Хомут металлический червячный размеры

Обновлено: 05.10.2024

Металлический хомут для крепления труб и шлангов является одним из нескольких видов изделий, предназначенных для проведения надежной фиксации новых или же ремонта старых участков трубопроводов. Еще буквально полвека назад для устранения течи опытные мастера использовали сварочный аппарат и металлическую платку, которую приваривали на образовавшуюся трещину. Иногда, на участках с невысоким напором, образовавшуюся течь заделывали при помощи резинового уплотнителя и обычной стальной проволоки, которую обматывали прямо вокруг поврежденного участка трубопровода.

Первый способ, несмотря на высокую эффективность, являлся достаточно трудоёмким и требующим наличия определенных ресурсов. Второй же способ такой эффективностью не отличался, но по затратам был намного экономичнее. Тем не менее, растущая потребность в очень надежном и недорогом изделии для фиксации как раз и позволила такому изделию, как металлический хомут для крепления, получить настолько широкое распространение. Но что такое хомут может противопоставить высокопрочной сварке, чтобы обойти этот метод в несколько раз по популярности и сравниться с ним в надежности?

Вообще, металлический хомут для крепления, как можно было понять по названию, производят из полосок нержавеющей или оцинкованной стали. Само собой, в зависимости от того, какого диаметра будет скрепляемый участок трубы и какое внутри него давление, длина и ширина, а в некоторых случаях и толщина изделия, могут существенно изменяться. Кроме того, исходя из предназначения, для определенных рабочих условий применяют конкретные типы хомутов. Отличие между ними состоит в непосредственной конфигурации изделия, а также в способе, который используется в них для скрепления.

Типы хомутов

Хомуты используются во множестве промышленных отраслей. Но, пожалуй, наиболее востребованные сферы их применения — это машиностроение, строительство и жилищно-коммунальное хозяйство. Для каждой из этих отраслей используются преимущественно свои конкретные типы хомутов, однако есть общие разновидности, которые вполне могут быть универсально использованы и там, и там. Как правило, это относится к рабочим условиям с небольшой воздействующей нагрузкой, потому что такое хомут может перенести без какого-либо особого труда, вне зависимости от его предназначения.

Можно выделить различные типы хомутов, исходя из их следующих особенностей:

Типа стяжки.
Конфигурации.
Вид напряжения.
Предназначения.
Материала изготовления.

Собственно, по типу стяжки хомуты подразделяются на проволочные и ленточные. У первого вида стягивающей основой служит обычная металлическая проволока с различными диаметрами, а вот у второго из них стягивающий корпус выполнен из металлической ленты, которая позволяет обхватить наибольшую площадь поверхности, обеспечив тем самым более прочное прилегание к трубам. Проволочные хомуты имеют куда меньшее распространение и применяются в основном для скрепления шлангов. Однако, несмотря на это, технические характеристики у таких хомутов достаточно высокие.

По конфигурации различают цельные изделия в виде круглого металлического кольца, на половинчатые скобы, а также составные изделия, выполненные из двух скругленных скоб. Цельные металлические хомуты для крепления обжимают трубопроводы посредством их стягивания через специальный замок в своей ленте. Лента хомута проходит сквозь замок, тем самым уменьшая свой размер до тех пор, пока максимально плотно не затянет необходимый участок. Таким образом, цельные ленточные хомуты могут предназначаться для труб разных диаметров, меняя размеры в зависимости от натяжения.

Половинчатые скобы еще иногда обозначают как скобы электротехнические. Такие хомуты используются для фиксации электрических проводов, электрокабелей, патрубков или же шлангов к непосредственно к потолку или же к стене. Данные скобы могут иметь разные размеры и разные варианты исполнения — с одной крепежной лапкой или же с двумя. Кроме того, зачастую электротехнические скобы могут оснащаться изолирующей подкладкой из этилен-пропиленовой или нитрил-бутадиеновой резины. Так же материалом их изготовления ввиду своей легкости нередко выступает алюминий.

Составные же типы хомутов имеют конструкцию из двух металлических элементов, которые соединяются между собой при помощи болтового соединения в обеих лапках. Как и половинчатые, составные хомуты, в частности, хомут трубный, могут иметь и специальную резинотехническую прослойку из EPDM или NBR. П одобный вид конструкции позволяет им качественно изолировать необходимый участок трубопровода, выдерживая при этом очень высокий уровень воздействия различных механических нагрузок: вибрации, деформации, а также ударов и многих других негативных факторов.

По виду напряжения или по виду замка можно выделить следующие типы хомутов:

Червячные — к этому типу относят самозатягивающиеся хомуты с разными видами комбинаций специальных выступов и просечек на поверхности ленты. Их натяжение происходит при помощи вкручивания отверткой уже установленного винта, либо же ручного затягивания замка в виде барашка. Как правило, червячные хомуты имеют только лишь 1 винт в конструкции.
Винтовые — под этим названием подразумеваются хомуты, скрепляемые посредством двух винтов, которые стягивают две части составного изделия через отверстия в их лапках. Для работоспособности подобного соединения необходимо использовать еще и подкладочные шайбы, а также гайки с соответствующим типоразмером.
Пружинные — данная разновидность получила такое название благодаря тому, что по типу действия она напоминает работу обычной пружины. Для установки этих хомутов необходимо сначала разжать их корпус, потянув за специальные выступы, после чего просунуть шланг и отпустить. Благодаря накопленной энергии изделие разожмется и плотно зафиксирует трубопровод.

Если говорить о классификации по предназначению, то здесь можно будет выделить две основные категории. К первой относят сантехнические хомуты, которые устанавливают в различных трубопроводных системах. Собственно, из-за этого их нередко обозначают еще и как трубные хомуты. Во вторую категорию попадают изделия для разной техники, например, для автомобилей: хомуты глушителя, хомуты стяжки, червячные хомуты. Кроме того, данные крепежные изделия могут использоваться при строительстве и в быту, например, на дачных участках для скрепления различных шлангов.

Само собой установка хомутов тоже имеет некоторую степень классификации исходя из непосредственного назначения. Как правило, хомуты используются только лишь для двух задач: свободной или жесткой фиксации определенной трубы или шланга в строго заданном положении, либо же для быстрого и эффективного устранения течи, то есть для ремонта. При этом существуют еще и пластиковые хомуты, которые применяют для фиксации конструкций из различных материалов, например, рекламных баннеров из виниловых полотен, которые в основном устанавливают в металлических опорах.

Таким образом, различные типы хомутов используют в различных эксплуатационных условиях. На них воздействуют силы внутреннего давления, вибрационные нагрузки, а также перепады температуры, топливно-смазочные вещества, ультрафиолетовые лучи и множество других агрессивных воздействий, которые, казалось бы, должны разрушить столь маленькое по размерам изделия. Но оказывается, что хомут такое воздействие с легкостью переносит за счет уникальной конструкции, прочного замка и выбранного материала изготовления, который обычно бывает следующих видов:

Все, что нужно знать о червячных хомутах

В этой статье рассказывается все, что нужно знать о червячных хомутах. Они полностью соответствуют специальному ГОСТ. Необходимо ознакомиться с таблицей размеров металлических нержавеющих хомутов и еще с рядом других тонкостей.

Описание и назначение

Червячные хомуты — одни из важнейших разновидностей крепежных элементов. Их используют главным образом для фиксации труб на поверхности (и к поверхности). Также можно применять эти изделия для заземления металлорукава. В их состав входят:

Как и у обычных хомутов, у таких конструкций есть специфический ГОСТ. Также стоит подчеркнуть, что они имеют различные размеры – и прежде всего сечения. Эти диаметры должны быть пропорциональны, конечно, диаметрам труб. Максимальная точность параметров обеспечивается прессовкой, после которой стыкуется сам хомут с патрубком. Подобное решение гарантирует надежность и прочность всей сборки.

Чаще всего червячные хомуты нужны:

при создании вентиляционных систем.

Такая продукция поставляется в том числе российскими и немецкими компаниями. Обе страны гарантируют исключительные качества своего продукта. Современные червячные хомуты работают надежно и обеспечивают превосходную герметичность зажима. В пользу таких моделей свидетельствует также очень высокая долговечность. Стоимость червячных хомутов может сильно отличаться в зависимости от характеристик и марки.

Изделия гарантируют превосходную сопротивляемость статическим и динамическим напряжениям. При сильной нагрузке подобные метизы не размыкаются. Нужны совершенно экстраординарные воздействия, чтобы червячный хомут был поврежден. Необходимые характеристики обеспечиваются только применением особо крепкой стали, которая механически крепка, отлично переносит растяжение и стойко сопротивляется износу. Натяжные ленты оборудуют фиксирующими прорезями, при помощи этих прорезей конструкция механически замыкается.

Такие отверстия всегда имеют прямоугольную форму; они распределяются по всей поверхности ленты. Подобное изделие позволяет стыковать между собой:

шланги из резины и других материалов.

Для изготовления хомутов нужны:

сталь с цинковым слоем;

Обзор видов

Металлический червячный хомут может иметь различные габариты (диаметры). Его дополнительно подразделяют на типы по виду ленты: оснащенной зубьями или насечкой. В таких случаях говорят, соответственно, о накатном и насечном вариантах. 100% червячных изделий получают из стали, но химический состав этой стали многое предопределяет. Так, стальной оцинкованный метиз отлично переносит контакт с агрессивными химикатами. Это вполне дешевый продукт; именно его чаще прочих покупают для обустройства:

газопроводов локального или местного значения.

Но червячные хомуты могут делаться и из нержавеющих марок стали. Их делят на:

слабо намагничивающиеся типы.

Нержавеющие конструкции неплохо противостоят процессам коррозии и значительным температурным колебаниям. Их можно использовать в сырых зданиях и даже на открытом воздухе во влажную погоду. Нержавеющий ленточный хомут для шлангов может быть полезен для дачников и садоводов. Но придется за него заплатить довольно серьезную сумму. Более благоприятны по соотношению цены и качества комбинированные варианты: винтовой элемент в них получают из углеродистой стали, а все остальное делают из нержавеющего сплава.

Размеры винта у червячных хомутов тоже сильно отличаются. Это определяется геометрией головки:

с крестовидной формой паза;

В некоторых случаях устанавливается винт-барашек из пластика. Такое решение позволяет отказаться от отверток и вести монтаж или демонтаж вручную. Длина хомутовой ленты определяет диаметр, и может составлять как 0,8 см, так и более 16 см; внутри всего этого многообразия выделяют четкие группы. Узкие конструкции применяют в условиях сильной вибрации, более широкие — для рукавов, которые не должны подвергаться чрезмерно мощному сжатию.

По стойкости к нагрузкам хомуты принято делить на стандартный и усиленный типы; приветствуется наличие гофрированных зубьев, установленных под определенным углом, которые надежнее перфорированных просечек.

Размеры

Наиболее часто применяемые в быту размеры приведены в таблице ниже.

Суммарная длина ленты, см

Ширина этой же ленты, см

Наибольший допустимый уровень нагрузки, H

40–56 и от 40 до 60 мм – длина ленты – 2,6 см, нагрузка – до 1600 H;У групп хомутов от 8 до 12 мм и от 16 до 27 мм длина ленты составляет 2,3 см, а наибольшая загрузка – 1300 H. Другие категории размеров:

87–112 — 2,6 см и 2600 H соответственно;

149–162 — 2,6 см и 2600 H соответственно.

Изредка эксплуатируются хомуты еще большей величины. Но они используются главным образом профессионалами. При выборе под конкретную задачу прежде всего следует обращать внимание на наименьший и наибольший диаметры. Неучет этих свойств оборачивается слабым сжатием или трудностями с установкой.

Что касается допустимой нагрузки, то она интересна главным образом для специалистов, создающих точно нормируемые соединения.

Особенности маркировки

Разумеется, червячные хомуты маркируют, указывая их размерную группу. Но не менее важную роль играют указания на использованный материал. Если поставлен индекс W1, то метиз сделан из оцинкованного металла. При пометке W4 налицо использование нержавеющей стали. А вот с W2 все существенно интереснее: лента получена из нержавеющего сплава, а болт – из черного металла (но при этом покрыт защитным цинковым слоем).

Если на изделии написано 1Л 25-40-6 Н, то это означает последовательно:

собственно, червячный тип (1);

принадлежность к легкой серии;

разброс диаметров (25-40);

изготовление из нержавеющей стали (при использовании черного металла этот индекс просто отбрасывают).

Советы по эксплуатации

Основной набор требований к червячным хомутам закреплен в ГОСТ 28191, действующем с 1989 года. Рекомендации стандарта обязательны при стыковке хомута, шланга и любого рода трубок. Важно: у качественных изделий должна обеспечиваться стыковка с лентой на одном уровне. Это требование следует выполнять всем изготовителям без дополнительных сварных швов или заклепок. Если подобное положение не выполняется, можно опасаться деформации шланга либо рукава в процессе использования.

Легкие хомуты подходят для применения там, где нет сильной вибрации. Но при этом суженные изделия, оборудованные болтами, можно использовать как раз при повышенном риске вибрации. Затягивать крепеж можно с помощью шестигранников или отверток. Диапазон затяжки может колебаться от 0,6 до 7,6 см. Более подробные сведения всякий раз лучше узнавать непосредственно в ГОСТ.

Хомут с «барашком» очень удобен и практичен. Его удается ставить и снимать без дополнительных инструментов. Нельзя использовать крепеж, если на нем есть заусенцы и прочие проявления деформаций, способные ухудшить эксплуатационные параметры. Перед применением рекомендуется свериться с маркировкой. Размеры труб, рукавов и других соединяемых изделий подбирают заблаговременно.

Червячные хомуты по умолчанию рассчитываются на рабочее давление не выше 7 МПа, включая и вероятные критические ситуации. Эквивалентное значение — 70 атмосфер (его нужно учитывать, поскольку в ряде источников давление измеряют именно в атмосферах). Для проволочных типов червячного хомута допустимое давление не превышает 0,16 МПа или (иначе) 1,58 атмосферы. Ставить крепежное изделие на стальные трубы допустимо даже при явных признаках коррозии и незначительных трещинах.

Хомуты червячного типа очень выручают при так называемых переломах трубопроводов. Речь идет, конечно, не о бытовой разновидности, а об узкоспециальных моделях, крепящихся на стены и потолки. Хомуты допустимо устанавливать на трубы из:

черного и нержавеющего металлов.

Разрешено их применять и для медных трубопроводов. Правда, в таком случае понадобится вести сварочные работы для довольно надежной стыковки. Хомуты нельзя использовать на крестовом стыке. Нецелесообразно применять их и на участках, где трубы искривляются; это все равно будет неэффективно. Сам монтаж червячных конструкций производится уже после окончания сборки трубной магистрали или протягивания шланга, а не в процессе работы.

Чтобы не ошибиться при монтаже, на точках установки хомута заранее ставятся пометки. В этих местах сверлятся отверстия, в которые можно вводить дюбели самореза и иные крепежные элементы с определенным диаметром. Конструкции из углеродистых либо нержавеющих сплавов универсальнее, чем простой черный металл. Желательно выбирать изделия с резиновой прокладкой. Они меньше шумят и меньше повреждают обслуживаемую трубу.

Все, что нужно знать о червячных хомутах, смотрите в видео ниже.

Все, что нужно знать о силовых хомутах

Для соединения труб не всегда годится сварка, шарнирный, цанговый или резьбовой метод закрепления. В данной ситуации становится актуальным такое приспособление, как силовой хомут. С его помощью легко достичь надёжной фиксации трубы с максимальной герметизацией стыков. К тому же материал, из которого изготовлен хомут, снижает вибрацию в трубопроводе и обеспечивает прочность крепления.

Особенности

Прежде чем говорить об особенностях изделия, разберёмся, что представляет собой этот элемент, столь необходимый для монтажа трубопроводов разного назначения. Силовой хомут – это крепёжная деталь в форме закруглённых металлических лент с резиновым покрытием на внутренней части кольца, обхватывающих и фиксирующих трубу с помощью болтов.

Впрочем, подобные изделия могут отличаться по методу закрепления, материалу и конструкции.

Важные характеристики силовых приспособлений.

Высокая прочность стальной пластины на растяжение, то есть возможность затягивать её максимально плотно. От этого зависит надёжность фиксации.
Способность усиленных моделей выдерживать критические механические нагрузки, внешнее и внутреннее давление, исключая деформацию, повреждения и растягивание.
Возможность крепления к любой поверхности и материалу, благодаря разнообразию фиксирующих деталей. Изготовление хомутов в соответствии со стандартами ГОСТ на специализированном производстве фактически исключает брак, а значит, и неисправность крепежа.
Модели повышенной прочности снабжены рёбрами жёсткости с гальваническим напылением, что позволяет использовать их при воздействии значительных негативных внешних факторов.

Силовые модели выпускаются преимущественно из высококачественной стали, что делает их устойчивыми к коррозии и применимыми в жёстких условиях высокого давления, вакуума, больших температурных перепадов. Такие конструкции считаются долговечными в эксплуатации и самыми прочными, в том числе на разрыв.

Сферы применения

Силовые хомуты часто используются для установки и ремонта трубопроводов в условиях повышенной вредности.

В промышленном оборудовании с температурой выше +300 градусов, с давлением более 1000 атмосфер, в агрегатах глубокого вакуума, литейных машинах. Обычно это усиленные модели из прочной стали с защитным покрытием не меньше 10 микрон.
Шарнирные хомуты применяются в пневмоприводных и гидравлических системах, армированных гибких трубах высокого давления для воздуха и воды, в горно-буровых сооружениях.
Обжимные металлические детали востребованы для труб больших размеров, их усиленные модификации применяются для магистральных трубопроводов.
Силовые крепления являются предпочтительными при монтаже водопроводной разводки, поскольку гарантируют продолжительный срок службы трубопровода и его герметичность. Цельные силовые модификации с замком, по сути, представляют полноценную конструкцию, не боящуюся предельных нагрузок, для толстостенных, армированных шлангов и дренажных насосов.
Многие крепёжные элементы необходимы для использования в агрессивных, коррозийных и химических средах: для изготовления сельскохозяйственного транспорта – сеялок, комбайнов, гидравлических тележек. Эти детали используются в военной технике, для фиксации выхлопных труб и в двигателях автомобилей.
Для воздушных систем используются лёгкие, но прочные нейлоновые хомуты, устойчивые к влиянию влаги. Это уникальные модели, которые также востребованы для фиксации газовых, сантехнических и водопроводных труб в квартирах, загородных домах и на различных предприятиях.

Преимущества данных изделий дают возможность их применения не только в разных отраслях и строительстве, но и в домашних условиях, к примеру, для обустройства климатической техники.

Обжимные крепёжные хомуты позволяют быстро и прочно соединять трубы и шланги разных диаметров, причём фиксировать магистральный трубопровод на разной высоте. Обхватывающим элементом в этих конструкциях служит лента. Одна из усиленных разновидностей этих деталей, отличающаяся способом крепления – силовой шарнирный хомут. Нетрудно догадаться, что болтовой вид элемента при фиксировании труб скрепляется болтами.

В основном силовые крепления различаются по нескольким видам.

По конструкции

Усиленный червячный хомут, используемый для трубопроводов и систем вентиляции, необходимый для уплотнения труб, гибких шлангов, рукавов.

Спиральный, особенностью которого является стержень, позволяющий использовать его в пластиковых, армированных трубах с навитой внутренней поверхностью.

Пружинная модель тяжёлой нагрузки с циклом изменения размеров, актуальная в автомобилестроении, устойчивая к повышению и понижению температуры.

Одноболтовый хомут, который отличается простотой и лёгкостью соединения со специальным слоем пористого резинового уплотнителя на внутренней стороне. Изделие гарантирует уменьшение вибрации, герметичность и отсутствие пережимания труб, если они гибкие.

Также выпускается двухболтовый хомут, деталь с несколькими болтами, но их число не меняет характеристики изделия, поскольку разные модели приспособлены для различных видов труб.

По материалу

Все приспособления делятся на металлические и пластиковые.

Одноболтовые модели выпускаются из нержавеющей стали, из оцинкованных сплавов стали и латуни.
Силовая стяжка из нейлона – более прочная и выдерживающая предельно допустимые нагрузки. Полимерные хомуты позволяют использовать их для фиксации труб из полипропилена, а также для гибких воздуховодов при монтаже кондиционера.
Усиленные трубные скобы для канализационной системы и водопровода всегда изготавливаются из нержавейки и обладают повышенной долговечностью.
Болтовые виды конструкций почти всегда поставляются с резиновым профилем, особенно если это водопроводная система.

Для подвижной фиксации труб применяется стальной пружинный хомут. Вообще, в большинстве случаев для производства силовых моделей используется сталь.

В стандартах ГОСТ можно найти таблицу с нормативами, минимальными и максимальными размерами силовых изделий, отличающихся своей конфигурацией и количеством болтов.

Ознакомимся с основными параметрами приспособлений, необходимых для соединения особо сложных вариантов труб, а также толстостенных и армированных патрубков.

Хомуты MGF с двумя болтами имеют диаметр – 30-40 мм, 40-50 мм, 50-60 мм, 55-65 мм, 65-75 мм и 75-85 мм. Данные конструкции обеспечивают равномерный обхват и стягивание по окружности трубы.

Стандартные изделия MGF выпускаются с диаметром 15-17 мм, 17-19 мм, 20–22 мм, 25–27 мм, 29–31 мм, 36–39 мм.

При наличии вибрации лучше использовать хомуты с пружиной и Т-образным винтом. Их размеры – 46-52 мм, 51-57 мм, 58–65 мм, 64–72 мм, 70–78 мм, 76–84 мм.

Также существуют максимальные диаметры креплений, предназначенных для крупногабаритных труб. В этих случаях одноболтовые хомуты с шириной ленты до 30 мм могут иметь диаметр от 240 до 252 мм, двухболтовые – от 240 до 250 мм, а пружинные модели с болтом – от 184 мм до 192 мм.

Модификации разных производителей, в зависимости от назначения, тоже отличаются диаметром:

Как выбрать?

Рекомендации профессионалов позволят выбрать силовой хомут для конкретного случая. При выборе руководствуйтесь следующими критериями:

лучшие металлические хомуты изготавливаются из нержавейки;
стоит обратить внимание на насечки – они должны быть рельефными, а значит, хомут можно использовать несколько раз;
выбирайте конструкции с оцинкованными винтами и болтами;
у качественного хомута проставлено клеймо;
выбирая одноболтовое приспособление, важно проверить наличие качественной резины и защитного покрытия, которое обеспечит длительную эксплуатацию изделия.

Покупая силовой хомут, отталкивайтесь от его назначения, учитывайте внешний и внутренний диаметр, номинальную нагрузку, толщину материала.

Также важно определить плоскость расположения детали и место её монтажа.

Советы по монтажу

Современные силовые изделия просты в установке, и нет необходимости прикладывать большие усилия, чтобы сделать качественную затяжку. Более того, чрезмерное перетягивание может привести к уменьшению срока эксплуатации изделия и его быстрому износу.
Если используется одноболтовый зажим, то его необходимо просто раскрутить до необходимого размера трубы, установить и затянуть гаечным ключом при помощи винта.
При креплении хомута нужно правильно подобрать диаметр сверла для просверливания отверстия.
Труба должна фиксироваться только методом, указанным для выбранного хомута.
Если для герметичного закрепления чугунных труб подойдут стандартные хомуты, то в зонах повышенного давления лучше выбирать усиленные зубчатые модели.
Не забывайте надёжно фиксировать сами трубы после затяжки хомутом. Для этого надо заблаговременно подумать о дополнительных крепёжных деталях.

Исходя из практики, при правильно выбранном, высокотехнологичном хомуте обычно не возникает проблем с его монтажом и дальнейшей эксплуатацией.

Обзор силовых хомутов смотрите далее.

Секреты червячных хомутов и их использование

Приспособление, которое активно применяют в самых разных сферах: от автомобильной промышленности до сантехнической деятельности – это червячный хомут. Модели разнятся размерами, уровнем прочности, формой и степенью стягивания. Обсудим подробнее, что же представляет собой червячный хомут и как его правильно выбрать.

Что такое червячный хомут?

Так называют изделия, чье предназначение – герметизация и крепление труб, шлангов, пневморукавов. Хомут червячный – это разновидность крепежа, который используется как в условиях промышленности, так и в быту. Изготавливают его путем прессования. Этот метод и обеспечивает изделию максимальную прочность. Основными плюсами червячного стального хомута являются стойкость к механическим повреждениям, герметичность и возможность многоразового использования – от 50-ти раз. Его конструктивные особенности позволяют равномерно распределять зажимное усилие в нужном месте.

Как выглядит червячный хомут?

Изделие напоминает браслет из пластин и с отверстиями по всей длине ленты, которые и гарантируют надежное механическое замыкание. Фиксирующий элемент, венчающий соединенные концы приспособления, обеспечивает крепкий обжим труб и шлангов. Модели разнятся по объему и прочности, поэтому используются в разных сферах.

Для надежного удержания червячный хомут (либо червячная скоба, как его еще называют) может быть дополнен уплотнительными прокладками из каучука либо резины. Некоторые изделия имеют самозатягивающиеся гайки с дополнительными элементами, задача которых – достижение максимального уплотнения составных частей. Крепятся эти приспособления как на вертикальные, так и на горизонтально лежащие трубы.

Для чего нужен червячный хомут?

Универсальность изделия позволяет активно использовать его во многих сферах, но чаще ему находят применение при монтаже водопровода и отопления. Без червячного хомута статичность конструкции будет сомнительной. Модели с резиновым уплотнителем можно использовать в виде элемента заземления водопровода либо при утечке. В качестве стяжного приспособления хомут червячный используют при производстве автомобилей.

Червячный хомут еще используют:

при монтаже кровли;
при изготовлении систем вентиляции;
при установке теплиц;
для фиксации кабелей и шлангов к различным поверхностям;
в сантехнической деятельности.

Изделие представляет собой отличный вид крепежа для труб и шлангов. С его помощью можно надежно установить сантехнику, закрепить кабели и шланги. Особенно ценится изделие из нержавеющей стали, которое служит долгие годы. Червячными хомутами соединяют составляющие техники, направленной на работу с огромными механическими нагрузками.

Хомут силовой W1 ГОСТ 28191-89

Хомут силовой одноболтовый W1 ГОСТ 28191-89

Для крепления шлангов с высокой степенью твердости с пластмассовым или со стальным армированием. Ленты и замок сварены в единую конструкцию, что позволяет выдерживать значительные усилия.

Размеры: от 17 до 213 мм.

Материал: сталь с цинковым покрытием W1

Таблица размеров:

Хомут червячный – разновидность хомутовых крепежных элементов, предназначенных для герметичного соединения эластичных трубопроводов, шлангов, трубок. Изделия тяжелого типа нашли свое применение в машиностроении для выполнения стыков, на которые оказывается существенная механическая нагрузка.

Размеры: от 8 до 260 мм.

Сделать заказ сейчас или задать вопрос.

Обратная связь

Также или сделать заказ можно по тел., 46-55-72 или на E-mail: Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.

НА ГЛАВНУЮ:

Чем пружинные хомуты лучше червячных?

Многие называют червячные хомуты более надежными, так как они радуют прочностью и простотой эксплуатации. Однако в автомобильной промышленности более активно в настоящее время применяют пружинные хомуты. Это связано с тем, что червячные изделия имеют ряд недостатков, среди которых – риск недожима или пережима шланга, сложности при подборе диаметра.

Пружинные хомуты хороши тем, что их можно подбирать в соответствии с диаметром шланга, качественно обжимая его. Минусом является то, что эти приспособления нелегко найти в продаже и стоят они немало. В области отопительных систем пружинные изделия тоже считают более надежными, ведь они способны обеспечить компенсацию теплового расширения и быстрый монтаж. Червячный оцинкованный хомут либо скобу из нержавеющей стали применяют активнее из-за приемлемой стоимости.

Виды червячных хомутов

Различают изделия по диаметру, условиям эксплуатации, ширине (от 8 до 200 мм). Червячные хомуты могут быть:

Проволочными
. Винтовый тип крепления подходит для шлангов с толстыми стенами.
Оснащенными болтом либо барашком (разновидностью замка)
. Хомут червячный с барашком применяют при отсутствующей либо небольшой вибрации.
Дополненными усиленным крепежом
. Подходят для крепления элементов с выраженной вибрацией.
Улучшенными червячными оцинкованными креплениями
. Идеальны для систем с низким давлением.

Технические требования к червячным хомутам

ГОСТ 28191 описывает основные требования, выдвигаемые к этой продукции. В пункте 2.1 говорится о том, что все разновидности червячных хомутов, кроме проволочных, должны выполняться из углеродистой или нержавеющей стали и иметь предел прочности не меньше, чем 40 кгс/мм².

Проволочные червячные хомутовые изделия в обязательном порядке должны соответствовать основному правилу — производиться из проволоки, относящейся к марке Б и ко второму классу по ГОСТу 9389.

Изделия, изготовленные из прочной углеродистой стали должны проходить дополнительную антикоррозийную обработку (оснащаться слоем оцинковки). Такой слой должен иметь толщину не меньше 6 мкм. Возможны и другие варианты покрытия.

Все хомуты ГОСТ 28191 должны иметь возможность повторного использования для рукавов с одинаковыми показателями сечения. При повторном использовании они не должны терять своих герметизационных характеристик. Количество повторных применений должно быть не менее 50.

Важно! При перетягивании хомута в 1,3 раза не должно быть никаких деформационных проявлений, следов износа, трещин и т. д.

Поверхность такого изделия должна соответствовать определённым характеристикам. На ней должны отсутствовать нежелательные заусенцы, а также любые другие деформационные проявления, которые могут сказаться на эксплуатационных характеристиках изделия.

Каждый хомут обязательно маркируется, данные на нем позволяют, в первую очередь, определить размер изделия и производителя

По пункту 2.8 ГОСТ 28191 наружная сторона хомута должна иметь необходимую маркировку. В маркировке, как правило, указывается два основных пункта:

В первую очередь на наружной поверхности хомута должен быть указан рабочий диаметр для него.
Указывается товарный знак компании, которая изготовила это изделие.

Такие хомуты упаковываются в деревянные ящики, которые изнутри выкладываются специальной упаковочной бумагой. Вес одного такого ящика должен быть не более 32 кг.

С каждым ящиком должен идти упаковочный лист, в котором указываются следующие пункты:

товарный знак компании производителя;
наименование продукции;
количество штук;
обозначение стандарта;
срок хранения;
дата сборки ящика.

На наружной поверхности ящика должна быть обозначена его масса. Обозначение выполняется с помощью краски.

Материал червячных хомутов

Червячный стальной хомут изготавливают из нержавеющей либо оцинкованной стали. Металлический червячный хомут бывает в форме С (с единственным креплением) и О (с двумя). Первый подходит только для труб определенного диаметра, второй считают универсальным. Червячный нержавеющий хомут хорош тем, что не подвержен коррозии и радует высокой прочностью. В продаже можно найти и комбинированные изделия, одни части которых изготовлены из углеродистой, а другие – из оцинкованной стали. Самым надежным, долговечным и прочным является хомут из нержавейки.

Хомут червячный – размеры

Особенности конструкции хомутов

В зависимости от объема элементов, которые нужно между собой скрепить, хомуты могут иметь различные диаметры. Принято разделять их на 2 группы:

Хороший хомут не должен иметь на себе какие-либо погрешности – заусенцы, следы коррозии, вмятины. Каждый хомут может быть использован многократно – до 50 раз. При этом в каждом повторном использовании он должен иметь первозданную прочность.

Как выбрать червячный хомут?

Подбирают изделия, исходя из таких характеристик, как давление в трубах/шлангах, размер, условия использования и тип конструкции браслета. Для соединения с давлением до 3-х атм в области сантехники, автомобильной промышленности и садоводства используют стальные хомуты с шириной до 9-ти мм. При давлении от 3-х до 5-ти атм подойдут усиленные изделия шириной от 12-ти мм.

Силовой хомут используют при давлении выше 5-ти атм. Важна и длина ленты хомута. Диаметр изделия должен быть больше трубы с надетым на нее шлангом. Ленту больше необходимого размера можно «откусить», если же ее длины не хватает, используют отдельную ленту для червячных хомутов и замки, создавая из них одно изделие.

По виду ленты хомуты разделяют на просечные, накатные и гладкие. Первые не используют для элементов из мягкого материала, потому как грани сквозных отверстий могут повредить их стенки. Накатный тип ленты – самый популярный вариант, потому как выступы для винта выдавливают в ленте, обеспечивая отличную фиксацию. Гладкий тип ленты является универсальным и подходит для монтажа любых элементов.

Тип винта в конструкции тоже нужно учитывать. В стандартном варианте винт закручивают крестообразной отверткой либо головкой под шестигранник. Если же необходимо быстро переключить шланг на другой патрубок, рекомендуется приобретать модели с ключом, которые фиксируют и снимают вручную.

Что еще важно учесть перед покупкой:

наличие нержавеющего покрытия на замках и винтах;
рабочие показатели разрушающих факторов – они свидетельствуют о максимальном усилии, которое способен выдержать хомут;
производителя и качество продукции;
лучшие червячные хомуты дополнены резиновыми или каучуковыми уплотнителями;
широкие модели применяют для рукавов с умеренными показателями давления;
узкие ленточные хомуты используют при выраженной вибрации;
легкие хомуты применяют в системах со слабой вибрацией.

Маркировка червячных хомутов

В числовых и буквенных значениях указывают тип хомута (червячный указан под цифрой «1»), серию (она бывает легкой или тяжелой) и диапазон диаметра. К примеру, маркировка 1Л 20-35 обозначает изделие легкой серии с минимальным диаметром 20, а максимальным – 35. Если стальной червячный хомут сделан из «нержавейки», это обозначают буквой «Н».

Есть несколько видов приспособлений, изготавливаемых из нержавеющей стали. Хомуты из легко намагничивающего материала продают под W2. Если сталь намагничивается трудно, об этом сообщает W4, а сталь с антимагнитной функцией обозначает W5. Червячный усиленный хомут, созданный из оцинкованной стали, имеет маркировку W1.

Размеры и маркировка червячных хомутов

Червячный хомут широко применяется в различных сферах и отличается простотой использования и надежностью. Для правильного выбора изделия следует учесть такие параметры:

максимальный диаметр соединения;
минимальный диаметр соединения.

При профессиональном применении также учитывают уровень нагрузки на соединение.

Модели стандартизированы, а для простоты выбора данные о размерах приведены в таблице.

Хомуты большего размера относятся к категории специального инструмента, который практически не используется в бытовых целях.

Маркировка

Кроме размера изделия на его элементах могут быть указаны такие данные:

материал изготовления;
сфера применения.

Буквенные значения для определения материала хомута:

W1 – из оцинкованной стали.
W2: лента из нержавеющей стали, болт из оцинкованной.
W4 – из нержавеющей стали.

Сроки поставки напрямую зависят от типа продукции.

Отгрузка метизов, которые есть в наличии на нашем складе,
может осуществляться в день заказа.

Сроки изготовления составляют от 1-го дня и определяются типом крепежа,
объемом заказанной партии, загруженностью нашего производственного цеха.

Минимальный заказ крепежных изделий у нашей компании составляет от 1 шт.

По ряду товарных категорий выпуск таких партий является нерентабельным,
поэтому объем минимального заказа может увеличиваться. Чтобы уточнить
данный момент, обратитесь к менеджерам метизной компании «Тандем».

Мы отправляем метизную продукцию во все регионы России, используя транспортные компании, удобные для клиента (данный вопрос оговаривается на стадии оформления заказа).
Доставка крепежа до транспортной компании осуществляется нами бесплатно.
Наши специалисты выполнят качественную упаковку метизов согласно всем
правилам и требованиям.

Компания «Тандем» также оказывает услугу доставки крепежа по Екатеринбургу.
По договоренности с клиентом мы можем сами привезти метизы на его объект.
Сроки отгрузки зависят от наличия товара на складе и/или времени, необходимого
для его изготовления, доставки – от удаленности до пункта назначения.

Метизная компания «Тандем» имеет полный цикл собственного производства по выпуску крепежных изделий. Он включает в себя следующие операции по металлообработке:

• резку металлических заготовок различной толщины;
• токарную обработку, осуществляемую на станках с ЧПУ;
• нанесение резьбы посредством нарезки либо накатки;
• фрезерную обработку;
• термическую обработку;
• сверление отверстий различного диаметра;
• нанесение покрытий посредством цинкования, кадмирования, химического окисления и др.;
• внутренний контроль.

Это позволяет клиентам компании «Тандем» заказать все необходимые операции по металлообработке в одном месте, с обеспечением оперативности и качества выполнения.

Читайте также: