Где взять металл победит

Обновлено: 04.10.2024

Из Победита изготавливался металлорежущий инструмент - сверла, резцы, метчики. Порошковой металургии в 1929 году не было. Керамические режущие инструменты, твердые сплавы тогда не существовали. По твердости Победит значительно уступает алмазу и твердым сплавам, закленную сталь он не режет . Победит, как сталь был разработан задолго до появления твердых сплавов и по содержанию компонентов соответсвует быстрорежущей стали Р18 или Р9. При появлении твердых сплавов народ стал называть и твердые сплавы тоже Победитом. Но это не правильно, в ГОСТ термин победит не применяется.

Порошковая металлургия существовала в Египте в III веке до н. э. Древние инки из драгоценных металлических порошков делали украшения и другие артефакты. Массовое производство изделий порошковой металлургии начинается с середины 19-го века. В 1826 году Пётр Григорьевич Соболевский и Василий Васильевич Любарский разработали способ аффинажа сырой платины и превращения её в ковкий металл

Никакой: "Победит — твёрдый сплав карбида вольфрама WC и кобальта в соотношении 90% и 10%, соответственно. По твёрдости равен алмазу (80—90° по шкале Роквелла), применяется при бурении горных пород.
Разработан в 1929 году в СССР, где в основном использовался для режущих инструментов. При создании используются методы порошковой металлургии." - это из Википедии. Как видите сталью здесь и не пахнет. А насчет ГОСТ-ов. ГОСТ 2209-90 Вас устроит? Это ГОСТ для победита марки ВК-8

1-Какой нах сплав?! Ты видел температуру плавления карбида вольфрама? кобальт просто испарится при такой температуре.. кобальт служит для связки порошка карбида вольфрама при спекании ("порошковая металлургия" метод называется) 2-равного алмазу нет, победит менее твёрд, а вот твёрже алмаза есть -лонсдейлит! Аж на 58%,это тоже алмаз только с другой кристаллической структурой

Твердосплавные пластины на режущих кромках металлообрабатывающего инструмента (и т. п. ) назывли победитовыми. Конечно это не сталь, а сплав. Номер ГОСТа ? -ну извините.

Инструменты из победита не изготавливают. Свёрла для дрелей.Ну и для бурения стержни, анасадки на стержни из алмазов. ну эьо так..для общего развития

Во первых, Победит не сплав, и тем более, не сталь. Получается спеканием (методами порошковой металлургии) , а не сплавлением. Это композиционный материал, состоящей из керамических частиц (карбид вольфрама) и связки - металлический кобальт.

Во вторых Победит даже рядом не стоял по твердости с алмазом, как парочка ответчиков указала, что Победит не уступает. У них даже шкалы для измерения твердости разные. Алмаз настолько тверже Победита, насколько закаленная сталь тверже деревяшки.

Изначально в 1930 г. сплав Победит имел химсостав, состоящий из 80% WC и 20% кобальта.
Сейчас слово Победит только на бытовом уровне используют. В технике правильно называть "твердый сплав" (хотя это название дали безграмотные люди. Я уже говорил, что это никакой не сплав) .

Fleur de lys Мудрец (14487) Это композитный материал. Получается спеканием карбина вольфрама и кобальта. Кобальт плавится и скрепляет между собой карбид вольфрама, который НЕ плавится. В общем это напоминает процесс изготовлеия бетона из жидкого цемента и твердого гравия. А сплав - это расствор в твердой фазе. Например если заморозить бутылку водки, то это будет сплав воды и спирта. ;-)

В быту часто можно услышить, что инструмент изготовлен из стали Победит.

Что такое лом твердого сплава: описание, характеристики, цена

В категорию твердых сплавов входят различные соединения, которым присуща особая устойчивость к механическому и термическому воздействию. Даже при нагревании до 1150 градусов твердые сплавы не меняют свои механические и физические параметры. В составе таких соединений всегда присутствуют тугоплавкие металлы, для которых характерна повышенная твердость.

Маркировка и особенности

Для выпуска твердых сплавов необходимы особые технологические приемы. Специальная операция прессования предполагает смешивание порошка разных металлов с внесением порошкового кобальта. Затем применяется процедура спекания в условиях высоких температур. Сплавляемая в высокотемпературной рабочей среде шихта содержит сложный набор компонентов. Для идентификации разнообразных сплавов, носящих общее название твердых, используют специальную маркировку. Расшифровка не составит труда, поскольку марка всегда содержит буквы русского алфавита и цифры, несущие определенную информацию.

Разобраться с маркировкой помогут наглядные примеры:

ВК2, ВК4, ВК8 указывают на сплав вольфрама и кобальта, где основу составляет вольфрам «В», а долю кобальта в процентном соотношении обозначает цифра;
ВК6М тоже обозначает сплав вольфрама с тем же кобальтом, но литера «М» указывает на назначение материала (в данном случае обработка «неподатливых» сплавов, нержавейки, к примеру);
ТТ7К12 включает в свой состав вольфрама 81%, кобальта 12%, остальное приходится на тантал и титан;
ТТ20К9 тоже входит в титанотанталовольфрамовую группу соединений, в нем на долю вольфрама приходится 67%, а кобальта содержится 9,5%.

Классификация

С учетом разнообразия твердых соединений они нуждаются в подробной классификации. Для деления на группы применяют несколько признаков:

рецептура сплава;
применяемые технологии;
сфера использования.

В зависимости от применяемых компонентов выделяют:

ВК (вольфрамокобальтовые);
ТК (титанокобальтовые);
ТТК (титановольфрамокобальтовые).

Теперь несложно ответить на вопрос ВК ТК – что это. Аббревиатура «ВК» указывает на вольфрамовый сплав, а «ТК» применяется для обозначения титановольфрамовых материалов.

Исходя из производственных приемов, можно обозначить литые, спекаемые и порошкообразные соединения. Спекаемые производят из вольфрамового карбида (однокарбидный), из титановых и вольфрамовых карбидов (двухкарбидный), на основе трех составляющих (трехкарбидный соответственно).

Материалы на вольфрамовой основе востребованы для промышленного выпуска различного режущего инвентаря. ВК8 чаще всего идет на производство резцов, способных выполнить обработку чугуна. Соединения, в рецептуру которых входит титан, используют для выпуска режущего инструмента для работы с особо прочными сталями.

Характеристики

Набор технических характеристик определяет свойства данных сплавов и их назначение. В перечень основных характеристик включают:

перечень и пропорции применяемых элементов;
механические и физические параметры;
особенности технологии производства.

Набор и пропорции компонентов прописаны в ГОСТ.

В перечень физико-механических свойств входят все основные параметры (прочность, жаропрочность, плотность, твердость, неподверженность коррозионным изменениям, теплопроводность). С учетом эксплуатационных параметров определяется и назначение конечной продукции.

Сферы использования

Все марки соединений востребованы для создания режущего и бурильного оборудования. Материалы предназначены для выпуска: фрез, штампов, сверл, буров, резцов, инструмента для вырубки. Некоторые марки используют для изготовления отдельных элементов измерительных инструментов, прокатного оборудования. Материал применяется также для создания инструментов горнодобывающей и рудообогатительной промышленности, в качестве стойкого напыления на детали разного назначения из менее прочных сплавов.

Наглядным бытовым примером может послужит сплав победита, из которого изготавливают особо прочные сверла.

Разновидности лома твердосплавов

Планируя сдать лом металлообрабатывающего инвентаря из твердосплавов, необходимо понимать, какое влияние на качество материала оказывают примеси.

В приемных пунктах различают:

изделия, не побывавшие в работе (без царапин, загрязнений, следов пайки);
лом ВК и ТК, состоящий из отслужившего свой срок режущего инструмента (допускаются фрагменты железа, сломанные изделия);
титановые материалы ВТ (кроме тех, в составе которых есть олово).

Цена на лом твердого сплава напрямую зависит от категории. Кроме того, предварительная сортировка упрощает работу перерабатывающих предприятий. Это объясняется сложными технологическими приемами получения чистых металлов из вторичного сырья.

