Из какого металла огнетушитель сделан

Обновлено: 08.05.2024

Корпус огнетушителя заполнен водным раствором бикарбоната натрия с добавкой поверхностно-активного вещества - солодкового экстракта. Отдельно в полиэтиленовом стакане содержится кислотная часть заряда - смесь сульфата железа ( III)) с серной кислотой. При этом кислотная и щелочная части заряда перемешиваются и за счет выделения диоксида углерода образуется пена, которая сильной струей выбрасывается через спрыск. Огнетушитель ОХП-10 образует примерно 90 л пены. Попадая на горящий объект, пена изолирует его от кислорода воздуха и резко уменьшает испарение горящей жидкости, что приводит к прекращению горения. Огнетушащий эффект пены связан также с ее охлаждающим действием. [1]

Корпусы огнетушителей , не выдерживающие при испытании гидравлического давления, к дальнейшей эксплуатации не допускаются. [2]

Корпусы огнетушителей , не выдержавшие при испытании гидравлического давления, к дальнейшей эксплуатации не допускаются. [3]

Корпус огнетушителя испытывают гидравлическим давлением 2 МПа. Рабочее давление в корпусе не превышает 1 4 МПа. Внутренняя поверхность корпуса покрыта эпоксидной эмалью, защищающей его от коррозии. Стакан для кислотной части заряда изготовлен из полиэтилена и установлен в горловине огнетушителя. На корпусе огнетушителя имеется этикетка с основными данными и правилами эксплуатации. [4]

Корпус огнетушителя / изготовлен из листовой стали. [6]

Корпус огнетушителя наполнен ( - 4 5 объема) водным раствором ( - 6 - 7 % - ным) NaHCOs с добавкой до 14 % от веса NaHCOa стабилизатора пены ( лакричного экстракта и др.); в сетчатом цилиндре ( помещен внутри корпуса) находятся запаянные стеклянные колбы с кислотной частью зарядов: в ОП-1 одна колба ( с конц. [7]

Корпус огнетушителя ежегодно проверяют на прочность гидравлическим давлением 20 кгс / см2 и перезаряжают не реже одного раза в год. [8]

Корпус огнетушителя окрашен в красный цвет, рукоятка, колпак и кронштейн - в черный, рычаг - в желтый. [9]

Корпус огнетушителя наполнен l - / s объема) водным раствором ( - 6 - 7 % - ным) NaHCO3 с добавкой до 14 % от массы МаНСОз стабилизатора пены ( лакричного экстракта и др.); в сетчатом цилиндре ( помещен внутри корпуса) находятся запаянные стеклянные колбы с ислотной частью зарядов: в ОП-1 одна колба ( с конц. [10]

Корпус огнетушителя , изготовленный из полиэтилена, закрывается винтовой крышкой с сеткой. Выбрасывание порошка на огонь производится встряхиванием корпуса. [12]

Корпус огнетушителя закрыт крышкой, к которой присоединены на резьбе баллон с рабочим газом, трубки подачи порошка и подвода рабочего газа. В крышке смонтировано запорно-пусково устройство, насадок и мембрана, исключающая попадание влаги в корп с огнетушителя. Пусковой механизм огнетушителя состоит из штока с игл и на конце рычага, нажимающего на шток при проколе мембраны баллона с выталкивающим газом. [13]

Корпус огнетушителя окрашен в красный цвет, рукоятка, колпак и кронштейн - в черный, рычаг - в желтый. [14]

Корпус огнетушителя после отвинчивания крышки промывают теплой водой, затем прочищают спрыск и проверяют целостность предохранителя. [15]

Технология изготовления корпуса огнетушителя из листовых металлов вытяжкой Текст научной статьи по специальности «Технологии материалов»

Аннотация научной статьи по технологиям материалов, автор научной работы — Журавлев Г. М., Чан Дык Хоан

Рассмотрен поход к разработке технологического процесса изготовления корпуса огнетушители из листовых металлов с использованием процесса вытяжки . Проведен расчет геометрии полуфабрикатов при вытяжке . Разработан технологический процесс изготовления корпуса огнетушители .

TECHNOLOGY OF FABRICATING FIRE EXTINGUISHER SHELL FROM SHEET METALS BY DRAWING

An approach to desisning manufacturing process of fabricating fire extinguisher shell from sheet metals by mean of deep drawing was investigated. The geometrieal calculation of semi finished products has been conducted in the drawing process. Manufacturing process of fabricating fire extinguisher shell was designed.

Текст научной работы на тему «Технология изготовления корпуса огнетушителя из листовых металлов вытяжкой»

Чан Дык Хоан, асп.,(953) 433-94-92, tranduchoan@mail .ги (Россия, Тула, ТулГУ)

ТЕХНОЛОГИЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОРПУСА ОГНЕТУШИТЕЛЯ ИЗ ЛИСТОВЫХ МЕТАЛЛОВ ВЫТЯЖКОЙ

Рассмотрен поход к разработке технологического процесса изготовления корпуса огнетушители из листовых металлов с использованием процесса вытяжки. Проведен расчет геометрии полуфабрикатов при вытяжке. Разработан технологический процесс изготовления корпуса огнетушители.

Ключевые слова: вытяжка, корпус огнетушителя.

В настоящее время для тушения пожаров широко применяются различные виды огнетушителей. Наиболее, распространенными переносными огнетушителями являются ручные пенные химические огнетушители ОП-3, ОП-5 и углекислотные огнетушители ОУ-2, ОУ-5.

Огнетушители ОП-3 и ОП-5 предназначены для тушения пожаров в самом начале их возникновения. Приведенный в действие огнетушитель работает 60. 65 с, выдавая струю пены длиной 8м и объемом около 38 литров пены. Химические огнетушители не следует применять для тушения электроустановок, находящихся под напряжением, так как это может привести к поражению электрическим током. Для этого используют углекислотные огнетушители. Углекислота не проводит электрический ток и не вызывают порчи материалов и товаров. Огнегасительные свойства кислоты заключаются в том, что она, являясь инертным газом, понижает процентное содержание кислорода в очаге пожара и изолирует его от притока кислорода к горящему предмету. При выбрасывании ее из корпуса раструбом-снегообразователем непосредственно в очаг пожара значительно понижается температура не только горящего предмета или вещества, но и воздуха, окружающего этот предмет.

Углекислотные огнетушители ОУ-2 и ОУ-5 представляют собой стальные корпусы, наполненные жидкой углекислотой и снабженные специальным вентилем-запором из латуни и раструбом-снегообразователем. К вентилю-запору припаяна сифонная трубка, имеющая в нижней части косой срез. При завернутом вентиле трубка не доходит до дна 3.4 мм, способствует полному выходу углекислоты из корпуса работающего огнетушителя. Вентиль-запор снабжен предохранительной мембраной, рассчитанной на разрыв при температуре +50 °С, что позволяет предотвращать чрезмерное повышение давления углекислоты в корпусе огнетушителя. Рабочее давление достигает до 5,8 МПа. Вентиль-запор соединен

с раструбом-снегообразователем поворотным механизмом. Огнетушители рекомендуется размещать так, чтобы влага не могла попасть на вентиль-затвор и раструб. Не следует размещать огнетушители около отопительных приборов и на солнцепеке. При возникновении пожара огнетушитель подносят как можно ближе к очагу пожара (наибольшее расстояние 1,5.. .2 м). Затем правой рукой, вращая до отказа маховичок, открывают вентиль-затвор, а левой направляют раструб так, чтобы выбрасываемая из него струя газа и снега попадала в очаг огня. При этом струя углекислоты достигает 3,5 м.

Основным элементом конструкции огнетушителя является корпус

Корпус огнетушителя ОУ-5

Корпус огнетушителя работает в условиях повышенного давления и агрессивной химической среды, что и определяет требования к его конструкции и технологии производства.

К материалам, применяемым для изготовления корпуса огнетушителя, предъявляются следующие основные требования:

- высокая пластичность, допускающая обработку давлением в холодном состоянии и отсутствие деформации корпуса при высоком внутреннем давлении;

- высокая прочность, необходимая для проведения операций вытяжки и обеспечения требуемой жесткости корпуса, имеющей относительно тонкие стенки;

- склонность к упрочнению в процессе обработки давлением и высокая упругость, необходимая для обеспечения формирования заданных механических свойств;

- неизменяемость механических свойств со временем и стойкость против старения и самопроизвольного образования трещин;

- высокая антикоррозийная стойкость, необходимая при изготовлении и хранении исходного материала, полуфабрикатов и готовых изделий;

- простота термической обработки в процессе производства;

- химическая нейтральность по отношению к составу огнетушащих средств;

- хорошая обрабатываемость давлением в холодном состоянии, обеспечивающая высокую стойкость рабочего инструмента и пригодность для механической обработки резанием.

Наиболее полно удовлетворяют перечисленным требованиям малоуглеродистые стали марок 10ГНА и 11ЮА, которые являются дешевым и недефицитным материалом, почти полностью избавленным от самопроизвольного образования трещин.

Химический состав сталей 10ГНА и 11ЮА, применяемых для изготовления корпусов, приводится в таблице 1.

Таблица 1. Химический состав сталей, %

Марка стали 10ГНА 11ЮА

Углерод 0,07.0,15 0,08.0,13

Марганец 1,2.1,6 0,30.0,50

Алюминий 0,2.0,7 0,02.0,07

Кремния Не более 0,13 Не более 0,13

Серы Не более 0,012 Не более 0,03

Фосфора Не более 0,015 Не более 0,025

Данные стали обладают высокими характеристиками пластичности и сравнительно высокими характеристиками прочности. Сталь 11ЮА имеет временное сопротивление ов=360. 400 н/мм ; относительное удлинение 8=32.38 %; твердость НВ 90-100; поперечное сужение у=0,11.

Технология изготовления корпуса огнетушителя из листа осуществляется обработкой металлов давлением, термохимическим и контроля процессы на основе многооперационной вытяжки. В работе рассмотрена технология изготовления корпуса огнетушителя ОУ-5, размеры которого показаны на рис. 1. Расчет технологии приведен на следующих этапах.

Расчет осуществляется в следующей последовательности.

1. Определяется объем заготовки:

V = V + V • г заг г изд г отх '

где Уизд - объем готового изделия; Уотх - объем отходов на основании практики производства составляет 10 . 20 % от объема готового изделия.

Vизд = ^дзд + V£д = 127649,96+ 789008,35= 916658,31мм3

Vзаг = 1,125Кизд = 1031253,314 мм3.

2. Выбирается заготовка.

Заготовка кружка, производна вырубкой лист сталь 11ЮА имеет размеры:

£заг = 11,7 мм; Взаг = 335мм.

Vзаг = Р ^^ £заг = 3,14 • -11,7 = 1031253,314 мм3.

Выбираем двухрядный раскрой с размерами листа 750 х 1500 мм.

3. Расчет процессов изготовления. Первая вытяжка.

Относительная толщина кружка: заг = —— = 3,5% > 2, первая вы-

тяжка будет без прижима и без утонения. Выбираем степень деформации: у = 0,444, тогда размеры полуфабриката первой вытяжки: толщина стенки и дна: £ = £заг = 11,7 мм;

^заг - ^ , - £1 )£ диаметр: у = -1 = 1 ——-,

г, Паг £ заг (1 -у) 0 335 -11,7 -(1 - 0,444) ллп 1ПО п = заг загУ—ти + £1 =-2—V-2-¿ +11,7 = 198 мм ;

высота Н1 = И? + Т1дн = ^аг У]Лн4)+Тдн 1 1 1 р(П - £1 )£1 1

м 1031253,314 -3,14-11,7-1982/4, ^

Н1 = ^-;-т--—1 +11,7 = 109,7 мм.

Выбираем степень деформации У2 = 0,343 и коэффициент утонения

стенки т£ 2 = — = 0,845, тогда размеры полуфабриката первой вытяжки:

толщина стенки £2 = т^^ = 0,845 -11,7 = 9,885 мм;

^ - 1 р(П2 - £2 )£2 диаметр у 2 = \ 2 = 1--(2 е2 )с2 ,

(198 -11,7) -11,7-(1 - 0,343)

Высота: Н2 = Н2ст + Т2дн = -2 2 ! + Т2дн,

2 2 2 П (Д - ^2 ) ^2 2'

(103 1 253,3 1 4 - 3,14-11,7-154,82/4)

Н2 = ------- +11,7 = 192 мм .

2 3,14 -(154,8 - 9,885)- 9,885

Выбираем степень деформации у = 0,321 и коэффициент утонения £3

стенки 3 = — = 0,706, тогда размеры полуфабриката первой вытяжки:

толщина стенки: £3 = 3^2 = 0,706 - 9,885 = 6,98мм; диаметр:

Д = ( Д - £2 ) £2 (1 -У3 ) + £ =

(154,8 - 9,885)-9,885 -(1 - 0,321)

высота: Н3 = Н3ст + Т3дн = -3 3/ ' + Т3дн;

Н3 = ------- +11,7 = 284,76 мм.

3 3,14-(146,34 - 6,98)-6,98

Коэффициент утонения стенки 4 = — = —-— = 0,56.

Диаметр Д = 140 мм. Степень деформации

У 4 = =! -Р(Д4 - £ 4))£4 =! (140 - 3.9)3.9 = 0,454.

4 £3 р(Д3 - £3 )£3 (146,34 - 6,98)6,98

тт _ ттст , ^дн _ V з!1 ' _1_ тдн • Н 4 = Н4 + 1 4 = -—-——-+ 1 4 ;

Н4 = ------- +11,7 = 525,124 мм ;

2 2 дн = 5дн = 3,14 .11,7 = 180107,507мм3; 4 4 4 4

АН = = 180107,507-127649,96 ^ мм

подш Я(£>4-54)54 3,14 (140-3,9)-3,9

Получим полуфабрикат с высотой Я4 = 470 мм. Обжим дульца.

Суммарный коэффициент обжима

побж побж °бж -Ыг_• Ео6ж = 1п /~1 •

Высота полуфабриката обжима рассчитывается по постоянному объему металла.

Сумма объема ската и дульца

= (470 - 360) • я(140 - 3,9)3,9 = 183427,856мм3.

Гск =у80-8,874-[140 + 27-2-8,874] = 166436,835 мм3.

Обрезка дульца на

Технологический процесс изготовления корпуса огнетушителя ОУ-5 состоит из ряда операций, которые описаны в табл. 2.

Технологический процесс изготовления корпуса огнетушителя ОУ-5

Окончание табл. 2

Таким образом, разработанный технологический процесс позволяет сократить сроки технологической подготовки производства, обеспечить качество, снижение трудоемкости изготовления и металлоемкости корпуса огнетушителя.

1. Валиев С.А. Комбинированная глубокая вытяжка листовых материалов. М.: Машиностроение. 1973. 176 с.

2. Ковка и штамповка: справочник в 4 т. / Т.4 Листовая штамповка / под ред. А.Д. Матвеева. М.: Машиностроение. 1987. 554 с.

3. Романовский В.П. Справочник по холодной штамповке. Л.: Машиностроение, 1979. 520 с.

4. Холодная штамповка корпусных осесимметричных деталей. / Трегубов В.И. [и др.]. Тула: Изд-во ТулГУ, 2004. 217 с.

5. Трегубов В.И. Изготовление корпусов высокого давления из высокопрочных двухслойных материалов вытяжной. М.: Машиностроение -1, 2003. 163 с.

G.M. Zuravliov, Tran Duc Hoan

TECHNOLOGY OF FABRICATING FIRE EXTINGUISHER SHELL FROM SHEET METALS BY DRA WING

An approach to desisning manufacturing process of fabricating fire extinguisher shell from sheet metals by mean of deep drawing was investigated. The geometrical calculation of semi-finished products has been conducted in the drawing process. Manufacturing process of fabricating fire extinguisher shell was designed.

Key words: drawing, fire extinguisher shell.

МЕТОДИКИ ОПРЕДЕЛЕНИЯ КОЭФФИЦИЕНТОВ ПОВРЕЖДАЕМОСТИ МАТЕРИАЛОВ В ПРОЦЕССЕ ВЫТЯЖКИ С УТОНЕНИЕМ

Приведена методика определения коэффициентов повреждаемости материалов из диаграмм предельной пластичности и пластической дилатансии материалов по результатам вида стандартных испытаний.

Ключевые слова: ресурс пластичности, диаграмма пластичности, дилати-рующие материалы.

Разработана методика определения коэффициентов повреждаемости материалов из диаграмм предельной пластичности в зависимости от напряженного состояния. В. Л. Колмогоровым разработана методика опре-

Из чего состоит огнетушитель

С момента появления первых огнетушителей (19 в.) их конструкция и состав претерпели существенные изменения, благодаря чему появились практически универсальные модели. Современное оборудование способно справляться с пожарами различных классов и стадий, в связи с чем стало обязательной нормой для оснащения предприятий и общественных заведений.

Внешне элементы устройства огнетушителя выглядят примерно одинаково. Отличен только принцип действия, что вносит существенные коррективы в порядок эксплуатации.

Огнетушители – особенности и назначение

Предназначение устройства – ликвидация возгорания. С появлением норм и правил пожарной безопасности приборы стали выполнять дополнительную функцию – профилактику нарушений (предупредительную).

Широкое разнообразие противопожарных устройств обуславливает некоторые особенности их использования. Пенные огнетушители предназначены для небольших по площади возгораний (класс А), порошковые – самые практичные и применяются для тушения жидких веществ и электроустановок (B, С, Е), углекислотные ограничены в действии, зато справляются с взрывоопасными пожарами при горении газов и жидкостей, металлов и масел.

Справка. Сертифицированные производители комплектуют огнетушители согласно правилам и нормам безопасности. На корпусе изделия указывается тип огнегасящего состава (по классификации загораний), механизм действия (инструкция), срок службы (дата изготовления баллона и закачки порошка, газа, пены).

Как устроены – схема

Углекислотные

Данные агрегаты – самые простые по наполнению. Давление в углекислом огнетушителе имеет важную роль и влияет на его исправность. Сжиженный углекислый газ под давлением (5,7 МПа) закачивается в прочный стальной баллон, толщина стенок которого равна 3,5–4 мм. Внутреннее строение огнетушителей представлено только сифонной трубкой, по которой выходит углекислота.

Комплектация – из чего состоит

Наглядно схема прибора представлена на фото (стр. 71 Приложение). Расшифруем ее.

Стандартное устройство огнетушителя углекислотного (ОУ):

Стальной баллон.
ЗПУ (нажимного типа).
Сифонная трубка.
Раструб.
Ручка (для переноса).
Чека.
Заряд СО2.

Для того чтобы привести механизм в действие, открывают вентиль (нажимают на рычаг). В первом случае отходит задвижка, во втором – ниппель. Шток пробивает баллон, образовавшееся давление выталкивает газ.

Огнетушащее вещество

Углекислый газ используется в помещениях с компьютерами и техникой, в зданиях, где хранятся памятники культуры, искусства, истории, (музеи, библиотеки, хранилища), где существует риск порчи чего-то уникального и неповторимого. Газ работает чисто и не оставляет после себя следов.

На заметку. Углекислота малоэффективна при тушении веществ, горящих без кислорода (щелочные металлы, Al, Mg), а также при таком процессе, как тление (дерево, ветошь).

Принцип действия

По описанию специалистов, негорючий газ, высвобождаясь в помещении, образует облако инертного аэрозоля. Объем сжиженной углекислоты возрастает в аэрозольном состоянии в 400–500 раз. Газ моментально теряет давление и превращается в снегоподобный туман с температурой до –72 ºС.

Действие ОУ основано на двух принципах: создается антикислородная подушка, препятствующая открытому горению, одновременно с понижением температуры как фактора загорания.

Порошковые

Самые надежные для производств. Именно поэтому на предприятиях устанавливаются нормы оснащения данным типом устройств. Огнетушащий состав справляется с пожарами на электроустановках (внутридомовых), горючими газами и жидкостями (классы A, B, C, E). Давление, под которым содержится баллон, составляет 12–16 МПа, при этом толщина стенки огнетушителей равна 1–1,5 мм.

По типу ЗПУ устройства бывают ручными и самосрабатывающими, когда тушение происходит автоматически при температуре 100 ºС. Наглядно составные элементы комплектации представлены на макете (стр. 74 Приложение).

Основные элементы устройства огнетушителей порошковых (ОП):

Корпус стальной.
Заряд порошковый (объемом от 1 до 100 литров).
Сифонная трубка.
Газ выталкивающий.
Манометр давления.
Ручки переносные.
Головка с рычагом пуска.
Гибкий шланг с раструбом.

Для того чтобы привести ОП в действие, на ЗПУ нажимается ручка пуска, открывается клапан, при помощи которого высвобождается состав. В закачных моделях баллон пробивает шток, газогенераторных (ампульных) – ударный механизм с шилом, свободнонасыпные не находятся под давлением, их используют по типу пожарного песка.

Порошок представлен химическими соединениями солей фосфора, калия, а также добавок, понижающих уровень влажности. От них зависит срок годности смеси, так как гидрофобные тальк и диоксид кремния препятствуют слеживаемости гранул. Чем мелкодисперснее порошок, тем выше огнетушащая способность.

Вещество в действии сильно снижает видимость в очаге возгорания, белая пыль плотным слоем оседает на поверхностях постепенно, поэтому тушение производится повторно и с применением средств защиты органов дыхания и зрения.

Порошковая смесь под давлением газа в баллоне (ампуле) преобразуется в пеноподобный состав, который плотной коркой отделяет горючее вещество от доступа к кислороду. При этом снижение температуры очага незначительное.

ОП рассчитан на несколько применений. Необходимый объем подачи регулируется глушителем – рукояткой или пистолетом, что делает возможным потушить пламя поэтапно с постепенным охлаждением горящих поверхностей.

На заметку. Огнетушители водные (ОВ) также состоят из химических растворов, но уже на основе воды. Давление в баллоне держится на уровне 25 МПа. Газ выталкивает содержимое из емкости под сильным напором. Ввиду невысокой концентрации ПАВ (1 %) применение ОВ ограничено на производствах.

Воздушно-пенные

Условия использования данного типа устройств разнообразны. Ими тушат вещества в твердом, жидком и газообразном состоянии, а также материалы с характерным тлением, за исключением предметов под напряжением свыше 1000 В (пенно-эмульсионные).

При возгораниях в условиях отсутствия кислорода пенные агрегаты неэффективны. Толщина стенок баллона в разрезе достигает 1,5–2 мм, объем заряда – 4–400 л. Пенообразователь (состав) зависит от категории пожара.

Оборудование отличается экологичностью, небольшим расходом и возможностью применения без СИЗ. Существенным недостатком является ограниченность использования ввиду замерзания пенообразователя при температуре ниже нуля.

По типу огнетушители бывают с высоким и низким давлением, что влияет на кратность подачи пены. Устройство наглядно представлено на схеме (стр. 76 Приложение).

Основные детали огнетушителей воздушно-пенных (ОВП):

Баллон.
Сифонная трубка.
Генератор рабочего давления.
Рукоятка.
Головка с кнопкой.
Длинный шланг-пистолет с ЗПУ.
Насадка и дополнительные запчасти для образования пены.
Индикатор давления.

Для приведения в действие ОВП нажимают на кнопку головки, состав выходит из трубки, направляясь в пеногенерирующую часть ствола. При помощи ЗПУ подачу пенообразователя восстанавливают при необходимости.

Огнегасящий состав производят из химикатов, которые разбавляют водой. Каждый пенообразователь (ПО-1, ПО-4 и т. д.) применяется строго по назначению, указанному производителем.

Механизм агрегата заключается в вытеснении газом пенообразователя через работу ЗПУ. При взаимодействии с воздухом (азотом) состав образует большое количество пенной субстанции (эмульсии), которая препятствует возобновлению горения. Таким образом, смесь действует как изолирующий и охлаждающий реагент.

Пенные

Помимо воздушных моделей, пенные огнетушители бывают химическими (ОХП) и эмульсионными (ОВЭ). Первые работают за счет энергии реагентов, т. е. пена выбрасывается без давления газа. Воздушно-эмульсионные активируются под действием газа баллона. Такие устройства характеризуются высокой эффективностью пожаротушения наравне с хладоновыми огнетушителями (ОХ), к тому же стоимость их намного ниже.

Детали, из чего состоит огнетушитель ОХП и ОВЭ:

Баллон.
Заряд (щелочной/ пена в капсулах).
Колба с кислотой/ выталкивающий газ в баллоне.
Сифонная трубка.
Шланг длиной 4–16 м.
Насадка.
ЗПУ.
Ручки.

Для того чтобы привести агрегат в работоспособное состояние, поворачивают ручку клапана на ЗПУ или надавливают на шток рычагом (прокалывает мембрану). В результате происходит реакция – химическая (ОХП) или физическая (ОВЭ).

Состав пенообразователя стандартный: вода, ПВА (фтор, углеводород) и дополнительные вещества, повышающие адгезию эмульсии или препятствующие замерзанию при низких температурах. Преимуществами состава считают высокую проникающую способность, способность к обволакиванию без образования протечек.

Важно. Вещество используется при пожарах класса A, B, E, так как ППБ МЧС запрещают тушить пенными огнетушителями установки под напряжением (свыше 1000 В) и горючие газы.

Заключается в вытеснении кислорода и одновременном охлаждении поверхностей. ОХП образуют пенную корку, ОВЭ – эмульсионную пленку.

Условия хранения огнетушителей

Те или иные параметры хранения зависят от состава – индивидуальной разработки производителя. Чтобы правильно эксплуатировать оборудование, требуется знать нормы, на основании которых изготавливается то или иное устройство, комплектующие для огнетушителей.

Общие же требования к огнегасящим приборам – соблюдение температурного режима, расположение вдали от источников тепла, поддержание давления в баллоне, крепление к полу или стене для предотвращения самосрабатываний.

Срок годности

Срок службы для огнетушителей – 10–15 лет (по сроку эксплуатации баллона). На срок же годности влияет перезарядка, без которой агрегат попросту откажет. Для водных и пенных составов устройств обслуживание по зарядке производится не менее чем раз в год. Для углекислотных, порошковых и хладоновых – не реже чем раз в пять лет (с учетом интенсивности внешних факторов воздействия).

Нормативные требования

Их условно разделяют на технические нормы (как комплектуются огнетушители, где обязательны), правила эксплуатации и технику безопасности. Со списком источников можно ознакомиться, скачав Приложение .

Выводы

Принцип действия огнетушителя. В России используются огнетушители всех типов и видов – законом установлены нормы оснащения в зависимости от классов пожаров. Принцип действия их практически не отличается. Одни создают барьер для проникновения кислорода, другие дополнительно снижают температуру в очаге возгорания. Отличительные черты заключаются в устройстве оборудования, следовательно, принципе его запуска. Существует несколько видов и типов приборов подачи огнетушительных веществ.

Существуют специальные разновидности аэрозольных модулей, рассчитанные на использование в транспорте, имеют успех среди автолюбителей, такие как огнетушители МАГ.

Без понимания реакций, протекающих внутри корпуса, использование огнетушителей становится опасным для жизни и здоровья.

Состав и основные компоненты порошкового огнетушителя

В начальной стадии пожара часто применяются огнетушители с разным огнетушащим веществом (ОТВ) – водные, пенные, углекислотные, порошковые. Выбор огнегасящего средства зависит от воспламенившегося материала или оборудования, объема помещения, наличия подключенных электроустановок, количества людей в зоне возгорания.

В последнее время наиболее популярными становятся устройства, в которых для гашения огня используются сухие составы. Что из себя представляют системы для безжидкостной ликвидации пожаров, когда и где используются. Какие элементы употребляются в смесях, их характеристики, правила обращения – об этом в статье.

Порошковый огнетушитель

Такое устройство создано для гашения возгорания на начальной стадии. Отличается использованием сухих мелкодисперсных составов в роли ОТВ.

Описание и назначение

Устройства могут быть разных размеров и форм, все модели объединяет то, что корпус баллона красного цвета. Состав порошкового огнетушителя (ОП) – огнетушащий порошок. На корпус установлено пусковое устройство и для некоторых видов огнетушителей – манометр для контроля давления.

Первичные средства ликвидации огня с сухим наполнителем применяются при всех видах возгораний. Существуют устройства, эффективные для пожаров класса АВСЕ и Д.

ОП устанавливаются в кожухах электрооборудования, электрощитах, частных автомобилях и на грузовых транспортных средствах. Агрегатами оснащены автозаправки, склады горючих веществ, предприятия, гаражные кооперативы и т. д.

Порошковые огнетушители бывают переносные (весом до 20–25 кг: ОП-1, ОП-10), передвижные (масса которых превышает 25 кг: ОП-50, ОП-100), стационарные (закрепляемые в определенном помещении, например, Буран).

На заметку. Преимуществом ОП является невысокая цена и возможность купить в любом специализированном магазине.

Технические характеристики

В зависимости от принципа доставки порошка в зону пожара различают закачные или газовые, газогенераторные, аэрозольные или свободновысыпные огнетушители.

Несмотря на отличия в системе подачи смеси, все они характеризуются по общим параметрам:

емкость корпуса (объем ОТВ);
тип огнегасящего вещества;
время подачи состава;
давление в баллоне;
дальность доставки ОТВ (струи).

Порошок ОП

Основа огнетушащих порошков – перемолотые до мелких фракций минеральные соли. Чтобы снизить процесс комкования, в спецсостав добавляются разрыхляющие химические вещества.

Под каждый класс пожара разрабатывается определенная структура смеси.

Состав

Базой, на которой создается порошок для огнетушителей, являются соединения хлоридов, карбонатов активных металлов, аммонийно-фосфорных солей, кремниевых смесей, алюминиевых окислов, сульфатов.

Помимо основы, составляющей 95% состава, в состав вводятся гидрофобизаторы (чтобы повысить влагостойкость) и антиоксиданты, которые пресекают процессы окисления.

Наиболее часто применяемые химические вещества для разных типов пожаров разместим в таблице.

Основной состав огнетушителя порошкового	Класс возгорания
Аммонийно-фосфорные соли	АВСЕ
Натриевые, калиевые силикаты, сульфат, хлорид калия, мочевина с углекислотами	ВСЕ, ВС, ВСДЕ
Хлориды калия, графитная пыль	Д

Марки

Устанавливаются способностью тушить определенные типы возгораний с помощью порошкового заряда устройства для тушения возгораний.

На основании Свода правил 9.13130.2009 составим таблицу, показывающую, какие марки ОТВ используются при каком типе пожара.

Марки порошка	Класс возгорания
ABCE	A
BC, BCE, ABCE	B, C
ABCE, BCE	E
D	D

Характеристики порошковых составов

Сухие смеси аттестуются по следующим параметрам:

огнегасящая способность;
плотность порошка, слеживаемость;
срок хранения и эксплуатации;
климатическая и механическая устойчивость (изменение температур, вибрация и др.).

Разработчики постоянно дорабатывают порошок в огнетушителе, состав пополняется различными ингредиентами, улучшающими основные параметры.

Все новые сухие смеси перед тем как попадают к производителю, сертифицируются, испытываются и проверяются на соответствие санитарно-гигиеническим нормам.

Типы и виды порошка

Все сухие составы разделяются по назначению – для тушения каких материалов, веществ они могут применяться.

Общего значения

Определяются в Государственном стандарте Р 53280.4-2009. К ним относятся марки ABCE, BCE, использующиеся при гашении газообразных, жидких и находящихся в твердом состоянии сред, не отключенного от сети электрооборудования.

Эффективность действия мелкодисперсных смесей общего назначения определяется дисперсностью фракции основы: чем мельче частицы, тем действеннее состав.

Специального значения

Такими порошками устраняют возгорания металлов, их активных соединений, газов, ГСМ, подключенное электрооборудование. Учитывая, для ликвидации какого пожара предназначен состав, выделяют два типа порошков.

Целевые

Используются исключительно для борьбы с огнем при возгорании металлов, их соединений.

Универсальные

Применяются в тех же случаях, что и целевые, а также для гашения ГСМ, газообразных продуктов, подключенного электрооборудования (до тысячи В).

Правила эксплуатации

Одним из основных недостатков порошков является их комкование как следствие различных воздействий механического и климатического характера. Из-за этого ОП требуют ежегодной проверки. Раз в пять лет необходима перезарядка устройства.

После использования ОП по назначению его отправляют в сервис для обслуживания противопожарных установок.

Техобслуживание и заправка ОП

Огнетушители, эксплуатирующиеся в нормальных условиях, требуют регулярной проверки, производимой специалистом, который вскрывает колбу, извлекает сухую смесь из баллона.

Затем выполняется проверка параметров порошка. Если характеристики соответствуют требованиям нормативных документов, то сухая смесь снова направляется для зарядки огнетушителя. При нарушении параметров смесь отправляют на утилизацию.

Вреден ли порошок из ОП для человека

Мелкодисперсные составы представляют опасность для аллергиков и могут раздражать слизистые оболочки, органы дыхания человека, следовательно, при их использовании необходимо применять респираторы и очки. Чтобы не думать, отстирается одежда или нет от порошка огнетушителя, при любых манипуляциях с сухими смесями лучше надевать защитный халат.

В остальном мелкодисперсные составы из ОП не наносят вред здоровью людей, не опасны для экологии.

Правила уборки после тушения

Когда сработал огнетушитель, то с учетом объема комнаты и массы ОТВ в помещение не стоит заходить без защитного костюма в течение одного-двух часов.

После оседания пыли можно начать убирать состав. Несмотря на отсутствие опасности для человека, порошок собирают при помощи пылесоса. Лучше всего очищают остатки огнетушащего вещества промышленные приборы с водяным фильтром.

Затем проводится влажная уборка с использованием моющих средств.

В случае если остались места, где под действием огня состав прикипел, и встал вопрос, чем отмыть порошок от огнетушителя с поврежденных поверхностей, можно использовать раствор кислоты в невредной концентрации (2%).

Другое применение порошка из огнетушителя

Минеральные соли, использующиеся в качестве базы для разных марок пожарных порошков, являются составной частью сельскохозяйственных удобрений.

Для повышения плодородия земель прекрасно подходит солевой минеральный состав. Такие заряды ряда марок огнетушителей, как Вексон, П2АПМ при смешивании с органическими составами используются для насыщения почвы питательными веществами.

Но не все смеси допускается задействовать в качестве удобрений, поэтому самостоятельно утилизировать порошок на огороде опасно.

Нормативно-правовая база и ГОСТы

Применение, утилизация порошков регламентируются в СП 9.13130.2009.

Составы, испытания для сухих огнетушащих веществ определяются:

ГОСТ Р 53280.4-2009 (общего назначения);
ГОСТ Р 53280.5-2009 (специального назначения).

Порошковый огнетушитель – один из самых популярных методов ликвидации огня благодаря применяемому огнетушащему веществу.

Сухие мелкодисперсные смеси – это универсальное средство, которое может использоваться для тушения возгорания любого типа.

ПО просты в применении, недорогие, везде продаются, легки в обслуживании.

Мелкодисперсные минеральные смеси после окончания срока эксплуатации можно задействовать для нужд народного хозяйства.

Все об огнетушителях – назначение и устройство

Огонь – страшная стихия, уничтожающая практически все на своем пути. МЧС постоянно информирует людей путем массовой информации о мерах предосторожности. Особенно в летнее время, когда вероятность возгораний высокая. Однако ЧП случаются. По этой причине требования к противопожарной безопасности ужесточаются.

Огнетушитель – что это

Важно загасить воспламенение на первоначальном этапе, когда огонь не столь опасен, силен. Огнетушитель в этот момент нужен, как глоток воздуха. Именно поэтому во многих зданиях, промышленных производствах он должен быть в обязательном порядке.

Огнетушитель, как определение – мобильное или портативное оборудование, предназначенное для ликвидации очагов возгорания. Происходит это за счет выброса из баллона огнегасящей субстанции. Запускается пусковым клапаном. Вода, газ, пена или порошок выбрасываются через сопло под большим давлением.

Описание

баллона цилиндрической формы;
сопла откуда поступает огнетушащее вещество;
рукоятки;
запорного механизма;
трубки для вывода струи;
чеки (предохранителя).

Ручной огнетушитель запускается надавливанием на рычаг запорного механизма. Выброс вещества осуществляется под высоким давлением газа, которым заполнена колба, или самого пламегасительного состава. Передвижной оснащается ручкой для транспортирования. Принцип действия аналогичен предыдущему варианту.

Устанавливаются на крупных объектах, где площадь возгорания может быть большой.

Назначение

Основное предназначение – тушение очага возгорания специальным составом (ОТВ). Используется на первичной стадии с целью предотвращения пожара, распространения на другие участки.

Наполнители бывают разными. В зависимости от типа реагента определяется сфера использования.

Критериев пару. Под понятием характеристики подразумеваются:

огнетушащая мощность;
тип вещества в баллоне;
масса заряда;
длительность подачи ОТВ;
объем сосуда (в л);
вес прибора (в кг);
давление (Мпа);
диапазон температуры хранения, применения;
линейные размеры (выс., шир., в мм).

Огнетушитель – это устройство, которое может загасить начинающий пожар. На него возлагаются важные задачи, поэтому требования выдвигаются жесткие.

Принцип работы

Алгоритм действий следующий:

запуск запорно-пускового механизма: вентиля (отводится задвижка), рычага (открывается ниппель);
удар по буйку (кнопке), пробивание штоком мембраны;
камера баллона спускает реагент, смешанный с ОТВ, начинает выделяться газ. Давление возрастает;
газ, опускаясь вниз, взрыхливает наполнитель, поднимет его, выталкивает через трубку сифона;
состав, проходя сквозь раструб, преобразуется в окончательную консистенцию.

Комплектация

Конструкция устройств практически одинакова. Различия могут быть в пусковом механизме, форме раструба.

Некоторые модели имеют запасной баллон со сжатым воздухом, который находится внутри корпуса.

Виды и классификация

Что такое огнетушитель понятно каждому, но мало кто знает, что они бывают разных типов. Последнее зависит от некоторых параметров. Какие бывают огнетушители?

По способу срабатывания

Есть два класса огнетушителей:

Автоматические (самосрабатывающие). Присутствие человека при пожаротушении не требуется. Размещаются в тех местах, где вероятность возгорания очень высока. Срабатывают автоматически, когда температурный режим превышает заданную величину.
Ручные. Требуют присутствие человека. Приводятся в действие рукой.
ОКПД 2 огнетушители. Устройства-распылители. Бывают пароструйные или пескоструйные. Это машины, им подобные устройства. Метод действия – механический
Универсальные. Оборудование комбинированного типа.

Последняя модель сочетает в себе плюсы двух предыдущих.

По принципу воздействия

Классификация подразумевает тип наполнителя, то есть вещество, коим заполняется баллон. Бывают следующего типа:

ОУ – углекислотный;
ОХП – пенный (химический);
ОХ – хладоновый;
ОВ – водный;
ОВП – воздушно-пенный;
ОП – порошковый;
ОВЭ – воздушно-эмульсионный.

По массе заряда

Этот параметр считается определяющим. По нему огнетушители классифицируют так:

Переносные (не более 20 кг). Устанавливаются в небольших зданиях.
Передвижные (20-450 кг). Часто используются в метрополитенах, на автозаправках.
Стационарные (свыше 450 кг). Цельная система для пожаротушения, срабатывающая в автоматическом режиме.

По объему корпуса

По этому параметру делятся на:

переносные малолитражные (автомобильные) – весят не больше 4 кг;
стационарные (передвижные) – до 8 кг;
переносные промышленного предназначения – вес свыше 4 кг.

Маркировка

ГОСТ на огнетушители обязывает производителей специально обозначать изделия. Маркировка указывается на этикетке, которая крепится на баллоне, и в паспорте, (как показано на фото).

Какие данные должны присутствовать в документе:

В частности, класс пожара, где можно применить устройство.

Класс пожара	Материал возгорания
A	Твердые материалы и вещества
B	Жидкие субстанции
C	Газообразные соединения
D	Металлосодержащие или металлические компоненты
E	Электроустановки под очень высоким напряжением
F	Воспламенение радиоактивных отходов

Важные правила применения огнетушителей

Есть регламент эксплуатации устройства во время пожаротушения. Его нужно знать, соблюдать:

Держать устройство вертикально или под небольшим уклоном.
Тушить очаг в следующей последовательности – от передних границ вглубь очага; факелы из газа – снизу к верху; в нише – наоборот, сверху к низу.
Подходить к возгоранию со стороны откуда дует ветер.
Не направлять в сторону, где находятся люди.
Не приближаться к объекту близко. Расстояние должно быть не меньше метра.
Нельзя держать инвентарь над огнем соплом вниз.
После применения огнетушителя надо стравить остатки ОТВ.
Не использовать порошковый, водный виды устройств одновременно.

Правилам эксплуатации устройств обучают рабочих на предприятиях, где опасность воспламенения очень высока. С регулярной периодичностью проводятся инструктажи.

Как пользоваться огнетушителем – видео обучит.

Порядок перезарядки и условия обслуживания

Безопасность на производстве зависит не только от наличия необходимого инвентаря, огнетушителя, но и от его работоспособности. Для каждого устройства устанавливаются сроки проверки (производится оценка параметров ОТВ), перезарядки.

Тип устройства	Периодичность проверки	Количество и сроки перезарядки
Водный	1 раз в году	Ежегодно
Пенный
Порошковый	Взвешивается раз в 12 месяцев	Единожды за 5 лет
Углекислотный
Хладоновый

Работы по освидетельствованию, перезарядке, проверке производятся компаниями, имеющими на это право, разрешения.

Информация наносится на этикетку, которую потом клеят на баллон, а также вносят в паспорт.

Нормативные документы, регламентирующие два параметра: P51057, P51017. Если устройство пришлось применить, заряд подлежит полной замене. Дозаправка используется, когда давление в баллоне теряется.

Стоимость

Рынок предлагает широкий выбор моделей. Каждая имеет плюсы, минусы. Покупать следует у проверенного производителя. Цена на огнетушитель зависит от:

типа устройства;
массы баллона;
типа ОТВ;
предназначения;
дальности доставки;
производителя.

Где обязательно должен быть огнетушитель

Противопожарная защита обустраивается:

на промышленных предприятиях;
складских помещениях;
детских учреждениях;
офисных зданиях;
медицинских учреждениях;
аэропортах, ж/д вокзалах;
в автомобилях;
предприятия общественного питания и обслуживания;
муниципальных заведениях.

Одним словом, везде, где вероятность возникновения пожара не исключается. Кроме огнетушителей здесь должны быть оборудованы запасные выходы на случай эвакуации, пожарные шланги. На крупных предприятиях – противопожарные щиты, инвентарь.

Огнетушители больших размеров обязательно должны стоять на специальной подставке. Существует множество разновидностей подставок (подставка под огнетушитель П-15, подставка под огнетушитель П-20, подставка под огнетушитель П-10 и др.) Места, где размешен противопожарный инвентарь, обозначаются пиктограммой яркого цвета.

Желательно устанавливать устройства вдоль пути, по котором будут эвакуироваться люди в экстренных случаях.

Нормативно-правовая база

Документов регламентации пару. Огнетушители изготавливаются, разрабатываются на основании нормативной базы ГОСТ. Документ регламентирует стандартные требования ко всем средствам пожаротушения. Он включает сертификацию, проверки, испытания. К нему прикладываются:

описание оборудования;
правильность заполнения этикетки на баллоне;
указание класса пожара, для которого разработана модель (классификатор пожаров);
схема огнетушителя;
дата изготовления;
срок эксплуатации.

Пожарные службы жестко проверяют наличие документации и оборудования. Штрафы за нарушения большие. Речь идет не только о порче имущества, но о безопасности людей.

Штрафы за отсутствие огнетушителя

При выявлении нарушений противопожарной безопасности инспектора имеют полномочия накладывать административные взыскания.

Лицо, на которое возложено наказание	Размер штрафа (в рублях)
Водители транспортных средств	5000
Должностные лица	15-60 000
Предприятия	30-400 000

Наличие пустых огнетушителей либо их отсутствие считается серьезнейшим правонарушением российского законодательства.

Назначение огнетушителей – ликвидировать пожары, очаги возгорания на начальном этапе, пока не прибыла спасательная бригада. Устройства наделены широким ресурсом использования. Их можно применять в тушении возгорания на улице, автомашине, дома, производстве, складах, в кафе и так далее. Как пользоваться огнетушителем, инструкция должна прилагаться к агрегату любого типа.

Производятся в различных модификациях, массе и типе ОТВ. Это дает возможность выбрать тот, который более подходит для охраняемого объекта. При своевременном контроле, проверках, перезарядках, правильном заполнении документации можно не бояться проверок со стороны пожарных служб. Необходимо использовать подставку под огнетушитель, учитывая размер агрегата.

Читайте также: