Инструмент для расширения отверстий в металле

Обновлено: 16.05.2024

Как сделать и расширить отверстие в дереве или металле + способ увеличения отверстия перьевыми сверлами

Работы по просверливанию отверстий внутри металлических элементов, в зависимости от разновидности металла, свойств, а также видов отверстий будет выполняться разными инструментами и с использованием нескольких приемов. О методах сверления, инструментах, а также о технике безопасности при выполнении и расширении отверстий мы и поговорим.

Просверливание отверстий внутри металла может потребоваться при ремонтных работах инженерных систем, автомобиля, бытовой техники, создании конструкции из профильной или листовой стали, создания поделок из меди и алюминия, а также при создании платы для радиоэлектронной аппарату и в большинстве других случаев.

Общие сведения

Важно понимать, какие именно инструменты потребуются для того или иного типа работ, чтобы отверстия были требуемого диаметра и в строго отмеченном месте, а также какие меры по безопасной работе помогут избегать травм.

Сверла, инструменты и приспособления

Главными инструментами для просверливания будут электрические и ручные дрели, а еще возможно и сверлильные станки. Рабочим органом таких инструментов является сверло, которое бывают разных форм.

Спиральные (по совместительству еще и самые популярные).
Коронки.
Винтовые.
Конусные.
Перовые и прочее.

Производство сверл разных видов нормируется по множеству ГОСТов. Сверла с диаметром до 0.2 см не имеют маркировки, до 0.3 см – на хвостовике есть сечение и даже марка стали, а большие диаметры могут содержать дополнительную информацию. Для того, чтобы получать отверстия определенного диаметра, потребуется взять сверло на пару десятых миллиметров меньше, и чем лучше оно будет заточено, тем меньше получится разница.

Кстати, сверла отличаются не только по диаметру, но еще и по длине – есть короткие, длинные и удлиненные. Важной информацией будет и предельная твердость материала, который вы планируете обрабатывать. Хвостовик сверл бывает цилиндрическим и коническим, и это обязательно следует иметь в виду при выборе сверлильного патрона или даже переходной втулки.

Для определенных типов работ и материал может потребоваться выполнение особой заточки. Чем тверже будет металл обработки, тем острее должна быть заточена кромка. Для тонких листов металла обычное спиральное сверло может попросту не подойти, и тут потребуется инструмент с особой заточкой. Подробные рекомендации для разных видов сверл и металлов обработки (твердость, толщина и разновидность отверстия) достаточно обширные, поэтому рассматривать их в этой статье мы не будем.

Перед креплением деталей до сверления следует использовать тиски, кондукторы, упоры, уголки, прихваты с болтами и прочие приспособления. Это не просто требования по ТБ, так действительно удобнее, и тогда получаются более качественные отверстия. Для снятия фаски и обработки поверхности канала следует применять зенковку цилиндрической или конической формы, а для наметки точки для сверления и чтобы оно не соскакивало, нужен кернер и молоток.

Полезный совет! Лучшими сверлами даже сейчас считают те, что были выпущены при ССР – тогда было точное следование геометрии и составу металла. Еще хорошими являются немецкие «Руко» с напылением из титана, а также сверла от ВОSСН, потому что это проверенное качество. Прекрасные отзывы получили приборы от Хейсер – они мощные и обычно с большим диаметром. Прекрасно смогли себя показать сверла от фирмы «Зубр», и отдельное внимание стоит уделить серии производителя «Кобальт».

Режимы работы

Во время проведения работ с разными металлами и сверлами стоит применять разные режимы резки, и при этом чем тверже обрабатываемый металл, а также чем больше диаметр сверла, тем меньше будет рекомендуемая скорость резки. Показателем правильного режима будет длинная и красивая стружка.

Виды отверстий в металле и как их сделать

Сквозные.
Глухие.
Глубокие.
Половинчатые (неполные).
Для внутренней резьбы.
С большим диаметром.

Отверстия для резьбы требуют определения диаметров с допусками, которые установлены в ГОСТ 16093-2004.

Сквозные

Отверстия сквозного типа начинают пронизывать заготовку в полной мере и создают внутри нее проход. Особенностью процесса будет защита поверхности столешницы или верстака от выхода сверла за пределы заготовки, а это может повредить и само сверло, а снабдить заготовку таким «добром», как заусенец. Чтобы такого не было, потребуется придерживаться следующих способов:

Применяйте в работе верстак с отверстием.
Подкладывайте под деталь прокладку, сделанную из древесины или особый «сендвич», то есть дерево-металл-дерево.
Подкладывайте под деталь брусок из металла с отверстием для свободного входа сверла.
Уменьшайте скорость подачи на последнем этапе.

Кстати, последний метод обязательно нужен, если вы высверливаете отверстия «по месту», чтобы не повредить детали или поверхности, которые близко расположены. Отверстия в тоненьких листах металла следует вырезать перьевыми сверлами, потому что спиральные сверла могут повредить края заготовки.

Глухие

Такие отверстия будут сделаны на определенной глубине, а также не будут пронизывать заготовку насквозь. Следует отмерить глубину, и это можно выполнить одним из двух способов на выбор:

Ограничивать длину сверла посредством втулочного упора.
Ограничивать длину сверла посредством патрона, которая оснащен регулируемым упором.
С использованием линейки, которая закреплена на стенке.
Комбинирование нескольких способов сразу.

Не все, но некоторые станки снабжены системой автоматической подачи на определенную глубину, а после механизм просто останавливается. При сверлении может потребоваться пару раз оставить работу, чтобы удалось убрать стружку.

Сложные формы

Сделать отверстие в металле не так уж и сложно, но если речь идет о сложных формах – придется постараться. Те отверстия, которая расположены на краю заготовки (то есть половинчатые) можно сделать, если соединять гранями и зажимая тисками обе заготовки или прокладку и заготовку, а после просверливая полное отверстие. Прокладка обязательно должна быть выполнена из того материала, что и заготовка, которая подвергается обработке, потому что в противном случае сверло начнет уходить в сторону минимального сопротивления. Сквозное отверстие в уголке (то есть в профильном металлическом прокате) делают, зафиксировав заготовку в дисках с использованием деревянной подкладки.

Куда сложнее будет сделать сверление заготовки цилиндрической формы по касательной. Такой процесс будет разделен на две основные операции – подготовка перпендикулярной направляющей к отверстию площадки (зенковка или фрезеровка), а после непосредственно сверление. Создание отверстий в поверхностях, которые размещены под углом, тоже начинают с подготовки площадки, а после вставляют деревянную подкладку между плоскостями, создают треугольник и делают отверстие сквозь угол. Полые детали следует сверлить таким образом, чтобы полость была заполнена пробкой из древесины.

Рассверливание – для этого потребуется высверливать отверстие на всю глубину при помощи сверла малого диаметра, а после на заданную глубину следует рассверлить сверлами с диаметром от меньшего к большему. Преимуществом такого способа является прекрасное центрированное отверстие.
Уменьшаем диаметр. Для этого на заданную глубину потребуется просверлить отверстие с максимальным диаметром, а после сверла нужно поменять с последовательным уменьшением диаметра и углублением отверстий. При таком способе будет куда легче контролировать глубину всех ступеней.

Рассмотрим еще один способ.

Большой диаметр и кольцевое высверливание

Получение отверстия с большим диаметром в массивной по размеру заготовке и толщиной до 0.6 см будет затратным и трудоемким делом. Относительно небольшой диаметр – до 3 см (максимум 4 см), можно получать при помощи конусных, а в идеале ступенчато-конусных сверл. Для отверстий с большим диаметром (до 10 см) потребуются полые биметаллические коронки или даже коронки с твердыми сплавными зубчиками и центровочным сверлом. При этом обычно мастера рекомендуют германский ВОSСН, и особенно для твердого металла, к примеру, для стали.

Такой кольцевой способ высверливания будет менее энергозатратным, но при этом может быть дороже в финансовом плане. Кроме сверл очень важна мощность электрической дрели, а также должна быть возможность работать на низких оборотах. При этом чем толще обрабатываемый материал, тем сильнее будет хотеться делать отверстие на станке, а при большом числе отверстий в листе с толщиной больше 1.2 см стоит сразу же найти такую возможность. В заготовке из тонкого листа отверстие большого диаметра получают при помощи узкозубых коронок/фрез, которые закреплены на угловой шлифовальной машинке, но в последнем случая края оставляют желать лучшего.

Техника безопасности

Для того, чтобы сделать отверстия в металле, потребуются не только навыки и инструменты, но и следование ТБ:

До начала проверьте все крепления.
Одежда при работе с дрелью или на станке не должна быть с элементами, которые могут попасть под действие вращающихся деталей.
Сверло при приближении к металлу должно вращаться, в противном случае оно быстро затупится.
Вынимать сверло нужно не выключая устройство, постепенно снижайте обороты.
Если сверло не углубляется в металл, то его твердость меньше, чем у заготовки.
Если сверло малого диаметра плохо закреплено в патроне, то следует намотать его на хвостовик латунную проволоку, чтобы увеличивать диаметр захвата.
Если поверхность обрабатываемого материала полированная, то нужно надеть фетровую шайбу на сверло – это поможет не нанести царапины.

Как видите, все очень просто.

Расширение отверстия перьевым сверлом

Обратите внимание, что пример показан на древесине. На самом деле расширение отверстия посредством перьевых сверл является совсем неблагородным делом, и лишь по той причине, что перьевому сверлу будет не за что зацепиться. Но есть весьма простой способ, как аккуратно увеличить отверстие. Бывает и так, что проделали отверстие, к примеру, пером №20, но после что-то было изменено в проекте, и отверстие следует сделать больше, до 2.5 см в диаметре, причем таким образом, чтобы центр не был смещен. Вся проблема заключается в том, что в дрель сверло подобного диаметра не вставить, а для расширения перьевым сверлом его следует во что-то упирать, чтобы не был смещен центр.

Посмотрите на фото – есть отверстие, сделано оно перьевым сверлом с диаметром 2 см, а после нужно упереться кончиком пера с диаметром в 2.5 см. Но это не получается сделать, и поэтому кончик будет болтать по бортикам отверстия, а после центрировать само сверло не получится. Если у пера нет снизу опоры, но его кончик не во что упирать, но если так, предлагаем упирать края перьевого сверла. В таком случае потребуется просверлить отверстие первом №20, а после расширять пером №25. Возьмите другие дощечки и просверлите отверстие пером №25. Далее прикладываем доску поверх маленького отверстия на 2 см и центрируем. Это можно сделать даже на глаз.

Посмотрите как это будет выглядеть. Как видите, после этого перьевое сверло с большим диаметром будет удерживать борта широкого отверстия, и перо можно будет просверлить по центру отверстия с меньшим диаметром. Далее просверлите, при этом держа обе доски вместе (а еще лучше зафиксировать все доски струбцинами, и тогда сверление будет намного точнее). Перо начнет упираться в бортики широкого отверстия, и его не будет вести в стороны. На самом деле нет ничего сложного, но иногда этот способ сильно выручает. Для того, чтобы до конца разобраться в процессе, предлагаем вам посмотреть видеоролик.

Ступенчатое сверло

В настоящее время трудно представить область деятельности, в которой не применяются метизные соединения. Для их применения необходимо подготовить отверстия требуемого диаметра. Даже для саморезов бывает целесообразным сделать неглубокое отверстие. Следовательно, существует необходимость производить сверление различных материалов: от гипсокартона и дерева, до различных марок стали и прочного бетона. Современная промышленность предлагает широкое разнообразие таких инструментов.

Они подразделяются по назначению, прочности, диаметру, длине, форме наконечника. Особое место в этом многообразии занимает конусное сверло. Одной из широко используемых разновидностей является сверло ступенчатое по металлу. Они существенно отличаются от своих стандартных собратьев, прежде всего по форме, выполняемым задачам, цене.

Конструктивные особенности ступенчатого сверла

Внешний вид этого режущего инструмента определяется исходя из его названия – сверло конусное ступенчатое. Иногда в обычном разговоре можно услышать интересный термин для этого инструмента – морковка. Он напоминает известную геометрическую фигуру – конус. Однако внешняя поверхность его может быть не только гладкой, но и ступенчатой. По конструкции оно практически не отличается от стандартных инструментов, имеет:

направляющую часть, на которой расположена режущая кромка;
поводок, переходящий в шейку инструмента;
хвостовик, заданной формы (в зависимости от патрона дрели).

Конструкция ступенчатого сверла

Сверло коническое по металлу существенным образом отличается направляющей частью, которая выполняется в следующих вариантах:

метрический конус;
конус увеличенный удлинённый;
инструментальный конус;
так называемый конус Морзе.

Из всех четырёх типов наиболее распространённым считается третий вариант, то есть инструментальный конус. Он является наиболее универсальным для большинства сверлильных станков и станков с числовым программным управлением. Диапазон изменения допустимых диаметров достаточно широк. Например, для метрических конусов он варьируется от 1 мм до 20 мм. Конус Морзе может иметь диапазон от 6 до 30 мм. Все они изготавливаются в соответствии с ГОСТ 2092-77.

Вершина конуса разделена на три составные части:

наконечник вершины для проведения предварительного сверления;
первый скошенный переход для снятия так называемых заусенцев (шероховатостей);
специальная режущая кромка (служит для последующего расширения отверстия).

Сверлильный патрон с конусом Морзе

Для расширения режущих возможностей многоступенчатого сверла по металлу на его поверхность наносится абразивное напыление. Он выполняется из алмазной или титановой крошки. Это повышает режущие свойства и снижает периодичность заточки.

Чтобы правильно выбрать ступенчатое сверло по металлу необходимо:

Подробно ознакомиться с характеристиками. Разобраться с возможностями конусного многоступенчатого сверла, например по металлу.
Обратить внимание на цвет изделия. Если сверло ступенчатое по металлу имеет серо-стальной цвет, это доказывает, что данное сверло не проходило термическую обработку. Надеяться на высокие эксплуатационные характеристики не получится. Желтый или золотистый цвет указывает на то, что металл был обработан, в нём устранены все так называемые внутренние напряжения. Если поверхность конусного ступенчатого сверла по металлу носит ярко золотистый оттенок, можно смело полагать, что в его составе находится сплав нитрид титана. Добавление этого сплава существенно повышает износостойкость. Это самые дорогие инструменты. Их надёжность и долговечность полностью компенсирует этот недостаток. Чёрный цвет свидетельствует, что оно было обработано горячим паром.
Оценить типоразмеры. Обычно на многоступенчатое сверло по металлу наносится маркировка, состоящая из цифр и латинских букв. Например, ∅4-15/2 HRC 61±2. Первая цифра обозначает наименьший диаметр, вторая соответственно наибольший. Цифра, расположенная через наклонную определяет шаг изменения диаметров. В нашем случае он равен 2-м, то есть это будут диаметры, 2, 4, 6, и так далее до 12. Поэтому его называют шаговое сверло по металлу. Три латинские буквы указывают на марку стали, из которой изготовлено. В нашем примере это высококачественная быстрорежущая сталь. Если имеется наименование стали HSS –можно смело его использовать для высокоскоростной обработки. Последние две цифры с указанным интервалом определяют твёрдость по шкале Роквелла.
Изучить торговую марку фирмы, которая изготавливает этот инструмент. Желательно проконсультироваться со специалистами о качестве такого устройства.
Узнать, допустима ли многократная заточка ступенчатого сверла по металлу.

Конусное и ступенчатое сверла

При выборе конусного сверла по металлу всегда следует помнить, что оно предназначено для высверливания отверстий только в материале, толщина которого не превышает пяти миллиметров.

Достоинства и недостатки

К достоинствам можно отнести:

обладают продолжительным рабочим ресурсом (благодаря повышенной прочности режущей поверхности);
проведение нескольких операций одновременно, то есть универсальность инструмента (проведение сверления, снятие фаски, резания, шлифования);
высокая скорость сверления отверстий без снижения качества кромок отверстия;
высокая точность операции сверления (незначительное снижение наблюдается только в отверстиях превышающих 15 мм);
получение практически идеально ровного края;
возможность получения, так называемого отверстия треугольного вида;
полностью исключает необходимость использовать на подготовительном этапе центровочного инструмента;
возможность сверлить отверстия в очень твёрдом материале, без снижения качества.

Разнообразие ступенчатых сверл

Из присущих недостатков самым серьёзным является высокая стоимость инструмента

Область применения

Конические свёрла применяются для сверления отверстий в различных металлах: стальных и алюминиевых листах, цветных металлах (никель, бронза и многие другие сплавы). Кроме листового материала сверло конусное ступенчатое по металлу можно применять для подготовки отверстий в деталях и конструкциях. Глубина отверстий не должна превышать шести миллиметров.

Высверливание при помощи ступенчатого сверла Использование ступенчатых сверл в промышленности

Особая конструкция конусного сверла по металлу позволяет получать более качественное отверстие. На его краях не образуется неровностей в виде заусенцев. Следовательно, можно приступать к шлифовке без дополнительной обработки. Наличие большого количества ступеней у многоступенчатого сверла по металлу позволяет в момент сверления при переходе на следующую ступень одновременно снимать фаску. С его помощью удаётся получить отверстия с идеально ровными краями даже в металле толщиной менее миллиметра. Любой другой инструмент начнёт рвать и загибать края. Особенно это необходимо при организации электропроводки. Толщина несущего профиля составляет 0,5 мм, а диаметр необходимых отверстий может достигать 16 мм.

Использование ступенчатого сверла в автосервисе

Кроме непосредственного сверления можно выбрать сверло ступенчатое по металлу для подгонки уже готовых отверстий. Кроме работы с твёрдым материалом можно применять подобные инструменты по дереву, фанере, пластику, гипсокартону.

Ступенчатое сверло по металлу

Проведение строительных или ремонтных работ требует наличия специального инструмента. Современные производители предлагают большое разнообразие качественных и удобных приспособлений, использование которых облегчает проведение работ и позволяет повысить производительность. Материал от редакции Homius расскажет об одном интересном приспособлении – ступенчатом сверле по металлу. Что это за элемент, где его можно применять, как сделать правильный выбор при покупке и ухаживать за ним в дальнейшем.

Использование ступенчатого сверла помогает делать практически идеальные отверстия в тонколистовом металле

Область применения универсального ступенчатого сверла по металлу

Наличие на рынке большого разнообразия свёрл, предназначенных для выполнения широкого круга операций, позволяет пользователю выбирать оптимальный вариант для достижения своей определённой цели. Одним из таких удобных и порой просто жизненно необходимых инструментов является конусное ступенчатое сверло по металлу, купить которое можно в любом магазине инструмента. С момента своего появления (в 70-х годах прошлого столетия), оно прочно вошло в список незаменимых приспособлений для выполнения монтажных или строительных работ.

Благодаря особенностям конструкции, подобные свёрла служат дольше обычных. Это возможно благодаря повышенной прочности режущих кромок. Использование набора ступенчатых свёрл по металлу позволяет выполнять работы, которые в ином случае для достижения необходимого результата потребовали бы применения сразу нескольких инструментов.

В зависимости от типа хвостовой части ступенчатый инструмент можно помещать в патрон станка

Конус, который является основой формы данного инструмента, позволяет обрабатывать на высоких скоростях материалы без снижения качества полученной кромки отверстия, даже при сверлении тонких листовых заготовок.

Конусное ступенчатое сверло применяется преимущественно для обработки металла. Причём рекомендуется использовать его при необходимости получения отверстий именно в тонких листах толщиной не более 5-6 мм. Но универсальность инструмента расширяет область его применения, позволяя вполне комфортно проводить работы с такими материалами, как:

пластик;
гипсокартон;
дерево;
текстолит;
плотная сталь.

Гладкие насадки не дают возможности во время работы отслеживать диаметр

Острый наконечник, которым обладает сверло, исключает необходимость использования дополнительного инструмента. К числу такового относятся:

Центровочные приспособления, обычно используемые для улучшения врезания стандартного сверла.
Надфиль, необходимый для обработки краёв полученного отверстия.
Шлифовальная машинка, которая применяется для удаления заусенец и иных повреждений заготовки.

Применение ступенчатого конического сверла по металлу, купить которое можно в наборе или по отдельности, значительно облегчает выполнение работы, исключая недостатки обычного цилиндрического инструмента. Благодаря своим достоинствам и конструктивным особенностям, данное приспособление активно применяется в различных сферах:

ремонтные работы;
автомобилестроение;
строительство;
проведение ландшафтных работ;
монтаж различного оборудования (сантехнического, электротехнического).

Вариативность формы хвостовика позволяет крепить насадку на ручной слесарный инструмент

К сведению! Следует иметь в виду, что использование ступенчатого сверла по металлу становится неэффективным при толщине заготовки более 10 мм.

Сверло многоступенчатое по металлу – преимущества и недостатки

Все режущие инструменты обладают своими отличительными характеристиками, из которых можно выделить положительные и отрицательные свойства. К числу преимуществ конусных ступенчатых свёрл следует отнести:

Сверление отверстий различного диаметра при использовании всего одной насадки.
Повышенная стойкость к износу по сравнению с обычным цилиндрическим инструментом.
Скорость работы. Благодаря высокому быстродействию первоначальные свойства сверла сохраняются, поскольку режущие кромки просто не успевают нагреться.
При работе не требуется предварительное кернение места сверления, поскольку тонкий кончик моментально врезается в поверхность.
Сочетание функции сверлящего и шлифовального инструмента.
Плавность перехода от меньшего к большему диаметру позволяет исключить деформацию заготовки. Это очень важно при работе с тонкими листами.
Универсальность применения, позволяющая использовать насадку как на стационарном станке, так и на ручном электроинструменте.
Некоторые модели имеют дополнительное абразивное напыление, повышающее их прочность.
Отсутствие необходимости частой заточки.

Основным достоинством конусной насадки является сверление без дефектов кромки отверстия

Несмотря на большое количество положительных моментов, конусное сверло не является идеальным инструментом. Пользователи выделяют основной недостаток – высокая цена.

К сведению! К числу субъективных недостатков можно отнести необходимость проведения работы на малых оборотах дрели, а также соблюдения угла наклона, не допуская перекосов во избежание поломки сверла.

Конструктивные особенности

Конусное сверло по металлу является специфической насадкой для электрического инструмента, которая используется для сверления отверстий в различных материалах. Она состоит из рабочей части и хвостовика, который может быть гладким цилиндрическим или шестигранным. Сама рабочая область состоит из трёх частей:

тонкого кончика или вершины, нужной для предварительного засверливания;
скошенных переходов между ступенями для устранения образующихся заусенцев (только у ступенчатых моделей);
режущего края для создания отверстия.

Хвостовая часть может быть круглой или иметь грани

Хвостовик дополнительно может отличаться по форме, что определяет область применения приспособления:

конус Морзе;
инструментальный наконечник для закрепления в патроне станка;
метрический, имеющий чёткую пропорцию между хвостовиком и рабочей областью 1:20;
удлинённый различного диаметра.

Также все представленные свёрла можно разделить на два больших типа: гладкие и ступенчатые.

Ступенчатые модели имеют нанесённые размеры, которые соответствуют диаметру

Гладкие свёрла

Ступенчатые свёрла

Это более совершенная модификация, которая представляет собой ступени, соединённые спиральным шкивом, что позволяет не только сверлить отверстия нужного диаметра, но также добиться минимального количества заусенцев и повреждений кромки.

Наличие спиральной канавки позволяет улучшить качество отверстия

Как выбрать ступенчатое сверло по металлу – основные технические характеристики

Поскольку данная продукция отличается своей высокой ценой, то перед выбором необходимо тщательно изучить основные технические характеристики, чтобы в магазине, где можно купить ступенчатое сверло по металлу, точно знать, что искать. ГОСТ определяет основные стандарты, согласно которым все свёрла должны быть изготовлены из легированной стали повышенной прочности и иметь следующие параметры:

Это основные показатели, которые определены стандартами, но существует ряд параметров, позволяющих судить о качестве изделия.

Ярко золотистый оттенок – свидетельство напыления для повышения прочности

По окраске можно судить о качестве материала, из которого инструмент изготовлен, что позволит ещё на этапе приобретения отсеять брак.

Серый оттенок, имеющий стальной отлив является свидетельством того, что сталь во время изготовления сверла не закаливалась. Это приведёт к снижению прочности сверла и быстрой его поломке.
Чёрный цвет говорит о том, что сталь в процессе производства подвергалась обработке горячим паром, что повышает прочность.
Золотистый оттенок означает, что при изготовлении использовался качественный металл, в котором были устранены остаточные напряжения. Подобные изделия отличает долговечность.

К сведению! Ярко золотистый цвет сверла означает, что оно имеет внешнее напыление, для которого используется титановая или алмазная пыль. Это значительно увеличивает срок эксплуатации, но также сказывается на стоимости.

На любом режущем инструменте имеется маркировка, указывающая на тип стали и использованные добавки

Маркировка

Все представленные на рынке изделия имеют специальную маркировку, которая определят тип стали, используемой при производстве конкретного продукта. К числу наиболее качественных образцов специалисты относят инструмент с маркером HSS. Подобные свёрла предназначены специально для обработки материалов на высокой скорости без деформации самой насадки при повышении температуры. Дополнительно в маркере проставляются буквенные обозначения состава сплава. (Co – кобальт, Ti – титан, N – азот, M – молибден).

К сведению! Поскольку на рынке можно встретить большое количество подделок, родиной происхождения которых является Китай, то при выборе стоит обращать внимание на ценник.

Приобретение набора насадок позволит разнообразить сферу использования

Размер

Перед покупкой следует определиться, какие отверстия придётся сверлить, поскольку именно от этого будет зависеть размер приобретаемой насадки. Определить диаметр, который возможно получить посредством конкретного сверла можно из названия. Например, указание на этикетке «Сверло ступенчатое по металлу 4-32 мм» будет означать, что при помощи данной насадки получится высверлить отверстие от 4 до 32 мм соответственно.

О возможности заточки производитель сообщает на упаковке

Возможность заточки

Ещё одной характеристикой, которая определяет стоимость конечного продукта, является возможность самостоятельной заточки. Подобные изделия имеют более длительный срок эксплуатации, но стоят в среднем на треть дороже обычных.

Покупка продукции известного бренда – залог качества

Какие ступенчатые свёрла по металлу лучше – выбор производителя

Немаловажным критерием при покупке ступенчатой насадки является производитель, поскольку только изделия от проверенных компаний будут обладать требуемыми характеристиками.

На рынке представлены насадки как отечественного производства, так и импортного. К числу лучших российских образцов следует отнести ступенчатые свёрла «Зубр», «Интерскол» и «Туламаш». Все эти компании предлагают высококачественные изделия, выпускаемые как поштучно, так и наборами, с последующей гарантией.

Из импортных производителей можно отметить компании Bosch, Haisser, Ruko Precision Tools.

Как заточить конусное ступенчатое сверло

Большинство представленных свёрл обладают большим сроком эксплуатации, на протяжении которого они не теряют своих первоначальных качеств, поэтому не требуют заточки.

Лучшим вариантом заточки будет применение станка

Сама процедура заключается в восстановлении правильной геометрии режущих кромок. Это можно сделать при помощи алмазного бруска, предназначенного для заточки ножей или ножниц.

К сведению! Для восстановления геометрических параметров прямолинейной формы достаточно обычного бруска. Если канавки имеют спиральное ориентирование, то лучше всего проводить заточку на станке.

Стоимость насадки складывается из большого количества параметров, среди которых самыми влиятельными являются производитель и качество материала

Цены на свёрла ступенчатые конусные по металлу

Стоимость изделия будет зависеть от большого количества параметров: диаметр, материал, напыление, возможность заточки, производитель. Ценник свёрл ступенчатых по металлу размером до 50 мм российского производства с вариацией диаметра от 4 до 20 мм составляет 450 рублей. При увеличении верхнего предела до 30 мм цена возрастает до 1100 рублей за штуку. Аналогичные изделия импортных производителей будут иметь ценник от 3 до 5 тысяч рублей, в зависимости от марки.

Отзывы на свёрла ступенчатые по металлу

А теперь для объективной оценки разных типов свёрл изучим отзывы покупателей.

Коническое ступенчатое сверло – уникальный инструмент, который создан для качественного сверления тонколистового металла или иных материалов. Несмотря на более высокую цену, это приспособление намного лучше традиционных вариантов. Ещё раз в этом убедиться можно из представленного видео.

Читайте также: