Фрезерные приспособления для токарного станка по металлу

Обновлено: 04.10.2024

ТЕХНОРЕАЛ Фрезерное приспособление, стол 95x50мм для станков 0714 ALTPMVS-0714 Универсальное фрезерное приспособление для установки на суппорт токарных станков. Небольшие габариты устройства позволяют применять штатно на настольных токарных станках типа ТЕХНОРЕАЛ TL 0714, JET BD-7, PROMA SM-300E, Корвет 400, Кратон MML-01, TRIOD LAMS-02/300, RED S712, Универсал-3 и других. Опорная плита приспособления уже имеет два продольно расположенных установочных отверстия, но, в зависимости от типа станка и места установки, в плите приспособления можно просверлить дополнительные установочные отверстия в необходимых местах. Рабочий стол приспособления выполнен с Т-пазами, в которых можно закреплять необходимую оснастку: прижимы, тиски, поворотные столы и прочую. Боковые поверхности стола также имеют маленькие Т-пазы для дополнительной возможности крепления оснастки или детали. Кроме того, в комплекте поставляются две зажимные планки, перемещающиеся вдоль Т-пазов. Между ними можно.

фрезерное приспособление, стол 95х50 с Т-пазами

Фрезерное приспособление, стол 95х50 с Т-пазами. Универсальное фрезерное приспособление для установки на суппорт токарных станков. Небольшие габариты устройства позволяют применять его даже на малых настольных токарных станках типа TL0714, МИКРО, TL140x250, Универсал-3 и других. Опорная плита приспособления уже имеет два продольно расположенных установочных отверстия, но, в зависимости от типа станка и места установки, в плите приспособления можно просверлить дополнительные установочные отверстия в необходимых местах. Рабочий стол приспособления выполнен с Т-пазами, в которых можно закреплять необходимую оснастку: прижимы, тиски, поворотные столы и прочую. Боковые поверхности стола также имеют маленькие Т-пазы для дополнительной возможности крепления оснастки или детали. Кроме того, в комплекте поставляются две зажимные планки, перемещающиеся вдоль Т-пазов. Между ними можно установить заготовку, тиски, резец или другую оснастку и иснтрумент. Фрезерное приспос.

приспособление в заднюю бабку КМ2 для установки плашек и метчиков

Приспособление в заднюю бабку с конусом пиноли КМ2 для установки плашек и метчиков. Устройство представляет из себя неподвижную часть с конусным хвостовиком КМ2, вставляемым в пиноль задней бабки, и подвижную часть, свободно перемещающуюся вдоль линии центров токарного станка. Подвижная часть заблокирована от вращения. На подвижную часть устанавливаются входящие в комплект поставки метчикодержатели и плашкодержатели. Принцип работы приспособления заключается в обеспечении точной подачи метчика или плашки вдоль оси отверстия, где нарезается резьба. * Для получения прекрасных результатов (особенно при работе на станках с малой мощностью/жесткостью или при отсутствии возможности установки минимальной стабильной скорости вращения шпинделя) рекомендуем использовать ручное вращение шпинделя (конечно, при отключенном питании станка и отключении шпинделя от трансмиссии!) с постепенной подачей инструмента/ отводом стружки, а также добавлять жидкое масло в зону резания. Приспо.

приспособление в заднюю бабку КМ3 для нарезания резьбы плашками размерами 16, 20, 25, 30, 38мм

Приспособление в заднюю бабку КМ3 для нарезания резьбы плашками размерами 16, 20, 25, 30, 38мм В комплекте плашкодержатели: 16мм, 20мм, 25мм, 30мм, 38мм. Размеры в упаковке: 18х12х6см, Вес: 1,5кг

приспособление в заднюю бабку КМ2 для нарезания резьбы плашками размерами 16, 20, 25, 30, 38мм

Приспособление в заднюю бабку КМ2 для нарезания резьбы плашками размерами 16, 20, 25, 30, 38мм В комплекте плашкодержатели: 16мм, 20мм, 25мм, 30мм, 38мм. Размеры в упаковке: 18х12х6см, Вес: 1,5кг

приспособление в заднюю бабку КМ1 для нарезания резьбы плашками размерами 16, 20, 25, 30, 38мм

Приспособление в заднюю бабку КМ1 для нарезания резьбы плашками размерами 16, 20, 25, 30, 38мм В комплекте плашкодержатели: 16мм, 20мм, 25мм, 30мм, 38мм.

приспособление для тонкого сверления КМ3 на В12

Приспособление для тонкого сверления КМ3 на В12 Назначение - применение тонких сверл в патронах с посадкой В12 в задней бабке токарного станка.

приспособление для тонкого сверления КМ2 на В12

Приспособление для тонкого сверления КМ2 на В12 Предназначено для применения в задних бабках токарных станков тонких сверл в патронах с посадкой В12. Установочный конус Морзе 2.

фрезерное приспособление в резцедержатель, с Z-суппортом

Фрезерное приспособление в резцедержатель, с Z-суппортом (вместо резцедержателя). Универсальное фрезерное приспособление для установки в резцедержатель токарных станков. Небольшие габариты устройства позволяют применять его как на малых настольных токарных станках типа TL0714, МИКРО, TL140x250, Универсал-3, так и на станках большего размера: TL6126, D240x550V-F, ТВ-6. Опорная плита приспособления имеет выступ для закрепления в пазе резцедержателя вместо резца. Рабочий стол приспособления выполнен с Т-пазами, в которых можно закреплять необходимую оснастку: прижимы, тиски, поворотные столы и прочую. Боковые поверхности стола также имеют маленькие Т-пазы для дополнительной возможности крепления оснастки или детали. Кроме того, в комплекте поставляются две зажимные планки, перемещающиеся вдоль Т-пазов. Между ними можно установить заготовку, тиски, резец или другую оснастку и иснтрумент. Фрезерное приспособление сделано из чугуна. Перемещение по вертика.

фрезерное приспособление, стол 95х50 с Т-пазами, в резцедержатель

Фрезерное приспособление в резцедержатель, стол 95х50 с Т-пазами. Универсальное фрезерное приспособление для установки в резцедержатель токарных станков. Небольшие габариты устройства позволяют применять его как на малых настольных токарных станках типа TL0714, МИКРО, TL140x250, Универсал-3, так и на станках большего размера: TL6126, D240x550V-F, ТВ-6. Опорная плита приспособления имеет выступ для закрепления в пазе резцедержателя вместо резца. Рабочий стол приспособления выполнен с Т-пазами, в которых можно закреплять необходимую оснастку: прижимы, тиски, поворотные столы и прочую. Боковые поверхности стола также имеют маленькие Т-пазы для дополнительной возможности крепления оснастки или детали. Кроме того, в комплекте поставляются две зажимные планки, перемещающиеся вдоль Т-пазов. Между ними можно установить заготовку, тиски, резец или другую оснастку и иснтрумент. Фрезерное приспособление сделано из чугуна. Перемещение по вертикали осуществляетс.

приспособление для накатки с поворотной головкой, 6 роликов, державка 9,5х22х140мм

Приспособление для накатки с поворотной головкой, 6 роликов, державка 9,5х22х140мм Размер державки: 9.5х22х140мм Размер роликов (DxdxB): 16x7.9x5.5мм Материал роликов - быстрорежущая сталь.

приспособление для накатки, 2 ролика d19мм

приспособление для накатки, 2 ролика d19мм размер державки, 10х10 мм

приспособление для накатки с поворотной головкой, 2 ролика d19мм

Приспособление для накатки с поворотной головкой, 2 ролика d19мм Размер державки: 12,7х12,7х115мм, Размер роликов (DxdxB): 19x6,35x9,52мм. Материал роликов - быстрорежущая сталь.

приспособление для накатки двустороннее

Приспособление для накатки двустороннее Диаметр роликов 19мм

фрезерное приспособление для TL 0714; TL 180 V

Ход по оси Z, мм 80 Максимальная высота зажимаемой заготовки, мм 50 Ширина губок, мм 65 Глубина губок, мм 35 Наклон колонны ±50°

приспособление для тонкого сверления КМ2 на В16

Приспособление для тонкого сверления КМ2 на В16

револьверная головка в заднюю бабку, 6 позиций, D=63,5мм, КМ3

Револьверная головка в заднюю бабку, 6 позиций, D=63,5мм с хвостовиком КМ3. Универсальная головка, позволяющая без вынимания оснастки из пиноли выполнять практически все возможные функции задней бабки: центровочное сверление, поджим вращающимся центром, сверление со сверлильным патроном, сверление/расточка/развертка с цанговым патроном, нарезание внутренней и наружной резьбы с метчикодержателем и плашкодержателем Смена оснастки производится поворотом револьверной головки. Для этого достаточно отжать фиксатор, не примения никаких ключей. Высокое качество изготовления обеспечивает достаточную жесткость и точность оснастки, необходимую для выполения всех предусмотренных операций. Примененный конус Морзе 3 и относительно небольшой диаметр головки - 63,5мм позволяют использовать ее на средних настольных токарных станках даже с небольшой высотой центров над станиной. Револьверная головка поставляется в полном комплекте, куда входят и наборы метчикодержателей и плашкодержател.

шлифовальное приспособление

Шлифовальное приспособление Применяется на суппортах токарных станков для шлифования цилиндрических или конических заготовок, но может быть использовано и отдельно или на другом оборудовании. На некоторые модели станков может быть штатно установлено вместо верхних салазок. На другие станки для установки необходимо изготовить переходную пластину. В комплекте поставляются два разных шлифовальных круга. Параметры Мощность двигателя 250Вт Частота вращения двигателя 18 000 об/мин Частота вращения шпинделя 6 000 об/мин Напряжение 220В Размеры шлифовального круга D/d/h 80/20/10мм.

ролик для накатки D19мм

кронштейн для фрезерной приставки к D240x550V-F

Кронштейн для установки фрезерной приставки к настольному токарному станку D240x550V-F. Фиксируется на станину токарного станка четырьмя винтами. На приспособление штатно можно закрепить оригинальную фрезерную приставку ТЕХНОРЕАЛ. Кронштейн может быть установлен и на аналогичные токарные станки других производителей. Материал кронштейна - сталь. Вес - 8,5кг.

комплект электронной индикации перемещений для TL 0714

приспособление в пиноль КМ2 для изготовления конусов

кронштейн для фрезерной приставки к D280x700

Кронштейн для установки фрезерной приставки к настольному токарному станку D280x700. Фиксируется на станину токарного станка четырьмя винтами. На приспособление штатно можно закрепить оригинальную фрезерную приставку ТЕХНОРЕАЛ. Кронштейн может быть установлен и на аналогичные токарные станки других производителей. Материал кронштейна - сталь. Вес - 8,5кг.

приспособление для накатки, 2 ролика d26мм s

Технические характеристики: Размер державки, мм 12 Размер ролика, мм 26x8x8 Максимальный диаметр, мм 35

приспособление в пиноль КМ3 для изготовления конусов

Приспособление в пиноль КМ3 для изготовления конусов Используется в задних бабок токарных станков с конусом в пиноли Морзе 3. Имеет возможность регулировки поперечного смещения центра для протачивания конусов.

кронштейн для фрезерной приставки к D240x550

Кронштейн для установки фрезерной приставки к настольному токарному станку D240x550. Фиксируется на станину токарного станка четырьмя винтами. На приспособление штатно можно закрепить оригинальную фрезерную приставку ТЕХНОРЕАЛ. Кронштейн может быть установлен и на аналогичные токарные станки других производителей. Материал кронштейна - сталь. Вес - 8,5кг.

фрезерное приспособление для МИКРО

фрезерное приспособление ND, стол 100х125мм с Т-пазами

Дополнительные приспособления

Когда Вы используете на своем производстве или в мастерской токарно-винторезные станки, или даже небольшие настольные модели, их конструкция, как правило, предусматривает возможность установки дополнительной оснастки, существенно расширяющей применение оборудования. Так, при установке фрезерного приспособления, токарный станок приобретает частично фунции фрезерного; а при установке шлифовального приспособления - фунции круглошлифовального станка.

В этом разделе мы предлагаем широчайший выбор дополнительной оснастки ТЕХНОРЕАЛ для токарных станков:

приспособления для нарезания резьбы, изготовления конусов и шаров, накатки рельефа,
фрезерные приспособления (вертикальные салазки),
револьверные головки,
устройства для тонкого сверления,
и многое многое другое.

Вы имеете только токарный станок, но хотите значительно расширить его возможности? - Ознакомьтесь с разделом Дополнительные приспособления. Возможно, Вы найдете много интересного и полезного для своей работы и увлечения.

В нашем постоянно действующем выставочном зале представлена значительная номенклатура разнообразной оснастки. Однако, если Вы не смогли найти нужное Вам приспособление, мы готовы поставить его под заказ по конкурентной цене и в разумные сроки.

Какие есть приспособления для фрезерования на токарном станке?

Фрезерное приспособление значительно расширяет возможности токарного станка. Оно дает возможность выполнять фрезерование граней, делать выборки, вырезать пазы и производить шлифовку. Дополнительные устройства превращают узкоспециализированное оборудование в универсальное.

Какие есть фрезерные приспособления?

При выпуске изделий с малым объемом фрезерных работ, не стоит покупать отдельный агрегат. Небольшие плоские элементы, выборки и пазы можно сделать с помощью специального устройства на токарный станок.

Промышленный образец такого оборудования – универсальный токарный станок с фрезерной головкой. Приспособление устанавливается на передней бабке или на суппорте сзади и включается в работу с общей панели управления.

Для домашнего оборудования, особенно настольных токарных станков, узел для фрезеровки выпускают промышленные предприятия, и умельцы делают сами. С помощью устройств на детали, установленной в токарном оборудовании, выполняется:

снятие лысок;
фрезеровка граней;
выборка пазов;
шлифовка плоской поверхности.

При наличии делительной головки делаются многогранники и фрезеруются шлицы.

Справка! С помощью фрезеровального приспособления в плоских деталях по торцу сверлятся отверстия, шлифуется плоскость.

Разновидности и назначение

В зависимости от конструкции и технологического применения, устройства для фрезеровки условно делятся на группы:

головка с отдельным приводом;
приставка;
приспособление для фиксации детали.

Фрезерная головка устанавливается на корпус суппорта сзади и перемещается вместе с ним в продольном и поперечном направлении. Вертикальный ход осуществляется по направляющим стойки самого приспособления. Головка имеет свой электропривод, коробку скоростей и органы управления.

У приставки конструкция значительно проще. Электропривод используется только для вращения шпинделя. Регулировать частоту вращения инструмента можно только перестановкой шкивов с разным диаметром. Передача используется ременная, напрямую от вала двигателя к шпинделю. Приставка запитывается от сети оборудования.

На настольные модели токарных станков фрезерная приставка может подключаться напрямую к бытовой сети 220 В.

Простое механическое устройство – приспособление для фрезеровки, позволяет производить фрезеровку в ручном режиме. Оно устанавливается вместо резцедержки. На стойке вырезаны вертикальные направляющие для перемещения шпинделя по оси Z. В нем крепиться деталь и перемещается относительно вращающегося в шпинделе инструмента по осям X и Y. Вертикальное смещение заготовки осуществляется вручную.

Приспособления для фрезерования и шлифовки

Приспособление устанавливается на месте резцедержки, и перемещается вместе с суппортом и поперечными салазками. На станине устройства для фрезеровки и шлифовки, крепится шпиндель под инструмент:

концевые фрезы;
цилиндрические;
шлифовальные диски;
конусные абразивные круги.

Скорость вращения инструмента регулируется диаметрами шкивов. Обычно в домашних устройствах используется одна частота. Реверс отсутствует. Органы управление узлом расположены на его корпусе, обычно сверху, на двигателе и состоят из кнопок «Пуск» и «Стоп».

При длительной работе двигатель греется. На шлифовальных устройствах устанавливается дополнительное охлаждение мотора.

Дополнительные детали

Использование фрезеровальных приспособлений на токарном станке невозможно без использования дополнительных деталей. Для монтажа узла на корпусе суппорта, приходится делать отверстия и крепить основание устройства болтами.

Дополнительные опоры – люнеты, уменьшат прогиб длинного вала при его обработке. Центра удерживают деталь большой длины. Цанги необходимы для крепления фрез в кулачковом патроне токарного станка и шпинделе приспособления. Они жестко фиксируют хвостовик инструмента, центрируют его и повышают точность обработки.

Применение машинных поворотных тисков увеличивает угол поворота детали без переустановки, повышает возможности оборудования. При работе по шаблону устанавливается копировальная втулка или подшипник. Он точно ведет инструмент по заданной траектории.

Как использовать кулачковый патрон?

Использование кулачкового патрона зависит от конструкции фрезерного устройства. В головке и приставке вращается инструмент. Патроном фиксируется деталь и проворачивается по мере обработки. Фрезерное приспособление удерживает деталь неподвижно и перемещает ее относительно шпинделя станка. В этом случае в патрон через цангу закрепляется фреза.

Советы и рекомендации

Выбирая устройство для токарного станка, следует определиться с объемом и типом проводимых работ, их точностью. Затем подобрать соответствующую модель по размерам оборудования.

Изготавливать единичные детали для ремонта автомобиля и домашней техники, подойдет простое приспособление, фиксирующее деталь и перемещающее ее относительно вращающегося патрона с инструментом.

Для частной мастерской, занимающейся изготовлением деталей и простых изделий, стоит купить фрезерную головку и с высокой производительностью и точностью делать сложные детали.

Фрезерное приспособление при малой загруженности может заменить станок. При этом оно не требует площади под размещение оборудования, и экономит время на переустановку заготовки с одной операции на другую.

Дополнительное оборудование и приспособления для токарного станка

Как оказывается для изготовления различных деталей не достаточного только токарного станка, а необходимы всевозможные приспособы и дополнительное оборудование.

Приспособления для токарных станков предназначены для закрепления инструмента на станке или заготовки.

Разновидности приспособлений для станка

Существуют различные разновидности приспособлений для токарного станка. Приспособления для токарных станков производятся в широком ассортименте. Это даёт возможность подобрать мастеру наиболее лучший вариант в соответствии с поставленной задачей.

Виброопоры

Виброопоры (они же виброизоляторы) предназначены для активной или пассивной виброизоляции разных типов станков: малых, средних или больших. Применение виброопор поможет увеличить качество обработки деталей.

Центры

Токарные центры применяются для того, чтобы зафиксировать заготовку, которая имеет тело вращения на задней бабке токарного станка. Центр для токарного станка позволяет обрабатывать детали с высокой скоростью и при минимальном биении.

Патроны

Это приспособления для точного закрепления заготовки на станке. Благодаря использованию токарных патронов, значительно увеличивается функциональность самого станка, а также появляется возможность обрабатывать сложно профильные детали. В основном используется, чтобы закрепить заготовки для проведения металлорежущих операций.

Кулачки

Токарные кулачки могут быть:

Прямые — нужны, чтобы зажимать заготовку с внешней стороны для вала.
Обратные — необходимы для зажима заготовки только изнутри.
Накладные — необходимы для крепления длинных или коротких заготовок крупных диаметров.

Обычно, токарные кулачки изготавливаются из цветных металлов и стали без термообработки.

Кулачковые патроны

Специализируются для зажима прямоугольных и цилиндрических заготовок.

Двухкулачковые — необходимы для закрепления сложных заготовок с фасонной деталью. Двухкулачковые приспособления могут закреплять в сменных губах различные поверхности.
Трёхкулачковые — одни из самых распространённых патронов. Они устанавливаются практически на любые токарные станки. В свою очередь, делятся на три типа:

Спиральные.
Реечные.
Эксцентриковые.

Трёхкулачковые патроны оснащаются специальным приводом. Особое широкое распространение получили трёхкулачковые патроны с пневматическим приводом. Еще существует и гидропривод, но редко используется.

Четырёхкулачковые — применяются для зажима некруглых и несимметричных заготовок. Кулачки регулируются самостоятельно и их необходимо устанавливать так, чтобы их ось совпадала с осью шпинделя. Эти патроны применяются в основном в ремонтных цехах.

Дополнительные детали

Помимо основных приспособлений для токарного станка, также стоит обратить внимание и на дополнительные детали, которые тоже могут быть необходимы мастеру.

Люнеты

Дополнительное оборудование, которое является главной опорой при обработке на токарном станке. Чаще всего нужны, чтобы не повредить заготовку и инструмент, а также, чтобы не получить травмы, вызванные биением из-за высоких оборотов станка.

Люнеты для токарного станка бывают с опорой качения (роликовые) и скольжения (кулачковые). Башмаки — специальные люнеты для шлифования колец подшипников.

Резцедержатели

Резцедержатель применяется для закрепления режущего инструмента. Он гораздо упрощает работу и позволяет как можно больше расточить отверстия.

Горизонтальные (вдоль шпинделя).
Вертикальные (под прямым углом к шпинделю).
Механические.
Электромеханические.
Гидравлические.
С сервоприводом.
Двухпозиционные — позволяют зафиксировать двое резцов.
Четырёхпозиционные — позволяют зафиксировать сразу четыре резца на станке.
Посредством клинового блока.
VDI.
ВМТ – закрепление в отверстии на удаленном диаметре диска.
Простые — обладают специальной прокладкой сферической формы, которая позволяет быстро сменить резец на необходимый. Минус — крепление только на один болт. Нужно постоянно проверять степень закрепления болта и при необходимости, закручивать болт до конца.
Поворотные — позволяют поставить сразу четыре резца. Максимально эффективен при обработке деталей сложных геометрических форм. Также существуют поворотные резцедержатели, которые несут в себе сразу 12 резцов.
Быстросменные — нужны для минимальных временных потерь при замене резцов.
Универсальные переходники — позволяют установить большие инструменты.

Револьверная головка

Представляет собой поворотный узел станка, в который вставляются несколько инструментов. Как правило, в револьверной головке есть индексирующий механизм, который осуществляет точную фиксацию каждого установленного инструмента при повороте.

Поворот револьверной головки и её фиксация могут производиться как автоматически, так и вручную. Одновременно с поворотом, меняются скорости главного движения и подачи.

Конусная линейка

Конусная линейка устанавливается на каретке и предназначена для обработки конических поверхностей. На каретке станка установлен специальный кронштейн, который при помощи направляющих в виде ласточкина хвоста соединен с данной линейкой. Линейку можно поворачивать вокруг пальца под необходимым углом к оси обрабатываемой детали. Для закрепления линейки используются два болта.

Как подобрать нужное оборудование?

Сначала необходимо разобраться, для каких целей нужно оборудование. Подбор оборудования должен происходить только после изучения всех плюсов и минусов оборудования.

В паспорте к оборудованию всегда есть указания на характеристики, а также особые требования по эксплуатации. Несоблюдение требований может привести к травмам персонала или порче заготовок.

Совет! Следует обращать внимание на ценовую оценку оборудования и гарантийный срок, который предоставляет производитель.

Какой бывает оснастка и инструмент для токарного станка по металлу

Использование токарных станков – это популярный, а в большенстве случаев и единственный способ обработки заготовок и деталей режущими инструментами. С помощью оснастки для токарных станков по металлу, изделия приобретают нужную форму. Ниже разберем что относится к токарной оснастке и токарному инструменту.

Что такое токарная оснастка

Токарная оснастка – это совокупность специальных устройств и приспособлений, используемых для установки режущих инструментов на металлообрабатывающих станках. Использование токарной оснастки для токарных станков позволяет расширять их эксплуатационные возможности и увеличивать производительность.

К преимуществам использования токарной оснастки относятся расширение функционала стандартных станков, быстрая установка, возможность использовать одну и ту же оснастку на разных токарных станках, экономическая выгода по сравнению с приобретением новых станков.

Какая бывает токарная оснастка

Токарная оснастка повышает точность резки и обточки заготовок. Кроме этого, некоторые из них способствуют более точной фиксации заготовок и деталей из металла.

Резцы

Резцы являются основным инструментом для выполнения токарных работ. Они применяются для нарезания резьб, обработки плоских, цилиндрических, фасонных деталей. Деталь обретает нужную форму за счет срезания лишнего металла.

Резец состоит из двух элементов – державки и рабочей головки, имеющей режущие кромки. Державки служат для его закрепления в суппорте токарного станка. Рабочая головка может быть цельной или с припаянной к ней пластиной из быстрорежущей стали или твердого сплава.

Они классифицируются в зависимости от способа изготовления, материала, типа установки, назначению.

Подрезные

Подрезные резцы имеют режущую пластину треугольной, четырехугольной формы. Обработка производится при поперечной подаче.

Проходные

Существуют прямые и отогнутые проходные резцы. Прямые проходные применяют для обработки наружных поверхностей цилиндрических и конических деталей. Наличие высокой степени жесткости делают их пригодными для черновой обдирки.

У отогнутых рабочая часть изогнута в правую или левую сторону. В зависимости от движения суппорта используют правый или левый проходной резец. Проходные могут использоваться для подрезки торца и снятия фасок.

Отрезные

Главное отличие отрезных резцов – наличие удлиненной рабочей головки с напаянной на нее пластиной из твердого сплава или сосъемной пластиной. Применяются для отрезки частей заготовок и для прорезания наружных канавок. Отрезание осуществляется под прямым углом.

Помимо отрезания существует возможность прорезания канавок различной глубины. Конструктивное исполнение разделяется на правосторонние и левосторонние отрезные резцы.

Расточные

Предназначены для обработки внутренних поверхностей деталей после сверления. Могут применяться для расточки сквозных и глухих отверстий. Рабочая часть расточного резца для сквозных отверстий слегка отвернута. Он с легкостью заходит внутрь заготовки и так же легко выходит из нее. Важным является длина державки.

Расточной резец для глухих отверстий обладает треугольной формой. Максимальная длина расточки определяется длиной державки.

Резьбовой

Профиль режущей кромки резьбового резца изначально заточен под метрическую резьбу. При необходимости нарезки других видов резьбы требуется другая заточка по имеющимся шаблонам.

В зависимости от назначения они разделяются для нарезания внешней и внутренней резьбы. Резец для наружной обработки может использоваться для нарезания резьбы любого размера. Внутренний резец применяется только для больших отверстий.

Фасочный

Фасочные резцы используются для обработки поверхностей сложной конфигурации, называемых фасонными. Выполняются из быстрорежущей стали. Фасонные резцы проектируют для конкретных деталей, поэтому их применение оправдано в крупносерийном и массовом производстве.

Токарно-режущие инструменты

При работе на токарных станках используются различные режущие инструменты. Помимо резцов находят применение сверла, плашки, зенкеры, метчики. При использовании дополнительных приспособлений на токарных станках можно выполнять сверлильные, шлифовальные операции, нарезать резьбу.

Плашки

Назначение плашек – нарезание или калибрование наружной резьбы на цилиндрической поверхности. Конструктивно плашка представляет собой большого размера закаленную гайку, в центре которой находится резьбовое отверстие.

Вокруг центрального отверстия концентрично расположены еще несколько отверстий для выхода через них стружки. Внешняя форма плашек может быть круглой, квадратной, шестигранной.

По конструкции плашки разделяются на цельные, разрезные и раздвижные. Для получения резьбы высокого класса лучше выбирать цельную плашку.

Плашка может использоваться для работы с различными материалами. Размеры плашек стандартизированы и подбираются в зависимости от размера диаметра наружной поверхности заготовки.

В большинстве случаев плашку используют для получения резьбовых канавок на стержнях, валах, трубах.

Зенкеры

Зенкеры предназначены для обработки торцов и отверстий, имеющих цилиндрическую и коническую форму. Они бывают цельными и насадными. В конструкцию входят три режущие кромки.

Метчики

Назначение метчиков – нарезание или калибрование резьбы в отверстиях. Конструктивно метчики состоят из головной части в виде конуса, боковых канавок для отведения стружки, калибрующей части в форме цилиндра и хвостовика для закрепления метчика в зажимном устройстве патрона станка.

Коническая часть облегчает центрировку метчика в отверстии. Цилиндрическая часть представляет, по сути, обратный конус с маленьким углом наклона, что позволяет понизить трение при нарезке.

С помощью метчика можно нарезать резьбу, имеющую различные профили: метрическую, трубную цилиндрическую и коническую, трапецеидальную, упорную, круглую.

Сверла

В зависимости от конструкции сверла подразделяются на спиральные, перовые, для глубокого сверления, центровочные, с пластинками из твердых сплавов. Наиболее распространенными являются спиральные сверла. Они имеют две режущие кромки.

Все диаметры сверл приведены в специальных таблицах.

Патрон токарного станка является основным компонентом токарного станка и представляет собой зажимное устройство, которое удерживает заготовку на шпинделе. Использование патрона позволяет вести обработку на высоких скоростях вращения, обеспечивая точную настройку и необходимое усилие зажима, тоже можно отнести к токарной оснастке.

При установке заготовки на токарном станке используется специальное оборудование, называемое центром. Его конструкция позволяет надежно фиксировать обрабатываемую деталь на станке, что позволяет использовать высокую скорость.

Конструкция такой токарной оснастки как центр включает непосредственно сам центр, шариковые или игольчатые подшипники, прочные упоры и конический хвостовик.

Применение центров позволяет работать даже при значительных нагрузках. Существует два вида токарных центров: упорные, когда наконечник и хвостовик практически равны по размеру, и грибковые, обладающие большим диаметром и усеченным рабочим конусом.

Кулачки представляют собой специальное зажимное устройство для удержания и центрирования обрабатываемой заготовки. Эта токарная оснастка входят в состав токарного патрона.

Существует несколько видов кулачков. Наиболее часто применяются прямые кулачки. Они служат для зажима детали с ее внешней стороны, если это вал, и за внутреннюю поверхность, если в детали имеется отверстие. Полые заготовки могут иметь значительный размер.

Обратные кулачки применяются для зажима «на сжатие» только с внешней стороны. Накладные кулачки используются для крепления деталей больших размеров длинных или коротких.

Сборные кулачки состоят из двух частей. Нижняя часть представляет собой рейку с гребенками, которая движется по диску спиральной формы. Верхняя часть – это накладка в виде реверсивного кулачка.

Люнеты

Люнеты на токарных станках используются в качестве основных и дополнительных опор. Токарный люнет позволяет удерживать деталь цилиндрической формы в горизонтальном положении, не препятствуя при этом ее вращению вокруг своей оси.

Применение люнетов является оправданным, когда длинная деталь начинает провисать. Также крепление с помощью люнета поможет в случае, когда необходимо обработать торец детали.

Эта токарная оснастка бываэт недвижными и подвижными. Неподвижные люнеты устанавливаются стационарно, а местоположение подвижных люнетов меняется в зависимости от направления движения резца вдоль детали.

Резцедержатели

Токарный резцедержатель используется для закрепления режущего инструмента. Существуют варианты исполнения этого узла: с осью вращения и со сменными блоками. Ось вращения может быть горизонтальной и вертикальной, соответственно параллельно или перпендикулярно оси шпинделя. я думаю их тоже можно отнести к токарной оснастке.

На токарном станке резцедержатель закрепляется с помощью болтов.

Советы по выбору

При выборе токарной оснастки следует учитовать ее функциональности. Необходимо учитывать твердость материала, из которого изготовлена деталь, какую поверхность и какой формы предполагается обрабатывать с помощью этой токарной оснастки.

Например, при выборе плашки должно наблюдаться соответствие будущей резьбе по шагу, диаметру, числу заходов.

Где заказать и купить

Технологические токарная оснастка расширяют производственные мощности. Рынок предлагает большой выбор этого оборудования. На сайте производителей можно ознакомиться с имеющимся ассортиментом. Имеется возможность заказать онлайн необходимую токарную оснастку и воспользоваться услугами доставки.

Фрезеровка на токарном станке и что для этого нужно

Собственно, меня об этом уже предупреждали, так что я был готов морально и материально, однако не все оказалось так просто, как думал. Ценник на такие станки начинался от 50тр, т.е. даже дороже чем на токарные, по весу и размеру они никак не вписывались в интерьер кухни, не говоря уже о моей маленькой комнатке для занятий музыкой, где я частенько точил резцы, чтобы лишний раз, не бесить соседей.

Когда начал копать глубже, смотреть характеристики, то тут все оказалось еще печальнее. Большинство станков имело слабые моторчики и каждый второй из бюджетных, покупатели потом переделывали. Очень понравился мне Proxxon MF-70.

Потом я увидел комбайн от того же проксона.

Не прочитай я про опыт модернизации MF 70, думал бы, что тут все будет хорошо. Но сама идея совмещения токарного и фрезерного станков на одной площади мне понравилась.

Начал искать модули модернизации токарника за счет установки такой вот фрезерной головы. Увидел на модели MML 2550 такой аксессуар, как фрезерная голова MetalMaster BF20 Vario. Аналогичные варианты были и у других поставщиков.

Полез смотреть обзоры и наткнулся на видео, где показывали MML 2550 с фрезерной приставкой в работе. Как только увидел, как раскачивается станок при работе, сразу понял, что с моей кухонной тумбой это не вариант. Будет фрезер долбиться как в колокол, без прикручивания станка к какой-то поверхности.

Тяжело было расставаться с мыслью о фрезерочке, уж больно все красиво выглядело на картинках. Но я снова полез в поиск и нашел такую тему, как фрезерная приставка к токарному станку.

Эта штука ставится вместо резцережателя и позволяет зажимать деталь, двигая ее по вертикали. По сути, это та же самая резцедержка, только с возможностью вертикального перемещения.

Сзади находится гайка, которая фиксирует приспособление под разными углами. Т.е. можно фрезеровать более сложные поверхности. В качестве компромиссного варианта, вполне приемлемо. Ценник находился в пределах 10тр, меня более чем устраивало. Стал ждать подходящего случая, чтобы купить.

И тут случайно, увидел объявление на авито, где продавалось такое фрезерное приспособление, совершенно новое, в комплекте с тисками, цанговым патроном на 100мм (как на моем станке) и комплектом фрез. Не стал ждать, поехал и купил.

Цанговый патрон интересен тем, что им можно более плотно зажимать фрезы, чем кулачками обычного патрона. Нет рисков порчи кулачков при проворачивании фрезы.

Тисочки удобны для зажимания мелких деталей, потому что не все можно зажать тремя болтами.

Домой это дело тащил в два захода, потому что общий вес оказался примерно 11кг.

Примерил на станок, выяснилось, что нужно сверлить в платформе отверстия под установку, иначе никак.

Сначала думал сделать это обычной дрелью, но потом поехал и купил сверлильный станок Procraft BD-1550

Которым и просверлил 3 отверстия, после чего нарезал в них резьбу М6 и прикрутил туда фрезерное приспособление.

Радость была недолгой, потому что через некоторые время пришло понимание того, что не все фрезерные задачи можно выполнить с помощью данного приспособления. Вот к примеру, проточить клинья у меня не получилось, потому что не знал как зажать их под нужным углом.

В результате, я нашел на авито недорогой фрезерный станок JET JMD-1 и купил.

Вместо того, чтобы купить большой фрезерный станок, я как идиот, купил фрезерное приспособление, чтобы установить которое и просверлить 3 дырки, купил сверлильный станок и после этого, все равно купил маленький хреновенький фрезер. А в сумме, траты были как раз на покупку б.у. фрезерного станка, классом выше.

С другой стороны, я прикинул, что фрезерное приспособление на токарном, может когда и пригодится, ведь в нем 650вт двигатель и вес 60кг, который я не сдвину, купи я фрезер такого размера. А мой маленький фрезерок весом 40кг, я спокойно вынимаю из под стола и потом туда же ставлю. А если мне нужно просто просверлить пару дырок, то Procraft BD-1550 отлично с этой задачей справляется, благо там моторчик достаточно мощный и передачи через ремень.

Так что, я просто сделал себе коктейль из виски с колой и обмыл приобретение.

А после этого, спокойно поехал в отпуск, тратить то, что осталось от зарплаты с отпускными. :-)

З.Ы. В чем глупость происшедшего. Рядом на авито висел станок типа WMD16 от какого-то более менее нормально производителя, который я мог сразу купить за 45тр и сэкономил бы и 18тр и 29тр за которые было куплено приспособление и фрезерный станок, соотвественно. Потом я доводил до ума станок, купил ему длинный фрезерный стол, металлические шестерни и чуть было не поставил новый сервомотор, если бы мозг случайно не включился и я не купил большой фрезерный станок Корвет 414, а все что касалось маленького фрезера, удачно продал кучкой. Токарный я тоже потом поменял на более крупный джет. Вот так закончилась данная история. Только несчастный сверлильный станок все еще одиноко стоит под столом.

Читайте также: