Гидравлические пресс ножницы для резки металла

Обновлено: 21.09.2024

Пресс-ножницы для резки металла – станок, с помощью которого можно резать металлический прокат почти всех существующих видов (фасонный, листовой, сортовой). Также этот аппарат может работать с уголками, двутаврами и швеллерами. Это универсальное оборудование, на котором выполняют сразу несколько операций.

На сайте компании Turkstan представлены качественные пресс-ножницы для резки металла от турецких производителей. Их можно приобрести на выгодных условиях в лизинг. Цены и возможность доставки уточняйте у представителей.

Общие характеристики пресс-ножниц

Современные ножницы с прессом для резки металла являются комбинированным оборудованием. Это значит, что они оснащаются, помимо пресса, различными насадками, с помощью которых можно:

резать листы базовых металлов;
выполнять рубку пазов;
раскраивать металлические конструкции на отдельные заготовки;
прессовать материал.

Также комбинированные ножницы для обработки металла применяются для изготовления насечек, отметин и отверстий разной формы. При обработке изделий на таком оборудовании в промышленных условиях отходы минимальны.

Конструкционно установка напоминает гильотинные ножницы, единственное отличие заключается в наличии пресса, который усиливает мощность оборудования.

Преимущества профессиональных пресс-ножниц для резки металла

К достоинствам оборудования относят:

долгий срок службы без поломок;
безопасность эксплуатации;
отсутствие вибрации;
высокая точность обработки материала;
универсальность.

Также важным преимуществом современных установок для рубки металла, усиленных прессом, является наличие ЧПУ. Это система, которая позволяет управлять установкой в автоматическом режиме. Оператор задает необходимые параметры с пульта управления, регулируя время работы станка. Установленные предохранители не допускают перегрузки и связанными с этим поломками дорогостоящего оборудования. В отличие от моделей с ручным управлением, такое оборудование полностью безопасно для оператора. Устройства с ЧПУ дополнительно оснащаются датчиками перемещения рабочих частей, системой контроля резки, дисплеем.

Особенности гидравлических пресс-ножниц

Ножницы для резки металла универсального назначения с гидравлическим приводом предназначены для эксплуатации в штамповочных и ремонтных цехах, на предприятиях по производству металлоконструкций, в машиностроении. Также аппарат используют при утилизации металлолома. Он востребован как малыми и средними производственными компаниями, так и крупными промышленными организациями.

Основные конструктивные узлы оборудования – это станина и несколько секций, предназначенных для:

пробивки отверстий;
резки круглого и квадратного проката;
резки уголка;
вырубки пазов;
резки листовой полосы.

Гидравлические ножницы с прессом также могут резать металл под углом.

Гидравлическая система HOERBIGER, установленная на турецких станках Ermaksan, отличается надежностью и уже заслужила доверие пользователей во всем мире.

Разные модели описанного оборудования работают со стальными листами толщиной 10-32 мм, со стороной 32-65 мм.

Стационарные ножницы для резки металла – обычно габаритные конструкции с приводом гидроцилиндра от питающей насосной станции.

Пресс-ножницы с гидравлическим приводом обладают высоким усилием. Механизмы для выполнения различных операций смонтированы на одной станине и приводятся в действие от одного привода. Гидравлика позволяет развить высокое давление, которое дает возможность обработать даже те материалы, которые отличаются большой толщиной. Станина имеет большие размеры, поэтому эффективно подавляет вибрацию.

Существуют модели пресс ножниц гидравлических с рычажным, то есть ручным управлением. Для выполнения работ оператор нажимает на рычаги, соединенные с гидравлическим цилиндром. На установке закрепляются два ножа, расположенные друг над другом. Для резки, прессовки или выполнения отверстий деталь помещают в рабочую зону, затем нажимают на рычаг. Последний создает нужный уровень давления, благодаря чему происходит разрезание детали.

Чтобы купить пресс-ножницы, оставьте заявку на сайте компании Turkstan или позвоните по указанному номеру. Для дилеров действует специальное предложение.

Разновидности пресс-ножниц для резки металла

В сталеплавильных цехах выплавка металлопроката и листов осуществляется поточным методом, поэтому многие материалы обладают большими габаритами (длина, ширина, площадь). Поэтому многие металлические объекты необходимо разрезать — с этой задачей хорошо справляются пресс-ножницы для металла. Они имеют вид небольших или средних станков, которые выполняют резку с помощью ножей.

Какие операции делают пресс ножницы для металла? О каких особенностях работы этих станков следует знать инженеру? И какие модели станков применяются в России? Ниже эти вопросы будут рассмотрены.

Пресс-ножницы и комбинированные пресс-ножницы

Пресс-ножницы (ПН). Это станки и станочное оборудование, которое имеет вид ножниц, где резка металла осуществляется за счет энергии давления. ПН предназначены для резки, рубки, раскройки металлических объектов. Они не годятся для прессования или изготовления насечек, отверстий, отметин.
Комбинированные пресс ножницы (КПН). По принципу работы и конструкции КПН аналогичны обычным пресс-ножницам. Отличие комбинированных станков — это наличие пресса и специальных насадок, которые позволяют не только резать металл, но и делать насечки, изготавливать отверстия.

Сегодня почти все станки оборудованы прессом и средствами для изготовления отверстий, насечек. Поэтому де-факто большинство пресс ножниц для металла являются установками комбинированного типа (то есть все основные ножницы — это КПН). Стандартные ПН-системы без вспомогательного пресса на практике встречаются достаточно редко. Они вышли из употребления в связи с их более низкой универсальностью. Хотя пресс ножницы не комбинированного типа все же встречаются в сфере производства недорого домашнего оборудования. Поэтому в нашей статье под словосочетанием пресс ножницы мы будем подразумевать КПН-установки.

Технические отличия КПН

Комбинированные пресс ножницы имеют вид промышленных станков, обладающих небольшими или средними размерами. Подавляющее большинство установок имеют электрическое питание, а предназначены они для работы с металлическими объектами различных типов (это может быть металлопрокат, отдельные листы, цельные детали).

Современные установки выполняют следующие операции:

Резка металлических объектов всех базовых типов (сталь, чугун, алюминий, медь + сплавы).
Рубка профильного/фасонного металлопроката (трубы, швеллера, угловой металлопрокат).
Прессование, изготовление отверстий, насечек, отметин различной формы.
Вырубка пазов, раскройка конструкций из металла на отдельные элементы или заготовки.

Комбинированные пресс-ножницы подходят для многих сфер современной промышленности. Дело все в том, что современное производство нуждается в простом, но эффективном оборудовании, которое быстро режет металл на отдельные части. Подобное оборудование должно работать точно, не деформируя конечные объекты. Немаловажным моментом также является цена установки, поскольку далеко не каждая фабрика или цех могут позволить себе дорогое оборудование. Все эти задачи могут взять на себя установки КПН — ими просто управлять, они недорого стоят, имеют большой срок работы, точно режут металл.

Принцип работы КПН

КПН-установки имеют более-менее типовую конструкцию, которая незначительно отличаются от модели к модели. Простейшие пресс-ножницы состоят из двух гильотинных ножей или дисков, которые располагаются друг на другом. Установка оборудована прессом, который создает необходимое давление для резки металлических объектов. КПН-станки оборудуются также вспомогательным прессом и насадками, которые позволяют делать отверстия, насечки в металле. Принцип работы пресса — гидравлический или механический. Помимо этого режущая установка оснащается вспомогательными деталями, которые выполняют множество вспомогательных, но важных функций — передача давления на активную зону, фиксация обрабатываемой детали, упор, регуляция давления.

КПН-установки получили широкое распространение в области серийного производства (ими пользуются как небольшие фабрики, так и крупные металлургические заводы). Их используют в машиностроительной сфере, на металлобазах, на линиях штамповки, в заготовительных цехах, в ремонтных мастерских. Большинство установок-ножниц можно без труда встроить в автоматическую производственную линию.

Надежность. В случае соблюдения правил использования установки комбинированные пресс ножницы для металла прослужат долгую службу, а риск образования поломок минимален. К тому же использование КПН безопасно для рабочих, что также является плюсом.
Простота использования, отсутствие вибрации. Пользоваться промышленными ножницами просто, поэтому рабочему не понадобится осваивать сложные навыки и умения для работы с оборудованием. К тому же отсутствие вибрации помогает увеличить качество работы + минимизирует риск возникновения травмоопасных ситуаций.
Универсальность КПН. Ножницы выполняют множество операций. Это резка металлических объектов всех базовых типов, рубка металлопроката, прессование, вырубка пазов, раскройка, изготовление отверстий различной формы.
Высокое качество работ, экономичность. Обработка металла осуществляется с большой точностью, а риск образования промышленного мусора минимален. Это благоприятно сказывается на экономии, что поможет снизить смежные производственные траты в цеху.
Низкая цена. В продаже есть как дорогие, так и дешевые системы. Хозяин производства сможет подобрать ножницы для мастерской, промышленного цеха, сложной фабричной линии.

Разновидности ножниц

Пресс-ножницы могут отличаться друг от друга по массе параметров — тип привода, мощность, габариты, перечень доступных операций, количество активных зон. Основными разновидностями являются следующие виды КПН — рычажные, дисковые, гидравлические, контейнерные, для лома.

Рычажные системы

Подобные ножницы обладают небольшими размерами, поэтому они годятся для обработки небольших деталей. Их используют в небольших мастерских или цехах, а также в пунктах приема металлического лома. Рычажные системы обладают небольшим весом, поэтому при необходимости их можно быстро переместить с одного места в другое. Принцип работы подобных систем выглядит так:

На установке друг над другом закрепляется два гильотинных ножа. Длина лезвий обычно не превышает 10 сантиметров. Нижний нож закреплен неподвижно, тогда как верхний нож приводится в действие мускульной силой.
Чтобы произвести резку, прессование или сделать отверстие человек помещает деталь в рабочую зону. Потом он дергает за рычаг, который создает необходимый уровень давления, что приводит к разрезанию детали.
Как ясно из описания, у рычажных систем отсутствуют электрические элементы. Поэтому такими установками можно производить резку в любом месте без необходимости подсоединения системы к источнику электроэнергии.

Дисковые системы

Вместо гильотинных ножей применяются два острых диска, которые вращаются в противоположном направлении относительно друг друга.
В большинстве случаев диски подключены к электрическому источнику энергии. Управление системой осуществляется с помощью рычага, который позволяет поднести диск в активную зону.

Дисковые системы обладают множество плюсов. Плюс заключается в том, что работнику не понадобится тратить свою энергию для работ, поскольку резка осуществляется с помощью электрических дисков, подключенных к генератору. К тому же подобная резка является быстрой и точной, а деформация и заусенцы у детали не образуются. Дисковые установки обычно обладают небольшими размерами, поэтому они также годятся только для обработки небольших деталей в условиях мастерских или небольших цехов.

Гидравлические системы

Гидравлические КПН обычно обладают средними или большими размерами, а используют их обычно в средних и крупных промышленных цехах на производствах. Гидравлика позволяет развить высокое давление, что позволяет резать, обрабатывать даже самые толстые и прочные металлические детали.

Основа гидравлических установок обычно сделана из бетона, а станина делается сварным методом. Для резки обычно используются два массивных ножа, которые подключены к гидравлическому прессу. Станина обладает достаточно большими размерами, что позволяет ей гасить вибрации во время работ, что позволяет заметно повысить качество резки. Гидравлические КПН-системы могут резать металл под углом. Поэтому с их помощью можно также делать сложные каркасные конструкции или детали для автомобилей.

КПН для лома

Подобные системы обладают очень большими размерами, а обладают они механическим или механико-гидравлическим принципом работы. Такие системы применяются для утилизации лома — металлического, автомобильного, сталеплавильного. Ножницы для переработки лома используются на крупных металлургических заводах в составе более сложных систем. КПН для лома обычно оснащаются несколькими автономными секциями, что позволяет заметно ускорить, упростить работу оператора. Также многие системы оснащаются камерой прессования, которая позволяет пакетировать металлолом.

Контейнерные системы

Подобные системы по конструкции и строению аналогичны предыдущим установкам с той лишь разницей, что контейнерные установки являются более мобильными. Тогда как системы для работы с ломом обычно монолитные системы. При необходимости контейнерную установку можно быстро демонтировать и транспортировать на нужное место, что заметно повышает мобильность КПН. Во всем остальном КПН аналогичны предыдущим системами — они состоят из нескольких независимых отделов, установка оснащается специальной камерой для прессования нарезанного металлолома.

Заключение

Подведем итоги. Пресс-ножницы имеют вид станков, с помощью которых можно проводить резку различных металлических объектов (листы, детали, металлопрокат). Большинство ножниц относятся к комбинированному типу. Они оснащаются дополнительными элементами для изготовления отверстий в металле, выполнения раскройки. Преимущества ПКН — универсальность, большой срок годности, экономность. Резка металла осуществляется с помощью ножниц или дисков. Принцип работы может быть мускульным, гидравлическим или механическим. Популярными КПН в России — — модели СМЖ625, НВ5221, НВ5222, НВ5224.

Пресс-ножницы

Разделительные операции со сталями и сплавами, выполняемые при помощи технологических процессов пластического деформирования, считаются наиболее современными, поскольку высокопроизводительны, и отличаются минимальными потерями металла в отход. Именно поэтому универсальные пресс-ножницы получили широкое распространение. Любой прессовый цех или участок, строительная металлобаза либо предприятия системы Вторчермета имеют в составе своего производственного парка пресс-ножницы требуемых типоразмеров.

Комбинированные пресс-ножницы НВ5222

Классификация и обозначение

Пресс-ножницы комбинированные представляют собой обширный класс кузнечно-прессового оборудования, предназначенный для разрезки объёмного металлопроката. Рассматриваемое оборудование различают по следующим признакам:

По виду энергоносителя в приводе. Выпускаются механические и гидравлические пресс-ножницы.
По технологическим возможностям. Производятся пресс-ножницы, работающие только с прутком или проволокой, а также комбинированне пресс-ножницы. способные получать штучные изделия также из полосы и сортового проката. В отдельную категорию стоит выделить скрапные пресс-ножницы для металлолома.
По степени автоматизации. Ножницы могут иметь управляться вручную, либо действовать в составе специализированных заготовительных линий. В последнем случае они снабжаются автоматизированными рольгангами и сбрасывателями готовых заготовок.
По характеру энергоносителя. При разрезке профилей небольшого поперечного сечения, притом – в условиях мелкосерийного и единичного производства популярны ручные пресс-ножницы.
По особенностям установки различают ножницы, стационарно монтируемые на фундамент, и мобильные пресс-ножницы, применяемые в структурах МЧС, а также для первичной разделки стального лома.

Параметры и технические характеристики пресс-ножниц отечественного производства регламентируются соответствующими государственными стандартами. Для комбинированных ножниц действует ГОСТ 7355, для сортовых ножниц – ГОСТ 8248, а пресс-ножницы для металлолома аллигаторного типа выпускают согласно требованиям ГОСТ 15032.

Принятым обозначением пресс-ножниц для металла в нашей стране принято буквенно-цифровое вида Н _ _ _ _ (возможно добавление букв после основной «Н», и после цифрового индекса, что свидетельствует о модификации основной, базовой модели). Классификатор разработан на базе отраслевой нормали КН-01-1. Первая цифра обозначает тип привода ножниц (0- гидравлический, 1- механический), вторая – технические особенности конструкции (2 – аллигаторные, 3 – сортовые закрытые, 5 – для точной резки, 7 – с механизмом гидрозажима, 8 – с механическим дифференцированным зажимом). Последние две цифры указывают значение номинального усилия в тс. Поскольку базовая линейка оборудования построена на предпочтительном ряде чисел, то основную техническую характеристику ножниц можно легко установить, пользуясь данными следующей таблицы:

Последние две цифры в обозначении модели ножниц	22	24	26	27	28	29	30	31	32	34	36	38	40	46
Номинальное усилие, тс	25	31,5	40	50	63	80	100	125	160	250	400	630	1000	4000

Выполняемые виды резки

Состав узлов и принцип действия

Кривошипные пресс-ножницы для резки металла имеют достаточно однотипную структуру, в которую входят следующие узлы:

приводной электродвигатель переменного тока;
приводной вал, на котором располагается система включения;
промежуточная зубчатая передача;
маховик;
кривошипный или эксцентриковый вал;
шатун с ползуном, к которому крепятся подвижные ножи;
механизм зажима исходной заготовки;
узел подпора отрезаемой части прутка (полосы, сортового проката);
регулируемый рольганг для подачи исходного материала;
задний упор;
станина.

Процесс единичного цикла резки металла на комбинированных пресс-ножницах происходит в следующей последовательности. Оператор, включая рольганг, вводит разрезаемый профиль в рабочую зону пресс-ножниц, после чего при помощи заднего упора выставляется требуемая длина заготовки. После этого материал фиксируется в необходимом положении зажимным приспособлением, и подпирается компенсатором, который обеспечивает постоянство горизонтальной оси прутка/полосы в процессе разрезания. После этого электродвигатель комбинированных пресс-ножниц включается на рабочий ход. Срабатывает муфта включения (для крупных типоразмеров она пневмоэлектрическая многодисковая, для ножниц усилием менее 800 кН узел может содержать и один нажимной диск), а ленточный тормоз растормаживает вал, который через зубчатую передачу передаёт необходимый крутящий момент на кривошипный вал. Находящийся там кривошипно-шатунный механизм преобразует вращение в поступательное перемещение ползуна с рабочим ножом. Отрезанное изделие по склизу падает на приёмный лоток, а оттуда – в ящик для нарезанных заготовок. В это время кривошипно-шатунный механизм возвращается в своё исходное – верхнее – положение. Срабатывает система включения, а фиксация вала обеспечивается синхронным включением тормоза ленточного типа.

Операции, выполняемые на пресс-ножницах НГ5224

При автоматической работе пресс-ножниц комбинированных во время обратного хода ползуна выполняется проталкивание и фиксация в зоне реза следующей заготовки.

Пресс-ножницы с гидравлическим приводом (например, от фирмы Гека серии Multicrop) работают от силового гидроцилиндра, который управляет возвратно-поступательным перемещением ползуна. Такое оборудование отличается меньшей производительностью, зато предоставляет возможность выдержки ползуна в крайней нижней точке. В некоторых случаях это улучшает качество реза. Ножницы Geka отличаются наличием опции угловой резки профиля, а также возможностью последующей гибки.

Несколько иной кинематикой обладают пресс-ножницы для резки металла аллигаторного типа, а также арматурные ножницы, предназначенные для механизированного разделения прутков из арматурной стали. Крутящие моменты там меньше, поэтому вместо фрикционной муфты в схеме предусматривается конструктивно более простая жёсткая муфта с поворотными шпонками. Помимо неприхотливости при обслуживании, она не требует непрерывной подачи сжатого воздуха под давлением более 5…6 ат. Сам же ползун совершает не возвратно-поступательные, а качательные движения. При несколько худшем качестве отрезки (для скрапа это обстоятельство особого значения не имеет) увеличивается высота рабочего пространства между подвижным и неподвижным ножами, что облегчает разделку металлолома.

Оборудование с ручным приводом

Пресс-ножницы ручные адаптированы под преимущественное использование в мелком и частном бизнесе, связанным с получением штучных деталей небольшого диаметра или поперечного сечения. Они оснащаются многофункциональной рабочей зоной (например, ножницы модели Н9818 имеют четыре рабочих позиции), не требующей подналадки в процессе работы. Усилие передаётся от пары рукояток. Возможна резка полосы, сортового профиля, а также пробивка отверстий и вырубка узких пазов. Такие комбинированные пресс-ножницы отличаются компактностью своих габаритов, не требует заливки фундамента, и легко переустанавливается на новое место своего применения. Привод ручных ножниц – рычажного типа, с эксцентриковым зажимом разрезаемого металла.

Читайте также: