Из чего делают краску по металлу

Обновлено: 04.10.2024

Краска по металлу была изобретена достаточно давно. Часто такое покрытие именовалось молотковой краской. То есть, говорилось, что краска с молотковым эффектом. Сфера применения такой декоративной обработки – металлические поверхности разнообразнейших корпусов, частей техники. Свое название молотковая краска получила не спроста. Дело в том, что эффект покраски ассоциировался и был очень похож на применение молотковой чеканки.


Современная, хорошая и качественная краска по металлу обладает способностью преобразовывать ржавчину. Также для нее характерен водоотталкивающий эффект. Такое покрытие можно наносить обычным образом при помощи кисти или валика. Эффективная краска по металлу была изобретена в результате многочисленных испытаний, опытов и экспериментов, в процессе которых присоединялись разнообразные добавки.

Результат был достигнут, когда в состав краски ввели силиконы, жирные кислоты и частицы закаленного стекла. Каждая из добавок отвечает за поддержание собственных функций: жирные кислоты нужны непосредственно для устранения самой ржавчины, частички закаленного стекла служат для защиты структуры металла, а силиконы воздают эффект отторжения проникновения влаги.

Состав и применение термостойкой краски по металлу

Термостойкая краска по металлу применяется для металлических поверхностей, постоянно или регулярно подвергающихся воздействию высоких температур. В бытовых условиях термостойкой краской по металлу обрабатываются такие поверхности, как дымовые трубы, радиаторы, различные печные приспособления. Не редко этот вид покраски практикуется на разнообразных частях автомобиля.

Краски по металлу

Состав краски по металлу термостойкой сильно отличается от обычной наличием многочисленных дополнительных компонентов. В основе практически всех таких покрытий используется кремний органический лак с каким-либо растворителем. Далее в состав добавляются всяческие пигменты и другие наполнители, в результате чего получается определенная взвесь. Термостойкие краски подразделяются на категории поверхностей: для металлов цветных и черных. По свойствам такая эмаль может быть устойчива либо к химическим веществам, либо к коррозии.

Характеристики краски по металлу и ржавчине

Краска по металлу и ржавчине обладает свойствами преобразования ржавчины, служит альтернативой грунтовке и выступает в роли качественного финишного покрытия. Свойство преобразования ржавчины позволяет возможность нанесения состава непосредственно на место, в котором расположена ржавчина. Перед нанесением такой краски можно пропустить предварительное грунтование металлической поверхности.

Нанесение краски по ржавчине

Качество финишного покрытия заключается в массе защитных свойств и привлекательном эстетическом виде окрашенной поверхности. Современная краска по металлу и ржавчине подходит для всех металлических поверхностей, независимо от того, черный это металл или цветной. Также не имеет значения степень окраски поверхности: либо она красится в первый раз, либо по застарелой краске.


Краска по ржавчине представляет собой высококачественное, быстро высыхающее и антикоррозионное средство для создания качественной эмали. Основой для создания данной краски служат алкидные смолы, разбавленные полимерными добавками, находящихся в растворителях органического типа. Такое покрасочное средство совмещает в себе три полезных функции.

Антикоррозийная краска

Поверхность, с нанесением краски по ржавчине, получает реакцию естественного преобразования ржавчины, защищена от коррозионного воздействия и способна сохранять свой первоначальный внешний вид на протяжении длительного периода, то есть, имеет длительный эксплуатационный период. Использовать данную краску можно, как для покрытия чистых металлических поверхностей, так и для окраски поверхностей с налетом ржавчины. Также наносить такую краску можно на любую поверхность из черного металла с остатками старых эмальных покрытий. Основным функциональным назначением краски по ржавчине является длительная защита металла от воздействия атмосферных проявлений.


Цена краски по ржавчине зависит от нескольких факторов. На стоимость данного отделочного компонента влияют особенности технологии нанесения, цветовой эффект, быстрота высыхания краски, бренд производителя, объем упаковочной емкости. Большой популярностью пользуются краски от зарубежных производителей, что вызвано индивидуальными особенностями технологии их изготовления.

Краска для металлических поверхностей

При проведении внутренних отделочных работ, а также покраске водосточных систем, изгородей и др. часто применяется краска металлическая. Данное покрасочное средство наиболее подходит в тех случаях, когда существует необходимость создать эффект «под старину». В основном металлокраску наносят на поверхность молдингов, цоколей, опорных колонн, ограждающие конструкции, разнообразные светильники, перила и декоративные вазы.

Краска, имеющая структуру состоящую из натуральных металлических компонентов и слюды дает возможность создать внешний вид любой поверхности с эффектом старого железа, меди, а также покрасить любой предмет под золото или бронзу. На потребительский рынок металлическая краска поступает в пластиковых упаковках, объемом 0,5 и 2,5 литра для нанесения подстилающего слоя и 1- 4 литра для нанесения завершающего слоя покраски. Подобное средство для окраски металлических, деревянных, пластиковых и др. поверхностей изготавливается на водной основе и не имеет в своем составе токсичных веществ.

Окрашенные металлические конструкции

Данный материал неприхотлив в хранении и не вызывает особых сложностей в использовании, но для получения максимального положительного эффекта от покраски поверхности таким средством необходимо придерживаться некоторых установленных правил. Подобные материала нужно хранить в плотно запечатанных емкостях, не допуская попадания в хранилище прямых солнечных лучей.


Температура хранения красок составляет диапазон от минус 15 до плюс 25 градусов. Перед нанесением материала на поверхность, его необходимо прогреть до уровня комнатной температуры. В основном оптимальный срок хранения краски по ржавчине составляет не более полугода.

Краски по металлу и ржавчине

Краски по металлу и ржавчине

Лакокрасочная промышленность в настоящее время ориентируется на производство продукции, отвечающей всем запросам потребителей. Поэтому мировые лидеры, выпускающие специализированные материалы для выполнения отделочных и других строительных работ разрабатывают новые формулы, позволяющие веществам выполнять большое количество дополнительных функций. Краска по металлу и ржавчине является незаменимой для защиты металлических конструкций.

Преимущества красок по металлу

Преимущества красок по металлу

Большим спросом на данный момент пользуется краска, позволяющая защитить металлическое покрытие от воздействий на него со стороны окружающей среды и не отслоиться со временем. Эта краска прекрасно подходит для отделки стен промышленных предприятия, ежегодно эксплуатируемых в самых различных целях производства. Особенно это актуально для предприятий, специализирующихся на выпуске продукции с всевозможными химическими добавками.

Перед разработчиками краски по металлу возник целый ряд задач, которые нужно было решить, прежде чем начинать дальнейшее производство лакокрасочной продукции подобного узкоспециализированного назначения. Среди проблем, появившихся в процессе после начала производства можно особенно выделить:

  • универсальность краски, её устойчивость к атмосферным воздействиям,
  • сочетаемость краски с другими химическими элементами и лакокрасочными материалами,
  • дополнительные свойства защитного покрытия, определяющие его дальнейшую стоимость,
  • способность придавать металлической поверхности эффект блеска,
  • простота в процессе удаления старого слоя краски,
  • удобная упаковка, сохраняющая свою герметичность.

После нескольких лет исследований, формула подобной краски была разработана и получена. В последующие несколько лет состав лакокрасочной смеси изменялся и совершенствовался в зависимости от того, какие появлялись технологии.

Покрытие металла краской

Покрытие металла краской

Чтобы правильно наносить краску на металлическое покрытие, необходимо прочитать её состав и свойства, указанные на этикетке. Инструкция по использованию и применению лакокрасочного материала подскажет его назначение. Не все металлические поверхности подвергаются начальной отделке с помощью краски. Для некоторых из них потребуется особая краска. Перед нанесением важно убедиться в том, подходит ли лакокрасочный материал для взаимодействия с этой поверхностью.

Если указанные на этикетке данные совпадут с назначением металлического покрытия и условиями его дальнейшей эксплуатации – можно смело начинать работу.

Но не забывайте, чтобы краска выполняла все, возложенные на неё функции полноценно, необходимо придерживаться всех правил, связанных с её созданием. Не все производители лакокрасочных материалов принимают все внимание все общепринятые стандарты. Окрашивание металлической поверхности требует к себе особого внимания. С этой целью следует подготовить рабочее место заранее.

История создания краски по металлу

История создания краски по металлу

Ещё в 20 веке создали краску по металлу, позволяющую создавать защитное покрытие на таком сложном с точки зрения структуры материале. Лакокрасочное вещество изначально содержало несколько примесей и обеспечивало молотковый эффект. Поэтому, подобная краска десятки лет защищала технику и другие покрытия, основой которых является металл.

Корпус автомобиля представляет собой целостную конструкцию, которая наиболее подвержена коррозии и другим воздействиям из-за условий эксплуатации транспортного средства. Подобная ситуация возникает и с сельскохозяйственной техникой.

Краска получила своё название благодаря сходству с поверхностью, которая была создана путём чеканки металла.

После нанесения этого лакокрасочного вещества, можно в результате получить декоративную отделку, представляющую собой одновременно и защитную плёнку и украшение.

Подобные краски пользуются большим спросом, а так же могут обеспечить полноценную отделку поверхности по приемлемой цене.

От первоначального состава, полученного после смешивания определённого количества химических веществ, осталась лишь способность краски к имитированию декоративной отделки. Все остальные свойства лакокрасочного вещества, включая присутствие в нём неприятного запаха, были усовершенствованы. Исчез резкий запах, присутствующий после нанесения краски.

Лучшая краска по металлу

Лучшая краска по металлу

Создателем лакокрасочного материала стал Алан Фостер. Он был обычным инженером и химиком, пока однажды ему удалось разработать уникальный состав. Впоследствии краска получила такое же название, как и компания – Хаммерайт. Удивительно, но даже название самой организации является символичным, а в его основе заключено английское слово «молоток». В те времена отделку в основном выполняли с помощью молотка, определённым образом обрабатывающего большинство типов покрытия.

Открытие было совершено случайно. Фостер занимался усовершенствованием и разработкой проекта, который позволил бы разнообразить уже существующую палитру красок.

После нескольких лет работы, ему всё-таки удалось изобрести лакокрасочный материал, обладающий целым набором положительных свойств:

  • предупреждение и преобразование ржавчины, присутствующей на поверхности металла;
  • способность к водоотталкиванию, особенно для поверхностей, которые находятся под частым воздействием со стороны водных ресурсов;
  • возможность нанесения краски даже с помощью обычной кисточки.

Состав краски по металлу

Краска по металлу получила все вышеперечисленные преимущества из-за своего состава. Лакокрасочное вещество было дополнено особыми частичками предварительно закалённого стекла.

Особые свойства жирных кислот в сочетании с подобными добавками способны усиливать защитную плёнку краски.

Металл защищает не только такая добавка как стекло, но и силикон. Именно он обеспечил краске текучую и вместе с тем очень стойкую структуру, способную предотвратить излишнее испарение вещества, которое уже нанесено на поверхность. Ещё одним преимуществом силиконового материала, выступает его способность к водоотталкиванию.

Главная проблема металла – это его коррозия, которая зачастую поражает кузов транспортного средства. Поэтому благодаря универсальному составу можно преодолеть большое количество недостатков, присутствующих на самой поверхности металла, отделанного с помощью специализированной краски.

Свойства краски Хаммерайт

Коррозия металла практически невозможна, так как лакокрасочное вещество предотвращает:

  • появление ржавчины,
  • разрушение целостности металлического покрытия,
  • сокращение срока эксплуатации прибора или транспортного средства, материал которого нуждается в дополнительной защите.

Краска по металлу смогла, за несколько лет своего существования превратиться в лакокрасочный материал, работающий даже по ржавчине. А это означает, что краска способна бороться с подобными повреждениями металла на профессиональном уровне. Даже, если покраске предшествует трудоёмкий процесс снятия ржавчины, которая уже успела поразить металлическое покрытие – ситуацию всё ещё можно изменить. Для этого следует тщательно почистить поверхность, при помощи вспомогательных средств и специализированных веществ.

Применение краски

Свойства краски Хаммерайт

Лакокрасочный материал подобно обычной краске наносят на металлическую поверхность. После этого она в течение нескольких часов достаточно быстро высыхает. На открытой поверхности краска образует защитный слой качественно, ложится ровно.

С другой стороны, лакокрасочное вещество используется для отделки не грунта, а только покрытия, состоящего из какого-то металла. Так как краска приспособлена для борьбы с ржавчиной и её предотвращению, то подобный лакокрасочный материал иногда наносят после грунтовки. Покраска – это заключительная стадия строительных работ, поэтому её проведение требует определённого количества времени, чтобы выполнить все этапы работы правильно.

Что же касается внешнего вида покрытия, то его эстетические свойства можно в значительной степени улучшить. Обновив цвет металлической конструкции, можно по-новому взглянуть на давно эксплуатируемый транспорт или прибор. Кроме эстетических свойств, присутствуют и другие практические функции, которые улучшают состояние конструкции.

С тех пор прошло много времени, а состав вещества изменялся постоянно. Даже сейчас, разработчики совершенствуют состав, экспериментируя с различными добавками. Были созданы совершенно новые товары, соответствующие общепринятым стандартам качества.

Краски по металлу в России

При этом отечественные производители составляют конкуренцию зарубежным компаниям, которые стали первооткрывателями в этой области. Россия выгодно отличается от других стран, занимающихся выпуском специализированной краски по металлу.

Каждый потребитель может найти именно то, что ему нужно. Помимо краски с классическим составом, существуют и другие лакокрасочные товары. Они отличаются между собой дополнительными добавками, придающими краске особые свойства.

Высокотемпературные свойства материалов способны создать все условия для сохранности покрытия. После длительной эксплуатации и проведения профилактических осмотров и косметических ремонтов, цвет краски не выгорает на солнце.

Мототехника, а так же автомобили и другие транспортные средства, нуждаются в особом уходе. Для этого используются мастики и воск, с помощью которого поверхность полностью обрабатывается. Краска подходит большинству металлов. Поэтому не только чёрные и цветные разновидности этого материала можно обрабатывать при помощи этого универсального лакокрасочного вещества. Потребители, таким образом, экономят значительное количество финансовых средств.

Характеристики красок по металлу

Характеристики красок по металлу

Обычную краску следует наносить только на покрытие, предварительно очищенное и полностью обработанное при помощи соответствующих веществ, очищающих рабочую поверхность качественно. Специальная краска может быть нанесена даже на ржавчину. Фактически, это уникальное свойство лакокрасочного вещества, не имеющее аналогов у подобных товаров, относящихся к подобной категории.

Краска способна стать заменителем для грунтовки или же укрепить её свойства, сделав защитную плёнку намного прочнее. Предварительно наносить грунтовку уже не потребуется, а первичная обработка позволит дать положительный результат.

В результате мы получим качественно выполненную работу. После всех вышеперечисленных преимуществ лакокрасочной продукции можно сделать вывод о том, краска полностью соответствует общепринятым стандартам, которых придерживаются производители, во время создания нужной смеси веществ, их последующей обработки. Приобретение краски по металлу гарантирует проведение полноценного ремонта или отделочных работ различного уровня сложности.

материалы по теме

Металлические пигменты

Металлические пигменты

Металл всегда ценился дороже таких материалов, как глина, дерево или пластмасса, по причине своих физических свойств. Но если его нельзя использовать как основу, то можно пойти на хитрость, и нанести только поверх готового продукта. Таким образом, изделие приобретает все заметные человеческому глазу признаки металла – цвет и блеск. Промышленность взяла это на вооружение и вот уже несколько веков производит металлические пигменты.

Обработка металлических конструкций

Обработка металлических конструкций

Лакокрасочная промышленность представляет собой отрасль, которая способна производить различные товары, необходимые человеку в повседневной жизни и его трудовой деятельности. Это позволяет разрабатывать новые технологии для выпуска более качественной продукции. Например, если рассматривать каждую отрасль отдельно, то в ней, так или иначе будут использованы лакокрасочные товары. В строительстве без применения определённых эмульсий и веществ просто не обойтись.

Огнезащита металлоконструкций

Огнезащита металлоконструкций

На самом деле запас прочности есть у совершенно каждой металлической конструкции, призванной стать каркасом для разного рода помещений от складов до офисных зданий, но именно огонь представляет для них наибольшую опасность, так как снижает срок эксплуатации объекта, иногда провоцируя даже обрушение.

Обзор красок

Обзор красок

О том, что краски обладают эстетической функцией, знает каждый. Однако не менее важно и другое ее предназначение – это защита окрашенных поверхностей. А на них оказывает влияние множество факторов – от прямых солнечных лучей до появления бактерий.

Любая краска вне зависимости от назначения обладает рядом свойств, это:

  • адгезией – характеризует то, как краска будет прилипать;
  • укрывистостью – определяет способность закрасить рабочую поверхность;
  • износостойкостью – показывает как влияют на краску влага, свет, прикосновения;
  • экологичностью – определяет наличие в краске вредных и токсичных веществ.

Краска либо эмаль – в чем разница?

Классификация красок

Для чего необходимы краски? Прежде всего, чтобы окрасить требуемую поверхность в какой-либо цвет, исходя из которого, и приобретается краска. Но, не только цвет влияет на внешний вид окрашиваемой поверхности, немаловажно и наличие глянца, от которого непосредственно зависит насколько устойчивым будет покрытие.

Для сведения, на блеск краски оказывает прямое влияние то, в каком соотношении находятся смола и пигмент. Если краска матовая, то там преобладает пигмент, а глянцевая, напротив, богата смолами.

Содержание смол, способствует водоустойчивости и прочности глянцевых красок. Ведь, когда растворитель испаряется, формируется прочная защитная пленка.

К глянцевым относится акриловая, масляная, глифталевая и некоторые другие краски, которые считаются эмалью. Для них характерно быстрое высыхание и наличие в составе уайт-спирита, от этого эмали токсичнее и пожароопасней, но в то же время более прочные и лучше защищают покрытие.

Меньшим блеском и прочностью обладают полуглянцевые краски, их используют при обработке деревянных поверхностей. И практически отсутствует блеск у матовых красок.

Что лучше выбрать для использования? Ответ на этот вопрос напрямую связан с планируемой областью применения материала, ведь у каждой из них свои достоинства и недостатки. Глянцевые краски используются шире. Они эластичны, имеют богатый выбор цветов и экологичны. Ими окрашивают влажные либо часто загрязняющие поверхности, требующие частого мытья и чистки. Тогда как матовыми, как правило, красят стены, не подвергающиеся часто такому воздействию.

Разобрав чем отличаются краски от эмали, рассмотрим подробнее классификацию красок - их различают по химическому составу, особенностям применения и виду.

Классификация красок

Классификация красок

Всем известно, что на качество ЛКМ влияет, прежде всего, химический состав, а не высокая стоимость. Тем не менее, вряд ли дешевая краска будет достаточно долговечной, ведь в целом технология производства у разных красок одинакова.

Все они содержат следующие компоненты:

  • связующая основа – с помощью нее образуется пленка
  • пигменты – нужны для придания цвета
  • наполнители – для дополнительных свойств
  • специальные добавки - усиливают некоторые характеристики, например, стойкость к плесени, и добавляют другие качества

Химический состав красок

Акрилатные состав

В них содержатся пигменты и эмульсия акриловых синтетических смол, поэтому они устойчивы против влаги, а так же кислотных и щелочных осадков. Назначение – выполнение всех наружных и внутренних отделок, за исключением полов и окон.

Акриловые составы

Покрытие материала краской

В них основное это акриловые смолы. Высохнув, такие краски темнеют. Преимущества в использовании – не пахнут, сохнут в короткие сроки, не боятся щелочи, влаги и УФ-лучей. Такой ЛКМ легко используется и наиболее оптимален для получения матовой и полуматовой поверхности. Применение – наружные и внутренние работы с бетоном, деревом, стеклом и даже штукатуркой

Алкидные составы

Основа – алкиды. Широко используется, так как жароустойчива и хорошо переносит влагу. Может окрашивать поверхность из кирпичей, металла и дерева. Проста в применении, но реагирует на щелочь и является пожароопасной.

Водно дисперсионные составы

Основаны на водных дисперсиях полимеров. Так как вода не является растворителем находящихся компонентов, а просто разбавляет их, то высохнув, после испарения воды проходит отвердение полимерной пленки. К достоинствам такой краски относятся: отсутствие запаха и испарений, хорошая адгезия. В качестве недостатков стоит отметить довольно высокую стоимость, невозможность работы с металлическими поверхностями, так как может появиться коррозия, а также зависимость от погоды при окрашивании.

Водоэмульсионные составы

Состав – водные эмульсии полимеров. Если в водно-дисперсионных красках – «твердое в жидком», то в этих – «жидкое в жидком». Отличаются экологичностью, богатым колером, пропускают водяной пар и наносятся на многие поверхности. Однако не очень стойкие и склонны к появлению загрязнений. Наиболее качественные водоэмульсионные краски на основе акриловых смол, т.е. акриловые. При добавлении латекса краска становится более водоотталкивающей и легко переносит многочисленное мытье.

Латексные составы

Как описано выше, это водоэмульсионные краски, в основе которых лежит сок каучука – латекс. Они имеют довольно высокую стоимость. Наиболее оптимальны для окрашивания фасада, так как быстрое высыхание не дает появиться грибкам и плесени. Не требуют особых сложностей при нанесении, однако могут реагировать на холод.

Силиконовые составы

Основа – специальные силиконовые смолы. Их по праву считают одними из лучших, этим обусловлена и их высокая стоимость. В них отлично сочетаются достоинства ЛКМ на основе акрила и силикатной краски. Они отлично пропускают пар, при этом не смачиваясь. Кстати, благодаря пропускаемому углекислому газу легко твердеют. У них отличная эластичность, в связи с которой можно перекрыть 2-х миллиметровый шов.

Силикатные составы

Силикатные составы

Смесь стеклянного раствора и цветных пигментов, с содержанием кремния. Отличительная особенность – краски очень долговечны, практически не поддаются перекраске. Паро- и воздухопроницаемы, зато не обладают такими защитными свойствами, как например, водоэмульсионный материал. Такие краски имеют в своем составе щелочь, поэтому весьма агрессивны и работать с ними надо очень осторожно, чтобы не вызвать воспалительных процессов. Так же минусом является довольно скудный цветовой колер. Применяются при реставрации старых зданий. Окрашивают бетон, штукатурку, кирпич, но нельзя применять для стеклянных, керамических, каменных и металлических поверхностей.

Эпоксидные составы

В составе основное это - эпоксидные смолы. Применение – электрическая изоляция и как антикоррозийное покрытие. Отличаются жаропрочностью, устойчивы против механического воздействия, практически не реагируют на щелочь и кислоты, однако подвержены влиянию агрессивной среды.

Деление ЛКМ в зависимости от применения и вида

Для проведения определенных работ краска должна иметь соответствующий набор характеристик, по этим признакам они делятся на следующие группы:

Интерьерные краски

Интерьерные – их назначение внутренние работы, т.е. квартиры, офисы, подвалы и прочее. Основное требование к таким краскам – экологичность, воздухопроницаемость, стойкость при сухом истирании и простота использования. С помощью матовых - скрываются мелкие недостатки, а при окраске глянцевыми красками фактура становится более выразительной. В качестве интерьерных отлично подходит использование водно-дисперсионных, латексных и водоэмульсионных представителей ЛКМ.

Фасадные – краски для наружных работ, а это кровля, окна, заборы, двери и прочее. Они так же используются в очень влажных и холодных помещениях. Таким краскам необходимо обладать устойчивостью к влаге, температурным перепадам, осадкам и способностью пропускать пар. Акрилатная, силиконовая и силикатная краски – самые распространенные представители фасадных красок.

Универсальные – могут применяться и снаружи и внутри зданий.

Для полов – должны легко переносить сухое истирание, быть экологичными, отвечать всем гигиеническим требованиям, а так же противостоять влиянию различных нагрузок. Выпускают специальные краски, которые предназначены для полов из бетона, из металла, из дерева, акцентируя необходимые свойства для той или иной поверхности. Кстати, самым лучшим вариантом такой краски является алкидная эмаль.

Для ванных комнат – безусловно, основные свойства таких красок это - влагостойкость, устойчивость к плесени и бактериям и экологичность. Такие краски так же должны легко чиститься и мыться. Для работ непосредственно по окрашиванию ванны лучше всего применить эпоксидную эмаль, при нанесении на стены отлично подойдет водоэмульсионная краска.

Существуют так же специальные краски, это:

Антикоррозийная – уже из названия следует, что предназначена такая краска прежде всего для защиты металлов. Ее признаки - технологичность, химическая устойчивость, простота нанесения. Как правило, имеет высокую стоимость. Представлена акрилатными, водоэмульсионными, латексными и водно-дисперсионными материалами.

Декоративная краска

Декоративная – служит для эстетических задач, создавая уникальное оформление пространства. Такая краска может применяться как имитация металла, шелка, камня и др. Обязательное условие – ее экологичность и легкость использования. Отлично подходят для такой функции разновидности акриловой краски.

Жаростойкая – ей окрашивают печки, батареи, трубы, столбы, радиаторы, а так же прочие поверхности из металла, находящиеся в неблагоприятной среде под действием сверхвысокой температуры и ультрафиолета. К жаростойким краскам могут принадлежать представители акриловых красок.

Экологическая – выпускается сравнительно недавно. Имеет так же название «зеленая». У такой краски отсутствуют какие-либо вредные испарения, так как производители исключают все компоненты, оказывающие негативное влияние. Используют для окрашивания помещений предназначенных для детей либо больных. Обозначаются специальным знаком.

Мы разобрали только самые основные сведения о красках и их представителях. Мир красок богат и разнообразен, поэтому знакомство с ним следует обязательно продолжить.

Таблица 1. Классификация ЛКМ по роду плёнкообразующего вещества.

Род плёнкообразующего веществаУсловное обозначениеРод плёнкообразующего веществаУсловноеобозначение
Масляные МА Перхлорвиниловые ХВ
Пентафталевые ПФ Меламиноалкидные МЛ
Нитроцеллюлозные НЦ Полиакриловые АК
Глифталевые ГФ Каучуковые КЧ
Битумные БТ Сополимерно-стирольные СС
Масляно-стирольные МС Полиуретановые УР
Шеллачные ШЛ Сополимерно-винилхлоридные ХС
Этрифталевые ЭТ Фенольные ФЛ
Полиэфирные ПЭ Эпоксидные ЭП
Мочевиноформальдегидные МЧ Алкидно-акриловые АС
Кремнеорганические КО Канифольные КФ

Таблица 2. Классификация ЛКМ по назначению.

НазначениеГруппаНазначениеГруппа
Атмосферостойкие 1 Маслобензостойкие 6
Ограниченноатмосферостойкие 2 Химически стойкие 7
Консервационные 3 Термостойкие 8
Водостойкие 4 Электроизоляционные 9
Специальные 5

Эпоксидные порошковые краски

Эпоксидные порошковые краски

Эпоксидные лакокрасочные материалы за время своего развития получили хорошую репутацию и на сегодняшний день имеют большую популярность как среди специалистов, так и среди простых людей, не каждый день сталкивающихся с ремонтными или строительными работами. Эпоксидными красками называются те краски, основным компонентом состава которых является эпоксидная смола.

Маркировка красок

Маркировка красок

Делаем ли мы дома ремонт, выбираем краску для автомобиля или производим фасадные работы на даче, мы используем продукцию лакокрасочной промышленности. Выбирая лаки, краски, шпатлевки потребителю необходимо учитывать, для какого рода работ она будет использоваться, и в каких условиях затем будет эксплуатироваться. Поэтому, приобретая продукцию лакокрасочной промышленности, следует обращать внимание на такие параметры, как состав, подходящий для той или иной среды, влагостойкость и т.д. Эти параметры зашифрованы в обозначениях, которые производитель наносит на свою продукцию. Именно маркировка призвана рассказать нам все о свойствах и происхождении товара, поэтому задача грамотного потребителя – научиться ее правильно читать. Прочтя о свойствах товара, мы с большей вероятностью выберем то, что нам нужно, с первого раза, потратив на выбор минимум времени.

Состав лакокрасочных материалов

Состав лакокрасочных материалов

Окружающий мир без красок и лаков был бы абсолютно серым и безрадостным. Тяжело представить жизнь современного человека без этих материалов. В самые разнообразные цвета окрашено все вокруг нас: дома, предметы интерьера, бытовая техника, спортивный инвентарь, транспорт, и тем более детские игрушки. Лакокрасочные материалы защищают от ржавчины металлические конструкции, гниения деревянные изделия, предупреждают растрескивание бетона и штукатурки.

Полимерная краска по металлу: что это такое и как ее применять

Покраска изделия влечет за собой вопрос: «Какое средство использовать?». Значительными критериями являются долгосрочность и устойчивость к неблагоприятным условиям.

Сегодня самыми стойкими среди лакокрасочных материалов считаются полимерные или пластиковые красящие средства («жидкий пластик»). Специалисты высоко оценивают полимерные краски для металла.

Полимерная краска для металла

Перед их применением изучают основные характеристики средств, их преимущества, состав. Подробная инструкция по нанесению содержит порядок, а также нюансы окрашивания металлоизделий.

Что это такое?

Полимерная краска – смесь, в основе которой раствор полимера и красящие вещества. Полимеры образуют пленку на изделии. Отвердители и пластификаторы – специальные добавки, отвечающие за распределение и закрепление пленки, ее сцепление с поверхностью.

Смесь имеет две консистенции – жидкую или сухую.
Преимущества порошка:

  • не пахнет;
  • обладает широким выбором красящих веществ;
  • просто хранится;
  • легко перевозить с места на место;
  • экономично при правильном использовании;
  • не выделяет опасных паров, вредящих окружающей среде и человеку.

Однако один минус может перевесить все плюсы – для нанесения порошка требуется дорогое оборудование или распылитель. В противном случае вещество потратится впустую, придется начинать заново.

Полимерные средства подходят в основном для металла, в редких случаях – для стекла, бетона, дерева. Полимерное окрашивание этого материала сегодня особенно распространено. Объясняется это тем, что полимеры соединяются с металлом магнитной индукцией. Нанесение на другие материалы возможно, но на них средство не прослужит долго.

Полимерная отделка используется для покрытия водопроводов, бассейна, элементов складских помещений, металлических полов. Окрашивание подразумевает обработку поверхности порошкообразной смесью («сухая» покраска). Специалисты считают, такой способ позволит образующейся пленке прослужить не менее 20 лет, сохранив ее изначальные свойства и цвет.

Преимущества

Независимо от консистенции краски, она обладает многими преимуществами.

  • Высокая способность проникать даже в малейший слой поверхности. Благодаря этому на предмете создается защитный слой от воды и коррозии.
  • Высокая устойчивость к солнечным лучам. Такое качество позволяет предохранять поверхность от выгорания и стирания цвета.
  • Устойчивость к механическим и химическим повреждениям, так как полимеры создают довольно толстый слой на предмете.
  • Устойчивость к перепадам температуры.



  • Доступная цена.
  • Экономичность. Такую краску можно наносить в один слой, тем самым одной банки хватает на большую площадь.
  • Многообразие видов и широкая цветовая гамма. Благодаря этому данную краску широко применяют для декора жилого помещения и антикварных предметов.
  • Универсальность. Полимеризации подвергаются абсолютно все виды поверхности и металл, и дерево, и стекло.

Благодаря особенностям такая краска является достойным конкурентом на рынке красящих веществ. А видовое и оттеночное многообразие позволит покупателю подобрать необходимый вариант.

Недостатки полимерных покрытий

На любую металлическую поверхность полимерные краски наносятся с помощью специальных распылителей

  • Цена. Высокую стоимость полимерного покрытия, безусловно, можно отнести в раздел недостатков. Конечно, она полностью компенсируется длительным сроком службы покрытия, но не каждый готов одноразово отдать существенную сумму за покраску какого-либо металлоизделия.
  • Сложность удаления. Высокая адгезия полимерной краски зачастую может стать недостатком, так как если у вас появится желание, например, изменить цвет, то сделать это будет очень непросто. Не существует специальных смывок для полимерных покрытий, и удалять его придётся механическим путём, а это занятие очень и очень сложное.
  • Невозможность нанесения покрытия своими руками. Технология полимерной покраски предусматривает наличие специального дорогостоящего оборудования и определённых навыков. Не стоит даже пытаться выполнить покраску самостоятельно, так как это приведёт только к расходу краски впустую.
  • Невозможность покраски изделий из других материалов кроме металла. Полимеры наносятся методом магнитной индукции, поэтому покрывать ими возможно только тот материал, который обладает высокой токопроводимостью.

Мы видим пример металлической двери, окрашенной полимерной краской

Как видно, недостатков не так много, но их обязательно нужно учитывать, выбирая такое покрытие для своего металлоизделия. Помните, что цвет и текстурный рисунок вы выбираете один раз, и изменить их у вас вряд ли уже будет возможность.

Исследование образца

Итак, встречайте испытуемого. Это полимерная эмаль украинского производства ПС-160, гордо названная «Жидкий пластик». Нами она выбрана, прежде всего, за доступность: цена килограмма составляет около 100 рублей (см.также статью «Покраска под старину своими руками различных материалов»).

Состав

Производитель озвучивает состав краски таким образом:

Проще говоря, жидкий пластик представляет собой раствор измельченного пенопласта в толуоле или сольвенте с добавкой собственно красителя. Приготовленный своими руками аналогичным образом клей рекомендовался некогда журналом «Юный техник» для склеивания пластмассы.

После испарения растворителя на окрашенной поверхности и в самом деле образуется прочное покрытие, не отслаивающееся при серьезных механических нагрузках, перепадах температуры и влажности.

Область применения

Поскольку мы исследуем лишь покрытия для металла, ограничимся соответствующей частью широкой сферы применения ПС-160.

Она может использоваться:

  1. Для обработки трубопроводов (включая теплотрассы).
  2. Для покрытия металлических полов в производственных, складских помещениях, на кораблях и т.д.
  3. Для защиты металлоконструкций бассейнов, в том числе постоянно контактирующих с водой.
  4. Для окраски несущих элементов зданий, мостов, виадуков и прочих ответственных конструкций.

Полимерная краска по металлу: инструкция по покраске своими руками, видео и фото

Мост Форт в Шотландии непрерывно красится с момента своей постройки в 1890 году. Морская вода уничтожает любое покрытие в течение года. Последний проект властей — покраска моста полимерным составом, которого должно хватить на четверть века.

Характеристики

Давайте уделим внимание тем характеристикам краски, которые могут быть так или иначе выражены в числах.

  • Продолжительность сушки одного слоя — 60 минут.
  • Расход на квадратный метр поверхности при нанесении пневматическим распылителем — 210 граммов.
  • Массовая доля нелетучих веществ в поставляемой краске — не менее 23%. При необходимости уменьшить вязкость она может разбавляться.

Внимание: производитель рекомендует использовать в качестве разбавителей только толуол или нефтяной сольвент. Добавка уайт-спирита, ацетона или другого растворителя превратит эмаль в эмульсию и повлияет на качество покрытия.

  • Стойкость пленки при статическом воздействии воды для температуры +20С — не менее 48 часов. С практической стороны эта характеристика означает, что окрашенный металл может контактировать с водой без каких-либо ограничений.

Полимерная краска по металлу: инструкция по покраске своими руками, видео и фото

После окраски за стальные опоры причала можно не переживать.

Виды и назначение

Полимерные краски можно разделить на две большие группы — это краска для внешнего и внутреннего применения.

Для наружного применения используются полиэфирные, полиуретановые средства. Ими чаще всего покрывают фасад здания, мебель и её детали, кузова автомобилей. Такие краски обладают высокой устойчивостью к перепадам температуры и атмосферных осадков. При этом отличаются хорошими свойствами закрепления на любой поверхности, поэтому используются для декорирования мебели. Большой выбор цветов данной краски позволит найти необходимое вещество, которое будет органично смотреться с общим дизайном помещения.

Полиуретановую краску еще можно использовать как основу под другой вид красящего средства.




Для внутреннего применения в основном используются эпоксидные, акриловые и полиэфирные краски в сухом виде.

Основными свойствами таких средств являются:

  • хорошая способность сцепления с любым видом поверхности;
  • высокая устойчивость к механическим и химическим повреждениям;
  • хорошая переносимость кислот, масла, щелочи;
  • устойчивость к переменам температуры и влажности;
  • устойчивость к солнечным лучам: поэтому первоначальный вид изделия, окрашенный акриловой краской, имеет первозданный вид долгие годы;
  • быстрый срок высыхания;
  • экологически чистый состав.

Полиэфирные краски в виде порошка являются отличным вариантом для декора мебели, изделий из металла и бетона. Часто таким видом покрывают бытовую технику (холодильник, плита, СВЧ-печь) и кузов автомобиля.

В зависимости от используемой поверхности краска подразделяется на следующие виды: краска для металла, дерева, бетона.

Краску для металла ещё называют жидкий пластик, и она создает на поверхности незаметную, но прочную плёнку.

Такая поверхность позволяет защищать предметы от коррозии, перепадов температуры, солнечных лучей и высокой влажности. Поэтому её выбирают для окрашивания металлической фурнитуры балкона, ворот гаража или металлического забора на даче. Часто её применяют для отделки труб и деталей для бассейна, жилых и производственных помещений, трубопроводов теплотрасс.



Жидкий пластик используется и для деревянных поверхностей, тем самым защищая их от гниения и преждевременного старения.

Для дерева в основном выбирается полиуретановая краска на основе акрила, что позволяет безопасно её использовать как внутри, так и снаружи помещения. Богатая палитра позволит красиво окрасить фасад летнего дома или деревянного забора, деревянных вставок в квартире.

Она также может использоваться для отделки пола как в квартире, так и на даче. Такая краска защищает поверхность от химических и механических повреждений, от осадков и напасти насекомых. Деревянным изделиям, обработанным этой краской, не страшны перепады температуры и влажности, а также выгорание цвета от солнца.



Для бетонных поверхностей стоит выбирать жидкий пластик, так как он:

  • обладает высокой степенью устойчивости к механическим повреждениям;
  • обладает хорошим сцепляющимся свойством, поэтому бетон необязательно предварительно подготавливать перед покраской;
  • устойчив к различным абразивным и химическим средствам;
  • позволяет создать и матовую и глянцевую поверхность;
  • имеет множество оттенков.

Краску применяют для отделки бетонного пола в гараже, производственном складе и подвале. Ею можно окрашивать стены и в жилом, и в производственном помещении.

Ещё в продаже можно встретить: однокомпонентную и двухкомпонентную полиуретановую краску.



Первый вид представляет собой состав из растворителя органического происхождения с акриловыми и полиуретановыми составляющими. Это позволяет использовать ее внутри помещения, и делать поверхность более плотной и защищенной.

Второй вид получается смешением двух и более компонентов. Особенность такого вида заключается в мгновенном застывании, в создании самостоятельных фигур и вставок. Такое вещество дизайнеры любят использовать в оформлении ландшафтного дизайна, для покрытия фасада домов и небольших архитектурных строений. Можно использовать для отделки фурнитуры, мебели, стен и потолка в ванной, в туалете и даже на балконе или террасе.

Для правильного выбора вида краски и получения нужного результата, стоит придерживаться некоторых правил.

Подготовка поверхности

Опубликованная производителем инструкция по подготовке поверхности металлоконструкций под покраску выглядит так:

  1. Поверхность обезжиривается. Для этой цели могут использоваться бензин, ацетон, уайт-спирит и любые другие растворители.
  2. Сварные швы очищаются от шлака и окалины.
  3. Затем вся поверхность зачищается от ржавчины и прочих прочных загрязнений. Производитель настоятельно рекомендует использовать пескоструйные установки; при небольшом объеме работы, однако, куда проще воспользоваться металлической щеткой или соответствующей насадкой к ручному электроинструменту.

Полезно: изготовитель краски допускает использование преобразователей ржавчины, которые химически трансформируют ее в нерастворимую прочную пленку. Пластовая ржавчина, впрочем, удаляется только механически.


Часть корродировавшей поверхности обработана преобразователем ржавчины.

Если поверхность под окраску ПС-160 ранее была окрашена красками любого типа — они удаляются. Предварительная грунтовка не требуется; окраска стальной поверхности выполняется не позже чем через 6 часов после ее зачистки от ржавчины: влажный воздух очень быстро вызовет ее повторное появление.

Нанесение

ПС-160 рекомендуется наносить как минимум двумя слоями с помощью кисти, валика или распылителя. При использовании краскопультов используются стойкие к органическим растворителям шланги. Покраска выполняется при температуре воздуха и окрашиваемой поверхности не ниже -5 градусов и атмосферной влажности не выше 70%.


На фото — окраска металлоконструкции краскопультом.

Не рекомендуется красить в жаркую солнечную погоду и при быстром падении температуры, делающем возможным выпадение росы. В первом случае неравномерная сушка может вызвать частичное отслоение покрытия; во втором — роса может помешать надежной адгезии краски к поверхности.

Альтернатива

Есть ли разумная альтернатива полимерным краскам по металлу? Мы, разумеется, говорим не об эстетической стороне, а о функциональной — качественной защите от коррозии.

Как минимум не уступает полимерам прочностью и долговечностью покрытие, полученное в результате холодного цинкования. Нанесенная краскопультом, валиком или кистью дисперсия мелкого цинкового порошка в органическом растворителе с небольшим количеством связующего после высыхания образует на поверхности стали тонкий слой цинка, защищающий основание от коррозии.

Так, электропроводная краска Zinga может использоваться для долговременной защиты металлоконструкций, эксплуатирующихся под открытым небом и контактирующих с морской водой.

Раз уж мы затронули необычные краски, упомянем еще один их класс — так называемые, противопожарные покрытия. Огнезащитные краски по металлу — Полистил, Контрфайер и их многочисленные аналоги — при нагреве вспучиваются и образуют огнестойкую пену, надежно теплоизолирующую окрашенную конструкцию.

Акриловые краски по металлу: особенности и характеристики

Акриловые краски занимают лидирующие позиции в рыночном сегменте среди материалов для обработки металлических поверхностей. По стоимости они превосходят аналоги, что обусловлено их высоким уровнем адгезии с поверхностями изделий из черных и цветных металлов.

Красители этой серии отличаются значительно более долгим сроком службы в сравнении с аналогами из других групп ЛКМ.

Достоинства красителей на основе акрила

Акриловые краски представляют собой водоэмульсионные средства. В их состав входят красящие пигменты, полиакрилаты и вода. В такой водоэмульсионной красящей системе молекулы полимерного вещества собираются в округлые частицы, образующие с водой дисперсионную смесь.



Если до недавнего времени акриловыми красителями оформляли бетонные, кирпичные или древесные поверхности, то в последнее время они все более активно используются для работы по металлу. Существенную роль в таком выборе сыграло то обстоятельство, что после высыхания акриловые водоэмульсионные краски образуют покрытие, не растрескивающееся при температурных перепадах сезонного и суточного характера, а их декоративные качества сохраняются на протяжении нескольких лет.

Производители строительных и отделочных материалов этой группы, приняв во внимание способность поверхности металлических изделий корродировать, включили в состав акриловых красителей особые вещества, взаимодействующие с продуктами ржавчины с целью предотвращения отслаивания декоративного слоя.

Существенным плюсом акриловых красителей является возможность с легкостью отмыть водой сразу же после окончания работ все те инструменты, которые были задействованы в процессе их нанесения.




Основным отрицательным свойством большинства металлических поверхностей, если, конечно, речь не идет об алюминии или серебре, является их способность вступать в химическое взаимодействие с атмосферной влагой, в результате чего верхний слой металлоизделия покрывается коркой из окислов, то есть подвергается коррозии.

Имеющаяся в составе водно-дисперсионных акриловых красок антикоррозийная субстанция вступает в химическую реакцию с элементами окисления, нейтрализует их действие и образует соединение с инертными свойствами на окрашиваемой поверхности.

Кроме отличного сцепления с обрабатываемой поверхностью, именуемого адгезией, и присутствия в таких изделиях антикоррозионных компонентов, пленка, которая образуется после покрытия краской металлических поверхностей и испарения воды, отличается высокой эластичностью. Она способна выдерживать температурные перепады и изменения деформационного характера в металлическом изделии, выражающиеся в его растяжении и сжатии. Это весьма существенный показатель, потому что все металлы имеют высокий коэффициент линейного расширения, являющийся результатом температурных изменений.



Другим весьма существенным преимуществом акриловых водоэмульсионных красителей является отсутствие в них токсичных веществ и пожароопасных соединений. Водная основа делает их красителями без запаха, поэтому их смело можно применять для внутренних работ. По этой же причине ими можно покрывать металлические поверхности без необходимости применять средства индивидуальной защиты, которые необходимы, скажем, при работе с нитрокрасками.

Акриловые красители можно использовать, не заботясь о безопасности, и для наружных работ по отделке нефте- и газохранилищ, заправок, емкостей с ГСМ.

Для разведения этих средств не обязательно применять растворитель для акриловых красок, вполне подойдет обычная вода. Поэтому даже действие прямого солнечного излучения не приводит к выгоранию таких красителей, так как в их составе отсутствуют способствующие этому компоненты.

Технология нанесения на металлическую поверхность

Перед нанесением акриловой краски обрабатываемую поверхность следует тщательно очистить от следов коррозии (если они присутствуют), используя для этого металлическую щетку, преобразователь ржавчины или насадку для дрели.

Грунтовать такую поверхность не обязательно, но произвести очистку от грязи и жира и высушить необходимо, так как от качества ее подготовки зависит срок эксплуатации покрытия.



Краску необходимо размешать, причем не следует сливать верхний жидкий слой с ее поверхности, образующийся от долгого хранения.

Нанесение краски производят при температуре +5 +40 градусов Цельсия. При этом расход красителя должен варьироваться, в зависимости от особенности структуры и профиля поверхности изделия, подвергающегося окраске.

Краситель на металл наносят двумя-тремя слоями. Делать это необходимо по абсолютно сухой поверхности, принимая во внимание рекомендованную производителем влажность воздуха.

Послойное окрашивание производят, учитывая рекомендованное время, которое должно отводиться на межслойную сушку.

Обширный выбор цветовых решений (в том числе и оттенки группы «металлик») и возможность коррекции тональности краски на месте путем подколеровки, позволяют получить эстетичный декоративный слой с высокими защитными качествами.

О том, как самостоятельно покрасть машину акриловой краской, смотрите в следующем видео.

Читайте также: