Художественная резка листового металла

Обновлено: 19.05.2024

В настоящее время лазерная резка является одной из самых современных технологий металлообработки. С помощью нее выполняется раскрой и разрезание листового материала. Мощный лазер продуцирует тончайший световой луч, который локально воздействует на объект. В результате можно добиться высочайшей точности при создании любой, самой необычной формы изделия. Лазерная резка листового металла обладает таким количеством преимуществ среди всех методов металлообработки, что ее популярность вполне обоснована.

Простой принцип лазерной резки металла

Станок для резки листового материала способен создавать концентрацию энергии на поверхности заготовки с плотностью в 108 Вт на 1 см 2 . Такой эффект достигается за счет уникальных свойств луча лазера, а именно:

Имеет постоянную длину и частоту волны, то есть монохроматичен, что выгодно отличает его от световых волн. Монохроматичность дает возможность фокусировать луч на любой поверхности через обычные оптические линзы.
Исключительно высокая направленность и малый угол расходимости. Эти свойства луча позволяют выполнять качественную фокусировку.
Когерентен, то есть большинство волновых процессов внутри луча согласованы между собой, а все вместе значительно повышают суммарную мощность излучения.

При лазерной резке материала зона плавления быстро распространяется вглубь изделия. Это обуславливается высокой теплопроводностью материала. Далее под воздействием лазера температура в зоне резки достигает точки кипения, и начинается испарение материала.

Резка металла лазером может выполняться следующими способами:

Лазерная резка листового металла при помощи испарения выполняется только на очень мощном оборудовании. Соответственно, энергии тратится достаточно много. Прежде чем пользоваться этим методом, необходимо рассчитать его экономическую целесообразность. Кроме того, данный прием не позволяет обрабатывать толстые листовые заготовки. Испарение обрабатываемого металла применяется только для обработки тонкостенных деталей.

VT-metall предлагает услуги:

Лазерная резка металла Гибка металла Порошковая покраска металла Сварочные работы

Метод плавления металлической заготовки лазером получил более широкое распространение. Его популярность объясняется более высокой продуктивностью при низких энергозатратах. Этот способ позволяет обрабатывать более толстый листовой материал при помощи маломощного оборудования. Безусловно, данный прием нельзя назвать резкой лазером в чистом виде, скорее это газолазерная технология.

Оборудование для лазерной резки листового металла

Приведем основные разновидности оборудования для обработки листового материала лазером:

Твердотелое оборудование. Устройство этого типа работает при помощи кристалла рубина (алюмоиттриевого граната, неодимового стекла), на который подается поток света под определенным углом. Сфера применения твердотелого оборудования: резка цветных металлов, гравировка, небольшие слесарные работы. В основном такие станки можно встретить в небольших мастерских.
Газовая установка. Ее работа строится на том, что газ заряжается, проходя через электрическое поле. После этого он способен излучать монохроматический свет. Самыми распространенными моделями являются щелевидные, в которых используется углекислый газ. Это очень простые и мощные установки компактных размеров.
Газодинамическая установка. Представляет собой мощное и сложное устройство, в котором углекислый газ разогревается до высочайшей температуры (до +3000 °С). После этого он пропускается через узкое сопло и расширяется. Выделяемая энергия при последующем охлаждении помогает сформировать тонкий луч. Это процедура отличается высокой стоимостью в сочетании с отменным качеством полученного изделия.

Резка листового металла с помощью лазерных комплексов

Современные технологии развиваются быстрыми темпами, поэтому сейчас существует много разных видов станков для лазерной резки листового металла.

На смену простым механическим резакам, отличающимся низкой производительностью и чрезмерно шумной работой, пришли многокоординатные аппараты. В зависимости от направления производства и экономических расчетов можно подобрать оптимальный по мощности лазер. Прецизионные обрабатывающие станки с ЧПУ способны выдавать готовую продукцию с точностью до 0,005 мм. При этом зона обработки на некоторых станках может достигать нескольких квадратных метров.

Современное оборудование позволяет значительно снизить воздействие человеческого фактора на производственный процесс. Большинство операций лазерной резки выполняются в автоматическом режиме. Форма и размеры изделия задаются в программном блоке. Он координирует деятельность лазера и рабочего стола, где зафиксирована заготовка. Наилучшее расстояние для эффективного резания устанавливается автоматически, так как станки оснащены системой настройки фокуса.

Рекомендуем статьи по металлообработке

Температура станка регулируется с помощью специальных теплообменников. Оператор в любой момент может проверить контрольные данные текущего состояния агрегата. Для подключения газобаллонного оборудования станок обеспечен системой клапанов. Через них в рабочую зону подается вспомогательный газ. Чтобы снизить нагрузку на вытяжную вентиляцию, современное оборудование имеет систему дымоулавливания. Безопасность обслуживающего персонала обеспечивает защитный кожух, которым закрыта область обработки.

Благодаря современному оборудованию точность лазерной резки листового металла повысилась, а сам процесс значительно упростился. Теперь достаточно правильно задать необходимые числовые параметры и на выходе получить готовую деталь. Отдельные параметры станка и квалификация оператора оказывают значительное влияние на производительность оборудования.

Современная концепция роботизированного производства направлена на освобождение человека от тяжелого труда. Новейшие технологии обработки листового металла при помощи лазера гармонично вписываются в данную идею.

Существует несколько типов лазерных станков. Универсальные стоят гораздо дороже, чем специализированные. На них можно выполнить сразу несколько операций и получить готовое изделие сложной формы. Специализированные станки имеют более узкую направленность. Широкий ассортимент станочного оборудования позволяет найти оптимальное решение для любого потребителя.

Плюсы и минусы лазерной резки листового металла

Обработка листового материала лазером имеет целый ряд преимуществ, выгодно отличающих этот способ от других методов обработки.

Перечислим основные достоинства метода:

позволяет обрабатывать заготовки разной толщины: лазерная резка алюминия – 0,2–2 см, нержавейки – толщиной до 1,2 см, углеродистой стали – 0,5–2 см, латуни и меди – 0,2–1,5 см;
ширина реза от 0,1 до 1 мм;
не возникает непосредственного контакта рабочего инструмента с поверхностью детали, поэтому можно обрабатывать хрупкие и ломкие материалы;
не требуется дополнительной финишной обработки;
высокая производительность (особенно при сопоставлении с резкой металла кислородом);
управлять оборудованием достаточно просто и легко (достаточно загрузить чертеж изделия в блок управления);
резка тонколистового проката выполняется с высокой скоростью;
возможна резка материала под углом и в различных направлениях;
резка в небольших количествах экономически более выгодна, чем использование операций штамповки и литья;
позволяет достичь точного реза с ровными краями, вследствие чего деталь можно сразу отправлять на другой участок обработки;
можно изготавливать изделия сложных форм;
компактное расположение деталей на листе раскроя позволяет значительно экономить материал.

Недостатками лазерной резки листового металла можно считать следующие факторы:

высокая стоимость;
резка бронзы, алюминия, легированной стали и латуни отличается низкой продуктивностью;
не позволяет обрабатывать заготовки любой толщины;
могут возникать сложности с последующей операцией – гибкой, если при резке возникало подкаливание материала.

Особенности лазерной резки определенных металлов и сплавов

Чистый титан прекрасно поддается резке лазером. Чтобы повысить скорость работы, можно использовать кислород. Негативной стороной этого способа является аккумулирование оксидного слоя по линии реза. Хотя при помощи кислородной струи этот слой легко удаляется.

Высокая теплопроводность алюминия и значительный коэффициент отражения от длины волны придают свои особенности процессу обработки. Для работы с алюминием лучше использовать лазер мощностью более 500 Ватт с точной фокусировкой луча. Вспомогательный газ будет способствовать удалению расплавленного материала из области реза. Соответственно, качество лазерной резки листового металла будет более высокое, чем у ленточной пилы.

Обработка медных и латунных листовых заготовок будет протекать аналогично работе с алюминием. Это объясняется тем, что данные материалы схожи по многим параметрам. Их небольшим отличием является то, что медь и латунь способны поглощать небольшое количество энергии.

Инструментальная листовая сталь прекрасно поддается лазерной резке. Ее свойства во многом похожи на характеристики легированной.

Лазерная резка листового металла пользуется особой популярностью в связи с тем, что растет потребность клиентов в различных деталях из нержавеющей стали. При использовании луча лазера зону термического влияния можно существенно минимизировать, что позволяет сохранять определенные свойства материала, включая устойчивость к коррозии. Из-за того, что нержавеющая сталь не способна взаимодействовать с кислородом, скорость резки может снижаться.

Лазерной резке поддаются практически все виды сталей. Если говорить об отдельных разновидностях, то, например, хромомолибденовая и хромоникелевомолибденовая сталь показывают максимальную точность реза и отсутствие каких-либо шероховатостей.

От чего зависит цена лазерной резки листового металла

Разберем подробнее, какие параметры оказывают влияние на стоимость лазерной резки листового металла:

Сложность задачи. В зависимости от особенностей фигурных элементов может значительно изменяться цена резки металла лазером. Например, стандартная прямая резка листового металла не вызовет таких затрат, как лазерный раскрой и перфорация форм повышенной сложности по индивидуальному проекту.

Применяемая технология. Гораздо больше стоят работы, которые необходимо выполнять на сложном автоматизированном оборудовании с применением новейших методов и сложнейшего программного обеспечения процесса лазерной резки листового металла.
Параметры заготовки. Стоимость резки зависит от толщины и размера листового металла, который необходимо обработать. Эти параметры могут значительно затруднять процесс резки, поскольку на крупных заготовках сложнее точно позиционировать режущий инструмент.

Несмотря на высокую стоимость лазерной резки листового металла, она пользуется популярностью, потому что позволяет добиваться хороших результатов. Кроме того, многие компании делают скидки в зависимости от объема работ.

Почему следует обращаться именно к нам

Мы с уважением относимся ко всем клиентам и одинаково скрупулезно выполняем задания любого объема.

Наши производственные мощности позволяют обрабатывать различные материалы:

цветные металлы;
чугун;
нержавеющую сталь.

При выполнении заказа наши специалисты применяют все известные способы механической обработки металла. Современное оборудование последнего поколения дает возможность добиваться максимального соответствия изначальным чертежам.

Для того чтобы приблизить заготовку к предъявленному заказчиком эскизу, наши специалисты используют универсальное оборудование, предназначенное для ювелирной заточки инструмента для особо сложных операций. В наших производственных цехах металл становится пластичным материалом, из которого можно выполнить любую заготовку.

Преимуществом обращения к нашим специалистам является соблюдение ими ГОСТа и всех технологических нормативов. На каждом этапе работы ведется жесткий контроль качества, поэтому мы гарантируем клиентам добросовестно выполненный продукт.

Благодаря опыту наших мастеров на выходе получается образцовое изделие, отвечающее самым взыскательным требованиям. При этом мы отталкиваемся от мощной материальной базы и ориентируемся на инновационные технологические наработки.

Мы работаем с заказчиками со всех регионов России. Если вы хотите сделать заказ на металлообработку, наши менеджеры готовы выслушать все условия. В случае необходимости клиенту предоставляется бесплатная профильная консультация.

ЛАЗЕРНАЯ РЕЗКА МЕТАЛЛА (художественная)

Выполняем профессиональные работы:
- лазерная резка металла (раскрой листового металла, любой формы,
с точностью 0,05 - 0,10 мм, максимального размера 1250 Х 2500 мм
и толщиной до 10 мм, нержавейка до 3 мм);
- механическая обработка металла.
Показать полностью.

Изготавливаем:
- интерьерные картины
- предметы интерьера (вешалки, угловые элементы полок, полки и т.д.)
- разборные мангалы
- мангалы
- чаши для костра
- ворота
- калитки
- заборы
- вывески
и многое другое.

Принимаем заказы по лазерной резке металла любой сложности! ДЕЛАЕМ БЫСТРО и КАЧЕСТВЕННО.
ДОСТАВКА ВО ВСЕ РЕГИОНЫ СТРАНЫ!

ЛАЗЕРНАЯ РЕЗКА МЕТАЛЛА (художественная) запись закреплена

Елена Саракуца

Мангал

Мангал выполнен по индивидуальным размерам заказчика
Материал: Сталь 3 Толщина металла: 3мм Показать полностью.
Окрашен: жаропрочной краской Надпись: Индивидуальна Идеальный подарок настоящему любителю шашлыков Для заказа вы можете связаться с нами любым удобным способом 8 (920) 252-04-43
Не знаете, что подарить на новоселье?
Идеальный подарок на новоселье-ключница!
Порадуйте близких или украсьте свой дом !
Дарите правильные подарки

Также мы принимаем комплексные заказы.

По вопросам сотрудничества вы можете связаться с нами любым удобным для вас способом: 8 (920) 252-04-43

Стильные панно на стену - затея для настоящих любителей творить, выдумывать и рисковать. Если вы устали от повседневной рутины и хотите внести в свою жизнь чуть-чуть красок - измените то, что вас окружает! В отделке стен помогут наши предметы декора – те элементы и акценты, способствующие украшению и преображению интерьера, приданию ему уюта и наполнение его жизнью!
Показать полностью.

Вы можете обратиться к нам с Вашим эскизом или рисунком картины и панно из металла в любом виде и файловом формате. При необходимости, мы доработает Ваши материалы до необходимой, для изготовления изделия, формы. А если у Вас есть только замысел будущего изделия, мы поможем в создании дизайна, с учетом требуемых для данного изделия характеристик и воплотим его в жизнь!

Художественная резка металла

Алина Смирнова запись закреплена

Админу добра. Добавь пожалуйста, многим пригодится!

VIP-макет мангал-мотоцикл - цена 5000 рублей (или 47$)
Высота: 1450мм
Длина: 2930мм
Ширина: 985мм (максимальная ширина по длине руля)
Толщина металла: 2мм
Так же есть версия этого мото-мангал для металла 1.5мм

Василий Егоров запись закреплена

может кому пригодится - наши каталоги макетов DXF для лазерной и плазменной резки металла:
Our catalogues of DXF layouts for laser and plasma metal cutting:

Роман Калинин запись закреплена

Максим Маркович запись закреплена

Рустем Массаров запись закреплена

DELETED запись закреплена

Xудожественная резка металла

Художественная резка металла – это процесс, позволяющий создать как простые фигурные формы из листового металла, так и надписи, вырезанные из металла, и целые картины.

Где используется художественная резка металла

Художественная резка металла приобретает всё большую популярность среди архитекторов и декораторов. Балконы и ограды украшают маленькими произведениями современного искусства. Изящные фигуры становятся частью ландшафтного дизайна. Их используют для оформления таких объектов как фасад козырька крыши, беседка, садовая мебель, почтовый ящик и т.д. Красочное антикоррозионное покрытие станет отличным дополнением для осуществления дизайнерской задумки.

Решетки, созданные при помощи художественной резки металла, не только становятся оригинальным украшением фасада, но и способны остановить несанкционированное «вторжение» на территорию частной собственности.

Основные требования к изображениям, по которым осуществляется художественная резка металла

Для корректного считывания изображений, необходимо подготовить графический файл из векторных примитивных линий, дуг и отрезков. Рекомендуемый формат файла DXF или DWG для работы с ним в AutoCad.

Каждая линия должна иметь тип «По слою», вес и цвет, масштаб составляет 1:1. По периметру листа следует отступить на 10 мм.

Качество результата зависит от грамотно составленного ТЗ, где содержится подробная информация по свойствам исходных материалов и требованиям к готовым изделиям.

Имейте в виду, что двойные или наложенные линии, появляющиеся, обычно, в результате некорректной конвертации файлов, напрямую влияют на увеличение цены за услугу.

Виды художественной резки металла

Этот способ обработки сложнее остальных, так как края изделий, по которым прошелся инструмент, нужно будет дополнительно обработать впоследствии, зачистить так, чтобы не было заусенцев. Таким способом сложно вырезать мелкие детали.

Металл можно обрабатывать с помощью сверла, отрезного диска, фрезы, дисковыми ножницами и на гильотине.

На фрезерных станках с ЧПУ можно вырезать рисунок с помощью программного обеспечения. Для этого необходимо предварительно просверлить отверстия в замкнутых контурах.

Гильотина позволяет вырезать рисунок по наружному краю, создавая фигуру для декора. Например, флюгер или садовое украшение.

Дисковыми ножницами работают под углом 12. Так можно получить даже сложный узор, если он не содержит мелких элементов.

Принцип действия гидроабразивной резки основан на том, что вода со взвешенными в ней частицами песка вырывается под большим давлением из узкого отверстия. Сила воздействия на металл достаточна для того, чтобы его разрезать.

Художественная плазменная резка металла

В качестве режущего элемента при художественной резке металла плазмой используется струя горячего газа. Края при таком способе обработки получаются ровными, не оплавленными. Можно усложнить рисунок, задав разную толщину прорезаемого слоя. В результате получится рельефное изображение (картина или орнамент).

Скорость лазерной резки металла зависит только от толщины обрабатываемого материала. В результате получается узкая аккуратная линия реза. Это высокопроизводительная технология, пользующаяся большим спросом.

Можно запрограммировать движение лазерной головки, а можно перемещать ее вручную по заданному рисунку. Правда, при этом от оператора требуются хорошие навыки работы, иначе материал начнет оплывать вокруг лазерного луча. Заложив эскиз в программу устройства, можно получить рисунок любой сложности.

Какие сложности могут возникнуть в процессе художественной резки металла

Лист металла при резке испытывает неравномерное действие высоких температур. В результате этого образуются внутренние напряжения в нем и вырезаемом изображении.

Нужно иметь в виду, что из-за тепловой деформации становится больше и ширина разреза, поэтому для максимальной точности выполнения реза, на производстве VT-metall создаются условия для уменьшения деформаций:

Для художественной резки металла мы используем листы, которые до этого не подвергали термической обработке. В противном случае (если заказчик предоставляет материал и настаивает на работе с ним) мы делаем отпуск или отжиг металла.
Деталь с большей толщиной и маленьким отношением длины и ширины к толщине будет нагреваться равномернее и, следовательно, меньше деформироваться.
Лист металла наши специалисты закрепляют струбцинами или другими фиксаторами. Перед началом непрерывной резки заготовку рекомендуется полностью охладить.
Если рисунок предполагает замкнутый наружный контур, советуем в эскизе оставить несколько перемычек для сохранения жесткой связи. Чтобы не было смещения, в эти участки во время художественной резки мы вставляем клинья.
Хорошо, когда обрезки обладают большей подвижностью, чем будущее изделие. Для этого сначала вырезаются те стороны, которые имеют меньший припуск на механическую обработку.
С увеличением скорости резки, количество теплоты, поглощаемой единицей длины реза, уменьшается.
На стеллаже для резки должно быть большое количество опор. При соблюдении этого условия нагретый лист не провиснет.
Мы обеспечиваем равномерный нагрев заготовки.
Резка от середины изделия к краям по прямой линии снижает внутренние напряжения металла. Также происходит, когда детали сложной конфигурации, которые вырезают, располагаются напротив друг друга.
Одновременная резка двумя и более резаками значительно уменьшает риск искажения фигур.
Суппорт для крепления резака на нашем оборудовании имеет плавающее устройство.
В процессе резки иногда возникает необходимость охлаждать металл водой.

Заказать художественную резку металла вы можете прямо сейчас, позвонив нам или оставив свои контакты в форме для заявок.

Способы художественной резки металла

Художественная или фигурная резка металла способна создавать уникальные предметы интерьера и экстерьера. Мы рассмотрим плазменную и лазерную резку.

Художественная резка металла (другое часто встречающееся название — фигурная) — это создание или нанесение на листы материала оригинальных рисунков, надписей или других изобразительных элементов. Она может быть выполнена при помощи специального оборудования, чаще всего станков, позволяющего обрабатывать прочный и твердый материал как сталь и другие металлы и сплавы. Для работы на подобном оборудовании, как правило, не требуются профессиональные навыки, достаточно внимательно изучить инструкцию и приемы обработки.

Фигурная резка металла выполняется одним из четырех основных способов, в основе которых лежат следующие технологии:

лазерная;
плазменная;
гидроабразивная;
гильотинная.

Каждая из технологий имеет достоинства и недостатки. Наиболее современными и потому прогрессивными и широко используемыми считаются первые две.

Лазерная резка

При лазерной резке по металлу для обработки и раскроя материала используется мощный лазер. Чаще данная технология используется в промышленных масштабах, где лазерный луч управляется специальной компьютерной программой. В результате узконаправленного воздействия происходит быстрое нагревание, плавление, а затем испарение или выдувание материала на участке, подвергаемом резке. При этом технология позволяет получать узкий рез с крайне малой зоной воздействия на обрабатываемую поверхность.

Лазерная резка имеет ряд преимуществ:

относительно невысокий уровень затрат (по сравнению с большинством альтернативных технологий, за исключением плазменной резки) при обработке твердых сплавов;
возможность работы с хрупкими сплавами, которые легко деформируются;
безопасность технологических процессов (при использовании исправного оборудования);
отсутствие или крайне малая деформация материала, которая достигается за счет узконаправленной обработки;
возможность создания самых разнообразных и сложных контуров;
отсутствие необходимости последующей отделки или обработки поверхности.

Благодаря особенностям технологии, с использованием лазерной резки можно выполнять рисунки любой сложности, не требующие при этом дополнительной обработки, так как кромки и края сразу получаются гладкие и ровные.

К недостаткам лазерной резки относится невозможность работы с алюминием и его сплавами с нержавеющей сталью. Это вызвано отражающими свойствами материала. Он может быть обработан только с использованием особо мощного лазерного оборудования.

Художественная лазерная резка металла является качественным способом создать узор с наименьшими затратами материала и времени.

Плазменная резка

Художественная резка металла плазмой выполняется плазменной струей, которая используется как режущий инструмент. Она создается следующим образом:

образуется электрическая дуга (между соплом и электродом или между металлом и электродом), зажигание которой происходит за счет импульса или короткого замыкания;
из сопла подается газ, находящийся под давлением;
под действием электрической дуги он превращается в плазменную струю, температура которой достигает 30 тыс. градусов, а скорость — 1,5 тыс. м/с.

Плазменная резка металла обладает следующими достоинствами:

возможность создания рисунков и фигур любой сложности;
качественный, чистый и гладкий разрез;
возможность обработки всех видов металлов;
скорость и производительность используемого оборудования;
отсутствие деформации материала;
безопасность технологических процессов (если используемое оборудование исправно).

Художественная плазменная резка может применяться к материалам с ржавчиной или загрязнением, что не приводит к ухудшению качества обработки. По сравнению с резкой при помощи лазерного оборудования, плазменное обладает большей производительностью и диапазоном материалов, которые возможно обработать.

К недостаткам данного способа резки относятся:

образуемый на кромке конус, вызванный особенностью технологии;
несколько большая, по сравнению с резкой лазером, ширина реза.

Учитывая достоинства и недостатки каждого из описанных методов обработки, практикующие специалисты склоняются к тому, что плазменная резка наиболее востребована, так как имеет лучшее соотношение цена-качество.

Оборудование для художественной резки

Для каждой применяемой при обработке технологии, разработано значительное количество различного оборудования.

Станки для обработки металлов лазером достаточно дороги. Их выпускает множество зарубежных компаний, самыми известные из которых: Trumpf (Германия), ESAB (Швеция), MultiCam (США), Mazak (Япония), Bystronic (Швейцария) и т.д. Несмотря на то, что технология используется два десятка лет, приобрести новое оборудование перечисленных компаний могут позволить себе только относительно крупные промышленные производства.

Тем не менее, необходимо учитывать, что на рынке широко представлено предложение оборудования данной категории, уже бывшее в употреблении, но находящееся в рабочем состоянии. Даже в таком виде, оно практически всегда превосходит многочисленные аналоги китайского производства, которые даже новые не отличаются ни качеством обработки, ни надежностью при эксплуатации.

инвенторная плазморезка. Компактная, отличается экономным расходованием энергии, но боле требовательная к стабильности напряжения;
транформаторная плазморезка. Более надежная, но требующая значительного расхода энергии, имеет большие размеры.

При выборе оборудования для плазменной резки металла учитывают следующие критерии:

мощность;
производительность работы;
материал, из которого выполнена горелка;
внешний вид и дизайн агрегата.

Оборудование для плазменной резки крайне широко представлено на современном рынке, поэтому каждый желающий без труда найдет модель, подходящую именно ему.

Заключение

Применение лазерной или плазменной резки металла позволяет получить качественный продукт с относительно небольшими затратами, благодаря использованию современных технологий и последних достижений в области обработки материалов.

Интересно узнать опыт людей, использовавших различные технологии художественной резки металла на практике. Его можно изложить в комментариях под статьей.

Читайте также: