Гост на метр складной металлический
Обновлено: 18.05.2024
Правила приемки, маркировка, упаковка, транспортирование и хранение
Metal products. Acceptance, marking, packing, transportation and storage
Дата введения 2019-02-01
Предисловие
Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены в ГОСТ 1.0-2015 "Межгосударственная система стандартизации. Основные положения" и ГОСТ 1.2-2015 "Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и отмены"
Сведения о стандарте
1 РАЗРАБОТАН Федеральным государственным унитарным предприятием "Центральный научно-исследовательский институт черной металлургии им.И.П.Бардина" (ФГУП "ЦНИИчермет им.И.П.Бардина")
2 ВНЕСЕН Межгосударственным техническим комитетом по стандартизации МТК 120 "Чугун, сталь, прокат"
3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 27 июля 2018 г. N 110-П)
За принятие проголосовали:
Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97
Сокращенное наименование национального органа по стандартизации
Госстандарт Республики Беларусь
4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 22 августа 2018 г. N 512-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 7566-2018 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 февраля 2019 г.
6 ПЕРЕИЗДАНИЕ. Март 2019 г.
ВНЕСЕНА поправка, опубликованная в ИУС N 1, 2022 год, введенная в действие с 23.08.2021
Поправка внесена изготовителем базы данных
Введение
Настоящий стандарт разработан взамен межгосударственного стандарта ГОСТ 7566-94 с целью актуализации требований к правилам приемки, маркировке, упаковке, транспортированию и хранению металлопродукции.
При разработке стандарта проанализированы требования международных стандартов ISO 404:2013* "Сталь и стальная продукция. Общие технические условия поставки" и ISO 10474:2013* "Сталь и стальная продукция. Документы о приемке".
* Доступ к международным и зарубежным документам, упомянутым в тексте, можно получить, обратившись в Службу поддержки пользователей. - Примечание изготовителя базы данных.
В стандарт включены виды документов о качестве, аналогичные приведенным в стандарте ISO 10474:2013.
1 Область применения
Настоящий стандарт устанавливает требования к правилам приемки, маркировке, упаковке, транспортированию и хранению следующих видов металлопродукции из черных металлов и сплавов:
- блюмы, слябы, слитки и заготовки горячекатаные, кованые, непрерывнолитые;
- прокат плоский в листах, рулонах, в том числе полученный путем продольной резки (горячекатаного, холоднокатаного, с металлическими и полимерными покрытиями) и лента, в том числе из электротехнической анизотропной и изотропной стали;
- прокат сортовой (в том числе катанка), арматурный, фасонный, калиброванный (холоднотянутый), круглый со специальной отделкой поверхности, шлифованный;
Настоящий стандарт не распространяется на трубные изделия и профили гнутые замкнутые сварные, к которым применимы требования к правилам приемки, маркировке, упаковке, транспортированию и хранению по ГОСТ 10692.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:
ГОСТ 9.014-78 Единая система защиты от коррозии и старения. Временная противокоррозионная защита изделий. Общие требования
ГОСТ 15.309-98 Система разработки и постановки продукции на производство. Испытания и приемка выпускаемой продукции. Основные положения
ГОСТ 515-77 Бумага упаковочная битумированная и дегтевая. Технические условия
ГОСТ 2695-83 Пиломатериалы лиственных пород. Технические условия
ГОСТ 2991-85 Ящики дощатые неразборные для грузов массой до 500 кг. Общие технические условия
ГОСТ 3282-74 Проволока стальная низкоуглеродистая общего назначения. Технические условия
ГОСТ 3560-73 Лента стальная упаковочная. Технические условия
ГОСТ 5530-2004 Ткани упаковочные и технического назначения из лубяных волокон. Общие технические условия
ГОСТ 5632-2014 Легированные нержавеющие стали и сплавы коррозионно-стойкие, жаростойкие и жаропрочные. Марки
ГОСТ 6009-74 Лента стальная горячекатаная. Технические условия
ГОСТ 8486-86 Пиломатериалы хвойных пород. Технические условия
ГОСТ 9569-2006 Бумага парафинированная. Технические условия
ГОСТ 10354-82 Пленка полиэтиленовая. Технические условия
ГОСТ 10692-2015 Трубы стальные, чугунные и соединительные детали к ним. Приемка, маркировка, упаковка, транспортирование и хранение
ГОСТ 14350-80 Профили проката гнутые. Термины и определения
ГОСТ 15150-69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды
ГОСТ 15846-2002 Продукция, отправляемая в районы Крайнего Севера и приравненные к ним местности. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение
ГОСТ 16272-79 Пленка поливинилхлоридная пластифицированная техническая. Технические условия
ГОСТ 16350-80 Климат СССР. Районирование и статистические параметры климатических факторов для технических целей
ГОСТ 16504-81 Система государственных испытаний продукции. Испытания и контроль качества продукции. Основные термины и определения
ГОСТ 17527-2014 Упаковка. Термины и определения
ГОСТ 19281-2014 Прокат повышенной прочности. Общие технические условия
ГОСТ 20799-88 Масла индустриальные. Технические условия
ГОСТ 21391-84 Средства пакетирования. Термины и определения
ГОСТ 21650-76 Средства скрепления тарно-штучных грузов в транспортных пакетах. Общие требования
ГОСТ 22235-2010 Вагоны грузовые магистральных железных дорог колеи 1520 мм. Общие требования по обеспечению сохранности при производстве погрузочно-разгрузочных и маневровых работ
ГОСТ 26653-2015 Подготовка генеральных грузов к транспортированию. Общие требования
ГОСТ 30136-95 Катанка из углеродистой стали обыкновенного качества. Технические условия
Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты" за текущий год. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.
3 Термины и определения
В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ 15.309, ГОСТ 14350, ГОСТ 16504, ГОСТ 17527, ГОСТ 19281, ГОСТ 21391, ГОСТ 26653, ГОСТ 34028, а также следующие термины с соответствующими определениями:
3.1 бандаж, обрешетка: Вспомогательное упаковочное средство, предназначенное для защиты наружной поверхности металлопродукции от механических повреждений.
3.2 внешний рынок: Совокупность потребительских рынков, находящихся за пределами страны - изготовителя металлопродукции, регулируемых международными соглашениями.
3.3 высокопрочная лента: Стальная лента с покрытием или без покрытия с разрывным усилием свыше 600 Н/мм.
3.4 документ о качестве: Документ, в котором изготовитель удостоверяет, что поставляемая металлопродукция соответствует требованиям нормативных документов или заказа.
Примечание - В зависимости от вида документа о качестве изготовитель приводит или не приводит в нем результаты контроля и испытаний.
3.5 единица металлопродукции: Отдельный экземпляр штучной металлопродукции, который может быть представлен в виде отдельного рулона, мотка, листа, прутка и др.
3.6 заказчик: Юридическое или физическое лицо, сделавшее заказ другой стороне - изготовителю или продавцу металлопродукции.
3.7 инспектирующая организация: Организация, осуществляющая контроль за процессами производства и приемки металлопродукции, а также приемку металлопродукции в соответствии с поручением заказчика или действующим законодательством.
Гост на метр складной металлический
Нужен полный текст и статус документов ГОСТ, СНИП, СП?
Попробуйте профессиональную справочную систему
«Техэксперт: Базовые нормативные документы» бесплатно
ЛИНЕЙКИ ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЕ МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ
Measuring metal rules.
Basic parameters and dimensions.
Specifications
Дата введения 1977-01-01
1. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 24.10.75 N 2690
3. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД, на который дана ссылка
4. Ограничение срока действия снято Постановлением Госстандарта от 05.10.92 N 1298
5. ИЗДАНИЕ (сентябрь 2007 г.) с Изменениями N 1, 2, 3, утвержденными в декабре 1981 г., ноябре 1985 г., октябре 1992 г. (ИУС 4-82, 2-86, 12-92)
Настоящий стандарт распространяется на измерительные металлические линейки с пределами измерений до 3000 мм, с ценой деления 1 мм.
Стандарт не распространяется на линейки специального назначения.
Требования разд.1, пп.2.1-2.10; 2.14 и разд.2б настоящего стандарта являются обязательными, другие требования - рекомендуемыми.
(Измененная редакция, Изм. N 3).
1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ
1.1. Линейки должны изготовляться со следующими пределами измерений: 150; 300; 500; 1000; 1500; 2000; 3000 мм.
Линейки должны изготовляться с двумя шкалами (черт.1), с одной шкалой (черт.2), а также с двумя шкалами, оцифровка которых направлена в противоположные стороны (черт.3).
(Измененная редакция, Изм. N 1, 2, 3).
1.2. Основные размеры линеек, штрихов и числовых обозначений должны соответствовать указанным в табл.1.
Наименования основных размеров
Длина миллиметровых штрихов, не менее
Длина полусантиметровых штрихов, не менее
Длина сантиметровых штрихов, не менее
Высота числовых обозначений, не менее
1.3. Разница в длине миллиметровых, полусантиметровых и сантиметровых штрихов должна быть не менее 1,5 мм.
1.4. Разноразмерность длины одноименных штрихов, а также высоты числовых обозначений не должна превышать 0,5 мм.
Пример условного обозначения измерительной линейки с пределом измерения 300 мм:
Линейка - 300 ГОСТ 427-75
То же, с пределом измерения 1000 мм с двумя шкалами:
Линейка - 1000 ГОСТ 427-75
(Измененная редакция, Изм. N 2).
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1. Началом шкалы линейки должна быть торцовая грань, перпендикулярная к продольному ребру линейки. Линейки за последней сантиметровой отметкой шкалы должны иметь не менее пяти добавочных миллиметровых делений. Закругленный конец линейки должен иметь для подвешивания отверстие диаметром не менее 5 мм для линеек с пределами измерений 150, 300 и 500 мм и не менее 8 мм для линеек с пределом измерения 1000 мм и более.
Линейки с пределом измерения 1000 мм и более с двумя шкалами должны иметь вторую торцовую грань, перпендикулярную к продольному ребру линейки, и не должны иметь добавочных миллиметровых делений.
(Измененная редакция, Изм. N 1, 3).
2.2. Торцовая грань или торцовые грани, служащие началом линейки, должны быть прямолинейны и перпендикулярны к продольному ребру линейки. Отклонение от перпендикулярности не должно превышать ±10'. Отклонение от прямолинейности торцовой грани не должно превышать 0,04 мм для линеек с пределами измерений 150, 300 и 500 мм и 0,08 мм для линеек с пределом измерения 1000 мм и более.
(Измененная редакция, Изм. N 2, 3).
2.3. Отклонения от номинальных значений длины шкалы и расстояний между любым штрихом и началом или концом шкалы не должны превышать значений, указанных в табл.2.
Общая длина шкалы и расстояние между любым
штрихом и началом или концом шкалы
МЕРНИКИ МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ
Методы и средства поверки
Technical metallic gauging tanks. Methods and means of verification
Дата введения 1969-07-01
1. УТВЕРЖДЕН Комитетом стандартов, мер и измерительных приборов при Совете Министров СССР 16.07.68
2. ВЗАМЕН Инструкции 39-55
3. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНЫЕ ДОКУМЕНТЫ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ
Обозначение нормативного документа по стандартизации, на который дана ссылка
4. ПЕРЕИЗДАНИЕ. Сентябрь 2003 г.
Настоящий стандарт распространяется на металлические технические мерники для неагрессивных жидкостей, выпускаемые из производства или ремонта, а также находящиеся в эксплуатации, и устанавливает методы и средства их поверки.
1. ОПЕРАЦИИ И СРЕДСТВА ПОВЕРКИ
1.1. Операции, проводимые при поверке металлических технических мерников 1-го и 2-го классов, и применяемые средства поверки должны соответствовать указанным в табл.1.
Операции, проводимые при поверке
Наименования средств поверки и их техническая характеристика
Пункты, по которым проводят поверочные операции
Виды поверок мерников
выпускаемых из производства
находящихся в эксплуатации
1. Внешний осмотр мерников 1-го и 2-го классов
2.4; 1-19;
21; 25 и 26 приложения
2. Проверка качества изготовления и основных размеров мерников 1-го и 2-го классов
Штангенциркуль с ценой деления 0,1 мм по ГОСТ 166; метр складной металлический; микрометр типа МК с ценой деления 0,01 мм по ГОСТ 6507
20; 22-24 и 27-29 приложения
3. Проверка герметичности мерников 1-го и 2-го классов
4. Определение вместимости мерников 1-го класса
Образцовые мерники 1-го разряда номинальной вместимостью 10; 20; 50; 100; 200; 500 и 1000 л с погрешностью, не превышающей ±0,025% номинальной вместимости;
образцовые стеклянные колбы 1-го разряда номинальной вместимостью 0,5; 1; 2; 5 и 10 л;
пипетки 1-го класса вместимостью до 0,2 л по ГОСТ 29227;
термометры лабораторные с ценой деления 0,5 °С по ГОСТ 28498;
уровень контрольный по ОСТ 3-6464
5. Определение вместимости мерников 2-го класса
Образцовые мерники 2-го разряда номинальной вместимостью 10; 20; 50; 100; 200; 500 и 1000 л с погрешностью, не превышающей ±0,1% номинальной вместимости;
образцовые стеклянные колбы 2-го разряда номинальной вместимостью 0,5; 1; 2; 5 и 10 л;
пипетки 2-го класса вместимостью до 0,5 л по ГОСТ 29227;
уровень контрольный по ОСТ 3-6464 или отвес;
водосчетчик объемного типа, работающий в комплекте с образцовым мерником 2-го разряда, служащий для периодической поверки счетчика
Примечание. До 1972 г. допускалось применение образцовых мерников 2-го разряда для поверки технических мерников 1-го класса при условии введения поправки к образцовой мере.
2. ПОДГОТОВКА К ПОВЕРКЕ
2.1. Поверка металлических технических мерников должна проводиться при температуре окружающей среды (20±10) °С.
2.2. Поверяемые мерники, вода для их наполнения и средства измерений должны быть выдержаны в помещении для поверки для приобретения ими одинаковой температуры.
2.3. Изменение температуры воды во время поверки не должно превышать:
±2 °С - для мерников 1-го класса;
±5 °С - для мерников 2-го класса.
Среднее значение температуры воды должно быть (20±10) °С. Измерение температуры проводят в начале и в конце поверки.
3. ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ
3.1. При внешнем осмотре металлических технических мерников 1-го и 2-го классов устанавливают их соответствие требованиям пп.1-19; 21; 25 и 26 приложения.
3.2. Качество изготовления и основные размеры мерников проверяют только при выпуске их из производства или ремонта на соответствие требованиям пп.20; 22-24 и 27-29 приложения.
3.3. Проверка герметичности.
Герметичность мерника 1-го класса проверяют, заполняя его водой, а 2-го класса - жидкостью, для которой он предназначен, или водой до отметки полной вместимости. После выдержки в течение часа уровень залитой жидкости должен сохраниться, а на поверхности мерника не должны появляться капли и запотевание.
Герметичность запорной арматуры мерника проверяют при отсоединенном от запорной арматуры мерника трубопроводе, при этом течь жидкости и каплевыделение не допускаются.
3.4. Определение вместимости металлических технических мерников 1-го и 2-го классов.
3.4.1. Вместимость мерников 1-го и 2-го классов определяют объемным методом по образцовым мерникам 1-го и 2-го разрядов соответственно.
3.4.2. Вместимость мерника, предназначенного для измерения жидкости в объеме полной вместимости, определяют, наливая в него воду, объем которой, предварительно измерен образцовой мерой (метод налива), или выливая из него воду в образцовую меру (метод слива). В первом случае непосредственно перед измерением должен быть смочен поверяемый мерник, а во втором случае - образцовая мера.
3.4.3. Перед заполнением образцовая и поверяемая меры должны быть установлены по уровню или отвесу.
3.4.4. После наполнения образцовой или поверяемой меры необходимо убедиться, что уровень жидкости окончательно установился, а после опорожнения мер - убедиться, что жидкость полностью удалена. Для этого после слива сплошной струей дается выдержка на слив капель в течение 1 мин для мер вместимостью до 500 л и 3 мин - для мер вместимостью свыше 500 л.
3.4.5. Если в поверяемом и образцовом мерниках при поверке по методу налива или методу слива установившийся уровень жидкости не совпадает с отметкой полной вместимости, то с помощью колб или пипеток доливают жидкость, если ее уровень ниже отметки полной вместимости, или отбирают излишек жидкости, если ее уровень выше отметки полной вместимости.
3.4.6. При определении погрешности цилиндрических шкальных мерников допускаются линейные измерения, а именно: после установления уровня жидкости с помощью металлической линейки измеряют высоту перелива или недолива в миллиметрах относительно поверяемой отметки шкалы. Погрешность поверяемого мерника определяется значением объема, соответствующим разности между положением жидкостей и отметкой шкалы, соответствующей номинальной вместимости. В случае перелива жидкости погрешность положительна, а в случае недолива - отрицательна. Предварительно определяют значение объема на 1 мм высоты мерника.
3.4.7. Для шкальных мерников, предназначенных для жидкости в объеме полной вместимости и ее дольных значений, при поверке определяют как значения полной вместимости, так и значения вместимости на каждой из отметок, нанесенных на смотровых стеклах или шкальных пластинах, начиная с отметки 20 до 100% полной вместимости. Если шкальные мерники применяются в комплекте с мерником, работающим на полную вместимость, то у них проверяют все отметки в пределах видимости через смотровые стекла.
3.4.8. При определении вместимости мерника 1-го класса при температуре, отличающейся от 20 °С, необходимо привести полученное значение объема мерника к температуре 20 °С по формуле
где - вместимость мерника при 20 °С, л;
- вместимость мерника, определенная при температуре измерения t °С, л;
- коэффициент, учитывающий объемное расширение мерника в зависимости от изменения температуры.
где - коэффициент объемного расширения материала, из которого изготовлен мерник.
Читайте также: