Гравировка на металле лазером co2

Обновлено: 04.10.2024

Очень хотелось бы узнать какие виды металлов будет гравировать CO2?

По честному - никакие.

Против науки идут экстрасенсы и шарлатаны.

Если намазать некоторые (не все ) металлы пастой КТП-8, то можно получить жалкое подобие лазерной гравировки.

Какие материалы могут обрабатываться СО2 лазером?
СО2 лазером могут обрабатываться следующие материалы:
акрил, дерево, ткань, стекло, кожа, мрамор, камень, резина для печатей, бумага, картон, металлы с покрытием, пластики ABS , другие твердые материалы имеющие примесь полистирола и стекловолокно, либо специально предназначенные для лазерной обработки материалы, имитирующие поверхности камня, металлов или дерева.
СО2 лазеры не способны наносить гравировку удовлетворительного
качества на чистую металлическую поверхность. Однако при обработке чистого металла без какого-либо покрытия могут быть использованы специальные паста или спрей, позволяющие газовому лазеру воздействовать на металлы, например на нержавеющую сталь или алюминий.

Трехкиловатник вполне себе и ляминь режет, можно плохенько и медные сплавы.

Расскажу секрет, мощный импусник и селенид цинка попортит и арсенит галия, хотя они для него прозрачны, ну практически. Главное слово-практически.

Излучатель с хорошей добротностью чуть за сто ватт гравирует нержавейку, плохо но гравирует.

Знаю технику безопасности как свои три пальца.Эксперт - это существо, которое перестало мыслить, ибо оно знает!В мире еще много граблей, на которые не ступала нога человека.
Пожалуйста! Исправляйте мои глупые ошибки (но оставьте мои умные ошибки)!

Гравировка маломощными CO2 возможно ферросодержащих материалов (сталь, нержавейка и тп), но.

Станок должен быть для этого прежназначен.

Иметь соответствующую оптику
Иметь соответствующую голову
Иметь соответствующую систему управления
Иметь соответствующий лазерный источник

Если всего этого нет, то вам помогут пасты и спреи

PS: сама гравировка будет отличной от той, что делают маркеры. Скорость при этом будет значительно меньше.

Помогло жми >

Спасибо Вам всем огромное!

У нас получается гравировать (без пасты) только нержавейку. Качество более менее, для наших задач. Обычная сталь - плохо.

"Знаю я эти культурные дома. Иконы, самовары, Нефертити. Какие-то
многозначительные черепки. Уйма книг, и все новенькие. А водки - на
донышке. Вечно на донышке. И откуда она берется? Кто-то принес? Не допил?
Занялся более важными делами. " С. Довлатов.

По честному - никакие.

Это физика.

Против науки идут экстрасенсы и шарлатаны.

Если намазать некоторые (не все ) металлы пастой КТП-8, то можно получить жалкое подобие лазерной гравировки.

Ну не совсем Вы правы. Можно гравировать черные.

Лазер СО2, сталь р18, на ощупь выемка, без пасты

Прикрепленные изображения

Всякие молибдены с цынками маломощные СО-шник вполне себе. А чё там в этой нержавейке?

А чё там в этой нержавейке?

Дядя Вова Р-18 это "ржавейка", 18% вольфрама и прочие легирующие компоненты по мелочи. В основе как у всех сталей:

Сталь — сплав железа с углеродом (и другими элементами). Содержание углерода в стали от 0,1 до 2,14 %
Более 2,14 % уже чугун идет.

Ныне Р-18 не производят (вольфрам жалеют), а ограничились Р6М5. А в обиходе все самокалы (быстрорезы) ныне HSS называть модно стало хотя самокал-самокалу большая разница.

Не бойтесь делать то, что не умеете. Помните, ковчег построил любитель, — профессионалы построили Титаник.

По гравировке металла СО2 лазером - вопрос: Здесь пишут про коммерческое применение или про баловство?

Ну если по 1000 штук в день делать, то наверно можно поискать более быстрые станки типа твердотельных маркеров. Если речь о десятках штук то вполне можно делать и на СО

1) 10 штук в день или в месяц?

Интересуюсь как обычно бывает по таким заказам.

Я предполагаю будет 10 штук в месяц.

2) Какую цену поставят обладатели СО2 лазера и твердотела? И кто в итоге возьмет заказ.

Если написаное мною выше непонятно или считаете - не важным, то я теряю время.

1) 10 штук в день или в месяц?

Интересуюсь как обычно бывает по таким заказам.

Я предполагаю будет 10 штук в месяц.

2) Какую цену поставят обладатели СО2 лазера и твердотела? И кто в итоге возьмет заказ.

Если написаное мною выше непонятно или считаете - не важным, то я теряю время.

10 штук в день имелось ввиду

Вы должны понимать следующий момент. Твердотельный маркер стоит гораздо дороже и у него очень маленькая рабочая область. То есть он предназначен только для гравировки и все. СО станок имеет гораздо большее поле и позволяет обрабатывать и изготавливать гораздо более широкий спектр изделий. Но на металле гравируют единицы СО лазеров. Большинство даже следа не оставляют. Это зависит от схематики самого станка и естественно стоимости. Дешевые на работают на металлах. Цена гравировки будет в любом случае дешевле на твердотельном, так как скорость гравировки в 10-ки раз выше.

10 штук в день имелось ввиду

10 штук в день - это реальные данные или виртуальные?

Если мы говорим про ножи (или про что мы говорим?), то 10 ножей в день я могу предложить что это реально будут носить, только из 10 ножей гравироваться будет 1%, остальные СО2 лазер не возьмет. Отсюда я предполагаю 10 ножей в месяц.

У Вас какая статистика?

И закономерный вопрос, Вам принесли нож (или 10 разных ножей) (допустим Я) и говорю что он ручной работы стоит 100 000 рублей (или не чего не говорю) И отдаю Вам на гравировку. Вы уверены что его не испортите?

Про гравировку СО2 лазером изначально у меня вопрос был - это коммерческая тема или баловство?

10 штук в день - это реальные данные или виртуальные?

У Вас какая статистика?

Про гравировку СО2 лазером изначально у меня вопрос был - это коммерческая тема или баловство?

Я предлагаю вернуться к ножам.

Столовый нож - 500 рублей. 10 ножей набирается в день или как я утверждаю в месяц?

По поводу 100 000 - у Вас есть привычка спрашивать сколько стоит изделие? Если не спрашиваете, то может быть "приятный сюрприз"

Брак я имел ввиду сугубо, по гравировке.

Вы попробовали, гравировка получалась тусклая (еле видная) Вы шлифуете я так понимаю и отдаете заказчику со словами, нет мы не будем гравировать, при этом денег с него конечно не берете. Сколько рабочего времени траться на такие забавные аттракционы?

К чему я клоню наверное понятно?

Вот к это фразе.

так можно с учетом всех факторов гравировать или нельзя? В моем вопросе рентабельность/прибыль, технологичность, оплата труда сотрудника/и/менеджера.

Если все предприятие - это один человек, а такое бывает очень часто, то тогда мой вопрос лишен смысла. Я больше про фирму хоть с каким то штатом.

CO2 лазер, гравировка металла. Существует или обман?

На форуме, конечно, в основном фрезеровщики, но есть и толика людей, имеющих лазеры.
Вот попалось как то на просторах видео.
Человек утверждает, что он запросто гравирует и режет (прожигает) нержавейку на обычной СО2 трубке 80 Ватт. И собирается резать металл 2 мм на мощности 150 Ватт.

Человек использует не "вообще металл". А конкретно крышку от жесткого диска.
Что думает сообщество?
Можно ли это так волшебно это повторить?
Без пасты?
На нержавейке?

Дураки ли все остальные, кто не может этого сделать?
В том числе китайцы, которые такие станки шлепают миллиардами?

Или чел гонит? Или лазер у него волшебный?

Абсолютно не разбираюсь в лазерной гравировке и резке, но дохлый винчестер "Seagate Barracuda" с точно такой же крышкой у меня под рукой оказался.
Сильно я сомневаюсь, что она из нержавейки. Крышка состоит из двух слоев - штампованной основы из алюминиевого(?) сплава толщиной 0,5мм и накладки примерно такой же толщины из магнитомягкого материала, возможно, пермаллоя, служащей магнитным экраном. По этой накладке и происходит гравировка. Ну, то есть это не обычная нержавейка. Возможно, спектр поглощения ИК у этого материала позволяет так с ним работать.
PS: штампованная основа, скорей всего, действительно из нержи (прикинул плотность), но гравировка все равно идет не по ней.

Трубка 60Вт, мощность 70%
Вытащил из компа винт и проверил.
Результат ожидаемый - чуда не произошло, ничего не отгравировалось.
Как вариан у чувака крышка винта покрыта чем-то типа анодировки на алюминии.

З.Ы.
Присмотрелся к первому видео, на крышке видны какие-то разводы. По моему он покрыл ее пастой и отгравировал.

Алюминиевая она почти наверняка.
Кто и зачем станет с нержей морочиться. в корпусе часто места посадок отфрезерованы/расточены бывают.

Нашел обсуждение сего феномена.
На соседнем форуме.
Чел пишет, что гравирует черный металл за 10 проходов.
Вот фотки.

Дилетанту сложные вещи кажутся очень простыми, и только профессионал понимает насколько сложна самая простая вещь
Кто хочет - ищет возможности, кто не хочет - ищет оправдание.
Найди работу по душе и тебе не придется работать.

У меня у знакомого рекламщика тоже корейский 30-ватный с алюминиевым лазером режет примерно как китайский 60-ти ватный, а может даже более качественно . Видимо более качественный луч с более качественной оптикой позволяют плотнее пучёк сформировать, это видно даже на мелкой гравировке, меньше пятно. Только покупал он тот станочек тысяч за 400, когда доллар 25 рублей был
Но с гравировкой металла в чистом виде не верю, фейк всё это. Делал он при мне номерки из композитной панели, краска с алюминия прекрасно испарялась, метал красивый блестящий оставался.

Как раз это я могу объяснить и с этим неоднократно сталкивался в своей деятельности.
1. Стеклянная трубка - 80 ватт
2. Лазер SYNRAD - 40 ватт с ВЧ-накачкой.

У Синрада за счет более качественной конструкции, более качественное излучение:
1. Нулевая мода TEM00
2. совсем небольшое отклонение от гаусса < 1.2
3. маленькая расходимость
4. правильно подобранные линзы.
За счет этого достигается большая плотность мощности, и как следствие - лучшая резка/гравировка.

Отсюда в народе разговоры про "китайские ватты" и "американские ватты".

Если мода лазерного излучения не нулевая( Бублик или Бублик с кружочком в середине), то ее в маленькую точку не собрать. Тогда площадь пятна больше - плотность мощности -меньше, отсюда и впечатление что лазер хуже работает.

В тех фотках, что я приводил, чел утверждает, что режет обычной трубой.
Но дескать механик-электрик что то подшаманил:

Пришел Кулибин. Подключил осциллограф, ковырялся, копался, что то перепаивал настраивал. После включил и показал как начал гравировать нержу и черную сталь. Как и договаривались я ему заплатил запрошенную сумму

Бахнул еще раз с пастой.
там где не отгравировались пасты не было, маркером обведена область гравировки

А он весь станок где то показывал или нет?
Просто я думаю это "кулибин" который ему его настраивал уже озолотился бы на переделках станков. Еще он говорит что китайцы такое не могут, а у него что - труба Реси чистокровный китаец.

P.S.
to kalinvick дай в личку ссылку на соседний форум немогу найти.

Гравировка на металле CO2 лазером

Жидкость бывает для Чернения - но применяет ее можно после твердотела или ЧПУ (механики). Эти две технологии каким то образом нарушают верхнюю структуру металла и после нанесения жидкости - это нарушенная структура - темнеет/чернеет.

Так как СО2 в эти технологии не входит - то-есть не нарушает структру металла, при такой мощности как у Вас - то жидкость не чего чернить не будет.

Для гравировки по металлу СО2 лазером используют - ПАСТУ.

Если я из скупых строк понял Вас правильно. Что за жидкость?

Если в маске наделать "дырок" (снять то что должно быть в последствии химически обработано), а затем произвести химическое чернение (да хоть травление) и последующий съем остатков маски-нет проблем. Правда существуют более дешевые способы формирования масок.

Жидкость, дядя Володя это хитрая вещЪ.
Это при условии, что мы правильно поняли RONA-LK.

Мы твердотелом гравируем изображение на ручке. (тот же самый эффект от ЧПУ - царапина ниже см.)
Затем палочку с ватой макаем в эту жидкость и мажем ручку. Там где прошелся лазер - изображение чернеет, весь другой металл остается нетронутый. шайтан!
Но если на ручке есть царапина - то она тоже темнеет.

Твоя технология совсем другая.
Причем эта жидкость - это не Паста. Паста совсем другое.

Я не буду много писать, покажу фото.А вы решайте стоит ли внимания результат.Скажу лишь что это результат работы CO2 китайченка, по времени 30 минут.Здесь гильза представлена есть результат на ноже.

Чуть не забыл эксперимент с лаком,дал весьма посредственные результаты ,на фото в станке гильза покрыта автомобильной грунтовкой.И еще фото

Т.е. сделали защитную маску из автомобильной грунтовки, гравирнули на лазере на маске изображение и протравили электрохимией (предполагаю по подведенным проводам, но не вижу второго электрода) или просто химией (хлорное железо, судя по цвету)?

Лужу, паяю, станки ЧПУ починяю.
Еще частенько здесь болтаю: Телеграм сообщество ЧПУшников: t.me/cncunion

О как тему подкорректировали))) спасибо.Ну как же не видите второго электрода. 1 электрод гильза второй электрод металлическая рамочка опущенная в стакан просто там две пластины на рамке до дна стакана уходят из за раствора не видно.
Ну а процесс - наипростейший электролиз. главное разгадать состав суперсекретного раствора)))

http://www.ruta.ru/p. iya_JUNIOR_120/
Побыстрому нашел аппарат для плакирования. Такой можно быстро соорудить "на коленке". Им можно и локально подтравливать, через маску конечно. Хотя художник широким мазком, при некотором навыке может картины ваять, но тут о создании масок лазером.

Лазерная гравировка на металле

Гравировка по металлу – одна из старейших технологий его художественной обработки, не потерявшая своей актуальности и по сей день. Правда, сейчас во многих областях механический и пескоструйный способы нанесения рисунка постепенно уступают место лазерной гравировке.

Плюсы и минусы

Сама по себе технология гравировки металла имеет тысячелетнюю историю. С ее помощью украшали доспехи, оружие, ювелирные изделия. Лазерная гравировка – относительно новая ступень в ходе развития процесса. Как и любая другая, гравировка лазером имеет свои плюсы и минусы.

Плюсы:

возможность исполнения в короткие сроки;
деликатная работа с большинством материалов;
возможность нанесения изображения различного уровня сложности;
высокое качество конечного изображения;
долговечность гравировки;
бесконтактный способ нанесения.

Минусы:

Гравировка по металлу выполняется в различных техниках, существует несколько ее видов.

В первую очередь следует различать профессиональную и сувенирную гравировку. Первая должна быть выполнена с соблюдением ГОСТов, включающих в себя требования к массе характеристик: от глубины нанесения до контрастности. Такая гравировка применяется при нанесении товарных знаков, номера партии, штрих-кода.

Сувенирная гравировка носит в большей степени декоративный характер и более требовательна к вопросам эстетики. Сувенирной гравировкой являются дарственные надписи, логотипы на сувенирах и т. п.

При заказе любой лазерной гравировки помните, что выбрать ее цвет невозможно – он будет напрямую зависеть от металла. Гравировка наносится путем удаления какой-то части материала с поверхности, без применения красящих веществ. Предугадать цвет рисунка проблематично, особенно если материал незнакомый. Латунь выдает гравировку с желтым оттенком, сталь и алюминий – с серебристым. Цвет гравировки на хромированном или окрашенном металле будет совпадать с цветом чистого материала.

Отдельной услугой возможно чернение или в некоторых случаях окраска рисунка.

Плоская

Плоской называется самая простая гравировка, наносимая на плоские поверхности и имеющая минимальную глубину. Базовая глубина, на которую выполняется лазерная гравировка металла, – от 0,003 до 0,005 дюйма.

Подобная гравировка доступна большинству лазеров и применяется для нанесения не требующих особых углублений рисунков и надписей.

3D-гравировка – это воспроизведение на металле приподнятых полостей, создающих на поверхности 3D-эффект за счет изменения отражающей способности материала. Данная технология изначально создана для изготовления различного инструмента, используется при производстве пресс-форм.

Помимо этого, 3D-гравировкой может называться вполне плоское изображение, создающее лишь иллюзию 3D, подобную той, что дают всем известные граффити-дыры на асфальте.

Современные лазеры позволяют создавать гравировки любого уровня сложности.

Глубокая

Глубокая гравировка – современная альтернатива фрезеровке металла. Эта технология быстрее и дешевле. С ее помощью создаются рельефные изображения, она применяется, когда необходима гравировка на глубину, превышающую стандартные для лазера величины. Изначально данный метод использовался в промышленности. С его помощью изготавливают печатные валы, маркируют ряд промышленных изделий, выполняют гравировку алюминиевых и стальных приборных панелей. Кроме того, эта методика применяется при производстве штампов и форм для литья, матриц, пуансонов и ударных клейм.

Лазер несколько раз проходит по поверхности. В промежутках между проходами производятся чистки при настройке лазера на небольшую мощность и высокую частоту. В случае когда необходимо выполнить глубокую гравировку на окрашенных порошковой краской объектах, лазер сначала очищает объект от краски, а затем углубляется в металл.

Материалы и оборудование

Теперь разберемся, что необходимо для выполнения лазерной гравировки.

Гравировальный аппарат

Наиболее известные и популярные в данной области приборы – лазерные граверы CO2, работающие за счет длинного инфракрасного излучения, производимого молекулами CO2.

С чистыми металлами большинство таких моделей работать не могут из-за высокой теплопроводности материала и его гладкости. Эти варианты граверов подходят в большей степени для стекла, древесины, керамики и т. д. На металле изображение может быть выгравировано, если на материале присутствует специальное покрытие, пример – эмаль на латуни или анодированный алюминий.

Плюс таких лазеров – наиболее выгодная цена, зависящая от мощности устройства, его размеров и производителя.

Второй вариант – твердотельные лазеры и волоконные лазеры. От моделей, работающих с CO2, их отличает другой тип излучения и, соответственно, длина волны. Такие модели дороже, но спокойно работают с металлом.

Преимущество здесь за волоконными лазерами, потребляющими меньше мощностей и имеющими длительный срок службы. Для формирования луча подобные аппараты используют волоконные светодиоды.

Они мобильнее и способны на более точное нанесение рисунка.

Программное обеспечение

Для создания изображения, проработки чертежей и расчетов необходимо специальное программное обеспечение. В зависимости от производителя, граверы могут поставляться с собственным пакетом программ или работать со стандартными AutoCAD, CorelDRAW, Adobe Illustrator и т. д.

Паста

Специальный состав в виде пасты помогает производить максимально качественную гравировку даже сложных изображений. Паста тонким слоем наносится на чистый (!) металл в месте будущего рисунка. Паста каталитически приводит к снятию тончайшего слоя металла.

Работать с пастой можно маломощным гравером (от 40 Вт). Из материалов подходят цветные металлы, титан, нержавейка.

Сходные составы выпускаются в виде спреев, но их сложнее хранить, и они обладают меньшим сроком годности.

Лента «CerMark»

Альтернатива пасте. С ее помощью рисунок выходит черным и контрастным. Считается более безопасной, чем паста, но требует знания технологии работы с ней и подходит только для плоских поверхностей.

Ход работы должен быть следующим:

очистить и обезжирить заготовку;
приклеить к металлу отрезок ленты;
настроить аппарат, скорость обработки вычисляется по схеме: максимальная мощность х 0,3;
выполнить рисунок;
удалить ленту;
протереть или промыть заготовку.

Кроме перечисленных инструментов, в зависимости от того, какие работы планируется выполнять, вам также могут потребоваться:

вытяжка для дыма и мелких отходов;
дополнительная система охлаждения (мощные CO2 лазеры и лазеры АИГ);
установка для круговой гравировки;
система обдува, снижающая риск возгорания материала;
сотовый стол для резки тонкого металла;
специальный вакуумный стол для работы с самыми тонкими материалами;
сменные фокусные линзы.

Описание технологии

Гравирование – довольно сложный процесс, требующий определенной сноровки. Для успешной работы с аппаратом и точного нанесения гравировки необходимы тренировки. И, само собой, нужно понимать основные принципы работы.

Для начала необходимо создать макет рисунка, загрузить его в память устройства и настроить аппарат. Когда инструмент настроен, а макет готов, объект, на котором необходимо выполнить гравировку, фиксируется в станке.

Лазер испаряет частицы материала с его поверхности. Можно изменять мощность воздействия луча, что будет влиять на глубину линий на металле, на то, насколько линии будут темными и т. д.

В большинстве современных граверов все процессы автоматизированы, и мастер после подготовительного этапа лишь контролирует процесс.

Отдельного внимания заслуживает такой метод, гравировки, как объединение ее с электролизом. Это весьма сложный процесс, заключающийся в покрытии обезжиренной заготовки из металла специальным лаком или парафином, выполнении на ней гравировки и дальнейшем погружении заготовки в электролитическую жидкость, причем слой лака должен оставаться в этот момент над раствором. После этого в жидкость опускаются электроды. Их общая площадь должна превышать площадь изображения на заготовке. К электродам подключают источник постоянного тока («+» – на заготовку, «–» – на электроды). Ток подается минимум на 3 минуты, максимум – на 15 минут, заготовка должна в это время быть неподвижной. Лак снимается, изделие протирается насухо.

Стоит ли четкий и контрастный рисунок таких хлопот – решать вам.

Как убрать гравировку?

Таким образом, хотя лазерная гравировка – это на большинстве этапов автоматизированный процесс, он все же требует определенных знаний и сноровки. Вы должны понимать, какой перед вами материал, как и на какую глубину с ним работать, какой цвет он выдаст в итоге. Кроме того, необходимо разработать макет для рисунка и верно настроить лазер. Знание основных аспектов исполнения гравировки на металле поможет вам не только определиться, хотите ли вы попробовать освоить этот навык, но и понять, какое оборудование будет для этого необходимо, а также разобраться в некоторых тонкостях.

Все о лазерной гравировке

Лазерная гравировка широко используется для украшения подарков. С ее помощью можно придать оригинальности и индивидуальности любой вещи – одежде, аксессуарам или сувенирам.

Статья познакомит читателей с понятием лазерной гравировки, ее достоинствами и недостатками, различными сферами применения. А также будут рассмотрены основные виды оборудования, предназначенного для осуществления такой работы.

Что это такое?

Лазерная гравировка представляет собой процесс нанесения узора, рисунка или текста на изделие с использованием лазерного луча. Главным отличием от маркировки является то, что гравированное изображение получается углубленным, рельефным. Иногда под этим термином подразумевают непосредственно нанесенный на материал рисунок.

Сделать такой вид гравировки можно с помощью лазерной установки. Две основные его составляющие – излучатель (передает энергию через специальное оптоволокно) и фокус (через него луч попадает на материал).

Взаимодействуя друг с другом, они выжигают верхние слои рабочей поверхности, за счет чего и получается гравирование. При этом четкость и ширина линий зависят от расстояния линзы до материала, а глубина рельефа – от мощности лазерной установки и плотности обрабатываемого изделия.

Рисунки, выполненные с использованием такой техники нанесения, отличаются хорошим качеством, детализацией и долговечностью. В отличие от изображений, сделанных традиционным способом, лазерные рельефы не стираются и не выцветают с течением времени.

Лазерная гравировка имеет свои достоинства и недостатки. Прежде чем воспользоваться этой услугой, или сделать гравированный узор самостоятельно, необходимо внимательно изучить положительные и отрицательные характеристики такого процесса.

Рассмотрим сначала основные преимущества лазерной гравировки.

Простота и скорость выполнения. Сделать гравирование можно за несколько минут, приложив минимальные усилия.

Низкая себестоимость. Воспользоваться услугой специализированных компаний, или приобрести собственный гравировочный инструмент можно за приемлемую стоимость, доступную для большинства населения.

Процесс полностью автоматизирован, поэтому вероятность ошибки близка к нулю.

Лазерную гравировку можно сделать на любом участке изделия, даже самом труднодоступном. Для нанесения изображения не требуется обеспечивать непосредственное соприкосновение лазера и обрабатываемого материала.

Четкость рисунка. Лазер точечно воздействует на минимальную площадь материала, за счет чего можно изобразить даже мельчайшие элементы изображения.

Универсальность использования. Наносить рисунки и надписи с помощью лазерной установки можно на самые разнообразные материалы – металл, дерево, плотную ткань.

Долговечность оборудования. Все элементы лазерной установки не требуют замены с течением времени, так как не соприкасаются с материалом и не изнашиваются.

Как и любой технологический процесс, не лишена лазерная гравировка и недостатков. Перечислим их.

Невозможно с точностью предугадать, как поведет себя тот или иной материал под воздействием высокой температуры. Он может деформироваться, излишне расплавиться, потемнеть.

Так как текстура любого изделия, на которое наносится лазерное изображение, неоднородна, то и гравировка не будет иметь однородной площади. Однако невооруженным глазом это практически невозможно заметить.

Очень сложно рассчитать, какую глубину будет иметь окончательный рельеф. Его можно изменять с помощью мощности лазерной установки, скорости нанесения, но для этого необходимо иметь определенную сноровку.

Оборудование

На современном рынке существует большое количество разнообразных гравировальных аппаратов, предназначенных для использования в производственных масштабах. Лазерные машины различаются по мощности, видам материала, на который они могут воздействовать, механизму нанесения изображения.

Не так давно появилось оборудование, с помощью которого можно наносить на поверхность цветное изображение. Это достигается благодаря тому, что в механизм встроены модули с разноцветной специальной пастой, которая окрашивает материал при воздействии на него высокой температуры.

Все аппараты для лазерной гравировки можно разделить на газовые, твердотельные и оптоволоконные. Особенности и принцип действия каждого вида будут рассмотрены далее.

Газовые лазеры

Этот вид гравировальных устройств является одним из наиболее популярных на данный момент. Он востребован у рекламных и маркетинговых агентств. В основе работы такого лазера лежит углекислый газ, молекулы которого создают длинные инфракрасные лучи.

С его помощью удобно наносить гравировку на дерево, фанеру, пластмассу, кожаные, джинсовые ткани. Для работы на чистом металле граверы CO2 не подходят, так как мощность их довольно слабая. Однако для покрытий, которыми он иногда обрабатывается, вполне подойдут.

Такой вид гравировальных устройств оптимален по соотношению цена – качество. Их стоимость меньше, чем у других разновидностей, но по иным характеристикам СО2-лазеры ничуть им не уступают.

Твердотельные и волоконные граверы

Этот вид лазерных устройств отличается от вышеуказанных газовых лазеров тем, что производят более мощное и длинное световое излучение, позволяющее работать практически с любыми материалами, в том числе и металлическими. С его помощью можно сделать гравировку даже на прочных стальных поверхностях.

Волоконный гравировальный аппарат работает на основе волоконного оптического волновода, который задает направление световым волнам в оптическом преломлении. За счет подобного принципа работы этот тип лазера расходует почти вдвое меньше мощности, чем твердотельный и газовый граверы. Его составляющие имеют продолжительный срок службы, и даже при выходе их из строя затраты на приобретение новых и замену минимальны.

Еще одним преимуществом такого вида гравера является то, что лазерное воздействие осуществляется более точечно и концентрированно, за счет чего изображение на выходе получается более качественным.

Волоконный гравер так же, как и твердотельный, подходит для обработки металла и керамических изделий.

Выбор материала

Нанести лазерную гравировку можно практически на любую поверхность, главное, правильно выбрать тип устройства и его мощность. Перечислим наиболее популярные материалы для гравирования лазером.

Один из наиболее поддающихся лазерной обработке материалов – латунь. Она представляет собой сплав металлов, внешне похожа на золото и практически не подвергается окислению. За счет таких характеристик из латуни изготавливаются гайки, шурупы, винты, дверные ручки, каркасы для мебели.

Хорошо смотрится лазерное гравирование на деревянных изделиях. Качественно выполненные работы служат оригинальным украшением интерьера. Так как отделка лазером отличается высокой детализацией, то картины, созданные с использованием этого приема, всегда смотрятся интересно и дорого. Дерево хорошо поддается гравировке, однако при обработке фанеры необходимо предварительно проверить, как на нее будет воздействовать лазер, так как возможно потемнение краев материала.

Хорошо лазерная гравировка ложится на ткани. Так как они имеют малую толщину, то обработка, как правило, проходит удачно. Красиво выглядят аппликации, выполненные с помощью лазерных аппаратов, на джинсовых изделиях.

Часто лазерное гравирование используют для придания уникальности изделиям из драгоценных металлов. На них наносят имена обладателя ювелирного украшения, знаменательные даты, фразы. Оригинально выглядит гравировка на позолоченных ручках, которые иногда используются в качестве подарка деловым партнерам как знак уважения.

Нержавеющая сталь, алюминий являются хорошими материалами для лазерной обработки. Знакомый всем пример – гравировка на жетонах метро и столовых приборах из нержавейки (на ложках, вилках и другом).

Лазерная гравировка на зеркалах, акриле или оргстекле смотрится очень изысканно. К тому же ее несложно выполнить, так как этот материал быстро принимает необходимые очертания под воздействием высокого температурного режима от лазера. Часто такие элементы используются для декора витрин, внутреннего пространства галерей, ресторанов и кафе.

Лазерная гравировка на различных видах камня отличается особенной долговечностью. С помощью такой техники можно изобразить на таком прочном материале все что угодно – изображения, цифры, надписи. Часто можно встретить гравированные мемориалы и памятные таблички из гранита.

Пластик очень хорошо поддается гравировке лазером, в том числе и цветным. За счет того что он является недорогим материалом, с его использованием часто делают вывески, визитки, бейджи и таблички.

Резина хорошо подвергается воздействию лазера. С помощью такой обработки изготавливаются печати и штампы (в том числе цветные). Но при лазерной гравировке некоторых сортов данного материала могут сгореть края резины, поэтому перед чистовой работой, имеет смысл протестировать лазер на ненужном кусочке резины.

Сферы применения

Области, в которых применяется лазерная гравировка, разнообразны. Она используется для оформления рекламных изделий и промосувениров. А также с помощью лазерной гравировки отмечаются памятные имена и даты на подарках (например, часах, ручках, украшениях). При подготовке к спортивным мероприятиям таким способом украшаются кубки, медали и сертификаты.

С использованием гравировальных лазерных аппаратов декорируется металлическая и керамическая посуда, большую популярность имеет нанесение рельефных изображений и на драгоценные металлы и камни, акриловые изделия.

Читайте также: