Фрезерные станки по металлу 6р82

Обновлено: 05.07.2024

Горизонтальный консольно-фрезерный станок 6Р82 начал выпускаться Горьковским заводом фрезерных станков с 1970 года. С тех пор, когда начали выпускаться такие станки, прошло больше 40 лет, но горизонтально-фрезерный станок 6Р82 продолжает работать на многих предприятиях. На нем с высокой точностью выполняются работы по обработке металлов различной сложности. Эта модель фрезеровочных станков причисляется к патриархам отечественного станкостроения, и она до сих пор числится одной из самых распространенных и общедоступных моделей.

Горизонтально-фрезерный станок 6Р82

Завод и сегодня выпускает горизонтальные универсальные станки, но уже спроектированные по новым технологиям. Массово начали развиваться системы числовых программных управлений (ЧПУ). Современный фрезерный станок с ЧПУ по металлу 6Р82 получил широкое применение в малом бизнесе.

Расшифровка названия станка означает:

6 — фрезерные станки;
Р – модификация станка;
8 – этой цифрой принято обозначать горизонтально-фрезерные станки;
2 – указывается на типоразмер (габариты) рабочего стола.

Консольные фрезерные станки 6Р82 относятся к самым популярным агрегатам, используемым для фрезерования. Им дали определение как «консольно-фрезерные» благодаря своим конструктивным решениям.

Роль консоли выполняют специальные кронштейны, которые являются опорами стола. Габариты размеры станка составляют 320х1250 мм.

Горизонтально-фрезерный станок 6Р82 входит в группу горизонтальных агрегатов. Это связано с тем, что шпиндель на таком станке во время его работы, всегда остается в неизменном положении. Он всегда расположен в горизонтальном положении. На станках рабочие столы можно устанавливать в перпендикулярном положении по отношению к шпинделю.

Предназначение станка 6Р82

Назначение фрезерного станка 6Р82 прописано в его паспорте. Эти станки разрабатывались с целью выполнения на них различных видов фрезеровальных работ. На них можно фрезеровать, используя различные типы фрез.

Технические характеристики станков предусматривают расширение их потенциальных возможностей. Для этого следует использовать дополнительное оборудование и приспособления, которые могут поставляться в комплекте со станком.

Станки применяются на предприятиях различных отраслей промышленности, начиная от мелких мастерских и заканчивая крупными машиностроительными гигантами. Они очень высокотехнологичны, и способны производить обработку деталей с высоким качеством, а главное с высокой точностью.

Техническая компоновка разработана с условием создания оператору максимальных удобств в обслуживании станка.

Фрезерный станок 6Р82, технические характеристики которого дают возможность пользователю легко настраивать его для работы в автоматическом или полуавтоматическом режиме, а, следовательно, это дает возможность применять такой агрегат для комплектации единой автоматизированной линии.

Устройство станка – основные узлы и механизмы

Кинематическая схема станка 6Р82 Перечень к кинематической схеме станка 6Р82

Паспорт и схема станка 6Р82 предусматривает следующие важные конструктивные детали, узлы и механизмы:

Станина

Станина относится к фундаменту станка, на котором устанавливаются все его рабочие детали, узлы и механизмы. Станина крепится на опорную плиту фрезерного станка. Чтобы придать ей жесткости она фиксируется штифтами.

Хобот и серьги

Эти детали размещаются на станине. Хобот закрепляется и скользит по направляющим. Серьги монтируются на других направляющих, которые располагаются на хоботе. Внутри хобота расположена коробка скоростей, посредством которой передается вращение шпинделю.

Хобот с серьгами станка 6Р82

Серьги устанавливаются в специально предусмотренных для этих целей отверстиях. Размер отверстий выбирается по индивидуальному принципу, на каждом станке отверстия разные. Следовательно, серьги не могут быть взаимозаменяемые.

Для регулировки зазоров в подшипниках серьги, предусмотрена специальная гайка. Регулировка проводится с контролем по результатам температуры нагрева серьги. Измерение температуры нагрева должна производиться после обкатки станка. Время обкатки должно быть не менее одного часа, а число оборотов шпинделя устанавливается максимальным. Перед обкаткой следует убедиться в том, что поверхностная часть опорной втулки в хорошем состоянии и в ней находится достаточное количество смазки. Если температура подшипников находится в пределах 50 — 60 °C, то можно начинать регулировку.

Масло, которым смазываются подшипники, находится в специальных углублениях (нишах), расположенных на серьге. Масло поступает в подшипник через втулочные оконные проемы.

Коробка подач

Коробка подач 6Р82 предназначена для обеспечения перемещения всех движущихся частей и агрегатов станка.

Коробка подач станка 6Р82

Главное движение обеспечивается приводом, в состав которого входит фланцевый электрический двигатель и соединительная муфта. Электродвигатель привода подач устанавливается внутри консоли станка. Консольно-фрезерные станки 6Р82, паспорт которых предусматривает изменение скорости шпиндельного узла, могут работать на 18 фиксированных скоростях. Регулировка осуществляется посредством зубчатых колесных блоков. Порядок переключения скоростей устанавливает инструкция по эксплуатации и паспорт станка.

В коробке подач предусмотрен режим быстрого перемещения. Такой режим перемещения возможен только после приведения в действие фрикциона форсированного хода. Фрикционная передача позволяет передавать вращающий момент от электродвигателя главного хода на консоль, а уже потом к винтам перемещений.

Консоль

Описание консоли дает паспорт. Конструкция консоли изготовлена в виде металлической коробчатой отливки. Она передвигается по вертикальным направляющим, которые соединены со станиной.

Внутри консоли расположены основные механизмы коробки подач. Эти механизмы предназначены для передачи движения от коробки подач к винтовым валам.

Коробка переключения скоростей

Коробка скоростей на фрезерном станке 6Р82 расположена непосредственно на станине (в хоботе) и предназначена для установки необходимого скоростного режима обработки детали. Конечным узлом коробки скоростей является ее шпиндель, который представляет собой вал, удерживающийся на трех опорах. Роль опор выполняют подшипники.

Разрез по шпинделю станка 6Р82

Шпиндель предназначен для передачи вращательного момента от силовой коробки передач, к закрепленному в нем инструменту. Вращательный момент коробка передач получает от вала электродвигателя главного хода станка, соединенных между собой соединительной муфтой.

Для перехода от одной оптимальной величины вращения шпинделя к другой нет необходимости последовательного перехода по скоростным промежуточным ступеням. Основными деталями коробки скоростей являются: рейка, рукоятка переключателя, зубчатые колеса и шестерни.

Для осмотра внутренних деталей коробки, на ней установлено смотровое окно. Переключение скоростей осуществляется рукояткой. Необходимая скорость выбирается по указателю оборотов шпинделя. С помощью коробки скоростей можно устанавливать 19 различных скоростей вращения шпинделя.

Стол и салазки

Эти конструктивные узлы предназначены для передвижения стола в продольных и поперечных плоскостях. Стол фиксируется на направляющих салазок и в рабочем цикле скользит по ним. Его площадка является основанием для крепления на ней подвергающихся обработке деталей, зажимных устройств и технологических приспособлений. Чтобы все это оборудование было надежно закреплено и при работе удерживалось на столе, он снабжен продольными пазами, выполненными в виде Т-образного профиля. Стол приводится в движение от ходового винта, через механизм передачи вращательного движения винта в поступательное движение стола.

Внешний вид фрезерного станка 6Р82

Стол и ходовой винт соединяются по торцам стола с помощью кронштейнов. Кронштейны, после установки фиксируются штифтами. Места для крепления кронштейнов определяются по реальному размещению винта. Для предотвращения продольного изгиба, винт размещают на опорных подшипниках. Необходимое натяжение ходового винта регулируется специальной гайкой.

Механизм разворота стола обеспечивает установку его на угол в 45° от его первоначального положения. Механизм разворота размещается в промежутке между рабочим столом и салазками. Чтобы развернуть стол на оптимальный угол, необходимо выполнить следующее: переместить салазки в крайнее переднее местоположение; снять хвостовой кулачок, ограничивающий поперечный ход, и уже только затем разворачивать стол.

Салазки выполняют функцию буферной части между консолью и столом. Они передвигаются по горизонтальным направляющим, которые расположены на консоли.

Электрооборудование станка

Электроснабжение горизонтально-фрезерного станка 6Р82 определяет его паспорт. В станке предусмотрены два основных привода: привод главного хода и привод механизма подач. Приводы главного хода и механизма подач приводятся в действие электрическими асинхронными двигателями.

Электрическая схема станка 6Р82

Кроме этого электрическая схема предусматривает работу других технологических систем, таких как система охлаждения.

Консольно-фрезерные станки 6Р82, руководство по эксплуатации которых предусматривает электроснабжение на переменном напряжении, поставляются заказчику с различными классами напряжения.

Фрезерный станок 6Р82, электрическая схема которого может работать от источника 3-фазного напряжения следует размещать на участках, где есть классы напряжения от 220 В до 440 В.

Все электрические двигатели, в зависимости от индивидуального исполнения, могут работать на напряжениях от 220 В до 440 В.
Электрическая схема разработана на применение следующих классов напряжения: для рабочего освещения — 24, 36 или 110 В, в зависимости от индивидуального исполнения; для цепей управления — 110-220 В; для цепей электродинамического торможения – 56 В. Местное освещение осуществляется от светильников, которые распложены на станине.

Эксплуатация станка 6Р82

Эксплуатация горизонтально-фрезерных станков определяется руководством по эксплуатации, которое поставляется заказчику в комплекте со станком. В руководстве приводится основная характеристика каждого станка, а также подробная инструкция по его эксплуатации. Кроме этого в руководстве по эксплуатации прописываются основные правила безопасности, которые необходимо выполнять при работе со станком.

В руководстве прописаны также правила управления станком и порядок поддержания его в рабочем состоянии.

Управление станком осуществляется от аппаратов управления, которые расположены сбоку и на передней части станка. Для управления используются специальные рукоятки, кнопочные станции и переключатели.

Уход за станком может осуществлять только его оператор, который закреплен за данным станком и хорошо знает его устройство.

Перед каждым пуском станка необходимо убедиться в том, что на направляющих отсутствует пыль, грязь или стружка. Проверить работу системы смазки и охлаждения, обратив особое внимание на наличие масла и охлаждающей жидкости.
Для выколачивания оправки или фрезы из шпинделя следует применять молоток, изготовленный из латуни или меди.

Особое внимание следует уделять столу. Загружать на стол инструмент, приспособления или заготовки можно только тогда, когда его поверхность очищена от посторонних предметов, а также от сгустков промасленной грязи и стружки.
Для того чтобы детали станка проработали как можно дольше, следует вовремя проводить смазку трущихся и вращающихся деталей. Порядок и сроки смазки прописаны в специальном разделе руководства по эксплуатации. Наличие смазки в агрегатных узлах станка контролируется по маслоуказателям.

Следует помнить, что станок будет надежно работать только тогда, когда будут в установленные сроки проводиться текущие регламентные работы, а также капитальные ремонты его отдельных агрегатов.

Безотказный труженик горизонтально-фрезерный консольный станок 6Р82

Конструкция горизонтально-фрезерного станка 6Р82 не знает конкурентов. Модель начали выпускать более 40 лет назад.

Сейчас она безотказно работает встроенная в автоматические линии и установленная в небольших мастерских, производящих разные детали для ремонта и создания единичных устройств.

Что известно о производстве станка

Горизонтально-фрезерный станок 6Р82 был разработан в 70 годы прошлого столетия. После испытаний и доработок был запущен в массовое производство на Горьковском заводе фрезерных станков в 1970 году. Модель несколько раз модернизировалась, на нее устанавливали ЧПУ.

В настоящее время завод на Волге продолжает выпускать современные модели фрезерного металлообрабатывающего оборудования на базе 6Р82. Станки старого образца перекочевали в домашние мастерские и на небольшие предприятия и продолжают изготавливать планки, столы и рейки с высокой точностью.

Справка! Горьковский завод фрезерных станков был введен в строй в 1931 году по сталинской программе индустриализации страны. До конца XX столетия он был практически единственным производителем фрезерных станков разного типа на территории страны. Сейчас оборудование завода выпускается под маркой ФЗС.

Общий вид

Фрезерный станок 6Р82 выполнен в одностоечном варианте. Его литая станина расположена вертикально и опирается на фундаментную плиту. В полой конструкции размещаются коробка скоростей, с одной стороны, и электрический шкаф управления с другой. Позади расположен двигатель. Он крепится непосредственно к задней стенке. Вал привода внутри станины соединен со шпиндельным узлом и коробкой передач.

В передней части консоль перемещается по вертикальным направляющим станины, опираясь на ведущий винт. Горизонтальный стол выступает по бокам за пределы остальных узлов. Шпиндель расположен неподвижно. Для установки оправки под дисковые фрезы сверху перемещается хобот с серьгами.

Назначение и область применения

Консольно-фрезерный станок 6Р82 предназначен для работы со всеми типами фрез и производства широкого спектра работ:

обработка боковых поверхностей;
создание выступов и углублений;
фрезерования прямых и фигурных пазов.

Модель рассчитана на обработку металлов разной твердости и вязкости:

чугуна;
сталей;
бронзы;
сплавов цветных металлов.

Установка приспособлений увеличивает количество технологических операций. На станке с одной установки обрабатывается верхняя поверхность, фрезеруются торцы, производится сверловка отверстий и их расточка.

При установке специального инструмента, на фрезерном станке 6Р82 обрабатываются оргстекло, полиуретан и другие плотные материалы.

Основная продукция, производимая на модели 6Р82 – детали прямоугольной формы разной сложности: пластины, прокладки, вставки, подушки и другие.

Технические характеристики

На станке 6Р82 обрабатываются детали весом до 250 кг. Основные технические показатели фрезерного оборудования:

габариты станка 2305×1950×1670 мм (длина, ширина, высота);
чистый вес без инструмента и приспособлений 2900 кг;
класс точности Н;
18 скоростей шпинделя;
размер стола 320×1250 мм;
для крепления заготовок в плоскости стола 3 продольных Т-образных паза;
продольное перемещение стола 800 мм;
поперечное перемещение 240 мм;
вертикальное перемещение 370 мм.

Станок работает от сети с напряжением 380 В. Потребляемая мощность при полной нагрузке 200 Вт.

Плюсы и минусы

Основная положительная характеристика станка – это его универсальность. На нем выполняются все фрезерно-сверлильные работы. Модель 6Р82 имеет преимущества перед другими моделями:

удобное для станочника управление;
быстрая смена инструмента;
удобный стол для крепления заготовки;
несколько скоростей подачи стола;
встроенный механизм замедления подачи в автоматическом режиме;
автоматическая смазка узлов;
механизм плавного изменения скорости подачи;
встраивание станка в автоматические линии;
возможность подключения ЧПУ.

Для рабочего удобно, что ручки включения перемещения поворачиваются для включения в сторону передвижения детали.

Конструкция и ее особенности

Все рабочие узлы крепятся непосредственно на литой станине станка. Шпиндель не меняет своего положения и только выдвигается вперед во время работы.

Хобот перемещается горизонтально, параллельно шпинделю, по направляющим, расположенным в верхней части станины. В задней части на корпусе хобота установлен двигатель. Он включается при установке в передней части поворотной головки и вращает установленный в ней инструмент.

При обработке массивных деталей оправка с инструментом фиксируется серьгами. Они перемещаются по направляющим в нижней части хобота.

Коробка скоростей

Коробка скоростей расположена непосредственно в полой станине станка, в ее верхней части. Упругая муфта соединяет коробку скоростей с валом электродвигателя и одновременно устраняет несоосность вращающихся деталей.

Для проведения осмотра и профилактики коробки скоростей в станине справа имеется специальная дверца.

Коробка переключения расположена непосредственно над коробкой скоростей, в хоботе. С ее помощью выставляется необходимый режим резания рукоятками, расположенными справа, на корпусе хобота.

В консоли расположена коробка подач. Рукоятками на передней стенке узла устанавливаются все подачи на перемещение в любом направлении. Привод подач независимый, осуществляется от двигателя, расположенного непосредственно в корпусе консоли.

Шариковая регулируемая муфта встроена в коробку подач. Она предохраняет от перегрузок, отключая коробку от вала двигателя.

Габаритные размеры рабочего пространства

Габаритное пространство определяется параметрами:

размеры стола 1250×320 мм;
максимальное перемещение продольное 800 мм и поперечное 240 мм;
расстояние от оси шпинделя до поверхности стола 30–450 мм;
расстояние от оси поворотной головки шпинделя до направляющих станины 260–280 мм.

Одно деление лимба равно смещению на 0,05 мм в любом направлении.

Кинематическая схема фрезера

Электрическая схема

Установочный чертеж

Инструкция по эксплуатации, паспорт

В руководстве по эксплуатации указаны паспортные данные на станок, его назначение, перечислены основные узлы со сборочными чертежами и деталировкой. Указана схема установки станка и правила его эксплуатации.

Инструкция по эксплуатации содержит описание панелей управления, схематическое расположение ручек, режимов резания. В ней перечислены основные причины сбоев в работке, имеется схема смазки и расположения подшипников. В инструкции описаны правила работы на станке, включая технику безопасности.

Горизонтально-фрезерный консольный станок 6Р82 отличается простотой управления и надежностью. Данные модели многофункциональны, занимают мало места. Они подходят для ремонтных мастерских и установки в гараже.

Универсальный консольно-фрезерный станок ВМ127 считается профессиональным оборудованием с уникальными.

Для того чтобы заниматься обработкой металла, необходимо использовать современные агрегаты, которые можно.

В 60 годы прошлого столетия на Ростовском заводе малогабаритного оборудования производили станки серии.

Фрезеровка широко применяется при обработке металлов и других материалов. Использование приспособлений.

Станок модели 6Н11 во второй половине прошлого века лидировал среди фрезерного оборудования первого.

Универсальный фрезерный станок 6М82 – лучшая модель прошлого века работает и сейчас

Лучшим фрезерным оборудованием по металлу в конце прошлого века был универсальный станок 6М82. На нем обрабатывались детали средних размеров.

Отличительной чертой агрегата была высокая производительность и работа на повышенных режимах. В настоящее время многие станки хорошо сохранились и продолжают работать.

История создания и производства горизонтально-фрезерного станка

Горьковский завод фрезерных станков на протяжении 30–40 годов был основным поставщиком оборудования. Предприятие было заложено в 1930 году по немецкому проекту. Уже в 1931 году было запущено производство консольно-фрезерных станков.

В 1941 году предприятие перестроилось на выпуск военной продукции. К изготовлению станков ГЗФС вернулся в 1945 году и параллельно изготавливал проекты по созданию уникального оборудования для обработки криволинейных поверхностей гребных винтов, лопаток турбин.

Серию консольно-фрезерных станков серии 6М запустили в производство в 1960 году. На следующий год был выпущен первый универсальный агрегат модели 6М82. Вскоре он стал самым популярным на предприятиях машиностроения.

Преимущества и недостатки

Разработчики учли замечания фрезеровщиков по предыдущим моделям и пожелания производственников иметь высокопроизводительный и одновременно точный станок. Модель 6М82 имеет жесткую трапецеидальную станину и мощный двигатель. Станок рассчитан на работу с большими нагрузками, фрезеровку на большой скорости твердосплавными пластинами. Его положительные отличия от аналогов:

увеличенная частота вращения шпинделя и чистота обработки;
перемещение стола относительно инструмента одновременно по 3 осям;
настройка на автоматические циклы;
использование устройств и приспособлений увеличивают технологические возможности станка.

При установке на стол вращающихся центров с делительной головкой, на фрезерном 6М82 можно нарезать зуб. Поворотный стол позволяет изготавливать косозубые шестерни.

Назначение и область применения, паспорт

Консольно-фрезерный станок 6М82 предназначен для обработки черных и цветных металлов. Он используется в единичном и массовом производстве, работает отдельно и встроенный в линию. На оборудовании производится:

обработка плоскостей, пазов, рамок, углов, зубчатых колес;
фрезерование сложных конфигураций, включая спирали.

Для работы используются фрезы:

торцовые;
цилиндрические;
дисковые;
концевые;
фасонные.

Применение приспособлений увеличивает возможности станка, делает возможной обработку по 5 плоскостям с одной установки.

Справка! На фрезерном универсальном станке производится полный цикл изготовления детали от обдирки до чистовой обработки.

Станок рассчитан на скоростные режимы обработки с полными нагрузками. Его характеристики:

скорость вращения шпинделя 31,5–1600 об/мин;
количество скоростей 18;
внутренний конус шпинделя №3 по ГОСТ 836-47;
мощность главного привода 7 кВт;
частота вращения электродвигателя 1440 об/мин;
размеры стола 320×1250 мм;
количество Т-образных пазов 3;
расстояние от хобота до оси шпинделя 155 мм;
угол поворота стола 45⁰ в обе стороны;
класс точности Н по ГОСТ 8–82.

На станке установлена блокировка одновременного включения ручной и механической подачи. Установлены упоры крайних положений на всех перемещениях.

Особенности конструкции

Универсальный консольно-фрезерный станок 6М82 разрабатывался коллективом специалистов ГЗФС. Оборудование имеет конструктивные особенности, выгодно отличающие его от аналогичных моделей:

стол поворачивается на 45⁰ в обе стороны вокруг вертикальной оси;
возможность автоматизации станков за счет использования цифровой индикации и подключения оперативного управления;
стол перемещается одновременно по 3 осям;
в приводе подач установлены бесконтактные муфты быстрого действия;
смазка узлов производится автоматически;
рабочая подача в автоматическом цикле может замедляться;
можно устанавливать в приводе подач электродвигатель постоянного тока;
неограниченный диапазон работ в автоматическом режиме, включая обработку по контуру – рамке;
большое количество подач в широком диапазоне;
имеется механизм замедления подач;
быстрая смена инструмента.

Кинематическая схема

Особенность конструкции оборудования – привод подач работает от отдельного, установленного на консоли, фланцевого электродвигателя. Станок имеет 18 автоматических подач.

Электрическая схема

Описание электрооборудования

Электрооборудование модели станка 6М82 работает от тока напряжением 380 В с частотой 50 Гц. Для питания цепи управления ток понижался до 127 В, освещение работает от сети в 36 В. Защита от перегрузок установлена на нулевой фазе электродвигателя. Плавкие предохранители не допускают замыканий в сети станка.

Справка! Для отдельных предприятий и на экспорт производилось оборудование под напряжение 220 В и 500 В.

Под электроаппаратуру в станине сделаны ниши. В каждой по две панели, соединенные в общую схему. Слева рукоятка для включения питания всего агрегата. Шпиндель имеет кнопочное управление с реверсивным переключателем направления вращения. Электродвигатель подачи включается с двух командоаппаратов:

продольного перемещения;
поперечного и вертикального движения.

Режимы работы запускаются в электросхеме ПУ – пусковым переключателем, имеющим 3 рабочих положения:

автоматический цикл;
подача от рукояток;
круглый стол.

Электронасос, качающий охлаждающую жидкость, включается ВО. На плафоне местного освещения переключатель для лампочки. Электромагнит ЭБ стоит на фрикционной муфте быстрого хода и отключает ее при включении механической подачи.

Торможение осуществляется подмагничивающим током, направленным селеновым выпрямителем на электродвигатель. Быстрое сцепление зубчатых колес производится с «толчка». При переключении скоростей происходит кратковременное обратное движение шпинделя до попадания зубьев в зацепление.

Отзывы и цена

В свое время модели 6М82 активно в двух и трехсменном режиме активно эксплуатировались на производстве. Надежное оборудование выдержало испытание. В настоящее время можно найти станок в рабочем состоянии с изношенными направляющими.

Восстановить механизм до заданных технологических параметров можно за 3–5 месяцев самостоятельно. За станок 6М82 просят от 30 000 руб., до 90 000 руб. Все зависит от состояния агрегата и его продавца.

Отзывы специалистов о купленном станке.

Свободный токарь. Долго сомневался и раздумывал. Купил станок 6М82 горьковского завода за 20000 руб. Долго перебирал. Направляющие задранные и клин, стертый в ноль. Постоянно забивается смазка направляющих. Заменил штурвал и часть мелких деталей. Электрика работает полностью. Через 3 месяца станок стал как новый и работает хорошо. Все передачи работают. Стол поворачивается на 45 град.

Роман Литвин. Проверил станок фрезерный 6М82. Все передачи работают, скорости переключаются, шпиндель вращается. На точность еще не проверял. Буду разбирать, шабрить направляющие.

Универсальные консольно-фрезерные станки 6М82 работают в автоматическом режиме и производят единичные детали. Они обрабатывают заготовки средних и малых размеров. В настоящее время часть из них продолжает работать на предприятиях. Много агрегатов перекочевало в небольшие мастерские специалистов, занимающихся ремонтом машин и различного оборудования.

Горизонтально-фрезерный станок 6Р82

Горизонтальный консольно-фрезерный станок 6Р82 выпускался в советское время Горьковским (Нижегородским) Заводом Фрезерных Станков и предназначен для обработки горизонтальных и вертикальных плоскостей, пазов, моделей штампов, пресс-форм и других деталей методом фрезерования, а также обработки различных отверстий в деталях из стали, чугуна, цветных металлов и их сплавов, пластмасс. Фрезерный станок 6Р82 был разработан для замены устаревшей модели 6М82 этого же производителя, а сам впоследствии был заменен на более современную модель 6Т82.

Отличительной особенностью станка 6Р82 является наличие поворотного стола в диапазоне ±45 градусов вокруг вертикальной оси, что делает его универсальным и позволяет выфрезеровывать косозубые зубчатые колеса, червячные пары, спирали и другие детали. Размеры рабочей зоны стола у станка составляют 1250 x 320 мм с возможностью выдерживать нагрузку до 250 кг.

Обработка заготовок на консольно-фрезерном станке 6Р82 производится торцовыми, концевыми, дисковыми, цилиндрическими, фасонными, угловыми и другими фрезами. Высокая жесткость станины позволяет использовать литой инструмент, изготовленный из быстрорежущей стали, наборные фрезы, оснащенные пластинками из твердых и сверхтвердых синтетических материалов, что в значительной степени положительно влияет на качество обработанной поверхности.

Высокие технические характеристики - мощность привода главного движения (вращения шпинделя) 7.5 кВт и тяговое усилие продольной подачи стола позволяют производить за один проход на станке модели 6Р82 обработку широких горизонтальных поверхностей набором фрез, установленных на горизонтальной оправке.

Схема расположения основных частей фрезерного станка 6Р82

Список основных частей горизонтально-фрезерного станка 6Р82

Станина 6Р82-1
Электрооборудование 6Р82-3
Коробка скоростей 6Р82-4
Коробка переключения 6Р82-5
Стол и салазки 6Р82-6
Консоль 6Р82-7
Коробка подач 6Р82-8

Схема расположения органов управления станка 6Р82

Спецификация органов управления консольно-фрезерного станка 6Р82

Рукоятка включения поперечной и вертикальной подач стола (дублирующая)
Переключатель ввода «включено-выключено»
Переключатель насоса охлаждения «включено-выключено»
Переключатель направления вращения шпинделя «влево-вправо»
Маховичок ручного продольного перемещения стола
Рукоятка переключения скоростей шпинделя
Кнопка «Стоп» (дублирующая)
Кнопка «Пуск шпинделя» (дублирующая)
Стрелка-указатель скоростей шпинделя
Указатель скоростей шпинделя
Кнопка «Быстро стол» (дублирующая>
Кнопка «Импульс шпинделя»
Преключатель освещения
Ручное перемещение хобота
Зажимы серег
Звездочка механизма автоматического цикла
Рукоятка включения продольных перемещений стола
Зажимы стола
Переключатель ручного или автоматического управления продольным перемещением стола
Маховичок ручного продольного перемещения стола (дублирующий)
Кнопка «Быстро стол»
Кнопка «Пуск шпинделя»
Кнопка «Стоп»
Маховик ручных поперечных перемещений стола
Лимб механизма поперечных перемещений стола
Кольцо-нониус
Рукоятка ручного вертикального перемещения стола
Зажим поворотных салазок на направляющих консоли
Рукоятка включения поперечных и вертикальных перемещений стола
Кнопка фиксации грибка переключения подач
Грибок переключения подач
Указатель подач стола
Стрелка-указатель подач стола
Рукоятка зажима поворотных салазок на направляющих консоли
Рукоятка включения продольных перемещений стола (дублирующий)
Переключатель автоматического или ручного управления и работы круглого стола
Рукоятка зажима консоли на станине
Зажим хобота на станине

Технологические возможности консольного горизонтально-фрезерного станка 6Р82 могут быть расширены с применением делительной головки, поворотного круглого стола, накладной универсальной головки и других приспособлений.
Станки этой серии применяются на производственных участках машиностроительных, станкостроительных, тракторостроительных и других отраcлей народного хозяйства заводов для для выполнения различных фрезерных работ в условиях индивидуального, мелкосерийного и серийного производств.
Возможность настройки данных станков на различные полуавтоматические и автоматические циклы позволяет организовывать на предприятиях многостаночное обслуживание.

Станки модели 6Р82 сняты с производства и в данное время заводом производителем не выпускаются.

Так что купить горизонтально-фрезерный станок по металлу 6Р82 можно только б.у на специализированных площадках и досках объявлений по продаже оборудования бывшего в употреблении (бу), таких как ИЗ РУК В РУКИ, ЮЛА, АВИТО и других. Или у нас.

Предлагаем купить горизонтальный консольно-фрезерный станок 6Р82 после капремонта или его новый аналог по выгодной цене.

Технические характеристики консольного горизонтально-фрезерного станка 6Р82

Комплект поставки, входит в цену, станка 6Р82

Станок в сборе

Демонтированные части

Маховик (3 шт)
Рукоятка
Кожух шомпола

Инструмент

Ключ специальный 6Р82-ОП-45
Ключ гаечный торцовый с внутренним шестигранником 6Р82-ОП-30
Набор ключей
Ключ со стержнем
Стержень
Пассатижи (2 шт)
Отвертка с диэлектрической ручкой

Принадлежности

Оправка без цапфы ⌀ 32
Оправка с цапфой
Оправка для торцовых фрез ⌀ 50
Шомпол шпинделя
Шприц для смазки

Документы

Руководство по эксплуатации (паспорт, инструкция)

Станок 6Р82 - где купить, оплата, доставка, гарантия

Цена на горизонтальный консольно-фрезерный станок по металлу 6Р82 указана на нашем сайте с НДС для стандартного комплекта поставки.

Купить станок 6Р82 несложно - достаточно позвонить на указанные ниже телефоны в вашем городе.

Обращаем Ваше внимание на то, что цены, указанные у нас на сайте, не являются публичной офертой, а точную стоимость оборудования уточняйте у наших специалистов по продажам станков!

Если Вам необходимо купить Горизонтально-фрезерный станок 6Р82 звоните по телефонам:

в Абакане, Альметьевске, Архангельске, Астрахани, Барнауле, Белгороде, Благовещенске, Брянске, Владивостоке, Владимире, Волгограде, Вологде, Иваново, Ижевске, Иркутске, Йошкар-Оле, Казани, Калуге, Кемерово, Кирове, Краснодаре, Красноярске, Кургане, Курске, Кызыле, Липецке, Магадане, Магнитогорске, Майкопе, Мурманске, Набережных Челнах, Нижнекамске, Великом Новгороде, Новокузнецке, Новороссийске, Новом Уренгое, Норильске, Омске, Орле, Оренбурге, Пензе, Перми, Петрозаводске, Пскове, Рязани, Саранске, Саратове, Севастополе, Симферополе, Смоленске, Сыктывкаре, Тамбове, Твери, Томске, Туле, Улан-Удэ, Ульяновске, Уфе, Хабаровске, Чебоксарах, Чите, Элисте, Якутске, Ярославле и в других городах

По всей России бесплатный номер 8 (800) 775-16-64.

В странах СНГ — Беларуси, Казахстане, Туркменистане, Узбекистане, Украине, Таджикистане, Молдове, Азербайджане, Кыргызстане, Армении в городах Нур-Султан, Бишкек, Баку, Ереван, Минск, Ашхабад, Кишинев, Душанбе, Ташкент, Киев и других для покупки оборудования типа Горизонтально-фрезерный станок 6Р82 звоните на любой удобный номер, указанный на нашем сайте, или оставьте свои контакты под кнопкой ЗАКАЗАТЬ ЗВОНОК вверху сайта - мы сами Вам перезвоним.

Универсальный фрезерный станок 6Р82Ш: технические характеристики

Консольно-фрезерный станок 6Р82Ш с незначительными изменениями конструкции производится уже больше 50 лет и до сих пор пользуется популярностью у мастеров своего дела.

Подходит для мелкосерийного и единичного производства, но может использоваться и на крупных предприятиях, и в ремонтно-машиностроительном производстве.

Коротко о производителе

Описание, паспорт

Это агрегат, в котором рабочий стол имеет увеличенные размеры, а само оборудование снабжено более мощным главным двигателем, чем его предшественники и аналоги. Отличается значительным запасом прочности, надежности и функциональностью узлов, которые имеют свои конструктивные особенности в данном оборудовании.

Станок является автоматизированным и настроен на разные автоматические циклы. Это значительно улучшает показатели производительности, тем более что к такому оборудованию необязательно искать рабочего с повышенной квалификацией.

Паспорт фрезерного станка можно бесплатно скачать по ссылке – Паспорт консольно-фрезерного станка 6Р82Ш.

Назначение и область применения универсально-фрезерного станка

Станок приспособлен для обработки заготовок из различных марок стали и чугуна, а также меди и алюминия. Используется для самых разных фрезерных работ: изготовление металлических моделей штампов, пресс-форм в условиях небольшого и мелкосерийного производства.

Наибольшее перемещение стола в см:

поперек оси – 32;
вдоль – 80;
вертикально – 42.

Ускоренное перемещение стола см/мин:

вдоль– 400;
поперек – 400;
вертикально – 133.

Максимальный вес заготовки для обработки – 1 тонна. 18 ступеней рабочих подач стола. расстояние от торца шпинделя до стола от 3 см до 45. Расстояние между хоботом и осью шпинделя – 15.5 см.

Шпиндель имеет 11 скоростей, а вращается шпиндель с частотой от 31,5 об/мин до 1600 об/мин. Масса станка в – 3,3 тонны.

Достоинства и недостатки

Преимущества данного станка:

Помимо, фрезеровочных операций на станке можно заниматься строганием, шлифованием, а также размерной отрезкой.
Технологическая оснастка и переналадка оборудования не представляются сложными.
Станок для своих возможностей компактный и отличается низким энергопотреблением.
Высокие параметры точности при изготовлении конечной продукции.
Агрегат изготовлен с повышенными параметрами универсальности, что позволяет использовать разные виды фрез.

Недостатком можно считать неполное охлаждение отдельных участков шпинделя.

Конструктивные особенности

Передняя головка со шпинделем сконструирована на подвижном хоботе и способна разворачиваться под углом в разных плоскостях, расположенных перпендикулярно друг другу. Можно работать двумя шпинделями порознь и одновременно.

Чтобы расширить возможности оборудования, помимо серег к нему установили дополнительную накладную головку. Она помогает обрабатывать крупногабаритные детали, а также проводить простейшие расточные работы.

Имеется механизм выборки люфта, который позволяет производить встречное и полуторное фрезерование в стандартном режиме и в режиме с автоматическими циклами.

Перечень и расположение составных частей

Станок 6Р82Ш состоит из следующих основных частей:

вертикальная основа (станина) с направляющими;
фундаментная плита;
инструментальная консоль с наличием подвижных салазок;
поворотная плита (хобот);
рабочий стол;
скоростная коробка, которая спрятана внутри станины;
механизм коробки передач;
поворотная или дополнительная головка;
органы управления станком;
емкости, содержащие смазочно-охлаждающую жидкость.

В итоге рабочий стол может передвигаться по всем трем координатам. Чтобы исключить вибрации центр тяжести расположен ниже поверхности рабочего подвижного стола.

Перечень органов управления

У рассматриваемого агрегата есть два режима управления: ручной и автоматический. В основу управления входят:

рукоятки, чтобы переключать действие механизмов коробки передач и скоростей;
кнопки, позволяющие включать и выключать различные узлы;
небольшие маховики чтобы в стандартном режиме перемещать стол;
рукоятки для смещения подвижной панели;
органы, которые управляют вращением непосредственно шпинделя;
кнопка, отвечающая за экстренную остановку агрегата.

Разные рукоятки расположены с обеих сторон агрегата.

Основные узлы и механизмы

Стандартные узлы и механизмы фрезеровального станка имеют свои конструктивные особенности.

При включении основного двигателя запускается электромагнитная муфта. Через систему зубчатых передач движение передается инструментальной головке со шпинделями. При помощи маховика перемещают хобот, в котором имеется коробка скоростей.

Для установки необходимой скорости следует переключать отдельные ступени специальным механизмом ременной передачи. Все основные узлы станка объединяет консоль. Она производит управление изменяемыми координатами.

Смазка агрегата переключения непосредственно от смазки механизма скоростей путем разбрызгивания масла с трубки, расположенной в верхней части станины.

Кинематическая схема

Схема электрическая

Соблюдение техники безопасности

Техника безопасности при работе на фрезерном станке включает правила поведения не только во время работы, но и при подготовке оборудования:

застегнуть рукава, одеть головной убор;
проверить наличие защитного экрана и исправность заземления;
проконтролировать исправность станка на холостом ходу;
нельзя пользоваться неисправным инструментом или затупленной фрезой;
запрещено отходить от работающего станка или отвлекаться от работы;
запрещено при вращающейся фрезе производить замеры;
также нельзя убирать стружки руками или ветошью;
по окончании работ необходимо выключить станок от общей силовой сети;
все направляющие станка смазать.

Если не соблюдать правила техники безопасности, то работа на фрезерном станке может привести к травматизму.

Аналоги

К основным аналогам станка 6Р82Ш относятся следующие агрегаты:

6Р83Ш – широкоуниверсальный консольно-фрезерный станок 400х1600;
6Р83 – консольно-фрезерный станок 400х1600;
6Р82Г – станок консольно-фрезерный горизонтальный 320х1250.

Вся серия 6Р запущена в производство горьковским заводом в 1972 году и до сих пор станки данной серии выпускаются и пользуются популярностью, поскольку отличаются надежностью.

Станок консольно-фрезерный 6Р82 Ш успешно используется для самого широкого спектра фрезерных работ. Фрезеровать заготовку массой до 1 тонны можно с обеих сторон станка, что является еще одним преимуществом и полезной конструктивной особенностью. Также есть возможность на данном оборудовании проводить простейшие расточные работы.

По габаритам и производительности агрегат успешно применяется не только на мелкосерийном и единичном производстве, но и на некоторых крупных ремонтных предприятиях, тем более что сам станок очень надежен и без перебоев работает не один год. При сильном износе главных узлов проводится их замена и станок снова на долгое время в строю.

Читайте также: