Головки для саморезов по металлу

Обновлено: 28.04.2024

Практически у каждого мастера появлялось желание стать владельцем инструмента, при помощи которого можно было бы выполнить большое количество задач. Но, так как универсальное приспособление пока еще не изобретено, помочь специалисту могут различные насадки, способные упростить работу и улучшить ее результат. Шуруповерт необходим для закручивания саморезов, но в совокупности с битами его функционал становится гораздо шире.

Что это такое?

Битами называют специальный вид насадок для шуруповерта либо дрели, при помощи которого можно производить закручивание самореза, болта или любого другого вида крепежа. Благодаря данному приспособлению, во время строительства и ремонта крепление, а также извлечение элементов из поверхности осуществляется проще и быстрее. Головки для шуруповерта характеризуются простотой строения. В конструкцию насадки входит стержень, который фиксируют в патроне инструмента. Форма стержня обычно шестигранная, у самой же биты она может быть разной. Эта особенность позволяет подобрать приспособление для разных типов крепежа.

Выбор насадки должен быть правильным, иначе инструмент может выйти из строя.

Биты для саморезов характеризуются намагниченностью, а также присутствием ограничителя. С их помощью ввинчивают крепежные элементы в следующие виды поверхностей:

ДСП;
древесина;
гипсокартон;
пластмасса;
бетон;
металл.

Изготовление насадок происходит из прочного и износостойкого металла, как например, сталь.

Нередко производитель реализует товар с хромованадиевым, титановым, вольфрамовым покрытием, которое препятствует его коррозии.

Разновидности

Биты для саморезов могут иметь разную форму, размер, быть со специальным покрытием и без него. В зависимости от особенностей рабочей части, определяется назначение насадки. Пружинное и магнитное изделие необходимо для проведения работ в труднодоступных участках, к примеру, на потолке. Благодаря фиксаторам, биты удерживаются в инструменте. Ко всему прочему, потребитель может купить изделие с держателем и прессшайбой, используя которые, упростит себе выполнение бытовых задач.

Под прямой шлиц. Насадка под прямой шлиц имеет сходство с обычной отверткой. На окончании такой биты расположен шлиц с различной шириной. Благодаря подбору размера данного приспособления, мастер сможет решить даже самую сложную задачу. Сегодня на рынке инструментов можно встретить биты, ширина которых от 0 до 7 сантиметров, длина их также может быть разнообразной. У некоторых насадок под прямой шлиц имеется ограничитель. Эта особенность способствует регулировке глубины ввинчивания самореза. Данные биты незаменимы в сборке мебели, а также во время процедур с гипсокартонной поверхностью.

Крестообразные. В основе крестообразного бита находится 4 большие лучевые ребра – диагонали. Такие насадки делятся на нескольких видов, а именно, Ph и Pz. Отличием между вышеописанными приспособлениями является угол наклона около основания. Использование крестообразных изделий должно быть строго по назначению, так как неправильное применение может стать причиной повреждения насечки самореза. Как результат, метизы будут ненадежно закручены, а бита сломана. Использование данного приспособления с шуруповертом востребовано при работе с деревянными и металлическими конструкциями. Это универсальное изделие часто применяется в манипуляциях с потайными саморезами, а также метизами под разным уклоном. Крестообразная бита для инструмента рассчитана на саморезы от 25 до 40 миллиметров.

Шестигранники. Биты с 6 гранями необходимы для вкручивания винтов, внутри которых располагается шестигранник. Такие насадки нашли свое применение в производстве мебели. Эта насадка может иметь размеры от 15 до 60 миллиметров. В продаже также можно встретить приспособления с увеличенным показателем длины. Эти удобные и простые биты мастера используют нечасто, несмотря на их практичность.

Звездообразные. Модели битов со звездообразным шлицем могут иметь различный диаметр. Такие насадки нашли свое применение в автомобилестроении, изготовлении техники, а также там, где не обойтись без усиленной затяжки крепежа. Зачастую ими пользуются на производствах по сборке конструкций. Использование звездообразного приспособления – это гарантия хорошего результата при минимальной затрате усилий.

Нестандартные. Мастера могут встретить в продаже биты для саморезов, у которых формы вставок нестандартны, а именно, четырехлопастные, квадратные и другие. Это узкоспециализированный вид приспособлений, за счет чего он не слишком востребован.

Маркировка

Со знанием маркировки бит потребителю будет легче сделать свой выбор. Простые шлицевые модели обозначают буквой S. О том, имеется ли на изделии специальное покрытие, можно узнать о присутствии на маркировке букв TIN. Обычно на рабочей части есть информация о параметрах насадки:

S5.5х0.8 – стандартные биты;
Slot – модели, основанные на плоском шлице с длиной от 3 до 7 миллиметров;
PH – насадка крестообразного вида, о диаметре резьбы можно узнать из цифр, зафиксированных рядом с буквами, это универсальная модель, что считается достойным вариантом для бытовых нужд;
PZ – бита для самореза, подходящая для работ по дереву и металлу и оснащенная ребрами, этим приспособлением делают крестовые крепления и фиксацию больших площадей;
Н –бита с 6 гранями и габаритами от 1, 5 до 10 миллиметров;
R- приспособление со шлицем квадратной формы;
Т – насадка звездообразного вида;
SP – антивандальный шлиц;
Gr –насадки с тремя лопастями.

Какие выбрать?

Чтобы выбор бит под саморез для кровельных черных или желтых материалов был правильным, изначально стоит обратиться в магазин, где довольно широкий ассортимент товара данной категории. Выбирая штучное изделие, нужно обратить внимание на следующие моменты.

Материал. Специалисты не рекомендуют покупать стальные изделия для высоких нагрузок, в этом случае лучше отдать предпочтение более прочным материалам.
Целостность. Выбирая насадки для саморезов по дереву либо другой поверхности, нужно внимательно их осмотреть на предмет деформации и наличия повреждений.
Защитный слой. Наличие специального покрытия является одним из самых важных критериев при подборе изделия, его отсутствие может стать причиной появления ржавчины. Лучшим вариантом считается покрытие из титана, особенно, если работа проводиться по металлу и бетону. Хорошие отзывы прослеживаются о товарах, поверхность которых образована ванадием, алмазом и никелем.

Чтобы подобрать биты по размеру самореза, к примеру, размером до 8 мм, можно воспользоваться таблицей.

Саморезы по металлу: разновидности и применение

Конструкция саморезов по металлу

Основным отличием саморезов по металлу является частая невысокая резьба, которая усиливает сцепление с плотным твердым основанием. У саморезов для дерева и другого мягкого материала, наоборот, высокий гребень резьбы с широким шагом. Саморезы для скрепления материалов разной плотности, например, гипсоволокна и металлопрофиля, производят с двухзаходной резьбой – чередующимися высокими и низкими витками.

Ещё одним принципиальным отличием саморезов по металлу является бóльшая толщина тела и высокая поверхностная твердость, которая предохраняет изделие от деформации при вкручивании в металл.

Основные виды саморезов по металлу

Частая низкая резьба и толщина тела – наверное, единственные признаки, которые объединяют саморезы по металлу, поскольку другие особенности могут варьироваться.

Саморезы по металлу различаются

по типу головки (шестигранные, скругленные, потайные, трапециевидные головки, с прессшайбами или EPDM-прокладками);
по типу шлица (Torx, Ph, Pz, антивандальные шлицы);
по типу наконечника (остроконечные и с буром);
по типу покрытия (оцинкованные и фосфатированные);
по материалу (нержавеющая и обычная углеродистая сталь);
по сфере применения (для внутренних и наружных работ);
по стандарту (ГОСТ, DIN, ISO, нестандартизованные).
Рассмотрим самые распространенные виды саморезов по металлу и особенности их использования.

1. Саморезы с прессшайбой

Саморезы с прессшайбой сильно различаются по качеству.

Качественные изделия можно отличить по трапециевидной головке с широким буртом. Объемная шляпка плотно прижимает материал, а глубокий крестообразный шлиц предотвращает соскакивание биты. Данные метизы производят из углеродистой стали с цинковым покрытием в 5 микрон. Диаметр – 4,2 мм. Они бывают двух типов: остроконечные и сверлоконечные. Остроконечными можно без сверления скреплять металлические листы толщиной до 0,9 мм, саморезы с буром «берут» листы до 5 мм. Эти изделия подходят для профессионального монтажа (внутренних работ).

Есть также дешевые варианты саморезов с прессшайбой. Это так называемые «клопы» или «семечки», которыми наводнены все строительные магазины. Их особенность – почти плоская скругленная головка. Такие саморезы часто используют в быту, в том числе как универсальные, однако для профессиональной работы они не предназначены. Дело в том, что дешевые саморезы с фланцем покрыты тонким слоем цинка (3 микрона), поэтому легко ржавеют, из неглубокого шлица часто выскакивает бита или отвертка, что чревато сколами и царапинами на материале и срывом шлица. Кроме того, среди таких изделий нередко попадаются бракованные – со смещенным центром, с заваленной шляпкой, которая тут же сворачивается, «пластилиновые» саморезы без термообработки и прочими дефектами.

2. Саморезы для металлических профилей

Cаморез для металлических профилей представляет собой изделие с острым концом или буром и полной резьбой. Головка изделия имеет форму усеченного конуса с крестообразным шлицем. На шляпке могут быть стопорящие насечки, которые останавливают саморез при закручивании и препятствуют самопроизвольному отворачиванию. Диаметр – 3,5 мм. Саморезы сделаны из оцинкованной или фосфатированной стали и предназначены для крепления листового металла к металлическим профилям. Разновидность с острым концом рассверливает металл толщиной до 0,9 мм, с буром – до 2 мм.

3. Саморез Flugel для крепления древесины к металлу

Саморез с буром Flugel необходим для крепления древесины, фанеры и ДСП к металлическим профилям и листам без предварительного рассверливания отверстий. Особенностью данного самореза являются два выступа на конце изделия, которые обламываются при входе в металл после сверления дерева. Бур проделывает отверстие в металле, а режущие ребра зенкуют в дереве отверстие под потайную головку. Конструкция самореза Flugel обеспечивает сверление, вкручивание, зенковку и стягивание конструкции за один заход. Данный саморез производят из оцинкованной или нержавеющей стали.

4. Кровельные саморезы с EPDM-прокладкой

Данный тип саморезов предназначен для наружных работ – крепления кровельных материалов к металлическим конструкциям и деревянной обрешетке. Изделие укомплектовано уплотнительной шайбой из EPDM (этиленпропилендиенового каучука), которая при вкручивании сжимается и герметизирует отверстие. Шестигранная головка с фланцем может быть покрыта ЛКП для защиты от коррозии и попадания в цвет прикрепляемого материала. Она прижимает шайбу в процессе монтажа. Саморезы с острым концом предназначены для крепления мягкой кровли к деревянному основанию, с уменьшенным буром – для монтажа профнастила к деревянной обрешетке, с увеличенным буром – для фиксации профнастила к металлическому основанию (размер бура выбирают исходя из толщины основания).

5. Черные саморезы для крепления гипсокартона к металлу

Фосфатированные саморезы используют для крепления гипсокартонных плит к металлическому профилю. Они выглядят почти так же, как и черные саморезы для монтажа гипсокартона к дереву, но отличаются от них более мелким шагом резьбы. У саморезов «гипсокартон-металл» потайная рожкообразная головка с крестообразным шлицем, полная резьба и два типа наконечника: острый или бур. Черные саморезы применяют главным образом при отделке помещений. Остроконечный вариант не требует предварительного сверления отверстий в металле толщиной до 0,9 мм, разновидность с буром – до 2-3 мм.

6. Саморезы DIN 7981, DIN 7982

Саморезами по стандарту DIN 7981 и DIN 7982 крепят тонколистовой металл, предварительно рассверлив его. Саморезы DIN 7981 имеют полусферическую головку, полную резьбу и крестообразный шлиц либо привод в виде звездочки (Torx). Изделия формы «С» предусматривают острый кончик, формы «F» – притупленный. Саморезы с тупым концом также применяют для работы с пластиком (с подготовкой отверстий).

Саморезы DIN 7982 – точно такие же, единственное отличие – потайная головка, под которую зенкуют отверстие при установке. Выполняются из оцинкованной либо нержавеющей аустенитной стали А2 и А4. Эти изделия часто встречаются в машино- и приборостроении. Являются аналогами ГОСТ 10621-80 и ISO 7049.

7. Биметаллические саморезы

Биметаллические саморезы выполнены из двух металлов, например, мягкой нержавеющей и более твердой углеродистой стали (сверло и первые витки резьбы). Может быть сочетание нержавеющих сталей А2 и А4.

Биметаллические саморезы используют для соединения профилированных листов и сэндвич-элементов в облегченных конструкциях. Их можно применять в соединениях «сталь-сталь», «алюминий-алюминий», «сталь-алюминий», «древесина-сталь» и «древесина-алюминий».

Изделия устойчивы к атмосферному воздействию, поскольку снабжены уплотнительной шайбой из стали с привулканизированной EPDM-прокладкой, которая защищает место крепления от влаги. Шестигранный привод служит для оптимальной передачи усилия. Кроме того, при вкручивании биметаллических саморезов практически не остается сверлильной стружки.

8. Нержавеющие саморезы

Нержавеющие саморезы по внешнему виду и функциям похожи на биметаллические, однако полностью сделаны из аустенитной стали А2 или A4. Могут выпускаться с медным покрытием. Метизы необходимы для наружного монтажа или сборки конструкций во влажных помещениях. Их используют обшивки листовым металлом.

Вывод

Разумеется, есть и другие разновидности саморезов по металлу. Однако какой бы тип саморезов вы ни выбрали, покупайте их только у проверенных производителей, чтобы избежать неприятных сюрпризов. Если вы берете метизы в магазине, спрашивайте сертификаты качества. Ну а лучший вариант – приобрести крепеж в ЦКИ, поскольку мы возим продукцию только от надежных поставщиков и проверяем каждую единицу товара в лаборатории.

Пишите нам, делитесь практическим опытом по использованию саморезов по металлу!

Виды и различия саморезов по металлу

Саморезы по металлу – крепежное изделие с широкой сферой применения. За счет удобства и простоты монтажа они подходят для строительных и производственных целей.

Отличие саморезов по металлу от саморезов по мягким материалам

Саморезы по металлу от саморезов по дереву и другим мягким материалам отличаются более частой резьбой с невысоким гребнем и толстым стержнем.

Мелкая резьба лучше подходит для соединения плотных и твердых материалов. Для соединения изделий и материалов с различной плотности (например, гипсокартонного листа и металлического профиля) применяются саморезы с комбинированной (двухзаходной) резьбой. Такая резьба состоит из чередующихся высоких и низких витков.

Повышенная твердость более широкого стержня самореза препятствует деформации крепежа при монтаже.

Различия и технические характеристики

В широком сортаменте саморезов по металлу каждый крепеж продуман для определенного вида строительных и монтажных работ. Общими чертами всех видов саморезов по металлу являются: характеристики резьбы (частая резьба с низким гребнем) и толщина тела метиза.

Основные отличительные характеристики:

Выбор саморезов по металлу должен основываться на параметрах монтажа, проектных особенностях конструкции, условиях дальнейшей эксплуатации.

Размеры саморезов по металлу

Черные саморезы из углеродистой стали остроконечные:

Длина: от 16 до 150 мм;
Наружный диаметр: 3.5, 3.9, 4.2 мм.

С наличием сверла (бура):

Длина: от 9.5 до 90 мм;
Наружный диаметр: 2.9 до 6.3 мм.

Длина: от 10 до 180 мм;
Наружный диаметр: от 2,5 до 6,0 мм.

Преимущества

быстрый и простой монтаж;
нет необходимости предварительного сверления;
возможность соединения разных по плотности материалов;
высокая степень защиты от процессов коррозии;
аккуратный монтаж без повреждения поверхности деталей, конструкций;
надежное, плотное, жесткое соединение.

Наиболее популярные саморезы по металлу, изготовленные по немецкому стандарту качества DIN, которые представлены в каталоге компании-производителя крепежа «КМП-Трейд»:

Размер головки для кровельных саморезов

Давно не является секретом то, что размер головки для кровельных саморезов очень важен в процессе выбора специальных устройств для ремонта и строительных действий. Поэтому многие люди предпочитают обращаться исключительно в проверенные фирмы, которые позволяют купить инструмент по не высокой цене от производителя.

При выборе головки наиболее важно согласовать тип приобретаемых изделий с реализуемым проектом. Так как большинство типов головок предназначены для конкретных применений. Материал, используемый при изготовлении и нанесении покрытий на изделия, должен учитываться, поскольку он влияет как на окончательный вид продукции, так и на их устойчивость к суровым условиям. Некоторые шурупы, такие как для гипсокартона, могут использоваться для различных проектов, в то время как другие, такие как самонарезающие элементы, очень полезны для определенных применений, но в основном не подходят для всех других задач.

Основные размеры кровельных саморезов для крепления к металлоконструкциям

Обозначение самореза по наружному диаметру резьбы	D наружный диаметр, мм	P шаг резьбы, мм	C толщина фланца, мм	Df диаметр фланца, мм	K высота головки, мм
5,5	5,28 – 5,46	1,80	1,00	10,00 – 11,00	5,25 – 5,40
6,3	6,03 – 6,25	1,80	1,00	12,20 – 13,50	5,75 – 5,90

Обозначение самореза по наружному диаметру резьбы	S размер под ключ, мм	Dp диаметр сверла, мм	T длина сверла, мм	Dw диаметр шайбы, мм	Ar толщина резины, мм	A толщина шайбы, мм
5,5	7,78 – 8,00	4,55 – 4,70	7,50 – 9,00	13,80 – 14,20	2,30 – 2,70	0,9 – 1,10
6,3	9,78 – 10,00	5,40 – 5,55	8,00 – 9,50	15,80 – 16,20	2,30 – 2,70	0,9 – 1,10

Длина и приблизительный вес кровельных саморезов

Обозначение	5,5×19	5,5×25	5,5×32	5,5×38	5,5×51	5,5×64	5,5×76
L длина, мм	18,00 – 20,00	24,00 – 26,00	30,75 – 33,25	36,75 – 39,25	49,75 – 52,55	62,75 – 65,25	74,50 – 77,50
вес 1000 шт., кг	5,60	6,33	7,55	7,84	9,45	10,96	12,27
Обозначение	6,3×19	6,3×25	6,3×32	6,3×38	6,3×50	6,3×60	6,3×80	6,3×100	6,3×130	6,3×150	6,3×175
L длина, мм	18,00 – 20,00	24,00 – 26,00	30,75 – 33,25	36,75 – 39,25	48,75 – 51,25	58,75 – 61,25	78,50 – 81,50	98,50 – 101,50	128,50 – 131,50	148,50 – 151,50	173,50 – 176,50
вес 1000 шт., кг	7,42	8,40	9,50	10,40	12,60	14,00	17,30	24,00	40,00	45,00	50,00

Шурупы для дерева и гипсокартона являются одними из наиболее распространенных типов шурупов. Оба могут использоваться для большинства задач, которые включают в себя крепление чего-либо к дереву. Шурупы для дерева, которые имеют острую точку и относительно широкий стержень. Обычно они обычно требуют небольшого направляющего отверстия, в то время как шурупы для гипсокартона, которые& являются более узкими и имеют более грубую резьбу, предназначены для использования без предварительного сверления, особенно когда они используются для подвешивания гипсокартона. Шурупы для дерева, как правило, немного дороже, но при этом более привлекательны и лучше подходят для проектов, которые должны хорошо выглядеть. Шурупы для гипсокартона отлично подходят для быстрой и грязной мастерской и столярного дела.

Различные типы готовок подходят для скрепления металлических поверхностей. Элементы из листового металла обычно используются для удержания металла на месте. Они имеют узкие нити, предназначенные для эффективного захвата металла, а также плоские головки, которые плотно прилегают к листу металла и надежно удерживают его. Саморезы представляют собой разновидность винтов из листового металла и включают в себя наконечники, предназначенные для сверления отверстия под винт. Эти товары обычно используются для крепления более мягких металлов, таких как железо или алюминий.

Кровельные саморезы для крепления к деревянным конструкциям

Головка	Шестигранная с пресс-шайбой
Наконечник	Сверло
Материал	Сталь C1022
Покрытие	оцинкованный
Саморез предназначен для крепления листовых кровельных материалов к деревянному основанию. Комбинируется с прокладкой из EPDM диметрами 8, 10 мм для герметизации отверстий в местах крепления.

Размеры кровельных саморезов для крепления к деревянным конструкциям

D наружный диаметр, мм	P шаг резьбы, мм	C толщина фланца, мм	Df диаметр фланца, мм	K высота головки, мм	S размер под ключ, мм	Dp диаметр сверла, мм	T длина сверла, мм	Dw диаметр шайбы, мм	Ar толщина резины, мм	A толщина шайбы, мм
4,70 – 4,85	2,12	0,90 – 1,15	10,00 – 10,60	4,15 – 4,45	7,70 – 7,90	2,80 – 3,00	4,00 – 5,50	13,80 – 14,20	2,30 – 2,70	0,90 – 1,10

Таблица 4. Длина и приблизительный вес кровельных саморезов “по дереву”

Обозначение	4,8×29	4,8×38	4,8×50	4,8×60	4,8×70	4,8×80
L длина, мм	27,75 – 30,75	36,75 – 39,25	48,75 – 51,25	58,75 – 61,25	68,50 – 71,50	78,50 – 81,50
вес 1000 шт., кг	5,40	6,00	7,07	8,00	9,00	10,00

У крепежных винтов, которые напоминают маленькие болты, отсутствует острая точка. Как и другие типы винтов, предназначенных для скрепления металла, эти изделия имеют узко расположенную резьбу. Однако, в отличие от винтов из листового металла, эти винты предназначены для захвата гайки или какой-либо резьбовой втулки. Машинные винты обычно используются в небольших механических устройствах и часто необходимы в качестве замены деталей, которые отсоединились от небольших двигателей или других устройств.

Другие типы винтов предназначены для очень специфических ситуаций. Некоторые винты имеют крючки или овалы, установленные на них, и предназначены для обеспечения точек подвешивания или крепления при погружении в основной материал. Тем не менее другие винты сконструированы с валами, которые расширяются при затягивании и предназначены для удержания материалов на месте в каменной кладке или сквозь листы гипсокартона.

Во всех случаях важно выбирать винты из материала, который предназначен для использования в районе, где будет расположен проект. Наружные проекты должны быть скреплены винтами из нержавеющей стали или одним из нескольких типов элементов, которые были обработаны для защиты от влаги. Другие винты будут быстро ржаветь. Однако винты из нержавеющей стали довольно дороги и, как правило, слишком дороги для небольших строительных проектов.

Саморезы и шурупы

ГОСТ 27017-86 определяет шуруп как крепежное изделие в форме стержня с наружной специальной резьбой, резьбовым коническим концом и головкой на другом конце, образующие резьбу в отверстии соединяемого деревянного или пластмассового изделия. Из этого определения становится ясно, что шуруп вворачивается в предварительно подготовленное отверстие и используется для крепления на деревянных или пластмассовых основах. Такие шурупы, изготавливаемые обычно из малоуглеродистых сталей (Ст1, Ст2, Ст3, 10кп), реже из коррозионностойких сталей без покрытия и из латуней, традиционно выпускались и выпускаются отечественной метизной промышленностью и поныне.

Однако уже давно на российском рынке появились крепежные изделия, которые по формальному определению соответствуют термину «шуруп», но имеют существенные отличия:

принципиально усовершенствованы их основные конструктивные элементы: головки, резьбы на стержне, концы и шлицы;
использованы высококачественные стали и сплавы с современными защитно-декоративными покрытиями.

В результате существенно расширились функциональные возможности этих изделий:

стала возможна их установка без предварительного сверления отверстий, что существенно упрощает и ускоряет процесс монтажа закрепляемых изделий;
расширился круг материалов, в которые можно устанавливать эти изделия: к дереву и пластмассе добавились стали, алюминиевые и медные сплавы, композиционные материалы, бетон, кирпич.

Столь значительные отличия новых изделий от шурупов потребовали появления специального термина. И такие изделия стали называть самонарезающими винтами, короче – саморезами.

Основные конструктивные элементы шурупов или саморезов это:

головка – часть крепежного изделия, имеющего стержень, служащая для передачи крутящего момента и образования опорной поверхности;
шлиц – углубление специальной формы в торце головки, служащее для передачи крутящего момента от инструмента;
стержень с резьбой;
конец.

Основные типы головок саморезов и шурупов

Использование того или иного типа головки определяется условиями и особенностями монтажа. Наиболее часто употребляются следующие типы головок:

цилиндрическая со сферой, с плоской опорной поверхностью, выступающая над плоскостью установки;

потайная – с конической опорной поверхностью, утапливающаяся в плоскость установки;

потайная – с конической опорной поверхностью и зенкующими кромками на ней, утапливающаяся в плоскость установки; зенкующие кромки подготавливают углубление под установку изделия «в потай»;

потайная рожковая – с вогнутой опорной поверхностью, утапливающаяся в плоскость установки; незаменима при креплении гипсокартонных плит, т.к. обеспечивает легкое и надежное заглубление самореза «в потай» без предварительной раззенковки;

плоская с прессшайбой – с опорной поверхностью, выступающая над плоскостью установки;

Основные типы шлицов саморезов

Существуют следующие типы шлицов саморезов:

Основные размеры шлицов саморезов Phillips, Pozidrive, TORX

Каждый из основных типов шлицев также различается и по размерам. При этом для каждого типа шлица образуется стандартизованный и пронумерованный ряд:

шлицы Phillips: Ph0, Ph1, Ph2, Ph3, Ph4;
шлицы Pozidrive: Pz0, Pz1, Pz2 Pz3, Pz4;
шлицы TORX: T (или TX) 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 15, 20, 25, 27, 30, 40, 45, 50, 55, 60, 70, 80, 90, 100.

Иначе расположенные кромки шлица Pz образуют более устойчивое сцепление c инструментом, которое уменьшает его износ, снижает вероятность «срыва». Это дает возможность приложить большее крутящее усилие к инструменту.

Российская версия шлица TORX по ГОСТ Р ИСО 10664-2007 (размеры указаны в мм)

Для каждого типа шлица и его размера (номера) требуется строго соответствующий инструмент: отвертка или бита. В противном случае возможен быстрый износ или даже разрушение элементов привода.

Основные типы резьбы саморезов

В зависимости от того, какие материалы необходимо соединить, выбирают саморез с тем или другим типом резьбы. При этом учитываются следующие традиционные для резьб количественные характеристики:

диаметр;
шаг;
количество заходов.

Но кроме них существенное влияние на самонарезающие свойства изделия оказывает угол при вершине профиля резьбы α. Чем меньше указанный угол, тем легче закручивается изделие, легче формируется резьба в отверстии, выше самонарезающие свойства.

Традиционные шурупы, выпускаемые отечественной промышленностью (ГОСТ 1144 -80, ГОСТ 1145-80), имеют этот угол равным 60º, как у метрической резьбы.

Современные саморезы изготавливаются с углом α=45º и меньше. Особенно эффективны такие острые резьбы при установке изделий в сравнительно мягкие материалы: дерево, ДСП, пластик и т.п

Саморезы же, предназначенные для вворачивания в металл (DIN 7976, 7981…7983), изготавливаются с большими углами (в основном 60º) для повышения прочности нитки резьбы у основания профиля. Кроме того режущая кромка изделия подвергается специальной упрочняющей термообработке, что обеспечивает твердость на ней 450HV.
Саморезы по металлу относятся к высоко стандартизованным изделиям и их резьбы изготавливаются по стандартам ISO 1478, EN 2478, DIN 7970. В чертежно-конструкторской документации перед диаметром их резьбы ставятся буквы ST (SCREW THREADS).

В таблице представлены основные размеры для острого (тип C) и притупленного (тип F) концов.

Для уменьшения времени закручивания в дерево, а также для предотвращения растрескивания древесины используются специальные насечки на резьбе, создающие дополнительные режущие кромки, и собственно волнообразная режущая кромка резьбы.

Основные типы концов саморезов

В зависимости от технологии установки, саморез следует выбирать с тем или иным концом. Наиболее распространены шурупы с традиционным острым концом, которые могут отличаться друг от друга величиной угла захода β. Понятно, что с его уменьшением облегчается внедрение стержня в материал, и увеличиваются самонарезающие свойства изделия.

У традиционных шурупов (по ГОСТ 1144-80, ГОСТ 1145-80, ГОСТ 1146-80) этот угол составляет 40 о .

У популярных саморезов по гипсокартону (т.н. «черных») он значительно меньше: 26…280.
У широко распространенных универсальных еще меньше: 20…300.

Для повышения самонарезающих свойств применяются специальные конструкции конца.

Наиболее эффективны в этом плане саморезы с буром (сверлоконечные). Они действуют при установке, как последовательно работающие сверло и саморез. Сперва сверло создает в материале основы отверстие, а затем в него вворачивается саморез. Таким образом, установка происходит как единая операция ввинчивания.

Резьбонарезающий винт имеет конец в виде метчика, которым он нарезает метрическую резьбу в предварительно высверленном отверстии.

Конец на трехгранном стержне с заходной часть и плавным сбегом резьбы характерен для так называемого резьбовыдавливающего винта. Его вворачивают в гладкое отверстие, в котором он сам раскатывают соответствующую резьбу. Это удобно при установке изделий в условиях односторонне доступом и существенно увеличивает плотность соединения, особенно с металлическим листом.

Конец сверлоконечного шурупа типа Flügel, предназначенного для крепления дерева к металлу, имеет специальные крылышки на переходной части от сверлильного острия к резьбе. Они проделывают отверстие в древесине и срезаются на металлической поверхности. Далее наружная резьба шурупа формирует в металле ответную резьбу.

Размеры саморезов и шурупов

Основными для шурупов и саморезов являются два размера: диаметр и длина.

За номинальный диаметр шурупа или самореза принимается диаметр окружности выступов его резьбы.
В настоящее время шурупы выпускаются следующих диаметров: 1.6, 2.0, 2.2, 2.5, 3.0 (2.9), 3.5, 3.8 (3.9), 4.0, 4.2, 4.5, 4.8, 5.0, 5.5, 6.0, 6.3, 7.0, 7.5, 8.0, 10.0, 12.0 мм.

При этом следует иметь в виду, что саморез того или иного типа вовсе не обязательно выпускается всех возможных диаметров. Наиболее широкий ряд производимых диаметров имеют универсальные саморезы, специализированные саморезы имеют более узкие размерные ряды.

Длина самореза или шурупа измеряется по разному для потайной и выпуклой головки изделия. Для потайной за номинальную длину принимается полная длина изделия, а для выпуклой – расстояние от опорной поверхности головки до конца самореза.

Длины шурупов и саморезов нормализованы и имеют одинаковый размерный ряд: 4.5, 6.5, 7, 10, 11, 12, 13, 14, 16, 18, 19, 20, 22, 25, 29, 30, 32, 35, 36, 38, 40, 41, 45, 50, 51, 55, 57, 60, 64, 66, 70, 76, 80, 89, 90, 100, 102, 120, 140, 160, 180, 200, 230, 250, 280, 300 мм. Для некоторых специализированных изделий могут применяться и другие длины. Естественно, что шурупы одного диаметра выпускаются с ограниченным рядом длин.

Выбор диаметра и длины шурупа определятся в первую очередь нагрузкой, которую должно выдерживать соединение, а кроме того размерами соединяемых деталей, материалом установки и другими факторами. При определении диаметра шурупа вворачиваемого в пластмассовый распорный дюбель следует ориентироваться на рекомендации производителя, приведенные в каталогах или на упаковке дюбелей. Дело в том, что с одной стороны, чем больше диаметр шурупа – тем прочнее соединение, но, с другой стороны, требуемый для установки крутящий момент при этом возрастает. И тогда могут быть превзойдены возможности инструмента или сорвана головка самореза.

Длина шурупа (Lш) вычисляется как сумма номинальной длины дюбеля,(Lд) толщины прикрепляемой детали (S) и диаметра шурупа (d). Последнее слагаемое обеспечивает выход конца самореза из дюбеля.

Для классических шурупов (с углом на конце 40 0 ) этого достаточно, но для остроконечных саморезов длину требуемого шурупа необходимо увеличить, чтобы весь его наконечник вышел из дюбеля при закручивании.

Читайте также: