно использовать специальный огнестойкий материал, отличающийся:

  • пластичностью, позволяющей его легко обмотать вокруг трубы и закрепить с помощью хомутов, проволоки и пр.;
  • лёгкостью, чтобы не превышать коэффициент допустимой несущей нагрузки на систему;
  • влагостойкостью, если он используется на улице.


Заключение

Дымовые трубы из нержавейки прекрасно справляются с возложенными на них нагрузками. Лёгкость же монтажа и ремонтопригодность сделали их излюбленным материалом печников. А универсальность и технологичность позволяют их использовать даже при реставрации старых кирпичных дымоходом.

Будьте с нами на одной волне! Подписывайтесь, делитесь полезностями со своими друзьями в соцсетях.

Особенности металлических дымовых труб

Особенности металлических дымовых труб

К выбору дымохода нужно подходить со всей ответственностью, ведь от качества этой конструкции зависят функционирование и безопасность всей отопительной системы. Далеко не последнее значение в этом деле играет материал, из которого изготовлены трубы. Это может быть кирпич, керамика, асбестоцемент, металл, вулканическая пемза или вермикулит. Но так как наиболее распространенный вид дымоходов — металлические изделия, в этой статье речь пойдет именно о них.

К преимуществам металлических дымовых труб относят ряд факторов.

Малый в сравнении с другими материалами вес позволяет не возводить фундамент при монтаже.

Все детали легко комбинируются между собой по типу конструктора и не требуют особых инженерных навыков для сборки. С монтажом металлического дымохода справится даже новичок.

Долговечность и устойчивость к коррозии благодаря высококлассной нержавеющей стали.

На гладкие металлические стенки таких дымоходов не налипает сажа, что повышает пожаробезопасность и избавляет владельцев от необходимости часто чистить трубы.

Универсальность конструкции позволяет подобрать оптимальную дымоотводящую систему для любых отопительных приборов.

Возможность установки как внутри здания, так и снаружи.

Относительно невысокая цена.

Эстетически привлекательный и аккуратный внешний вид.

Из недостатков таких дымоходов можно отметить всего два.

Необходимость монтажа несущей конструкции, если труба очень длинная.

Металлические конструкции не всегда вписываются в архитектуру здания с точки зрения дизайна.

Разновидности

Стальные дымоходные трубы бывают однослойные и двухслойные. Последние также называют «сэндвичи». Они состоят из двух металлических труб, вставленных одна в другую, и термоизоляционного слоя из каменной ваты между ними. Такой вариант наиболее пожаробезопасен, а значит, идеален для деревянных построек. «Сэндвичи» — это самый универсальный вариант дымоходов, которые сочетаются абсолютно со всеми видами отопительных установок. Вид топлива тоже не имеет значения.

На таких трубах не образуется конденсат, что гарантирует исправную работу дымохода даже при резких перепадах температур, и продлевает срок службы.


Однослойные же обычно используют в паре с системой водяного отопления и при монтаже газовых печей внутри помещений. Установка одностенных труб снаружи здания требует дополнительной теплоизоляции. Главное преимущество таких труб — низкая цена. Поэтому их целесообразно использовать для дачных домиков и бань.

А также существуют коаксиальные дымоходы. Как и «сэндвичи», они состоят из двух труб, но в отличие от них не имеют термоизоляции. Такие конструкции используют для отопительных приборов, работающих на газе.


По типу расположения дымоходы подразделяются на внутренние и наружные.

Внутренние

Внутридомовые конструкции располагаются непосредственно в помещении, а наружу выходит только дымоходная труба. Они используются для печей, для каминов, для бани и домашних мини-котельных.

Наружные

Наружные дымоходы располагаются вне здания. Такие конструкции проще устанавливать, чем внутренние, но они требуют дополнительного утепления для защиты от перепадов температур. Чаще всего это коаксиальные дымоходы.



Материалы изготовления

В подавляющем большинстве случаев металлические дымовые трубы изготавливаются из ферритной нержавеющей стали. Выбор этого материала обусловлен высокими эксплуатационными требованиями к дымоходам, ведь по мере использования трубы подвергаются высоким температурам, агрессивным составляющим конденсата и липкому налету сажи, которая разъедает трубы изнутри. Поэтому дымоотводная система должна быть выполнена из максимально устойчивого к коррозии материала.



В настоящее время существует множество различных марок стали. Но для производства дымоходов годятся только некоторые из них.

AISI 430. Используется для изготовления только внешних частей дымохода, которые не подвергаются химическому воздействию.

  • AISI 409. Эта марка активно применяется в производстве внутренних дымоходных труб за счет содержания в сплаве титана, который повышает прочность. Но так как данная сталь обладает низкой устойчивостью к кислотам, ее нельзя применять для отопительных приборов, работающих на жидком топливе.



  • AISI 316 и AISI 316l. Высокая кислотостойкость позволяет использовать эти марки для печей, работающих на жидком топливе.



  • AISI 304. Марка аналогична AISI 316 и AISI 316l, но стоит дешевле за счет более низкого содержания молибдена и никеля.


  • AISI 321 и AISI 316ti. Универсальные марки, которые используются в большинстве дымоходных конструкций. Исключительно устойчивы к механическим повреждениям и выдерживают температуру до 850 градусов.


  • AISI 310s. Самая прочная и долговечная марка стали, способная выдержать температуру свыше 1000 градусов. Обычно используется для изготовления дымоходов на промышленных предприятиях.

Выбирая дымоходы из стали, следует быть предельно внимательным. Некоторые производители продают изделия из оцинкованной стали. Такие трубы значительно дешевле, чем из других видов стали, но использовать их можно только с газовыми приборами, потому что при нагревании выше 350 градусов цинк начинает выделять вредные вещества.

Кроме того, детали из оцинкованных железных труб нередко попадаются с браком, поэтому нужно тщательно проверять товар перед покупкой.

В строительстве загородных домов, бань и подсобных помещений популярны дымоходы из черного металла — дешевого железоуглеродистого сплава стали. Характеристики черной стали значительно ниже в сравнении с обычной нержавейкой, но для нерегулярного использования это оптимальный вариант по шкале цена – качество. Лучше всего выбирать толстостенные трубы из низколегированной стали, так как они устойчивее к коррозии. Для бань целесообразно строить дымоход из котловой стали, которая выдерживает кратковременный нагрев в 1100°C и предназначена специально для совместной эксплуатации с паровыми и водяными установками.

Расчет сечения и высоты

Прежде чем покупать и монтировать дымоход, необходимо произвести расчеты. В условиях частного строительства это можно сделать самостоятельно.

При расчете высоты нужно учитывать, что минимальная длина всей дымоходной конструкции должна составлять не менее 5 метров, а при выходе на крышу труба должна возвышаться над кровлей примерно на 50 см. Оптимальная высота: 6-7 метров. При меньшей или большей длине тяга в дымоходе будет недостаточно сильной.


Чтобы рассчитать сечение трубы, нужно принять во внимание ряд параметров.

Количество топлива, сжигаемое за один час.

Температура газа на входе в дымоход.

Скорость потока газа по трубе — обычно это 2 м/с.

Общая высота конструкции.

Разница в давлении газа на входе и на выходе. Обычно это 4 Па на метр.


Далее диаметр сечения рассчитывается по формуле: d²=4*F/π.

В случае если известна точная мощность отопительного прибора, специалисты дают такие рекомендации.

Для отопительных приборов мощностью 3,5 кВт оптимальный размер сечения дымохода 0,14х0,14 м.

Дымоходы 0,14х0,2 м подходят для приборов мощностью в 4-5 кВт.

Для показателей 5-7 кВт используют трубы 0,14х0,27 м.

Нюансы монтажа

Прежде чем собирать дымоход, необходимо убедиться в наличии технической документации на объект. В ней содержатся нормативы СНиП и подробная схема сборки.

Установка конструкции проводится строго вертикально — только в таком положении обеспечивается достаточная тяга.

Если по каким-то причинам это невозможно, то допускается небольшой угол до 30 градусов.

Дистанция между трубой и перекрытиями должна составлять не менее 40 см.

Двустенный дымоход должен быть прямым, но допускается два угла по 45 градусов. Его можно установить как внутри, так и снаружи помещения, в то время как одностенные располагают только внутри.

Сборку начинают от отопительного прибора. Сначала устанавливают адаптер и участок трубы до главного стояка. Опорой послужат консоль и монтажная площадка. В нижней части площадки закрепляют заглушку, а наверху — тройник с ревизионной дверцей. Она предназначена для очищения дымохода и проверки его состояния.

Далее собирают всю конструкцию до оголовка. Все швы тщательно промазывают герметиком. После того как он высохнет, проверяют уровень тяги и качество соединений.


Вывод дымохода может быть оформлен через крышу или через стену. Первый вариант более простой и традиционный. Такая конструкция устойчива, дымовые газы не переохлаждаются и, как следствие, не образуется конденсат, который приводит к коррозии. Однако есть риск возникновения скрытого пожара на потолочных перекрытиях. В этом плане вывод через стену более безопасен, но требует мастерства установки.

Советы по уходу

Чтобы продлить срок службы дымохода, необходимо правильно и регулярно за ним ухаживать. Вот несколько советов.

Топить печь лучше всего углем и дровами с низким содержанием смол — береза, осина, пихта, ясень, акация, дуб, липа.

В домовой печи нельзя сжигать бытовой мусор, пластик и сырые дрова, так как это приводит к дополнительному загрязнению дымохода.

Сажа, налипшая на стенках труб, постепенно сужает их и снижает тягу, что приводит к поступлению дыма внутрь помещения. Кроме того, сажа может загореться и стать причиной пожара. Поэтому дважды в год необходимо проводить генеральную чистку дымохода, и проверку всех его составляющих.

Чистят дымоходы специальным металлическим ершиком, диаметр которого должен быть чуть больше диаметра трубы. В настоящее время существуют целые роторные приборы для использования на основе дрели.


Механическая чистка проводится исключительно в безветренную погоду, чтобы ненароком не упасть с крыши. Дверцу печи необходимо плотно закрыть, чтобы грязь не летела в дом, а в случае с камином завесить его мокрой тканью.

При незначительных загрязнениях проводят химическую чистку. Это либо порошки, либо искусственное полено-трубочист, которые кладутся прямо в огонь. При горении средства выделяют вещества, размягчающие сажу. Такие профилактические чистки рекомендуется устраивать раз в две недели.

А также для профилактики образования толстого слоя сажи можно насыпать внутрь работающей печи каменную соль или картофельную кожуру.

Дымоходы из нержавеющей стали

Нержавеющие дымоходы в отличие от своих чугунных собратьев хотя и не настолько долговечны, всё же могут частично решить проблему безотказного дымоотведения далеко за пределы отапливаемого помещения и строения в целом.



Плюсы и минусы

Дымоходы, построенные из нержавеющей стали, отличаются некоторыми положительными качествами по сравнению с кирпичными аналогами.

Такие изделия легко приспосабливаются под любую схему отопительной системы – газовую или дровяную. Не требуются они лишь при нагревании воздуха внутри постройки посредством электронагревательных элементов.

Относительно высокий показатель прочности стенок. Толщина листовой стали такова, что дымоход смять, повредить голыми руками не всегда возможно.

Небольшой вес: стенки дымохода достигают максимум 2 мм. Это продиктовано условиями, которые способна обеспечить для бесперебойного дымоудаления нержавейка.

Металлический дымоход, если это не капитальная труба с толстостенным исполнением, не потребует усиленного фундамента и сверхпрочных опор.

Срок службы нержавеющей стали – до 30 лет при соблюдении правил эксплуатации.

Высокие температурные показатели: нержавейка не теряет своих свойств при нагревании до 600 градусов. В целях эксперимента труба раскалялась и до 900 по Цельсию. Она светится при такой температуре ярко-красным цветом, при этом не проминается и сохраняет свою форму и расположение.

Нержавеющая сталь, как и любые высокопрочные стальные сплавы, не склонна к разрушению от вибрации и ударов до определённой степени.

Труба из нержавейки не страдает от резкого нагрева и охлаждения.

Отсутствует восприимчивость к окислению со стороны водоконденсата: при соединении углекислого газа и воды образуется слабый раствор угольной кислоты, который не влияет на состояние нержавейки.

Нержавейка безопасна: она не выделяет вредных веществ.

Труба из нержавейки, подобно оцинкованным стальным секциям, монтируется в значительной мере легко.

Дымоход может быть установлен как в виде сквозного трубопровода, проходящего через чердачно-потолочное перекрытие, пространство чердака и крышу (кровлю), так и выходить через стену наружу, поднявшись вверх в стороне от чердака и крыши.

Стальной дымоход прост в замене прохудившихся секций и в чистке от сажи.



Изъяны у нержавеющего дымохода также имеются.

Дороговизна – нержавеющая сталь в несколько раз дороже обычной.

Теплоизолирование одностенного дымохода на улице и в неотапливаемых помещениях: отсутствие изолятора может вызвать скопление конденсата с его последующим испарением, а часть его при этом может стечь непосредственно в котёл.

Не вполне привлекательный внешний вид дымохода – он выставлен напоказ.




Количество плюсов, как видно, легко перевешивает возможные изъяны такого решения.

Дымоход из нержавеющей стали отличается по исполнению и форме, диаметру и удельной контурности. Перед расчётом схемы и прокладкой трубопровода мастера выбирают подходящее изделие, основываясь на определённой классификации.



По типу исполнения

Гибкий дымоход представляет собой гофрированный трубопровод, согнутый аккуратно таким образом, чтобы поперечные волны, составляющие единое целое, не деформировались. В противном случае сечение трубопровода перекрылось бы частично, что вызвало бы трудности с отводом дыма и отработанных газов. Жёсткий дымоход – трубопровод с гладкими стенками. В отличие от гибкого трубопровода жёсткий дополняется разветвителями (тройниками) или коленами.

По форме

Овальная форма дымохода применяется довольно редко. Используют ее лишь в основных (коллективных) вытяжных шахтах, чья кирпичная труба на крыше здания прикрыта длинным оголовком, защищающим внутреннее пространство трубопровода от стекания атмосферной и конденсатной влаги. В основном используют круглые дымоходы с достаточной по мощности котла или печи площадью сечения. Это значение указано в проекте трубопровода, чья задача – эффективно выводить отработанные газы и дым из котла или печи, не позволяя им проникать внутрь строения.



По диаметру

На рынке газового и печного оснащения востребованы дымоходы диаметром в 100, 110, 115, 120, 130, 140, 150 и 200 мм. Для большинства отопительных газовых и твердотопливных котлов, дровяных печей и каминов, чья тепловая мощность колеблется в пределах 10-20 киловатт, такой диапазон значений диаметра трубы оказывается достаточным. Производственные печи, например, на сталеплавильных комбинатах, обладают значительно большим диаметром трубы: чаще всего на производстве применяют трубную шахту, сложенную из огнеупорного кирпича, а не нержавеющие дымоходы.

По количеству контуров

Одноконтурный дымоход применяется в парилках и душевых, где нагрев воздуха в помещении осуществляется до весьма высоких значений. Но при выходе трубы из помещения через стенку или перекрытие на улицу устанавливают так называемый переход на сэндвич – двустенную трубу, в которой между внешней и внутренней стенками помещён теплоизолятор. В качестве теплоизолирующего материала используется преимущественно керамзит, базальтовая минвата или вермикулит: все три материала не загораются и не поддерживают самостоятельное горение.



Другой разновидностью двухконтурного дымохода является коаксиальный – внешняя и внутренняя труба не отгорожены друг от друга ничем, кроме воздушной прослойки. Это означает, что сквозь внешний контур – пространство между внешней и внутренней трубами – газовым котлом подкачивается воздух с улицы. Через пространство, ограниченное лишь внутренней трубой, выводятся отработанные газы.

Двухконтурные трубы пожаробезопасны – их внешняя стенка почти не нагревается. Задача сэндвича – исключить выпот влаги на внутренней поверхности второй (центральной) трубы. Влага, стекающая в котёл, способна загасить огонь, и отопление будет часто отключаться самопроизвольно.

Марка стали для дымохода

Лучшей из нержавеек считается американская марка 310-S. Этот сплав выдерживает нагрев до 1000 градусов, не меняя своих свойств. Другие нержавейки рассчитаны лишь на 600-700 градусов жары (накала). Отечественным заменителем является нержавеющая сталь с процентным массовым содержанием хрома порядка 14-20% (Х14… Х20).



Производители

Российские производители представлены следующими предприятиями: ленинградскими компаниями «ПромДым», «ПИЛК», «Вулкан», армавирским брендом «Прок», свердловской фирмой «Вентрауф» и десятком подобных наименований. Китайские аналоги нержавейки также производятся из российских металлов и угля – своих месторождений металлических руд в Китае крайне мало. Дымоходы американских производителей в несколько раз дороже аналогичных российских изделий.



Выбор

Дымоход для твердотопливного котла в баню обязательно должен оказаться диаметра, совпадающего с расчётным. Для дымоходных каналов, имеющих выход на улицу непосредственно через стену, а не через кровлю и перекрытие между потолком и полом чердака, используются доборные крепления, позволяющие зафиксировать дымоканал на стене снаружи.

В качестве колен предпочтительно выбрать не те, что рассчитаны на угол в 90 градусов, а отдать предпочтение углу в 135 градусов. Это поможет заменить горизонтальный участок диагональным, не позволяющим дыму застаиваться и создавать обратную тягу, чреватую попаданием угарного газа и дымовой завесы внутрь строения.



По возможности отыщите изделия из самой жаропрочной марки стали. Они прослужат долго – до 30 лет: такой дымоход можно раскалить чуть ли не до ярко-оранжевого цвета, при этом он не потеряет форму. Другие сорта нержавейки при тысяче по Цельсию стали бы уже понемногу провисать.

Не выбирайте трубные и коленные секции, а также оголовок меньшего диаметра, чем задумано проектом вашей отопительной системы.

Для уличных участков выберите сэндвич-дымоход, для газового котла – коаксиальный, при этом во втором случае делать переход на одностенный нельзя ни на одном из его участков.



Пошаговая инструкция сборки своими руками

Чтобы установить дымоход снаружи здания, сделайте следующее.

Установите котёл или печь, либо постройте в нише пространство для дровяного камина. Обустройте устье выходного канала для дыма и отработанных газов (горловина для подсоединения выхлопного дымопровода).

Просверлите одно над другим – вертикально – несколько сквозных отверстий под хомутовые крепления секций дымоходного канала.

Просуньте в эти отверстия отрезки шпильки – и закрепите их с обеих сторон (изнутри и снаружи) при помощи гаек с пресс- и гроверными шайбами. Навинтите на свободные концы шпилек снаружи строения контргайки с гроверными шайбами, и прикрутите хомуты, которые удержат дымоходный трубопровод на своём месте. С помощью контргаек окончательно зафиксируйте хомуты, чтобы они не раскрутились самопроизвольно.

Проденьте в хомуты секции, состыкуйте, затяните их. На верх наружной части дымохода наденьте оголовок трубы.

К нижней части дымохода присоедините поворотное колено. Заведите очередную секцию в помещение.

Проверьте все стыки. Дымоход не должен иметь сквозных щелей между секциями.

Установка трубы

Собрав основную часть дымохода, произведите монтаж и подключение котла к дымовому трубопроводу, установив ещё одно колено и дополнительную секцию, в которую заходит патрубок-горловина котельной установки, отводящая из котла отработанные газы. Для печей, имеющих круглый или овальный отвод продуктов сгорания топлива, секции, колена и оголовок должны полностью совпадать по форме поперечного сечения трубопровода.



Дымоходные секции необходимо стыковать плотно – щели и любые зазоры, заметные на глаз, должны быть исключены. Для дымохода, в котором исключено образование влаги (установлена соответствующая теплоизоляция), секции состыковываются с нахлёстом, направленным вниз: такой подход исключит прохождение дыма и отработанных газов непосредственно в помещение, где организована топочная.

Горизонтальная секция трубы не должна быть более протяжённой, чем участок длиной в 1 м.

На диагональный переход такое ограничение не распространяется – дым в этом случае не перемещается по горизонтали, а всегда поднимается наверх.



Количество поворотных секций в дымоходе не должно быть более трёх. Если нарушить это правило, то для вытягивания дыма на слишком длинном и извилистом дымоходе потребуется вытяжка-вентилятор. Для печи, которая почти всегда коптит, вентилятор устанавливать нельзя: скопление сажи при перегреве мотора или случайном проскакивании искр может поджечь эти наслоения, и мотор попросту сгорит вместе с пропеллером. Подобное решение применяют в основном на котельных, печных и каминных системах, работающих либо на экологически чистом топливе, либо в режиме пиролизного дожигания твёрдого и жидкого топлива.



Высота дымохода над плоской крышей – до полуметра. При расстоянии от 1,5 до 3 м, чтобы не создавалась обратная тяга, оголовок дымопровода устанавливается на одном уровне с коньком крыши по вертикали. Расстояние от конька крыши менее 1,5 м также обязывает поднять оголовок над уровнем конька крыши в 50 см. Если это расстояние составило более 3 м, то оголовок опускается на 10 градусов ниже линии горизонта – относительно конька.

Нельзя применять легкоплавкие алюминиевые трубы – при первом же серьёзном раскаливании алюминий разваливается. Ему достаточно лишь 660 по Цельсию, чтобы обратиться в жидкие капли.

Нельзя занижать горизонтальный участок трубы ни в помещении, ни на улице, ниже линии горизонта хотя бы на один градус. Это приведёт к тому, что дым застрянет в дымоходе в этом месте и очень быстро начнёт проникать в помещение. Для противодействия обратной тяге высота дымохода (общая) не должна оказаться менее 5 м.



Допускается «зашивание» трубопровода для выхода дыма и отработанных газов в стену или перекрытие при помощи металлических листов. Однако площадь, которую покрывают эти листы, наружный и внутренний, должна быть, по пожарным нормам, не менее 1 м2 на один такой лист. Это поможет избежать возгорания сгораемых конструкций (например, чердачно-потолочных лагов), обшивки ДВП и других: все эти материалы отдаляются от раскалённой трубы на безопасное расстояние, при этом исключается их внезапный поджиг. Изоляцию кирпичной, каменной и газосиликатной кладки, во избежание её перегрева, выполняют аналогично. Вместо листовой стали можно использовать шамотный (огнеупорный) кирпич, из которого складываются традиционные печи и камины, работающие на дровах и органическом мусоре.

Для коаксиального дымохода запрещено устанавливать переход на одностенный: вы можете лишиться тяги с улицы, из-за чего предстоит держать открытым любой втяжной ход (например, приоткрытое окно) даже в лютый мороз. Однако переход на сэндвич и обратно, на одностенный трубоход, используется успешно, например, когда вторичное тепло от печи, выделившееся местно на этом участке трубы, используется в целях подогрева воды для бани. Альтернативное решение для одностенной трубы внутри, в помещении топки – теплообменник, от которого, к примеру, тепло с теплоносителем уходит на радиаторную батарею в одной или нескольких комнатах строения. По такому принципу, кстати, строится печное отопление на дровах: длина дымохода позволяет в полной мере использовать остаток жара, полученного при сгорании дров и/или мусора.

Как сделать дымоход из стальной трубы своими руками?

Дымоход — это важная часть отопительных приборов, работающих на газовом, твёрдом или жидком топливе. В каминах, печах, банях и котлах важно поддерживать определённый уровень тяги для того, чтобы очищать воздух от продуктов сгорания. Правильный выбор трубы для дымохода является основой безопасной эксплуатации отопительного прибора. Ошибки в построении дымохода могут привести к возникновению опасных для жизни ситуаций.

стальной дымоход

Преимущества дымоходной трубы из стали

Трубы для дымохода изготавливают из металла, керамики и кирпича. Металлические трубы на данный момент пользуются наибольшим спросом. Из всех разновидностей этого материала рекомендуется выбрать сталь. Стальные трубы для дымоходов покрывают специальными растворами, которые делают материал устойчивым ко всем неблагоприятным воздействиям внутренней среды дымохода.

При выборе трубы необходимо учитывать параметры отопительных приборов и используемого топлива. Материал, из которого изготовлены трубы, должен выдерживать большую температуру, чем способно создать топливо.

При использовании некоторых видов отопительных приборов среди недоокисленных продуктов сгорания попадаются химически активные вещества. Они способны повредить дымоход, который недостаточно устойчив к химическим реагентам. Некоторые несгоревшие частицы способны воспламеняться, создавая искры. Потому материал, из которого изготовлена труба, должен быть огнеупорным.

стальной труба

Это интересно! При выборе трубы необходимо обратить внимание на температуру плавления материала, из которого она сделана. Температура плавления стали превышает 1000 0С — максимально возможный показатель, встречающийся при эксплуатации приборов отопления, работающих на угле.

Преимуществами стальных труб являются:

  • Простота монтажа. Стальные трубы не требуют установки специального фундамента, для них не нужны сложные инженерные решения или специальные монтажные инструменты. Установить их можно самостоятельно без предварительной подготовки. Благодаря пластичности материала, можно создавать сложные технические конструкции.
  • Небольшой вес. Легко транспортировать, поднимать и перемещать их можно самостоятельно без бригады рабочих, что также упрощает монтаж.
  • Устойчивость к высоким температурам. Стальные изделия подходят для приборов, работающих на любом топливе. Они не плавятся при максимальных температурных нагрузках.
  • Химическая инертность. Сталь не взаимодействует с химическими реагентами, которые могут образовываться в качестве недоокисленных продуктов сгорания. Эти вещества не способны её разрушить.
  • Устойчивость к коррозии. Это преимущество касается труб, имеющих специальное покрытие и нержавеющей стали. Сам по себе материал быстро подвергается коррозии. Стоит учитывать, что помимо внутренней среды, на трубу дымохода воздействуют внешние неблагоприятные факторы, например, атмосферные осадки. Предпочтение следует отдавать трубам с покрытием.
  • Гладкие внутренние стенки. На шероховатой поверхности оседают продукты горения, превращаясь в сажу, постепенно уменьшающую просвет. При этом снижается тяга в дымоходе. Стальные совершенно гладкие, риск оседания сажи на их поверхности минимальный.

трубы

Минусы дымохода из стали

Помимо преимуществ, стальные трубы имеют ряд недостатков. Главным их недостатком является быстрое поглощение тепла. Стальные быстро нагреваются, потому их необходимо изолировать. Если этого не сделать, труба может нагреть материалы, с которыми соприкасается и стать причиной пожара. Кроме того, когда она нагревается, она теряет способность гасить искры, возникающие в дымоходе.

Ещё один недостаток стальных труб — большое образование конденсата. Эта особенность материала может варьировать по выраженности в зависимости от покрытия и типа конструкции. Меньше всего конденсата выпадает на прямых трубах без горизонтальных отводов.

Разновидности стальных дымоходов

Дымоходы из стали различаются по материалу трубы и типу конструкции. Сталь используется нескольких разновидностей:

  • Чёрная без покрытия. Этот материал наиболее дешёвый, но при этом наименее долговечный. Такая сталь поддаётся коррозии и быстро приходит в негодность.
  • Низколегированная сталь. В качестве примесей для этого материала используют хром, цинк, никель, молибден. Такой сплав меньше поддаётся коррозии, чем обычная чёрная сталь.
  • Нержавеющая сталь. Лучший, из возможных вариантов. Трубы из этого материала обладают всеми преимуществами стальных дымоходов.
  • Гофрированная сталь. Является наименее надёжным вариантом, поскольку из-за гофрированной стенки на трубе быстро оседает сажа. Чистить такой дымоход предстоит часто. Используют гофрированный материал для гильзования.

Это интересно! Гильзованием называют реставрационные работы старых печных дымоходов. При этом внутрь уже существующего кирпичного каркаса помещают новую, как правило стальную, трубу. Гильзование позволяет значительно улучшить аэродинамику старого дымохода.

По типу строения выделяют следующие разновидности дымоходов:

сэндвич

  • Одностенные. Такие трубы имеют одну стенку, диаметром от 0.6 до 1мм. У них нет теплоизоляции, потому для отопительных приборов в доме использовать их опасно. Они нашли применение в банях, где с помощью постоянно горячей трубы можно греть воду.
  • Одностенные для гильзования. Такие трубы могут ничем не отличаться от обычных одностенных, могут быть гофрированные или иметь овальную форму. Отличительная их особенность -расположение внутри старого кирпичного дымохода.
  • Сэндвич-системы. Наиболее распространённый и надёжный из всех вариантов. Состоят они из внутренней и наружной труб, между станками которых находится слой изолирующего материала. Такая конструкция позволяет избежать нагревания наружной поверхности трубы и образования конденсата.
  • Конструкция “труба в трубе”. От предыдущего варианта эта система отличается отсутствием изолирующей прослойки. Такие дымоходы получили название коаксиальные. Внутренняя труба в них нужна для отведения продуктов горения, воздух по ней движется снизу вверх. По наружной трубе, то есть прослойке между двумя трубами, потоки воздуха движутся в обратном направлении. Они необходимы для поддержания горения топлива. Такая конструкция способствует увеличению тяги во внутренней трубе, но её нельзя использовать в условиях низких температур из-за замерзания конденсата на стенках.

Расчёт необходимого сечения и высоты трубы

Для обеспечения хорошей аэродинамики и адекватной тяги, необходимо соблюдать правила, прописанные в соответствующем СНиПе. Они регламентируют нормативы высоты и диаметра сечения трубы для дымоходов.

разные по сечению

Высота трубы зависит от вида крыши. Минимально возможное её значение — 5 м, если измерять от отопительного прибора до оголовка. Кроме того, необходимо рассчитать высоту выступающей над крышей части трубы.

Над плоской крышей труба должна возвышаться не менее, чем на 50 см. В том случае, если крыша имеет уклон, высота трубы зависит от расположения её по отношению к коньку крыши. Варианты расположения бывают следующими:

  1. До 1.5 м от конька. В этом случае рекомендуемая высота трубы на 50 см превышает самую выступающую часть крыши.
  2. От 1.5 до 3м от конька. При таком расположении оголовок должен образовывать прямую горизонтальную линию с коньком крыши.
  3. Более 3м. В этом случае высота выступающей части трубы должна быть такой, чтобы угол между коньком и оголовком равнялся 10°. При этом труба располагается ниже конька.

размещение дымохода

Для расчёта сечения придуманы специальные формулы. Они очень сложные и для их использования необходимо знать, сколько топлива сгорает за час работы прибора, какая температура на входе и выходе, а также коэффициент для каждого вида топлива. Для упрощения задачи расчёта сечения трубы используют упрощённые правила:

  • Для приборов, мощностью менее 3500 Вт, сечение трубы должно быть не менее 140 мм х 140 мм.
  • Для приборов, мощностью от 3500 до 5000 Вт, сечение должно быть не менее 140 мм х 200 мм.
  • Для приборов, мощностью от 5000 Вт до 7000 Вт — 140 мм х 270 мм.

Рекомендуем ознакомиться: Установка и подключения водонагревателя к водопроводу и электросети своими руками

Особенности монтажа

Во время установки дымохода рекомендуется соблюдать ряд правил.

Основное правило — все предметы, окружающие трубу должна нагреваться не более, чем на 50 °С. Стальным свойственно нагреваться, потому при их установке рекомендуется прокладывать дополнительный слой теплоизоляции. Эту проблему можно решить с помощью уже готовых сэндвич-систем.

Дымоход должен проходить на безопасном расстоянии от электропроводки, газовой трубы и деревьев.

В тех местах, где труба проходит через стены или кровлю, между нею и соответствующим материалом должен быть толстый слой термостойкого герметика. Такой же герметик прокладывают между трубами в местах их стыков.

проход через стену

При соединении руководствуются ещё одним правилом: одна труба должна входить в другую на расстояние, которое равно радиусу наружного сечения труб.

При сборке конструкции стоит учитывать, что дымоход не должен иметь мест сужения, иначе пострадает аэродинамика трубы.

Горизонтальные участки не должны быть длиннее 100см.

В нижней части дымохода монтируют ревизионное окно — съёмную насадку. Верхняя часть заканчивается оголовком с искрогасителем и конусом.

Эксплуатация, ремонт и чистка стальных дымоходов

Стальные дымоходы просты в эксплуатации. Состояние тяги в них рекомендуется проверять с помощью ревизионного отверстия, оставленного при монтаже. Делать это необходимо раз в три месяца. С этой же периодичностью дымоход необходимо чистить.

Механические способы очистки могут поцарапать стальную трубу, потому их лучше доверить профессионалам.

В домашних условиях часто используют химические способы с помощью специальных веществ, которые кладут в топку. Сгорая химические соединения в виде газов поднимаются по дымоходу и растворяют сажу, которая в нём накопилась.

В стальных дымоходах часто образовывается конденсат, который можно сливать через оставленное ревизионное окно.

Ремонт стального дымохода чаще всего заключается в замене всей конструкции или её участка новыми трубами. Это наиболее надёжный метод устранения проблемы.

Читайте также: