Гост 21562 76 панели металлические с утеплителем из пенопласта общие технические условия
Обновлено: 30.06.2024
Текст ГОСТ 22701.2-77 Плиты железобетонные ребристые предварительно напряженные размерами 6х3 м для покрытий производственных зданий. Плиты типа ПВ. Конструкция и размеры
ГОСУДАРСТВЕННЫЕ СТАНДАРТЫ СОЮЗА ССР
ПЛИТЫ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ РЕБРИСТЫЕ ПРЕДВАРИТЕЛЬНО НАПРЯЖЕННЫЕ РАЗМЕРАМИ 6X3 м
ДЛЯ ПОКРЫТИЙ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ЗДАНИЙ
ГОСТ 22701.0-77—ГОСТ 22701.5-77
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТРОИТЕЛЬНЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПЛИТЫ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ РЕБРИСТЫЕ ПРЕДВАРИТЕЛЬНО НАПРЯЖЕННЫЕ РАЗМЕРАМИ 6X3 м ДЛЯ ПОКРЫТИИ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ЗДАНИЙ Плиты типа ПВ. Конструкция и размеры Picstressed reinforced concrete ribbed blabs, 6X3 in size (or toolings of mdustridi buildings Slshb type ПВ Sliucluic and dimensions
СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
22701.2—77*
Постановлением Государственного комитета Совета Министров СССР по делам строительства от 24 августа 1977 г. № 130 срок введения установлен с 01.07.78
Несоблюдение стандарта преследуется по закону
1. Настоящий стандарт распространяется на сборные железобетонные предварительно напряженные плиты размерами 6x3 м типа ПВ (с проемом в полке для пропуска ТЫ НЛП плит.
вентиляционной ща\-возлуховола ьрышного вентиля гора) и устанавливает требования к армированию данных
2. Конструкция плит, технические требования и требования к изготовлению плит 2270! 0-77.
3. Показатели плит, предназначенных для эксплуатации в неагрессивной среде, табл. 1 и 3; показатели плит, предназначенных для работы г» условиях воздействия газовых сред, — в табл. 2 и 3. Указания по выбору марок плит приведены в приложении.
прнведены в агрессивных
Показатели плит из бетонов нт пористых заполнителях даны для ьсрамзктобетона. аглопорн-1обетона и шлакопемэобстона средней плотностью в высушенном до постоянной массы состоянии 1850 кг/м’,
(Измененная редакция, Изм. № 1).
4. .Армирование плит должно соответствовать указанному на черт. 1—4.
Расположение напрягаемой арматуры в продольных ребрах плит и расстояние между рядами арматуры следует принимать согласно требованиям в. 1.6 ГОСТ 22701.0—77
5. Спецификация и выборка напрягаемой арматуры на одну плиту таны в табл. 4. Длина стержня напрягаемой арматуры условно принята равной 6000 мм. Действительная длина стержня принимается в зависимоеги от способа натяжения арматуры н конструкции захватных приспособлений.
В плитах с напрягаемой арматурой класса A4V диаметрами 20 и 22 мм допускается производить замену напрягаемой арматуры
202OAIV на 2(10I6AIV + 1012AIV);
2022AIV на 4016AIV.
Спецификация арматурных тделий и закладных деталей на одну плиту, предназначенную для эксшуатаиии в неагрессивной среде, приведена в табл. 5; выборка стали — в табл. 6.
Спецификация арматурных изделий и закладных деталей па одну плиту, предназначенную для работы в условиях воздействия агрессивных газовых сред, приведена в табл. 7; выборка стали — в габл. 8.
Примечание В марках плит, указанных в габл чл в полке плиты (4, 7, 10 и 14) Например, и табл 4 под ПВ-7 IAiVIT. ПВЮ-IAtVIT п IlliH-lAiVIT
6. Сварные сетки для армирования полки
1- й вариант (сетки С1Г—С4Г) предусматривает применение товарных сеток по ГОСТ 8478—81;
2- й вариант (сетки Cl—С4) предусматривает изготовление сеток на многоэлектродных сварочных машинах;
3- й вариант (сетки С1а—С4а) предусматривает изготовление сеток на сварочных машинах при отсутствии оборудования, обеспечивающего изготовление , широких сеток.
7. Опорные закладные детали плит разработаны в двух вариантах.
Закладные детали М3 р и М3„ предназначены для плит с напрягаемой стержневой имеющей постоянные анкеры в виде высаженных головок пли опрессованных обойм в с требованиями пп. 23.1—2.3.G ГОСТ 22701.0—77.
Закладные детали М4 т и М4И предназначены для плит с напрягаемой стержневой имеющей постоянные анкеры в виде шайб М5, привариваемых к закладным деталям мой арматуре после передачи усилия обжатия на бетон.
8. Правила приемки, методы контроля, маркировка, хранение, транспортирование изготовителя плит должны соответствовать указанным в ГОСТ 22701.0—77.
4—8. опущено условное обозначение величины дкамора прое-маркой ПВ-lArVlT подразумеваются марки ПВ4-1АтУ1Т,
плит разработаны в трех вариантах:
арматурой, и напрягае-
С. 2 ГОСТ 22701.2—77
Показатели плит, предназначенных для
Класс канря tясной арма
Марка плиту, наготовленной
Диаметр проема в noiuc
Примечание. HaipyjKii определены при ноиффиииен1с надежности по назначению ук -=1.0
Га б л н ц а I эксплуатации в неагрессивной среде
Расчетная ранноксрно распределенная патрузка. кПа (кге'м») с учетом веса плиты при коэ|х|)ИЦнеите перетру эки
Насрнт асмая арматура (на плигу)
Марка бетона по прочности иа схатис
Расход стали, кт. на нлиту с проемом диаметром. мм
С. 4 ГОСТ 22701.2—77
Показатели плит, предназначенные для работы
Марка плиты при степени
11134-ЗЛ rX СКТ-11
Примечание. Нагрузки определены при коэффициенте надежности по назначению vn = l,0.
п условиях воздействия агрессивных газовых сред
Расчетная равномерно распределенная нагрузка. Ktla (kicm’J. с учетом веса плиты при коеффкинекге перегрузки
Напрягаемая арматура (на плиту)
Марна бетона по прочность на слапта
Расход стали, кг. на плиту с проемом диаметром, мм
П по 1КС ПЛНГЫ, УЧ
Таблица 3 Расход бетона м номинальный вес плит
Диаметр проема а полно плит, мм
расход бетона на плиту. W*
Номинальная масса плкш. т, наготовленной на бетона
на пористых заполнителях
Примечание. В скобках указана номинальная отпускная масса плит из бетонов на пористых заполнителях.
Ay рс мине tM*t i
ПВ4 и П*7
Разрез по яробммону ребру плиты
С. 8 ГОСТ ПЛИЛ—77
Арммревамне плит rvna ПВЮ в П8М
(Алллвып л/ле Я818)
Пркмечамкек черт. 1—4
J Напрягаемая арматура а разрезах плит уеловяо ее гтохааава
2 Весячввм прошв арматурных само*, гкаамжмс • сковках. откосятся к клшам. пршаэеаяеяпш для работ» • услоаох еотлйетадя агрессеешх газовых сред
3. Стерла сеток С1Г—С4Г (01—04 ала С1а—С4е) а С6» аеоамж размеаевкзо якэдшаЫ для образовав** стровоеочных выемок а умах шты, следует оыремть яо месту.
4 В эоае проема алиты арка ту paw септ С!Г—С4Г (Ct—С4 иля Cla—С4а) следует аырааггь во маету.
$ Kpafanr* вродешы* стержень сатож С5 а С9 следует рдаршгъ о моете пересечена* с камасом Ровареваосо ребра
4 Зашдаые детеля Мб рекомендуется обыдккять с «ростржястаеянмм каркасамя КП1— Кн4 во уставов** вослед нах а форму.
7 Расположемме сеток С7 в СВ — во ГОСТ 22701 1—77.
ГОСТ 11701.1—77 С.
С. 10 ГОСТ 2270М-П
Спецификация и пыборка напрягаемой арматуры па одну плиту
Класс напрягаемой jp^a-
Марка плюй, иэгогоыенноП на бетона
Колнчес1ьо на плиту
на пористых аапол* кителях
ПВЧАПТ 11B-4A1VT-H IIB-4A1VT-11
ГОСТ 22701.2—77 С. 11
Продолжение табл. 4
Класс напрх-таено* арматуры
Марка плиты, наютонлепной кэ бетона
Кол ячество на плиту
на пористых ааполинталяч
ПВ-ЗАШвТ ПВ-ЗА1ПвТ-Н ПВ-ЗА1ИвТ-П
ПВ*5А11(аТ ПВ-5А111вТ-Н DB-SAIHuTll
ПВ-6А111иТ ПВ-бАШоТ-Н ПВбАШоТ-П
Табла а> $ Сщмфмвацка AfMurypwx миелиб ■ шмдных де&эеб ш о*жу шту, преличм^г—у» лла шалуатаямм * ммресеквпой ерем
М»)М t А1ГЫ. «М«*««чгн VI О|1 1> flwi
Карг к пеака » >®**» грв^а
КЛЯ ,М4’ М4. MS ме
ПВЧАтУП ПВ-tAVn UB-4AlVn nBHArIVCn
ЛВ-oAtVT ПВ-SAVT rm^AivT ПВ-iAilVCT ЛВ-SAllhT
nB^ArVT ПВ-бЛ¥Т HB4A1VT
12 ГОСТ H701.J-11
>>>>>> ст Н ст ■*• S^ 3 55
Д«4Ч«Гр hpte/fe • ПММ MNT«. 0>1
cvejM м «дну амту. •р^дмажачечауп дм жслдуатмня в местфесеммА ерем
ПВ-1АГУТН ПВ-lAtVCKTH ПВЧАШвТН
ПВ-ЗА1УТ-Н ПВ-ЗАтУСКТ*Н ПВЗАШвТН
ПВ-SAIVT-H ПВ^АтУСКТ-Н ПВМШвТН
ПВ4АТУТН ПМАгУСКТН ПВЗАШвТН
nB4AtVT-n ПМЛтУСКТ-П ПВ^АШвТП
ПВ1А1УТП ПВ IAiVCKT П ПВ1А|ПвТП
ПММУТ-П ПЗ-ХАтУСКТП ПВ2АШ1ТП
ПВ4А(УТП ПВ’ЗАтУСКТ-П ЯВЗЛШвТП
ПВЗАГУТП ПВ-5АгУСКТП ПВЗАШвТП
ffсш» ил «4*7 Ы, Ц> яфежжжша w чту» Xie pa*«*w • услоеаях мувеАпвмв irprcc >wwx шмш <**д кг
ПВ-IAIVT-H HBUArVCKTH ПВ ЛАШвТН
ПВ IAIVT-П ПВ IArVCKT-П ПВЛАГМаТП
ПВ JAIVT-H ПВ2АтУСКТ-Н ПВЛАП1вТН
ПВ 2А1УТ П ПВ2АтУСКТП ПВ2АП1аТП
ПВ4А1УТП ПВ4А?УСКТ П ПВ4АШвТ-П
ПВаА|УТН ПВчАтУСКГН ГТВ-МШвТ-Н
ПВМАПТП ПВЧАтУСКТ-П ПВЧАШвТ П
ПВ^АГУТН ПВ-ЗАтУСКТ-Н ПВ^АШвТН
ПВ4А1УТ-П ПВ-SAtVCKT П ПВ 5АШ1Т П
ПМЛДТ-Н ПВ-6ЛтУСКТН ПВ-6А1ПвТ-Н
ПВ-5А1УТ«П ПВ-МтУСГГ-П ПВбАШвТП
».б "ЯГ TFT
ГОСТ Н701.1-П С. 15
С. 16 ГОСТ 22701,2—77
УКАЗАНИЯ ПО ВЫБОРУ МАРОК ПЛИТ
1. Выбор марок плит, указанных в табл. 1 и 2 настоящего стандарта, производится с учетом следующих положений.
2. Суммарная расчетная равномерпо распределенная нагрузка на плиту q в кПа (кге/м 3 ) определяется по формуле
qcil — снеговая нагрузка;
t?JKB — эквивалентная нагрузка на плиту при установке на лее вентиляционном шахты или крышного вентилятора. (Измененная редакция, Изм. № I).
3. Суммарная расчетная равномерно распределенная нагрузка q не должна превышать предельно допустимую нагрузку, указанную о табл. [ или 2 настоящего стандарта для соответствующей марки плиты.
4. Эквивалентные нагрузки на плиты при установке на них вентиляционных шахт с высотами >руб 2; 5 н 8 м приведены в табл. 1.
ГОСТ 12701.2—77 С. 17
5 5 л v о 5 и ч
с. 18 ЮСГ 22701.2—11
5 Эквниалентыс нагрузки иа пли гы при установке на них крышных вентиляторов приведены в табл. 2 Таблица 2
Эквивалентные натрузки на плиты при установке на них крышных вентиляторов
Типоразмер пеятнлягора. устанавливаемого на нли!у
Расчетная равномерно распределенная н«1рузха на плиту. кПа (кге/см*). при коэффициенте iiepet рузки »>1
Примечание Нагрузка на плиту, указанная в табл 2. определена суммированием эквивалентных нагрузок от веса бетона в утолщенной части полки плиты, железобетонного стакана, вентилятора с клапаном, поддона с водой, ветра, действующего на вентилятор, и динамических воздействий. Величина скоростного напора ветра принята по п. I примечания к табл. 1
4, 5 (Измененная редакция, Изм. № 1).
ТОСТ 22701 0—77 Плнгы железобетонные ребристые предварительно напря конные размерами 6x3 м для покрытий производственных зданий Технические условия
ГОСТ 22701 1—77 Плиты железобетонные ребристые предварительно напряженные размерами 6X3 м для покрытий производственных зданий Плиты типа ПГ Конструкция и размеры
ГОСТ 22701 2—77 Плиты железобетонные ребристые предварите >ьно напряженные размерами 6x3 к для покрытий производственных зданий Плиты типа Г1В Конструкция и размеры
ГОСТ 227013—77 Плиты железобетонные ребристые предварите н>ко напряженные размерами 6X3 м для покрытий производственных зданий Плиты типа ПЛ Конструкция и размеры
ГОСТ 22701 4—77 Плиты железобетонные ребристые предварительно напряженные размерами 6x3 м для покрытии производственных зданий Плиты типа ПФ Конструкция и размеры .
ГОСТ 227015—77 Плиты железобетонные ребристые предварительно напряженные размерами 6X3 м для покрытий производственных зданий Арматурные изделия и закладные детали Конструкция и размеры , 80
Редактор В М Лысенкина Технический редактор Л Я Митрофанова Корректор И И Гаврнщуь.
Сдаял в наб 15 12 86 Подл в печ 26 0087 12 0 уел п ч 12 25 уел ко ост Ю ”1 уч иза * Тир (6000 Пена 55 коп
Ордвнв «Знак Почата» Иадаидьство стакдчрюв 123841) Москва I СП НовопрвсквискиЯ пар 3 '
Калужская типографик стандарта ул Московская 255 Зак 42
Превью ГОСТ 22701.2-77 Плиты железобетонные ребристые предварительно напряженные размерами 6х3 м для покрытий производственных зданий. Плиты типа ПВ. Конструкция и размеры
1. КЛАССИФИКАЦИЯ
1.1. Металлические панели с утеплителем из пенопласта классифицируют по:
расположению в ограждающих конструкциях;
материалу металлических профилированных листов и утеплителя;
виду покрытия металлических листов;
1.2. По конструктивному решению панели подразделяют на:
панели двухслойные (ПД) - состоящие из одного металлического профилированного листа, утеплителя и гидроизоляционного или защитно-декоративного покрытия (черт. 1);
панели трехслойные (ПТ) - состоящие из двух металлических профилированных листов и утеплителя (черт. 2).
Панель типа ПД
1 - металлический профилированный лист; 2 - утеплитель; 3 - гидроизоляционный или защитно-декоративный слой.
Панель типа ПТ
1 - металлические профилированные листы; 2 - утеплитель
1.3. По пределу огнестойкости панели подразделяют на панели с пределом огнестойкости 0,75; 05; 0,25 и менее 0,25 ч.
1.4. По назначению панели подразделяют на панели наружных стен и панели покрытий.
1.5. По расположению в ограждающих конструкциях панели подразделяют на рядовые, угловые, доборные (рядовые).
1.6. По материалу металлических профилированных листов панели подразделяют на:
панели с профилированными листами из стали (С);
панели с профилированными листами из алюминиевых сплавов (А).
1.7. По материалу утеплителя панели подразделяют на:
панели с утеплителем, получаемым вспениванием заливочных композиций, в том числе наполненных;
панели с утеплителем, получаемым вспениванием твердых полуфабрикатов.
1.8. По виду защиты металлических листов от коррозии панели подразделяют на:
панели из алюминиевых листов без покрытия;
панели из стального листа с металлическим покрытием;
панели из стального листа с металлическим и лакокрасочным покрытием.
1.9. По способу изготовления различают:
панели, изготовляемые на технологических линиях непрерывного действия;
панели, изготовляемые на стендовых установках.
2. ТИПЫ, ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ
2.1. Основные размеры рядовых панелей должны соответствовать указанным в табл. 1.
Номинальные размеры панелей, мм
50; 60; 80; 100; 120
2.2. Размеры угловых и доборных (рядовых) панелей следует принимать по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.
2.3. Панели в зависимости от их типа и размеров подразделяют на марки.
В обозначение марок включают буквы, обозначающие тип панелей и материал профилированных листов, и три значения номинальных размеров:
первое - длина (L) в см;
второе - ширина (В) в см;
третье - толщина (Н) в см.
Пример маркировки панели трехслойной из стального профилированного листа, длиной 360 см, шириной 100 см и толщиной 8 см:
ПТС - 360 ´ 100 ´ 8 - ГОСТ 21562-76
3. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
3.1. Панели должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, рецептурам и технологическим регламентам, утвержденным в установленном порядке.
3.2. Разрушающая нагрузка панелей при поперечном изгибе не должна быть менее указанной в рабочих чертежах.
3.3. Отклонения размеров панелей от указанных в рабочих чертежах не должны быть более приведенных в табл. 2.
Допускаемые отклонения от проектных размеров
3.4. Физико-технические свойства и механические показатели утеплителя должны соответствовать указанным в табл. 3.
Объемная масса, кг/м 3 , не более
Коэффициенты теплопроводности,
Вт/(м·К) [ккал/(м·ч·°С)], не более
Усадка линейная технологическая,
%, не более
Кислотное число, мг КОН/г, не более
Влагопоглощение за 24 ч при относительной влажности воздуха 96 %, об. %, не более
Водопоглощение за 24 ч при насыщении водой, об. %, не более
Прочность, Па·10 5 (кгс/см 2 ), не менее:
Модуль упругости, Па·10 5 (кгс/см 2 ), не более
Модуль сдвига, Па·10 5 (кгс/ см 2 ), не более
Прочность сцепления металлических листов с утеплителем, Па·10 5 (кгс/см 2 ), не менее:
при равномерном отрыве
3.5. Объемная масса утеплителя не должна отличаться по площади панели более чем на ± 10 % от указанной в рабочих чертежах.
3.7. Отклонения размеров металлических листов от номинальных по толщине не должны быть более установленных ГОСТ 19903-74 и ГОСТ 19904-90 для стали и ГОСТ 21631-76 для алюминиевых сплавов.
3.9. Элементы крепления и закладные детали панелей должны быть защищены от коррозии покрытиями, равноценными по коррозионной стойкости металлическим листам (с учетом покрытий).
3.10. Панели должны быть обрезаны под прямым углом. Допускаемая косина реза не должна быть более ± 2 мм. Ребровая кривизна панели должна быть в пределах поля допуска на ширину.
3.11. Неплоскостность панелей не должна быть более 1 мм.
3.12. В панелях не допускаются:
повреждения (вмятины, вырывы) утеплителя по боковым и торцевым граням глубиной более 5 мм и площадью более 10 см 2 ;
смещения кромок металлических листов относительно друг друга более 3 мм;
повреждения защитного покрытия металлических листов;
смятия боковых кромок металлических листов;
выступающие заусенцы на кромках металлических листов.
4. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
4.1. Панели должны быть приняты техническим контролем предприятия-изготовителя.
4.2. Поставка панелей должна производиться партиями. К одной партии относят панели одного типоразмера, изготовленные из утеплителя одной партии по одному и тому же технологическому режиму, но не более 2000 панелей.
4.3. Панели должны поставляться потребителям комплектно, вместе с элементами крепления и элементами заделки стыков, по спецификации заказчика.
4.4. Все панели в партии подвергают внешнему осмотру для проверки соответствия их требованиям п. 3.11.
4.5. Геометрические размеры панелей проверяют на трех панелях из 200.
4.6. Предел огнестойкости панелей устанавливают испытанием двух панелей одной партии два раза в год.
4.7. Прочность панелей проверяют на трех панелях из партии.
4.8. Физико-технические свойства и механические показатели пенопластов, указанные в табл. 3, определяют на трех образцах, взятых из партии панели.
Примечание . Допускается определять указанные выше свойства и показатели на образцах, изготовленных из материала той же марки, что и панели, по одному и тому же технологическому режиму.
Формование таких образцов должно проводиться на непрерывных технологических линиях или стендовых установках одновременно с формованием панели.
4.9. Если при испытаниях панелей физико-технические свойства и механические показатели, указанные в табл. 3, 4, а также прочность панелей окажутся не соответствующими установленным, то следует проводить вторичный отбор и испытания удвоенного количества панелей той же партии.
4.10. Если хотя бы одна панель из вторично испытанных не будет соответствовать установленным показателям, то вся партия признается не соответствующей настоящему стандарту.
4.11. Партия панелей считается принятой, если при проверке установлено соответствие всех параметров панелей требованиям настоящего стандарта.
4.12. Потребитель имеет право проводить контрольную выборочную проверку соответствия панелей требованиям стандарта, применяя при этом методы испытания и контроля, приведенные в настоящем стандарте.
5. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
5.1. Геометрические размеры панелей проверяют универсальным измерительным инструментом. Внешний вид панелей контролируют по эталонам.
5.2. Предел огнестойкости панелей определяют испытанием образцов в соответствии с основными требованиями к производству испытаний строительных конструкций на огнестойкость по СНиП II-А.5-70.
5.3. Испытания панелей на прочность проводят по следующей методике.
5.3.1. Испытания панелей на прочность проводят на образцах длиной L, равной от 15 Н до 35 Н, где Н ¾ номинальная толщина панели. Ширина и толщина панели должны соответствовать указанным в табл. 1.
5.3.2. Испытаниям подвергают только те панели, которые удовлетворяют всем другим требованиям стандарта.
5.3.3. Для испытания панелей применяются следующие приборы и оборудование:
установка для испытания панелей (черт. 3);
нагрузочное устройство (пресс или рычажная установка);
грузы штучные массой 10-20 кг.
5.3.4. Испытания проводят в помещениях с температурой воздуха 18 ± 2 °С и относительной влажностью 50-60 %.
5.3.5. Испытания образцов на поперечный изгиб проводят сосредоточенной нагрузкой по схеме, приведенной на черт. 3.
Схема испытания образца на поперечный изгиб
1 - база; 2 - траверса; 3 - образец; 4 - цилиндрические металлические опоры диаметром 40-50 мм; 5 - деревянные прокладки сечением 100 ´ 25 мм.
Примечание . Допускается испытывать образцы равномерно распределенной нагрузкой.
5.3.6. Подготовку образцов к испытаниям проводят в следующей последовательности:
а) устанавливают образцы перпендикулярно опорам базы;
б) устанавливают траверсы перпендикулярно опорам траверсы;
в) устанавливают деревянные прокладки сечением 100 ´ 25 мм между опорами базы и образцом, между опорами траверсы и образцом.
5.3.7. При испытаниях образцов нагрузку увеличивают постепенно, ступенями величиной не более 0,2 от разрушающей нагрузки, указанной в рабочих чертежах.
5.3.8. Время испытания образца не должно быть более 20 мин.
5.3.9. Результаты испытаний следует записывать и журнал испытаний по форме, указанной в приложении.
5.3.10. При проведении испытаний образцов на прочность необходимо осуществлять меры, обеспечивающие безопасность персонала и сохранность оборудования.
5.4. Объемную массу пенопласта определяют по ГОСТ 409-77.
5.5. Коэффициент теплопроводности пенопласта определяют по ГОСТ 7076-87.
5.6. Механические показатели и линейную усадку пенопластов определяют по методикам, утвержденным в установленном порядке.
5.7. Кислотное число пенопластов определяют по ГОСТ 20916-87.
6. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
6.1. Панели должны быть уложены в пакеты массой не более 5 т, высотой не более 1,5 м, с прокладками из бумаги. Торцевые поверхности панелей с утеплителями, имеющими водопоглощение более 3 об. %, должны быть защищены водостойкими полимерными покрытиями.
6.2. Пакеты панелей должны быть скреплены стальной лентой по ГОСТ 7566-81 и изолированы от воздействия влаги оберточным материалом (пленкой, пергамином).
6.3. Пакеты панелей должны быть упакованы в деревянные ящики; материал упаковки должен соответствовать ГОСТ 8486-86.
6.4. Упаковка элементов крепления и метизов должна соответствовать ГОСТ 2991-85; масса нетто единицы упаковки должна быть не более 200 кг.
6.5. На каждую панель с обеих торцов наклеивается этикетка с обозначением марки и штампа ОТК.
6.6. Каждый пакет панелей и комплектующих деталей к ним снабжается биркой, в которой следует указывать:
а) наименование или товарный знак предприятия-изготовителя;
б) марку панелей;
в) количество панелей в пакете;
6.7. Предприятие-изготовитель должно сопровождать партию панелей паспортом, в котором указывается:
а) наименование и адрес предприятия;
б) дата изготовления и номер паспорта;
в) количество панелей в партии;
г) марка панелей;
д) предел огнестойкости;
е) вид покрытия металлических листов от коррозии;
ж) материал утеплителя и его объемная масса;
з) обозначение настоящего стандарта.
6.8. Транспортирование панелей в заводской упаковке может осуществляться любым видом транспорта, обеспечивающим сохранность изделий и упаковки.
6.9. Панели в пакетах и комплектующие детали следует хранить в заводской упаковке в складах закрытого или полузакрытого типа с соблюдением установленных мер противопожарной безопасности.
7. ГАРАНТИИ ПОСТАВЩИКА
7.1. Предприятие-изготовитель должно гарантировать соответствие панелей и комплектующих деталей требованиям настоящего стандарта при соблюдении потребителем условий эксплуатации, транспортировки и хранения, установленных стандартом.
7.2. Гарантийный срок службы панелей и комплектующих элементов - 20 лет с момента отгрузки с предприятия-изготовителя.
ПРИЛОЖЕНИЕ
Справочное
ФОРМА ЖУРНАЛА ИСПЫТАНИЙ ПАНЕЛЕЙ НА ПРОЧНОСТЬ
Тип панели, марка панели, дата изготовления, номер партии, дата испытания
Гост 21562 76 панели металлические с утеплителем из пенопласта общие технические условия
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ПАНЕЛИ МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ С УТЕПЛИТЕЛЕМ ИЗ ПЕНОПЛАСТА
ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
Metal-faced building panels with foam plastic thermal insulation.
General specifications
Дата введения 1977-01-01
УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета Совета Министров СССР по делам строительства от 31 декабря 1975 г. N 234.
ПЕРЕИЗДАНИЕ. Октябрь 1990 г.
Настоящий стандарт распространяется на металлические панели с утеплителем из пенопласта для наружных стен и покрытий, эксплуатируемые в неагрессивных и слабоагрессивных средах при температуре наружной поверхности панели от минус 65 до плюс 75°С, температуре внутренней поверхности панели до плюс 30°С, относительной влажности внутреннего воздуха в помещениях не более 60%.
панели двухслойные (ПД) - состоящие из одного металлического профилированного листа, утеплителя и гидроизоляционного или защитно-декоративного покрытия (черт.1);
панели трехслойные (ПТ) - состоящие из двух металлических профилированных листов и утеплителя (черт.2).
1- металлический профилированный лист; 2 - утеплитель;
3 - гидроизоляционный или защитно-декоративный слой.
2. ТИПЫ, ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ
2.1. Основные размеры рядовых панелей должны соответствовать указанным в табл.1.
ГОСТ 21562-76 Панели металлические с утеплителем из пенопласта. Общие технические условия
Текст ГОСТ 21562-76 Панели металлические с утеплителем из пенопласта. Общие технические условия
ГОСУДАРСТВЕННЫЙСТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ПАНЕЛИМЕТАЛЛИЧЕСКИЕ
С УТЕПЛИТЕЛЕМ ИЗ ПЕНОПЛАСТА
ГОСТ 21562-76
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СОВЕТА МИНИСТРОВ СССР
ПО ДЕЛАМ СТРОИТЕЛЬСТВА
Центральным научно-исследовательским институтом строительныхконструкций (ЦНИИСК) им. В.А. Кучеренко Госстроя СССР
Зам.директора А.М. Чистяков
Руководителитемы: В.Н. Насонов, В.М. Бобряшов, Ф.В.Расс
Исполнители: С.Б. Ермолов, О.Б. Тюзнева, П.В. Годило, К.В. Панферов, Ю.Я. Сенчило
Центральным научно-исследовательским и проектно-экспериментальныминститутом промышленных зданий и сооружений (ЦНИИпромзданий)Госстроя СССР
ДиректорЮ.Н. Хромец
Руководителитемы: С.Н. Нерсесов, М.Д. Артемов
Исполнитель Г.Г. Михайленко
Всесоюзным государственнымпроектно-конструкторским институтом по индустриализации монтажных работ(Гипромонтажиндустрия) Минмонтажспецстроя СССР
Гл.инженер Н.П. Шубин
Руководительтемы З.С. Лебединский
Исполнители: В.М. Петров, Е.Е. Приходько
ВНЕСЕН Центральным научно-исследовательскиминститутом строительных конструкций (ЦНИИСК) им. В.А. Кучеренко Госстроя СССР
Зам. директора А.М. Чистяков
ПОДГОТОВЛЕН К УТВЕРЖДЕНИЮ Отделом технического нормирования истандартизации Госстроя СССР
Начальникотдела В.И. Сычев
Начальникподотдела стандартизации в строительстве М.М.Новиков
Гл. специалистВ.А. Богословский
УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕПостановлением Государственного комитета Совета Министров СССР по деламстроительства от 31 декабря 1975 г. № 234.
Metal-faced building panels with plastic foam thermal
insulastion. General technical specifications
ГОСТ
21562-76
Постановлением Государственного комитетаСовета Министров СССР по делам строительства от 31 декабря 1975 г. № 234 сроквведения установлен
Несоблюдение стандарта преследуетсяпо закону
Настоящийстандарт распространяется на металлические панели с утеплителем из пенопластадля наружных стен и покрытий, эксплуатируемые в неагрессивных ислабоагрессивных средах при температуре наружной поверхности панели от минус 65до плюс 75 °С, температуре внутренней поверхности панели до плюс 30 °С, относительнойвлажности внутреннего воздуха в помещениях не более 60 %.
1.1.Металлические панели с утеплителем из пенопласта классифицируют по:
расположению вограждающих конструкциях;
материалуметаллических профилированных листов и утеплителя;
виду покрытияметаллических листов;
1.2. Поконструктивному решению панели подразделяют на:
панелидвухслойные (ПД) - состоящие из одного металлического профилированного листа,утеплителя и гидроизоляционного или защитно-декоративного покрытия (черт. 1);
панелитрехслойные (ПТ) - состоящие из двух металлических профилированных листов иутеплителя (черт. 2).
1 -металлический профилированный лист; 2 - утеплитель; 3 - гидроизоляционный илизащитно-декоративный слой.
1 - металлическиепрофилированные листы; 2 - утеплитель
1.3. Попределу огнестойкости панели подразделяют на панели с пределом огнестойкости0,75; 05; 0,25 и менее 0,25 ч.
1.4. Поназначению панели подразделяют на панели наружных стен и панели покрытий.
1.5. Порасположению в ограждающих конструкциях панели подразделяют на рядовые,угловые, доборные (рядовые).
1.6. Поматериалу металлических профилированных листов панели подразделяют на:
панели спрофилированными листами из стали (С);
панели спрофилированными листами из алюминиевых сплавов (А).
1.7. Поматериалу утеплителя панели подразделяют на:
панели сутеплителем, получаемым вспениванием заливочных композиций, в том численаполненных;
панели сутеплителем, получаемым вспениванием твердых полуфабрикатов.
1.8. По виду защитыметаллических листов от коррозии панели подразделяют на:
панели изалюминиевых листов без покрытия;
панели изстального листа с металлическим покрытием;
панели изстального листа с металлическим и лакокрасочным покрытием.
1.9. Поспособу изготовления различают:
панели,изготовляемые на технологических линиях непрерывного действия;
панели,изготовляемые на стендовых установках.
2. ТИПЫ, ОСНОВНЫЕПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ
2.1. Основныеразмеры рядовых панелей должны соответствовать указанным в табл. 1.
2.2.Размеры угловых и доборных (рядовых) панелей следует принимать по рабочим чертежам,утвержденным в установленном порядке.
2.3. Панели взависимости от их типа и размеров подразделяют на марки.
В обозначениемарок включают буквы, обозначающие тип панелей и материал профилированныхлистов, и три значения номинальных размеров:
первое - длина(L) в см;
второе -ширина (В) в см;
третье -толщина (Н) в см.
Пример маркировки панели трехслойной изстального профилированного листа, длиной 360 см, шириной 100 см и толщиной 8см:
ПТС - 360 ´100 ´8 - ГОСТ 21562-76
3. ТЕХНИЧЕСКИЕТРЕБОВАНИЯ
3.1. Панелидолжны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта порабочим чертежам, рецептурам и технологическим регламентам, утвержденным вустановленном порядке.
3.2.Разрушающая нагрузка панелей при поперечном изгибе не должна быть менееуказанной в рабочих чертежах.
3.3.Отклонения размеров панелей от указанных в рабочих чертежах не должны бытьболее приведенных в табл. 2.
3.4.Физико-технические свойства и механические показатели утеплителя должнысоответствовать указанным в табл. 3.
3.5.Объемная масса утеплителя не должна отличаться по площади панели более чем на ±10 % от указанной в рабочих чертежах.
3.7.Отклонения размеров металлических листов от номинальных по толщине не должныбыть более установленных ГОСТ 19903-74и ГОСТ 19904-90 для стали и ГОСТ 21631-76 для алюминиевыхсплавов.
3.9. Элементыкрепления и закладные детали панелей должны быть защищены от коррозиипокрытиями, равноценными по коррозионной стойкости металлическим листам (сучетом покрытий).
3.10. Панелидолжны быть обрезаны под прямым углом. Допускаемая косина реза не должна бытьболее ± 2 мм. Ребровая кривизна панели должна быть в пределах поля допуска наширину.
3.11.Неплоскостность панелей не должна быть более 1 мм.
3.12. Впанелях не допускаются:
повреждения(вмятины, вырывы) утеплителя по боковым и торцевым граням глубиной более 5 мм иплощадью более 10 см 2 ;
смещения кромокметаллических листов относительно друг друга более 3 мм;
повреждениязащитного покрытия металлических листов;
смятия боковыхкромок металлических листов;
выступающиезаусенцы на кромках металлических листов.
4.1. Панелидолжны быть приняты техническим контролем предприятия-изготовителя.
4.2. Поставкапанелей должна производиться партиями. К одной партии относят панели одноготипоразмера, изготовленные из утеплителя одной партии по одному и тому же технологическомурежиму, но не более 2000 панелей.
4.3. Панелидолжны поставляться потребителям комплектно, вместе с элементами крепления иэлементами заделки стыков, по спецификации заказчика.
4.4. Всепанели в партии подвергают внешнему осмотру для проверки соответствия ихтребованиям п. 3.11.
4.5.Геометрические размеры панелей проверяют на трех панелях из 200.
4.6. Пределогнестойкости панелей устанавливают испытанием двух панелей одной партии двараза в год.
4.7. Прочностьпанелей проверяют на трех панелях из партии.
4.8.Физико-технические свойства и механические показатели пенопластов, указанные втабл. 3, определяют на трех образцах, взятых из партии панели.
Примечание. Допускается определятьуказанные выше свойства и показатели на образцах, изготовленных из материалатой же марки, что и панели, по одному и тому же технологическому режиму.
Формование таких образцовдолжно проводиться на непрерывных технологических линиях или стендовыхустановках одновременно с формованием панели.
4.9. Если прииспытаниях панелей физико-технические свойства и механические показатели,указанные в табл. 3, 4, а также прочностьпанелей окажутся не соответствующими установленным, то следует проводитьвторичный отбор и испытания удвоенного количества панелей той же партии.
4.10. Еслихотя бы одна панель из вторично испытанных не будет соответствоватьустановленным показателям, то вся партия признается не соответствующейнастоящему стандарту.
4.11. Партияпанелей считается принятой, если при проверке установлено соответствие всехпараметров панелей требованиям настоящего стандарта.
4.12.Потребитель имеет право проводить контрольную выборочную проверку соответствияпанелей требованиям стандарта, применяя при этом методы испытания и контроля,приведенные в настоящем стандарте.
5. МЕТОДЫИСПЫТАНИЙ
5.1.Геометрические размеры панелей проверяют универсальным измерительныминструментом. Внешний вид панелей контролируют по эталонам.
5.2. Пределогнестойкости панелей определяют испытанием образцов в соответствии с основнымитребованиями к производству испытаний строительных конструкций на огнестойкостьпо СНиП II-А.5-70.
5.3. Испытанияпанелей на прочность проводят по следующей методике.
5.3.1.Испытания панелей на прочность проводят на образцах длиной L, равной от 15 Н до35 Н, где Н ¾номинальная толщина панели. Ширина и толщина панели должны соответствоватьуказанным в табл. 1.
5.3.2.Испытаниям подвергают только те панели, которые удовлетворяют всем другимтребованиям стандарта.
5.3.3. Дляиспытания панелей применяются следующие приборы и оборудование:
установка дляиспытания панелей (черт. 3);
нагрузочноеустройство (пресс или рычажная установка);
грузы штучныемассой 10-20 кг.
5.3.4.Испытания проводят в помещениях с температурой воздуха 18 ± 2 °С иотносительной влажностью 50-60 %.
5.3.5.Испытания образцов на поперечный изгиб проводят сосредоточенной нагрузкой посхеме, приведенной на черт. 3.
1 - база; 2 -траверса; 3 - образец; 4 - цилиндрические металлические опоры диаметром 40-50мм; 5 - деревянные прокладки сечением 100 ´ 25 мм.
Примечание. Допускается испытыватьобразцы равномерно распределенной нагрузкой.
5.3.6.Подготовку образцов к испытаниям проводят в следующей последовательности:
а)устанавливают образцы перпендикулярно опорам базы;
б)устанавливают траверсы перпендикулярно опорам траверсы;
в)устанавливают деревянные прокладки сечением 100 ´ 25 мм между опорамибазы и образцом, между опорами траверсы и образцом.
5.3.7. Прииспытаниях образцов нагрузку увеличивают постепенно, ступенями величиной неболее 0,2 от разрушающей нагрузки, указанной в рабочих чертежах.
5.3.8. Времяиспытания образца не должно быть более 20 мин.
5.3.9.Результаты испытаний следует записывать и журнал испытаний по форме, указаннойв приложении.
5.3.10. Припроведении испытаний образцов на прочность необходимо осуществлять меры,обеспечивающие безопасность персонала и сохранность оборудования.
5.4. Объемнуюмассу пенопласта определяют по ГОСТ 409-77.
5.5.Коэффициент теплопроводности пенопласта определяют по ГОСТ 7076-87.
5.6.Механические показатели и линейную усадку пенопластов определяют по методикам,утвержденным в установленном порядке.
5.7. Кислотноечисло пенопластов определяют по ГОСТ20916-87.
6. УПАКОВКА,МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
6.1. Панелидолжны быть уложены в пакеты массой не более 5 т, высотой не более 1,5 м, спрокладками из бумаги. Торцевые поверхности панелей с утеплителями, имеющимиводопоглощение более 3 об. %, должны быть защищены водостойкими полимернымипокрытиями.
6.2. Пакетыпанелей должны быть скреплены стальной лентой по ГОСТ 7566-81 и изолированы от воздействия влагиоберточным материалом (пленкой, пергамином).
6.3. Пакетыпанелей должны быть упакованы в деревянные ящики; материал упаковки долженсоответствовать ГОСТ 8486-86.
6.4. Упаковкаэлементов крепления и метизов должна соответствовать ГОСТ 2991-85; масса неттоединицы упаковки должна быть не более 200 кг.
6.5. На каждуюпанель с обеих торцов наклеивается этикетка с обозначением марки и штампа ОТК.
6.6. Каждыйпакет панелей и комплектующих деталей к ним снабжается биркой, в которойследует указывать:
а)наименование или товарный знак предприятия-изготовителя;
в) количествопанелей в пакете;
6.7.Предприятие-изготовитель должно сопровождать партию панелей паспортом, вкотором указывается:
а)наименование и адрес предприятия;
б) датаизготовления и номер паспорта;
в) количествопанелей в партии;
е) видпокрытия металлических листов от коррозии;
ж) материалутеплителя и его объемная масса;
з) обозначениенастоящего стандарта.
6.8.Транспортирование панелей в заводской упаковке может осуществляться любым видомтранспорта, обеспечивающим сохранность изделий и упаковки.
6.9. Панели впакетах и комплектующие детали следует хранить в заводской упаковке в складахзакрытого или полузакрытого типа с соблюдением установленных мерпротивопожарной безопасности.
7. ГАРАНТИИПОСТАВЩИКА
7.1.Предприятие-изготовитель должно гарантировать соответствие панелей икомплектующих деталей требованиям настоящего стандарта при соблюдениипотребителем условий эксплуатации, транспортировки и хранения, установленныхстандартом.
7.2.Гарантийный срок службы панелей и комплектующих элементов - 20 лет с моментаотгрузки с предприятия-изготовителя.
ПРИЛОЖЕНИЕ
Справочное
ФОРМА ЖУРНАЛАИСПЫТАНИЙ ПАНЕЛЕЙ НА ПРОЧНОСТЬ
Читайте также: