Гост на хранение металла на складах

Обновлено: 04.10.2024

Текст ГОСТ 7566-81 Прокат и изделия дальнейшего передела. Правила приемки, маркировки, упаковки, транспортирования и хранения

ПРОКАТ И ИЗДЕЛИЯ ДАЛЬНЕЙШЕГО ПЕРЕДЕЛА

ПРАВИЛА ПРИЕМКИ, МАРКИРОВКИ, УПАКОВКИ, ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ И ХРАНЕНИЯ

ГОСТ 7566-81

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ Москва

ПРОКАТ И ИЗДЕЛИЯ ДАЛЬНЕЙШЕГО ПЕРЕДЕЛА

Rolled stock and products for further treatment. Rules of acceptance, marking, packing, transportation and storage

Срок действия с 01.01.83 до 01X11.93

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт устанавливает правила приемки, маркировки, упаковки, транспортирования и хранения проката и изделий дальнейшего передела металлопродукции всех видов заготовок, в том числе литых и кованых, сортового и фасонного проката, калиброванной стали, стали со специальной отделкой поверхности, холодногнутых профилей, листового и широкополосного проката и ленты.

1. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

1.1. Прокат и изделия дальнейшего передела принимают партиями.

1.2. Определение партии продукции и объем выборки устанавливается в НТД на конкретные виды продукции.

Приемку партии металлопродукции, для которой предусмотрен контроль качества поверхности и размеров каждого изделия, входящего в партию, предприятию-изготовителю допускается проводить по результатам технологического и инструментального контроля в процессе производства. В случае разногласий приемка продукции проводится в соответствии с требованиями, предусмотренными стандартами на конкретные виды продукции.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

1.3. При получении неудовлетворительных результатов по какому-либо показателю по нему проводят повторные испытания.

Повторные испытания проводят:

для продукции, подвергаемой выборочному контролю, — на удвоенной выборке заготовок, блюмсов, слябов, прутков, мотков, листов, полос или рулонов;

для продукции, подвергаемой сплошному (поштучному) контролю,— на удвоенном количестве образцов, отобранных от блюмса, заготовки, сляба, прутка, мотка, листа, полосы или рулона, не выдержавших испытания.

1.4. Результаты повторной проверки распространяются на всю партию при выборочном контроле, при сплошном контроле — на блюмсы, заготовки, слябы, прутки, листы, полосы, мотки и рулоны, не выдержавшие испытания.

1.5. При получении неудовлетворительных результатов повторных испытаний при выборочном контроле допускается у изготовителя проводить сплошной контроль по показателям, не выдержавшим эти испытания.

1.6. Каждая партия продукции сопровождается документом о качестве, содержащим:

наименование или (и) товарный знак предприятия-изготовителя;

дату выписки документа о качестве;

номер вагона или транспортного средства;

номер плавки и номер партии, если плавка делится на партии; наименование продукции, размеры, количество мест, их общая масса и, в случае поставки по сдаточной (теоретической) массе, знак «ТМ>, данные о группах и категориях стали по свойствам, качеству поверхности, назначению и другим требованиям, предусмотренным НТД на продукцию;

химический состав стали по ковшевой пробе или в готовом прокате;

результаты всех испытаний, в том числе по факультативным показателям.

Допускается в документе о качестве вместо результатов всех испытаний указывать «Продукция соответствует НТД», если это предусмотрено в документе, по которому изготовляется данный вид продукции;

штамп отдела технического контроля;

изображение государственного Знака качества, если он присвоен продукции.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 3).

2.1. Маркировку наносят непосредственно на продукцию, если продукция не подлежит упаковке, и на ярлыки, если продукция упакована в связки, пачки, мотки, стопы рулонов и бухты.

2.2. Маркировку выполняют ударным способом (ручным или машинным), электрографированием, цветным лаком, краской.

В стандартах на конкретные виды продукции может быть установлено правило нанесения дополнительной цветной маркировки.

2.3. На продукцию, которая не подлежит упаковке, маркировку наносят на расстоянии не более 200 мм от конца каждого прутка, заготовки (всех видов), листа, полосы или на торце прутка и листа, или на наружном витке рулона.

Допускается при механизированной маркировке продукции в потоке наносить маркировку на другом расстоянии от конца, но не менее чем в двух местах и через определенный интервал по длине каждой единицы продукции.

2.4. На продукцию, увязанную в связки, мотки и рулоны, навешивают два ярлыка.

На продукцию, увязанную в связки мотков или рулонов,один ярлык навешивают на моток или рулон и один — на связку мотков и рулонов.

Ярлыки прочно прикрепляют к обвязкам со стороны, удобной для просмотра, или помещают в специальный карман. В случае навешивания двух ярлыков последние прикрепляют к разным обвязкам связки или мотка.

Допускается на продукцию, увязанную в мотки, навешивать один ярлык.

2.3, 2.4 (Измененная редакция, Изм. № 3).

2.5. При упаковке листов и широкополосной стали в пачки маркировку наносят на верхнем листе и полосе каждой пачки или на маркировочную карту, прочно прикрепляемую к обвязкам пачки в двух местах.

При механизированном клеймении толстых листов разрешается наносить маркировку на боковую кромку верхнего листа и полосы каждой пачки.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.6. На листах, а по требованию потребителя и на другой продукции, место маркировки должно быть обведено краской или цветным лаком.

2.7. Маркировка, наносимая на продукцию, не подлежащую упаковке, а также на продукцию, увязанную в связки или пачки с маркировкой каждого изделия сортового проката размером 30 мм и более и листового проката толщиной 4 мм и более, должна содержать:

марку стали или ее условное обозначение с указанием расшифровки в документе о качестве;

номер плавки или ее условное обозначение с указанием расшифровки в документе о качестве.

Необходимость маркировки каждого изделия, увязанного в связки или пачки, должна быть установлена в нормативно-технической документации на продукцию данного вида. В этом случае связка или пачка с изделиями должна иметь один ярлык.

2.8. Маркировка, наносимая на ярлык, верхний лист пачки или на наружный конец рулона, должна содержать:

номер плавки или ее условное обозначение с указанием расшифровки в документе о качестве;

номер партии, если плавка делится на партии;

размер продукции (диаметр, сторона квадрата, толщина, номер профиля);

массу нетто (фактическую) связки, пачки, рулона или мотка. По согласованию с потребителем масса может не указываться;

при поставке продукции по сдаточной (теоретической) массе дополнительно указывают знак «ТМ»;

допускается в НТД на конкретные виды продукции устанавливать дополнительные реквизиты маркировки конкретной продукции.

Массу допускается указывать на дополнительном ярлыке.

2.7, 2.8 (Измененная редакция, Изм. № 1, 3).

2.9. Содержание маркировки должно располагаться вертикально или горизонтально в перечисленном выше порядке. Последовательность нанесения дополнительных реквизитов маркировки должна быть указана в НТД на конкретные виды продукции.

2.10. Транспортная маркировка — по ГОСТ 14192—77.

2.11. Для маркировки применяют металлические, пластмассовые или деревянные ярлыки с рекомендуемыми соотношениями сторон от 1 : 1 до 1 :4 и площадью не менее 24 см 2 .

2.12. Маркировка должна быть четкой, прочной и несмываемой.

Цифры и буквы маркировки должны быть высотой 5—20 мм и шириной 3—12 мм. При маркировке ярлыков и прутков размером сечения менее 60 мм, лент шириной менее 50 мм размеры цифр и букв должны быть не менее 4X2 мм. При маркировке краской допускается высоту цифр и букв увеличивать до 100 мм и ширину — до 70 мм. По требованию потребителя устанавливают глубину знаков клеймения.

2.11, 2.12 (Измененная редакция, Изм. № 1).

3.1. Сортовой и фасонный прокат, калиброванную сталь и сталь со специальной отделкой поверхности, холодногнутые профили размером поперечного сечения (толщина, диаметр, сторона квадрата, наибольший размер для фасонных профилей) до 50 мм включительно увязывают в связки прутков, мотков или связки мотков (бухты), а свыше 50 мм и заготовки всех видов увязываются в связки по требованию потребителя.

3.2. Листы толщиной до 3,9 мм включительно увязывают в пачки, листы толщиной более 3,9 мм увязывают в пачки по требованию потребителя.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

3.3. Ленту в отрезках увязывают в пачки.

3.4. Каждая связка или пачка должна состоять из продукции одной партии.

3.5. Масса связки или пачки, рулона, а также масса неувязан-ной продукции не должна превышать:

при ручной погрузке и разгрузке — 80 кг;

при механизированной погрузке и разгрузке в соответствии с заказом — 5, 10, 25, 30, 35 т.

Допускается по согласованию изготовителя с потребителем устанавливать другую массу связки, пачки или неупакованной продукции.

3.6. Прутки в связке должны быть плотно уложены и прочно обвязаны в поперечном направлении через каждые 2—3 м длины, а по требованию потребителя — через 1—1,5 м.

Прутки длиной до 6 м включительно в связке должны быть обвязаны не менее чем в двух местах.

3.7. Мотки должны быть обвязаны двумя радиальными обвязками, а связки мотков — прочно скреплены двумя — тремя обвязками. Мотки из горячекатаной стали горячей смотки допускается обвязывать одной обвязкой. Витки в мотках должны быть смотаны без перепутывания.

3.8. Листы и полосы в пачке должны быть прочно обвязаны в продольном и поперечном направлениях. В местах огибания обвязками обрезных кромок листов и полос в пачке укладываются прокладки. При упаковке листов и полос в пачки пакетовязальными машинами, а также в пачках, упакованных в короба, прокладки можно не укладывать.

Количество поперечных обвязок в зависимости от длины и продольных обвязок, в зависимости от ширины листов и полос должны соответствовать указанным в таблице.

Минимальное количество обвязок, шг

горячекатаных листов или полос

травленых или таных листов

холоднока* или полос

Длина или ширина листа или полосы, м

Св. 08 до 2 включ.

3.9. Допускается не обвязывать в продольном направлении пачки полос шириной менее 0,55 м или длиной более 8 м, а по требованию с потребителем — длиной более 4,5 м. При этом не допускается смещение полос в пачке при транспортировании.

По требованию потребителя проводится продольная обвязка пачек полос длиной более 8 м в соответствии с таблицей.

3.10. При механизированной упаковке в потоке допускается обвязка пачек горячекатаных нетравленых листов только поперечными обвязками в количестве, равном сумме продольных и поперечных обвязок в соответствии с таблицей.

3.11. Расстояние обвязки от конца пачки листов и полос должно быть 0,3—0,5 м.

3.12. К пачкам листов и полос толщиной менее 2 мм и длиной более 2 м снизу должны быть прикреплены специальные деревянные или металлические брусья или поддоны. Для листов других размеров брусья или поддоны прикрепляются к пачке по требованию потребителя.

3.13. Рулоны должны быть плотно смотаны и обвязаны 1—2 круговыми или 2—6 радиальными обвязками, а связки рулонов (стопа) прочно скреплены 2—3 обвязками. Рулоны в стопе укладываются с прокладками. Рулоны резаной ленты, смотанные на одну моталку, допускается увязывать без прокладок между рулонами.

Обвязка рулонов горячей смотки толщиной 4 мм и более при плотном прилегании наружного конца проводится по требованию потребителя.

По согласованию изготовителя с потребителем допускается упаковка рулонов приваркой внешних концов точечной электросваркой без применения обвязочной ленты.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

3.14. Для обвязки применяют металлическую ленту толщиной 0,5—2,0 мм и шириной до 30 мм по ГОСТ 3560—73, ГОСТ 6009—74 или по другой нормативно-технической документации, катанку диаметром до 7 мм или проволоку диаметром до 7 мм по ГОСТ 3282—74 или другой нормативно-технической документации. Концы ленты при обвязке соединяют с помощью замков или двойного точечного сварного шва. Увязка концов катанки или проволоки проводится не менее чем в 2—3 оборота с их прочной укруткой. Обвязка мотков с помощью бунтовязальных машин проводится в один оборот, увязка концов катанки или проволоки проводится в 1—2 оборота, при этом средства скрепления должны соответствовать требованиям ГОСТ 21650—76.

Не допускается использование обвязок для застропки груза при перегрузочных работах.

(Измененная редакция, Изм. Кв 1, 3).

4. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

4.2. Металлопродукция должна храниться в закрытых складских помещениях или открытых складах.

4.3. Дополнительные требования на транспортирование и хранение устанавливаются в НТД на конкретные виды продукции.

4.4. Транспортирование морским транспортом в части применения несущих средств пакетирования для длинномерной металлопродукции осуществляется по ГОСТ 23238—78 и ГОСТ 26653—85.

(Введен дополнительно, Изм. №-3).

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством черной металлургии СССР

Н. И. Лякишев, Л. В. Меандров, В. Т. Абабков,

Р. И. Трубецкова, С. С. Грацианова

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 12.10.81 № 4550

Гост на хранение металла на складах

Правила приемки, маркировка, упаковка, транспортирование и хранение

Metal products. Acceptance, marking, packing, transportation and storage

Дата введения 2019-02-01

Предисловие

Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены в ГОСТ 1.0-2015 "Межгосударственная система стандартизации. Основные положения" и ГОСТ 1.2-2015 "Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и отмены"

Сведения о стандарте

1 РАЗРАБОТАН Федеральным государственным унитарным предприятием "Центральный научно-исследовательский институт черной металлургии им.И.П.Бардина" (ФГУП "ЦНИИчермет им.И.П.Бардина")

2 ВНЕСЕН Межгосударственным техническим комитетом по стандартизации МТК 120 "Чугун, сталь, прокат"

3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 27 июля 2018 г. N 110-П)

За принятие проголосовали:

Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97

Сокращенное наименование национального органа по стандартизации

Госстандарт Республики Беларусь

4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 22 августа 2018 г. N 512-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 7566-2018 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 февраля 2019 г.

6 ПЕРЕИЗДАНИЕ. Март 2019 г.

ВНЕСЕНА поправка, опубликованная в ИУС N 1, 2022 год, введенная в действие с 23.08.2021

Поправка внесена изготовителем базы данных

Введение

Настоящий стандарт разработан взамен межгосударственного стандарта ГОСТ 7566-94 с целью актуализации требований к правилам приемки, маркировке, упаковке, транспортированию и хранению металлопродукции.

При разработке стандарта проанализированы требования международных стандартов ISO 404:2013* "Сталь и стальная продукция. Общие технические условия поставки" и ISO 10474:2013* "Сталь и стальная продукция. Документы о приемке".

* Доступ к международным и зарубежным документам, упомянутым в тексте, можно получить, обратившись в Службу поддержки пользователей. - Примечание изготовителя базы данных.

В стандарт включены виды документов о качестве, аналогичные приведенным в стандарте ISO 10474:2013.

1 Область применения

Настоящий стандарт устанавливает требования к правилам приемки, маркировке, упаковке, транспортированию и хранению следующих видов металлопродукции из черных металлов и сплавов:

- блюмы, слябы, слитки и заготовки горячекатаные, кованые, непрерывнолитые;

- прокат плоский в листах, рулонах, в том числе полученный путем продольной резки (горячекатаного, холоднокатаного, с металлическими и полимерными покрытиями) и лента, в том числе из электротехнической анизотропной и изотропной стали;

- прокат сортовой (в том числе катанка), арматурный, фасонный, калиброванный (холоднотянутый), круглый со специальной отделкой поверхности, шлифованный;

Настоящий стандарт не распространяется на трубные изделия и профили гнутые замкнутые сварные, к которым применимы требования к правилам приемки, маркировке, упаковке, транспортированию и хранению по ГОСТ 10692.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:

ГОСТ 9.014-78 Единая система защиты от коррозии и старения. Временная противокоррозионная защита изделий. Общие требования

ГОСТ 15.309-98 Система разработки и постановки продукции на производство. Испытания и приемка выпускаемой продукции. Основные положения

ГОСТ 515-77 Бумага упаковочная битумированная и дегтевая. Технические условия

ГОСТ 2695-83 Пиломатериалы лиственных пород. Технические условия

ГОСТ 2991-85 Ящики дощатые неразборные для грузов массой до 500 кг. Общие технические условия

ГОСТ 3282-74 Проволока стальная низкоуглеродистая общего назначения. Технические условия

ГОСТ 3560-73 Лента стальная упаковочная. Технические условия

ГОСТ 5530-2004 Ткани упаковочные и технического назначения из лубяных волокон. Общие технические условия

ГОСТ 5632-2014 Легированные нержавеющие стали и сплавы коррозионно-стойкие, жаростойкие и жаропрочные. Марки

ГОСТ 6009-74 Лента стальная горячекатаная. Технические условия

ГОСТ 8486-86 Пиломатериалы хвойных пород. Технические условия

ГОСТ 9569-2006 Бумага парафинированная. Технические условия

ГОСТ 10354-82 Пленка полиэтиленовая. Технические условия

ГОСТ 10692-2015 Трубы стальные, чугунные и соединительные детали к ним. Приемка, маркировка, упаковка, транспортирование и хранение

ГОСТ 14350-80 Профили проката гнутые. Термины и определения

ГОСТ 15150-69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды

ГОСТ 15846-2002 Продукция, отправляемая в районы Крайнего Севера и приравненные к ним местности. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение

ГОСТ 16272-79 Пленка поливинилхлоридная пластифицированная техническая. Технические условия

ГОСТ 16350-80 Климат СССР. Районирование и статистические параметры климатических факторов для технических целей

ГОСТ 16504-81 Система государственных испытаний продукции. Испытания и контроль качества продукции. Основные термины и определения

ГОСТ 17527-2014 Упаковка. Термины и определения

ГОСТ 19281-2014 Прокат повышенной прочности. Общие технические условия

ГОСТ 20799-88 Масла индустриальные. Технические условия

ГОСТ 21391-84 Средства пакетирования. Термины и определения

ГОСТ 21650-76 Средства скрепления тарно-штучных грузов в транспортных пакетах. Общие требования

ГОСТ 22235-2010 Вагоны грузовые магистральных железных дорог колеи 1520 мм. Общие требования по обеспечению сохранности при производстве погрузочно-разгрузочных и маневровых работ

ГОСТ 26653-2015 Подготовка генеральных грузов к транспортированию. Общие требования

ГОСТ 30136-95 Катанка из углеродистой стали обыкновенного качества. Технические условия

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ 15.309, ГОСТ 14350, ГОСТ 16504, ГОСТ 17527, ГОСТ 19281, ГОСТ 21391, ГОСТ 26653, ГОСТ 34028, а также следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 бандаж, обрешетка: Вспомогательное упаковочное средство, предназначенное для защиты наружной поверхности металлопродукции от механических повреждений.

3.2 внешний рынок: Совокупность потребительских рынков, находящихся за пределами страны - изготовителя металлопродукции, регулируемых международными соглашениями.

3.3 высокопрочная лента: Стальная лента с покрытием или без покрытия с разрывным усилием свыше 600 Н/мм.

3.4 документ о качестве: Документ, в котором изготовитель удостоверяет, что поставляемая металлопродукция соответствует требованиям нормативных документов или заказа.

Примечание - В зависимости от вида документа о качестве изготовитель приводит или не приводит в нем результаты контроля и испытаний.

3.5 единица металлопродукции: Отдельный экземпляр штучной металлопродукции, который может быть представлен в виде отдельного рулона, мотка, листа, прутка и др.

3.6 заказчик: Юридическое или физическое лицо, сделавшее заказ другой стороне - изготовителю или продавцу металлопродукции.

3.7 инспектирующая организация: Организация, осуществляющая контроль за процессами производства и приемки металлопродукции, а также приемку металлопродукции в соответствии с поручением заказчика или действующим законодательством.

Нужен полный текст и статус документов ГОСТ, СНИП, СП?
Попробуйте профессиональную справочную систему
«Техэксперт: Базовые нормативные документы» бесплатно

Приемка, маркировка, упаковка, транспортирование и хранение

МКС 77.140
ОКП 08 7010

1 РАЗРАБОТАН Украинским государственным научно-исследовательским институтом металлов

ВНЕСЕН Государственным комитетом Украины по стандартизации, метрологии и сертификации

2 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации 21 октября 1994 г.

Наименование национального органа по стандартизации

Госстандарт Республики Казахстан

Изменение N 1 принято Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N 16 от 8 октября 1999 г.)

За принятие изменения проголосовали:

Наименование национального органа по стандартизации

Госстандарт Республики Беларусь

Госстандарт Республики Казахстан

3 Постановлением Государственного комитета Российской Федерации по стандартизации, метрологии и сертификации от 21 мая 1997 г. N 185 межгосударственный стандарт ГОСТ 7566-94 введен в действие в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 1 января 1998 г.

5 ИЗДАНИЕ (октябрь 2012 г.) с Изменением N 1, принятым в апреле 2001 г. (ИУС 6-2001)

1 Область применения

Настоящий стандарт устанавливает требования к приемке, маркировке, упаковке, транспортированию и хранению блюмов, слябов, заготовок, в том числе литых и кованых, сортового, фасонного, калиброванного, холоднотянутого проката, проволоки, круглого проката со специальной отделкой поверхности (в том числе шлифованного), гнутых профилей, листового, широкополосного проката и ленты.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 5530-2004 Ткани упаковочные и технического назначения. Технические условия

ГОСТ 26653-90 Подготовка генеральных грузов к транспортированию. Общие требования

3.1 Металлопродукцию принимают партиями.

3.2 Определение партии и объем испытаний устанавливают в нормативной документации (НД) на конкретные виды металлопродукции. Проверку качества и приемку партии металлопродукции проводит предприятие-изготовитель. Приемку партии, для которой предусмотрен контроль качества поверхности и размеров каждого изделия, входящего в партию, допускается проводить по результатам технологического и инструментального контроля в процессе производства. В случае разногласий между потребителем и изготовителем приемку металлопродукции проводят в соответствии с требованиями стандартов на металлопродукцию конкретных видов.

3.3 При контрольной проверке качества поверхности рулонного (бунтового) проката, листового проката с непрерывных станов, порезанного на листы, гнутых профилей партию считают соответствующей требованиям стандарта, если масса участков, не удовлетворяющих требованиям стандарта к качеству поверхности, не превышает 2% массы партии.

По соглашению изготовителя с потребителем масса участков, не соответствующих требованиям стандарта к качеству поверхности, не должна превышать 5% массы партии.

При обнаружении дефектных участков поверхности проката у потребителя и их предъявлении изготовителю изготовитель должен компенсировать потребителю такое же количество качественного проката.

Массу вырезанных участков определяют взвешиванием. Допускается определение массы участков проката с дефектами поверхности по методике, приведенной в приложении А.

3.4 При получении неудовлетворительных результатов по какому-либо показателю, по нему проводят повторные испытания.

- для металлопродукции, подвергаемой выборочному контролю, - на удвоенном количестве заготовок, блюмов, слябов, прутков, мотков, листов, полос или рулонов;

- для металлопродукции, подвергаемой сплошному (поштучному) контролю, - на удвоенном количестве образцов, отобранных от заготовки, блюма, сляба, прутка, мотка, листа, полосы или рулона, не выдержавших испытания.

3.5 Результаты повторных испытаний распространяют на всю партию при выборочном контроле, а при сплошном - на заготовки, блюмы, слябы, прутки, листы, полосы, мотки и рулоны, не выдержавшие испытания.

3.6 При получении неудовлетворительных результатов повторных испытаний при выборочном контроле допускается изготовителю проводить сплошной контроль по показателям, по которым эти испытания не выдержаны.

3.7 Каждая партия сопровождается документом, содержащим:

- наименование и (или) товарный знак предприятия-изготовителя;

- дату оформления документа о качестве;

- марку стали, группу или класс прочности;

- номер плавки и номер партии, если плавку делят на партии;

- наименование металлопродукции, размеры, количество мест, их общую массу и, в случае поставки по сдаточной (теоретической) массе, знак "ТМ", коэффициент пересчета (для листового проката допускается вместо коэффициента пересчета указывать теоретическую массу одного листа или 1 м длины рулонного проката), сведения о группах и категориях проката по свойствам, качеству поверхности, назначению и другие требования, предусмотренные НД на прокат:

- химический состав стали по ковшевой пробе или в готовом прокате;

- результаты всех испытаний, в том числе факультативные показатели по требованию потребителя. Допускается вместо результатов всех испытаний указывать: "Металлопродукция соответствует НД или сертификату";

- сведения о режиме термической обработки по требованию потребителя;

- штамп отдела технического контроля.

4.1 Маркировку наносят непосредственно на металлопродукцию, если она не подлежит упаковке, и на ярлыки, если металлопродукция упакована в пачки, мотки, рулоны, связки мотков или стопы рулонов.

4.2 Маркировку выполняют ударным способом - клеймением (ручным или машинным), электрографированием, наклеиванием ярлыков из водостойкой пленки, цветным лаком или несмываемым красящим составом, краской. В стандартах на металлопродукцию конкретных видов может быть установлен способ нанесения дополнительной цветной маркировки.

4.3 На металлопродукцию, которая не подлежит упаковке, маркировку наносят на расстоянии не более 200 мм от торца каждого прутка, заготовки (всех видов), полосы, листа или кромки листа либо на торце прутка, заготовки, листа или на наружном витке рулона.

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ К МАШИНАМ, ПРИБОРАМ И ДРУГИМ ТЕХНИЧЕСКИМ ИЗДЕЛИЯМ В ЧАСТИ УСЛОВИЙ ХРАНЕНИЯ И ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ

General requirements for machines, instruments and other industrial products as to storage and transporting conditions

Дата введения*:
для вновь разрабатываемых изделий - 2003-07-01;
для разработанных до 2003-07-01 изделий - 2004-01-01
____________________
* Порядок введения настоящего стандарта в действие -
в соответствии с приложением А.

1 РАЗРАБОТАН Техническим комитетом по стандартизации ТК 341 "Внешние воздействия"

2 ВНЕСЕН Научно-техническим управлением Госстандарта России

3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Госстандарта России от 4 июля 2002 г. N 261-ст

4 Настоящий стандарт соответствует в части условий хранения и транспортирования (с дополнениями и уточнениями в соответствии с потребностями экономики страны) международным стандартам:

МЭК 60721-3-1:1997* "Классификация внешних условий. Часть 3. Классификация групп внешних параметров и их жесткостей. Глава 1. Хранение. Стационарное применение в местах, защищенных от погодных условий";

МЭК 60721-3-2:1997 "Классификация внешних условий. Часть 3. Классификация групп внешних параметров и и хжесткостей. Глава 2. Транспортирование".

Данные о соответствии настоящего стандарта международным стандартам приведены в приложении Д

5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

6 ПЕРЕИЗДАНИЕ. Июль 2020 г.

Настоящий стандарт входит в комплекс стандартов, определяющих требования к машинам, приборам и другим техническим изделиям в части внешних воздействующих факторов. Действуют три основополагающих стандарта указанного комплекса: ГОСТ 15150, ГОСТ 30631 и ГОСТ Р 51801.

Настоящий стандарт соответствует международным стандартам, указанным в предисловии. При этом настоящий стандарт дополняет и уточняет общие требования к машинам, приборам и другим техническим изделиям в части условий хранения и транспортирования, охватывая всю совокупность технических изделий, что не имеется в международных стандартах, относящихся к внешним воздействующим факторам.

Настоящий стандарт распространяется на машины, приборы и другие технические изделия всех видов (далее - изделия) и устанавливает общие требования к условиям их хранения и транспортирования до ввода в эксплуатацию. Стандарт не распространяется на межоперационное хранение в цехах изготовителя.

Формулировки требований по сохраняемости, транспортированию, хранению, временной противокоррозионной защите и упаковке, которые следует применять в нормативныхдокументах на изделия, приведены в приложении Б.

Требования разделов 4, 5 и приложений Б и Г настоящего стандарта являются обязательными как относящиеся к требованиям безопасности.

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 2.601 Единая система конструкторской документации. Эксплуатационные документы

ГОСТ 9.014 Единая система защиты от коррозии и старения. Временная противокоррозионная защита изделий. Общие требования

ГОСТ 9.103 Единая система защиты от коррозии и старения. Временная противокоррозионная защита металлов и изделий. Термины и определения

ГОСТ 27.002 Надежность в технике. Термины и определения

ГОСТ 14254 (IEC 60529:2013) Степени защиты, обеспечиваемые оболочками (Код IP)

ГОСТ 15150 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды

ГОСТ 15846 Продукция, отправляемая в районы Крайнего Севера и приравненные к ним местности. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение

ГОСТ 23170 Упаковка для изделий машиностроения. Общие требования

ГОСТ 23216 Изделия электротехнические. Хранение, транспортирование, временная противокоррозионная защита, упаковка. Общие требования и методы испытаний

ГОСТ 30631 Общие требования к машинам, приборам и другим техническим изделиям в части стойкости к механическим внешним воздействующим факторам при эксплуатации

ГОСТ Р 1.5 Стандартизация в Российской Федерации. Стандарты национальные. Правила построения, изложения, оформления и обозначения

ГОСТ Р 51372 Методы ускоренных испытаний на долговечность и сохраняемость при воздействии агрессивных и других специальных сред для технических изделий, материалов и систем материалов. Общие положения

ГОСТ Р 51801 Общие требования к машинам, приборам и другим техническим изделиям в части стойкости к воздействию агрессивных и других специальных сред

ГОСТ Р 51909 Методы испытаний на стойкость к внешним воздействующим факторам машин, приборов и других технических изделий. Испытания на транспортирование и хранение

Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты" за текущий год. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого стандарта с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого стандарта с указанным выше годом утверждения (принятия). Если после утверждения настоящего стандарта в ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется применять без учета данного изменения. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Определения

3.1 В настоящем стандарте применяют следующие термины с соответствующими определениями:

3.1.1 допустимый срок сохраняемости: Наибольший гамма-процентный срок сохраняемости для тех случаев, когда гамма практически равна 100%.

3.1.2 срок сохраняемости до ввода в эксплуатацию: Срок сохраняемости от момента приемки изделия после консервации и (или) упаковки до ввода изделия в эксплуатацию.

Примечание - В зависимости от особенностей и назначения изделий срок сохраняемости до ввода в эксплуатацию может включать в себя срок их сохраняемости в упаковке и (или) временной противокоррозионной защите, выполненных изготовителем, срок монтажа и срок сохраняемости на упакованном и (или) законсервированном объекте. Если срок монтажа и срок сохраняемости на упакованном и (или) законсервированном объекте не установлены, срок сохраняемости до ввода в эксплуатацию является сроком сохраняемости изделий в упаковке и (или) временной противокоррозионной защите, выполненных изготовителем.

3.1.3 срок сохраняемости в упаковке и (или) временной противокоррозионной защите, выполненных изготовителем: Срок сохраняемости только для случая хранения изделий в упаковке и (или) временной противокоррозионной защите, выполненных изготовителем.

Примечание - Окончанием этого срока являются:

- при индивидуальном учете прохождения изделий по этапам обращения с ними - момент распаковывания и (или) частичной или полной расконсервации;

- при отсутствии индивидуального учета - момент получения изделий со склада для монтажа или использования по назначению.

3.1.4 срок сохраняемости в эксплуатации: Срок сохраняемости в период эксплуатации в нерабочем состоянии (при перерывах в работе).

Примечание - Срок сохраняемости в эксплуатации равен сроку службы за вычетом ресурса.

3.1.5 общий срок сохраняемости: Сумма сроков сохраняемости, установленных для разных условий хранения одного и того же изделия.

3.1.6 сочетание условий хранения: Перечень условий хранения, в которых для одного и того же изделия предусмотрена возможность хранения в пределах общего срока сохраняемости при любой последовательности условий хранения.

3.1.7 полный срок сохраняемости: Сумма сроков сохраняемости до переупаковывания и (или) переконсервации для одного и того же изделия.

Примечание - Термины 3.1.1-3.1.7 соответствуют ГОСТ 27.002, приложение 2, пояснения к терминам "Сохраняемость" и "Срок сохраняемости", абзацы 4 и 5.

3.1.8 временная противокоррозионная защита: По ГОСТ 9.103.

3.1.9 консервация: По ГОСТ 9.103.

3.1.10 условия хранения (транспортирования): Совокупность видов и значений внешних воздействующих факторов, влияющих на изделие в процессе его хранения (транспортирования).

3.2 В настоящем стандарте применяют следующие сокращения:

- ВВФ - внешние воздействующие факторы;

- НД - нормативные документы;

- ОТТ - общие технические требования;

- ТД - технические документы;

- ТТ - технические требования;

- ТУ - технические условия.

4.1 Условия хранения в части климатических ВВФ по ГОСТ 15150 (далее - условия хранения по ГОСТ 15150) или их сочетания устанавливают в стандартах и других НД и ТД на изделия.

Примечание - В дополнение к требованиям ГОСТ 15150 содержание песка и пыли в воздухе для различных условий хранения приведено в приложении В.

4.2 Для всех условий хранения, предусмотренных в НД и ТД на изделия, должны быть установлены сроки сохраняемости.

В течение указанных сроков сохраняемости упакованные и (или) имеющие временную противокоррозионную защиту изделия, а также их упаковка и (или) временная противокоррозионная защита должны быть стойкими к воздействию ВВФ, соответствующих условиям хранения и транспортирования.

4.3 При установлении условий хранения по ГОСТ 15150 в НД на изделия учитывают следующие требования:

а) для изделий, предназначенных для поставок внутри страны, устанавливают условия хранения 1 или 2. В договорах на поставку конкретных изделий допускается устанавливать другие более жесткие условия хранения;

б) при экспортных поставках изделий климатических исполнений У, ТУ УХЛ (ХЛ), М по ГОСТ 15150 устанавливают условия хранения 1, 2, сочетание условий хранения 1 с 5 или 2 с 5. По соглашению между заказчиком и изготовителем устанавливают условия хранения 6 вместо 5.

При экспортных поставках изделий климатических исполнений О, В, Т, ОМ по ГОСТ 15150 устанавливают условия хранения 1, 3, 6, сочетание условий хранения 1 с 6 или 3 с 6. По соглашению между заказчиком и изготовителем устанавливают условия хранения 5;

ГОСТ 7566-2018 «Металлопродукция. Правила приемки, маркировка, упаковка, транспортирование и хранение»

Металлопрокатная продукция проходит приемку ОТК, маркируется, упаковывается в транспортную тару согласно ГОСТ 7566-2018. Условия перевозки и хранения металлопроката также нормируются требованиями госстандарта.

Эти правила распространяются на следующие виды металлоизделий из черных металлов и сплавов:

● Заготовки. К этой категории относятся отливки, блюмы, слябы, слитки, чушки, полуфабрикаты, полученные по технологии горячего проката или ковки.

● Плоский металлопрокат. Это стальной лист, рулонный металлопрокат, лента в отрезках и рулонах без покрытия, с металлическими или порошковыми покрытиями.

● Сортовой и фасонный прокат. В эту группу входит катанка, арматура, уголковая сталь, двутавры, швеллеры, а также круги, шестигранники, квадраты калиброванные, шлифованные, со спецотделкой поверхности.

● Отдельными категориями идет гнутый профиль и проволочный прокат в мотках.

Основные правила приемки

Приемка металлопрокатной продукции осуществляется на производстве отделом технического контроля. Оценивается качество металлоизделий, масса, размеры и максимальные допуски, химический состав сплава. Объем испытаний определяется согласно нормативной документации на каждый вид металлопрокатной продукции. Результаты испытаний документируются и отправляются заказчику вместе с другой сопроводительной документацией.

В случае обнаружения дефектов и несоответствия нормативно-технической документации, партию металлопроката подвергают повторным испытаниям. При получении неудовлетворительных результатов после повторных испытаний, всю партию отправляют на повторную термообработку.

Правила нанесения маркировки

Маркировочный код содержит в себе всю информацию на металлоизделия в соответствии с нормативной документации. С помощью специальных обозначений, состоящих из букв и цифр, указывается наименование изделия, его размеры, масса, механические свойства, особые условия поставки.

Если металлопрокат поставляется без транспортной упаковки, то маркировка наносится на каждое изделие. Если продукция идет на реализацию в пачках, транспортных пакетах, мотках или рулонах, то маркировочный код проставляется на ярлыках.

Таблица 1. Способы маркировки металлопроката.

Способ маркировки металлоизделий в зависимости от их размеров

На каждую ед. товара или на этикетку

сечением до 250,0 мм

сечением более 250,0 мм

по согласов. с заказчиком

толщ. более 4,0 мм

толщ. менее 4,0 мм

Рулонный прокат, стопы рулонов

Прокат с круглым, квадратным, шестигранным сечением, полосовой металлопрокат

номин.размер (толщина, диаметр, сторона квадрата или полосы) от 30,0 мм

Мотки, связки мотков

все номера (типы)

Ярлыки изготавливаются из металла, дерева, пластика, самоклеющихся материалов, водостойкой пленки и других синтетических материалов. Эти материалы обеспечивают сохранность нанесенного маркировочного кода в течении всего времени, которое будет затрачено на погрузо-разгрузочные работы, перевозку и хранение продукции при воздействии климатических условий по ГОСТ 16350.

Стандартные параметры ярлыков:

● площадь — 24,0 см2;

● форма — квадратная или прямоугольная.

Ярлык может иметь одно или несколько отверстий, которые необходимы для их крепления к пачкам, моткам или связкам с помощью вязальной проволоки или упаковочной ленты. Отверстия могут располагаться на расстоянии не менее 5,0 мм от края ярлыка

Для нанесения маркировочного кода применяется прокатка, электрографический способ, ручное или машинное клеймение, накатка. Другие варианты — с помощью краски, непрозрачного лака, чернил, а также путем клеймения металлоизделий или нанесения полос и других знаков несмываемой краской определенного цвета на торцы пачек или отдельных металлоизделия

Стальная арматура поставляется с прокатной маркировкой. Рулонная сталь с покрытием или без него отправляется потребителю с пошаговой маркировкой, нанесенной на внешнюю или обратную сторону проката.

Транспортная упаковка металлопрокатной продукции

Стальной прокат поставляется на европоддонах, в сплошных или решетчатых ящиках, с внутренними перегородками и без них, а также в других видах транспортной тары. В состав многослойной комбинированной упаковки может входить упаковочное плотно или нетканые материалы, вощеная бумага, синтетическая пленка, листовые материалы из металла или пластика, обвязочный материал.

В качестве обвязки используется оцинкованная или полимерная упаковочная лента 1,0x19,0 мм, 1,0x32,0 мм, 1,3x25,0 мм, 0,8x19,0 мм, 0,8x32.0 мм, 1,0x32,0 мм ГОСТ 3560 и ГОСТ 6009, катанка толщиной до 8,0 мм ГОСТ 30136 или вязальная проволока такого же диаметра ГОСТ 3282. Концы ленты соединяют с помощью замков или сварки. Концы проволоки или катанки скручивают вместе при помощи вязальных машин.

Читайте также: