Гост панели металлические трехслойные с утеплителем из пенополистирола
Обновлено: 04.10.2024
Текст ГОСТ 21562-76 Панели металлические с утеплителем из пенопласта. Общие технические условия
ГОСУДАРСТВЕННЫЙСТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ПАНЕЛИМЕТАЛЛИЧЕСКИЕ
С УТЕПЛИТЕЛЕМ ИЗ ПЕНОПЛАСТА
ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
ГОСТ 21562-76
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СОВЕТА МИНИСТРОВ СССР
ПО ДЕЛАМ СТРОИТЕЛЬСТВА
Центральным научно-исследовательским институтом строительныхконструкций (ЦНИИСК) им. В.А. Кучеренко Госстроя СССР
Зам.директора А.М. Чистяков
Руководителитемы: В.Н. Насонов, В.М. Бобряшов, Ф.В.Расс
Исполнители: С.Б. Ермолов, О.Б. Тюзнева, П.В. Годило, К.В. Панферов, Ю.Я. Сенчило
Центральным научно-исследовательским и проектно-экспериментальныминститутом промышленных зданий и сооружений (ЦНИИпромзданий)Госстроя СССР
ДиректорЮ.Н. Хромец
Руководителитемы: С.Н. Нерсесов, М.Д. Артемов
Исполнитель Г.Г. Михайленко
Всесоюзным государственнымпроектно-конструкторским институтом по индустриализации монтажных работ(Гипромонтажиндустрия) Минмонтажспецстроя СССР
Гл.инженер Н.П. Шубин
Руководительтемы З.С. Лебединский
Исполнители: В.М. Петров, Е.Е. Приходько
ВНЕСЕН Центральным научно-исследовательскиминститутом строительных конструкций (ЦНИИСК) им. В.А. Кучеренко Госстроя СССР
Зам. директора А.М. Чистяков
ПОДГОТОВЛЕН К УТВЕРЖДЕНИЮ Отделом технического нормирования истандартизации Госстроя СССР
Начальникотдела В.И. Сычев
Начальникподотдела стандартизации в строительстве М.М.Новиков
Гл. специалистВ.А. Богословский
УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕПостановлением Государственного комитета Совета Министров СССР по деламстроительства от 31 декабря 1975 г. № 234.
ПАНЕЛИ МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ С УТЕПЛИТЕЛЕМ ИЗ ПЕНОПЛАСТА
Metal-faced building panels with plastic foam thermal
insulastion. General technical specifications
ГОСТ
21562-76
Постановлением Государственного комитетаСовета Министров СССР по делам строительства от 31 декабря 1975 г. № 234 сроквведения установлен
Несоблюдение стандарта преследуетсяпо закону
Настоящийстандарт распространяется на металлические панели с утеплителем из пенопластадля наружных стен и покрытий, эксплуатируемые в неагрессивных ислабоагрессивных средах при температуре наружной поверхности панели от минус 65до плюс 75 °С, температуре внутренней поверхности панели до плюс 30 °С, относительнойвлажности внутреннего воздуха в помещениях не более 60 %.
1. КЛАССИФИКАЦИЯ
1.1.Металлические панели с утеплителем из пенопласта классифицируют по:
расположению вограждающих конструкциях;
материалуметаллических профилированных листов и утеплителя;
виду покрытияметаллических листов;
1.2. Поконструктивному решению панели подразделяют на:
панелидвухслойные (ПД) - состоящие из одного металлического профилированного листа,утеплителя и гидроизоляционного или защитно-декоративного покрытия (черт. 1);
панелитрехслойные (ПТ) - состоящие из двух металлических профилированных листов иутеплителя (черт. 2).
Панель типа ПД
1 -металлический профилированный лист; 2 - утеплитель; 3 - гидроизоляционный илизащитно-декоративный слой.
Панель типа ПТ
1 - металлическиепрофилированные листы; 2 - утеплитель
1.3. Попределу огнестойкости панели подразделяют на панели с пределом огнестойкости0,75; 05; 0,25 и менее 0,25 ч.
1.4. Поназначению панели подразделяют на панели наружных стен и панели покрытий.
1.5. Порасположению в ограждающих конструкциях панели подразделяют на рядовые,угловые, доборные (рядовые).
1.6. Поматериалу металлических профилированных листов панели подразделяют на:
панели спрофилированными листами из стали (С);
панели спрофилированными листами из алюминиевых сплавов (А).
1.7. Поматериалу утеплителя панели подразделяют на:
панели сутеплителем, получаемым вспениванием заливочных композиций, в том численаполненных;
панели сутеплителем, получаемым вспениванием твердых полуфабрикатов.
1.8. По виду защитыметаллических листов от коррозии панели подразделяют на:
панели изалюминиевых листов без покрытия;
панели изстального листа с металлическим покрытием;
панели изстального листа с металлическим и лакокрасочным покрытием.
1.9. Поспособу изготовления различают:
панели,изготовляемые на технологических линиях непрерывного действия;
панели,изготовляемые на стендовых установках.
2. ТИПЫ, ОСНОВНЫЕПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ
2.1. Основныеразмеры рядовых панелей должны соответствовать указанным в табл. 1.
Номинальные размеры панелей, мм
50; 60; 80; 100; 120
2.2.Размеры угловых и доборных (рядовых) панелей следует принимать по рабочим чертежам,утвержденным в установленном порядке.
2.3. Панели взависимости от их типа и размеров подразделяют на марки.
В обозначениемарок включают буквы, обозначающие тип панелей и материал профилированныхлистов, и три значения номинальных размеров:
первое - длина(L) в см;
второе -ширина (В) в см;
третье -толщина (Н) в см.
Пример маркировки панели трехслойной изстального профилированного листа, длиной 360 см, шириной 100 см и толщиной 8см:
ПТС - 360 ´100 ´8 - ГОСТ 21562-76
3. ТЕХНИЧЕСКИЕТРЕБОВАНИЯ
3.1. Панелидолжны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта порабочим чертежам, рецептурам и технологическим регламентам, утвержденным вустановленном порядке.
3.2.Разрушающая нагрузка панелей при поперечном изгибе не должна быть менееуказанной в рабочих чертежах.
3.3.Отклонения размеров панелей от указанных в рабочих чертежах не должны бытьболее приведенных в табл. 2.
Допускаемые отклонения от проектных размеров
3.4.Физико-технические свойства и механические показатели утеплителя должнысоответствовать указанным в табл. 3.
Объемная масса, кг/м 3 , не более
Коэффициенты теплопроводности,
Вт/(м·К) [ккал/(м·ч·°С)], не более
Усадка линейная технологическая,
%, не более
Кислотное число, мг КОН/г, не более
Влагопоглощение за 24 ч при относительной влажности воздуха 96 %, об. %, не более
Водопоглощение за 24 ч при насыщении водой, об. %, не более
Прочность, Па·10 5 (кгс/см 2 ), не менее:
Модуль упругости, Па·10 5 (кгс/см 2 ), не более
Модуль сдвига, Па·10 5 (кгс/ см 2 ), не более
Прочность сцепления металлических листов с утеплителем, Па·10 5 (кгс/см 2 ), не менее:
при равномерном отрыве
3.5.Объемная масса утеплителя не должна отличаться по площади панели более чем на ±10 % от указанной в рабочих чертежах.
3.7.Отклонения размеров металлических листов от номинальных по толщине не должныбыть более установленных ГОСТ 19903-74и ГОСТ 19904-90 для стали и ГОСТ 21631-76 для алюминиевыхсплавов.
3.9. Элементыкрепления и закладные детали панелей должны быть защищены от коррозиипокрытиями, равноценными по коррозионной стойкости металлическим листам (сучетом покрытий).
3.10. Панелидолжны быть обрезаны под прямым углом. Допускаемая косина реза не должна бытьболее ± 2 мм. Ребровая кривизна панели должна быть в пределах поля допуска наширину.
3.11.Неплоскостность панелей не должна быть более 1 мм.
3.12. Впанелях не допускаются:
повреждения(вмятины, вырывы) утеплителя по боковым и торцевым граням глубиной более 5 мм иплощадью более 10 см 2 ;
смещения кромокметаллических листов относительно друг друга более 3 мм;
повреждениязащитного покрытия металлических листов;
смятия боковыхкромок металлических листов;
выступающиезаусенцы на кромках металлических листов.
4. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
4.1. Панелидолжны быть приняты техническим контролем предприятия-изготовителя.
4.2. Поставкапанелей должна производиться партиями. К одной партии относят панели одноготипоразмера, изготовленные из утеплителя одной партии по одному и тому же технологическомурежиму, но не более 2000 панелей.
4.3. Панелидолжны поставляться потребителям комплектно, вместе с элементами крепления иэлементами заделки стыков, по спецификации заказчика.
4.4. Всепанели в партии подвергают внешнему осмотру для проверки соответствия ихтребованиям п. 3.11.
4.5.Геометрические размеры панелей проверяют на трех панелях из 200.
4.6. Пределогнестойкости панелей устанавливают испытанием двух панелей одной партии двараза в год.
4.7. Прочностьпанелей проверяют на трех панелях из партии.
4.8.Физико-технические свойства и механические показатели пенопластов, указанные втабл. 3, определяют на трех образцах, взятых из партии панели.
Примечание. Допускается определятьуказанные выше свойства и показатели на образцах, изготовленных из материалатой же марки, что и панели, по одному и тому же технологическому режиму.
Формование таких образцовдолжно проводиться на непрерывных технологических линиях или стендовыхустановках одновременно с формованием панели.
4.9. Если прииспытаниях панелей физико-технические свойства и механические показатели,указанные в табл. 3, 4, а также прочностьпанелей окажутся не соответствующими установленным, то следует проводитьвторичный отбор и испытания удвоенного количества панелей той же партии.
4.10. Еслихотя бы одна панель из вторично испытанных не будет соответствоватьустановленным показателям, то вся партия признается не соответствующейнастоящему стандарту.
4.11. Партияпанелей считается принятой, если при проверке установлено соответствие всехпараметров панелей требованиям настоящего стандарта.
4.12.Потребитель имеет право проводить контрольную выборочную проверку соответствияпанелей требованиям стандарта, применяя при этом методы испытания и контроля,приведенные в настоящем стандарте.
5. МЕТОДЫИСПЫТАНИЙ
5.1.Геометрические размеры панелей проверяют универсальным измерительныминструментом. Внешний вид панелей контролируют по эталонам.
5.2. Пределогнестойкости панелей определяют испытанием образцов в соответствии с основнымитребованиями к производству испытаний строительных конструкций на огнестойкостьпо СНиП II-А.5-70.
5.3. Испытанияпанелей на прочность проводят по следующей методике.
5.3.1.Испытания панелей на прочность проводят на образцах длиной L, равной от 15 Н до35 Н, где Н ¾номинальная толщина панели. Ширина и толщина панели должны соответствоватьуказанным в табл. 1.
5.3.2.Испытаниям подвергают только те панели, которые удовлетворяют всем другимтребованиям стандарта.
5.3.3. Дляиспытания панелей применяются следующие приборы и оборудование:
установка дляиспытания панелей (черт. 3);
нагрузочноеустройство (пресс или рычажная установка);
грузы штучныемассой 10-20 кг.
5.3.4.Испытания проводят в помещениях с температурой воздуха 18 ± 2 °С иотносительной влажностью 50-60 %.
5.3.5.Испытания образцов на поперечный изгиб проводят сосредоточенной нагрузкой посхеме, приведенной на черт. 3.
Схема испытания образца на поперечный изгиб
1 - база; 2 -траверса; 3 - образец; 4 - цилиндрические металлические опоры диаметром 40-50мм; 5 - деревянные прокладки сечением 100 ´ 25 мм.
Примечание. Допускается испытыватьобразцы равномерно распределенной нагрузкой.
5.3.6.Подготовку образцов к испытаниям проводят в следующей последовательности:
а)устанавливают образцы перпендикулярно опорам базы;
б)устанавливают траверсы перпендикулярно опорам траверсы;
в)устанавливают деревянные прокладки сечением 100 ´ 25 мм между опорамибазы и образцом, между опорами траверсы и образцом.
5.3.7. Прииспытаниях образцов нагрузку увеличивают постепенно, ступенями величиной неболее 0,2 от разрушающей нагрузки, указанной в рабочих чертежах.
5.3.8. Времяиспытания образца не должно быть более 20 мин.
5.3.9.Результаты испытаний следует записывать и журнал испытаний по форме, указаннойв приложении.
5.3.10. Припроведении испытаний образцов на прочность необходимо осуществлять меры,обеспечивающие безопасность персонала и сохранность оборудования.
5.4. Объемнуюмассу пенопласта определяют по ГОСТ 409-77.
5.5.Коэффициент теплопроводности пенопласта определяют по ГОСТ 7076-87.
5.6.Механические показатели и линейную усадку пенопластов определяют по методикам,утвержденным в установленном порядке.
5.7. Кислотноечисло пенопластов определяют по ГОСТ20916-87.
6. УПАКОВКА,МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
6.1. Панелидолжны быть уложены в пакеты массой не более 5 т, высотой не более 1,5 м, спрокладками из бумаги. Торцевые поверхности панелей с утеплителями, имеющимиводопоглощение более 3 об. %, должны быть защищены водостойкими полимернымипокрытиями.
6.2. Пакетыпанелей должны быть скреплены стальной лентой по ГОСТ 7566-81 и изолированы от воздействия влагиоберточным материалом (пленкой, пергамином).
6.3. Пакетыпанелей должны быть упакованы в деревянные ящики; материал упаковки долженсоответствовать ГОСТ 8486-86.
6.4. Упаковкаэлементов крепления и метизов должна соответствовать ГОСТ 2991-85; масса неттоединицы упаковки должна быть не более 200 кг.
6.5. На каждуюпанель с обеих торцов наклеивается этикетка с обозначением марки и штампа ОТК.
6.6. Каждыйпакет панелей и комплектующих деталей к ним снабжается биркой, в которойследует указывать:
а)наименование или товарный знак предприятия-изготовителя;
в) количествопанелей в пакете;
6.7.Предприятие-изготовитель должно сопровождать партию панелей паспортом, вкотором указывается:
а)наименование и адрес предприятия;
б) датаизготовления и номер паспорта;
в) количествопанелей в партии;
е) видпокрытия металлических листов от коррозии;
ж) материалутеплителя и его объемная масса;
з) обозначениенастоящего стандарта.
6.8.Транспортирование панелей в заводской упаковке может осуществляться любым видомтранспорта, обеспечивающим сохранность изделий и упаковки.
6.9. Панели впакетах и комплектующие детали следует хранить в заводской упаковке в складахзакрытого или полузакрытого типа с соблюдением установленных мерпротивопожарной безопасности.
7. ГАРАНТИИПОСТАВЩИКА
7.1.Предприятие-изготовитель должно гарантировать соответствие панелей икомплектующих деталей требованиям настоящего стандарта при соблюдениипотребителем условий эксплуатации, транспортировки и хранения, установленныхстандартом.
7.2.Гарантийный срок службы панелей и комплектующих элементов - 20 лет с моментаотгрузки с предприятия-изготовителя.
ПРИЛОЖЕНИЕ
Справочное
ФОРМА ЖУРНАЛАИСПЫТАНИЙ ПАНЕЛЕЙ НА ПРОЧНОСТЬ
Тип панели, марка панели, дата изготовления, номер партии, дата испытания
Гост панели металлические трехслойные с утеплителем из пенополистирола
ПАНЕЛИ МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ ТРЕХСЛОЙНЫЕ С УТЕПЛИТЕЛЕМ ИЗ МИНЕРАЛЬНОЙ ВАТЫ
Three-layered metal panels with mineral wool insulation. Specifications
МКС 77.140.70
ОКП 52 6211
Дата введения 2014-10-01
Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 "Межгосударственная система стандартизации. Основные положения" и ГОСТ 1.2-2009 "Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, применения, обновления и отмены"
Сведения о стандарте
1 РАЗРАБОТАН Закрытым акционерным обществом "Центральный ордена Трудового Красного Знамени научно-исследовательский и проектный институт строительных металлоконструкций им.Н.П.Мельникова" (ЗАО "ЦНИИПСК им.Мельникова"), Обществом ограниченной ответственности "Компания Металл Профиль" (ООО "Компания Металл Профиль")
2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 465 "Строительство"
3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации
За принятие стандарта проголосовали:
Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97
Сокращенное наименование национального органа по стандартизации
Госстандарт Республики Беларусь
Госстандарт Республики Казахстан
4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 6 марта 2014 г. N 90-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 32603-2012 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 октября 2014 г.
5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
6 ПЕРЕИЗДАНИЕ (январь 2015 г.)
Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном информационном указателе "Национальные стандарты", а текст изменений и поправок - в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет
Введение
Настоящий стандарт разработан впервые для создания нормативной базы производства металлических трехслойных панелей с минераловатным утеплителем, предназначенных для ограждающих конструкций объектов гражданского и промышленного строительства.
Необходимость разработки стандарта обоснована тем, что результаты проведенных экспериментальных исследований и зарубежный опыт применения трехслойных панелей с минераловатным утеплителем не нашли отражения в отечественных нормативных документах и рекомендациях.
Основной целью стандарта является создание обобщающего нормативного документа, учитывающего особенности изготовления и использования в строительстве трехслойных панелей с минераловатным утеплителем на линиях с непрерывным процессом производства.
Задачей стандарта является разработка единых по стране технических требований к трехслойным панелям с минераловатным утеплителем, отвечающих требованиям качества и надежности современного строительного производства. При разработке стандарта использованы результаты научных исследований, отечественный и зарубежный опыт применения трехслойных сэндвич-панелей; положения стандарта BS EN 10169:2010 и ISO 12944-2:1998 в части заводского производства и испытания панелей.
Доступ к международным и зарубежным документам, упомянутым в тексте, можно получить, обратившись в Службу поддержки пользователей. - Примечание изготовителя базы данных.
1 Область применения
Настоящий стандарт распространяется на металлические трехслойные стеновые и кровельные сэндвич-панели (далее - панели), состоящие из внешних облицовок, выполненных из оцинкованного и окрашенного холоднокатаного стального листа и средней части (сердцевины) из минераловатных плит, соединенных между собой слоем двухкомпонентного клея, изготовляемые непрерывным способом и предназначенные для ограждающих конструкций объектов гражданского и промышленного строительства.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:
ГОСТ 12.1.004-91 Система стандартов безопасности труда. Пожарная безопасность. Общие требования
ГОСТ 12.1.005-88 Система стандартов безопасности труда. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны
ГОСТ 166-89 (ИСО 3599-76) Штангенциркули. Технические условия
ГОСТ 380-2005 Сталь углеродистая обыкновенного качества. Марки
ГОСТ 427-75 Линейки измерительные металлические. Технические условия
ГОСТ 577-68 Индикаторы часового типа с ценой деления 0,01 мм. Технические условия
ГОСТ 1050-88 Прокат сортовой, калиброванный, со специальной отделкой поверхности из углеродистой качественной конструкционной стали. Общие технические условия
ГОСТ 3749-77 Угольники поверочные 90°. Технические условия
ГОСТ 7076-99 Материалы и изделия строительные. Метод определения теплопроводности и термического сопротивления при стационарном тепловом режиме
ГОСТ 7502-98 Рулетки металлические измерительные. Технические условия
ГОСТ 11701-84 Металлы. Методы испытаний на растяжение тонких листов и лент
ГОСТ 14760-69 Клеи. Метод определения прочности при отрыве
ГОСТ 17177-94 Материалы и изделия строительные теплоизоляционные. Методы испытаний
ГОСТ 19904-90 Прокат листовой холоднокатаный. Сортамент
ГОСТ 26254-84 Здания и сооружения. Методы определения сопротивления теплопередаче ограждающих конструкций
ГОСТ 30244-94 Материалы строительные. Методы испытаний на горючесть
ГОСТ 30246-94 Прокат тонколистовой рулонный с защитно-декоративным лакокрасочным покрытием для строительных конструкций. Технические условия
ГОСТ 30247.1-94 (ИСО 834-75) Конструкции строительные. Методы испытаний на огнестойкость. Несущие и ограждающие конструкции.
Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты" за текущий год. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.
3 Термины и определения
В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:
3.1 долговечность: Возможность панели выдерживать окружающие воздействия, вызывающие со временем снижение механической прочности, вызванное такими факторами, как температура, влажность, постоянные и временные нагрузки и их различными комбинациями.
3.2 кромка, продольная кромка: Боковая поверхность панели, по которой соседние панели соединяются в одной и той же плоскости.
3.3 ламель: Материал сердцевины, состоящий из брусков, вырезанных из минераловатной плиты и уложенных в сердцевину панели с ориентацией волокон перпендикулярно облицовкам.
3.4 облицовка: Плоский, слабо профилированный или профилированный металлический лист, соединяемый с сердцевиной с помощью клея.
3.5 облицовка плоская: Плоский металлический лист без гофрированной поверхности.
3.6 облицовка слабо профилированная: Металлический лист с прокатанной гофрировкой высотой не более 0,8 мм.
3.7 облицовка глубоко профилированная (кровельная): Металлический лист с прокатанной гофрировкой высотой от 40 мм.
3.8 сердцевина: Слой материала из минераловатных ламелей, обладающий теплоизоляционными свойствами, который располагается между двумя металлическими поверхностями и соединяется с ними двухкомпонентным клеем.
3.9 соединение, сцепление: Склеивание поверхности(ей) облицовок с сердцевиной, обеспечиваемое с помощью клея.
3.10 замок: Сопряжение по продольным кромкам соседних панелей, обеспечивающее непроницаемое для влаги соединение панелей в одной плоскости.
1 Замки могут включать в себя дополнительные элементы, которые усиливают механические свойства конструкции, а также улучшают тепловые, акустические и противопожарные свойства и ограничивают движение воздуха.
2 Замки не охватывают поперечное сопряжение разрезных панелей или сопряжение, в котором панели не соединены в одной и той же плоскости.
3.11 трехслойные сэндвич-панели (ТСП): Конструкция, состоящая из внешних облицовок, выполняющих роль наружных и внутренних облицовок панелей в зданиях или сооружениях, выполненных из горячеоцинкованного и окрашенного холоднокатаного стального листа и средней части (сердцевины), соединенных между собой слоем двухкомпонентного клея.
3.12 штрипс: Листовая рулонная заготовка, обрезанная по ширине в соответствии с требованиями получения конечной готовой продукции.
4 Классификация, основные параметры и размеры
4.1 Панели классифицируют по:
- конструктивным параметрам и размерам.
4.2 По функциональному назначению панели подразделяют на:
- стеновые, в том числе угловые (С);
4.3 По конструктивным параметрам и размерам панели подразделяют:
а) в зависимости от вида профилирования поверхности наружной и внутренней облицовок (рисунок 1):
1.1. Металлические панели с утеплителем из пенопласта классифицируют по:
расположению в ограждающих конструкциях;
материалу металлических профилированных листов и утеплителя;
виду покрытия металлических листов;
1.2. По конструктивному решению панели подразделяют на:
панели двухслойные (ПД) - состоящие из одного металлического профилированного листа, утеплителя и гидроизоляционного или защитно-декоративного покрытия (черт. 1);
панели трехслойные (ПТ) - состоящие из двух металлических профилированных листов и утеплителя (черт. 2).
1 - металлический профилированный лист; 2 - утеплитель; 3 - гидроизоляционный или защитно-декоративный слой.
1 - металлические профилированные листы; 2 - утеплитель
1.3. По пределу огнестойкости панели подразделяют на панели с пределом огнестойкости 0,75; 05; 0,25 и менее 0,25 ч.
1.4. По назначению панели подразделяют на панели наружных стен и панели покрытий.
1.5. По расположению в ограждающих конструкциях панели подразделяют на рядовые, угловые, доборные (рядовые).
1.6. По материалу металлических профилированных листов панели подразделяют на:
панели с профилированными листами из стали (С);
панели с профилированными листами из алюминиевых сплавов (А).
1.7. По материалу утеплителя панели подразделяют на:
панели с утеплителем, получаемым вспениванием заливочных композиций, в том числе наполненных;
панели с утеплителем, получаемым вспениванием твердых полуфабрикатов.
1.8. По виду защиты металлических листов от коррозии панели подразделяют на:
панели из алюминиевых листов без покрытия;
панели из стального листа с металлическим покрытием;
панели из стального листа с металлическим и лакокрасочным покрытием.
1.9. По способу изготовления различают:
панели, изготовляемые на технологических линиях непрерывного действия;
панели, изготовляемые на стендовых установках.
2. ТИПЫ, ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ
2.1. Основные размеры рядовых панелей должны соответствовать указанным в табл. 1.
2.2. Размеры угловых и доборных (рядовых) панелей следует принимать по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.
2.3. Панели в зависимости от их типа и размеров подразделяют на марки.
В обозначение марок включают буквы, обозначающие тип панелей и материал профилированных листов, и три значения номинальных размеров:
первое - длина (L) в см;
второе - ширина (В) в см;
третье - толщина (Н) в см.
Пример маркировки панели трехслойной из стального профилированного листа, длиной 360 см, шириной 100 см и толщиной 8 см:
ПТС - 360 ´ 100 ´ 8 - ГОСТ 21562-76
3. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
3.1. Панели должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, рецептурам и технологическим регламентам, утвержденным в установленном порядке.
3.2. Разрушающая нагрузка панелей при поперечном изгибе не должна быть менее указанной в рабочих чертежах.
3.3. Отклонения размеров панелей от указанных в рабочих чертежах не должны быть более приведенных в табл. 2.
3.4. Физико-технические свойства и механические показатели утеплителя должны соответствовать указанным в табл. 3.
3.5. Объемная масса утеплителя не должна отличаться по площади панели более чем на ± 10 % от указанной в рабочих чертежах.
3.7. Отклонения размеров металлических листов от номинальных по толщине не должны быть более установленных ГОСТ 19903-74 и ГОСТ 19904-90 для стали и ГОСТ 21631-76 для алюминиевых сплавов.
3.9. Элементы крепления и закладные детали панелей должны быть защищены от коррозии покрытиями, равноценными по коррозионной стойкости металлическим листам (с учетом покрытий).
3.10. Панели должны быть обрезаны под прямым углом. Допускаемая косина реза не должна быть более ± 2 мм. Ребровая кривизна панели должна быть в пределах поля допуска на ширину.
3.11. Неплоскостность панелей не должна быть более 1 мм.
3.12. В панелях не допускаются:
повреждения (вмятины, вырывы) утеплителя по боковым и торцевым граням глубиной более 5 мм и площадью более 10 см 2 ;
смещения кромок металлических листов относительно друг друга более 3 мм;
повреждения защитного покрытия металлических листов;
смятия боковых кромок металлических листов;
выступающие заусенцы на кромках металлических листов.
4.1. Панели должны быть приняты техническим контролем предприятия-изготовителя.
4.2. Поставка панелей должна производиться партиями. К одной партии относят панели одного типоразмера, изготовленные из утеплителя одной партии по одному и тому же технологическому режиму, но не более 2000 панелей.
4.3. Панели должны поставляться потребителям комплектно, вместе с элементами крепления и элементами заделки стыков, по спецификации заказчика.
4.4. Все панели в партии подвергают внешнему осмотру для проверки соответствия их требованиям п. 3.11.
4.5. Геометрические размеры панелей проверяют на трех панелях из 200.
4.6. Предел огнестойкости панелей устанавливают испытанием двух панелей одной партии два раза в год.
4.7. Прочность панелей проверяют на трех панелях из партии.
4.8. Физико-технические свойства и механические показатели пенопластов, указанные в табл. 3, определяют на трех образцах, взятых из партии панели.
Примечание . Допускается определять указанные выше свойства и показатели на образцах, изготовленных из материала той же марки, что и панели, по одному и тому же технологическому режиму.
Формование таких образцов должно проводиться на непрерывных технологических линиях или стендовых установках одновременно с формованием панели.
4.9. Если при испытаниях панелей физико-технические свойства и механические показатели, указанные в табл. 3, 4, а также прочность панелей окажутся не соответствующими установленным, то следует проводить вторичный отбор и испытания удвоенного количества панелей той же партии.
4.10. Если хотя бы одна панель из вторично испытанных не будет соответствовать установленным показателям, то вся партия признается не соответствующей настоящему стандарту.
4.11. Партия панелей считается принятой, если при проверке установлено соответствие всех параметров панелей требованиям настоящего стандарта.
4.12. Потребитель имеет право проводить контрольную выборочную проверку соответствия панелей требованиям стандарта, применяя при этом методы испытания и контроля, приведенные в настоящем стандарте.
5. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
5.1. Геометрические размеры панелей проверяют универсальным измерительным инструментом. Внешний вид панелей контролируют по эталонам.
5.2. Предел огнестойкости панелей определяют испытанием образцов в соответствии с основными требованиями к производству испытаний строительных конструкций на огнестойкость по СНиП II-А.5-70.
5.3. Испытания панелей на прочность проводят по следующей методике.
5.3.1. Испытания панелей на прочность проводят на образцах длиной L, равной от 15 Н до 35 Н, где Н ¾ номинальная толщина панели. Ширина и толщина панели должны соответствовать указанным в табл. 1.
5.3.2. Испытаниям подвергают только те панели, которые удовлетворяют всем другим требованиям стандарта.
5.3.3. Для испытания панелей применяются следующие приборы и оборудование:
установка для испытания панелей (черт. 3);
нагрузочное устройство (пресс или рычажная установка);
грузы штучные массой 10-20 кг.
5.3.4. Испытания проводят в помещениях с температурой воздуха 18 ± 2 °С и относительной влажностью 50-60 %.
5.3.5. Испытания образцов на поперечный изгиб проводят сосредоточенной нагрузкой по схеме, приведенной на черт. 3.
1 - база; 2 - траверса; 3 - образец; 4 - цилиндрические металлические опоры диаметром 40-50 мм; 5 - деревянные прокладки сечением 100 ´ 25 мм.
Примечание . Допускается испытывать образцы равномерно распределенной нагрузкой.
5.3.6. Подготовку образцов к испытаниям проводят в следующей последовательности:
а) устанавливают образцы перпендикулярно опорам базы;
б) устанавливают траверсы перпендикулярно опорам траверсы;
в) устанавливают деревянные прокладки сечением 100 ´ 25 мм между опорами базы и образцом, между опорами траверсы и образцом.
5.3.7. При испытаниях образцов нагрузку увеличивают постепенно, ступенями величиной не более 0,2 от разрушающей нагрузки, указанной в рабочих чертежах.
5.3.8. Время испытания образца не должно быть более 20 мин.
5.3.9. Результаты испытаний следует записывать и журнал испытаний по форме, указанной в приложении.
5.3.10. При проведении испытаний образцов на прочность необходимо осуществлять меры, обеспечивающие безопасность персонала и сохранность оборудования.
5.4. Объемную массу пенопласта определяют по ГОСТ 409-77.
5.5. Коэффициент теплопроводности пенопласта определяют по ГОСТ 7076-87.
5.6. Механические показатели и линейную усадку пенопластов определяют по методикам, утвержденным в установленном порядке.
5.7. Кислотное число пенопластов определяют по ГОСТ 20916-87.
6. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
6.1. Панели должны быть уложены в пакеты массой не более 5 т, высотой не более 1,5 м, с прокладками из бумаги. Торцевые поверхности панелей с утеплителями, имеющими водопоглощение более 3 об. %, должны быть защищены водостойкими полимерными покрытиями.
6.2. Пакеты панелей должны быть скреплены стальной лентой по ГОСТ 7566-81 и изолированы от воздействия влаги оберточным материалом (пленкой, пергамином).
6.3. Пакеты панелей должны быть упакованы в деревянные ящики; материал упаковки должен соответствовать ГОСТ 8486-86.
6.4. Упаковка элементов крепления и метизов должна соответствовать ГОСТ 2991-85; масса нетто единицы упаковки должна быть не более 200 кг.
6.5. На каждую панель с обеих торцов наклеивается этикетка с обозначением марки и штампа ОТК.
6.6. Каждый пакет панелей и комплектующих деталей к ним снабжается биркой, в которой следует указывать:
а) наименование или товарный знак предприятия-изготовителя;
б) марку панелей;
в) количество панелей в пакете;
6.7. Предприятие-изготовитель должно сопровождать партию панелей паспортом, в котором указывается:
а) наименование и адрес предприятия;
б) дата изготовления и номер паспорта;
в) количество панелей в партии;
г) марка панелей;
д) предел огнестойкости;
е) вид покрытия металлических листов от коррозии;
ж) материал утеплителя и его объемная масса;
з) обозначение настоящего стандарта.
6.8. Транспортирование панелей в заводской упаковке может осуществляться любым видом транспорта, обеспечивающим сохранность изделий и упаковки.
6.9. Панели в пакетах и комплектующие детали следует хранить в заводской упаковке в складах закрытого или полузакрытого типа с соблюдением установленных мер противопожарной безопасности.
7. ГАРАНТИИ ПОСТАВЩИКА
7.1. Предприятие-изготовитель должно гарантировать соответствие панелей и комплектующих деталей требованиям настоящего стандарта при соблюдении потребителем условий эксплуатации, транспортировки и хранения, установленных стандартом.
7.2. Гарантийный срок службы панелей и комплектующих элементов - 20 лет с момента отгрузки с предприятия-изготовителя.
ПРИЛОЖЕНИЕ
Справочное
ФОРМА ЖУРНАЛА ИСПЫТАНИЙ ПАНЕЛЕЙ НА ПРОЧНОСТЬ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
Metal-faced building panels with foam plastic thermal insulation.
General specifications
Дата введения 1977-01-01
УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета Совета Министров СССР по делам строительства от 31 декабря 1975 г. N 234.
ПЕРЕИЗДАНИЕ. Октябрь 1990 г.
Настоящий стандарт распространяется на металлические панели с утеплителем из пенопласта для наружных стен и покрытий, эксплуатируемые в неагрессивных и слабоагрессивных средах при температуре наружной поверхности панели от минус 65 до плюс 75°С, температуре внутренней поверхности панели до плюс 30°С, относительной влажности внутреннего воздуха в помещениях не более 60%.
панели двухслойные (ПД) - состоящие из одного металлического профилированного листа, утеплителя и гидроизоляционного или защитно-декоративного покрытия (черт.1);
панели трехслойные (ПТ) - состоящие из двух металлических профилированных листов и утеплителя (черт.2).
1- металлический профилированный лист; 2 - утеплитель;
3 - гидроизоляционный или защитно-декоративный слой.
2. ТИПЫ, ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ
2.1. Основные размеры рядовых панелей должны соответствовать указанным в табл.1.
ПТС - 360х100х8 - ГОСТ 21562-76
3. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
3.2. Разрушающая нагрузка панелей при поперечном изгибе не должна бять менее указанной в рабочих чертежах.
3.3. Отклонения размеров панелей от указанных в рабочих чертежах не должны быть более приведенных в табл.2.
3.4. Физико-технические свойства и механические показатели утеплителя должны соответствовать указанным в табл.3.
Объемная масса, кг/куб.м, не более
Коэффициенты теплопроводности, Вт/(м·К) [ккал/(м·ч·°С)], не более
Усадка линейная технологическая, %, не более
Влагопоглощение за 24 ч при относительной влажности воздуха 96%, об. %, не более
Прочность, Па·10_5 (кгс/кв.см), не менее:
Модуль упругости, Па·10_5 (кгс/кв.см), не более
Модуль сдвига, Па·10_5 (кгс/кв.см), не более
Прочность сцепления металлических листов с утеплителем, Па·10_5 (кгс/кв.см), не менее:
при равномерном отрыве
3.5. Объемная масса утеплителя не должна отличаться по площади панели более чем на ±10% от указанной в рабочих чертежах.
3.10. Панели должны быть обрезаны под прямым углом. Допускаемая косина реза не должна быть более ±2 мм. Ребровая кривизна панели должна быть в пределах поля допуска на ширину.
Нужен полный текст и статус документов ГОСТ, СНИП, СП?
Попробуйте профессиональную справочную систему
«Техэксперт: Базовые нормативные документы» бесплатно
ПАНЕЛИ ТРЕХСЛОЙНЫЕ С МЕТАЛЛИЧЕСКИМИ ОБЛИЦОВКАМИ И СЕРДЕЧНИКОМ ИЗ МИНЕРАЛЬНОЙ ВАТЫ
Three-layered panels with metal facing and mineral wool core. Specifications
Дата введения 2022-04-01
Предисловие
Цели, основные принципы и общие правила проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0 "Межгосударственная система стандартизации. Основные положения" и ГОСТ 1.2 "Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и отмены"
1 РАЗРАБОТАН Закрытым акционерным обществом "Центральный ордена Трудового Красного Знамени научно-исследовательский и проектный институт строительных металлоконструкций им.Н.П.Мельникова" (ЗАО "ЦНИИПСК им.Н.П.Мельникова"), Обществом с ограниченной ответственностью "Компания Металл Профиль" (ООО "Компания Металл Профиль") и Ассоциацией производителей панелей из ППУ (Ассоциация "НАППАН")
2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 144 "Строительные материалы и изделия"
3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 30 июня 2021 г. N 141-П)
За принятие проголосовали:
Сокращенное наименование национального органа по стандартизации
ЗАО "Национальный орган по стандартизации и метрологии" Республики Армения
Госстандарт Республики Казахстан
4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 20 августа 2021 г. N 729-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 32603-2021 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 апреля 2022 г.
Информация о введении в действие (прекращении действия) настоящего стандарта и изменений к нему на территории указанных выше государств публикуется в указателях национальных стандартов, издаваемых в этих государствах, а также в сети Интернет на сайтах соответствующих национальных органов по стандартизации.
В случае пересмотра, изменения или отмены настоящего стандарта соответствующая информация будет опубликована на официальном интернет-сайте Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации в каталоге "Межгосударственные стандарты"
ВНЕСЕНА поправка, опубликованная в ИУС N 7, 2022 год, введенная в действие с 05.06.2022
Поправка внесена изготовителем базы данных
Настоящий стандарт разработан взамен ГОСТ 32603-2012 для создания нормативной базы производства трехслойных панелей с металлическими облицовками и сердечником из минеральной ваты, изготовляемых не только на непрерывных линиях (любыми способами) и предназначенных для ограждающих конструкций объектов гражданского и промышленного строительства.
Необходимость разработки настоящего стандарта обоснована тем, что результаты проведенных экспериментальных исследований и зарубежный опыт применения трехслойных панелей с сердечником из минеральной ваты не нашли отражения в отечественных нормативных документах и рекомендациях.
Основной целью настоящего стандарта является создание обобщающего нормативного документа, учитывающего особенности изготовления и использования в строительстве трехслойных панелей с сердечником из минеральной ваты на всех типах линий.
Задачей настоящего стандарта является разработка единых по стране технических требований к трехслойным панелям с сердечником из минеральной ваты, отвечающих требованиям качества и надежности современного строительного производства.
При разработке настоящего стандарта использованы результаты научных исследований, отечественный и зарубежный опыт применения трехслойных панелей, а также положения стандартов BS EN 10169:2010, EN 14509:2018 и ISO 12944-2:2017 в части промышленного производства и испытания панелей.
Настоящий стандарт распространяется на трехслойные стеновые и кровельные панели (сэндвич-панели), состоящие из металлических внешних облицовок и средней части (сердечника) из ламелей из плит минеральной ваты, соединенных между собой клеевым составом, изготовленные на производственных линиях всех типов и предназначенные для ограждающих конструкций объектов гражданского и промышленного строительства, холодильных и морозильных камер.
ГОСТ 12.1.004 Система стандартов безопасности труда. Пожарная безопасность. Общие требования
ГОСТ 12.1.005 Система стандартов безопасности труда. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны
ГОСТ 12.4.028 Система стандартов безопасности труда. Респираторы ШБ-1 "Лепесток". Технические условия
ГОСТ 166 (ИСО 3599-76) Штангенциркули. Технические условия
ГОСТ 427 Линейки измерительные металлические. Технические условия
ГОСТ 577 Индикаторы часового типа с ценой деления 0,01 мм. Технические условия
ГОСТ 3749 Угольники поверочные 90°. Технические условия
ГОСТ 5582 Прокат тонколистовой коррозионно-стойкий, жаростойкий и жаропрочный. Технические условия
ГОСТ 7502 Рулетки металлические измерительные. Технические условия
ГОСТ ISO 9001 Системы менеджмента качества. Основные положения и словарь
ГОСТ 14918 Прокат листовой горячеоцинкованный. Технические условия
ГОСТ ISO/IEC 17025-2019 Общие требования к компетентности испытательных и калибровочных лабораторий
ГОСТ 19904 Прокат листовой холоднокатаный. Сортамент
ГОСТ 21631 Листы из алюминия и алюминиевых сплавов. Технические условия
ГОСТ 24297 Верификация закупленной продукции. Организация проведения и методы контроля
ГОСТ 27751 Надежность строительных конструкций и оснований. Основные положения
ГОСТ 30244 Материалы строительные. Методы испытаний на горючесть
ГОСТ 30247.1 (ИСО 834-75) Конструкции строительные. Методы испытаний на огнестойкость. Несущие и ограждающие конструкции
ГОСТ 30403 Конструкции строительные. Методы испытания на пожарную опасность
ГОСТ 32314-2012 (EN 13162:2008) Изделия из минеральной ваты теплоизоляционные промышленного производства, применяемые в строительстве. Общие технические условия
ГОСТ 34180-2017 Прокат стальной тонколистовой холоднокатаный и холоднокатаный горячеоцинкованный с полимерным покрытием с непрерывных линий. Технические условия
ГОСТ 34649 Прокат стальной тонколистовой холоднокатаный электролитически оцинкованный с полимерным покрытием с непрерывных линий. Технические условия
3.1 продольная кромка: Боковая поверхность панели, по которой соседние панели соединяются в одной и той же плоскости.
3.2 поперечная кромка: Боковая поверхность панели, по которой осуществляется отрезка панели.
3.3 ламель: Материал сердечника, состоящий из брусков, вырезанных из плит из минеральной ваты и уложенных в сердечник панели с поворотом на 90° (с ориентацией волокон перпендикулярно к облицовкам).
3.4 трапециевидная ламель: Ламель трапециевидного поперечного сечения, вставляемая в пустоты под гофрой глубоко профилированной облицовки и повторяющая профиль гофры.
3.5 сердечник: Слой материала из ламелей, обладающий определенными физико-механическими свойствами, который располагается между двумя металлическими облицовками и соединяется с ними клеевым составом.
3.6 облицовка: Плоский, слабо профилированный или глубоко профилированный металлический лист со сформированными замками, соединяемый с сердечником клеевым составом.
3.7 плоская облицовка: Облицовка без профилирования поверхности.
3.8 слабо профилированная облицовка: Облицовка с профилированием высотой не более 2,0 мм.
3.9 глубоко профилированная облицовка: Облицовка с профилированием высотой от 32 мм.
3.10 трехслойные панели [панели]: Конструкция, состоящая из металлических наружной и внутренней облицовок и средней части (сердечника), соединенных между собой клеевым составом.
3.11 наружная облицовка панели: Облицовка панели, подвергающаяся влиянию внешней среды.
3.12 внутренняя облицовка панели: Облицовка панели, ориентированная внутрь помещения.
3.13 стеновая панель: Панель с обеими слабо профилированными или плоскими облицовками.
3.14 кровельная панель: Панель с глубоко профилированной облицовкой с одной стороны и слабо профилированной или плоской облицовкой с другой стороны.
3.15 сертификат изготовителя: Официальный документ производителя продукции (паспорт качества, сертификат качества, металлургический сертификат, протокол испытаний и пр.), подтверждающий соответствие партии товара действующим техническим регламентам.
3.16 рабочая (монтажная) ширина: Ширина панели по сердечнику.
Читайте также: