Из какого металла сварить печь

Обновлено: 04.10.2024

С точки зрения долговечности с этим доводом трудно не согласиться. Но давайте подойдем с функциональной стороны. Для чего вообще нужна печка? Понятное дело, что бы нагревать.

Допустим, мы хотим нагреть парилку до 100гр. Для этого нам нужно сильнее топить печку. Допустим у нас есть 2 печки одинаковой конструкции, но одна сделана из толстого железа, другая из тонкого. Какая печь сможет быстрее нагреть до 100 гр?

Однозначно можно сказать, что печь тонкая. А нагреет ли толстая печка до 100гр. Что бы это случилось, нужно что-бы определенное к-во тепла передалось сначала от топки к печке, а потом уже печка должна передать нужное количество тепла парной. Для этого нужно время. И чем металл толще, тем это время больше.

В реальности, если металл будет очень толстым, из-за теплопотерь самой парилки, температуры в 100гр. можно вообще не достигнуть.

Температура 100гр. для окружающей нас среды запредельная температура. Что бы ее достигнуть нужно приложить усилия. И похоже большая толщина металла печки может препятствовать достижению этой температуры.

Ps Кстати, производители печей используют тонкую сталь, хотя черная немного более толстая сталь дешевле. !

В связи с вышесказанным, считаю металл 8мм не пригодным для достижения в парилке высоких температур.

Для Максимки 100% согласен. Для чёрного металла 4. 5 мм оптимально

Ни соглашаться ни опровергать не буду. Просто скажу своё мнение. У меня, как помните, Термофор. Толщина то ли 2, то ли 3 - не помню.( смотреть лень). Но. вокруг неё идет декоративный метал. кожух с воздушной прослойкой, а там где-то см 3-5. Получается, что эта печь вообще должна начать разогравать часа чере3-4. Но это же не так. А если приплюсуем сюда кирпичную обкладку? Ждать будем до вечера. Но это в теории, на практике без кирпичей - 1час до режима, с крпичами 1 час 20. Вот и всё. Так, что тут больше вопрос к долговечности. На 15 лет или на 20 ( при топке "наездами", а не ежедневной. Кстати крпичная обкладка сокращает срок службы.

Для Максимки 100% согласен. Для чёрного металла 4. 5 мм оптимально

Волею судьбы я варю как раз из такого металла, но мне твердят, что, например, из 6 мм было бы лучше. Если бы у меня был жаропрочный металл и я мог бы его обрабатывать, то я бы варил печь из 2мм.

Ни соглашаться ни опровергать не буду. Просто скажу своё мнение. У меня, как помните, Термофор. Толщина то ли 2, то ли 3 - не помню.( смотреть лень). Но. вокруг неё идет декоративный метал. кожух с воздушной прослойкой, а там где-то см 3-5. Получается, что эта печь вообще должна начать разогравать часа чере3-4. Но это же не так. А если приплюсуем сюда кирпичную обкладку? Ждать будем до вечера. Но это в теории, на практике без кирпичей - 1час до режима, с крпичами 1 час 20. Вот и всё. Так, что тут больше вопрос к долговечности. На 15 лет или на 20 ( при топке "наездами", а не ежедневной. Кстати крпичная обкладка сокращает срок службы.

В интернете пишут, что толщина "термофора" 2мм. На мой взгляд это оптимально, поскольку сталь, скорее всего, жаростойкая. А вот декоративный кожух и обкладка кирпичом это немножко не то.

Что же каксается кожухов, то это элемент конструкции, который позволяет уже выделенное печью тепло переносить в парилку. Правильно сделання обкладка кирпичом может выполнять те же функции, что и кожух.

Я хотел сказать, что металл, который ограждает пламя от парилки может замедлять теплопередачу. И чем тольще металл, тем замедление больше И поскольку парилка теплоизолированна не идеально и в ней будут теплопотери она может вообще из-за толстой печки не прогрется до нужной температуры.

Т.е. тепло подводимое к металлу печи и отводимое от него в сумме не дадут металлу нагреться до нужной темературы.

Возьмем другой пример. Я иногда хожу на рыбалку. Временами, мне приходится на рыбалке отпускать цевье крючков. Для того, что бы отпустить нужно нагреть крючок до 700град. Делаю я это с помощью обычной зажигалки. Крючок нагревается до красна. А теперь представте, что мне нужно отпустить, к примеру, дюбель. Смогу ли я это сделать с помощью зажигалки? Даже если буду греть пол дня - врядли. А все из-за того, что масса дюбеля намного больше массы крючка. Точно так же и с печью. Толстая печь может греться очень долго и не нагреть парную. Ведь это ее осноное назначение. Для хорошего нагрева печь должна хорошо раскаляться. Представте печь, раскаленую до красна! Это будет уже не парилка, а скорее крематорий.

Мне кажется, что излишне толстый металл - это вред. Т.е способность печки нагревать на первом месте, а долговечность на втором.

Печь для вашей бани: как варят металлические и как кладут кирпичные

Мыться в бане – одна из самых ярких русских традиций. Сейчас уже этот процесс превратился в развлечение и многие ставят у себя на участках небольшие парилки. И в этой статье мы поможем разобраться, как сделать печь для бани. Вы узнаете, какие бывают разновидности печей, по какому принципу варят металлические печи и как кладут кирпичные. Читайте до конца, и узнаете всё самое важное о банных печах.

Какую печь для бани выбрать

Все банные печи можно разделить на несколько категорий. Перед тем, как сделать печку в баню, нужно определиться, какими свойствами она должна обладать.

По материалу

Самый старый материал для банных печей – обожжённый кирпич. Многие и сегодня отдают дань традициям, выбирая кирпичную кладку. Но проблема в том, что такая печь будет на порядок дороже и сложнее, чем любая другая. К тому же для неё обязательно требуется капитальный фундамент, не связанный с фундаментом всей постройки. Правда кирпич будет отлично сохранять тепло и создавать атмосферу настоящей русской бани.

Кирпичную печь желательно использовать только в больших банях, потому что она занимает много места. Но есть и технологии компактной кладки.

При возведении кирпичной печи для бани лучше нанять каменщика-печника, потому что требуется чёткое соблюдение технологии. В противном случае она может стать угрозой для жизни и здоровья. Однако многие кладут печи самостоятельно.

Набирают популярность готовые металлические банные печи. Хотя они считаются нетрадиционными, всё же у них есть свои плюсы:

Устанавливать металлическую печь легко и быстро
Вся конструкция занимает мало места
Печь из металла можно сварить самостоятельно
Для изготовления металлических печей зачастую используют материалы, которые, казалось бы, стоит утилизировать. Например, обрезки старых труб или диски от грузовых автомобилей

При изготовлении банной печи можно использовать только сталь. Чугун для этих целей не подходит. Хотя он и хорошо проводит тепло, но он хрупок и неустойчив к резким перепадам температуры. Так, если плеснуть на раскалённую печь из чугуна холодной водой, на ней могут появиться трещины.

Если вы задаётесь вопросом о том, как сварить печку для бани, то стоит запомнить одно правило: сталь для стенок нужно брать как можно толще. Дело в том, что этот металл очень быстро остывает после окончания топки, а большая толщина может как-то скрасить этот недостаток.

Есть и третий вариант – обложить металлическую топку кирпичом. В этом случае также не нужен массивный фундамент. Будет достаточно лёгкого основания. Важный плюс в том, что не потребуется абсолютно герметичных швов. Этот вариант наиболее оптимален для тех, кто хочет самостоятельно сделать кирпичную печь для бани.

Подобная технология не только позволит сохранять тепло, но и защитит людей от инфракрасного излучения раскалённых металлических поверхностей. К тому же кирпичом можно скрыть неказистый внешний вид стальной печки.

По топливу

В контексте вопроса, как сделать печь в баню, невозможно не рассмотреть виды топлива, на которые будет рассчитано сооружение.

Большинство банных печей предназначается для топки подсушенными дровами. Считается, что такое топливо оздоравливающе влияет на человеческий организм и создаёт приятную атмосферу. Кроме этого дрова стоят сравнительно недорого, равномерно прогорают, обеспечивая постоянную температуру и выделяют много тепла.

Для топки банной печи подойдут следующие породы дерева:

Есть и печи, работающие на газе. Продаются электрические нагреватели для бани. В топку можно подкидывать торф и уголь. Но в этом случае нужно позаботиться, чтобы в помещение не проникали продукты горения, которые имеют неприятный запах.

Некоторые умельцы создают даже жидкостные банные печи. Так существуют приборы, работающие на дизельном топливе.

По расположению топки

Есть много чертежей, как сделать печь для бани своими руками из металла или кирпича. Главное отличие состоит в расположении топки.

Самый простой вариант, когда вся печь находится внутри парилки. Оттуда же подбрасываются дрова. Такая конструкция значительно дешевле и пользоваться ей довольно просто. Но есть недостатки: в маленьком помещении трудно создать большой запас топлива. Пользоваться такой печкой нужно аккуратно, ведь в тесноте можно случайно обжечься о горячую топочную дверку.

Для удобства и безопасности топочную дверцу можно вынести в предбанник. При этом в парилке остаётся каменка и бак для нагрева воды.

По принципу нагрева каменки

В современном мире наиболее распространены печи постоянного нагрева. Их принцип действия не предполагает контакта камней с выходящими продуктами сгорания. Каменка располагается или в решётчатых кузовах, которыми покрыта поверхность корпуса, или в приваренной металлической ёмкости. Больше всего здесь подходят камни средней фракции, например, крупный гравий. Такая система позволяет нагреть каменку до температуры 300-400 градусов, не подвергая её налёту из сажи.

Но одно из главных преимуществ таких печей в том, что они более чувствительны к нагреванию. Поэтому регулировать и поддерживать температуру можно во время принятия водных процедур. При подбрасывании новой порции дров камни разогреются уже через несколько минут.

Есть и так называемые печи периодического нагрева. Их принцип работы заключается в отведении раскалённых газов через каменку, которая находится между топкой и дымоходом. Таким способом можно разогреть камни аж до 1000 градусов. Но растапливать такие печи нужно заблаговременно, а купаться можно только после полного прогорания топлива и выхода продуктов горения.

Конструкция предварительного нагрева – это классическая схема, по которой испокон веков строились банные печи в России. Для каменки отбирались круглые серые камни, массой не менее 50 кг. Время от времени их приходилось чистить от сажи.

Существуют и гибридные варианты. Каменка в них разделена на две части. Одна находится на пути выходящих газов, а другая расположена снаружи корпуса.

Хотя это довольно сложная схема, она объединяет достоинства двух основных типов. Гибридные печи:

Хорошо аккумулируют тепло.
Позволяют подбрасывать дрова во время мытья.
Дают сухой пар.

Как сделать металлическую печь периодического нагрева для бани

Здесь мы представим простейший вариант, как сделать печку для бани. Для изготовления такого прибора потребуется электросварка и навыки работы с ней. В качестве материала лучше всего взять листовую сталь марки СТ-3, толщиной не менее 5 мм. Более тонкий метал будет плохо удерживать температуру и быстро прогорит.

Ниже мы расскажем, как самому сварить печь для бани из металла. Вы узнаете, что стоит учесть, чтобы добиться максимального качества.

Оптимальные габариты металлической печи данного типа – 900 мм длина, 800 мм высота и 600 мм ширина. Причём такого прибора будет достаточно даже для парилок средних размеров.

Сначала делается патрубок отводной трубы. Для него потребуется труба диаметром 115 мм. Он может быть, как коротким – для подключения дымохода, так и длинным – для надевания на него водогрейных баков.

Профессионалы на вопрос, как сварить качественную и долговечную печь для бани с баком для воды и каменкой своими руками, отвечают, что все соединения нужно делать на уголок с полкой 30 мм. Такой же профиль подойдёт для изготовления внутреннего решётчатого поддона.

Пространство печи по вертикали делится на три отсека:

Зольник – нижний, самый маленький отсек с дверкой поддува
Топка – отсек для дров, отделённый от зольника колосниковой решёткой

Каменка. Отделяется от топки решётчатой перегородкой.

Дверцы топки и зольника вешаются на привариваемые петли. Их обязательно стоит оборудовать задвижными щеколдами.

Заднюю часть каменки нужно заварить стальным листом с отверстием для дымоотводного патрубка. Этот патрубок должен опускаться вниз на 10-12 см.

Перед тем, как мыться в бане, крышку нужно убирать и оставлять каменку в открытом положении.

После того, как печь уже сварена, нужно зачистить все стыки от заусенцев, проверить швы и удалить неровности металла. Снаружи изделие можно покрыть специальным печным жаростойким лаком.

Видео описание

Вот интересный видеоролик, о том, как сварить печку для бани своими руками, с детальным описанием технологии:

После того, как печь установлена на место, необходимо произвести укладку камней. Считается, что классическая семейная норма составляет 80-100 кг. Лучше всего подойдут округлые булыжники с ровной поверхностью серого цвета. Рекомендуется брать камни разного размера.

Выкладку камней нужно начинать с самых больших и массивных. Они не будут мешать продвижению жара вверх и запасут хороший запас тепла. После больших закладываются средние камни, а уже потом – маленькие.

Как класть кирпичную печь для бани

Как сделать раствор для печной кладки

Лучший вяжущий материал для печного раствора – глина. Дело в том, что, когда кладка и шов выполнены из одного материала, их коэффициент температурного расширения одинаков. К тому же глина обеспечивает хорошую адгезию с кирпичом. Правда чаще всего не представляется возможным заказать тот сорт глины, из которого изготовлен сам кирпич.

Чтобы конструкция была долговечной, швы должны быть как можно тоньше. Но при этом раствора нужно класть столько, чтобы кирпич схватился. Считается, что максимальная толщина шва должна составлять 5 мм. Но если сделать его немного тоньше, то кладка будет намного прочнее.

Теперь о том, какой песок можно добавлять в раствор:

Подойдёт только тщательно просеянный песок.
Размер гранул не должен превышать 1 мм.
Песок должен быть равномерного цвета, без примесей ила.

Смотрите видеоролик до конца, чтобы узнать, как замешать раствор для печной кладки:

Как выбрать кирпич

Перед тем, как сделать печь для бани из кирпича своими руками, нужно тщательно перебрать материал. Лучше всего использовать обожжённый огнеупорный кирпич без полостей. Однако внешний контур можно выложить и из обычного, но качественного стройматериала.

При отборе материала нужно учитывать качество обжига. Недостаточно обожжённый кирпич при постукивании издаёт глухой звук. Звонкий же звук – признак качественной термической обработки.

Кирпич нужно выбирать правильной прямоугольной формы. На поверхности не должно быть сколов и трещин. К тому же нельзя использовать сорта кирпича, склонные к растрескиванию, такие, как силикатный и щелевой.

Как правильно делать печную кладку

Теперь непосредственно о том, как сложить печь в бане из кирпича своими руками пошагово.

Перед тем, как начинать класть кирпич, нужно застелить фундамент слоем гидроизоляции. При кладке двух нижних рядов в раствор нужно добавить больше песка.

В месте установления дверцы в кладку монтируется металлическая пластина, которая не будет давать горящим головням выпадать наружу.

Кладка каждого следующего ряда начинается от одного из углов. Перед тем, как использовать новый кирпич, его необходимо замочить в тёплой воде примерно на 20 секунд. Это нужно для того, чтобы раствор проникал во все поры материала.

Вот пошаговая инструкция, как класть кирпич в печную кладку:

Раствор наносится небольшим слоем на готовый ряд
Замоченный кирпич кладётся поверх раствора
По нему постукивают несколько раз, опуская его до нужной глубины
Лишний раствор убирается мастерком
Каждая следующая порция раствора должна покрывать боковую грань предыдущего кирпича

Стоит помнить, что колотую часть кирпича нельзя направлять внутрь печи. При нагревании этот элемент кладки может быстро разрушиться.

Подробно о том, как класть печь для бани в видеоролике ниже:

Как построить топку

Для топки банной печи обязательно использовать огнеупорный кирпич. Можно взять шамотный материал, но он сочетается только с шамотной глиной. Ни в коем случае нельзя совмещать камень двух типов, например, керамический и огнеупорный. Они будут по-разному расширяться от нагревания.

При обустройстве камеры сгорания кирпич нужно класть с зазором в 5 мм. После нагревания он расширится и займёт всё это пространство. Места для колосниковой решётки должно хватать с запасом, потому что чугун тоже сильно расширяется. Сажать решётку на раствор не стоит, ведь её придётся менять через время.

Важно! Раму для дверцы топки нужно вмонтировать ещё на этапе кирпичной кладки. Желательно покрыть её асбестом.

Как сварить печь для бани из подручных средств, видео-инструкция

Рекомендуем посмотреть этот видео ролик, как сварить печь в баню из того, что, казалось бы, можно только сдать в металлолом:

Коротко о главном

Печи для бань бывают кирпичными, металлическими и гибридными.

Чаще всего печи для бань топят дровами. Также можно использовать уголь, дизельное топливо, газ, электроэнергию.

Топка может быть расположена в предбаннике или в парилке.

Каменка может нагреваться от корпуса печи или выходящими продуктами горения. Возможен и гибридный вариант.

Металлическую печь для бани можно варить только из стали, толщиной не менее 5 мм.

Раствор для печной кладки лучше всего замешивать на основе глины.

Кирпич должен быть правильной формы, без дефектов. Для топки подходит только огнеупорный материал.

Печь для бани можно сварить даже из металлолома.

Ещё немного внимания!

Как вы считаете, большое ли значение имеет возможность подтапливать печь в процессе мытья, или всё-таки лучше остановиться на традиционной технологии пропускания газов через каменку? Напишите в комментариях, каким печам вы отдаёте предпочтение, постоянного нагрева или периодического.

Как сделать металлическую печь своими руками – пошаговое руководство

Печи из металла пользуются большей популярностью, чем кирпичные. Объясняется это их доступной стоимостью, высоким КПД, прочностью и небольшим весом. Но у них имеется и немало недостатков. Можно построить для дома печь из металла своими руками.

Плюсы и минусы металлических печей

Металл относится к прочным материалам, но он одновременно пластичен и податлив, что позволяет придать ему почти любую конструкцию. Он способен выдержать высокие нагрузки и перепады температур. Имеется немало методов обработки металлов, поэтому при изготовлении печей можно применять различные технологии.

Так как главным конкурентом металлических агрегатов на рынке отопительного оборудования являются кирпичные конструкции, сравнение технических характеристик будет между ними. Например, КПД печей из кирпича составляет около 70%. Что касается металлических изделий, то этот показатель у них достигает 83%, при этом они весят намного меньше и более доступные по цене.

Еще одним важным преимуществом печи для дома из металла считается цельность конструкции, поэтому ее можно без проблем перемещать и перевозить. С крупными сооружениями из кирпича это сделать невозможно.

По причине незначительного веса металлическим агрегатам не требуется обустройство отдельного прочного фундамента, а установка заключается только в возведении дымохода. В неотопительный период мобильное железное изделие можно переместить в подсобку или сарай и тем самым освободить пространство в помещении.

Металл, используемый в качестве материала изготовления агрегата, отличается высокой теплопроводностью, в результате чего он быстро нагревается, но и остывает аналогично. Такой обогрев способствует повышению КПД. В кирпичных печах сначала следует подождать, когда начнется внутренний теплообмен, а до этого в процессе протопки все полученное тепло уходит в дымоход.

Почти все преимущества металлических агрегатов основаны на особенностях этого материала – он достаточно плотный, не пористый, под воздействием конденсата не отсыревает как кирпичи. Им не опасны длительные перерывы в работе, они не нуждаются после простоев в разгонной протопке.

Металлические печи для дачи легче сертифицировать и на них проще оформить разрешение в пожарной инспекции, что позволит сэкономить и деньги, и время. В продаже встречаются модели, которым вообще не требуется согласование, а только установка автономного дымохода.

Но у металлических агрегатов имеются и недостатки:

Они не «дышат», так как в отличие от кирпича металл не пористый материал. Кирпичная печь при остывании поглощает из воздуха влагу, а при нагревании отдает ее. В результате в помещении создается постоянный баланс влажности, обеспечивающий ощущение комфорта. Иногда металлические агрегаты облицовывают кирпичом, чтобы добиться аналогичного эффекта, но он получается не таким результативным, а конструкция теряет легкость и мобильность.
Как уже говорилось, металл быстро нагревается и остывает, поэтому для поддержания тепла в доме, печку из него приходится топить постоянно, а иначе она через несколько часов полностью остынет. Решить данную проблему можно путем изготовления металлического агрегата длительного горения. Но в любом случае он является постоянным очагом, создающим риск возникновения пожара и угара, и по этой причине его нельзя надолго оставлять без присмотра.
Основной минус металлических печей заключается в их пожароопасности. У них стенки при нагреве раскаляются до такой степени, что могут спровоцировать воспламенение предметов, отделочных материалов, напольного покрытия, расположенных в непосредственной близости от огня. Поэтому в МЧС не просто получить разрешение на использование железного агрегата в жилой постройке – для него придется обустроить отдельную котельную.
Срок эксплуатации печки из металла для дома составляет до 20 лет. При частой эксплуатации даже толстый металл выгорает, в результате чего стенки изделия становятся тоньше. Но всего за десятилетие работы печь полностью окупает свою стоимость за счет сокращения расходов на топливо и возможности заменить агрегат без ремонта и перепланировки помещений.

Выбор металла

Технические характеристики будущего отопительного устройства во многом зависят от выбранного для него металла, что отражается на себестоимости работы и сложности ее выполнения.

Для создания агрегатов используют:

Суррогаты. К ним относятся, например, алюминиевые бидоны для молока. Но их использование нельзя назвать самым лучшим вариантом. Причина в том, что обеспечить высокий КПД может дожигание отработанных газов, во время которого температура достигает минимум 400 градусов, а при эксплуатации экологичной печки она поднимается до 600 градусов. Но при 660 градусах алюминий плавится. Это означает, что из бидона долговечная печь не получится.
Обычную конструкционную сталь. Характеризуется пределом прочности до 400 градусов (свыше 2-х часов) и 600 градусов (до 2-х часов). Для печей подходит исключительно толстая сталь – минимум 4 миллиметра. Но частое использование подобного агрегата невозможно, поскольку он всего за одну зиму прогорит.
Жаропрочную сталь. Из нее изготавливают заводские печи, задействуя спецсталь толщиной 1,5 - 3 миллиметра. Служат данные конструкции до 20 - 30 лет. Они компактны, имеют небольшой вес и высокий КПД. Заводские агрегаты обычно сертифицированы соответствующими службами, их можно монтировать в жилых постройках. Сверху у них бывают маломощные водогрейные регистры или варочные поверхности. Изготовить из жаропрочной стали своими руками металлическую печь вполне возможно, поскольку сборка отдельных моделей не нуждается в капитальной сварке, а соединения выполняют иначе, например, при помощи стальных заклепок. Примером такого прибора является изделие «Слобожанка».
Чугун. Железо с примесью углерода характеризуется незначительной величиной теплопроводности и тем самым хорошо удерживает тепло внутри печи. Прогревается чугунный агрегат быстро, а после протопки еще в течение 3 – 4 часов продолжает обеспечивать обогрев. Его используют для теплоснабжения помещений площадью до 60 «квадратов». Для изготовления печей подойдет чугун толщиной 6 –25 миллиметров. Более тонкий сплав отличается повышенной хрупкостью, а слишком толстый при первой же растопке может треснуть. По причине значительного веса чугунные печи нельзя устанавливать непосредственно на пол, а поэтому приходится обустраивать бетонную стяжку. Для этого разбирают пол и заливают бетонную площадку нужной высоты. Сделать печь из чугуна самостоятельно не получится, так как в кустарных условиях его невозможно обработать. Используют такие агрегаты для обогрева хозпомещений или теплиц.

Классификация печных агрегатов

Чаще всего самодельные печки делают с варочными поверхностями.

Согласно особенностям устройства их делают:

камерными;
канальными;
колпаковыми.

В камерных печках топочные газы поступают в специальную камеру и там за счет естественной циркуляции полностью сгорают. Их конструкция создает подобие горения обычного костра в замкнутом пространстве. В бытовых моделях топочный отсек соединяют с дожигательным в единый модуль, называемый горнилом. Его сводчатая форма обеспечивает полный дожиг топлива. Примером подобной конструкции можно назвать классическую русскую печь.

В канальном агрегате топочные газы сначала догорают, потом постепенно остывают и перемещаются по каналам, находящимся между перегородками. При передвижении они отдают тепло печному корпусу. Внутри догорание отсутствует до тех пор, пока температура в топочном отделении не достигнет 400 градусов. КПД этих приборов не превышает 60%.

В колпаковой печи продукты горения движутся к своду особого колпака и там задерживаются, полностью догорая. Затем газы опускаются к низу и отдают тепло корпусу. Для растопки такого агрегата достаточно прогреть только небольшую зону колпака. Его КПД может составить 75%.

Особенности печей из металла

От металла зависят эксплуатационные характеристики отопительных агрегатов. Поскольку его теплопроводность по сравнению с теплоемкостью намного выше этот материал плохо накапливает тепло. Металл быстро поглощает тепловую энергию, накаляется и в скором времени остывает. Если учитывать данное свойство, можно собрать камин из металла своими руками таким образом, чтобы при минимальной степени прогрева добиться высоких значений.

Самодельные печки из металла в зависимости от особенностей конструкции функционируют по-разному:

Камерные. Эти устройства фактически являются обычной «буржуйкой», первые образцы которой появились пару веков назад, но им требовалось большое количество топлива. Потом их конструкцию усовершенствовали – поместили в нее колосник с поддувалом, укоротили дымоход до 2,5 –3 метров и утеплили его. Особенность агрегата заключается в том, что он саморегулирующийся – при полной протопке пропускной способности дымоходной трубы не хватает для вывода топочных газов, в итоге в горниле возникают завихрения, полностью дожигающие продукты горения. Только потом газы способны пройти по трубе. Поскольку на выходе из дымохода их температура равна около 100 градусов, конденсат отсутствует. Его очищают от сажи раз в год. КПД таких печей достигает 60%.
Канальные. В них вместо сложного лабиринта газовых трубок оставлено одно колено. Оно разделяет топочную и дожигательные камеры. Посредством отверстия в конфорке на варочной панели или регулируемого воздушного дросселя поступает вторичный воздух, обеспечивающий дожигание топочных газов. Поскольку этот процесс осуществляется в одном месте, КПД равен 70-80%. Производительность печи при этом высокая, а эффективность функционирования не зависит от силы тяги или размеров дымохода. Поскольку основное тепло образуется в дожигательном отделении, агрегатом пользуются в двух режимах – пламенном и продолжительного горения. Используют разное твердое топливо, а мощность регулируют не количеством сжигаемых дров или угля, а путем подкручивания дросселя. Чистку дымохода выполняют раз в несколько лет при условии качественной эксплуатации печи. Дожигатель для нее желательно изготавливать из жаропрочной стали, причем в форме корыта. Корпус делают из обычной стали, имеющей толщину не меньше 4 миллиметров, а варочную поверхность из чугуна или толстой 8 – 10-миллиметровой стали. Плиту желательно сделать съемной, поскольку со временем ее нужно будет заменить, так как она прогорит.
Колпаковые. Печи долгого горения работают в режиме тления, в результате чего появилась возможность сделать период теплоотдачи более продолжительным. Он может составлять от нескольких суток при использовании дров и от 10 до 30 дней для каменного угля. Если применять упрощенную схему подобной печи, в ней топливо будет тлеть непосредственно у поверхности, куда попадает кислород. Топливо в процессе пиролиза расщепляется на летучие компоненты, которые, поднявшись вверх, сгорают в колпаке, обеспечивая 60% тепла. С целью увеличения данного показателя на печь можно поместить газовую рубашку, где газы будут догорать. Как показывает практика, в результате КПД такой печки может достичь 80%, а иногда и больше. Если выбор сделан в пользу данной конструкции агрегата, необходимо помнить некоторые нюансы. Не смотря на то, что такая печь из железа для дома может функционировать на разном твердом топливе, наибольший эффект от ее работы достигается при растопке тем его видом, для которого она изначально предназначалась. При этом применяемое топливо должно быть сухим, а догружать его до момента полного сгорания предыдущей закладки не рекомендуется. В дымоходе печей продолжительного горения всегда образуется большое количество токсичного конденсата, поэтому нужно создать условия для его безопасного слива. Чтобы изготовить корпус агрегата, можно задействовать большой газовый баллон или использованную железную бочку.
Масляно-пиролизные. Они известны как печки на отработке. Этот экономичный вариант пользуется большой популярностью среди печников – самоучек. Принцип функционирования агрегата несложен. Заливают в бак отработку, потом поджигают и подают кислород через воздушный дроссель, в результате горение не будет сильным, но для испарения масляного топлива его будет достаточно. Пары от отработки поступают вверх в отсек в форме трубы, имеющей перфорированные стенки, через которые проникает воздух. В процессе горения пары направляются в дожигатель с перегородкой, задерживающей оксиды азота в определенной температурной зоне до тех пор, пока они не распадутся и не начинают выделять тепловую энергию.

Использование в бытовых условиях агрегатов, функционирующих на отработке, согласно противопожарным правилам, запрещено, поэтому они не встречаются в продаже. Обычно такую печь уличную из металла устанавливают на приусадебных или дачных участках.

Изготовление агрегата для бани

Одним из лучших вариантов отопительного устройства для бани является металлическая печь из листовой стали, обложенная кирпичом. Такая самодельная печь для бани не мобильна, но пожаробезопасна, а значит, ее можно устанавливать в жилом доме и даже в деревянной банной постройке.

Для ее сооружения из инструментов понадобятся:

сварочное оборудование;
болгарка;
диоды 3-4 миллиметра.

Также нужно иметь листы железа толщиной 2 –3 миллиметра, и арматуру 8 –10 миллиметров.

Важным моментом является то, что при обустройстве такой печи необходимо правильно подобрать для дымохода сечение, поскольку от этого зависит сила тяги, на которую также влияют погодные условия: чем теплее и влажнее воздух, тем она слабее.

В недостаточно широком дымоходе газы и воздух начнут смешиваться, не успев выйти наружу. Это создает дымовую пробку. Если диаметр трубы слишком большой, тогда в ней газы будут двигаться чересчур медленно, а поверхность внутренний стенок быстро засорится.

Банные печи из железа своими руками строят так:

В первую очередь обустраивают фундамент. Для него строят деревянную опалубку высотой 20 сантиметров так, чтобы образовался квадрат размером 1х1 метр.
Арматуру монтируют в один слой, делая сетку из прутьев с ячейками величиной 20х20 сантиметров. Надо, чтобы арматура не касалась земли, поэтому ее опирают на заранее установленные колышки и связывают на весу.
Подготавливают цементно-песчаный раствор в пропорции 1:3. Для него берут 1 часть цемента не ниже марки М400 и 3 части мелкого речного песка. С целью придания прочности в смесь добавляют часть щебенки.
Раствор выливают в опалубку, накрывают пленкой из полиэтилена и оставляют сохнуть на 4 недели. Один раз в день бетон нужно сбрызгивать холодной водой и вновь накрывать, иначе он начнет покрываться трещинами.
Далее надо взять задний обод для колес и заварить на нем все отверстия, оставив только центральное.
Со второго обода срезают выпуклую верхушку, вставляют в него первый и сваривают. Главное, это создать герметичное соединение, ведь внутри будет горячая жидкость.
На внутренней части второго обода на равном удалении один от другого с трех сторон наваривают арматуру. Нужно, чтобы она упиралась в трубу для придания конструкции жесткости.
Внизу первого обода создают круглое 25-миллиметровое отверстие и к нему приваривают трубу соответствующего сечения. В нее вкручивают кран, чтобы сливать воду.
Далее делают точные копии двух ободов. Копию второго из них насаживают на трубу, переворачивают копию первого обода и приваривают его к концу трубы. Сверху приделывают второй экземпляр второго обода и для жесткости усиливают арматурой.
Когда раствор для фундамента застынет, опалубку снимают и выкладывают кирпич, используя смесь на основе глины.
Месторасположение печи для защиты от возгорания полностью обкладывают кирпичом.
Основание делают кирпичным, а со второго ряда начинают выкладывать зольник с поддувалом. Посредством него удаляют золу и тем самым обеспечивают поступление воздуха внутрь, который помогает появлению хорошей тяги. Длина зольной камеры должна быть меньше, чем у топки.
Устанавливают дверцу поддувала, обкладывают кирпичом и укладывают еще один ряд. На шахту зольника помещают колосниковую решетку.
После колосника выкладывают два ряда кирпичей, оставляя место для дверцы топки. Поверх создают еще два ряда.
Кладке дают высохнуть в течение 2-х недель, обеспечив циркуляцию воздуха. Затем печку нужно протопить щепками в течение 1,5 - 2 часов.
На кирпичную конструкцию устанавливают готовую трубу. На ней расположена каменка и емкость для горячей воды.
Вес и размеры печи довольно большие, поэтому ее лучше разделить на составляющие части и собрать внутри бани на месте.
Верх дымохода укрепляют прутьями арматуры, приварив один ее конец к трубе, а второй уперев в стену. Для крепления к стене задействуют металлическую пластину или уголок из стали.

Как выбрать жаропрочную сталь для печи?

Жаропрочная сталь для печи, – в каких случаях ее применение необходимо, а в каких можно обойтись простой конструкционной сталью. При выборе материала для каменки или металлической печи обогрева дома важно подобрать оптимальный вариант, который позволит работать обогревателю долгое время без лишних затрат на покупку материалов.

Различия жаропрочности и жаростойкости металла

Возможность сплавов долгое время оставаться устойчивой к воздействию газовой коррозии во время воздействия высоких температур – это характеристика жаростойкости.

Обеспечить работу конструкций в агрессивной среде при разогреве от 500 0 , и что важно без сильных нагрузок на них – в этом случае используются стали с повышенным содержанием хрома и других легирующих добавок.

Это нихром, сильхром, сталь с маркировкой 36Х18Н25С2 или 15Х6СЮ.

Жаропрочные материалы способны выдерживать повышенные перегрузки воздействия температур при нагревании, трении без значительных деформаций конструкций и материала.

Оценивают уровень этих материалов по 2 критериям:

способность выдерживать короткие по времени нагрузки при разогреве. Испытания проводятся на специальном стенде. Здесь образцы металлов испытываются на разрыв при определенной температуре разогрева;
сплавы, выдерживающие разогрев и долговременные нагрузки за определенный временной промежуток, с сохранением прочности.

Особенности жаропрочных материалов

Эти материалы способны выдерживать коротковременную или длительную нагрузку во время нагрева деталей печи и других устройств. Определив предел долговременной ползучести металлов можно рассчитать и подготовить обоснованный проект объекта и его отдельных деталей.

В зависимости от видов ползучести материалов подбирается металл для кратковременного противостоянию деформации в агрессивной среде. Для печей, турбин подбираются сплавы, способные выдерживать высокую температуру без разрушения и деформации долгое время.

Среди отличительных особенностей выделим основные:

величина зернистости структуры материала. Эта величина напрямую влияет на ползучесть жаропрочного сплава. Если зерна крупные, в этом случае зазор между этими частями меньше, поэтому уменьшается, зазоры между ними и ослабевает уровень скольжения и диффузионных перемещений. Лучший вариант – монокристалл, у которого всего одно зерно, но использовать такие материалы накладно;
на уровень жаропрочности стали влияет температура расплавления материала. При росте этой характеристики, увеличивается уровень прочности связей атомов и уменьшается величина ползучести стали или сплавов. Но важно обеспечить больший уровень нагрева, после которого материал начинает расплавляться.

Марки стали

Жаростойкой сталью для печей, деталей и конструкций могут быть:

аусенитного;
мартенситного типа;
перлитного;
мартенситно – ферритного.

Для выпуска печей принято использовать ферритный, аусенитно – ферритный и мартенситный типа жаропрочного материала.

Наиболее востребованные для производства печей – это материалы с высоким содержанием хрома, беррилия, ванадия и других легирующих присадок. Они не теряют свои свойства при разогреве 1200 0 в течение до 10000 часов постоянной эксплуатации в агрессивной среде.

Аустенитные и аустенитно-ферритные стальные сплавы

Жаропрочный металл для печи – это увеличенное включение легирующих добавок (марганца, хрома). Детали из такого вида сталей способны сохранять целостность конструкции при рабочей температуре среды до 700 0 . Уровень жаропрочности у этого типа превышает это значение у всех видов сталей. Эти материалы используют для сварных соединений из-за своей пластичности.

Группу подразделяют на 3 подгруппы по методу придания материалам прочности:

В твердом растворе содержится пониженное число добавок.
В подгруппе в сплаве содержится повышенный процент карбидов. Это включение первичных TiC, VC, ZrC, NbC, а также вторичных карбидов.
Это стали, где стойкость повышаются с помощью интерметаллидного упрочения. Они наиболее жаропрочные среди всех групп аусентитных сталей. Такая особенность достигается добавлением в состав титана, алюминия, вольфрама, молибдена и брома.

Для повышения уровня сопротивления деформациям первые два типа сталей закаливают при температуре разогрева от 1050 0 в жидкости, воздушным способом. После постепенного охлаждения закаленные стали получается однородная высоколегированная структура.

Отличительной особенностью жаропрочной стали является пониженное содержание углерода.

Тугоплавкая сталь

Для повышения уровня жаропрочности в химическом составе сплавов или материалов добавлены специальные легирующие присадки, и выдерживается соотношение этих добавок:

в основу из вольфрама добавляется рений – 30%;
ванадия – 60%, добавляется ниобий – 40%;
железа – 48% + ниобия – 5% + молибдена – 5% + циркония – 1%;

Сплавы на основе никеля и смеси никеля с железом

К этой группе относят:

из никеля при его содержании 55%;
в сплаве содержится 65% железа.

Для внесения легирующих веществ в основном применяется хром, его содержание 14-23%. Соединения обеспечивающие высокие эксплуатационные качества при нагреве– сплавы, в которых основу составляет никель.

Конструкция, разогреваясь, покрывается защитой в виде пленки, которая препятствует их разрушению и деформации. Эти сплавы используются в производстве прокладки газопроводов, компрессорных установках и турбинах.

Какую сталь лучше выбрать?

Для разных вариантов использования и установки печи при производстве потребуется применять разные виды стали, в том числе и жаропрочной. Разберем основные места возможной установки печи и оптимальный выбор стали для ее производства.

Для банной печи

В этом варианте каменка будет разогреваться максимум до 500 0 , поэтому возможна деформация конструкции при не соблюдении технологии производства работ и выборе материала. Но отдельные части нагреваются по-разному, поэтому марка стали для банной печи для разных ее частей может изменяться:

для производства топочного отделения потребуется подготовить заготовки из стали, марок AISI 430 или 08Х17Т. Но такую сталь трудно достать и затратно использовать при самостоятельном изготовлении печи. В этом случае можно использовать конструкционную сталь, но более высокой марки. Лучший вариант – Ст-10;
на тепловой экран для предотвращения прямого прохождения тепла в дымоход можно использовать простую конструкционную сталь или 08ПС, 08Ю;
для производства корпуса можно подготовить обычную Ст-3;
для дверки топочного отделения важно приготовить хороший материал из жаропрочной стали или из чугуна. В специализированных магазинах или на барахолке, можно найти отличные б/у дверки, за небольшие деньги;

Важно! Подбирая материал для самостоятельного изготовления или покупая готовую каменку, обратите внимание на толщину заготовок. Если используется жаропрочный сплав – толщина стенок подойдет 4 мм. При использовании обычной конструкционной стали, детали должны выполняться из металла, толщиной 6-8 мм.

Для дома

На конструкцию оказывается длительные тепловые нагрузки, поэтому важно, чтобы детали были сделаны из хорошего материала. Можно использовать для домашней буржуйки сталь для банной печи, но лучше подготовить заготовки из сплавов, содержание хрома в которых от 12%.

Из такого листа производятся известные печи профессора Бутакова от компании «Теплодар» и компанией «Термофор». Они будут служить намного дольше, чем самодельные, сделанные из подручных материалов. Не следует забывать и толщине стенок таких печей. Сделанные из легированной стали с высоким уровнем сопротивления от деформаций при долгом нагреве печи могут выполняться из листовой стали, толщиной 4-5 мм.

Если печка устанавливается в небольшой дачный домик и планируется использовать ее только осенью или ранней весной во время редких визитах на участок, для этого можно сделать самодельную печку из трубы или газовых баллонов с системой конвекции. Такая конструкция дешевая и сможет обогревать дом долгое время.

Для гаража

Для гаража использовать дорогостоящую жаропрочную или жаростойкую сталь – это непозволительная роскошь. Такая печка используется короткое время и не очень часто. Поэтому сделав печку из колесных дисков или листового металла, толщиной 3-4 мм, вы легко решите вопрос обогрева гаражного помещения.

Вывод

Использование дорогостоящей жаропрочной стали должно быть оправдано. Не стоит использовать материалы, предназначенные для изготовления деталей промышленных конструкций в изготовлении небольшой банной печи.

Но если буржуйка используется для отопления загородного дома с большой площадью – в этом случае важно подобрать материал для печи с учетом жаропрочности и сопротивлению от воздействия агрессивной среды и высокой температуры.

Читайте также: