Фрезерная оснастка и приспособления по металлу

Обновлено: 20.09.2024

ТЕХНОРЕАЛ Фрезерное приспособление, стол 95x50мм для станков 0714 ALTPMVS-0714 Универсальное фрезерное приспособление для установки на суппорт токарных станков. Небольшие габариты устройства позволяют применять штатно на настольных токарных станках типа ТЕХНОРЕАЛ TL 0714, JET BD-7, PROMA SM-300E, Корвет 400, Кратон MML-01, TRIOD LAMS-02/300, RED S712, Универсал-3 и других. Опорная плита приспособления уже имеет два продольно расположенных установочных отверстия, но, в зависимости от типа станка и места установки, в плите приспособления можно просверлить дополнительные установочные отверстия в необходимых местах. Рабочий стол приспособления выполнен с Т-пазами, в которых можно закреплять необходимую оснастку: прижимы, тиски, поворотные столы и прочую. Боковые поверхности стола также имеют маленькие Т-пазы для дополнительной возможности крепления оснастки или детали. Кроме того, в комплекте поставляются две зажимные планки, перемещающиеся вдоль Т-пазов. Между ними можно.

фрезерное приспособление, стол 95х50 с Т-пазами

Фрезерное приспособление, стол 95х50 с Т-пазами. Универсальное фрезерное приспособление для установки на суппорт токарных станков. Небольшие габариты устройства позволяют применять его даже на малых настольных токарных станках типа TL0714, МИКРО, TL140x250, Универсал-3 и других. Опорная плита приспособления уже имеет два продольно расположенных установочных отверстия, но, в зависимости от типа станка и места установки, в плите приспособления можно просверлить дополнительные установочные отверстия в необходимых местах. Рабочий стол приспособления выполнен с Т-пазами, в которых можно закреплять необходимую оснастку: прижимы, тиски, поворотные столы и прочую. Боковые поверхности стола также имеют маленькие Т-пазы для дополнительной возможности крепления оснастки или детали. Кроме того, в комплекте поставляются две зажимные планки, перемещающиеся вдоль Т-пазов. Между ними можно установить заготовку, тиски, резец или другую оснастку и иснтрумент. Фрезерное приспос.

приспособление в заднюю бабку КМ2 для установки плашек и метчиков

Приспособление в заднюю бабку с конусом пиноли КМ2 для установки плашек и метчиков. Устройство представляет из себя неподвижную часть с конусным хвостовиком КМ2, вставляемым в пиноль задней бабки, и подвижную часть, свободно перемещающуюся вдоль линии центров токарного станка. Подвижная часть заблокирована от вращения. На подвижную часть устанавливаются входящие в комплект поставки метчикодержатели и плашкодержатели. Принцип работы приспособления заключается в обеспечении точной подачи метчика или плашки вдоль оси отверстия, где нарезается резьба. * Для получения прекрасных результатов (особенно при работе на станках с малой мощностью/жесткостью или при отсутствии возможности установки минимальной стабильной скорости вращения шпинделя) рекомендуем использовать ручное вращение шпинделя (конечно, при отключенном питании станка и отключении шпинделя от трансмиссии!) с постепенной подачей инструмента/ отводом стружки, а также добавлять жидкое масло в зону резания. Приспо.

приспособление в заднюю бабку КМ3 для нарезания резьбы плашками размерами 16, 20, 25, 30, 38мм

Приспособление в заднюю бабку КМ3 для нарезания резьбы плашками размерами 16, 20, 25, 30, 38мм В комплекте плашкодержатели: 16мм, 20мм, 25мм, 30мм, 38мм. Размеры в упаковке: 18х12х6см, Вес: 1,5кг

приспособление в заднюю бабку КМ2 для нарезания резьбы плашками размерами 16, 20, 25, 30, 38мм

Приспособление в заднюю бабку КМ2 для нарезания резьбы плашками размерами 16, 20, 25, 30, 38мм В комплекте плашкодержатели: 16мм, 20мм, 25мм, 30мм, 38мм. Размеры в упаковке: 18х12х6см, Вес: 1,5кг

приспособление в заднюю бабку КМ1 для нарезания резьбы плашками размерами 16, 20, 25, 30, 38мм

Приспособление в заднюю бабку КМ1 для нарезания резьбы плашками размерами 16, 20, 25, 30, 38мм В комплекте плашкодержатели: 16мм, 20мм, 25мм, 30мм, 38мм.

приспособление для тонкого сверления КМ3 на В12

Приспособление для тонкого сверления КМ3 на В12 Назначение - применение тонких сверл в патронах с посадкой В12 в задней бабке токарного станка.

приспособление для тонкого сверления КМ2 на В12

Приспособление для тонкого сверления КМ2 на В12 Предназначено для применения в задних бабках токарных станков тонких сверл в патронах с посадкой В12. Установочный конус Морзе 2.

фрезерное приспособление в резцедержатель, с Z-суппортом

Фрезерное приспособление в резцедержатель, с Z-суппортом (вместо резцедержателя). Универсальное фрезерное приспособление для установки в резцедержатель токарных станков. Небольшие габариты устройства позволяют применять его как на малых настольных токарных станках типа TL0714, МИКРО, TL140x250, Универсал-3, так и на станках большего размера: TL6126, D240x550V-F, ТВ-6. Опорная плита приспособления имеет выступ для закрепления в пазе резцедержателя вместо резца. Рабочий стол приспособления выполнен с Т-пазами, в которых можно закреплять необходимую оснастку: прижимы, тиски, поворотные столы и прочую. Боковые поверхности стола также имеют маленькие Т-пазы для дополнительной возможности крепления оснастки или детали. Кроме того, в комплекте поставляются две зажимные планки, перемещающиеся вдоль Т-пазов. Между ними можно установить заготовку, тиски, резец или другую оснастку и иснтрумент. Фрезерное приспособление сделано из чугуна. Перемещение по вертика.

фрезерное приспособление, стол 95х50 с Т-пазами, в резцедержатель

Фрезерное приспособление в резцедержатель, стол 95х50 с Т-пазами. Универсальное фрезерное приспособление для установки в резцедержатель токарных станков. Небольшие габариты устройства позволяют применять его как на малых настольных токарных станках типа TL0714, МИКРО, TL140x250, Универсал-3, так и на станках большего размера: TL6126, D240x550V-F, ТВ-6. Опорная плита приспособления имеет выступ для закрепления в пазе резцедержателя вместо резца. Рабочий стол приспособления выполнен с Т-пазами, в которых можно закреплять необходимую оснастку: прижимы, тиски, поворотные столы и прочую. Боковые поверхности стола также имеют маленькие Т-пазы для дополнительной возможности крепления оснастки или детали. Кроме того, в комплекте поставляются две зажимные планки, перемещающиеся вдоль Т-пазов. Между ними можно установить заготовку, тиски, резец или другую оснастку и иснтрумент. Фрезерное приспособление сделано из чугуна. Перемещение по вертикали осуществляетс.

приспособление для накатки с поворотной головкой, 6 роликов, державка 9,5х22х140мм

Приспособление для накатки с поворотной головкой, 6 роликов, державка 9,5х22х140мм Размер державки: 9.5х22х140мм Размер роликов (DxdxB): 16x7.9x5.5мм Материал роликов - быстрорежущая сталь.

приспособление для накатки, 2 ролика d19мм

приспособление для накатки, 2 ролика d19мм размер державки, 10х10 мм

приспособление для накатки с поворотной головкой, 2 ролика d19мм

Приспособление для накатки с поворотной головкой, 2 ролика d19мм Размер державки: 12,7х12,7х115мм, Размер роликов (DxdxB): 19x6,35x9,52мм. Материал роликов - быстрорежущая сталь.

приспособление для накатки двустороннее

Приспособление для накатки двустороннее Диаметр роликов 19мм

фрезерное приспособление для TL 0714; TL 180 V

Ход по оси Z, мм 80 Максимальная высота зажимаемой заготовки, мм 50 Ширина губок, мм 65 Глубина губок, мм 35 Наклон колонны ±50°

приспособление для тонкого сверления КМ2 на В16

Приспособление для тонкого сверления КМ2 на В16

револьверная головка в заднюю бабку, 6 позиций, D=63,5мм, КМ3

Револьверная головка в заднюю бабку, 6 позиций, D=63,5мм с хвостовиком КМ3. Универсальная головка, позволяющая без вынимания оснастки из пиноли выполнять практически все возможные функции задней бабки: центровочное сверление, поджим вращающимся центром, сверление со сверлильным патроном, сверление/расточка/развертка с цанговым патроном, нарезание внутренней и наружной резьбы с метчикодержателем и плашкодержателем Смена оснастки производится поворотом револьверной головки. Для этого достаточно отжать фиксатор, не примения никаких ключей. Высокое качество изготовления обеспечивает достаточную жесткость и точность оснастки, необходимую для выполения всех предусмотренных операций. Примененный конус Морзе 3 и относительно небольшой диаметр головки - 63,5мм позволяют использовать ее на средних настольных токарных станках даже с небольшой высотой центров над станиной. Револьверная головка поставляется в полном комплекте, куда входят и наборы метчикодержателей и плашкодержател.

шлифовальное приспособление

Шлифовальное приспособление Применяется на суппортах токарных станков для шлифования цилиндрических или конических заготовок, но может быть использовано и отдельно или на другом оборудовании. На некоторые модели станков может быть штатно установлено вместо верхних салазок. На другие станки для установки необходимо изготовить переходную пластину. В комплекте поставляются два разных шлифовальных круга. Параметры Мощность двигателя 250Вт Частота вращения двигателя 18 000 об/мин Частота вращения шпинделя 6 000 об/мин Напряжение 220В Размеры шлифовального круга D/d/h 80/20/10мм.

ролик для накатки D19мм

кронштейн для фрезерной приставки к D240x550V-F

Кронштейн для установки фрезерной приставки к настольному токарному станку D240x550V-F. Фиксируется на станину токарного станка четырьмя винтами. На приспособление штатно можно закрепить оригинальную фрезерную приставку ТЕХНОРЕАЛ. Кронштейн может быть установлен и на аналогичные токарные станки других производителей. Материал кронштейна - сталь. Вес - 8,5кг.

комплект электронной индикации перемещений для TL 0714

приспособление в пиноль КМ2 для изготовления конусов

кронштейн для фрезерной приставки к D280x700

Кронштейн для установки фрезерной приставки к настольному токарному станку D280x700. Фиксируется на станину токарного станка четырьмя винтами. На приспособление штатно можно закрепить оригинальную фрезерную приставку ТЕХНОРЕАЛ. Кронштейн может быть установлен и на аналогичные токарные станки других производителей. Материал кронштейна - сталь. Вес - 8,5кг.

приспособление для накатки, 2 ролика d26мм s

Технические характеристики: Размер державки, мм 12 Размер ролика, мм 26x8x8 Максимальный диаметр, мм 35

приспособление в пиноль КМ3 для изготовления конусов

Приспособление в пиноль КМ3 для изготовления конусов Используется в задних бабок токарных станков с конусом в пиноли Морзе 3. Имеет возможность регулировки поперечного смещения центра для протачивания конусов.

кронштейн для фрезерной приставки к D240x550

Кронштейн для установки фрезерной приставки к настольному токарному станку D240x550. Фиксируется на станину токарного станка четырьмя винтами. На приспособление штатно можно закрепить оригинальную фрезерную приставку ТЕХНОРЕАЛ. Кронштейн может быть установлен и на аналогичные токарные станки других производителей. Материал кронштейна - сталь. Вес - 8,5кг.

фрезерное приспособление для МИКРО

фрезерное приспособление ND, стол 100х125мм с Т-пазами

Дополнительные приспособления

Когда Вы используете на своем производстве или в мастерской токарно-винторезные станки, или даже небольшие настольные модели, их конструкция, как правило, предусматривает возможность установки дополнительной оснастки, существенно расширяющей применение оборудования. Так, при установке фрезерного приспособления, токарный станок приобретает частично фунции фрезерного; а при установке шлифовального приспособления - фунции круглошлифовального станка.

В этом разделе мы предлагаем широчайший выбор дополнительной оснастки ТЕХНОРЕАЛ для токарных станков:

приспособления для нарезания резьбы, изготовления конусов и шаров, накатки рельефа,
фрезерные приспособления (вертикальные салазки),
револьверные головки,
устройства для тонкого сверления,
и многое многое другое.

Вы имеете только токарный станок, но хотите значительно расширить его возможности? - Ознакомьтесь с разделом Дополнительные приспособления. Возможно, Вы найдете много интересного и полезного для своей работы и увлечения.

В нашем постоянно действующем выставочном зале представлена значительная номенклатура разнообразной оснастки. Однако, если Вы не смогли найти нужное Вам приспособление, мы готовы поставить его под заказ по конкурентной цене и в разумные сроки.

Виды оснастки для фрезерных станков: фрезы, оправки, втулки по металлу

Фрезерование — это тип обработки, при которой с помощью движения инструментальных лезвий происходит придание детали необходимой конфигурации. Используя фрезеровку по металлу, изготавливают детали для машин и механизмов. Фрезерные станки различаются размером и сложностью. В зависимости от устройства и комплектации они имеют специальные функции, но практически все обладают высокой точностью обработки.

Оснастка для станков по металлу включает в себя режущий инструмент и вспомогательные приспособления. Она подразделяется на два вида:

предназначенная для использования практически на всех машинах данной группы (универсальная);
служащая для выполнения уникальных процедур (например, фасонные фрезы помогают создать нестандартный профиль).

По целевому назначению фрезерную оснастку можно распределить на:

устройства для фиксации заготовки;
приспособления, закрепляющие режущий инструмент;
устройства, с помощью которых расширяются возможности машины.

Оснастка для токарного станка имеет некоторые отличия. В качестве обрабатывающих инструментов там служат различные виды резцов, а сопутствующими приспособлениями могут быть поджимы на их держателях, люнеты для дополнительной фиксации при работе с крупными деталями, хомутики, передающие крутящий момент.

Разновидности фрез

Основным обрабатывающим инструментом у машин такого типа является фреза, от формы которой зависит вид получаемого профиля детали. Для достижения лучшего результата она имеет несколько лезвий. Для получения формы, соответствующей чертежу, существуют разные виды режущего инструмента по металлу. Типы фрез:

1. Цилиндрическая. Зубья для работы по металлу расположены винтом или прямо. Фрезой с прямыми зубцами допустимо обрабатывать узкие участки, поэтому преимущественно используется другой тип, позволяющий работать с любыми поверхностями.

2. Дисковая. Применяется для обрезки детали, прорезания паза, выполнения фаски. В зависимости от расположения лезвий может быть двусторонней и односторонней. Габариты фрезы и зубцов определяются степенью обработки (начальной или завершающей).

3. Торцевая. Предназначена для обработки фронтальных плоскостей, находящихся с торцов детали или при ступенчатом их расположении.

4. Угловая. Кромка режущего инструмента расположена в форме конуса, что позволяет обрабатывать наклонные поверхности или выполнять пазы под углом.

5. Концевая. Используется для выполнения выемок, пазов, создания контура с криволинейным очертанием. Часто концевая фреза изготавливается из твердых сплавов и применяется для обработки металлов, плохо поддающихся воздействию, — стали и чугуна. При граверных работах также используется режущий инструмент данного типа.

6. Фасонная. Применяется для создания канавок и обработки сложного профиля.

7. Кольцевая, называемая еще корончатым сверлом. Нужна для получения отверстий разного диаметра. В отличие от обычного сверла скорость прорезания значительно выше. Используется на станках сверлильно-фрезерной группы.

Тем, кто только начинает работу с фрезерным станком, лучше приобрести наборы режущего инструмента. Там содержатся все основные типы фрез различных размеров. Торцевая фреза должна присутствовать обязательно, иначе не получится обрабатывать фронтальные плоскости. Отдельные приспособления можно купить, руководствуясь заданной целью (сделать паз или выемку определенной ширины). Каждый станок обладает техническими характеристиками, ограничивающими диаметр применяемых фрез, поэтому перед покупкой необходимо свериться с этими параметрами.

Фреза должна быть изготовлена из высококачественного материала, иначе она быстро сломается от интенсивной нагрузки.

Состояние режущих кромок необходимо регулярно контролировать, так как тупые лезвия будут некачественно обрабатывать металл, спровоцируют возрастание нагрузки на электродвигатель фрезерного станка и редуктор.

Необходимо очищать инструмент от накопившейся пыли и периодически затачивать лезвия. Их состояние проверяется посредством лупы, а заточка производится с помощью шлифовальных кругов на специальном станке, тонкого алмазного бруска или надфиля. Услуги по заточке предлагают мастерские.

Приспособления для фиксации инструмента

Фреза крепится в шпинделе двумя способами. Метод ее фиксации служит основой разделения фрезерного оборудования, закрепляющего режущий инструмент, на две группы:

1. Концевое. Средством крепления служит цанговый (самозажимной) патрон.

2. Насадное. Фреза насаживается на оправку. Самое частое использование — для торцевого обрабатывающего инструмента.

При выборе оправки надо учитывать вид отверстия шпинделя:

конус Морзе (обозначение — Мк либо Мт с цифрой);
отверстие с конусностью 7:24 (импортные аналоги — САТ, ISO, BT).

Оправка имеет хвостовую часть конической формы, которая устанавливается в шпиндель. При несовпадении этой детали с отверстием шпинделя применяются втулки-переходники. На противоположной части оправки закрепляется фреза.

При концевом способе фиксации диаметр фрезы меньше, чем оправки, и режущий инструмент не насаживается сверху, а закрепляется в отверстии с помощью цангового патрона. Можно купить комплект, в который входит патрон и набор цанг с отличающимся диапазоном зажима.

Оснастка для фиксации заготовки

Качественное фрезерование возможно только при надежном закреплении детали. Оснастка станка, предназначенная для фиксации заготовки, бывает универсальная и специализированная. Последняя применяется для обработки конкретного типа детали. Это можно делать в условиях крупносерийного производства нестандартных изделий, в остальных случаях используются универсальные приспособления. К ним относятся:

1. Прихваты. В них фиксируются заготовки сложной конфигурации либо больших размеров. Изготавливаются в нескольких формах.

2. Угловые плиты. Их удобно применять, если заготовка сконфигурирована в двух перпендикулярных плоскостях.

3. Тиски. Применяются при фрезеровке небольших по габаритам деталей. Бывают простые и с возможностью поворачивать заготовку для обработки в разных плоскостях.

4. Столы. На современных машинах используются, как правило, поворотные устройства. Хотя при фрезеровании плоских изделий из ферромагнетиков можно применять простой стол с быстрым и надежным магнитным креплением. Поворотные столы круглой формы дают возможность ориентировать деталь по вертикали и горизонтали с поднятием ее на необходимый угол. Существуют вакуумные столы, где заготовка прижимается при использовании разного воздушного давления поверх нее и снизу, но такие приспособления применяются для обработки мягких металлов, когда фреза не подвергается большим нагрузкам.

5. Делительные головки. Предназначены для нарезания зубьев, винтовых канавок, обработки многогранников. С помощью такого оборудования установленная деталь может периодически поворачиваться в соответствии с выставленным числом деления окружности на равные или неравные сегменты. Заготовка фиксируется в патроне делительной головки. Дополнительными приспособлениями служат хомутики и люнеты.

Устройства, расширяющие возможности фрезерного станка

Такой оснасткой можно считать делительные головки, которые позволяют выполнять добавочные операции. Другими приспособлениями являются устройства, улучшающие производственный процесс, например, осуществляющие автоматическую подачу вместо ручной.

Кроме того получить новые технологические возможности можно, используя:

Сверлильную головку. Применяется для сверления в металле отверстий малых диаметров, когда необходимо увеличить скорость вращения.
Шлифовальную головку.
Долбежную головку.

Функциональность фрезерного станка определяется также мощностью электродвигателя и установленным на нем защитным оборудованием, отключающим мотор, когда в электросети случаются перепады напряжения. Правильно выбрав подходящую оснастку для фрезерного оборудования, можно получить машину, ориентированную на производство широкого спектра необходимых операций, обрабатывать разные материалы и выполнять филигранные работы.

Обзор приспособлений для ручного фрезера: выбор оснастки, цены

Для обработки разнообразных заготовок из древесины (а умельцы утверждают, что также ДСП и МДФ-панелей) применяется ручная фрезерная машина или ручной фрезер. Данное устройство, располагая надёжным приводом и фиксацией по заготовке само по себе многофункционально, но его возможности можно расширить, умело используя различные фрезы и приспособления для фрезерных станков. Некоторые из них можно приобрести в магазине, а некоторые изготовить самостоятельно.

Основные конструктивные особенности фрез для дерева

Принцип действия ручного фрезера заключается в том, что при его включении крутящий момент от электродвигателя передаётся вертикально расположенному приводному валу, вращающемуся в высокостойких подшипниках качения. На противоположном конце вала имеется посадочная часть, предназначенная для закрепления инструмента. Машина устанавливается своими опорными подошвами на основание обрабатываемого объекта и путём передвижения за рукоятки направляется по требуемой траектории. Мощность оборудования можно регулировать.

Некоторые фрезы оснащаются собственными подшипниками. Такое решение имеет два преимущества – увеличивает жесткость инструмента и позволяет развивать повышенный крутящий момент. То и другое пригодится при работе с древесиной повышенной твердости – дубом, грабом, грушей, кедром. Фрезы с подшипниками стоят дороже, но кто из домашних умельцев постоит за стоимостью, когда на кону находится более существенное превосходство в функциональности и производительности!

Фрезы, оснащённые подшипниками, применяются для фрезеровки кромок заготовки, а потому называются кромочными. Приемы использования такого инструмента значительно упрощаются. Дело в том, что при обработке дерева всегда требуется устанавливать глубину внедрения фрезы в дерево. Для начинающих фрезеровщиков это непростая задача, и здесь как раз поможет подшипник. Рассчитав требуемое заглубление фрезы в древесину, далее уже можно не беспокоиться – кромочный подшипник сыграет роль глубинной направляющей по всей траектории перемещения ручного фрезера.

Фрезы по дереву без подшипника значительно менее удобны: для того, чтобы правильно выполнить операцию на устройстве, потребуется переналаживаемый упор. Такие упоры не универсальны и многие мастера предпочитают изготавливать их своими силами, используя чертежи, разработанные самостоятельно, либо скопированные из Интернета.

Классификация оснастки, предназначенной для работ с деревянными заготовками

В последнее время стало модным приобретать фрезы в комплекте, причём производители (а это в основном китайские фирмы) покрывают наборы оболочкой из парафина: это предохраняет от коррозии. Инструментальная сталь производства КНР не отличается высоким качеством, зато оснастка сравнительно дешева, а базовый комплект можно дополнять и прочими конструкциями фрез, сообразно доле тех работ, которые на практике чаще всего приходится выполнять.

Инструмент для фрезерования древесины классифицируется по следующим типам:

Пазовые фрезы, предназначенные для оформления открытых или закрытых пазов.
Галтельные фрезы, при помощи которых получают полукруглые канавки или выемки.
V-образные фрезы, производящие канавки с острыми углами (обычно 90°, но могут быть и другие исполнения).
Фрезы для получения в дереве профилей типа «ласточкин хвост»; они применяются в мебельном производстве, а также при ремонте/восстановлении крупных деревянных деталей.

Поскольку весь вышеперечисленный инструмент характеризуется определенной глубиной внедрения в дерево при его обработке, то он либо имеет направляющее устройство, предусмотренное схемой самой фрезы, либо нуждается в предварительной установке упоров. Упоры, кстати, входят не во все наборы, и об этом стоит помнить.

Ряд операций с деревянными заготовками выполняются по их внешнему контуру. Соответствующие фрезы, перечисленные далее, упоров не имеют:

Конусные, обеспечивающие скос кромки под углом в 45°, ограничителем является подшипник.
Для калевки, которые образуют внешнюю хорду на изделии.
Четвертные, при помощи которых кромки могут образовываться и над, и под окружностью (распространены при производстве оконных деревянных рам).
Галтельные, формирующие внешние закругления, преимущественно в декоративных целях.
Фальцевые, предназначенные для образования в дереве пазов под фальцевые замки.

Не все из вышеперечисленных фрез входят в базовый комплект, поэтому мастер сам выбирает, какие работы по дереву ему придется выполнять чаще. Приобретение дополнительных фрез сводится к определению унификации посадочных мест и анализу технологических возможностей инструмента.

Основные функции приспособлений для фрезерования сводятся к следующим:

Обеспечение точного позиционирования инструмента в определённом месте деревянной заготовки.
Облегчение условий труда фрезеровщика, особенно при длительных или особо точных работах.
Повышение производительности фрезеровки.

Несмотря на кажущуюся простоту самодельных приспособлений, их лучше изготавливать не по схемам или рисункам, а по чертежам, на которых имеются точные размеры и допуски. Ведь даже опытному инструментальщику порой невозможно переделать собственную разработку, размеры которой определены «на глазок».

К ручному инструменту, который входят в первую группу, относят различного рода упоры, при помощи которых можно производить прямо- или криволинейные резы.

Параллельные упоры используют в качестве одной из направляющих плоскостей либо тарированную поверхность рабочего стола, либо сторону самой деревянной заготовки. Упор включает в себя станину из литого алюминиевого сплава, к которой прикреплены две направляющих штанги; по ним будет перемещаться ручной фрезер. Каждая штанга имеет возможность перемещаться в направляющих, при этом противоположный конец каждой из штанг подпружинен. Заневоливание пружин улучшает качество направления. Кроме того, каждое из посадочных мест под штангу оснащено двумя приливами, в которых имеются подшипники скольжения. На торцевых частях приливов установлены рукоятки настойки хода штанг – грубой и точной. При этом грубая настройка управляется вращением винтов, а точная – лимбом, расположенным по оси симметрии упора. Для прижима упора предназначена накладка из листовой стали.

Для использования упора обе штанги вводят в посадочное пространство подошвы фрезера по дереву и закрепляют по заготовке, используя винты грубой настройки. Затем оборудование в выключенном состоянии перемещают по линии обработки, корректируют направление при помощи лимба точной настройки и производят окончательную фиксацию.

Подобную конструкцию можно изготовить и своими руками, используя для станины деревянные заготовки из дуба или иной прочной породы дерева. В качестве фиксаторов используют саморезы, а лучше мебельные болты с шестигранной головкой. Как направляющие штанги целесообразно использовать трубки из нержавеющей или оцинкованной стали.

Самодельный и заводской упоры можно модернизировать, расширяя тем самым технологические возможности приспособления для оснащения фрезера. Для этого достаточно видоизменить форму прижимных накладок, изготовив их полукруглой, грибкообразной или другой формы (посадочные размеры, естественно, должны совпадать). Такие съемные накладки выполняют из твердой древесины.

Из приспособлений второй группы, призванных снизить нагрузку на руки фрезеровщика, стоит отметить копировальные шаблоны различной формы и размера. Наличие шаблона позволяет снизить усилие, прилагаемое к ручкам оборудования, поскольку перемещение фрезы (даже не имеющей подшипника) будет теперь производиться по строго заданной траектории.

Принцип копира заключается в том, что рабочее перемещение инструмента выполняется не по деревянной заготовке, а по значительно более точной поверхности направляющего кольца или шаблона. Различают:

Копировальные втулки. Они переустанавливаемые, предназначены для точного производства отверстий одинакового диаметра.
Пазовые шаблоны, при помощи которых фрезер по дереву позиционируется в определённом месте, начиная от которого движение фрезы уже носит строго заданный характер.
Циркули, которыми легче выполнять фрезеровку внешних и внутренних круговых пазов и площадей.

Копировальную втулку можно изготовить своими руками. Схема такой втулки: кольцо с внешним буртом, которое выполнено из качественной конструкционной стали марки не ниже 45 ГОСТ 1050-78. При расчёте размеров учитывают неизбежное смещение оси фрезерования, которое обусловлено разницей между диаметром инструмента и внутренним диаметром кольца. Бурт предназначен для установки фрезера, его размеры должны быть достаточными для обеспечения устойчивости подошвы оборудования.

Пазовый шаблон самостоятельно изготовить сложнее, лучше заказать устройство специалисту, либо присмотреть подходящее изделие в профильном магазине. Сложность в том, что идеально подходящий для данных условий шаблон может и не найтись. При производстве пазового шаблона своими руками следует учесть конструктивную особенность применяемых фрез: в частности, при наличии подшипника на рабочей поверхности шаблона необходимо предусмотреть выступ соответствующей высоты и ширины. Для изготовления целесообразно использовать копировально-фрезерный станок, тогда все исполнительные размеры будут в точности отвечать требованиям чертежа.

Простейшие циркули в виде штанги часто входят в комплект к самому фрезеру по дереву. Однако, если вам не достался такой вариант, особой беды нет – циркуль также можно смастерить самостоятельно. Потребуется толстая стальная трубка достаточной жесткости (чем длиннее циркуль, тем прочнее должна быть трубка). Подойдёт трубчатая заготовка из высокоуглеродистой стали (нержавеющей или после антикоррозионного покрытия).

На токарном станке вытачивается втулка, которая должна быть изготовлена по посадке движения относительно трубки. В трубке изготавливается паз, где размещаются штифт и винт крепления циркуля. Размещение штифта может быть внешним или внутренним. Первое используется для отверстий малого диаметра, соизмеримого с габаритным размером штанги циркуля. Важно не прослабить втулку!

Выбор и рекомендации по выбору стола к фрезеру по дереву

Дополнительный ручной инструмент часто необходим мастерам мебельного, рамного, дверного производства, а потому его конструкции адаптируют под конкретные условия применения. В прочих случаях есть смысл приобретать универсальные приспособления. Изготовленные в заводских условиях и по промышленным технологиям, они отличаются повышенной износостойкостью и точностью действия.

Выбор начинают с конструктивных особенностей фрезера – исполнения его опорной части, расположения посадочных мест, характеристик работы. Из последних имеют значение уровень продольной устойчивости и масса. Если центр тяжести оборудования расположен высоко, то дальнейшее его увеличение за счёт приспособления может привести к вибрации во время фрезерования твердых пород древесины, а тем более заготовок из МДФ или ДСП-панелей. При покупке ручной машинки стоит внимательно ознакомиться с паспортом: некоторые фирмы-производители допускают установку на технику дополнительных приспособлений, но только собственного производства, а не сделанных своими руками.

Увлечение рассмотренной оснасткой может стать тормозом, если она не может совместно применяться с обрабатывающей техникой. Тогда перестановки и переналадки существенно снижают производительность труда фрезеровщика. Выход заключается в изготовлении/приобретении универсального рабочего стола, конструкции которого уже учитывают большинство особенностей работы данных агрегатов.

Рабочий стол как приспособление должен обеспечивать:

Универсальность использования (не только для фрезера, но и для электродрели, ручной шлифовальной машинки и так далее);
Повышение точности всех операций, особенно направления техники по обрабатываемой поверхности;
Стойкость при фрезеровании труднообрабатываемых материалов.

Рабочий стол под фрезер включает в себя координатные устройства, позволяющие легко позиционировать инструмент в необходимом месте, а также развитую систему крепления для заготовок. Рассмотрим несколько соответствующих конструкций.

Рабочий стол Titan FS150 (Китай) изготавливаемый из алюминия, снабжается встроенным блоком электропитания на 220 В, упорами и координатными поверхностями, которые обеспечивают точный разворот фрезера в двух плоскостях. Дополнительные опции – боковые расширители, возможность подключения стружкоотсоса, удобство установки придают изделию достаточную функциональность. Недостатки: пониженная устойчивость боковых расширителей и необходимость в ровной площадке для установки стола, поскольку опоры не регулируются. Не рекомендуется эксцентричное нагружение фрезера.

Размеры стола 450×355 мм (при установке боковых расширителей 860×355 мм);
Масса в сборе – 7 кг;
Точность координатного узла ±0,5 мм.

Стол оборудуется подвижным прозрачным экраном, что повышает уровень безопасности производимых работ.

Рабочий стол типа UTool URT-1 (Китай) имеет схожую конструктивную компоновку (с расширителями), однако отличается наличием сквозных координатных пазов. Это позволяет производить сложные операции деревообработки без переналадки. Номенклатура приспособлений расширена: кроме упоров, имеются также специальные прижимы со сменными фиксирующими элементами с различной эластичностью. Боковые расширители выполнены стальными, что повышает суммарную жесткость приспособления. Имеется откидной защитный экран.

Недостаток – ограничение по мощности используемого фрезера. Характеристики приведены ниже:

Размеры стола в сборе 450×330 мм (при наличии расширителей 860×330 мм);
Предельная мощность фрезера – 1200 Вт;
Точность позиционирования заготовок ±0,5 мм.

Для более мощных установок предназначен рабочий координатный стол модели Jet JRT-2, также китайского производства. Его отличительная особенность – жесткая чугунная станина, наличие микролифта подъёма, развитая система подвижных упоров. Поставляются варианты с чугунными или стальными удлинителями (последние меньше боятся изгибающих и внецентренных нагрузок).

Как и в предыдущих моделях, имеется выносной пульт электропитания, защитный экран, устройство для улавливания стружки. Основные параметры:

Оснастка для фрезерных станков

Оснастка для фрезерного станка по металлу — это ряд приспособлений и устройств, которые делают работу оборудования максимальной простой и удобной. К тому же без специальных механизмов или предметов функционал любого фрезерного станка будет минимальным.

Современная оснастка для фрезерных станков выполняется из высокопрочных материалов, ведь именно оснастка обеспечивает точность и качество проведения рабочих операций.

От износостойкости и долговечности компонентов станка во многом зависит и качество выполняемых операций, и оптимизация всего производственного цикла.

Компания «ТР-Пром» предлагает вспомогательные приспособления следующих типов:

Автоматические системы и системы подачи охлаждающей жидкости;
Расточные головки;
Оправки для крепления инструмента;
Тиски и прихваты для надежной фиксации заготовки;
Поворотные столы, опоры и разного рода подставки;
Оснастка для системы ЧПУ.

Правильно подобранная оснастка для фрезерных станков позволяет изготавливать изделия с максимальным качеством и точностью, а также дает возможность получать детали новых форм. К тому же благодаря подбору комплектующих для станка можно не только упростить имеющийся цикл работы, но и сделать его полностью автоматизированным.

Большой выбор и доступные цены

Чтобы купить оснастку для фрезерного станка, достаточно ознакомиться с предложением нашей компании. После того, как был выбран сам фрезерный станок, необходимо грамотно подойти к его техническому оснащению. Целесообразным решением станет покупка набора фрез, тисков и прихватов. А более функциональный подвижный стол сможет расширить перечень осуществляемых на станке работ.

Таким образом, технологическая оснастка для фрезерного станка по металлу позволяет значительно увеличить функционал самого станка. При этом некоторые приспособления являются универсальными, то есть предназначенными для всех категорий станкового оборудования, а ряд оснасток можно назвать специализированными, которые были сконструированы для определенных моделей и выполнения узкоспециальных задач.

Компания «ТР-Пром» на протяжении нескольких лет осуществляет поставку станкового оборудования в Россию и продажу популярных моделей. Без качественной и надежной оснастки невозможна эксплуатация любого фрезерного станка, так же, как и проведение даже самых простых операций по обработке металла.

Поэтому при решении купить оснастку для фрезерного станка целесообразно обратиться к компании, которая действительно разбирается в вопросах оснащения станков специальными приспособлениями.

TR-PROM Group - поставка и обслуживание промышленного оборудования для металлообработки.

Компания ТР-Пром поставляет и обслуживает широкий спектр металлообрабатывающего оборудования. Мы предоставляем услуги по комплектации производства «под ключ», выступаем в качестве интегратора новейших систем автоматизации производства, поставляем расходники, комплектующие и запасные части для металлообрабатывающего оборудования.

Фрезерная оснастка, приспособления и принадлежности

Фрезерный режущий инструмент

Инструментальная и технологическая оснастка

Аксессуары и принадлежности

Тиски и зажимные приспособления

Щупы Renishaw и принадлежности

Расходные материалы

HAAS | Фрезерные станки и обрабатывающие центры по металлу с ЧПУ

Вертикально-фрезерные центры

Вертикально-фрезерные станки

Малогобаритные фрезерные станкии

5-осевые фрезерные центры

Горизонтально-фрезерные станки и центры

Вертикально-фрезерные центры портального типа

Поворотные и наклонно-поворотные столы

Города бесплатной доставки транспортной компанией «Деловые линии»: Абакан, Адлер, Альметьевск, Ангарск, Апатиты, Арзамас, Армавир, Архангельск, Асбест, Астрахань, Ачинск, Балаково, Балашиха, Барнаул, Белгород, Белорецк, Бердск, Березники, Бийск, Благовещенск, Борисоглебск, Боровичи, Братск, Брянск, Бузулук, Великие Луки, Великий Новгород, Владивосток, Владикавказ, Владимир, Волгоград, Волгодонск, Волжский, Вологда, Воркута, Воронеж, Воскресенск, Воткинск, Всеволожск, Выборг, Гатчина, Глазов, Горелово, Грозный, Дзержинск, Димитровград, Дмитров, Домодедово, Ейск, Екатеринбург, Железнодорожный, Забайкальск, Зеленоград, Златоуст, Иваново, Ижевск, Иркутск, Йошкар-Ола, Казань, Калининград, Калуга, Каменск-Уральский, Каменск-Шахтинский, Камышин, Качканар, Кемерово, Керчь, Киров, Кирово-Чепецк, Клин, Клинцы, Ковров, Коломна, Колпино, Комсомольск-на-Амуре, Кострома, Котлас, Красногорск, Краснодар, Краснокамск, Красноярск, Кузнецк, Курган, Курск, Ленинск-Кузнецкий, Ливны, Липецк, Магнитогорск, Майкоп, Махачкала, Миасс, Москва, Мурманск, Муром, Мытищи, Набережные Челны, Наро-Фоминск, Находка, Нефтекамск, Нижневартовск, Нижнекамск, Нижний Новгород, Нижний Тагил, Новокузнецк, Новомосковск, Новороссийск, Новосибирск, Новочебоксарск, Новочеркасск, Новый, Уренгой, Ногинск, Ноябрьск, Обнинск, Одинцово, Октябрьский, Омск, Орел, Оренбург, Орехово-Зуево, Орск, Пенза, Первоуральск, Пермь, Петрозаводск, Подольск, Псков, Пушкин, Пушкино, Пятигорск, Рославль, Россошь, Ростов-на-Дону, Рыбинск, Рязань, Салават, Самара, Санкт-Петербург, Саранск, Саратов, Севастополь, Северодвинск, Сергиев Посад, Серов, Серпухов, Симферополь, Смоленск, Солнечногорск, Сосновый Бор, Сочи, Ставрополь, Старый Оскол, Стерлитамак, Ступино, Сургут, Сызрань, Сыктывкар, Таганрог, Тамбов, Тверь, Тобольск, Тольятти, Томилино, Томск, Тула, Тюмень, Улан-Удэ, Ульяновск, Усинск, Уссурийск, Усть-Кут, Уфа, Ухта, Хабаровск, Ханты-Мансийск, Чебоксары, Челябинск, Череповец, Чехов, Чита, Шахты, Энгельс, Ярославль, а также Беларусь Минск.

Читайте также: