Индукционная печь 500 кг для плавки металла
Обновлено: 05.10.2024
На сегодняшний день современное производство металлических изделий требует повышенного качества изготавливаемых материалов без существенного повышения цены продукта. Мы предлагаем Вам купить промышленные индукционные тигельные плавильные печи для плавки металла по ценам от производителя, при помощи которых можно достичь таких требований.
В отличии от пламенных и дуговых индукционные плавильные установки сохраняют точность и однородность химического состава и имеют меньшую стоимость.
Компания Проминдуктор занимается производством и продажей промышленных индукционных тигельных плавильных печей, которые подходят для плавки любых видов металла: чугуна, стали, алюминия, меди, золота, платины и их сплавов.
Наше производство и лучшие инженеры находятся в Китае, оборудование всегда есть в наличии на складе, бесплатная доставка по России, возможна доставка в страны СНГ. Позвоните нам и мы дадим профессиональные консультации в подборе.
Принцип работы индукционных печей для плавки металла
По принципу работы все индукционные плавильные установки напоминают трансформатор, в котором есть первичная и вторичная обмотка. Индуктор из медной трубы выполняет роль первичной обмотки, который имеет свое собственное водяное охлаждение. Роль вторичной обмотки выполняет металл (сталь, чугун, медь, алюминий) во время нагрева, заложенный в тигель. Под действием токов высокой частоты катушка образует электромагнитное поле в тигле, под воздействием которого происходит нагрев металла до максимальных температур за короткий период времени.
Промышленные индукционные тигельные печи нашего производства имеют возможность задать необходимую мощность нагрева для плавки металла в зависимости от его типа. Эта функция является неоспоримым преимуществом данного оборудования.
Устройство индукционной плавильной печи
Условно индукционные тигельные печи можно разделить на 2 составляющие:
Плавильная установка представляет собой опорный каркас из двух сваренных стоек с гидравлическими плунжерами и узловую составляющую индуктора. Установочный механизм выполнен из прокатных листов нержавейки. Катушка индуктора изготовлена из медной трубы, через которую также происходит охлаждение посредством холодной воды. Электричество и вода подключены к катушке при помощи гибких кабелей, которые соединены последовательно. При помощи гидравлических плунжеров обеспечивается наклон установки до 95°.
Все оборудование индукционной печи для плавки металла питается от частотного преобразователя тиристорного типа, который преобразовывает трехфазный ток в однофазный. Фронтовая панель имеет датчики защиты и оборудование, контролирующее работу преобразователя.
Регулировка частоты происходит в автоматическом режиме по заданной программе. На воронке слива установлены системы оповещения и контроля охлаждения процессов, а также уровня конденсации рабочей зоны.
Промышленные индукционные тигельные плавильные печи для плавки металла от компании ПРОМИНДУКТОР изготовлены по всем мировым стандартам и с использованием самых последних технологий.
Плавильный комплекс на 500 кг г. Екатеринбург
Тиристорный преобразователь частоты - ТПЧ
предназначены для преобразования трехфазного тока промышленной частоты в переменный ток средней частоты для питания колебательного контура индукционной нагрузки.
- Цифровая система автоматического управления, регулирования, диагностики и защиты ТПЧ;
- Управляемый выпрямитель;
- Систему стабилизации уровня потребляемой мощности;
- Автоматическое управление инвертором;
- Сглаживающий дроссель.
Блок компенсирующих конденсаторов с конденсаторами
Предназначен для компенсации реактивной мощности.
- Конденсаторная рама с приборами контроля водяного охлаждения;
- Конденсаторы с гибкими компенсаторами-токоподводами;
- Сборный коллектор водоохлаждения с датчиками протока и температуры охлаждающей жидкости;
- Система контроля короткого замыкания на землю;
- Устройство для переключения БК между печами, в случае работы на две печи.
Станция охлаждения для ТПЧ / ППЧ, БК, Гвосы, Шины, Индуктор
Для охлаждения по замкнутому контуру ТПЧ и БК и другое оборудование входящего в Индукционный комплект.
Охлаждение водяное, или воздушное через теплообменник - вода/вода. Внешний контур теплообменника охлаждается проточной водой или воздухом.
- Пластинчатый теплообменник с системой нержавеющих трубопроводов;
- Насос из нержавеющей стали;
- Расширительный бачек с мембраной;
- Датчики температуры и протока охлаждающей жидкости в обоих контурах.
Пульт дистанционного управления
Пульт управления предназначен для дистанционного управления плавильным комплексом.
- Осуществляется управление тиристорным преобразователем частоты;
- Дистанционное включение и выключение станций охлаждения;
- ПДУ обеспечивает сбор информации с оборудования (СО, БК, Коллектора) и предоставляет эту информацию оператору по средствам монитора.
Комплект водоохлаждаемых гибких связей
Для соединения шинопровода от БК с индуктором печи. Обеспечивает подачу и слив охлаждающей воды с индуктора печи.
- Медный гибкий провод находящегося в водонапорном рукаве.
Комплект шинопроводов БК – Печь
Предназначен для соединения гибких водоохлаждающих связей блока компенсации.
Комплект по воде (рукава, хомуты)
Предназначены для обеспечения охлаждающей жидкости из станции охлаждения в блок компенсации и преобразователей.
Маслостанция для поднятия печи и слива металла
Предназначена для создания давления в гидроцилиндрах плавильной печи в момент подъема и опускания
печи.
Маслостанция состоит из:
- Манометр с краном;
- Гидравлическая аппаратура;
- Предохранительный клапан;
- Металлический бак;
- Предохранительный клапан;
- Сливной фильтр;
- Двигатель;
- Насосы постоянной производительности;
- Всасывающий фильтр;
- Визуальный индикатор масла;
- Визуальный индикатор засоренности.
Футеровочный материал на первые плавки
Предназначен для плавки черных и цветных металлов.
Тигели применяются производства Лужского абразивного завода и фиры «Mammut». А так же используется набивная футеровка для изоляции индуктора.
Печи плавильные индукционные г. Екатеринбург
ООО «Завод преобразователей ТВЧ» является проектировщиком и изготовителем
индукционных плавильных комплексов с объемом печей от 100 кг до 5 тонн.
Изготавливаются печи сирий: ИСТ, ИАТ, ИЧТ, УИП.
Индукционные плавильные печи предназначены для плавки
стали, чугуна, меди, алюминия, иридия, золота и других цветных металлов.
Узнать стоимость PDF каталог
Индукционные плавильные печи
(Установка индукционная плавильная -УИП) предназначена для плавки металла до температуры 1900С. Печи индукционные плавильные печи (Установка индукционная плавильная -УИП) универсальна и обеспечивает плавку любого магнитного металла.
Тем ни менее до последнего момента Индукционные плавильные печи (Установка индукционная плавильная - УИП) имели разновидность в обозначении по виду расплавляемого металла:
* ИСТ – индукционная сталеплавильная тигельная печь
* ИАТ – индукционная печь для плавки алюминия тигельная,
* ИЧТ- индукционная печь для плавки чугуна тигельная,
В маркировку входит мощность тиристорного преобразователя ТПЧ и объем расплавляемого металла с плотностью «по стали».
ИСТ-0,16/0,16; Печь индукционная плавильная с индуктором на 160 кг, ТПЧ-160-2,4
ИСТ-0,25/0,25; Печь индукционная плавильная с индуктором на 250 кг, ТПЧ-250-1,0
ИСТ-0,32/0,4; Печь индукционная плавильная с индуктором на 400 кг, ТПЧ-320-1,0
ИСТ-0,4/0,4; Печь индукционная плавильная с индуктором на 400 кг, ТПЧ-400-1,0
ИСТ-0,5/0,5; Печь индукционная плавильная с индуктором на 500 кг, ТПЧ-500-1,0
ИСТ-0,63/1,0; Печь индукционная плавильная с индуктором на 1000 кг, ТПЧ-630-1,0
ИСТ-0,8/1,0; Печь индукционная плавильная с индуктором на 1000 кг, ТПЧ-800-1,0
ИСТ-0,8/1,2; Печь индукционная плавильная с индуктором на 1200 кг, ТПЧ-800-1,0
ИСТ-1,2/1,6; Печь индукционная плавильная с индуктором на 2000 кг, ТПЧ-1200-1,0
ИЧТ-0,16/0,16; Печь плавильная индукционная с индуктором на 160 кг, ТПЧ-160-2,4
ИЧТ-0,25/0,25; Печь плавильная индукционная с индуктором на 250 кг, ТПЧ-250-1,0
ИЧТ-0,32/0,4; Печь плавильная индукционная с индуктором на 400 кг, ТПЧ-320-1,0
ИЧТ-0,4/0,4; Печь плавильная индукционная с индуктором на 400 кг, ТПЧ-400-1,0
ИЧТ-0,5/0,5; Печь плавильная индукционная с индуктором на 500 кг, ТПЧ-500-1,0
ИЧТ-0,63/1,0; Печь плавильная индукционная с индуктором на 1000 кг, ТПЧ-630-1,0
ИЧТ-0,8/1,0; Печь плавильная индукционная с индуктором на 1000 кг, ТПЧ-800-1,0
ИЧТ-0,8/1,2; Печь плавильная индукционная с индуктором на 1200 кг, ТПЧ-800-1,0
ИЧТ-1,2/1,6; Печь плавильная индукционная с индуктором на 2000 кг, ТПЧ-1200-1,0
УИП-160-2,4-0,16Т; Установка индукционная плавильная с плавильным узлом на 160 кг;
УИП-250-2,4-0,25 Г; Установка индукционная плавильная с плавильным узлом на 250 кг;
УИП-320-1,0-0,4Г; Установка индукционная плавильная с плавильным узлом на 400 кг;
УИП-400-1,0-0,4 Г; Установка индукционная плавильная с плавильным узлом на 400 кг;
УИП-400-1,0-0,5Г; Установка индукционная плавильная с плавильным узлом на 500 кг;
УИП-500-1,0-0,6 Г; Установка индукционная плавильная с плавильным узлом на 600 кг;
УИП-630-1,0-1,0 Г; Установка индукционная плавильная с плавильным узлом на 1000 кг;
УИП-800-1,0-1,0 Г; Установка индукционная плавильная на 1000 кг;
УИП-1200-0,5-2,0Г; Установка индукционная плавильная на 2000 кг;
УИП-1600-0,5-3,0 Г; Установка индукционная плавильная на 3000 кг;
Время плавки в плавильной печи составляет в зависимости от шихты 60-90 минут.
Потребляемая мощность на тонну металла – 650 кВт/час
Сливается металл из плавильной печи при помощи гидравлики. Малые печи объемом тигля до 160 кг подымаются для слива металла тельфером.
В качестве источника питания в Индукционных плавильных печах применяются – тиристорные и транзисторные преобразователи частоты ТПЧ.
Индукционная печь 500 кг для плавки металла
МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОЕ ОБОРУДОВАНИЕ:
РЕАЛИЗАЦИЯ, ИНТЕГРАЦИЯ, СЕРВИС
Индукционные печи с емкостью тигля от 100 до 500 кг в алюминиевом корпусе
Индукционные плавильные комплексы на емкость от 100 до 500 кг предназначены для плавки, перегрева и рафинирования расплава стали, чугуна и, в случае необходимости, цветных металлов и сплавов токами средней частоты.
Электропечи широко применяются в литейных производствах предприятий различных отраслей промышленности, рекомендуются для создания новых и реконструкции существующих литейных цехов, с целью снижения затрат на энергоресурсы и удешевления стоимости тонны расплава, повышения производительности и выхода годного, а также расширения выплавляемого сортамента металлов и сплавов.
Электропечи соответствую климатическому исполнению УХЛ4 по ГОСТ 15150-69, имеют два плавильных поста на один источник питания, работающие по системе «бабочка», характеризуются высокой производительностью, экономичностью, надежностью, простотой в управлении, техническом обслуживании и рекомендованы к трехсменному режиму работы.
Преимущества
- Оптимальное соотношение «цена-качество» и ценовая доступность;
- Простота и надежность конструкции механической и электротехнической части;
- Высокая производительность и низкие эксплуатационные затраты;
- Возможность плавки широкой номенклатуры сплавов, низкий угар шихты и легирующих элементов;
- Возможность выплавки прецизионных сплавов с жестко контролируемым составом;
- Спокойный электрический режим плавки, отсутствие «фликкер-эффекта»;
- Низкие шумовые характеристики и малый объем отходящих газов;
- Высокий уровень электробезопасности;
- Компактность основного технологического оборудования и возможность размещения в небольших помещениях;
- Низкие капитальные затраты на строительную часть для подготовки места размещения комплексов;
- Малый срок окупаемости плавильного оборудования;
Технические характеристики
Модель
Объем (тонн)
Мощн. (кВт)
Част. (кГц)
Напря
жение пита
ния
Расход эл/эн (сталь) кВт*ч/т
Выплав
ка литой стали 1600ºС
ка литого чугуна 1450ºС
Произ. (тонн / час)
Примечание: Скорость плавки и удельный расход электроэнергии гарантируется при непрерывном режиме работы при прогретом тигле, номинальной мощности за период расплавления и перегрева шихты без учета вспомогательного времени (загрузка твердой шихты при отключенном нагреве, измерение температуры, снятие шлака, отбор проб, введение легирующих присадок, рафинирование, слив металла, чистку тигля и других операций).
Техническая документация
- эксплуатационные инструкции и описание функций оборудования;
- инструкции по набивке и ремонту футеровки печи;
- монтажные схемы, перечень оборудования, перечень кабелей.
Комплектация
№
Наименование оборудования
Кол-во, шт
Описание и работа составных частей
В конструкции комплекса применены самые современные технические решения для максимального улучшения технико-экономических показателей и увеличения производительности и надежности оборудования.
Плавильный узел
Плавильные узлы электропечей на емкость от 0.1 до 0.5 тонны выполнены без использования магнитопровода и включают в себя водоохлаждаемый электроизолированный индуктор, жестко закрепленный внутри немагнитного металлического корпуса.
Корпус электропечи выполнен из алюминиевого сплава и состоит из двух симметричных секций, соединенных между собой через электрическую изоляцию, во избежание создания короткозамкнутого электрического контура.
По бокам корпуса имеются фланцы, к которым крепится опорно-поворотный механизм электропечи.
Опорно-поворотный механизм устанавливается на бетонных опорах, которые отливаются в месте установки электропечи из неармированного бетона.
Привод поворота плавильного узла электропечи для слива металла – электромеханический. Управление сливом осуществляется с пульта дистанционного управления, который устанавливается в удобном для плавильщика месте и позволяет управлять сливом любого из двух плавильных постов.
Электропечь имеет набивную подину и тигель, который может выполняться из кислых, основных, а также современных композиционных набивных масс. Контроль состояния тигля выполняется визуально или с помощью сигнализатора проедания тигля.
Индукционные плавильные печи 50–3000 кг
Индукционные плавильные тигельные печи на 50 — 3000 кг плавки, в алюминиевом корпусе, с ТПЧ и электроприводом наклона
Индукционные тигельные печи с тиристорным преобразователем предназначены для плавки черных и цветных металлов на промышленных предприятиях. Они могут использоваться для перегрева и рафинирования расплава стали и чугуна. Рекомендуемый режим работы трехсменный, но при необходимости печи хорошо работают и в одну смену. Как правило, индукционные печи этого типа поставляются с двумя плавильными узлами, для обеспечения непрерывной плавки, когда один из узлов необходимо футеровать. Индукционные тигельные печи имеют два плавильных узла, подключаемые к одному тиристорному преобразователю частоты. Имеют высокую производительность, экономичность, надежность, простоту в эксплуатации и техническом обслуживании, легко управляются. Самым лучшим считается трехсменный режим эксплуатации печей, однако, многие наши клиенты плавят металл в одну смену и всем довольны.
Конструкция индукционной тигельной печи с алюминиевым корпусом
В конструкции плавильных узлов печей данного типа отсутствуют магнитопроводы, поэтому алюминиевый корпус не защищен от магнитного поля индуктора. Для исключения замыкания наведенных токов Фуко и расплавления, немагнитный алюминиевый корпус состоит из 2 половин, которые электрически разделены друг от друга в задней и передней части с помощью изолирующих проставок. Прочный алюминиевый корпус хорошо держит нагрузки при плавке и наклонах печи при разливке металла. Однако, он не выдерживает пролива на корпус металла плавки.
Внутри корпуса расположен индуктор из прямоугольной медной трубки с подводами для охлаждающей воды и клеммами для подключения электроэнергии. Сбоку алюминиевый корпус имеет приливы для крепления устройства, которое устанавливается на бетонное основание или стальную раму.
Поворот печи осуществляется с помощью электродвигателя и редуктора. Плавильщик управляет поворотом печи с пульта, установленного в удобном месте. В случае отказа электропривода, можно слить металл, вращая рукоятку аварийного наклона печи.
В верхней части корпуса имеется площадка с полостью для футеровки сливного носка.
В нижней части корпуса имеется набивная подина, на которую устанавливается или набивается тигель. Контроль толщины тигля производят визуально или с помощью сигнализатора проедания тигля.
Тигли можно использовать как набивные, так и готовые. Но на большие веса плавки, тигли, как правило, набивают. Для черных металлов применяют тигли из кварца, для цветных металлов графитосодержащие. Набивка тиглей это особое искусство, от этой операции очень сильно зависит компания тигля. Это срок его эксплуатации, измеряемый в количестве плавок. Прочитать о набивке из современных материалов вы можете здесь и в Мосиндуктор - Статьи
Тиристорный преобразователь частоты ТПЧ
Шкаф тиристорного преобразователя частоты (ТПЧ) выполнен из листовой стали, на передней панели находятся органы управления. Шкаф не защищен от цеховой пыли, поэтому нуждается в периодической очистке. Для защиты от пыли главная плата управления помещена в коробку, которая закрывается на ключ.
При вводе в эксплуатацию тиристорный преобразователь частоты нуждается в настройке специалистами компании поставщика. Мы вводим индукционные плавильные печи в эксплуатацию только после проведения пусконаладочных работ нашей сервисной службой.
ТПЧ выполнен по схеме регулируемого выпрямителя с последующим инвертированием. Плата управления сконструирована с применением современных цифровых технологий, и отвечает не только за управление, но и за защиту силовой электроники от таких факторов как перенапряжение, замыкание индуктора, срыв инвертирования, снижение давления охлаждающей жидкости, пропадание одной фазы
По отзывам наших клиентов тиристорный преобразователь частоты данного класса очень универсальный и хорошо подходит для питания печей российского производства.
Конденсаторная батарея
Конденсаторная батарея представляет собой набор водоохлаждаемых среднечастотных электротермических конденсаторов большой емкости с металлической оболочкой. Конденсаторные банки установлены на металлическую раму и соединены между собой медными шинами. Конденсаторы размещаются в металлическом корпусе и оборудованы вводами — выводами воды и шинами для подключения электрического среднечастотного тока. На печах данного типа применяется параллельный колебательный контур. Резонанс токов приводит к тому, что токи, текущие от конденсаторов к печи в четыре раза мощнее токов идущих от генератора к конденсаторной батарее. Следите за тем, что бы охлаждаемые тоководы не проходили близко с металлическими конструкциями или металлическим полом. Невыполнение этого правила, приводит к перегоранию охлаждаемых тоководов.
Система охлаждения
Мы рекомендуем применять для охлаждения индукционных печей данного типа только двухконтурные градирни.
Они отличаются высокой удельной мощностью охлаждения на единицу цеховой площади. Имеют раздельные контуры охлаждения печи. Экономят дистиллированную воду и имеют большое количество реальных преимуществ перед любыми другими системами охлаждения. Подробнее>>>
Двухконтурные градирни могут устанавливаться в цеху или на улице. В зимнее время в градирни, установленные на улице, заливают антифриз и используют для охлаждения только первый контур.
Преимущества индукционных плавильных печей с алюминиевым корпусом и ТПЧ
Лучшее среди индукционных печей соотношение цена /качество и быстрая окупаемость.
Высокая производительность при низких эксплуатационных затратах.
Могут применяться для плавки черных и цветных металлов.
Простая и надежная конструкция плавильного узла и преобразователя.
Широкая номенклатура сплавов, низкий угар шихты и легирующих элементов.
Гомогенный состав и улучшенные по сравнению с другими печами свойства сплавов.
Малый уровень шума от преобразователя и печи.
Компактная конструкция, занимает мало места в цеху.
Низкие капитальные затраты по размещению плавильной печи.
Спецификация индукционных печей для плавки черных металлов
| Модель | Объем, кг | Мощность, кВт | Частота, Гц | Напря- жение питания, В | Расход эл/эн по стали, кВт*ч/т | Производи- тельность по стали 1600ᵒС, т/час | Производи- тельность по чугуну 1450ᵒС, т/час | Расход воды, т/час |
| ИПП-100/50Ч | 50 | 100 | 1000 | 380 В 50 Гц 3 фазы | 1000 | 0,1 | 0,11 | 1,8 |
| ИПП-160/100Ч | 100 | 100 | 900 | 0,11 | 0,12 | 2 | ||
| ИПП-200/150Ч | 150 | 200 | 730 | 0,18 | 0,2 | 2,5 | ||
| ИПП-250/200Ч | 200 | 250 | 670 | 0,37 | 0,4 | 3 | ||
| ИПП-300/300Ч | 300 | 500 | 670 | 0,44 | 0,5 | 4 | ||
| ИПП-500/500Ч | 500 | 500 | 650 | 0,84 | 0,89 | 7 | ||
| ИПП-630/750Ч | 750 | 630 | 630 | 0,8 | 0,9 | 7 | ||
| ИПП-800/750Ч | 750 | 800 | 590 | 1 | 1,1 | 12 | ||
| ИПП-1000/1000Ч | 1000 | 1000 | 730 | 1,1 | 1,2 | 12 | ||
| ИПП-1250/1000Ч | 1000 | 1250 | 590 | 1,3 | 1,45 | 12 | ||
| ИПП-1250/1500Ч | 1500 | 1250 | 700 | 1,5 | 1,65 | 14 | ||
| ИПП-1600/1500Ч | 1500 | 1600 | 560 | 1,8 | 2,0 | 14 | ||
| ИПП-1000/2000Ч | 2000 | 1000 | 500 | 690 | 2 | 2,2 | 18 | |
| ИПП-1600/2000Ч | 2000 | 1600 | 650 | 2,5 | 2,75 | 18 | ||
| ИПП-2000/1500Ч | 2000 | 2000 | 630 | 3 | 3,3 | 18 | ||
| ИПП-1600/3000Ч | 3000 | 1600 | 630 | 2 | 2,2 | 25 | ||
| ИПП-2000/3000Ч | 3000 | 2000 | 590 | 3 | 3,3 | 25 | ||
| ИПП-2500/3000Ч | 3000 | 2500 | 580 | 4 | 4,4 | 25 |
Примечание. Скорость плавки и удельный расход электроэнергии показаны для режима непрерывной работы на прогретом тигле и не учитывают время загрузки, рафинирования, чистки, слива металла
Читайте также: