Гравировка металла co2 лазером

Обновлено: 15.05.2024

Очень хотелось бы узнать какие виды металлов будет гравировать CO2?

По честному - никакие.

Против науки идут экстрасенсы и шарлатаны.

Если намазать некоторые (не все ) металлы пастой КТП-8, то можно получить жалкое подобие лазерной гравировки.

Какие материалы могут обрабатываться СО2 лазером?
СО2 лазером могут обрабатываться следующие материалы:
акрил, дерево, ткань, стекло, кожа, мрамор, камень, резина для печатей, бумага, картон, металлы с покрытием, пластики ABS , другие твердые материалы имеющие примесь полистирола и стекловолокно, либо специально предназначенные для лазерной обработки материалы, имитирующие поверхности камня, металлов или дерева.
СО2 лазеры не способны наносить гравировку удовлетворительного
качества на чистую металлическую поверхность. Однако при обработке чистого металла без какого-либо покрытия могут быть использованы специальные паста или спрей, позволяющие газовому лазеру воздействовать на металлы, например на нержавеющую сталь или алюминий.

Трехкиловатник вполне себе и ляминь режет, можно плохенько и медные сплавы.

Расскажу секрет, мощный импусник и селенид цинка попортит и арсенит галия, хотя они для него прозрачны, ну практически. Главное слово-практически.

Излучатель с хорошей добротностью чуть за сто ватт гравирует нержавейку, плохо но гравирует.

Знаю технику безопасности как свои три пальца.Эксперт - это существо, которое перестало мыслить, ибо оно знает!В мире еще много граблей, на которые не ступала нога человека.
Пожалуйста! Исправляйте мои глупые ошибки (но оставьте мои умные ошибки)!

Гравировка маломощными CO2 возможно ферросодержащих материалов (сталь, нержавейка и тп), но.

Станок должен быть для этого прежназначен.

Иметь соответствующую оптику
Иметь соответствующую голову
Иметь соответствующую систему управления
Иметь соответствующий лазерный источник

Если всего этого нет, то вам помогут пасты и спреи

PS: сама гравировка будет отличной от той, что делают маркеры. Скорость при этом будет значительно меньше.

Помогло жми >

Спасибо Вам всем огромное!

У нас получается гравировать (без пасты) только нержавейку. Качество более менее, для наших задач. Обычная сталь - плохо.

"Знаю я эти культурные дома. Иконы, самовары, Нефертити. Какие-то
многозначительные черепки. Уйма книг, и все новенькие. А водки - на
донышке. Вечно на донышке. И откуда она берется? Кто-то принес? Не допил?
Занялся более важными делами. " С. Довлатов.

По честному - никакие.

Это физика.

Против науки идут экстрасенсы и шарлатаны.

Если намазать некоторые (не все ) металлы пастой КТП-8, то можно получить жалкое подобие лазерной гравировки.

Ну не совсем Вы правы. Можно гравировать черные.

Лазер СО2, сталь р18, на ощупь выемка, без пасты

Прикрепленные изображения

Всякие молибдены с цынками маломощные СО-шник вполне себе. А чё там в этой нержавейке?

А чё там в этой нержавейке?

Дядя Вова Р-18 это "ржавейка", 18% вольфрама и прочие легирующие компоненты по мелочи. В основе как у всех сталей:

Сталь — сплав железа с углеродом (и другими элементами). Содержание углерода в стали от 0,1 до 2,14 %
Более 2,14 % уже чугун идет.

Ныне Р-18 не производят (вольфрам жалеют), а ограничились Р6М5. А в обиходе все самокалы (быстрорезы) ныне HSS называть модно стало хотя самокал-самокалу большая разница.

Не бойтесь делать то, что не умеете. Помните, ковчег построил любитель, — профессионалы построили Титаник.

По гравировке металла СО2 лазером - вопрос: Здесь пишут про коммерческое применение или про баловство?

Ну если по 1000 штук в день делать, то наверно можно поискать более быстрые станки типа твердотельных маркеров. Если речь о десятках штук то вполне можно делать и на СО

1) 10 штук в день или в месяц?

Интересуюсь как обычно бывает по таким заказам.

Я предполагаю будет 10 штук в месяц.

2) Какую цену поставят обладатели СО2 лазера и твердотела? И кто в итоге возьмет заказ.

Если написаное мною выше непонятно или считаете - не важным, то я теряю время.

1) 10 штук в день или в месяц?

Интересуюсь как обычно бывает по таким заказам.

Я предполагаю будет 10 штук в месяц.

2) Какую цену поставят обладатели СО2 лазера и твердотела? И кто в итоге возьмет заказ.

Если написаное мною выше непонятно или считаете - не важным, то я теряю время.

10 штук в день имелось ввиду

Вы должны понимать следующий момент. Твердотельный маркер стоит гораздо дороже и у него очень маленькая рабочая область. То есть он предназначен только для гравировки и все. СО станок имеет гораздо большее поле и позволяет обрабатывать и изготавливать гораздо более широкий спектр изделий. Но на металле гравируют единицы СО лазеров. Большинство даже следа не оставляют. Это зависит от схематики самого станка и естественно стоимости. Дешевые на работают на металлах. Цена гравировки будет в любом случае дешевле на твердотельном, так как скорость гравировки в 10-ки раз выше.

10 штук в день имелось ввиду

10 штук в день - это реальные данные или виртуальные?

Если мы говорим про ножи (или про что мы говорим?), то 10 ножей в день я могу предложить что это реально будут носить, только из 10 ножей гравироваться будет 1%, остальные СО2 лазер не возьмет. Отсюда я предполагаю 10 ножей в месяц.

У Вас какая статистика?

И закономерный вопрос, Вам принесли нож (или 10 разных ножей) (допустим Я) и говорю что он ручной работы стоит 100 000 рублей (или не чего не говорю) И отдаю Вам на гравировку. Вы уверены что его не испортите?

Про гравировку СО2 лазером изначально у меня вопрос был - это коммерческая тема или баловство?

10 штук в день - это реальные данные или виртуальные?

У Вас какая статистика?

Про гравировку СО2 лазером изначально у меня вопрос был - это коммерческая тема или баловство?

Я предлагаю вернуться к ножам.

Столовый нож - 500 рублей. 10 ножей набирается в день или как я утверждаю в месяц?

По поводу 100 000 - у Вас есть привычка спрашивать сколько стоит изделие? Если не спрашиваете, то может быть "приятный сюрприз"

Брак я имел ввиду сугубо, по гравировке.

Вы попробовали, гравировка получалась тусклая (еле видная) Вы шлифуете я так понимаю и отдаете заказчику со словами, нет мы не будем гравировать, при этом денег с него конечно не берете. Сколько рабочего времени траться на такие забавные аттракционы?

К чему я клоню наверное понятно?

Вот к это фразе.

так можно с учетом всех факторов гравировать или нельзя? В моем вопросе рентабельность/прибыль, технологичность, оплата труда сотрудника/и/менеджера.

Если все предприятие - это один человек, а такое бывает очень часто, то тогда мой вопрос лишен смысла. Я больше про фирму хоть с каким то штатом.

Гравировка на металле CO2 лазером

Жидкость бывает для Чернения - но применяет ее можно после твердотела или ЧПУ (механики). Эти две технологии каким то образом нарушают верхнюю структуру металла и после нанесения жидкости - это нарушенная структура - темнеет/чернеет.

Так как СО2 в эти технологии не входит - то-есть не нарушает структру металла, при такой мощности как у Вас - то жидкость не чего чернить не будет.

Для гравировки по металлу СО2 лазером используют - ПАСТУ.

Если я из скупых строк понял Вас правильно. Что за жидкость?

Если в маске наделать "дырок" (снять то что должно быть в последствии химически обработано), а затем произвести химическое чернение (да хоть травление) и последующий съем остатков маски-нет проблем. Правда существуют более дешевые способы формирования масок.

Жидкость, дядя Володя это хитрая вещЪ.
Это при условии, что мы правильно поняли RONA-LK.

Мы твердотелом гравируем изображение на ручке. (тот же самый эффект от ЧПУ - царапина ниже см.)
Затем палочку с ватой макаем в эту жидкость и мажем ручку. Там где прошелся лазер - изображение чернеет, весь другой металл остается нетронутый. шайтан!
Но если на ручке есть царапина - то она тоже темнеет.

Твоя технология совсем другая.
Причем эта жидкость - это не Паста. Паста совсем другое.

Я не буду много писать, покажу фото.А вы решайте стоит ли внимания результат.Скажу лишь что это результат работы CO2 китайченка, по времени 30 минут.Здесь гильза представлена есть результат на ноже.

Чуть не забыл эксперимент с лаком,дал весьма посредственные результаты ,на фото в станке гильза покрыта автомобильной грунтовкой.И еще фото

Т.е. сделали защитную маску из автомобильной грунтовки, гравирнули на лазере на маске изображение и протравили электрохимией (предполагаю по подведенным проводам, но не вижу второго электрода) или просто химией (хлорное железо, судя по цвету)?

Лужу, паяю, станки ЧПУ починяю.
Еще частенько здесь болтаю: Телеграм сообщество ЧПУшников: t.me/cncunion

О как тему подкорректировали))) спасибо.Ну как же не видите второго электрода. 1 электрод гильза второй электрод металлическая рамочка опущенная в стакан просто там две пластины на рамке до дна стакана уходят из за раствора не видно.
Ну а процесс - наипростейший электролиз. главное разгадать состав суперсекретного раствора)))

http://www.ruta.ru/p. iya_JUNIOR_120/
Побыстрому нашел аппарат для плакирования. Такой можно быстро соорудить "на коленке". Им можно и локально подтравливать, через маску конечно. Хотя художник широким мазком, при некотором навыке может картины ваять, но тут о создании масок лазером.

Лазерная гравировка на металле

Гравировка по металлу – одна из старейших технологий его художественной обработки, не потерявшая своей актуальности и по сей день. Правда, сейчас во многих областях механический и пескоструйный способы нанесения рисунка постепенно уступают место лазерной гравировке.

Плюсы и минусы

Сама по себе технология гравировки металла имеет тысячелетнюю историю. С ее помощью украшали доспехи, оружие, ювелирные изделия. Лазерная гравировка – относительно новая ступень в ходе развития процесса. Как и любая другая, гравировка лазером имеет свои плюсы и минусы.

Плюсы:

возможность исполнения в короткие сроки;
деликатная работа с большинством материалов;
возможность нанесения изображения различного уровня сложности;
высокое качество конечного изображения;
долговечность гравировки;
бесконтактный способ нанесения.

Минусы:

Гравировка по металлу выполняется в различных техниках, существует несколько ее видов.

В первую очередь следует различать профессиональную и сувенирную гравировку. Первая должна быть выполнена с соблюдением ГОСТов, включающих в себя требования к массе характеристик: от глубины нанесения до контрастности. Такая гравировка применяется при нанесении товарных знаков, номера партии, штрих-кода.

Сувенирная гравировка носит в большей степени декоративный характер и более требовательна к вопросам эстетики. Сувенирной гравировкой являются дарственные надписи, логотипы на сувенирах и т. п.

При заказе любой лазерной гравировки помните, что выбрать ее цвет невозможно – он будет напрямую зависеть от металла. Гравировка наносится путем удаления какой-то части материала с поверхности, без применения красящих веществ. Предугадать цвет рисунка проблематично, особенно если материал незнакомый. Латунь выдает гравировку с желтым оттенком, сталь и алюминий – с серебристым. Цвет гравировки на хромированном или окрашенном металле будет совпадать с цветом чистого материала.

Отдельной услугой возможно чернение или в некоторых случаях окраска рисунка.

Плоская

Плоской называется самая простая гравировка, наносимая на плоские поверхности и имеющая минимальную глубину. Базовая глубина, на которую выполняется лазерная гравировка металла, – от 0,003 до 0,005 дюйма.

Подобная гравировка доступна большинству лазеров и применяется для нанесения не требующих особых углублений рисунков и надписей.

3D-гравировка – это воспроизведение на металле приподнятых полостей, создающих на поверхности 3D-эффект за счет изменения отражающей способности материала. Данная технология изначально создана для изготовления различного инструмента, используется при производстве пресс-форм.

Помимо этого, 3D-гравировкой может называться вполне плоское изображение, создающее лишь иллюзию 3D, подобную той, что дают всем известные граффити-дыры на асфальте.

Современные лазеры позволяют создавать гравировки любого уровня сложности.

Глубокая

Глубокая гравировка – современная альтернатива фрезеровке металла. Эта технология быстрее и дешевле. С ее помощью создаются рельефные изображения, она применяется, когда необходима гравировка на глубину, превышающую стандартные для лазера величины. Изначально данный метод использовался в промышленности. С его помощью изготавливают печатные валы, маркируют ряд промышленных изделий, выполняют гравировку алюминиевых и стальных приборных панелей. Кроме того, эта методика применяется при производстве штампов и форм для литья, матриц, пуансонов и ударных клейм.

Лазер несколько раз проходит по поверхности. В промежутках между проходами производятся чистки при настройке лазера на небольшую мощность и высокую частоту. В случае когда необходимо выполнить глубокую гравировку на окрашенных порошковой краской объектах, лазер сначала очищает объект от краски, а затем углубляется в металл.

Материалы и оборудование

Теперь разберемся, что необходимо для выполнения лазерной гравировки.

Гравировальный аппарат

Наиболее известные и популярные в данной области приборы – лазерные граверы CO2, работающие за счет длинного инфракрасного излучения, производимого молекулами CO2.

С чистыми металлами большинство таких моделей работать не могут из-за высокой теплопроводности материала и его гладкости. Эти варианты граверов подходят в большей степени для стекла, древесины, керамики и т. д. На металле изображение может быть выгравировано, если на материале присутствует специальное покрытие, пример – эмаль на латуни или анодированный алюминий.

Плюс таких лазеров – наиболее выгодная цена, зависящая от мощности устройства, его размеров и производителя.

Второй вариант – твердотельные лазеры и волоконные лазеры. От моделей, работающих с CO2, их отличает другой тип излучения и, соответственно, длина волны. Такие модели дороже, но спокойно работают с металлом.

Преимущество здесь за волоконными лазерами, потребляющими меньше мощностей и имеющими длительный срок службы. Для формирования луча подобные аппараты используют волоконные светодиоды.

Они мобильнее и способны на более точное нанесение рисунка.

Программное обеспечение

Для создания изображения, проработки чертежей и расчетов необходимо специальное программное обеспечение. В зависимости от производителя, граверы могут поставляться с собственным пакетом программ или работать со стандартными AutoCAD, CorelDRAW, Adobe Illustrator и т. д.

Паста

Специальный состав в виде пасты помогает производить максимально качественную гравировку даже сложных изображений. Паста тонким слоем наносится на чистый (!) металл в месте будущего рисунка. Паста каталитически приводит к снятию тончайшего слоя металла.

Работать с пастой можно маломощным гравером (от 40 Вт). Из материалов подходят цветные металлы, титан, нержавейка.

Сходные составы выпускаются в виде спреев, но их сложнее хранить, и они обладают меньшим сроком годности.

Лента «CerMark»

Альтернатива пасте. С ее помощью рисунок выходит черным и контрастным. Считается более безопасной, чем паста, но требует знания технологии работы с ней и подходит только для плоских поверхностей.

Ход работы должен быть следующим:

очистить и обезжирить заготовку;
приклеить к металлу отрезок ленты;
настроить аппарат, скорость обработки вычисляется по схеме: максимальная мощность х 0,3;
выполнить рисунок;
удалить ленту;
протереть или промыть заготовку.

Кроме перечисленных инструментов, в зависимости от того, какие работы планируется выполнять, вам также могут потребоваться:

вытяжка для дыма и мелких отходов;
дополнительная система охлаждения (мощные CO2 лазеры и лазеры АИГ);
установка для круговой гравировки;
система обдува, снижающая риск возгорания материала;
сотовый стол для резки тонкого металла;
специальный вакуумный стол для работы с самыми тонкими материалами;
сменные фокусные линзы.

Описание технологии

Гравирование – довольно сложный процесс, требующий определенной сноровки. Для успешной работы с аппаратом и точного нанесения гравировки необходимы тренировки. И, само собой, нужно понимать основные принципы работы.

Для начала необходимо создать макет рисунка, загрузить его в память устройства и настроить аппарат. Когда инструмент настроен, а макет готов, объект, на котором необходимо выполнить гравировку, фиксируется в станке.

Лазер испаряет частицы материала с его поверхности. Можно изменять мощность воздействия луча, что будет влиять на глубину линий на металле, на то, насколько линии будут темными и т. д.

В большинстве современных граверов все процессы автоматизированы, и мастер после подготовительного этапа лишь контролирует процесс.

Отдельного внимания заслуживает такой метод, гравировки, как объединение ее с электролизом. Это весьма сложный процесс, заключающийся в покрытии обезжиренной заготовки из металла специальным лаком или парафином, выполнении на ней гравировки и дальнейшем погружении заготовки в электролитическую жидкость, причем слой лака должен оставаться в этот момент над раствором. После этого в жидкость опускаются электроды. Их общая площадь должна превышать площадь изображения на заготовке. К электродам подключают источник постоянного тока («+» – на заготовку, «–» – на электроды). Ток подается минимум на 3 минуты, максимум – на 15 минут, заготовка должна в это время быть неподвижной. Лак снимается, изделие протирается насухо.

Стоит ли четкий и контрастный рисунок таких хлопот – решать вам.

Как убрать гравировку?

Таким образом, хотя лазерная гравировка – это на большинстве этапов автоматизированный процесс, он все же требует определенных знаний и сноровки. Вы должны понимать, какой перед вами материал, как и на какую глубину с ним работать, какой цвет он выдаст в итоге. Кроме того, необходимо разработать макет для рисунка и верно настроить лазер. Знание основных аспектов исполнения гравировки на металле поможет вам не только определиться, хотите ли вы попробовать освоить этот навык, но и понять, какое оборудование будет для этого необходимо, а также разобраться в некоторых тонкостях.

Выбираем лазерный гравер по металлу

Нанесение узоров на предметы появилось ещё в каменном веке. Люди всегда стремились к красоте и необычности везде, где только возможно. Раньше, чтобы нанести узор на металл, нужно было быть профессиональным кузнецом, но с помощью современных технологий этот процесс стал легче, чем когда-либо. В этом поможет лазерный гравер, виды которых будут рассмотрены в этой статье.

Особенности

Лазерная гравировка работает за счёт излучений, изменяющих свойства и характеристики поверхности. Луч, исходящий из станка, воздействует на материал путём нагрева. Конечные результаты бывают разные: обесцвечивание, обугливание, вспенивание, изменение рельефа или небольшое подконтрольное оплавление.

Для гравировки используются разные источники формирования лазера. В лазерном гравере по металлу предпочитают устанавливать твердотельные и газовые. Их технические характеристики различаются, но высокое качество и быстрое нанесение узоров присуще лазерной гравировке в целом.

Ещё одним преимуществом лазерного станка является работа без топливных элементов и других расходных материалов. Он потребляет только электричество и может работать в режиме 24/7, что позволяет использовать его для крупных по объёму заказов.

Перед покупкой гравировщика стоит узнать его плюсы и минусы. У каждого станка они свои. Основное различие – это вид источника гравировального лазера. Бывают твердотельные, газовые и гибридные. Работающие на газе станки обычно не используют для работы с металлом. Их предназначение – нанесение узоров на пластик, дерево, стекло и резину. С металлом хорошо взаимодействуют твердотельные. Они обеспечивают высокую точность и аккуратность, что позволяет наносить мини-гравировку на небольшие предметы. Гибридные станки подходят для работы со всеми материалами, но теряют специфичные для своих братьев с узкой специализацией.

Твердотельные

В твердотельных лазерах в качестве излучающего элемента используется твёрдое вещество. Это могут быть кристаллы, драгоценные камни и стёкла. Самый первый твердотельный лазер был разработан в 1960 году и работал он от рубина.

В современных лазерных станках используют специально созданные монокристаллы. Принцип их работы заключается в создании плотного пучка света от лампы или светодиода. Твердотельные станки с высокой мощностью могут создавать 3D рисунки.

Волоконные

Волоконный лазерный станок относится к твердотельным. С помощью оптоволокна генерируется высокотемпературный сфокусированный луч. Преимуществами такого лазера являются его малый угол расхождения и высокая мощность. Их можно причислять к лучшим видам граверных станков. Они широко распространены в цехах металлообработки и других промышленных предприятиях.

Мощность волоконного аппарата составляет от 1 до 10 кВт. В настоящее время разрабатываются станки с ещё более высокой мощностью. Фокусировка также заслуживает похвалы. Она позволяет концентрировать луч в строго определённых точках, что повышает производительность. Скорость, развиваемая станком, достигает 10000-12000 мм/с.

В среднем устройство будет работать исправно 11 лет, но некоторые волоконные граверы могут прослужить вплоть до 20 лет.

С ЧПУ

ЧПУ расшифровывается как числовое программное управление. Такие станки отличаются своими малыми габаритами, доступной ценой и простотой в эксплуатации. У них гибкий и лёгкий метод программирования, позволяющий быстро адаптировать граверы под другой продукт. Для этого нужно всего лишь загрузить в систему ЧПУ файлы-схемы изделия. Подойдут абсолютно любые узоры, имеющие траектории лазера. Это даёт свободу креативному мышлению дизайнера: лазер может перемещаться в трёх измерениях, а лёгкость программирования позволит создать несколько шаблонов, которые потом можно использовать в станке.

Стоит учесть, что в большинстве моделей лазерных граверов в качестве источника используется газ. Поэтому при необходимости работы с металлом нужно проверять этот фактор и выбирать станки с другой конфигурацией. Также на станках ЧСУ часто установлена система охлаждения, позволяющая работать им дольше и не перегреваться. Некоторые модели оснащены двумя лазерными трубками, что позволяет им работать над несколькими изделиями одновременно. Камера на оптическом модуле оснащена системой распознавания узоров, что позволит корректировать или дополнять уже обработанные изделия.

Настольные

Настольные граверы отличаются своими малыми габаритами и компактностью. В плане точности и качества настольные станки ничем не хуже более крупных устройств. Единственная вещь, в которой они уступают – это мощность и скорость работы. Также размер рабочей области тоже меньше, чем у обычного станка. Максимальная мощность настольного гравера в среднем составляет 40 Вт. Этого недостаточно для эффективной работы с металлом.

Но если никаких других вариантов нет, нужно обеспечить правильные рабочие условия в комнате, где расположен станок. Для повышения продуктивности и качества изделий, сделанных на настольном гравере, его нужно расположить строго горизонтально, без наклона. Поэтому перед покупкой следует убедиться, что для желаемой модели найдётся достаточно ровного пространства.

Малые размеры станка не отменяют необходимость в соблюдении техники безопасности. Промышленное оборудование может быть опасным для здоровья. Чтобы понизить влияние испарений и других элементов, выделяемых при работе станка, следует обеспечить адекватную вентиляцию с помощью вытяжки и открытых окон. Помимо этого, рекомендуется носить респиратор или другое защитное оборудование.

В процессе резьбы нельзя открывать крышку и смотреть на лазер, класть руки в рабочую область и подпускать маленьких детей и животных к устройству.

Ручные

Ручной лазерный гравер представляет собой переносное устройство, предназначенное для гравировки в труднодоступных местах или на особо больших изделиях. Модели оснащены методами переноски, что повышает их мобильность и позволяет работать в любом месте в любое время. Работать можно не только на импровизированном месте: в комплект с ручными лазерными граверами идут переносные стенды. Аккумулятор таких устройств обычно работает 3-5 часов.

Из преимуществ у ручного гравера только мобильность. По мощности он уступает всем остальным видам граверов, за исключением некоторых моделей настольников. А сложные узоры и дизайны без должных навыков не создать, т. к. отсутствует возможность автоматического выполнения со схем. Подойдёт это устройство для маркировок и другой полевой работы. Если требуется что-то посложнее, то придётся пожертвовать возможностью переноски и купить стационарный лазерный гравировщик.

Лучшие модели

Как и с другой электротехникой, выбирать лазерный гравер следует по бренду и по стране-производителю. Лучшие станки производит тайваньская компания GCC, американские FARLEY LASERLAB и LaserStar и европейские SCHULER, Trotec и EuroLaser. Продукция этих производителей относится к премиум-классу.

Компоненты сделаны и собраны по всем стандартам качества, что обеспечивает долгосрочность и эффективность производства. Все хрупкие детали оснащены специальными методами защиты. Работать устройства этих компаний могут вплоть до 120 тысяч часов.

Но позволить себе такие устройства может не всякая компания, что уж говорить о личном использовании.

Альтернативой может послужить продукция крупных китайских производителей. В обществе распространён негативный стереотип о качестве техники этой страны, однако, он не относится к действительно добросовестным компаниям, старающимся выйти на мировой рынок. Производству деталей и их сборке там уделяется много внимания и времени, чтобы продукция могла быть конкурентоспособной с устоявшимися на рынке гигантами. Из соответствующих стандартам китайских компаний можно выделить KING Rabbit, HSG LASER, WATTSAN и Raylogic. Их продукция сейчас часто используется из-за доступной цены и хорошего качества.

Но есть организации, из-за которых и живёт стереотип о плохой китайской технике. Обычно их станки называют схоже с крупными брендами, насколько это позволяет закон. Делается это для того, чтобы невнимательный покупатель случайно приобрёл сделанное из вторсырья изделие, собранное на скорую руку. Не стоит смотреть на дешевизну, ведь качественных изделий такие станки не создадут, а период их эксплуатации крайне короткий.

Критерии выбора

Выбрать лазерный станок может быть сложно, ведь для этого нужно учитывать множество разных факторов. Кому-то важна точность и красота, кому-то – скорость и объём производства. Поэтому стоит выделить основные критерии, по которым выбирают станки лазерной гравировки.

Читайте также: