Из какого металла диск для циркулярной пилы

Обновлено: 18.05.2024

Доброго времени суток. Вот решил сделать себе клинок, нашёл в гараже диск от циркулярной пилы, толщиной чуть больше 3 мм. Вырезал форму, сделал спуски, первичную заточку и был неприятно удивлён Ее мягкостью. Кромка мнётся очень легко, напильник хватает. Подскажите можно ли его закалить? И нужно ли предварительно опускать? Очень жаль потраченного времени, материала.

А Балда приговаривал с укоризной:
"Не гонялся бы ты, поп, за дешевизной".
Смотри на это с оптимизмом!, приобретенный опыт знамо дороже "потраченного времени, материала. " Скорей всего в помойку, изготовление конфетки из говна, обходиться в пять раз дороже, чем из какао бобов!

Изначально написано VitaliyLV:
Доброго времени суток. Вот решил сделать себе клинок, нашёл в гараже диск от циркулярной пилы, толщиной чуть больше 3 мм.


Надо было почитать перед тем как делать и если напильник берет, то он и сам диск должен был брать, либо вы сожгли при выпиливании и слесарке, либо просто поспешили делать, не обладая инфой. Если найти правильный диск, то для первых ножей - в самый раз материал. Не сильно уступает кованому напильнику с простой ТО. А время жалеть не стоит, это опыт, как правильно выше сказали.

[QUOTE]изготовление конфетки из говна, обходиться в пять раз дороже, чем из какао бобов![/Q
Золотые слова!

Диск с победитовыми напайками был? Если без них, то можно попробовать закалить на масло. Отпускать не нужно, сразу калить, и все.
Если искра не темная, (что маловероятно))), попробуйте режим закалки, для стали 9хф.

Дело в том, что на нем не было никакой маркировки.
Ладно, что уж там. Спасибо и на этом, и больше не буду убивать время на этот клинок.
Посоветуйте сталь для добротного клинка (охотничьего ножа ) желательно чтоб обрабатывалась не сильно сложно и в тот же момент держала заточку.

Изначально написано Andrey Ag:
Диск с победитовыми напайками был? Если без них, то можно попробовать закалить на масло. Отпускать не нужно, сразу калить, и все.
Если искра не темная, (что маловероятно))), попробуйте режим закалки, для стали 9хф.

Был без напаек, спасибо попробую все таки. Я сделал под него уже все, (больстер, рукоЯть маренный дуб, тыльник.) а тут такое

VitaliyLV писал(а): Посоветуйте сталь для добротного клинка (охотничьего ножа ) желательно чтоб обрабатывалась не сильно сложно и в тот же момент держала заточку.

VitaliyLV писал(а): был неприятно удивлён Ее мягкостью. Кромка мнётся очень легко, напильник хватает.

не всё что твёрдое режет хорошо, ни всё мягкое говно.))))
Если диск справлялся с пилением дерева, то с ножевыми делами он тем более должен справляться, если конечно не стоит задача какая то другая не имеющая к ножевым изделиям никакого отношения.
об что мнётся рк?
может для начала просто попробовать сменить угол заточки.

На все сто согласен с предыдущим оратором.
И не вижу повода для расстройства автора.
Потому что если пила без твердосплавных
пластин и изготовлена по ГОСТ 980-80-
то это сталь 9ХФ(правда ГОСТ допускает и применение
других марок сталей c мехсв- не ниже)
Твердость же регламентируется 40-45 HRc)
Вот у вас напильник и берет.
Если с твердосплавом по ГОСТ 9769- то же самое,
почти- 9ХФ ( или 50ХФА или другие с мехсв. не ниже.)
Доделывайте нож и пользуйтесь.
По термичке- можно попробовать на обрезке пилы.
Информации по режимам хватает в том числе и здесь
на форуме.( я бы попробовал на масло 820 и отпуск 250).
Но может повести.
Или пожар не дай Бог.
Вообще что- то советовать не видя предмета трудновато.

Изначально написано alex-wolff:

не всё что твёрдое режет хорошо, ни всё мягкое говно.))))
Если диск справлялся с пилением дерева, то с ножевыми делами он тем более должен справляться


Вот хотел примерно также сказать, но боялся, что тапками закидают, как заведомо неопытного.))) Есть диск у меня большого диаметра, там субъективно даже поболее 45.

Делал кухонник когда-то из диска пилы по дереву. Тоже был расстроен твердостью. Но вот лет восемь уже на кухне работает. Ручку из капа покоробило, а клин только правлю мусатом изредка.

Я из похожей сталюки уж кучу ножей переделал. Работают и в гараже и дома, и даже на кухне тесачёк имеется))). Мне нравится, пусть и твёрдость не высока, зато не ломаются и точатся на раз. Травлёный в ХЖ не ржавеет, даже валяясь в гараже. Тесаком на кухне кости рубим, эпизодически правлю.
Реанимация труженника.
Из похожей железкиhttp://forum.guns.ru/forummessage/97/872730-m22046746.html( твёрдость тож не велика), понаделал разных кухонников))).Все раздарил, даж первый "накири" отжали)))Nakiri, колхозный вариант).

Изначально написано Al.P:
На все сто согласен с предыдущим оратором.
И не вижу повода для расстройства автора.
Потому что если пила без твердосплавных
пластин и изготовлена по ГОСТ 980-80-
то это сталь 9ХФ(правда ГОСТ допускает и применение
других марок сталей c мехсв- не ниже)
Твердость же регламентируется 40-45 HRc)
Вот у вас напильник и берет.
Если с твердосплавом по ГОСТ 9769- то же самое,
почти- 9ХФ ( или 50ХФА или другие с мехсв. не ниже.)
Доделывайте нож и пользуйтесь.
По термичке- можно попробовать на обрезке пилы.
Информации по режимам хватает в том числе и здесь
на форуме.( я бы попробовал на масло 820 и отпуск 250).
Но может повести.
Или пожар не дай Бог.
Вообще что- то советовать не видя предмета трудновато.


На все сто согласен с предыдущим оратором.
И не вижу повода для расстройства автора.
Потому что если пила без твердосплавных
пластин и изготовлена по ГОСТ 980-80-
то это сталь 9ХФ(правда ГОСТ допускает и применение
других марок сталей c мехсв- не ниже)
Твердость же регламентируется 40-45 HRc)
Вот у вас Я и берет.

Так и есть, вчера в гараже нашёл ещё один такой же диск и на нем виден ГОСТ - это 980-80. Так возможно Ее закалить, чтоб получить твердость приближенную к рабочей? И если да, то можно ли более подробнее о самом процессе? Спасибо.

ПИЛЬНЫЕ ДИСКИ: ВИДЫ, ОСОБЕННОСТИ, ХАРАКТЕРИСТИКИ

Пильные диски. Виды, характеристики

Дисковые пилы - самый популярный инструмент для распиловки древесины
и прочих материалов.

Пильный диск представляет собой металлическую пластину, на кромке которой расположены зубья. Их число различается в зависимости от назначения пилы. На полотне некоторых пил можно увидеть подчистные ножи, расположенные радиально на разном расстоянии от посадочного отверстия, либо температурные компенсаторы - прорези шириной 1-2мм и длиной 15-20мм с круглыми отверстиями на конце. Такие конструктивные элементы помогают защитить диск от перегрева, который является основной причиной деформации дисков.

Каждая из конфигураций призвана обеспечить оптимальный рез того или иного материала, причем в случае с распиловкой древесины имеет значение и направление реза. Разберем подробнее, какие виды пил существуют и на какие параметры следует обратить внимание при выборе дисковой пилы.

ВИДЫ ДИСКОВЫХ ПИЛ

Среди огромного разнообразия дисковых пил можно выделить два основных вида - это и МОНОЛИТНЫЕ и ТВЁРДОСПЛАВНЫЕ пильные диски.

МОНОЛИТНЫЕ - это диски, изготовленные из цельного листа высокоуглеродистой стали либо другого прочного сплава металлов. Как правило диски такого типа имеют большое количество зубьев.

Монолитные диски имеют следующие преимущества:

относительно низкая стоимость;

просты в обслуживании - заточку можно производить самостоятельно;

большой запас прочности.

Недостатки:

зубья необходимо периодически разводить;

качество пиления хуже, чем у твердосплавных.

ТВЁРДОСПЛАВНЫЕ пильные диски обозначаются маркировкой HW, но и без этого отличить от монолитных их не представляет труда. Зубья такой пилы имеют выступающие за полотно напайки из твердых сплавов - как правило, кобальта (Co) и кабрида вольфрама (WC). Наличие твердосплавных напаек придает пилам большую прочность и значительно продлевает их ресурс.

Преимущества:

высокое качество распиловки;

возможна распиловка на больших скоростях;

продолжительный ресурс заточки напаек.

высокая (по сравнению с монолитными дисками) цена;

заточка требует специальных навыков и оборудования.

ХАРАКТЕРИСТИКИ ПИЛЬНЫХ ДИСКОВ

Основные параметры в большинстве случаев указываются на полотне самого диска специальной маркировкой. В технической документации, а также на сайтах производителей параметры диска могут обозначаться набором чисел. Например, на странице с описанием многопильного станка для переработки тонкомера УПТ-250М характеристики дисковых пил обозначены следующим образом:

Характеристики пильного диска УПТ-250М

  1. внешний диаметр;
  2. внутренний (посадочный) диаметр;
  3. толщина пропила;
  4. толщина полотна;
  5. количество зубьев;
  6. количество промежуточных зубьев;
  7. количество подчистных ножей.

Такие параметры, как форма зубьев и угол их заточки не всегда указываются в характеристиках, однако их также важно учитывать при выборе пильного диска, оптимально подходящего под поставленные задачи. Разберем подробнее, что обозначает и на что влияет каждый из этих параметров.

ВНЕШНИЙ ДИАМЕТР

Диаметр диска

Максимальная частота вращения

Внешний диаметр пильного диска

Внешний (или наружный) диаметр диска замеряется по краю зубьев. Разбег по размерам в зависимости от назначения пилы довольно большой - от 65 до 600мм. Внешний диаметр дисковой пилы подбирается исходя из параметров оборудования:

размеры кожуха (циркулярная пила) или пильного блока (многопильные станки);

число оборотов - с увеличением диаметра пильного полотна максимально допустимая частота вращения пильного диска снижается.

Внешний диаметр пильного диска не оказывает влияния на качество пиления, но напрямую связан с глубиной пропила - т.е. максимальное расстояние, на которое пильный диск способен погрузиться в обрабатываемый материал. Также следует учитывать, что диски большого диаметра имеют большую толщину, а соответственно увеличивается и толщина пропила.

ВНУТРЕННИЙ (ПОСАДОЧНЫЙ) ДИАМЕТР

Посадочный диаметр пильного диска

Под внутренним диаметром подразумевается размер посадочного отверстия в центре пильного полотна. Посадочный диаметр должен соответствовать диаметру шпинделя пильного оборудования, на котором устанавливается диск. Значения этого параметра варьируются от 11 до 50 мм.

Для более надежной фиксации пильного диска на посадочном месте пильный вал может комплектоваться шпонкой. В этом случае посадочное отверстие пильного диска должно иметь пазы соответствующей формы и размера.

ТОЛЩИНА ПОЛОТНА

Наиболее распространенным является параметр 3,2 мм, но исходя из назначения пильного диска, материала распиловки и оборудования, на котором устанавливается пильный диск, толщина может варьироваться от 2 до 6 мм.

Чем тоньше диск, тем меньше толщина пропила, меньше материала уходит в стружку - соответственно, больше выход годного. Сопротивление материала меньше, следовательно затраты электроэнергии снижаются. Однако существенным недостатком тонких пил является их малый срок службы - такой диск быстрее нагревается, что в конечном итоге приводит к деформации.

Пилы большой толщины имеют высокий рабочий ресурс, при этом толщина пропила увеличивается, а скорость распиловки значительно снижается. Большая толщина оправдывает себя при переработке древесины в больших объемах.

КОЛИЧЕСТВО ЗУБЬЕВ

По количеству зубьев дисковые пилы условно разделяются следующим образом:

10-40 - диски с малым количеством зубьев;

40-80 - диски со средним количеством зубьев;

80-90 - диски с большим количеством зубьев;

Этот параметр напрямую влияет на качество реза - чем больше зубьев, тем более аккуратным будет распил. Однако с увеличением количества зубьев снижается допустимая скорость распиловки.

Твердосплавные дисковые пилы, которые устанавливаются на многопильных станках, часто имеют дополнительные промежуточные зубья, расположенные между основными. Их размер меньше, чем у основных, твердосплавная напайка на них не устанавливается. Промежуточные зубья также называют подчистными, поскольку предназначены улучшить выброс стружки с рабочей поверхности, что снижает риск перегрева пильного диска. В случае экстренной остановки станка промежуточные зубья помогают избежать застревания пилы в заготовке.

УГОЛ НАКЛОНА ЗУБЬЕВ

Наклон заточки — угол отклонения режущей кромки зуба от радиуса пильного диска. Бывает положительный, отрицательный и нулевой. Также является важным параметром при выборе дисковой пилы.

ПОЛОЖИТЕЛЬНЫЙ УГОЛ НАКЛОНА обозначается на диске маркировкой POZ 10. Угол составляет от 15º до 20º. Такой угол наклона увеличивает подачу инструмента, но делает грубым распил.

При положительном наклоне резцов диск как бы захватывает пиломатериал и наезжает на него в процессе пиления, что способствует ускорению обработки материала.

ОТРИЦАТЕЛЬНЫЙ УГОЛ НАКЛОНА - на таком диске можно найти маркировку NEG -5. Угол наклона от 0º до -5º. У дисков с отрицательным углом наклона скорость распиловки замедляется, но качество распила становится выше, рез более аккуратный.

НУЛЕВОЙ УГОЛ НАКЛОНА - диски с нулевым углом наклона зубьев используются для резки металлов.

Угол заточки зубьев твердосплавной пилы

ТИП (ФОРМА) ЗУБЬЕВ

И зубья монолитных дисков, и резцы на твердосплавных пилах различаются по форме. Та или иная форма резца оптимизирована под определенные задачи. В зависимости от производителя тип зубьев может иметь различную маркировку, по сути же основные конфигурации одни и те же.

МОНОЛИТНЫЕ ДИСКИ

С изогнутыми зубьями

Широкие загнутые зубья

Предназначены для распиловки мягкой древесины, обеспечивают высокую скорость работы.

С острыми зубьями

Зубья небольшие и часто расположенные, заостренной формы (как у ножовки)

Подходят для распиловки как мягкой, так и твердой древесины, скорость распиловки ниже, чем в предыдущем варианте.

ТВЕРДОСПЛАВНЫЕ ДИСКИ

Режущая часть напайки прямая (перпендикулярна полотну пилы), зубья имеют положительный угол наклона.

Применяется для продольной распиловки древесины.

Визуально схож с плоским резцом, но заужен книзу (форма трапеции). Диски с таким резцом имеют небольшое количество зубьев и комплектутся подчистными ножами.

Диски такого типа используются при обработке древесины в станках с потоковой подачей. Небольшое количество зубьев обеспечивает быструю скорость распиловки.

Плоские резцы чередуются со скошенными. Зубья имеют отрицательный угол наклона до 15 градусов.

Используются для выполнения маятниковой и радиальной резки. Благодаря отрицательному углу наклона обеспечивают качественный поперечный распил, но применяются и для продольной резки древесины, а также для обработки ДСП и фанеры.

Зубья на кромке пилы чередуются - два скошенных в разные стороны резца и один плоский. Имеют положительный угол наклона.

Используются в переработке промышленных объемов древесины, обеспечивают быстрый и чистый пропил как мягких, так и твердых пород дерева, а также ДСП. Чередующийся угло наклона позволяет применять эти диски как для поперечного, так и продольного распила. При выполнении заточки максимально высокого угла диски такого типа обеспечивают бережную работу с материалом, склонным к раскалыванию.


МОЖНО ЛИ ПОДОБРАТЬ УНИВЕРСАЛЬНЫЙ ПИЛЬНЫЙ ДИСК?

Очевидно, что подобрать дисковую пилу на все случаи жизни и под любой тип оборудования невозможно. Однако опираясь на характеристики диска вы всегда сможете подобрать пилу под конкретные задачи. Размер диска подбирается исходя из используемого оборудования, а при выборе остальных характеристик нужно отталкиваться уже от материала, который предназначен для пиления, направления реза (когда речь идет о древесине), планируемых объемов работ и т.д. Общие рекомендации по выбору пильного диска исходя из материала, предназначенного для пиления, можно обозначить следующим образом:


ДСП, МДФ и ДВП

Для работы с этими материалами рекомендуется использовать твердосплавные пилы с переменными зубьями. Устанавливается диск на ручную или настольную циркулярную пилу либо торцовочный станок. Количество зубьев пилы может варьироваться от 24 до 60 шт.


ЛАМИНАТ, АЛЛЮМИНИЙ, ПЛАСТИК, ЦВЕТНОЙ МЕТАЛЛ

В обработке этих материалов хорошо зарекомендовали себя дисковые пилы с трапецевидной формой зубьев, имеющих отрицательный угол заточки.


ДРЕВЕСИНА

Дисковые пилы многопильного станка УПТ-250М


При работе с древесиной дисковые пилы являются наиболее распространенным инструментом. При выборе пильного диска важно учитывать направление распиловки - продольное или поперечное. При пилении поперек волокон увеличивается сопротивление материала.

ПОПЕРЕЧНЫЙ РЕЗ. Предпочтительно использовать диски с большим количеством зубьев ( 60-80 шт.), имеющих отрицательный угол наклона. Такая конфигурация обеспечивает чистый рез. Для продольной распиловки такие диски не подходят - повышается вибрация оборудования, что негативно сказывается и на скорости, и на качестве распиловки и в конечном счете приведет к выводу оборудования из строя.

В случае, если продольный рез осуществляется на многопильных станках проходного типа, следует учитывать высокую скорость распиловки, а также большие объемы переработки. Диски в этом случае больше подвержены перегреву, а это в свою очередь ведет к деформации. Поэтому на таких станках устанавливают пильные диски с промежуточными зубьями и подчистными ножами. Они вычищают опилку с рабочей поверхности, что защищает диск от перегрева.

Выбор пильного диска и режимов пиления для многопильного станка


Многопильный станок (впрочем, как и любое другое деревообрабатывающее оборудование) требует серьезного подхода при выборе режущего инструмента. Даже если производитель поставляет пильные диски в комплекте со станком, важно понимать, что одни и те же пилы не могут быть универсальными для всех типов древесины и условий работы. Эффективность пильных дисков может проявляться по-разному даже на двух одинаковых станках. На работе режущего инструмента сказываются порода древесины, ее влажность и плотность, погодные условия и режимы эксплуатации. А сама конфигурация пилы диктует режимы пиления, которых нужно придерживаться, чтобы обеспечить хорошее качество реза.

Режим пиления определенное сочетание скорости резания и скорости подачи, зависящее от физико-механических свойств и размеров распиливаемого материала, параметров и состояния оборудования и инструмента, требований к качеству обработки.

Если при распиловке вы столкнулись с такими проблемами, как грубый и шероховатый распил (вплоть до трещин и разрывов), подрезка полотна, преждевременное затупление зубьев или их выламывание, скручивание полотна, плавающая ступенька (при распиловке на двухвальном многопиле) значит, были допущены ошибки в выборе режимов резания либо ильный диск не подходит для вашего оборудования. В этой статье мы разберем наиболее существенные факторы, оказывающие влияние на режимы резания пильного диска. Игнорировать их значит, подходить к делу распиловки древесины непрофессионально, и не стоит удивляться результату, не соответствующему ожиданиям.


Итак, основными факторами, оказывающими влияние на режимы пиления
в многопильном станке являются:

  • скорость резания;
  • подача на зуб;
  • обороты пильного вала;
  • скорость подачи пиломатериала;

Обозначим теперь факторы, определяющие выбор дисковой пилы исходя из допустимых режимов пиления оборудования:

  • Шаг зуба;
  • Высота пропила;
  • Диаметр и толщина пильного полотна;
  • Количество зубьев.

Стоит отметить, что под высотой пропила подразумевается расстояние, на которое полотно пильного диска врезается в заготовку. Не стоит путать с глубиной пропила - максимально возможным расстоянием, на которое пила может погрузиться в заготовку. Т.е. в первом случае параметр характеризуется размером распиливаемой поверхности, во втором - диаметром пильного диска. Эффективность использования пил можно увеличить, установив диски минимально возможного для данной высоты пропила диаметра. Другие характеристики пильных дисков мы подробно рассматривали в одной из предыдущих статей. Рассмотрим подробнее, как все вышеизложенные параметры связаны друг с другом.

ШАГ ЗУБА


Довольно часто параметр «шаг зуба» путают с количеством зубьев на пильном диске, между тем это разные характеристики. Шаг зубьев – это расстояние между двумя зубьями (измеряется в миллиметрах), и этот параметр при подборе круглой пилы необходимо прежде всего учитывать в расчетах.

При продольном пилении величина шага зуба должна быть достаточной для того, чтобы в этот промежуток могло уместиться от 2 до 4 зубьев. Это имеет решающее значение в многопильных станках, где пилы устанавливаются со смещением зубьев. Такая конфигурация стабилизирует положение пильного полотна в древесине - сама распиливаемая заготовка становится стабилизатором. При поперечной распиловке, а также распиловке плитных материалов в пропиле шага зуба может быть большее количество зубьев.

ПОДАЧА НА ЗУБ

Подача на зуб - это дистанция, которую проходит на рабочем столе заготовка за период обработки одного зуба, измеряется в мм. Этот параметр определяет, с одной стороны, шероховатость пиломатериала после распила и максимальный полезный выход материала за жизненный цикл пильного диска.

Это важный фактор для выборов режимов резания. Правильный подбор подачи на зуб является ключевым для извлечения максимального полезного выхода древесины из всего жизненного цикла пильного диска.

Слишком малая подача на зуб будет приводить к перегреву пильного диска, каждый зуб посредством трения нагревается, но в тоже время пила продвигается вперед с каждым зубом срезает нагретую область. С опилкой это тепло отводится, т.е. само продвижение пилы через заготовку работает как система охлаждения. Чем выше подача на зуб – тем меньше перегрев диска, но качество пропила снижается (т.н. шероховатость). Кроме того, слишком большая подача на зуб может привезти к вырву(слому) твердосплавной напайки или переполнению межзубной впадины срезаемой стружкой.

Рассчитать подачу на зуб для пильного диска можно по формуле


Таким образом, что подачу на зуб можно регулировать путем увеличения или уменьшения скорости подачи заготовки и изменения кол-ва зубьев пильного диска (Частоту вращения приводов в данном случае принимаем за постоянную величину, поскольку нам нужно подобрать пилу и режимы резания для конкретного оборудования, а не модернизировать само оборудование).

Опытным путем, через проведения испытаний многих исследований в области резки древесины и древесных композитных материалов выведены следующие оптимальные значения подачи на зуб:

Из чего делают диск циркулярной пилы

Для получения точного и аккуратного реза дерева, пластика или мягкого металла мы чаще всего используем циркулярные пилы оснащённые качественными дисками. Именно от качества пильного диска зависит результативность работы. Более того, полотно, в комплекте к циркулярной пиле, не всегда может подходить для работы, которую нужно выполнить. Давайте разбираться, из чего делают диски для циркулярных пил и как отличить хороший диск от плохого.

циркулярная пила

Базовые понятия про диск циркулярной пилы

Для начала нужно понимать, что диски – это расходный материал. Если работа предстоит постоянная и ежедневная, то и менять диски нужно будет часто. Кроме того, от правильного выбора пильного диска зависит долговечность самого инструмента. Разбираемся почему.

Выбор производителя диска циркулярной пилы

Любой остро заточенный пилящий инструмент – это высокая травмоопасность. Каждый производитель дисков строго должен придерживаться технологии производства и гарантировать:

  • сбалансированность расходника;
  • долговечность эксплуатации;
  • устойчивость к нагреву и нагрузкам.

Всех производителей условно можно разделить на тех, кто поставляет на рынок профессиональный расходный инструмент, и тех, кто делает более дешевый бытовой. И отличить их можно даже на глаз, не беря во внимание красивую упаковку.

Отличия дисков для циркулярок

В первую очередь нужно обратить на наличие победитовых (твердосплавных) напаек на зубьях. Такие напайки уже большой плюс при работе, чем их отсутствие. Далее нужно оценить их качество:

  • европейские производители для установки победитовых напаек используют лазерную пайку;
  • отечественные или китайский производители грешат тем, что твердосплавные напайки выполняют дешевой прессовкой.

диск циркулярной пилы

Некачественные напайки слетят при первом сильном нагреве диска. В результате вы можете получить неровный рез заготовки или травму от отлетевшей напайки.

Виды дисков по методу производства

  • Монолитные. В свою очередь их производят с ровными или слегка изогнутыми зубцами. Ровные зубцы подойдут для любого типа древесины, как для поперечного, так и для продольного распила. Изогнутые зубцы с широкой спинкой рекомендуем применять только для мягкой древесины. Они недороги, но очень быстро тупятся.
  • Твердосплавные. Более дорогие, но менее изнашиваемые диски.
  1. Всегда выбирайте диск циркулярной пилы, подходящий вашей пиле по внешнему диаметру. Если вы купили больший диаметр, то для его установки пройдется снять часть защитного кожуха.
  2. Если вы решили купить диск с большим посадочным отверстием, убедитесь в наличии переходника на отверстие с меньшим диаметром.
  3. Если у вас маломощная циркулярка, не берите диски с большим количеством зубцов. Это создаст дополнительную нагрузку на двигатель, которая приведёт к его сгоранию.

Зная эту информацию, вы уже не ошибётесь при выборе подходящего диска для циркулярной пилы.

Как выбрать диск для циркулярной пилы: рейтинг ТОП-10 лучших моделей по дереву и металлу 2022 года

Особенности выбора дисков для циркулярной пилы. Технические характеристики, преимущества и недостатки лучших моделей для дерева и металла. Рейтинг пильных дисков ведущих производителей.

Для выполнения работ на циркулярной пиле необходим качественный пильный диск.

Правильно выбранный расходник обеспечит точную и быструю обработку материалов, гарантирует комфортную и долгую эксплуатацию.

В обзоре рассмотрим лучшие модели дисков для циркулярной пилы, коснемся критериев выбора данного типа оснастки.

Навигация по странице:

На чем сосредоточить внимание при выборе?

Помимо визуального осмотра диска на предмет неровностей и шероховатостей, увеличивающих нагрев и ухудшающих его балансировку, при выборе следует обратить внимание на технические характеристики изделия:


  • Тип оснастки.
    Монолитные модели стоят недорого, но требуют периодической заточки и разводки зубьев.
    Твердосплавным дискам не требуется частое обслуживание, они гарантируют достойное качество реза на высоких оборотах и в целом более надежны.
  • Внешний диаметр.
    Наружный диаметр оснастки связан с внутренними габаритами кожуха используемого инструмента.
    Кроме того, чем больше диск, тем больше глубина реза.
    Для ручных пил рекомендуются расходники на 13-25 см, диски большего диаметра, как правило, предназначены для стационарных агрегатов.
  • Число зубьев.
    Количество режущих элементов определяется спецификой поставленной задачи.
    Для поперечных резов рекомендуются диски с 80-ю и более зубьями.
    Продольное пиление выполняют с применением оснастки с 60-ю и менее режущих элементов.
  • Посадочный диаметр.
    Совместимость посадочных размеров диска и инструмента гарантирует плотную фиксацию оснастки, отсутствие биений и безопасность оператора.
    Типовыми для пильных кругов являются внутренние диаметры 16, 20, 22, 30 и 32 мм.
  • Скорость вращения.
    В зависимости от задачи пильные диски бывают высоко или низкоскоростными.
    Первые подходят для работы с металлом, плотной и твердой древесиной.
    Вторые лучше справляются с пластиком, мягким или вязким деревом и его производными.

Лучшие диски для циркулярки по дереву

Оснастка данного типа может использоваться при пилении/роспуске бревен и досок, вырезании заготовок из фанеры или ДСП.

Рейтинг ТОП-5 лучших дисков по дереву по соотношению цены и качества.

BOSCH Eco Wood 2608644377 190х30

Диск для циркулярной пилы BOSCH Eco Wood 2608644377 будет полезен при различных строительных работах, монтаже/демонтаже конструкций, обработке заготовок из дерева и его производных.


Оснастка обеспечивает быстрый и ровный рез, имеет долгий срок службы при соблюдении надлежащих условий эксплуатации.

Диск обладает внешним диаметром 190 мм и внутренним 30 мм.

Модель снабжена режущими зубьями с тщательно подобранной геометрией и специальной сверхточной заточкой.

Представленное изделие поставляется в удобной блистерной упаковке.

Технические характеристики:

  • диаметр оснастки — 19,0 см;
  • посадочный размер — 3,0 см;
  • количество режущих элементов — 48;
  • толщина диска — 1,4 мм;
  • ширина пропила — 2,2 мм;
  • максимальная скорость — 8000 об/мин;
  • особенности — твердый сплав, чистый рез, для дерева.

Преимущества

  • чистый рез;
  • отсутствие биения;
  • качество изготовления;
  • доступная стоимость.

Недостатки

Metabo 628060000 216х30

Оснастка Metabo 628060000 предназначена для чистого пиления мягких и твердых материалов из цельной и слоеной древесины, а также ее производных с помощью циркулярной пилы.


Допускается работа с древесностружечными панелями с твердым покрытием или фанеровкой.

Диск совместим с пилами Metabo KS216M Lasercut/KGS216M/KGSV216M/KGSV72 Xact/KGSV72 XactSYM.

Расходник изготовлен из сверхстойкого сплава HW/CT, снабжен режущими элементами с формой WZ и передним углом 5 градусов.

Модель снабжена 40 зубьями и обеспечивает точный рез без сколов или задиров.

  • диаметр оснастки — 21,6 см;
  • посадочный размер — 3,0 см;
  • количество режущих элементов — 40;
  • толщина диска — 1,8 мм;
  • ширина пропила — 2,4 мм;
  • максимальная скорость — 7000 об/мин;
  • особенности — твердый сплав, чистый рез, для дерева.
  • высокое качество исполнения;
  • хорошая чистота реза;
  • низкая стоимость;
  • удобная упаковка.
  • большая толщина;
  • нет наклона зубьев;
  • высокий уровень шума.

Makita M-Force B-31273 190х30

Пильный диск серии M-Force Makita B-31273 с инновационными зубьями специальной М-образной формы обеспечит идеально чистый рез при работе с мягкой и твердой древесиной.


24 сегмента со сверхточной заточкой позволяют существенно увеличить скорость и качество работы.

Сам диск имеет уменьшенную толщину, что вместе со специальной формой кромки обеспечивает снижение трения и уменьшение нагрузки на двигатель электроинструмента.

Скошенные резцы образуют 6 режущих секторов, снижающих износ оснастки.

Изделие поставляется в качественной упаковке габаритами 26×23×1 см, весит 320 г.

  • диаметр оснастки — 19,0 см;
  • посадочный размер — 3,0 см;
  • количество режущих элементов — 24;
  • толщина диска — 1,2 мм;
  • ширина пропила — 2 мм;
  • максимальная скорость — 8040 об/мин;
  • особенности — твердый сплав, чистый рез, для дерева.
  • отличная производительность;
  • пропил с чистыми и ровными краями;
  • небольшой вес;
  • высокая скорость.
  • завышенный ценник в сравнении с аналогами;
  • очень тонкая режущая кромка.

Makita Standart D-45892 165х20

Пильный диск Makita D-45892 эконом-серии Standart оснащен режущими элементами с наиболее распространенной формой ATB, обеспечивающих быстрый и прямой рез.


Все сегменты изготовлены из высококачественной твердосплавной стали.

Оснастка обладает уменьшенным внешним диаметром 165 мм, рассчитана на использование циркулярных и торцовочных пил с посадочным отверстием 20 мм.

Расходник обеспечивает пиление древесных материалов на сверхвысокой скорости.

Максимальное значение последней достигает почти 10 тысяч оборотов в минуту.

  • диаметр оснастки — 16,5 см;
  • посадочный размер — 2,0 см;
  • количество режущих элементов — 40;
  • толщина диска — 1,4 мм;
  • ширина пропила — 2 мм;
  • максимальная скорость — 9250 об/мин;
  • особенности — твердый сплав, для дерева.
  • чистый рез;
  • твердый сплав;
  • отсутствие нагрева;
  • высокие обороты.
  • быстрый износ режущей кромки;
  • чувствительность к гвоздям и саморезам;
  • высокий уровень шума.

BOSCH Construct Wood 2608640633 190х30

Оснастка BOSCH Construct Wood 2608640633 с зубьями специальной формы с широкой опорой в основании — идеальное решение для обработки строительной древесины, волокнистых плит и даже досок с гвоздями.


Режущая кромка в данной модели обеспечивает высокую сопротивляемость, легко справляется с твердыми материалами.

Диск с внешним диаметром 19 см совместим с торцовочными и циркулярными пилами с диаметром посадочного отверстия 3 см.

Небольшое количество зубьев, малый диаметр, невысокая толщина корпуса и суперострая заточка позволяют работать с применением данного диска на самой высокой скорости.

  • диаметр оснастки — 19,0 см;
  • посадочный размер — 3,0 см;
  • количество режущих элементов — 12;
  • толщина диска — 1,6 мм;
  • ширина пропила — 2,6 мм;
  • максимальная скорость — 8000 об/мин;
  • особенности — твердый сплав, для дерева.
  • качественный рез;
  • справляется с гвоздями;
  • высокие обороты;
  • производительность.
  • требует частой заточки;
  • большая ширина пропила;
  • высокая стоимость.

Лучшие пильные диски по металлу

Оснастка данного класса предназначена для реза относительно твердых металлов, сталей, сплавов, плотных композитных материалов.

Лучшие пильные диски по металлу для циркулярной пилы.

BOSCH Eco Aluminium 2608644391 210х30

Базовая модель BOSCH Eco Aluminium 2608644391 с полной шлифовкой режущих элементов — оптимальное решение для резки алюминия с помощью циркулярной пилы.


Диск обеспечивает ровный рез без усилий прочих мягких металлов, позволяет работать с композитными материалами.

Использование твердосплавных составов гарантирует длительный срок службы изделия.

Представленная модель совместима с ручными и настольными пилами с посадочным диаметром 30 мм.

Расходник весит 550 г, имеет толщину 1,8 мм, обеспечивает ширину пропила в 2,4 мм.

  • диаметр оснастки — 21,0 см;
  • посадочный размер — 3,0 см;
  • количество режущих элементов — 64;
  • толщина диска — 1,8 мм;
  • ширина пропила — 2,4 мм;
  • максимальная скорость — 7000 об/мин;
  • особенности — твердый сплав, для металла/пластика.
  • качественный рез;
  • отличная балансировка;
  • высокая скорость;
  • доступный ценник.
  • невысокий срок эксплуатации;
  • нагрев при работе;
  • приличный уровень шума.

BOSCH Eco Aluminium 2608644395 254х30

Диск для циркулярной пилы BOSCH Eco Aluminium 2608644395 с 96-ю остро заточенными режущими элементами обеспечит чистый и точный рез заготовок из алюминия и других металлов.


Оснастка предназначена для установки на циркулярные электропилы. Модель изготовлена с применением особых твердосплавных материалов.

Чередование зубьев ATB и ATB/N типа гарантирует точное и сверхчистое пиление, специальная заточка обеспечивает прекрасный результат.

Изделие поставляется в эргономичной блистерной упаковке.

Оснастка также может использоваться для обработки пластиковых заготовок.

  • диаметр оснастки — 25,4 см;
  • посадочный размер — 3,0 см;
  • количество режущих элементов — 96;
  • толщина диска — 2,2 мм;
  • ширина пропила — 3 мм;
  • максимальная скорость — 6000 об/мин;
  • особенности — твердый сплав, для металла/пластика.
  • универсальность;
  • хорошая заточка;
  • число зубьев;
  • отсутствие нагрева.
  • не лучшее качество материалов;
  • неважная балансировка;
  • высокая стоимость.

DeWALT Construction DT1944-QZ 190х30

Профессиональный диск для циркулярной пилы DeWALT Construction DT1944-QZ гарантирует чистый и ровный рез различных металлов, а также пластика, без сколов и трещин.


Модель обладает отличной балансировкой и обеспечивает минимальные отклонения.

Зубья оснастки выполнены в соответствии с форматом ATB, элементы имеют угол заточки 16 градусов.

Изделие предназначено для применения с торцовочными и циркулярными электрическими пилами.

Поставляется в качественной и удобной упаковке с габаритными размерами 25×23×1 см. Вес диска с упаковкой составляет 320 г.

  • диаметр оснастки — 19,0 см;
  • посадочный размер — 3,0 см;
  • количество режущих элементов — 24;
  • толщина диска — 1,7 мм;
  • ширина пропила — 2,6 мм;
  • максимальная скорость — 7000 об/мин;
  • особенности — твердый сплав, для металла/пластика.
  • чистый рез;
  • доступная цена;
  • производительность;
  • универсальность.
  • небольшой срок службы;
  • шумная модель.

ЗУБР Мастер 36916-190-30-60 190х30

Оснастка от отечественного производителя ЗУБР Мастер 36916-190-30-60 обеспечит высокую точность распиловки металлов и прочих твердых материалов на циркулярной пиле.


Повышенный контроль качества при производстве данного изделия гарантирует долгий срок эксплуатации пильного диска.

Модель изготовлена из углеродистой стали, снабжена твердосплавными резцами ВК8.

Зубья заточены в соответствии со спецификацией TCG, имеют угол наклона режущей части равный 45 градусам.

Производителем заявлена максимальная твердость корпуса диска в 42 HRC.

  • диаметр оснастки — 19,0 см;
  • посадочный размер — 3,0 см;
  • количество режущих элементов — 60;
  • толщина диска — 1,4 мм;
  • ширина пропила — 2,2 мм;
  • максимальная скорость — 7000 об/мин;
  • особенности — твердый сплав, для металла, универсальный рез.
  • демократичный ценник;
  • тонкий пропил;
  • универсальность применения;
  • качество исполнения.
  • не идеальная балансировка;
  • быстрый износ зубьев;
  • нагрев при пилении.

ЗУБР Эксперт 36907-255-30-80 255х30

Диск для циркулярной пилы ЗУБР Эксперт 36907-255-30-80 — качественный расходник, позволяющий работать с широким спектром материалов, включая металл, дерево и пластик.


Модель позволяет осуществлять как поперечную, так продольную обработку заготовок.

Режущие элементы изделия имеют высокоточную шлифовку, кромки дополнены твердосплавными пластинами ВК8.

Зубья заточены специальным образом с трех сторон.

Представленная оснастка может использоваться с пилами с посадочным местом диаметром 30 мм.

Допускается обработка цветных и композитных материалов, ламината, полимерных и эпоксидных изделий.

  • диаметр оснастки — 25,5 см;
  • посадочный размер — 3,0 см;
  • количество режущих элементов — 80;
  • толщина диска — 2 мм;
  • ширина пропила — 2,8 мм;
  • максимальная скорость — 5800 об/мин;
  • особенности — твердый сплав, для металла/дерева/пластика, рез продольный/поперечный.
  • качество материалов;
  • отличная балансировка;
  • большой диаметр;
  • универсальное использование.
  • высокая цена;
  • большая ширина пропила;
  • тяжелая модель.

Отзывы

Если вы пользовались товарами, про которые шла речь в статье, оставьте, пожалуйста, отзыв в форме, которая находится ниже.

Читайте также: