Холодная сварка для металла момент инструкция

Обновлено: 05.05.2024

Клей Момент давно уже стал привычным дополнением в домашней мастерской. А с недавнего времени линейка клеевых составов пополнилась новинкой. К услугам потребителей был представлен клей Момент Эпоксилин Duo. Если базовые модификации Момента создавались на основе БФ-2 либо БФ-88, то базу нового продукта составляет эпоксидная смола. Рассмотрим, чем интересно это вещество, как и где его использовать.

Главные особенности клея Момент Эпоксилин Дуо

Если необходимо суперпрочное соединение различных деталей, стоит узнать, что такое Эпоксилин. Клеевая масса на основе эпоксидки отличается сверхпрочной склейкой, причем намертво соединяет различные материалы и поверхности. Клеевая субстанция выпускается в продаже в виде серой массы, похожей на пластилин. Это двухкомпонентная субстанция: когда компоненты соединяются, они вступают в активную реакцию и быстро затвердевают.

Клеем Эпоксилин можно быстро заделать отломавшийся угол изделия. Пластичная масса может принимать любую заданную форму.

Момент выпускает клей на основе эпоксидной смолы

К основным особенностям новинки относятся такие моменты, как:

отсутствие расширения и сжатия при отвердевании;
повышенная устойчивость к влаге, воздействию растворителей, масел;
успешное применение как при внешних работах, так и при внутренних;
затвердевание клеевой субстанции уже спустя 5–6 минут после нанесения, а через 15–20 минут полное отвердевание;
тюбиком очень удобно пользоваться, не возникает проблем и с особенностями хранения клеевой субстанции;
полученный при склеивании шов очень прочный и не меняет своих характеристик даже после продолжительной эксплуатации изделия;
после застывания массу можно обрабатывать (шлифовать, полировать, сверлить) и окрашивать в различные цвета.

Сфера применения

Клей Эпоксилин еще называют «холодная сварка», так как он отличается особо крепким склеиванием. Причем использовать его можно при ремонте практически любых поверхностей. Например:

металлических изделий;
керамики;
стеклянных поверхностей;
стеклоткани;
дерева;
пластика;
все типы строительных покрытий: мрамор, гранит, плитка, камень, цемент, бетон.

Универсальный помощник поможет отремонтировать любую поверхность, даже металл за исключением полипропилена, полиэтилена, резины и тефлона. Также учитывайте, что этим клеем не стоит ремонтировать посуду, которая контактирует с пищевыми продуктами.

Клей представляет собой двухкомпонентный состав

Основные характеристики

Чтобы выяснить, насколько эффективен новый эпоксидный Момент, стоит изучить его основные характеристики. Они следующие:

клеевая субстанция после нанесения схватывается буквально за несколько секунд;
приготовленный состав прозрачный, он сохраняет свою невидимость и после отвердевания;
удобство использования Эпоксилина, инструкция по применению гласит, что использовать клей можно при любой температуре: от -40⁰С до +100⁰С;
чтобы добиться максимальной прочности склеенных изделий, после нанесения массы следует плотно прижать части на 2–3 минуты;
новый Момент демонстрирует отличную устойчивость к агрессивным средам и повышенной влажности;
обладает приемлемой ценой в сравнении со своими аналогами.

Состав клея

Такие выгодные особенности и технические показатели клей Момент Эпоксилин Дуо демонстрирует исключительно благодаря включению в его состав эпоксидной смолы. Немаловажную роль играет имеющийся в составе и растворитель. Благодаря ему при ремонте можно скорректировать работы и внести изменения до отвердевания склеиваемых поверхностей.

Клей Эпоксилин Duo начинает отвердевать только после испарения включенного в его состав растворителя.

Но, учитывая, что клеевая субстанция достаточно быстро отвердевает, такой состав будет сложно использовать для крупных, обширных поверхностей. Этот состав идеален для ремонта мелких и средних деталей, а также маскировки трещин, дыр, изломов. После застывания новую поверхность можно подвергать всей необходимой финишной обработке.

Клей довольно пластичный и обретает любую форму

Как правильно пользоваться Эпоксилин Duo

Чтобы грамотно использовать клеевую субстанцию и не допустить излишнего перерасхода, стоит изучить, как правильно пользоваться таким клеем. Изучите инструкцию по его использованию:

Обрабатываемая поверхность тщательно очищается от всех загрязнений, слоев краски. Чтобы убрать засохшие частички, используйте мелкую наждачную бумагу. Для полной очистки обработайте поверхность растворителем.
В пластиковой емкости соедините клеевую субстанцию с отвердителем. Катализатор прилагается вместе с клеем. Вещества соединяются в одинаковой пропорции.
С помощью специальной лопатки, которая также прилагается в общей упаковке, составы тщательно перемешиваются до однородности.
Полученную массу следует использовать в течение 5–7 минут после приготовления. Хранить готовую субстанцию нельзя — клей потеряет все свои заявленные свойства.
Масса аккуратно наносится на две склеиваемые поверхности. Части изделия плотно прижимаются. Спустя 2–3 минуты их можно отпустить и дать просохнуть.

Помните, что склеенные поверхности до полного отвердевания клеящей субстанции нельзя двигать, перемещать. Иначе получится неровный шовчик, а вся конструкция станет непрочной.

Совет. При работе с клеем Момент Эпоксилин Дуо обязательно используйте личные средства защиты: маску, перчатки и очки.

Клеевая масса является сильным аллергеном и при вдыхании может спровоцировать аллергические реакции. Клеевой состав агрессивен и при попадании на кожу вызывает ожоги. Об этом также следует помнить.

Выводы

Нового универсального представителя семейства клеев Момент можно встретить в любом хозяйственном магазине и супермаркете. Для удобства он выпускается в разных по объему тюбиках. Новинка, несмотря на свое недавнее появление на строительном рынке, уже успела хорошо заявить о себе, как о надежном клеящем средстве, прочность которого сопоставима со сварочными швами.

Момент эпоксилин

Среди широкого многообразия клеящих составов для холодной сварки отдельно стоит выделить момент эпоксилин.

Подробнее с тем, какими свойствами он обладает и как им правильно пользоваться можно узнать, ознакомившись с данной статьей.

Особенности двухкомпонентного эпоксилин клея момент

Момент эпоксилин отличается крепкой склейкой, а также показателями, демонстрирующими повышенную устойчивость ко всевозможным внешним воздействиям после полного затвердевания.

За время существования он зарекомендовал себя в качестве клея, способного работать практически с любыми поверхностями.

Область применения

Двухкомпонентный момент эпоксидный предназначен для герметизации, склеивания и ремонта изделий, сделанных из различных материалов. Ввиду того, что он пластичен, идеально подходит для заполнения сколов, трещин, а также для восстановления недостающих частей деталей механизмов.

Изделие позволяет производить реставрацию строительных материалов, а также природного и искусственного камня. В некоторой степени этот состав можно назвать универсальным ремонтным средством.

Он подходит для работы с:

пластиком (за исключением тефлона, полиэтилена и полипропилена);
металлом;
керамикой;
мрамором;
стеклом (стекловолокном);
кирпичом;
деревом.

Знание характеристик клеящего состава дает понимание того, насколько хорошо он способен справляться с поставленными задачами и сохранять свои свойства на протяжении всего срока эксплуатации.

Итак, клей момент эпоксилин обладает следующими свойствами:

устойчив к воздействию воды, традиционных растворителей, масел;
способен затвердевать, даже находясь под водой;
до и после полного затвердевания не дает усадки и не расширяется, сохраняя свой объем и качественные характеристики;
имеет довольно широкий диапазон рабочих температур (от -30 до +150 градусов Цельсия);
способен справляться с небольшими внешними физическими воздействиями, а также вибрациями, регулярно повторяющимися в процессе эксплуатации;
готовый шов поддается окрашиванию.

Состав

Клей момент эпоксилин за счет хорошо подобранных компонентов способен обеспечивать надежное и долговечное крепление деталей. Основным компонентом, безусловно, является эпоксидная смола. “Эпоксидка” отвечает за консистенцию и последующее удержание скрепляемых материалов.

Следующая не менее значимая часть состава — растворитель. Его функция заключается в том, чтобы нанесенная смесь не сразу высыхала, а давала возможность нужным образом распределить себя по рабочей поверхности. Остальные добавки влияют на скорость высыхания и на возможность работы с отдельными материалами.

Способ применения

Важный момент — недопустимо использовать эпоксилин для изделий, которые контактируют с пищей. Это может спровоцировать отравление или даже привести к более плачевным последствиям.

Существует множество вариаций клея момент эпоксилин, например: “момент супер эпокси формула 5”, “момент эпоксилин металл”, “эпоксидный клей момент супер эпокси”. Каждый из представленных вариантов эффективен в конкретной области и может эффективно работать с конкретным материалом.

Поэтому, если возникают сомнения, то при покупке в строительном магазине разумно дополнительно проконсультироваться с продавцом. Среди огромного многообразия доступных вариантов он укажет на наиболее подходящий.

Основные характеристики, которые отличают клей «Момент» с эпоксилином

Где в быту возможно применение клея «Момент Эпоксилин»? Наверное, этот вопрос могут задать многие домашние умельцы, растерявшись среди разнообразия клеев типа «Момент». Действительно, строительный рынок постоянно обогащается различными новинками, и клей с эпоксилином – одна из них. Но прежде чем рассматривать области применения, стоит ознакомиться с основными характеристиками продукта.

Что это за новинка

Эпоксидный клей «Момент Эпоксилин» принято сравнивать с холодной сваркой, но на самом деле со сварочным процессом этот процесс соединения поверхностей не имеет ничего общего. Термин подходит только потому, что по прочности соединения клеевой шов не уступает сварке.

Это становится возможным благодаря тому, что клей эпоксидный имеет двухкомпонентный состав, компоненты его смешиваются непосредственно перед применением.

В его состав входят:

эпоксидная смола с модифицирующими добавками;
отвердитель на полиаминоамидной основе.

Внешний вид клея «Эпоксилин Момент» немного напоминает колбаску из пластилина, от которой перед применением нужно отрезать кусочки нужного размера. В зависимости от марки может выпускаться:

“Эпоксилин” выглядит как продолговатый кусок пластилина, внутри которого размещается отвердитель, отделенный от эпоксидной смолы тонкой пленкой. Вес такого кусочка составляет 48 г.
“Эпоксилин мини”. Выпускается в блистерах по 6 таблеток, каждая из которых весит 5 г. Имеет такую же форму выпуска, как и брусочки по 48 г.
“Эпоксилин duo”. В этом случае два компонента находятся отдельно друг от друга. Перед использованием необходимо от каждой вязкой массы отрезать кусок нужного размера и перемешать составляющие. Весят эти брусочки стандартно 48 г.

По отзывам продавцов стройматериалов, наибольшей популярностью у домашних мастеров пользуется клей «Момент» эпоксилиновый, выпускаемый в виде брусочка весом 48 г, в котором внутри расположен отвердитель, а снаружи смола. Большинство людей считают эту форму наиболее удобной для склеивания различных поверхностей.

Основные преимущества состава

«Момент Эпоксилин» клей или «Супер Момент» по сравнению с другими клеящими составами имеет ряд преимуществ:

Удобство. Можно легко отмерить необходимое количество клеевой массы, остатки не потребуют особых условий хранения, как бывает с клеевыми растворами после вскрывания тюбика.
Прочность. Как уже говорилось, по прочности соединительный шов можно сравнить со сваркой.
Универсальность. Холодная сварка позволяет соединять не только металл, но и множество других материалов.
Стабильность. После застывания шовная поверхность сохраняет свои размеры в процессе эксплуатации вещи, она не дает усадку и не расширяется. Небольшим недостатком можно посчитать только низкую эластичность соединения.
Устойчивость к химическому и физическому воздействию. Застывшую клеевую массу можно шлифовать, обрабатывать растворителями или красить – при этом структура соединения не будет нарушена.

Как правильно склеивать

Подготовка поверхностей для склеивания одинакова для всех клеящих составов: поверхности нужно очистить и обезжирить. А вот применение клея «Эпоксилин» имеет ряд особенностей:

Нужно отрезать необходимое количество от общей массы.
Отрезанный кусок согреть до комнатной температуры.
Размять кусочек пальцами до возникновения однородной белой массы. Разминание рекомендуется проводить в перчатках из латекса – компоненты, из которых состоит клей, могут вызвать аллергическую реакцию.
Получившуюся массу нужно быстро нанести на одну из поверхностей и присоединить другую. Клей полимеризуется в течение 10 минут, поэтому нужно действовать быстро.
Зачищать, обрабатывать растворами или красить получившийся шов можно уже через 10-15 минут, но пользоваться изделием рекомендуется начинать не ранее, чем через сутки.

Клей «Момент» с эпоксилином можно применять для соединения любых материалов – он прочен и способен выдержать большие нагрузки. Нельзя только из-за токсичности эпоксилинового состава склеивать предметы, контактирующие с пищевыми продуктами.

Холодная сварка: Один продукт – много применений

Холодная сварка пригодится для склеивания, герметизации и реставрации различных предметов и поверхностей. Она также будет незаменима для небольших ремонтных работ: выравнивания и заделки трещин, пор и сколов. В этой статье мы расскажем, о применении этого уникального продукта.

ЧТО ТАКОЕ ХОЛОДНАЯ СВАРКА?

Холодная сварка – это вид шпаклёвки, который состоит из эпоксидной смолы и отвердителя. Чаще всего, она представлена в магазинах как двухкомпонентная холодная сварка, например, Момент Супер Эпоксилин или Момент Эпоксилин 2 в 1. Оба продукта обеспечивают прочное склеивание поверхностей. Они представляют собой замазку в форме цилиндра, в которой соединены два компонента. Чтобы смешать их, надо размять состав руками – после этого компоненты вступят в реакцию и быстро отвердеют. Данные продукты устойчивы к воздействию растворителей, масел и воды. А ещё холодную сварку можно окрашивать в любой понравившийся вам цвет, полировать и сверлить.

ДЛЯ ЧЕГО ИСПОЛЬЗУЕТСЯ ХОЛОДНАЯ СВАРКА?

Холодная сварка – многофункциональный продукт, обладающий следующими достоинствами: лёгкость шлифовки, отсутствие запаха, высокая прочность покрытия, влагоустойчивость, минимальные показатели усадки, быстрое отвердение и долговечность использования. Поэтому данный состав можно смело использовать для выравнивания поверхностей из различных материалов (дерево, пластик, керамика, стекло, металлы, стекловолокно), герметизации, склеивания, заполнения вмятин, трещин и сколов. Также её применяют для реставрации всех видов строительных материалов: камня, цемента, бетона, кирпича, мрамора, плитки и т.д.

КАК ПРАВИЛЬНО РАБОТАТЬ С ХОЛОДНОЙ СВАРКОЙ?

Эта универсальная инструкция работы с холодной сваркой поможет вам независимо от того, используете вы этот продукт в качестве клея или же для реставрации:

Соберите нужные инструменты. Скорее всего, вам понадобится нож, шпатель, перчатки, маска, влажная ткань и наждачная бумага.

Подготовьте рабочую зону. Убедитесь, что рабочая поверхность чистая и сухая. Если хотите улучшить адгезию, можете слегка пошкурить поверхности наждачной бумагой.

Смешайте компоненты холодной сварки. Предварительно сверьтесь с инструкцией производителя, чтобы ознакомиться с временем отверждения состава. Отрежьте оба компонента и смешайте их.

Нанесите шпаклёвку (в качестве заполнителя). Нанесите холодную сварку на поверхность, которую необходимо отремонтировать. Разгладьте состав с помощью шпателя или руками (работать в перчатках).

Нанесите шпаклёвку (в качестве клея). Поместите состав между склеиваемыми поверхностями и с силой сдавите, чтобы обеспечить прочный контакт.

Выровняйте нанесённую шпаклёвку. Слегка протрите её влажной тряпкой, прежде чем она затвердеет. Ознакомьтесь с информацией об изделии, чтобы узнать, сколько времени нужно ждать, прежде чем можно будет отшлифовать, просверлить или покрасить холодную сварку.

Приберите рабочую зону. Удалите излишки холодной сварки с помощью ножа, прежде чем она затвердеет. Затвердевшую шпаклёвку можно убрать только механически.

Мы рекомендуем соблюдать меры безопасности и работать с холодной сваркой в перчатках и маске. Печатки защитят кожу ваших рук, а маска предотвратит попадание мелкодисперсных частиц шпаклёвки в дыхательные пути при шлифовке.

Сколько сохнет холодная сварка

“Холодная сварка” является общим названием для целого семейства клеящих составов. Ее суть заключается в том, чтобы обеспечить сваривание металлических, пластмассовых и иных материалов без применения высоких температур. Таким образом, она более безопасна.

Этот способ соединения и налаживания деталей часто применяется в быту, например, при ремонте сантехники. Он удобен там, где традиционную “горячую” сварку по соображениям безопасности нельзя использовать.

Новички в этом деле часто задаются вопросами: “Сколько по времени застывает холодная сварка?”, “Как пользоваться ею правильно и сколько она способна храниться?” Статья создана для того, чтобы дать четкие разъяснения по этим и нескольким другим вопросам по теме.

Что это такое?

Основа метода “холодного” соединения деталей лежит в применении сильнодействующих растворителей. Составом покрывается необходимая область, после чего тот засыхает, образуя прочную поверхность.

Клей увеличивает пластичность материалов, на которые нанесен. Когда они сжимаются, происходит взаимное проникновение молекул. Так, две детали соединяются на самом глубоком уровне, образуя единое целое.

Чтобы этот метод действовал, требуется непременно соблюдать условия:

Составы от разных производителей сохнут различное время, крайне важно соблюдать указанный в инструкции срок выдержки, не эксплуатируя починенную деталь раньше, до момента ее готовности.
Подготовка поверхности. Это означает, что перед нанесением клея она очищенная, обезжиренная и сухая.
Достаточный уровень сжатия (иногда это не требуется, например, когда заделывается трещина).

Варианты составов

В него могут входить 3 основных компонента:

Наполнитель. Металлический порошок, назначение которого заключается в обеспечении надежности шовного соединения, прочного на разрыв.
Эпоксидная смола. Связующая составная часть. Задача — обеспечение молекулярной прочности, долговечности.
Присадки. К ним относят кремний, серу и прочие элементы, предназначенные для формирования индивидуальных качеств.

В сущности, количество улучшающих присадок отличает один марки от другого. Есть и иные разделения составом, но они глобвльно не столь значимы. При стандартных условиях применения ими можно и вовсе пренебречь.

Области применения

Сфера применения обширна. Отдельные разновидности составов способны противостоять регулярным воздействием воды, сохраняя целостность и герметичность детали.

Ниже для ознакомления читателя размещен перечень направлений применения смесей:

Для металлов.
Для пластиковых вещей. Исключение — полиэтилен.
Для вещей, выполненных из стекла, дерева, камня, керамики.
Для ковролина и линолеума (да, мало кто знает, но и некоторые разновидности напольных покрытий могут быть починены холодной сваркой).

Теперь непосредственно к сферам применения. Они таковы:

В том, что касается авто, лучше несколько раз подумать, прежде чем чинить детали холодной сваркой. Иногда, чтобы не потерять в безопасности, лучше заменить вышедшую из строя деталь на новую.

Важно учитывать факт, что соединение гибких материалов в сравнительно высокой мере снижает эластичность в месте шва. При расчетах работы механизмов стоит брать это во внимание. Это причина, по которой такую сварку профессионалы рекомендуют покупать только для твердых плоскостей.

Виды холодной сварки

Ниже представлены разновидности клеевых составов (в зависимости от того, где они применимы):

Универсальный. Пригоден для размещения на дереве, пластмассах, ПВХ, металле, керамике и т.д.
Специализированный (узконаправленный). Применим для конкретного материала. Например, для алюминия или стали.

Теперь подробнее о специализированных составах. Их виды:

Для ремонта металлического оборудования. Такие составы в качестве одного из главных компонентов имеют металлический порошок, отвечающий за придание составу прочности и долговечности.
Термостойкая холодная сварка. Применима там, где простые составы быстро потрескаются, не выдержав высоких тепловых воздействий.
Водостойкая сварка. После высыхания такие составы приобретают устойчивость к воздействию влаги. Идеальный вариант для труб.
Герметик. Применяется в случаях, когда требуется восстановить резьбовое соединение. Прочность у этого типа холодной сварки ниже, чем у других. Зато показатель пластичности лучше.

Форма детали, ее величина, способ соединения и цель может быть различна. В связи с этим, соединения бывают:

Шовными. Смесь наносится сплошной ровной линией, образуя равномерный шов по всей площади соединения.
Точечными. Технология нанесения аналогична предыдущему варианту с одним исключением, вместо сплошного шва применяются точечные соединения, последовательно выполняемые на определенном расстоянии друг от друга.
Со сдвигом. Наиболее эффективный метод соединения труб. Предполагается, чтоб мелкая труба проникает в большую, надежно фиксируется в ней клеящим составом.
Стыковыми. Две металлические пластины соединяются друг с другом стык в стык. По итогу получается монолитная сплошная поверхность.
Тавровыми. Способ соединения применяется ремонтными бригадами, выполняющими наладочные работы в электрических сетях высокого напряжения. Таким образом соединяются провода (один “заплетается” в другой, после чего оба скрепляются монолитным соединением).

Достоинства метода сварки

Метод помогает надежно скреплять металлы (медные напайки, жилы кабелей). Сфер применения великое множество.

Ниже рассмотрены плюсы этого варианта соединения материалов:

необязательность наличия опыта сварочной деятельности;
отсутствие необходимости приобретения дополнительного инструментария;
экологичность процесса, никакого огня и дыма;
нет отходов;
не приходится тратить средства на электроэнергию (получается весомая финансовая экономия);
возможность без труда сделать ровный шов;
нет деформации соединяемых деталей, все остается в целостности;
единственный способ ремонтирования металлических емкостей для хранения взрывоопасных веществ.

Без недостатков не обошлось. Нельзя этим методом ремонтировать изделия, в процессе эксплуатации контактирующие с едой. Игнорирование требования может привести к отравлению.

Характеристики

Главные составляющие смеси: металлические наполнители, олигомеры и сера (сравнительно в небольших количествах). Качество и долговечность соединения напрямую зависят от того, в каких пропорциях указанные выше компоненты содержатся в составе.

“Холодная сварка” не так прочна, как стандартная, хоть и надежна. Поэтому соединять с ее помощью допустимо только ненесущие конструкции. Для бытового ремонта подобные составы более чем пригодны.

Какую выдерживает температуру?

Диапазон температур, при которых состав способен функционировать без ухудшения внутренних характеристик, зависит от его состава.

На упаковках изделия эта информация указана. На упаковке также содержатся сведения о том, сколько длится застывание состава и при каких температурах он способен функционировать.

Бюджетные составы способны эксплуатироваться в диапазоне температур от — 20 до +250 градусов Цельсия. Это при условии, если правила сварки соблюдены.

Специализированные составы из высших ценовых категорий более термостойки (работают при t свыше +1000 градусов Цельсия), но требуют плотного сжатия материалов. Для этого используется отдельная технология высокотемпературной холодной сварки, помогающая быстро и безопасно решить вопрос.

Общая продолжительность застывания

Время застывания у холодной сварки различается. Многое зависит от производителя (подробнее об этом будет далее).

Какой-то состав может сохнуть долго, а какой-то способен засыхать в течении совсем короткого срока. Чтобы ответить на вопрос “сколько застывает холодная сварка“ нужно понять этапы высыхания. Всего их 2:

Первичное затвердевание

Процесс характеризуется загустением массы. Важно размазать его по всей рабочей рабочей области до того, как он затвердеет.

Также необходимо успеть израсходовать клеевый состав полностью, поскольку спустя несколько минут он станет совершенно непригодными, его можно будет только выбросить. Восстановить, скажем, добавлением воды или иными средствами, невозможно.

Полное высыхание

На этом этапе прикасаться к нанесенной массе и изделию нельзя. Необходимо ожидать окончания процесса затвердевания. Производители часто указывают информацию о том, что их состав высыхает за 2-3 часа. Профессионалы же советуют ждать сутки и только после этого приступать к эксплуатации изделия.

Что влияет на процесс высыхания?

Для получения достойного результата, необходимо четко следовать инструкции, выполняя указанные производителем требования. Упаковка всегда содержит данные о параметрах, с которыми важно ознакомиться перед покупкой конкретного продукта.

В совокупности эти параметры определяют скорость высыхания состава:

срок первичного застывания, в течение которого допустимо регулировать положение смеси на материале;
срок полного высыхания;
материалы, для которых предназначен конкретный экземпляр;
возможность работы с поверхностями, подверженными частым контактам с водой;
допустимая температура среды.

Идеальная рабочая температура, при которой холодная сварка будет работать наилучшим образом, варьирует от +16 до +22 градусов Цельсия.

Если имеется маркировка “Для мокрых поверхностей”, значит речь идет об использовании смеси в условиях, когда добиться сухих поверхностей соприкосновения элементов сложно (или вовсе невозможно).

Но стоит понимать, что такие соединения не будут особенно прочными, поэтому все же рекомендуется найти способ временного устранения излишков воды.

Скорость высыхания в зависимости от марки товара

Время высыхания холодной сварки напрямую зависит от производителя изделия. Ниже представлена таблица, демонстрирующая эти показатели.

Правила использования, при которой вышеуказанные параметры скорости будут соблюдены

Всегда следует принимать во внимание температуру окружающей среды. Чаще всего, когда производитель производит расчеты времени застывания, он подразумевает комнатную температуру, равную 20-22 градусам Цельсия.

При повышенных температурах состав будет высыхать быстрее, при пониженных — медленнее. Однако, не стоит специально поднимать t для увеличения скорости (например, применив строительный фен). Такой подход способен нанести вред, состав должен застывать естественным путем, только так его молекулярный состав не будет нарушен, а все полезные свойства сохраняются.

Меры безопасности при работе с холодной сваркой

Во избежание попадания массы на кожные покровы, способной вызвать аллергические реакции или раздражение, следует перед работой в обязательном порядке надевать защитные перчатки.

В случае, если на коже все же оказались частички состава, их надо немедленно смыть струей чистой воды. Простого протирания тряпкой (даже антисептической) недостаточно.

Их соблюдение обеспечивает человеку защиту его здоровья. Никогда не стоит пренебрегать защитой, мотивируя отказ от нее аккуратностью проведения манипуляций.

Склеенные предметы нельзя нагружать установленное производителем время. Минимальные последствия нарушения правила — поломка, придется производить повторный ремонт. Максимальные последствия — причинение вреда здоровью, вызванное нарушением работы механизма.

Инструкция по применению

Сейчас вниманию читателя будет представлена поэтапная инструкция по применению двухкомпонентной холодной сварки. Действия для простоты понимания разделены на несколько ключевых этапов. Пропускать их нельзя, необходимо четко следовать указанной последовательности.

Сначала очищается область, подлежащая ремонту. Удаляются старые декоративные покрытия (лак и краска убирается растворителем), выводятся все загрязнения. Желательно дополнительно “пройтись” абразивами. Образовавшиеся маленькие зазубрины и шероховатости повысят адгезию.

Готовая поверхность должна быть сухой и холодной, полностью обезжиренной. Поможет смоченная в ацетоне или обычном спирте тряпочка. Да, для отдельных составов не обязательна столь щепетильная подготовка, но лишней она точно не будет.

Теперь в определенных пропорциях (они указаны на упаковке) из тюбиков выдавливаются (обрезаются) составляющие, которые собственноручно разминаются, смешиваясь. Готовая холодная сварка по металлу внешне напоминает пластилин. Разумно дополнительно смочить состав водой, так он станет более податливым и перестанет прилипать к пальцам. Узнать, что он готов к применению просто, смесь немного нагреется и станет более пластичным, чем был изначально. Если смешивались жидкие компоненты, то готовность определяется наличием однородной густой смеси.

Важно внимательно изучить инструкцию к применению, отдельное внимание обратив на срок годности. В противном случае можно купить просроченный товар, с которым ничего отремонтировать не получится. А в худшем случае можно и вовсе испортить деталь.

Третий этап — нанесение. Здесь действия в зависимости от типа клея разнятся. Некоторые составы наносятся руками и прижимаются, а некоторые распределяются по рабочей площади шпателями с резиновым наконечником, предварительно смоченным теплой водой. Если сварка жесткая, то следует прижимать заплатку несколько минут, чтобы та плотно зафиксировалась.
Завершающий шаг — ожидание застывания состава. Время высыхания у каждого состава разное. В среднем на полное высыхание уходят сутки. Рекомендуется в этот период не прикасаться к детали. Как говорилось выше, негативных последствий вряд ли удастся избежать.
После, наждачной бумагой обрабатывается починенная область. Также можно покрасить ее, придав “эстетику” изделию.

Топ марок клея с самым быстрым периодом высыхания

Далее представлен рейтинг лучших брендов, заслуживающих внимания.

Abro Steel

Изготовлен в США. Упаковка имеет вид цилиндрического тубуса. Пригоден для починки автомобильных деталей, в быту его часто покупают для починки кастрюль.

Ростком

Неплохая смесь отечественного производства, способна составить конкуренцию более высокобюджетным зарубежным аналогам. Идеален для экстренного ремонта. Правда, есть и минус — совершенно не эффективен при низких температурах.

Алмаз

Универсальный состав для соединения небольших элементов. Есть отдельное серийное ответвление для автомобилей — Алмаз Пресс.

Mastix

Удобный в эксплуатации пластичный клей. Будучи одним из наиболее дорогих вариантов, предлагает наибольший диапазон функциональных температур (от -60 до +150 градусов Цельсия).

Удобен тем, что его можно брать комками и длительное время корректировать положение смеси на материале, придавая ей требуемую форму.

Момент Эпоксилин

Компания представляет на выбор однокомпонентные и двухкомпонентные составы. Все они устойчивы к химическим и механическим воздействиям. Поддаются шлифованию и окрашиванию.

Холодная сварка Титан

Согласно исследованиям, способен выдержать силу в 1700 Н, средний показатель напряжения на сдвиг — 4МПа. Способен работать при температурах до +130 градусов Цельсия.

Поксипол

Применим в случаях, когда после ремонта будет следовать механическая обработка. Максимальная рабочая t составляет +110 градусов Цельсия. Если она выше, то материал начинает растрескиваться.

РЕМпласт

Эффективно устраняет течи, в связи с чем часто применяется для ремонта труб, находящихся под давлением. В его состав входят аминовые смолы и олигомеры. Но аллергикам следует быть осторожными, потенциально способен вызвать аллергическую реакцию при попадании на открытые участки кожи. Процесс застывания довольно долгий.

Подводя итог

Итак, сколько сохнет холодная сварка, теперь понятно. Также в статье были рассмотрены принципы и правила ее нанесения.

Напоследок будут рассмотрены правила хранения клея, способные сделать так, чтобы срок был долгий:

Исключить ультрафиолетовое воздействие. Упаковку нужно содержать в прохладном темном месте. Прямые солнечные лучи — злейший враг сохранности.
Упаковку надлежит герметично закрывать. Некоторые составы реализуются в мини-контейнерах с закрывашкой или в тюбиках. Стоит выбрать что-то из этого, если есть понимание, что сразу весь состав использован не будет.

В качестве альтернативы можно купить клей, упаковка которого содержит своеобразные герметичные соты. Можно удобно взять столько, сколько нужно и не опасаться за сохранность остатков.

Читайте также: