Изделия из металла промышленные

Обновлено: 19.05.2024

Изготовление деталей из металла, в том числе по чертежам заказчика, все больше становится одной из наиболее востребованных услуг в сфере металлообработки. Заинтересованность в данной сфере проявляют как предприятия, так и частные лица. Чеховский завод Металлоизделий осуществляет изготовление как простых, так и сложных деталей из металла по чертежам заказчика в Москве, вне зависимости от размера партии, заказываемой продукции. Благодаря производственным мощностям, наличию современного оборудования и высокой квалификации специалистов, наша компания изготавливает детали любого уровня сложности и в кратчайшие сроки. В список изготавливаемой нами продукции входят как мелкие детали, так и крупногабаритные изделия, а так же различные крепежи и многое другое.

МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ

Наиболее часто для производства деталей из металла используются:

Сталь различных марок (в том числе нержавеющая);
Алюминий;
Латунь;

ВИДЫ И ТИПЫ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ

Существует большое количество различных деталей из металла, применяемых в различных промышленных отраслях.

Детали для режущих инструментов

Дробильное било;
Плашки;
Зенкеры;
Долбяки;
Слесарные зубила;
Метчики;
Протяжки;
Развертки;
Резцы и сверла;
Цековки;
Фрезы;
Шеверы;

Детали для грузовых крепежей

Блоки;
Захваты;
Грузоподъемные траверсы;
Зажимы;
Звенья;
Карабины;
Коуши;
Крюки;
Такелажные точки;
Талрепы;

Строительные детали

Анкерные тяги;
Щиты для опалубки;
Винтовые опоры;
Закладные детали;
Подкосы;
Карабины;
Прогоны;
Ригели;
Сваи;
Стяжки;
Сварные конструкции;

Комплектующие для оборудования и станков

Втулки;
Барабаны;
Валы;
Гидроцилиндры;
Ролики;
Линейные направляющие;
Муфты;
Маховики;
Оси;
Плунжеры;
Пуансоны и матрицы;
Расточные оправки;
Роторы;
Ручки и рукоятки;
Фланцы;
Ступицы;
Форсунки;
Шкивы;

Метизы и крепежи

Ввертыши;
Болты;
Анкеры;
Винты;
Гайки;
Зажимы;
Уплотнения;
Крепежные пластины;
Пальцы и прижимы;
Заклепки;
Хомуты;
Шайбы и шпильки;

Чугунные детали

Изложницы;
Болванки;
Колосники;
Прутки;
Чушки;
Листы;
Ядра;
Утяжелители;

Фитинги и детали трубопровода

Бочата;
Грязевики;
Кольца;
Заглушки;
Днища;
Обратные клапаны;
Ниппели;
Отводы;
Патрубки;
Переходники;
Подвески и сгоны;
Штуцеры;
Крестовины;

МЕТОДЫ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ИЗ МЕТАЛЛА

Литье

Данный способ изготовления позволяет добиться абсолютной точности исполнения даже не стандартных деталей, с полным сохранением высокого качества поверхности.

Штамповка

Данный метод позволяет осуществлять изготовление деталей из листового металла, добиваясь изменения формы без утраты толщины листа.

Волочение

Процесс проходит в несколько этапов и заключается в прогоне заготовок через различающиеся по диаметру отверстия. Данным способом изготавливают проволоку, пруты и профилированные длинномеры.

Высадка

Отличается высокой скоростью процесса и низкой энергозатратностью, что позволяет добиться снижения стоимости готовой продукции. Способ холодной высадки позволяет осуществлять изготовление деталей из алюминия и прочих цветных металлов, а так же использовать в производстве черные металлы и их сплавы.

Прокатка

Детали изготовленные по методу прокатки отличаются гибкостью, устойчивостью к нагрузкам и высокими показателями прочности. Наиболее целесообразной прокатка является при изготовлении труб, швеллеров, рельс, листов, прутов и проволоки.

Ковка

Допускает возможность создания крупногабаритных и тяжеловесных деталей, с полным сохранением высочайшего качества исполнения. Кроме перечисленного, ковка подходит для создания нестандартных деталей и изделий, для которых важна эстетическая привлекательность.

ЭТАПЫ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ИЗ МЕТАЛЛА ПО ЧЕРТЕЖАМ ЗАКАЗЧИКА

Изготовление деталей из металла на заказ происходит в несколько этапов:

Подготовительный этап

Подразумевает создание чертежа, либо обсуждение имеющегося, если речь идет об изготовлении деталей из металла по чертежам заказчика. Далее происходит выбор сырья и подготовка заготовки, включающая в себя, в том числе: придание типоразмера, разметку и резку.

Раскрой

Наилучшие результаты в процессе раскроя обеспечивает работа на плазменных станках с ЧПУ. Оборудование оснащенное ЧПУ гарантирует высокую точность исполнения и скорость, с сохранением качества. Компания Чеховский завод металлоизделий располагает всем необходимым оборудованием новейших образцов и готова выполнить изготовление деталей из металла на заказ в Москве.

Резка на ленточнопильном станке

Сварка

Необходимость сварочных работ определяется исходя из нюансов заказа. Наша компания располагает возможностью проведения любых сварочных работ, осуществляемых с использованием новейших технологий в этой области.

Окрашивание

Окрашивание готовых изделий производится с использованием современных материалов и технологий, что гарантирует длительный срок эксплуатации и эстетическую привлекательность конструкций.

Сборка

Специалисты нашей компании осуществляют сборку изделий и конструкций.

ПРИМЕРЫ ВЫПОЛНЕННЫХ РАБОТ

ОТ ЧЕГО ЗАВИСИТ СТОИМОСТЬ ПРОИЗВОДСТВА МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ

Вид изделия;
Сложность и размеры;
Используемый материал;
Количество составных элементов;
Сроки выполнения заказа;
Используемое для создания деталей оборудование.

ГДЕ ЗАКАЗАТЬ ИЗГОТОВЛЕНИЕ ДЕТАЛЕЙ ИЗ МЕТАЛЛА В МОСКВЕ

Компания «Чеховский завод металлоизделий» располагает современнейшим оборудованием, позволяющим проводить работы любого уровня сложности, гарантируя выполнение заказа в кратчайшие сроки, не смотря на его объем. Специалисты нашей компании являются профессионалами высочайшего уровня и готовы выполнить как стандартные детали, так и нестандартные изделия, требующие индивидуального подхода. Мы осуществляем доставку готовых изделий и сборку габаритных конструкций на территории заказчика.

Наша ценовая политика подразумевает систему скидок постоянным клиентам и в ряде иных случаев. Изготовление деталей осуществляется в кратчайшие сроки, а отгрузка производится любым удобным для заказчика способом. Получить более подробную информацию вы можете связавшись с нами по любому из предложенных на нашем сайте телефонов. Специалисты компании примут заявку и проконсультируют по любому интересующему вопросу в любое удобное для вас время.

Производство изделий из металла

Производство изделий из металла включает в себя множество отдельных этапов и операций в зависимости от поставленных задач и применяемых материалов. Понимание технологий изготовления поможет выбрать наиболее подходящий метод реализации для вашей продукции, что сэкономит время и деньги.

Не менее важной частью процесса производства является контроль качества полученных изделий. В нашей статье мы расскажем, какие этапы и технологии используются в производстве, а также поговорим о дефектах и их выявлении в готовой продукции.

2 вида металла для производства изделий

При производстве изделий используют металлы двух видов:

Черные

В данном классе существуют подвиды, а именно чугун и сталь, которые близки друг к другу по характеристикам, но главная разница между ними состоит в доле углерода в металле. Если отдельно говорить о сталях, то они бывают углеродистыми или легированными.

Доступные сегодня различные виды черных сплавов активно применяются при изготовлении металлопроката. Их востребованность на рынке объясняется тем, что подобные металлы и изделия из них отличаются отличными рабочими свойствами.

Классификация металлов и сплавов предполагает выделение марок, которые указывают в буквенно-цифровом виде, например – Ст16ГС. Благодаря группировке марок, применяемой в производстве металлопроката, удается серьезно упростить подбор видов черного металла для различных сфер человеческой жизнедеятельности.

Ко всем разновидностям металлопроката предъявляются строгие требования – изделия должны отвечать нормам ГОСТа по форме, размерам и предельным отклонениям. Из черного металла изготавливают листовой, сортовый, фасонный, трубный прокат.

Цветные

Название этой группы объясняется наличием у металлов и сплавов особых оттенков. Так, медь – красная, поэтому ее сплавы отличаются красноватым тоном.

При массовом производстве изделий из металла необходимых свойств добиваются за счет использования сплавов в определенных пропорциях. Их механические, физические и химические качества удается варьировать за счет изменения соотношения исходных металлов.

Стоит пояснить, что для получения сплавов металлы смешивают в разных пропорциях – в итоге появляется новый продукт со значительно более высокими характеристиками. Кроме того, качества сплавов меняют при помощи дополнительного механического или химического воздействия. Под последним понимают термообработку, технологию старения, пр. Тогда как в качестве механической обработки может использоваться штамповка, ковка, прессование, прокатка, пайка, сварка, резка.

Из цветных металлов производят большинство литых изделий, проволоку, квадраты, шестиугольники в виде прутков и мотков, ленты и полосы, листы и фольгу. Не так давно предприятия начали применять подобные металлы в форме порошков.

Преимущества производства изделий из металлов

Металлоизделиями называют любую продукцию из металла, при этом не учитывается способ производства и марка. Данные характеристики подбираются под особенности использования будущей продукции и влияют на качество, технические особенности и надежность в процессе эксплуатации.

Металлоизделия выгодно выделяются на фоне аналогов из прочих материалов такими качествами:

Большой выбор – он объясняется тем, что металлические элементы могут иметь различную форму, размеры, при этом не теряют прочности и предполагают большой срок службы.
Разнообразные характеристики – при производстве изделий из металла используются такие методы, как формовка, ковка, прокат, волочение, при этом за счет каждого подхода изделию сообщаются конкретные качества. Это может быть прочность на разрыв, пластичность, твердость, пр. При помощи грамотного выбора способа обработки удается изготовить универсальную или узкоспециальную продукцию с заранее заданными свойствами.
Относительно низкая цена, которая объясняется стоимостью сырья, применяемого при производстве изделий из металла. Кроме того, по цене последние близки к пластиковым аналогам, но превосходят их практически по всем эксплуатационным свойствам.
Эстетичность, прекрасные декоративные характеристики. Добиться подобного эффекта можно исключительно при соблюдении технологии производства. Не менее важно, чтобы работой занимался настоящий специалист, а не новичок, оставляющий капли сварки и забывающий о шлифовке поверхности.
Прочность и большой срок службы, что достигается даже без дополнительной обработки металлоизделий – они могут исправно выполнять свои функции долгие годы, сохраняя основные характеристики. За счет применения защитных покрытий, препятствующих развитию очагов ржавчины, продолжительность эксплуатации возрастает в разы.
Возможность проведения санитарной обработки – данное свойство дает возможность пользоваться изделиями из некоторых видов нержавеющей стали в пищевой и медицинской промышленности. Материал выдерживает частое мытье с применением агрессивных средств, а предмет не меняет внешнего вида и важных с точки зрения эксплуатации качеств.

Основные этапы и технологии производства изделий из металла

Придание формы и размеров

На стадии формообразования применяются несколько технологий: литье, резка, воздействие высоким давлением. Под последним понимают ковку, штамповку, прессование, волочение, прокатку.

VT-metall предлагает услуги:

Лазерная резка металла Гибка металла Порошковая покраска металла Сварочные работы

Обработка поверхности

Дальнейшее производство изделий из металла предполагает механическую обработку с целью придания заготовке необходимых габаритов, формы и прочих характеристик. Нужного эффекта достигают при помощи ручной опиловки напильником или использования металлорежущих токарных, фрезерных, строгальных и других станков.

Когда применяется второй подход, то деталь закрепляют на станке, после чего подвергают воздействию режущего инструмента. В результате, если стружка снимается с заготовки резцом – речь идет о точении, фреза используется при фрезеровании, сверло – при сверлении, шлифовальный круг – при шлифовке.

В любом случае с заготовок удаляют оставленный припуск на обработку, облой, неровности, чтобы получить изделия, полностью соответствующие требованиям чертежей. Нужно понимать, что после механической обработки поверхность деталей покрыта микронеровностями – их размер определяется «чистотой» проведения названных выше операций. Подобные дефекты невозможно разглядеть невооруженным глазом, однако из-за них происходит более стремительное развитие коррозии, что негативно сказывается на сроке службы изделий.

Обработка термическим способом

Речь идет о таких операциях, как нагрев, выдержка, охлаждение. За счет их последовательного осуществления удается повлиять на внутреннее строение сплава, избавиться от напряжения материала, сообщить ему все необходимые свойства. Во время производства изделий из металла используют следующие способы термической обработки:

отжиг;
нормализация;
закаливание;
отпуск.

Вторичная обработка

На данном шаге на поверхности изделий воздействуют механическими методами, такими как шлифовка, полировка. Либо возможно применение электрофизических и физико-химических подходов, что позволяет обеспечить деталям дополнительные преимущества в технологическом плане.

Отказ от механических методов в пользу электрического, физического, химического воздействия обеспечивает более высокую точность, качество обработки, так как при удалении припуска используются минимальные механические усилия. Указанные подходы могут применяться для изготовления металлических предметов, вне зависимости от прочности, вязкости материала. Обычно за счет этих технологий удается добиться предельно тонкого дефектного слоя на поверхности деталей после обработки. А значит, появляется возможность работать с изделиями очень сложной формы, обеспечивая высокое качество деталей даже в труднодоступных местах.

Скрепление элементов

Этот этап производства изделий из металла выполняют при помощи технологии пайки и сварки.

Сваривание предполагает использование технологии плавления или соединения элементов под давлением. В первом случае кромки изделий нагревают, из-за чего образуется ванна расплава. В нее обычно вводят присадочный металл, призванный перекрыть зазор между заготовками, однако есть технологии, позволяющие отказаться от дополнительных присадок.

Остывая, горячий металл скрепляет части изделия в единое целое, формируя атомно-молекулярные связи между кромками – таким образом получается необходимое неразъемное соединение.

Плюсы использования станков с ЧПУ в производстве изделий из металла

Станок с ЧПУ позволяет изготавливать детали без непосредственного участия человека, а значит, снижается вероятность ошибки, брака. Единственным минусом подобных станков является высокая цена их использования.

Применение данного подхода в производстве изделий из металла имеет смысл, когда:

Речь идет о потоковом, регулярном изготовлении большого количества однотипных деталей. Ключевую роль играет их количество, скорость работы и идентичность изделий.
Речь идет о потоковом, регулярном изготовлении большого количества однотипных деталей. Ключевую роль играет их количество, скорость работы и идентичность изделий.
Требуется предельно точное исполнение.
Заготовки имеют сложную поверхность, из-за чего невозможно использование других способов либо они оказываются слишком затратными в плане ресурсов, времени.

Производство металлических изделий по чертежам на станках с ЧПУ является удобным и быстрым. Немаловажно, что таким образом удается выполнять самые мелкие работы, в том числе гравировку, нанесение канавок, резьбы, сверление отверстий.

Методы контроля качества в производстве изделий из металла

Для разных глубин и размеров дефектов применяют отдельные уровни исследования:

Субмикроскопическое изучение

Позволяет обнаружить дефекты на границах кристаллов или зерен. Нужно понимать, что неравномерная кристаллизация, недостаточное питание зародышей жидким раствором приводит к формированию тонких прослоек между блоками кристаллов. Также проблема бывает связана с выделением твердой фазы нерастворимых соединений и элементов на поверхности кристаллов. Например, фосфор и некоторые другие тугоплавкие металлы не могут соединяться с железом, входящим в состав сталей, поэтому скапливаются на границах зерен.

Исследование при помощи микроанализа

Проблемы, появившиеся после производства изделий из металла, определяют при помощи микроскопов, которые способны обеспечить увеличение свыше 100 крат. Во время поиска литейных дефектов в большинстве случаев пользуются именно микроанализом, ведь данный подход дает возможность установить балл зерна, структуру металла, наличие и количество неметаллических включений, присутствие в составе меди, серы и фосфора.

Количество углерода и легирующих элементов в стали влияет на то, какие твердые фазы будут выделяться в процессе кристаллизации. Нужно понимать, что они обладают свойственной только им прочностью, твердостью, пластичностью. В марках стали, стойких к коррозии, формируются фазы аустенита, мартенсита или ледобурита – здесь все зависит от температуры охлаждения.

Помимо этого, качество металла зависит от балла зерна. Его снижение приводит к росту пластичности и параллельному падению прочности. Тогда прибегают к легированию карбидообразователями или тугоплавкими материалами, чтобы, сохранив изначальную пластичность, обеспечить повышенную прочность стали.

В первую очередь, микроанализ позволяет узнать, какое количество в процентах вредных примесей и неметаллических включений содержится в сплаве. Обычно вредными примесями оказываются сера и фосфор, вызывающие красноломкость и хладноломкость стали при производстве изделий из металла. Материал сможет использоваться в промышленности лишь при условии, что содержание данных элементов не выходит за пределы нормы.

За счет контроля доли неметаллических включений определяют, сколько в стали содержится оксидов, сульфидов, нитридов и других соединений. Все названные примеси могут оказывать положительное или негативное воздействие на свойства металла.

Исследование при помощи макроанализа

Речь идет о визуальном поиске дефектов поверхности или глубинных слоев материла, при котором изделия рассматриваются под тридцатикратным увеличением. Макроскопические изъяны появляются на любом этапе производства изделий из металла – от выплавки до содержания в условиях склада. Если в процессе исследования были найдены деформации, изделие отправляют в брак либо на доработку.

Почему следует обращаться именно к нам

Мы с уважением относимся ко всем клиентам и одинаково скрупулезно выполняем задания любого объема.

Наши производственные мощности позволяют обрабатывать различные материалы:

цветные металлы;
чугун;
нержавеющую сталь.

При выполнении заказа наши специалисты применяют все известные способы механической обработки металла. Современное оборудование последнего поколения дает возможность добиваться максимального соответствия изначальным чертежам.

Для того чтобы приблизить заготовку к предъявленному заказчиком эскизу, наши специалисты используют универсальное оборудование, предназначенное для ювелирной заточки инструмента для особо сложных операций. В наших производственных цехах металл становится пластичным материалом, из которого можно выполнить любую заготовку.

Преимуществом обращения к нашим специалистам является соблюдение ими ГОСТа и всех технологических нормативов. На каждом этапе работы ведется жесткий контроль качества, поэтому мы гарантируем клиентам добросовестно выполненный продукт.

Благодаря опыту наших мастеров на выходе получается образцовое изделие, отвечающее самым взыскательным требованиям. При этом мы отталкиваемся от мощной материальной базы и ориентируемся на инновационные технологические наработки.

Мы работаем с заказчиками со всех регионов России. Если вы хотите сделать заказ на металлообработку, наши менеджеры готовы выслушать все условия. В случае необходимости клиенту предоставляется бесплатная профильная консультация.

Виды изделий из металлопроката

Металлопрокат – изделия из металлических сплавов, прошедшие обработку на прокатном стане с целью придания им установленной формы и характерных свойств. В процессе производства используются методы горячей и холодной прокатки.

Виды сплавов для металлопроката

Металлопрокат бывает 2 видов: черным и цветным.

У черного металла основным компонентом является железо. Также используются марганец, хром и ванадий. Но 90% присутствующего на рынке черного проката – это именно ферросплавы (сплавы железа). Наиболее популярные из них: сталь и чугун. Это смеси железа с углеродом в разном процентном соотношении: до 2,14% – сталь, от 2,14% до 6% – чугун.

Высокая прочность железа в сочетании с его доступностью делают использование черного металлопроката незаменимым в разных сферах деятельности. Для промышленности значимы его магнитные свойства. Основной недостаток металлических сплавов этого вида – подверженность коррозии. Но он решается при помощи оцинковки.

Цветной металлопрокат уступает черному в прочности, но в то же время более легок, податлив обработке и не магнитится. Свойства конкретного типа цветного металлопроката зависят от основного элемента, входящего в состав сплава. Алюминий имеет малый вес, отличается гибкостью, низкой температурой плавления и удобством в обработке. Медь привлекательна внешне и более прочна. Свинец, несмотря на свою токсичность, не пропускает радиоактивное излучение, что очень актуально для атомных станций и медицинских лабораторий.

Виды металлопроката

Из проката производится большое количество металлической продукции. Для каждого изделия выбирается своя подходящая форма заготовки. Основные виды металлопроката:

листовой – прокат в виде листа;
сортовой – полосовой, круглый, квадратный и шестигранный прокат, отличающийся простотой формы поперечного сечения;
фасонный – элементы, характеризующиеся сложной формой профиля: уголки, двутавр;
художественный – декоративные элементы.

Поверхность изделий из металлического проката бывает шлифованной, зеркальной, матовой, калиброванной.

Арматура

Металлический прут преимущественно с рифленой поверхностью, необходимый для изготовления железобетонных конструкций и мостовых канатов.

Балки (двутавр)

Балки в форме символа "Н" большого размера. Их полки могут быть параллельны друг другу или иметь наклон внутрь. Применяются для перекрытия мостовых пролетов и межэтажных проемов, создания колонн для каркасных сооружений из металла, в качестве основы подъемных механизмов.

Швеллер

Профильный габаритный металлопрокат П-образной формы. Полки, как и у двутавра, могут иметь наклон или находиться параллельно по отношению друг к другу. Применяется практически во всех производственных сферах, наиболее широко – в строительстве.

Трубы

Востребованный вид металлопроката, который можно встретить практически в каждом помещении и за его пределами. Используются в водопроводных, газопроводных, канализационных и других конструкциях. Незаменимы при бурении скважин. Применяются в процессе получения заготовок для производства деталей, необходимых в машиностроении. Трубы отличаются диаметром и формой сечения.

Задвижки

Вид запорной арматуры, служащий в первую очередь для перекрытия внутренней транспортируемой среды в трубах.

Уголки

Металлические пластины, согнутые вдоль под прямым углом. Являются жесткой укрепляющей арматурой. Их широко используют в процессе стройки, для укрепления габаритных и тяжелых конструкций.

Поставляется в рулоне или в нарезанном виде. Стальной лист активно используется в машино- и судостроении, для обшивки бытовой техники и промышленного оборудования. Его подвиды: профнастил и гофролист – широко применяются в строительстве.

Шестигранник

Прут с шестигранным поперечным сечением. Сферы применения: изготовление крепежных изделий, деталей автомобилей, элементов мебели.

Рельс

Балка из высокоуглеродистой стали, имеющая особую форму, подходящую для направления колес движущегося состава. Наиболее распространенные виды: железнодорожные, крановые, трамвайные рельсы.

Промышленные и бытовые изделия из металла

Изделия из металлопроката используются настолько широко, что сложно найти сферу, где бы они не были востребованы. Без металлических изделий невозможно функционирование современных промышленных предприятий, электростанций, лабораторий. Металлопрокатом обшиты и крупные сооружения, и мелкая бытовая техника. Он применяется для изготовления трансформаторов и домашней электропроводки.

Черный металлопрокат является неотъемлемой частью габаритных конструкций: зданий, мостов, арок.

Цветной металлопрокат активно используется в приборостроении, авиации, электронике, медицине.

И в быту, и в промышленности не обойтись без металлических изделий. Еще не создан материал, способный заменить металл по качественным характеристикам.

Сварные изделия из металла

Сегодня одним из самых перспективных и популярных технологических процессов выступает именно сварка. Поскольку именно этот способ дает возможность собирать изделия и получить самые разнообразные конструкции с прочными, надежными и неразъемными соединениями.

Сварные изделия из металла широко распространены в разных сферах, особенно актуальны в строительстве и при благоустройстве территорий.

Не боимся срочных заказов

Дополнительная
гарантия на любые работы

Помощь в подборе технических параметров заказа

Выполнение работ по высочайшим стандартам

Соответствие всем стандартам выполняемых работ

Работаем по техническому заданию

Разрабатываем графические и чертежные материалы

Делаем визуализацию проекта

Используем современное и экономичное сварочное оборудование

Контролируем качество металлоизделий

Готовая продукция полностью соответствует стандартам

Выбираем оптимальную технологию изготовления изделий

Виды сварных изделий, которые мы выполняем

Для изготовления сварных изделий используют подходящий материал, чтобы получить мощную или декоративную конструкцию. В нашей компании достаточно различных материалов для получения просто функциональных или еще и очень красивых сварных изделий из металла.

Работаем по техническому заданию и предлагаем нашим клиентам разработать графические и чертежные материалы, спроектировать детали, визуализацию проекта в дизайнерских программах.

Производим сварочные изделия из металла поштучно, серийно, массово, используя современные и экономичные агрегаты для осуществления сварочных работ.

На каждом этапе контролируем качество металлоизделий, готовая продукция полностью соответствует стандартам, безопасна и надежная в эксплуатации.

Для изготовления конкретного типа изделий выбираем оптимальную сварочную технологию, чтобы стоимость заказа была в оптимальных рамках.

Бюджет проекта оговариваем с заказчиком индивидуально, учитывая выбранные материалы, сложность поставленной задачи, вид сварки, объемы производства.

Мы произведем необходимые замеры, изготовим конструкции, проведем необходимые подготовительные работы и монтаж на месте.

Металлоизделия

Изделия из металла всегда были в большом почете. Это неудивительно, ведь из металла можно создать настоящие шедевры. Какие не сделаешь ни из какого другого материала. Изделия из металла долговечны и неприхотливы в обращении. А в последнее время мода на изделия из металла возросла в разы. Люди начали задумываться, какие вещи их окружают, и из чего они сделаны. Сегодня все больше людей хотят видеть в своем доме, на дачном участке или даже на работе изделия из натуральных материалов, будь то деревянные стулья, металлические столики или стеклянные перегородки.

Если вы хотите заказать изготовление изделия из металла в нашей компании, то вам интересно будет знать о наших преимуществах.

Процесс изготовления изделий из металла.

Процесс изготовления изделий из металла на нашем производстве можно разделить на несколько этапов:

Проектирование изделий из листового металла. На нашем производстве изделия из металла проектируются двумя способами. Это по готовому тех заданию и проектирование изделия из металла с нуля.
Раскрой листа. Очень важным этапом в процессе изготовления изделий из металла является раскрой листового материала. Ведь от правильности раскроя материала зависит и конечная стоимость изделия. Ведь чем меньше отход от производства изделий из металла, тем дешевле получается изделие.
Резка металла. Без этого этапа производства не обохдится ни один процесс изготовления изделия из металла. На нашем производстве резка металла осуществляется гидроабразивным станком, а так же станками плазменной резки металла, лазерной резки металла или рубкой на гильотине.
Гибка металла.Гибка металла применяется не во всех изделиях, а лишь при необоходимости. Но как правило, большинство изделий из металла требуют операции гибки.
Сварка металлоизделия. Практически все металлоизделия подвергаются сварке. Наши специалисты имеют большой опыт в сварочных и зачистных работах. Зачищенных швов не ощущается на ощупь, а при покраске их даже не видно. Металлоизделие получается монолитным.
Покраска изделия из металла. Практически все изделия из металла требуют покраски. На нашем производстве покраска изделий из металла осущесвляется при помощи порошковой окраски в специальной покрасочной камере. Порошковое окрашивание помогает придать изделию красивый внешний вид, а так же защищает его от коррозии.
Сборка изделия из металла. На нашем производстве существует целый сборочный участок, где опытные специалисты собирают готовые изделия из металла. Собираются изделия из металла разными способами. Основные из них: это сварные изделия из металла и сборка при помощи болтов и креплений.
Проверка изделия из металла. После того, как изделие из металла прошло полный процесс изготовления, оно попадает на проверку. У изделия из металла проверяются разные его свойства, такие как внешний вид изделия, его прочность и надежность, качество изделий из металла, а так же соответствие тех заданию или ГОСТу.

Готовые изделия из металла тщательно упаковывают и отправляют заказчику. В нашей компании есть свой отдел доставки, поэтому путь от нашего производства до заказчика осуществляется нашими силами, при необходимости. При этом погрузка-разгрузка готовых изделий из металла осущесвляется за наш счет.

Читайте также: