Общим правилом для выбора компоновки проектируемого сооружения является определение его параметров. Полезная площадь - один из ключевых параметров складского помещения. Полезная площадь склада, занятая грузами определяется по коэффициенту заполнения объема, ее находят путем расчёта необходимого количества стеллажей N, с учетом габаритов самих стеллажей (A,B).

Для расчёта необходимо сначала определить размер установленного запаса Qуст (1) и вместимость штабеля Е.

Qуст = Qгод * k * txp / 365 (1)

где, k - коэффициент неравномерности поступления;

txp - время хранения груза на складе.

Вместимость штабеля Е, т. определяется путем расчёта суммарного веса грузовых пакетов в штабеле. Следуя расчётам, размер установленного запаса равен 4641,09 тонн, а Е равен 190 тонн. Расчёт количества используемых штабелей, а так же полезной площади склада проводится с использованием формул (2), (3):

N = Qуст / E (2)

Sп = A * B * N (3)

Количество используемых штабелей, следуя расчётным значениям, равно 24, а полезная площадь равна 527,6 мІ. Необходимо также рассчитать площади экспедиционных (приемочной Sпр и отпускной Sотп) площадок, расчёт производится по формулам (4), (5):

Sпр = (Qпр * k * t) / (365*х) (4)

где, х - норма нагрузки на 1 квадратный метр площади

Sотп = (Qотп * k№ * t№) / (365*х) (5)

Для расчета используется идентичный х потому, что удельная нагрузка на площадь пола является, в данном случае, одинаковой для всех зон. Итоговые значения для обеих экспедиционных площадок равны, соответственно 47,96 и 74, 90 мІ.

Рассмотрим методы нахождения третьего типа площади - вспомогательной. Вспомогательная площадь включает в себя площадь между штабелями, площадь вокруг зоны хранения, подъездные площади. Рассчитаем отдельно каждый тип площади. Площадь межштабельных проходов определяется методом умножения количества проходов на нормативную ширину проходов, равную 1 метру, так как производится строповка, и длину штабелей. Прибавляются также торцевые проходы. Площадь вокруг зоны хранения рассчитывается умножением периметра зоны на его нормативную ширину (0,7 м.). Подъездные площади определяются с учетом ширины каждой из них и промежуточного расстояния в 0,5 м. Длина определяется в соответствии с длинной погрузочно-разгрузочного фронта. Погрузка-разгрузка вагонов осуществляется н всю длину рабочей зоны склада, длина зоны определяется как сумма длинн всех вагонов, находящихся в ряду. Определим суточное количество грузовых средств (6):

N'= Qуст * k / t * q№ (6)

Полученные результаты можно интерпретировать так: длина фронта под разгрузку - 43 вагона, под погрузку 47. Число средств в одновременной подаче определяется (7):

N1=N'/m№ (7)

где, m№ - частота подачи транспортных средств.

С учетом частоты подачи средств 1 раз в 2 часа, сокращается длина одновременной подачи, равная 4 вагонам в обоих случаях. Протяженность в метрических единицах определяется так (8):

L'=N1*l+ (N1-1) *b1 (8)

Таким образом, длина фронта равна 51,6 м. А значит, возможно рассчитать вспомогательную площадь, определяющуюся суммированием всех вспомогательных площадей. Следуя расчётам, площадь равна 742,36 мІ.

Суммарная рабочая площадь склада 1392,8 мІ, при длине рабочей зоны в 51,6 м., вычислим ширину склада, она равна 35,1м. С учетом специфики строительных работ, а именно конструкционного этапа установки крановых направляющих, можно рассчитывать, что при наибольшем пролете кран будет установлен.

Далее следует определить количество кранов в крановом хозяйстве. Для этого используем средние показатели протяженности цикла, равные соответственно 4 м. по высоте, 8,7 м. по ширине и 25,5 м. по длине. Используя таблицу 2 рассчитаем среднее время цикла крана T, учитывая коэффициент использования.

Хранение металлопроката - общие правила и условия

Хранение металлоизделий и конструкций – важный процесс, нарушение условий которого приводит к ухудшению вида изделий и снижению эксплуатационных характеристик. Правила хранения регламентируются ГОСТ 7566-2018.

От момента производства металлопроката до его применения может пройти достаточно длительный срок. И важно, чтобы в течение всего этого периода были соблюдены правила хранения металлопродукции. Их нарушение приводит к появлению коррозии, которая ухудшает внешний вид изделий, снижает его эксплуатационные характеристики. Правила упаковки, транспортировки и хранения металлопродукции регламентирует ГОСТ 7566-2018. При соблюдении нормативных условий для срока хранения металлопроката и металлоконструкций стандартизированных ограничений не существует.

Общие правила хранения металлопроката

Помимо частных правил, устанавливаемых в зависимости от сортамента металлопроката и места складирования, можно выделить несколько общих условий, которым должны соответствовать все складские площади:

• Наличие навеса или другого укрытия, способного защитить металл от прямого попадания на него снега и дождя.
• Обеспечение циркуляции воздуха между пачками листового металла, связками труб, прутков или профильных металлоизделий с помощью различных прокладок.
• Отсутствие прямого контакта металлопроката с грунтом или полом, а также вертикальными ограждающими конструкциями. Правильно складировать металлопрокат позволяют стеллажи, соответствующие типу и массе хранимой на них продукции. Стеллажи позволяют удобно осуществлять разгрузочно-погрузочные мероприятия и учитывать поступающую и отгруженную металлопродукцию. При их отсутствии продукцию складируют на деревянных брусьях.

Условия хранения металлопроката и металлоконструкций на открытых площадках

Прокат большой длины и/или крупного поперечного сечения, габаритные металлоконструкции часто хранят на открытых площадках. Требования к месту размещения металлопродукции на открытом пространстве:

• Поверхность складской площадки должна быть ровной и прочной, способной выдерживать массу хранимого металла и складской или иной техники, проезжаемой по покрытию. Чаще всего участок бетонируют или асфальтируют. Вокруг площадки должна быть устроена дренажная система, отводящая от нее талые и ливневые воды.
• Необходимо присутствие навеса, не препятствующего проведению разгрузочно-погрузочных мероприятий. При хранении металлопроката и металлоконструкций в течение краткого периода их можно накрыть плотной полиэтиленовой пленкой.
• Высота штабеля проката не должна превышать 1,5 м при укладке вручную и 4 м – при автоматизированном захвате металла. Между штабелями необходимо оставить 1,0 м, если планируется только пеший проход, и 3,5 м – если планируется проезд техники. Положение штабелей рекомендуется фиксировать связыванием, деревянными или металлическими опорами. Стены зданий выполнять функции опор не могут.
• При долговременном хранении труб их торцы закрывают заглушками, предотвращающими попадание во внутреннее пространство влаги, грязи, сторонних предметов.

Для работы со штабелями выше 1,5 м необходимо использовать приставные лестницы. Хождение непосредственно по штабелям запрещено.

Складирование металлопроката и металлоконструкций в закрытых складских помещениях

В помещениях, предназначенных для складирования металлопродукции, должна быть обустроена эффективная вентиляционная приточно-вытяжная система. Уровень влажности– до 60%. Желаемый температурный диапазон +12…+15°C.

На складе должны присутствовать:

• складская техника для работы с грузами, позволяющая удобно и безопасно перемещать металлопродукцию по территории склада и осуществлять его погрузку/разгрузку на автотранспорт;
• стеллажи, рассчитанные на размещение определенного вида проката;
• место с поддонами, обустроенное для складирования проволоки и лент в бухтах;
• складские системы, рассчитанные на хранение мелкоштучных метизов.

Преимущества хранения проката на стеллажах

Правильно спроектированные стеллажные конструкции, ориентированные на хранение определенных видов металлопроката, обеспечивают:

• рациональное использование складского пространства;
• ускорение процессов выдачи металла и инвентаризации благодаря разделению проката по сортаменту и марке металла;
• повышение безопасности сотрудников склада или цеха;
• сохранность эстетики и технических параметров металлопродукции.

Виды стеллажей для хранения металла

Для листового проката

Стеллажи для размещения листового проката могут быть горизонтальными или вертикальными. Конструкции первого типа обычно имеют кассетное исполнение. Полки – выдвижные, реже – полностью извлекаемые.

Для складских площадей с невысокой оборачиваемостью и небольшими объемами металла применяют конструкции, в которых листы располагают вертикально. Более удобным является конструктивный вариант с двусторонним доступом к листовому прокату.

Для длинномерного проката

Для хранения длинномерного проката – прутков с круглым, квадратным, многоугольным сечением, круглых и профильных труб, хлыстов с фасонным сечением – используют консольные стеллажи, изготовленные из профильных труб, уголков, прутка. Полки имеют уклон в направлении от пола, что предотвращает скатывание хлыстов вниз. Безопасность персонала обеспечивают ограничители и отбойники.

Складские системы хранения с лотками для мелких метизов

Для мелкоштучных метизов используются стойки и стеллажи, укомплектованные лотками различного исполнения. Удобство использования таких систем повышают:

• использование лотков разных цветов, что позволяет легко находить отдельные категории металлоизделий;
• наличие бирок, расположенных с лицевой стороны контейнеров.

Стеллажи паллетного типа

В состав этих конструкций входят вертикальные рамы, соединенные траверсами, на которых устанавливают настил или располагают паллеты. Такие стеллажи эффективно экономят складское пространство, но требуют использования специализированной складской техники.

Особенности хранения стального проката с разным химическим составом

Чувствительность стального проката к условиям хранения во многом определяется маркой, а, следовательно, химическим составом металла.

Хранение рулонного металла на складе

Несоблюдение условий транспортировки и хранения Продукции ООО «МПЗ», реализуемой в рулонах и пачках, может привести к коррозии. Таким образом, до монтажа готовых изделий, необходимо соблюдать ряд требований:

	Рулоны и пачки следует защищать от солнечных лучей
	Необходимо защищать рулоны и пачки от воздействия влаги
	Избегать резких перепадов температур, которые могут привести к конденсации влаги в межвитковом пространстве или между листами.
	Запрещается использование крюков (без мягких строп) для поднятия рулонного металлопроката.
	Максимальное количество одинаковых грузов, которые можно штабелировать один на другой, где n - предельное количество Для металлопроката в рулонах n=2

При разработке Условий проанализированы требования международных стандартов ISO 404:2013 «Сталь и стальная продукция. Общие технические условия поставки» и ISO 10474:2013 «Сталь и стальная продукция. Документы о приемке», межгосударственные стандарты ГОСТ 7566-94, ГОСТ 7566-2018, ГОСТ 26653, ГОСТ 10692, ГОСТ 15150, ГОСТ 34180-2017, ГОСТ 13150-69, ГОСТ 14192-96, "Инструкция о порядке приемки продукции производственно-технического назначения и товаров народного потребления по качеству" (утв. Постановлением Госарбитража СССР от 25.04.1966 N П-7) (ред. от 23.07.1975, с изм. от 22.10.1997)

Особенности получения, транспортировки, хранения и использования рулонной стали ООО «МПЗ»

ПРИЕМКА ПРОДУКЦИИ ООО «МПЗ»:

1. При получении продукции на складе Поставщика, Покупатель (уполномоченное лицо) о выявленных несоответствиях или недостатках продукции, а также иных нарушениях условий договора должен уведомить Поставщика непосредственно в момент их обнаружения.
2. При приеме груза от перевозчика Покупатель обязан проверить, обеспечена ли сохранность груза при перевозке, в частности:
а) проверить соответствие наименования груза и транспортной маркировки на нем данным, указанным в транспортном документе;
б) проверить, были ли соблюдены перевозчиком правила перевозки, обеспечивающие предохранение груза от повреждения и порчи, а также произвести осмотр груза.
3. В случае доставки продукции до склада Покупателя силами Поставщика, продукция по качеству и комплектности на складе получателя производится до начала работ по изменению продукции и не позднее 24 часов с момента получения продукции от Перевозчика, при условии соблюдения условий хранения продукции. Продукция несоответствующая условию договора по количеству, ассортименту и качеству считается принятой, если Покупатель в указанные в настоящем пункте сроки не сообщит Поставщику о выявленных несоответствиях или недостатках продукции.
Проверка качества и комплектности продукции, поступившей в таре, производится при вскрытии тары, но не позднее указанных выше сроков.
4. Акт о скрытых недостатках продукции должен быть составлен в течение 5 дней по обнаружении недостатков, однако не позднее четырех месяцев со дня поступления продукции на склад получателя при условии соблюдения Условий хранения продукции и, в любом случае, до момента начала работ по изменению продукции.
Если для участия в составлении акта вызывается представитель изготовителя (отправителя), то к установленному 5-дневному сроку добавляется время, необходимое для его приезда.
5. Скрытыми недостатками признаются такие недостатки, которые не могли быть обнаружены при обычной для данного вида продукции проверке и выявлены лишь перед процессом обработки, подготовки к монтажу.
6. Приемка продукции производится уполномоченными на то руководителем предприятия-получателя или его заместителем компетентными лицами. Эти лица несут ответственность за строгое соблюдение правил приемки продукции.
7. Покупатель обязан:
а) создать условия для правильной и своевременной приемки продукции, при которых обеспечивалась бы ее сохранность и предотвращалась порча продукции, а также смешение с другой однородной продукцией;
б) следить за исправностью средств испытания и измерения, которыми определяется качество продукции, а также за своевременностью проверки их в установленном порядке;
в) обеспечить, чтобы лица, осуществляющие приемку продукции по качеству и комплектности, хорошо знали и строго соблюдали настоящие Условия, а также правила приемки продукции по качеству и комплектности, установленные соответствующими стандартами, техническими условиями, Основными и Особыми условиями поставки, другими обязательными правилами;
г) систематически осуществлять контроль за работой лиц, на которых возложена приемка продукции по качеству и комплектности, и предупреждать нарушения правил приемки продукции.
8. Приемка продукции по качеству и комплектности производится в точном соответствии со стандартами, техническими условиями, Основными и Особыми условиями поставки, настоящими Условиями, а также по сопроводительным документам, удостоверяющим качество и комплектность поставляемой продукции. Отсутствие сопроводительных документов или некоторых из них не приостанавливает приемку продукции. В этом случае составляется акт о фактическом качестве и комплектности поступившей продукции и в акте указывается, какие документы отсутствуют.
9. При обнаружении несоответствия качества, комплектности, маркировки поступившей продукции, данным, указанным в маркировке и сопроводительных документах, Покупатель приостанавливает дальнейшую приемку продукции и составляет акт, в котором указывает количество осмотренной продукции и характер выявленных при приемке дефектов. Покупатель обязан обеспечить хранение продукции ненадлежащего качества или некомплектной продукции в условиях, предотвращающих ухудшение ее качества и смешение с другой однородной продукцией.
Покупатель также обязан вызвать для участия в продолжении приемки продукции и составления двустороннего акта представителя Поставщика.
10. В уведомлении о вызове, направленном Поставщику, должно быть указано:
а) наименование продукции, дата и номер счета-фактуры или номер транспортного документа, если к моменту вызова счет не получен;
б) основные недостатки, обнаруженные в продукции;
в) время, на которое назначена приемка продукции по качеству или комплектности (в пределах установленного для приемки срока);
г) количество продукции ненадлежащего качества или некомплектной продукции;
д) приложены фото и видео съемка недостатков продукции.
11. Уведомление о вызове представителя Поставщика должно быть направлено (передано) ему не позднее 24 часов после обнаружения несоответствия качества, комплектности, маркировки продукции.
12. При неявке представителя Поставщика по вызову Покупателя в установленный срок, проверка качества продукции производится с обязательным присутствием представителя Торгово-промышленной палаты РФ.
13. Лица, которые привлекаются Покупателем для участия в приемке продукции, должны быть ознакомлены с настоящим Условиями, с соответствующими стандартами, техническими условиями, Основными условиями поставки и договором, на основании которого произведена поставка данной продукции.
14. Лица, осуществляющие приемку продукции по качеству и комплектности, обязаны строго соблюдать правила приемки продукции и удостоверять своей подписью только те факты, которые были установлены с их участием. Запись в акте данных, не установленных непосредственно участниками приемки, запрещается.
За подписание акта о приемке продукции по качеству и комплектности, содержащего не соответствующие действительности данные, лица, подписавшие такой акт, несут установленную законом ответственность.
15. В случаях, когда для определения качества продукции необходим отбор образцов (проб), лица, участвующие в приемке продукции по качеству, обязаны отобрать образцы (пробы) этой продукции.
Отобранные образцы (пробы) опечатываются либо пломбируются и снабжаются этикетками, подписанными лицами, участвующими в отборе.
16. Об отборе образцов (проб) составляется акт, подписываемый всеми участвующими в этом лицами. В акте должно быть указано:
а) время и место составления акта, наименование получателя продукции, фамилии и должности лиц, принимавших участие в отборе образцов (проб);
б) номер и дата счета-фактуры и транспортной накладной, по которым поступила продукция, и дата поступления ее на склад получателя, а при доставке продукции поставщиком и при отпуске продукции со склада поставщика - номер и дата накладной или счета-фактуры, по которой сдана продукция;
в) количество мест и вес продукции, а также количество и номера мест, из которых отбирались образцы (пробы) продукции;
г) снабжены ли отобранные образцы (пробы) этикетками, содержащими данные, предусмотренные стандартами или техническими условиями;
д) опечатаны или опломбированы образцы (пробы), чьей печатью или пломбой (оттиски на пломбах);
е) другие данные, которые лица, участвующие в отборе проб, найдут необходимым включить в акт для более подробной характеристики образцов (проб).
17. По результатам приемки продукции по качеству и комплектности с участием представителей, составляется акт о фактическом качестве и комплектности полученной продукции.
Акт должен быть составлен в день окончания приемки продукции по качеству и комплектности.
В этом акте должно быть указано:
а) наименование получателя продукции и его адрес;
б) номер и дата акта, место приемки продукции, время начала и окончания приемки продукции; в случаях, когда приемка продукции с участием представителей, произведена с нарушением установленных сроков приемки, в акте должны быть указаны причины задержки приемки, время их возникновения и устранения;
в) фамилии, инициалы лиц, принимавших участие в приемке продукции по качеству и в составлении акта, место их работы, занимаемые ими должности, дата и номер документа о полномочиях представителя на участие в проверке продукции по качеству и комплектности, а также указание о том, что эти лица ознакомлены с правилами приемки продукции по качеству;
г) наименования и адреса изготовителя (отправителя) и поставщика;
д) дата и номер телефонограммы или телеграммы о вызове представителя изготовителя (отправителя) или отметка о том, что вызов изготовителя (отправителя) Основными и Особыми условиями поставки, другими обязательными правилами или договором не предусмотрен;
е) номера и даты договора на поставку продукции, счета-фактуры, транспортной накладной (коносамента) и документа, удостоверяющего качество продукции;
ж) дата прибытия продукции на склад получателя;
з) условия хранения продукции на складе получателя до составления акта;
и) состояние тары и упаковки в момент осмотра продукции, содержание наружной маркировки тары и другие данные, на основании которых можно сделать вывод о том, в чьей упаковке предъявлена продукция - изготовителя или отправителя, дата вскрытия тары и упаковки. Недостатки маркировки, тары и упаковки, а также количество продукции, к которому относится каждый из установленных недостатков;
к) при выборочной проверке продукции - порядок отбора продукции для выборочной проверки с указанием основания выборочной проверки (стандарт, технические условия, Особые условия поставки, другие обязательные правила и договор);
л) количество (вес), полное наименование и перечисление предъявленной к осмотру и фактически проверенной продукции с выделением продукции забракованной, подлежащей исправлению у изготовителя или на месте, в том числе путем замены отдельных деталей, а также продукции, сорт которой не соответствует сорту, указанному в документе, удостоверяющем ее качество. Подробное описание выявленных недостатков и их характер;
м) основания, по которым продукция переводится в более низкий сорт, со ссылкой на стандарт, технические условия, другие обязательные правила;
н) произведен ли отбор образцов (проб) и куда они направлены;
о) другие данные, которые, по мнению лиц, участвующих в приемке, необходимо указать в акте для подтверждения ненадлежащего качества или некомплектности продукции;
п) заключение о характере выявленных дефектов в продукции, и причина их возникновения.
18. Акт должен быть подписан всеми лицами, участвовавшими в проверке качества и комплектности продукции. Лицо, не согласное с содержанием акта, обязано подписать его с оговоркой о своем несогласии и изложить свое мнение.
В акте перед подписью лиц, участвовавших в приемке, должно быть указано, что эти лица предупреждены о том, что они несут ответственность за подписание акта, содержащего данные, не соответствующие действительности.
Если между Поставщиком и Покупателем возникнут разногласия о характере выявленных дефектов и причинах их возникновения, то для определения качества продукции Покупатель обязан пригласить эксперта Торгово-промышленной палаты.
19. К акту, составленному в порядке, предусмотренном п.17 настоящих Условий, должны быть приложены:
а) документы Поставщика, удостоверяющие качество и комплектность продукции;
б) упаковочные ярлыки из тарных мест, в которых установлены ненадлежащее качество и некомплектность продукции;
в) транспортный документ (накладная, коносамент);
г) документ, удостоверяющий полномочие представителя, выделенного для участия в приемке;
д) акт отбора образцов (проб) и заключение по результатам анализа (испытания) отобранных образцов (проб);
е) другие документы, могущие свидетельствовать о причинах порчи (ухудшения) качества продукции.
20. Акт, устанавливающий ненадлежащее качество или некомплектность продукции, составленный с участием представителей, утверждается руководителем Покупателя или его заместителем не позднее трехдневного срока после составления акта.
В тех случаях, когда приемка продукции производилась в выходной или праздничный день, акт приемки должен быть утвержден руководителем предприятия-получателя или его заместителем в первый рабочий день после выходного или праздничного дня.
21. Поставщик при наличии оснований вправе опротестовать заключение ТПП.
22. Претензия, вытекающая из поставки продукции, не соответствующей по качеству, комплектности, Покупателем Поставщику в установленный срок.
23. О результатах рассмотрения претензии Поставщик сообщает получателю в установленный срок.

ТРАНСПОРТИРОВКА
1. Металлопродукцию транспортируют всеми видами транспорта в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на данном виде транспорта, и нормативными документами на погрузку и крепление грузов. при этом необходимо исключить попадание влаги на торцы рулонов и в межвитковое пространство, а также предохранять рулоны от механических повреждений.
2. По железной дороге транспортирование металлопродукции осуществляют в крытых и открытых вагонах по ГОСТ 22235.
3. При транспортировании металлопродукции всеми видами транспорта, в том числе воздушным, необходимо учитывать требования по допустимой удельной нагрузке на настил грузового помещения транспортного средства.

ТРЕБОВАНИЯ К ХРАНЕНИЮ
1. Хранить металлопродукцию по ГОСТ 15150, в крытых помещениях в регулируемых климатических условиях хранения, в которых колебания температуры и влажности воздуха существенно меньше, чем на открытом воздухе.
2. Если иное не оговорено в нормативных документах на поставку, допускается хранение металлопродукции на открытых площадках при соблюдении следующих условий: - складская площадка должна иметь уклон, обеспечивающий сток воды, а высота стеллажей, подставок, поддонов для складирования металлопродукции должна исключать соприкосновение металла с покрытием площадки; - при необходимости накрывать металлопродукцию водонепроницаемым материалом.
3. При длительном хранении у Покупателя следует поверхность металлопродукции покрывать минеральными маслами и другими смазками для защиты от коррозии.
4. Условия использования у Покупателя металлопродукции, подлежащей длительному хранению
4.1. В течение длительного хранения Покупатель должен проводить периодический контроль качества металлопродукции для принятия решения о возможности ее дальнейшего использования по прямому назначению без права предъявления претензий Поставщику.
4.2. Сроки проведения периодического контроля и порядок оформления заключения определяет Покупатель.
5. Изготовление изделий из проката с лакокрасочным покрытием осуществляют при температуре металла не ниже плюс 15°С.
6. Рекомендуется переработать оцинкованный металлопрокат и прокат с полимерным покрытием в течении 3 месяцев с даты его отгрузки от производителя (ООО «МПЗ»).
7. Срок хранения проката с полимерным покрытием до его переработки у Покупателя не должен превышать 4-х месяцев с даты отгрузки.

Читайте также:

  
• Ножницы гильотинные по металлу своими руками
  
• Металлическая лестница на улице с перилами
  
• Шлифовальный станок по металлу из болгарки своими руками
  
• Вальцы для раскатки металла
  
• Перила для крыльца в частном доме из металла своими руками