Отдельно необходимо рассмотреть группу твердых сплавов, в основе которых была использована основа из никеля и молибдена. Их именуют карбонитридами титана. Интерес к ним объясняется чистотой исходных металлов, свойства которых не меняются в процессе эксплуатации изделий.

Предприятия переработки готовы принять отходы в виде порошка, а также тяжелые соединения вольфрама с никелем (ВН, ВНЖ).

В плане переработки лома вольфрамовых сплавов интерес представляют отходы военного комплекса. В этой сфере такие соединения необходимы для изготовления емкостей для размещения радиоактивных отходов, в качестве комплектующих дозиметров, для изготовления защитных экранов и наконечников снарядов. Этот лом отличается высоким уровнем радиоактивной опасности, поэтому требует серьезного контроля, очистки и обработки.

Бытовое название лома твердых соединений «победит», но в эту категорию входят далеко не все вольфрамовые соединения. Естественно, и стоимость такого лома может существенно отличаться. Цена определяется с учетом химического состава вторичного сырья, который определяют при помощи специального анализатора сплавов и металлов.

Объясняется высокая приемная стоимость лома твердосплавов востребованностью и дефицитом вольфрама. Слишком дорого обходится добыча его в природе. Особого внимания заслуживает прием твердосплавных пластин, которые не подлежат реставрации и заточке. Они в большом количестве скапливаются на металлообрабатывающих предприятиях.

В этом плане интересен опыт компании Sandvik Coromant. Производитель режущего инвентаря предлагает услугу рециклинга, предоставляя особые контейнеры для складирования использованных пластин. Компания организовала их сбор и вывоз на переработку под лозунгом заботы об окружающей среде, упростив себе задачу по сбору вторичного сырья.

Как Наточить Пильный Диск С Победитовыми Напайками

Сверление – один из наиболее часто используемых методов обработки различных деталей и конструкций. Материалы, в которых делают отверстия, могут иметь разную структуру, как более плотную, так и менее твердую. Сверлят каналы при помощи сверла. Для мягких поверхностей, например древесины, применяют инструмент, изготовленный из быстрорежущей стали. Металл также поддается обработке такой оснасткой. А вот бетон, кирпич и подобные строительные материалы может одолеть лишь победитовое сверло.

Структура бетонных конструкций такова, что содержит природные абразивные компоненты, поэтому при воздействии на него обычным инструментом из стали последний будет приходить в негодность. Сверло с напайками из победита, который имеет сверхпрочную поверхность и мало подвержен истиранию, эффективно может бурить такие материалы, не требуя частой заточки.

Победитовую оснастку нужно применять точно по назначению. Буры по бетону не подходят для сверления стали и древесины!

Применение

Начинающие строители иногда оказываются в непростой ситуации. Сверла — новые, хорошей марки, дрель — исправная, а полученное отверстие — совсем не такое, как планировалось, либо вообще не получается. Нередко причина неудачи кроется не в плохих навыках работы или некачественном инструменте.

Первое, на что следует обратить внимание, это материалы, из которых сделано сверло и поверхность, где требуется сделать отверстие. Основное правило заключается в том, что режущий инструмент должен быть тверже, чем-то, что им будет обрабатываться. Важна и правильная заточка наконечника.

Если взять качественное сверло по металлу и попытаться сделать отверстие, к примеру, в бетоне, то изделие быстро выйдет из строя. Оно не предназначено для подобных целей. Для обработки самых твердых поверхностей подходят сверла с победитовым наконечником. Их режущая часть покрыта сплавом под названием «победит», который обладает повышенной прочностью.

Напротив, такие изделия часто не подходят, если нужно обработать, например:

Победит не режет материал, а, скорее, крошит, поэтому дырки — лохматые, некрасивые и больше, чем нужно. В случае с пластиком не обеспечивается необходимый отброс стружки. В результате дырка быстро забивается, что приводит к нежелательным последствиям:

растет нагрузка на дрель;
увеличивается время работы и уменьшается эффективность.

Из-за этих особенностей многие мастера, особенно «старой школы», советуют применять победит только в подходящих случаях. Однако классическое победитовое сверло постепенно менялось. Сейчас на прилавках встречаются изделия со специальными напайками (вставками), которые применяются для работы с различными материалами, в том числе — с «неудобными». Например, можно найти победитовое сверло по металлу.

Вариант 2 — как сделать заточной станок из болгарки и дрели

Кроме наждачного станка, для изготовления контактора можно использовать болгарку или УШМ. В шпинделе этого инструмента устанавливается соответствующий диск для заточки с алмазным напылением, а сам электроинструмент крепится неподвижно к основанию. Принцип изготовления кондуктора следующий:

Берется рамка из ДСП или ДВП размером 50х80 см. На этой рамке будут расположены составные детали
Изначально следует зафиксировать неподвижно болгарку при помощи хомутов. Шпиндель инструмент должен располагаться под прямым углом к рамке
С торца инструмента изготавливается и располагается подвижная рамка, на которую будут устанавливаться диски для заточки
Подвижность рамки реализуется за счет использования мебельных салазок
На рамке изготавливается кронштейн для закрепления затачиваемой оснастки

Готовое изделие показано на фото ниже.

Как пользоваться, а также особенности работы на самодельном станке для затачивания оснастки циркулярных пил, показано на видео.

Итог проделанных работ следующий — восстановление целостности диска с зубьями, что позволяет продолжить работу электроинструментом при обработке древесины. Рассмотренные способы в материале подходят для заточки пильных дисков таких инструментов, как болгарки, циркулярные пилы и стационарные циркулярки. Если понятен принцип выполнения работ, то с изготовлением специального станка и его эксплуатацией не возникнет никаких трудностей.

Главная страница » Как Наточить Пильный Диск С Победитовыми Напайками

История победита

Сплав под названием «победит» был создан в СССР в 1929 году. Предназначался преимущественно для изготовления режущего инструмента. Основная цель разработчиков заключалась в том, чтобы подобрать оптимальный состав и получить материал исключительной прочности. Решение было найдено. В состав нового на тот момент сплава вошли следующие металлы:

Из победита начали изготавливать напайки на сверла и применять в других целях. Новая технология позволила значительно упростить и сделать более эффективной обработку материалов, которые отличались особой прочностью.

С момента создания состав сплава много раз менялся: применялось другое соотношение вольфрама и кобальта, добавлялись присадки и пр. Сейчас можно встретить решения, которые:

имеют другие пропорции компонентов;
дешевле;
проще в изготовлении;
более долговечны;
подходят для работы с менее твердыми материалами (сталью, алюминием и пр.).

Несмотря на то что составы таких современных сплавов заметно отличается от классического и между собой, их все равно называют победитом.

Преимущества и недостатки

Ресурс победитовой цепи больше срока службы стандартного аналога в несколько раз. Модификации с твёрдосплавными покрытиями отлично справляются с распиловкой твёрдой и мёрзлой древесины. В аварийно-спасательных работах специальные гарнитуры с победитовыми цепями применяются для резки бетона и металлической арматуры.

Использовать преимущества таких цепей с полной отдачей можно только на бензопилах полупрофессионального или профессионального класса, с двигателями, имеющими достаточный резерв мощности и вращательного момента.

Специальная цепь для бензопилы с напайкой из победита или другого аналогичного по характеристикам материала даёт существенный выигрыш по времени при работе с проблемной древесиной, при заготовке ледяных блоков и выполнении других трудоёмких и затратных по времени работ.
Режущие звенья победитовой цепи стабильно держат заточку при распиловке грязных брёвен, менее чувствительны к абразивным свойствам попавшего в распил песка.

Пользовательские отзывы подтверждают целесообразность и эффективность применения цепей с твёрдосплавными напайками для распиловочных работ повышенной сложности.

Особенности конструкции и эксплуатация

В отличие от некоторых других сверл, победитовые не нуждаются в заточке. Они изначально обладают нужным строением наконечника (углами) для правильной работы.

Режущая часть представлена двумя «плечиками» приблизительно одной ширины. Там, где они пересекаются — будущий центр отверстия. Если их ширина отличается:

диаметр отверстия будет определять большее «плечико»;
по выражению мастеров, сверло «разобьет» дырку: она получится больше, чем надо;
физическая нагрузка увеличится;
интенсивность работы дрели вырастет;
сверла чаще ломаются.

Если наконечник стал тупым, его можно наточить. При этом нужно иметь в виду:

Угол зависит от твердости материала, который потребуется обрабатывать. Чем поверхность прочнее, тем он меньше.
Победит не переносит слишком большой температуры. При высоких ее значениях наконечник может потрескаться или даже отделиться от сверла. Поэтому нужно не допускать перегрева, чаще охлаждать при заточке. Подойдет, например, обычная вода.
Если перегрев все-таки случился, не следует охлаждать резко. В противном случае появятся трещины. Лучше всего позволить остыть естественным путем, то есть — самостоятельно.

Если диаметр изделия — небольшой, то оно, скорее всего, раньше выйдет из строя. Это правило действует даже для опытных мастеров. Поэтому лучше запастись определенным запасом сверл, чтобы сэкономить время и нервы. Некоторые мастера утверждают, что иногда немаловажен и «кураж». Рабочий настрой тоже может потеряться после похода в магазин. Лишние все равно пригодятся позже.

Основные виды

Существует множество видов сверл из победита. Они отличаются по производителю и качеству, цене. В зависимости от формы хвостовика выделяют:

шестигранные: обычные или с углублением для быстрой установки;
цилиндрические — под патрон стандартной дрели;
SDS — можно зафиксировать в большинстве перфораторов;
трехгранные — особенно надежно удерживаются и не проворачиваются.

Диаметры — также разные. Значения начинаются от 3 мм. Победитовые сверла бывают:

для работы с камнем, кирпичом, бетоном;
для газо- и пенобетона;
для керамики, стекла, плитки.

Сверла для самых твердых поверхностей

Победитовые сверла по камню, кирпичу, бетону являются самыми популярными. Большинство из них можно использовать в ударном режиме. Угол заточки обычно — 130°. Некоторые фирмы делают форму наконечника сложнее:

величина угла — больше;
острие — центрирующее.

Если выбран ударный режим дрели инструмент дробит поверхность подобно зубилу. Снятый материал выводится благодаря специальным канавкам на стальном корпусе сверла. Обычное число этих приспособлений — от 2 до 4. У них есть и другое предназначение. Канавки не дают сверлу застрять во время вращения.

Часть производителей, напротив, запрещает применять их изделия в ударном режиме. Это зависит от особенностей сплава и угла заточки.

Обычно победитовые изделия этой категории считаются одноразовыми. По крайней мере, так принято у продавцов. Однако мастера нередко точат их самостоятельно и вновь используют. Для этого требуется электрическое точило и немного практики.

Иногда нужно получить отверстие большого размера. Если диаметр — от 65 до 120 мм, применяются специальные коронки. В их конструкцию также входит подобное сверло.

Сверла для пористого бетона

Сегодня очень популярны строительные изделия из пористого бетона:

пенобетона;
газобетона;
силикатного.

Если требуется небольшое отверстие, может подойти и обычное сверло по металлу. Его недостаток — в том, что оно — недолговечно. Лучше выбрать стандартное победитовое. За штукатурку в этом случае можно не волноваться.

Если необходимо отверстие 30−120 мм, применяются победитовые сверла со специальной напайкой для таких материалов:

внешне похожи на перовые сверла для дерева;
хвостовик — до 450 мм, пробивающий стандартный блок насквозь;
прочность сплава — ниже, чем для камня;
для выброса отходов имеется спираль в 1−1,5 витка;
подойдет любая дрель или перфоратор, единственное условие — использование безударного режима.

Можно применять для поверхностей с внешней или внутренней отделкой. Главное, чтобы штукатурка была — без армирующей сетки из металла.

Сверла для плитки, керамики, стекла

В продаже можно найти изделия, предназначенные для других типов материала:

Их отличают следующие особенности:

наконечник из победита в таких случаях выполнен в форме конуса;
хвостовик — круглый, иногда — в виде шестигранника;
используются в безударном режиме;
диаметр: 3−12 мм.

Иногда конструкция такого типа сверла усиливается:

победитовых пластин — две;
режущих кромок — четыре;

Это позволяет получать более ровные края и увеличить точность. Обычно рекомендуют использовать при работе частоту вращения около 400−800 оборотов в минуту. Чаще всего пользуются спросом изделия с диаметром 10 мм.

При работе есть еще нюансы:

Если нужно отверстие 20−94 мм, используются «балеринки» — круговые сверла. С их помощью можно изменять диаметр дырки. Состоят из двух победитовых пластинок. Иногда входит сетка для защиты от осколков.
Если требуются маленькие отверстия, то сверла такого типа вполне подойдут и для бетона. Причем на нем может быть штукатурка.

Многие производители советуют применять охлаждение водой в процессе работы. Это поможет:

продлить срок эксплуатации;
повысить эффективность.

Выбор победитового сверла

В магазинах сейчас имеется большой выбор сверл из победита. Всегда можно подобрать что-то подходящее для конкретного случая, заданных условий работы и материала. Продаются они поштучно или комплектами.

Цены на изделия могут сильно отличаться. Это зависит:

от производителя, известности марки;
от страны изготовления;
от продавца.

Как правило, дороже — популярные европейские бренды. Обычно они того стоят, так как их отличает:

хорошее качество, в том числе — заточки;
обязательная гарантия;
наконечники сложно выделить на общем фоне, так как пайка — очень аккуратная.

Есть изделия среднего уровня. К самой дешевой относится продукция неизвестных фирм. К их распространенным недостаткам можно отнести:

прочность — невысокая;
не всегда соответствуют заявленным характеристикам.

Сверла от Bosch

Продукция Bosch всем хорошо известна. Выпускает компания и сверла с победитовыми наконечниками. Их диаметр — от 3 до 25 мм.

Изделия серии Blue Granite предназначены для обработки камня. Их отличает:

надежность;
качество;
лучше сверлят бетон, чем обычные победитовые;
u-образная канавка, хорошо выводящая отходы;
используются с ударными дрелями.

А также можно выделить:

Silver Percussion — также по камню и бетону особой прочности.
Impact — для обработки натурального и искусственного камня.
Karat — предназначены для сверления любой поверхности, кроме бетона и искусственного камня. Режущая часть особым образом заточена и острее, поэтому края отверстий в различных материалах получаются ровными.
Black Quartz — для черепицы и плитки. Могут выдерживать серьезные нагрузки.

Сверла DeWalt

Среди производителей выделяется компания DeWalt. Особенно известна продукция серии Extreme SDS-Plus. К ее особенностям можно отнести:

диаметры — от 4 до 16 мм;
хвостовик — круглый или шестигранный;
режущая часть — зубчатая, берет даже бетон с арматурой;
канавка — в форме кувшина, хорошо отводит мусор;
наконечник крепится к сверлу по особой технологии, используется специальный припой с медью;
благодаря конструкции такие изделия лучше выдерживают перегрев;
отверстия получаются очень ровными.

При выборе победитовых сверл любого производителя лучше отдать предпочтение тем из них, которые предназначены для определенного материала. Если инструмент используется нечасто, можно обойтись и изделиями «широкого спектра». В любом случае важно почувствовать особенности каждого типа в работе и попрактиковаться.

Лом победит

Повышенный спрос на лом победита объясняется его уникальными техническими характеристиками: износоустойчивостью, жаропрочностью, повышенной твердостью. Указанные свойства обусловливают область применения данного материала: он востребован в условиях, предполагающих работу инструмента и деталей под серьезными нагрузками.

ЛОМ ПОБЕДИТ ЦЕНА СЕГОДНЯ 1400 РУБ. 1 КГ.

РЗМ (Редкоземельные металлы)	Цена	Руб.	Цена за 1 кг.
Твердый сплав, ВК, ТК нов.	до 2500	руб.	Цена за 1 кг.
ВК,ТК без наплавок	до 2000	руб.	Цена за 1 кг.
ВК,ТК с наплавками	до 2000	руб.	Цена за 1 кг.
Олово	3600	руб.	Цена за 1 кг.
Олово 01 пч	3100	руб.	Цена за 1 кг.
Монель	до 900	руб.	Цена за 1 кг.
Ниобий	3100	руб.	Цена за 1 кг.
Тантал	до 17000	руб.	Цена за 1 кг.
Тантал (лист, пруток, карточка)	17000	руб.	Цена за 1 кг.
Кобальт	от 2700	руб.	Цена за 1 кг.
Кобальт (чушка)	2750	руб.	Цена за 1 кг.
ПОС 40	до 1300	руб.	Цена за 1 кг.
ПОС 60	до 1800	руб.	Цена за 1 кг.
ПОС 90	до 2800	руб.	Цена за 1 кг.
Припой ПОС 20	до 700	руб.	Цена за 1 кг.
Припои ПОС за %	31	руб.	Цена за 1 кг.
Припой Пос 10-90, а так же олово самоплав за 100%	2800	руб.	Цена за 1 кг.
Припой ПОССу 4-14 (типографский шрифт)	140	руб.	Цена за 1 кг.
Нихром Х20Н80	до 1800	руб.	Цена за 1 кг.
Нихром Х15Н60	до 1000	руб.	Цена за 1 кг.
Никель	до 2300	руб.	Цена за 1 кг.
Никель содержащая нержавейка	от 200	руб.	Цена за 1 кг.
Никель катод	до 2300	руб.	Цена за 1 кг.
Никель анод	до 2300	руб.	Цена за 1 кг.
Никель лом	до 2300	руб.	Цена за 1 кг.
Никель гранулированный	1800	руб.	Цена за 1 кг.
Никель б/у (катоды, аноды, лом никеля)	до 1800	руб.	Цена за 1 кг.
Быстрорез Р6М5, Р18, Р9, Р9К5, Р12, Р3М3	до 800	руб.	Цена за 1 кг.
Быстрорез микс (Р6М3, Р3М3), без железа	75	руб.	Цена за 1 кг.
р6м3	110	руб.	Цена за 1 кг.
р3м3	50	руб.	Цена за 1 кг.
P6м5	до 500	руб.	Цена за 1 кг.
Р6М5 (без железа)	до 500	руб.	Цена за 1 кг.
Р18	до 800	руб.	Цена за 1 кг.
Р18 (без железа)	до 800	руб.	Цена за 1 кг.
Р18 прокат от 1 метра	до 800
р9	до 230	руб.	Цена за 1 кг.
р9к5	до 300	руб.	Цена за 1 кг.
р9м4к8	150	руб.	Цена за 1 кг.
Р9,Р12 (без железа)	до 230
р12	до 250	руб.	Цена за 1 кг.
р12м3к5	до 270	руб.	Цена за 1 кг.
р12м4к8	до 290	руб.	Цена за 1 кг.
Б28, Б55 (нержавейка)	до 320	руб.	Цена за 1 кг.
Б83 ГОСТ	от 2700	руб.	Цена за 1 кг.
Б16 ГОСТ	350	руб.	Цена за 1 кг.
29 НК лом	310
49 КФ лом	1000
Сурьма	600	руб.	Цена за 1 кг.
Сурьма (чушка)	450	руб.	Цена за 1 кг.
Висмут	300	руб.	Цена за 1 кг.
Висмут (целая чушка)	180	руб.	Цена за 1 кг.
Молибден	до 3600	руб.	Цена за 1 кг.
Молибден (чистый лом)	до 3600	руб.	Цена за 1 кг.
Молибден (печной)	до 2900	руб.	Цена за 1 кг.
Молибден стружка	до 2900	руб.	Цена за 1 кг.
Мо (молибденовые) пятаки	до 2900	руб.	Цена за 1 кг.
Вольфрам	до 2700	руб.	Цена за 1 кг.
Вольфрам чистый	до 2700	руб.	Цена за 1 кг.
Вольфрам печной	до 2300	руб.	Цена за 1 кг.
Вольфрам стружка	до 2000	руб.	Цена за 1 кг.
Вольфрам ВНД 5/5 (Ni 5%, Cu 5% ост W)	до 1250	руб.	Цена за 1 кг.
Вольфрам ВНД 10/10 (Ni 10%, Cu 10% ост W)	до 1150	руб.	Цена за 1 кг.
Вольфрам ВД 10 (Cu 10% ост W)	до 1250	руб.	Цена за 1 кг.
Вольфрам ВД 20 (Cu 20% ост W)	до 850	руб.	Цена за 1 кг.
Вольфрам ВН8 (Ni 5% ост W)	до 1650	руб.	Цена за 1 кг.
Вольфрам ВНЖ 5/5 (5% Ni; 5% Fe , ост W)	до 1650	руб.	Цена за 1 кг.
Вольфрам ВНК 5/5	1200	руб.	Цена за 1 кг.
Сплав прецизионный 49КФ (49% Со; 49% Fe)	400	руб.	Цена за 1 кг.
Сплав прецизионный 27КХ (27% Co, ост Fe)	100	руб.	Цена за 1 кг.
Сплав прецизионный 29НК (29% Ni; 18% Co,ост Fe)	100	руб.	Цена за 1 кг.
Баббиты	до 2000	руб.	Цена за 1 кг.
Баббит Б-83	2100	руб.	Цена за 1 кг.
Баббит Б-80	до 1128	руб.	Цена за 1 кг.
Баббит Б-50	705	руб.	Цена за 1 кг.
Баббит Б-16	320	руб.	Цена за 1 кг.
Баббит БН	117	руб.	Цена за 1 кг.
Брак Баббита за % Sn	1050	руб.	Цена за 1 кг.
Брак Баббита за %	19	руб.	Цена за 1 кг.
Магниты 24ЮНДК,35ЮНДК	190	руб.	Цена за 1 кг.
Медь фосфористая (чушка)	590	руб.	Цена за 1 кг.
Медно-никелевый сплав МН20, МН30, МН38, МН60 (за 100% Ni)	1065	руб.	Цена за 1 кг.
Титан	до 340	руб.	Цена за 1 кг.
Титан ВТ1.0	330	руб.	Цена за 1 кг.
Титан микс (чистый лом)	310	руб.	Цена за 1 кг.
Титан микс (с клёпками, литьё)	310	руб.	Цена за 1 кг.
Титан стружка	240	руб.	Цена за 1 кг.
Титан (стружка вьюн, фольга, тонкая обрезь титана). Без олова	210	руб.	Цена за 1 кг.
Цирконий	640	руб.	Цена за 1 кг.
Цинк целая чушка Ц0	192	руб.	Цена за 1 кг.
Цинк чушка половинки и лом	180	руб.	Цена за 1 кг.
Ферросплавы	от 200	руб.	Цена за 1 кг.
Феррованадий ФВД50	по запросу
Феррованадий ФВД80	по запросу
Ферромолибден ФМО60	1500	руб.	Цена за 1 кг.
Ферромолибден ФМО55	1300	руб.	Цена за 1 кг.
Ферромолибден ФМО50	1200	руб.	Цена за 1 кг.
АКБ ТНЖ,ВНЖ,НЖ,НК от 5кг	60	руб.	Цена за 1 кг.
Электронные платы	до 1600	руб.	Цена за 1 кг.

Виды лома победит

в буровых и режущих установках. Сверла и буры из победита прекрасно справляются с задачей обработки скалистых горных пород, бетона и т.д.;
в металло- и деревообработке. Здесь ценятся термостойкость и долговечность победитового инструмента;
в военно-промышленном комплексе и самолетостроении. Высокие прочностные характеристики этого твердого сплава обеспечивают необходимый уровень надежности техники.

Узнать, сколько действительно стоит лом победита в Москве и Московской области можно в компании «ТИМУР-С». У нас Вы можете дорого сдать и выгодно купить данный материал. Цена 1 кг победита зависит от: качества продукта; размера партии; рыночной конъюнктуры; расходов, связанных с транспортировкой лома победита и других факторов. Наши постоянные клиенты знают, что мы покупаем товар по цене за 1 кг, которая установилась сегодня, а не месяц назад. Тем, кто сотрудничает с нами не надо думать о том, на чем привезти лом, и когда будут выплачены деньги. «ТИМУР-С» вывезет самостоятельно, и расплатится наличными сразу после совершения сделки.

Читайте также: