Изготовление клише по металлу
Обновлено: 04.10.2024
Попал мне в лапы такая вот штучка. пластина толщиной 7 мм, с одной стороны пленка- не пленка.. или краска. Рельеф высотой 1,8 мм. По краям похоже на литье, но выбранный фон очень гладкий.. На травление тоже не похоже- скос у букв градусов под 40.. Было сделано под тиснение по коже. Что это за зверь?
Похоже на магниевую пластину с фоторезистом для травления.
Наверное сперва была произведена механическая гравировка, а затем травление для сглаживания выборки…
wizard - вначале увидел Этот вопрос на зеноновском форуме, поэтому на нашем форуме дублирую ответ (добавив фотку фрезеровки из такого магния):
Это клише из полиграфического магния (поставляется 2 мм, 7 мм и вроде есть еще одна толщина - он сразу покрыт с одной стороны фоторезистом обычно красного цвета, а с тыльной стороны - зеленоватым защитным составом) изготовлено методом селективного травления методом напрыскивания (такой метод более распространен) или струйным методом (встречается реже) в эмульсии из азотной кислоты и специального масла. С подобного типа травлением имел более двух лет общения.
Регулируя состав травильного раствора, температуру его,скорость наплескивания и время обработки мы можем задавать глубину обработки и угол наклона боковой стенки.
Особенность процесса травления в масленой эмульсиив том, что нет бокового подтрава.
Поставляют такое оборудование и расходники ряд фирм, но одной из первых стало поставлять такое оборудование питерская фирма Бронко.
Эта технология пришла на смену цинковым клише, получаемым селективным травлением (также методом наплескивания), хотя больший тираж отрабатывают медные травленые клише (идеология травления близкая, но составы травильных растворов и оборудование другое - уже травильные машины не из нержавейки, а с пластиковыми кюветами, а пероксидный травильный раствор очень неустойчив и мало живуч).
Кстати - из бракованных таких клише можно фрезеровать замечательные мастер-образцы для ювелиров-литейщиков (на Рекламе 2007 - из такого магния фрезеровал 3 детали для одной медали).
Прикрепленные изображения
Лужу, паяю, станки ЧПУ починяю.
Еще частенько здесь болтаю: Телеграм сообщество ЧПУшников: t.me/cncunion
Знаю технику безопасности как свои три пальца.Эксперт - это существо, которое перестало мыслить, ибо оно знает!В мире еще много граблей, на которые не ступала нога человека.
Пожалуйста! Исправляйте мои глупые ошибки (но оставьте мои умные ошибки)!
Оченно интересно.. А на чем стальное клише резалось? И как штамповка- латунь уже обрезана по контуру? если-бы можно было на Х-10 по стали такие штучки делать, неплохая-бы была перспективка..
Гравировались вручную, обрезались стальным штампом (делали тоже вручную, нет под рукой электроэрозии). Небольшое количество (например золотых значков) пилят лобзиком. Более крупное клише из стали делали на ЧПУ фрезере, качество хуже ручной работы (доводили руками).
- плоские (плоская рабочая часть) - тогда либо блинтовое тиснение или если горячее - то фольговое;
- Конгревное (придумал английский инженер - в честь которого и назван процесс) - в этом процессе контрматрицей загоняется картон в ямку матрицы клише и принимает его форму. Особенность: выступающий над уровнем листа рельеф (бывает сухое и мокрое тиснение, но это здесь не разбираю);
- Праго-клише - здесь конгревное клише делается с ножом по поверхности кромки, по которому и отсекается фольга при тиснении - ими получаем и удар фольги и объем за один удар.
Для конгрева делали из специальных паст (но голь на выдумки хитра и у нас делали так: толстая отожженая алюминиевая фольга резинкой на ручном прессе вдавливалась в клише и затем образовавшийся объем заливался автомобильной двухкомпонентной шпатлевкой), а для праго-клише - из праготерма (пластик такой есть под эти задачи).
За отсутствием латуни, магния и бронзы поблизости нашел дюраль, сделал клише для горячего тиснения - отлично получилось и с превого раза.
Магний для клише тем и хорош, что обрабатывается очень быстро и качественно, а вот из дюралюминия делать качественное клише заметно трудней - но сделано-же
Второй год режу из магния 6,35 с покрытием
Roland + ccg + Raylogik + китайский твердотельник ) фрезер WoodTec 1625
То ak76. Ну так поделись секретами обработки, интересует все от и до ;-). А то пришлось озадачится для нашего Отдела полиграфии. Сделал правда уже несколько штук, они довольные, но все равно, не все гладко ))
Скоро результатами похвастаюсь.
ну извольте , мастер класс по гравировке клише на примере того который показан на фото. сразу оговорюсь, не знаю как это будет на станках других производителей, с другим инструментом и другим материалом , не пробовал. итак дано:
клише макет в кореле, высота элементов 1,6 мм.
заготовка магний с покрытием 6,35 мм куплен в р-техник г.москва.
станок Rolland EGX-300 обрабатываемый габарит 305*230*30 мм, мощность шпинделя 30вт обороты от 5000 до 15000 кулен там же.
инструмент Hanita фреза 3 мм, фреза 1,5 мм, гравер 30 градусов 0,3 мм пятно контакта, гравер 30 градусов пятно контакта 0,1 мм (этот гравер использую если присутствуют очень мелкие элементы , в данном случае высота шрифта 2 мм.) как вы догадались источник тот же.
Программа АртКам. 8,1
Решение:
Импортирую исходный файл в арткам, создаю прямоугольник границу обрезки из расчета x+5 мм, y+5 мм.(в стоимость ее тоже включаю ) она необходима чтобы учесть габарит инструмента производящего обрезку и то что чистовая обработка производится коническим инструментом. перехожу на вкладку УП. выбираю "обработка элемента по вектору" элемент "прямоугольник" задаю 3мм.
нажимаю "вычислить". выбираю "обработка элементов" , ставлю галку в графе "несколько проходов" ставлю количество 10 нажимаю линейное вычисление, инструмет концевая фреза 3 мм подача 4/4 мм\сек, вычислить.
выбираю все элементы в том числе и границу "гравировка" финишный проход 1,6 мм, ставлю галки "внешние вектора границы" для экономии времени при обработке последующим инструментом и "смещение цилиндрического инструмента" для корректного формирования стенки элемента. плоскость безопасности 2 мм потому что шляпки прижимных винтов выступают на 1.5 мм. в графе инструмент вставляем - концевая 3 мм подача по вертикали и горизонтали 4/4 мм/сек, глубина за проход 0,4 мм, шаг 30%, обороты 10000 об\мин. концевая 1,5 мм подача, шаг, обороты и глубина те же. гравер 0,3 мм шаг , глубина и подача те же, обороты 15000 об\мин. ставим галку в графе "подрезка углов" для того чтобы гравер максимально точно обработал все углы. задаем заготовку. нажимаем "вычислить".
снова "гравировка" все элементы выбраны ., финишный проход 1.6 мм инструмент гравер 0,1 мм подача 2\2 мм\сек. глубина за прход 0,4 мм. шаг 30%, обороты 15000 об\мин. ставлю галки в "подрезка элементов" и "только профиль" (экономит время), "вычислить"
снова "обработка по вектору" глубина 6,35.
снова "обработка элементов" фреза 3 мм концевая с теми же параметрами. галка "несколько проходов" ставлю значение 18 - "линейное расположение" и удаляю значения меньше 3 мм. т.к. они обработаны в пункте 1. "вычислить" готово.
Итог: магниевое клише стоимостью 40 р за кв.см (обычно 30 но здесь есть элементы требующие обработки 0,1 гравером)
Сохраняю в "Артспуле" управляющие программы в том порядке в котором их вычислял и отправляю их на резку. первая программа для того чтобы снизить нагрузку на фрезу при "гравировке", последняя обрезка клише.
УФФ вроде все, оговорюсь еще раз это мой способ изготовления на моем оборудовании и с моим инструментом. ни на чем другом я не пробовал, поэтому прошу не воспринимать данный пост как универсальный рецепт для всех типов станков.
Ну и я тогда расскажу про свое вышеприведенное клише.
Дюраль толщиной 5 мм. Глубина рельефа 2 мм.
В кореле нарисован логотип и прямоугольник вокруг него больше рисунка на 4 мм и перетащен в арткам. В каме выбираю все и создаю УП "гравировка". Параметры: вектора на поверхности, подрезка углов, финишный проход 2 мм. Фреза гравер AJ63002 (30 градусов полка 0,2 ГРАВМАН). Шаг 50%, подача 4 мм/сек, глубина обработки 0,3 мм. Сохраняю УП. Разгруппировываю вектора и выбираю внешний прямоугольник. Создаю УП "Обработка вдоль векторов". Фреза A1LX32008 (одноперая твердосплавная, диаметр 2 мм, максимальная глубина резания 8 мм - ГРАВМАН) подача 5 мм/сек, глубина за проход 0,3 мм, финишный проход 5 мм. Добавляю пару переходов и второе УП готово тоже. Обороты 24000, станок Kingcut X-12. Клише обрабатывалось менее 3-х часов.
Клише для тиснения все-же лучше делать хим.травлением . Устройства есть специальные, братья китайские давно освоили выпуск. Быстро и недорого. Как печати. Из магния, высота 0.6мм и 0.9мм обычно.
И чем-же это лучше? Разве что если на поток дело поставлено. А так можно сравнить изготовление клише из твердого водовымывного полимера- 2 часа плотной возни.. До эпохи фрезера я так и работал. Или 5 минут на подготовку файла (с готовым шаблоном УП) и крепеж и дальше само пилит от 10 минут до 2- часов, а ты своим делом занимаешься?
Не думал об этом, Вам видней . Я сувениркой попутно в сезон занимаюсь, была нужда в клише для тиснения по шорно-седельной коже (до 10мм толщиной)-карты региона,например, легче и быстрее было отдать травить, слишком много на клише мелких деталей. Да и ценник выставлял человек сверхгуманный.
А десяток букв-да полностью согласен с Вами.
Вот и ответ.
Травленые магниевые клише хороши только на потоке - держать заряженную ванну с азотной кислотой и специальным маслом имеет смысл если в день травят не менее 1квадратного метра клише. При том типовой процесс травления позволяет получить только блинтовые клише (которыми можно и фольгировать), хотя при хорошем операторе и серьезном изменении тех процесса можно получить простейшие конгревные клише и даже клише для микротиснения, но сложные конгревные и Праго-клише травлением не получить. Все попытки сделать ножевое конгревное клише с тонким ножом приводили к тому, что магнию не хватало жесткости для формирования праготерма.
Изготовление клише для тиснения
Изготовление клише для тиснения за 1 час на собственном производстве с курьерской доставкой по Москве и МО, работаем с 1995 года! В качестве основания мы используем цинк, латунь , магний, медь. По вашему заказу мы изготовим клише любых разновидностей, для обычного и глубокого тиснения на коже , упаковочных материалах, декоративных открытках. Эта услуга необходима тем, кому нужно быстро обработать большой тираж продукции, сделать товары или упаковку индивидуальными, защититься от подделки. Удобно заказать для оттисков клише с инициалами руководителя. Имея качественное готовое клише, вы можете самостоятельно выполнять тиснение разнообразных орнаментов и узоров на папках, кошельках, портмоне, сумочках, визитницах.
Стоимость изготовления
Виды клише
Изготовление матрицы возможно из разных металлов — выбор зависит от способа нанесения изображения, вида основы для оттиска и предполагаемого тиража.
- Клише из магния недорогие и простые в изготовлении. Тиражестойкость — 1000 оттисков. По толщине линий и возможностям детализации магний уступает меди и латуни.
- Медные — могут иметь тонкие линии, более долговечны (до 150 000 оттисков), но и более дорогие.
- Латунное — инструмент для профессионального тиснения. С его помощью можно придавать основе сложный рельеф. Подходит для тиснения на дереве, бересте и даже на мягкой коже.
- Стальные — подходят для тиснения в промышленных масштабах. Имеют высокую тиражестойкость. Сложны в изготовлении, поэтому стоят дороже.
Способы нанесения изображения
Тиснение выполняют холодным и горячим способом. Первый более экономичен, подходит для небольших тиражей продукции. Заключается в воздействии давлением. Горячий совмещает давление и воздействие высокой температурой, при которой материал прижигается. Он позволяет получать более точный и устойчивый рельеф. Подходит для неплавящихся материалов — кожи, бумаги.
Тиснение фольгой
Выполняется на прессе с помощью клише с двумя плоскостями — печатной и пробельной. Между поверхностью для нанесения изображения и клише прокладывается фольга. На прессе устанавливается нужное время прижатия. Таким способом можно получить плоское и рельефное тиснение. Выполняется горячим и холодным способом. Подходит для изготовления этикеток, упаковок, блокнотов, открыток, визиток.
Блинтовое тиснение
«Слепое» тиснение или блинт — это изображение, полученное с помощью сильно нагретого клише с выдержкой под прессом. В результате образуется рельефный вдавленный рисунок. Регулируя время выдержки, можно менять цвет исходного материала на несколько тонов. Техника применяется при изготовлении блокнотов, обложек для документов и других изделий из кожи.
Конгревное тиснение
Выполняется с помощью конгревного клише — это два элемента с «матрицей» и «контр матрицей». Изображение получают за счет совмещения этих двух деталей. Материал для нанесения оттиска располагают между ними. С помощью этой техники получают выпуклое или вдавленное изображение. Конгревное тиснение подходит для тонких материалов — бумаги, кожи. Из-за сложности метода, его используют только при ограниченном тираже продукции, как правило, это подарочные издания.
Варианты конструкции клише
Если приобретение пресса нецелесообразно из-за малого тиража продукции, можно заказать клише для тиснения вручную. Это конструкции с встроенным паяльником или с деревянной ручкой. Они позволяют наносить оттиски на нестандартных изделиях, которые невозможно расположить на прессе.
С ручкой
Недорогое и компактное приспособление с деревянной ручкой для нанесения оттиска горячим способом. Такое клише подходит для тиснения в труднодоступных местах, его можно использовать в качестве штампа для сургуча. Нагреть металлическую часть можно на открытом огне или на плите. Дерево имеет низкую теплопроводность, поэтому ручка безопасна и шансы обжечься минимальны.
С паяльником
Матрица устанавливается на мощный паяльник, который нагревает металл до нужной температуры. Устройство работает от сети 220 В, нагревается за 10-15 минут. Клише с паяльником имеет ограничения по максимальному размеру оттиска — диаметр не должен превышать 50 мм.
Клише для печатей (без оснастки)
Изготовление клише для печатей в Москве за 1 час на собственном производстве с бесплатной курьерской доставкой, работаем с 1995 года! Клише для печатей производится из резины или полимеров, чтобы оттиск на бумаге или другом материале был максимально четким и полноцветным. Клише делают в точном зеркальном отображении нужной надписи и логотипа, и после погружения в чернила дает правильную форму.
Изготовление клише для печатей проводится по требованиям заказчика. Если на нем должна быть информация о компании, ИП или предприятии другой правовой формы, то необходимо предоставить соответствующие документы.
Клише для штампа лазерная гравировка
Клише для печатей из резины лазерная гравировка
Клише для печатей из фотополимера
Изготовление клише для печатей
Клише производят методом лазерной гравировки по резине или пластику, который гарантирует преимущества:
- Высокая четкость оттиска.
- Отличная разрешающая способность.
- Возможность производить мелкие детали.
- Большой срок службы штампа.
- Стойкость к спиртовым краскам.
Благодаря лазерной гравировке появилась возможность разработать дополнительные способы защиты от копирования печати. Этот метод заключается в создании мелких многоуровневых деталей, которые нельзя разглядеть невооруженным глазом.
Важным считается изготовление клише для печатей нужной заказчику формы: квадратных, прямоугольных, треугольных и других. Заказчик может выбрать форму, размер, особенности дизайна. Форма основы клише является очень важной. Нужно, чтобы она удобно ложилась в руку, подходила для транспортировки и не пачкала окружающую среду.
Срочное изготовление
Быстрое изготовление клише для печатей с доставкой по Москве за 1 час
Заказ клише для печатей
Мы перезвоним в течение 5 минут
Изготовление клише для печатей
Бесплатная доставка по Москве за 1 час
Способы оплаты
Предлагаем клише для печатей с доставкой и оплатой по факту. Наши услуги можно оплатить наличными в офисе или курьеру при получении заказа, а также безналичным расчетом.
Наши работы
Здесь представлены клише, которые мы изготавливали для клиентов. Приглашаем вас ознакомиться с примерами работ – аналог любой из них вы можете заказать прямо сейчас. Изготовление макета – бесплатно.
Отзывы клиентов
Выражаю свою благодарность за выполненную качественную работу по изготовлению клише. Все сделано быстро, на самом высоком уровне. мне понравилось сотрудничать, так как такое внимательное отношение к клиенту встречается не часто.
Спасибо за сделанное клише, все очень классно, четко и даже видны самые мелкие детали. Отпечатывается идеально, все просто прекрасно. Выполнение и доставка очень быстрые. Работа восхищает. Спасибо!
Не первый раз прихожу сюда за различной продукцией. В этот раз заказала клише и, как обычно, в полном восторге. Очень все четко и аккуратно, к тому же сроки сжаты до минимума. Доверю только вам и рекомендую, спасибо за профессиональный подход.
Получил клише и остался доволен результатом, настолько все точно, прорисованы малейшие детали. Особая благодарность за проведение консультации по макету и доработке. Полностью доволен. Рекомендую всем.
Ударные клейма и клише
Производственная компания ООО «Три Кита» изготовит для вас ударные клейма и термоклише из латуни.
С помощью этих инструментов можно клеймить металл, выжигать на дереве и делать оттиск на коже. Сотрудничаем с крупными предприятиями и частными мастерами.
Оказываем услугу лазерной гравировки и лазерной маркировки металлов.
Выполняем заказы по чертежам, фото, рисункам. Помогаем с разработкой эскиза. Работаем на собственном фрезерно-гравировальном и лазерном оборудовании.
Ежедневно отправляем продукцию по России и зарубеж. Написать нам
Товары
Ручное ударное клеймо. Предназначено для нанесения оттисков на изделия из стали и цветных металлов. Изготовлено…
Термоклише для дерева
Термоклише из латуни с нагревателем в комплекте. Можно выжигать на дереве, фанере, МДФ, картоне, крафт…
Ударное клеймо НАКС
Клеймо аттестованного сварщика. Применяется для идентификации сварных швов в соответствии с требованиями Национального агентства контроля…
Термоклише для кожи
Термоклише из латуни с нагревателем в комплекте. Предназначено для нанесения оттиска на кожу. Изображение может…
Ударное клеймо диаметром 11-15 мм. С любым изображением.
Клише из латуни с ручкой
Клише из латуни с ручкой 20-30 см. Предназначено для клеймения дерева или кожи. Нагрев осуществляется…
Ударное клеймо. Размер оттиска от 2 до 7 мм.
Ударное клеймо ЕАС
Ударное клеймо ЕАС - клеймо Евразийского соответствия. Изготовлено из инструментальной стали 9ХС Скидки от количества.…
Ударное клеймо ОТК
Ударное стальное клеймо ОТК - инструмент отдела технического контроля предприятия. Изготовлено из инструментальной стали 9ХС…
Ударное клеймо диаметром 16-20 мм. С любым изображением.
Ударное клеймо диаметром 21-25 мм. С любым изображением.
Клейма под пресс
Цифровой набор ударных клейм.
Набор цифровых ударных клейм. Предназначено для нанесения оттисков на изделия из стали и цветных металлов.…
Держатель для ударных клейм
Удобное приспособление для удержания ударных клейм. Упрощает процесс клеймения раскаленных сталей. Изготовлен из стальной полосы…
Шильдики с рельефными символами
Бывают такие изделия, когда поставить клеймо не представляется возможным. Для таких случаев можно использовать шильдики.…
Диммер для термоклише
Для точной регулировки температуры нагрева клише рекомендуем использовать диммер. Он особенно необходим для клеймения кожи.…
Лазерная маркировка
У нас можно заказать услугу лазерной гравировки на металлах. Маркируем сталь, нержавейку, латунь, алюминий, медь.…
Наши недавние работы
Доставка
Доставка продукции осуществляется Почтой России, транспортными компаниями, курьерскими службами.
Отправка ежедневно, кроме выходных.
Оптимальный вариант доставки по России – это почтой за 400 рублей в любой регион.
Оплата
Принимаем наличный и безналичный расчет.
При необходимости заключаем договор на поставку продукции.
Оплата производится после согласования эскиза.
По факту изготовления делаем пробный оттиск, высылаем фотоотчет и трек - номер для отслеживания посылки.
Процесс изготовления клейм и термоклише
КЛЕЙМА
Ударные клейма изготавливаем в основном из стали 9ХС. Это прочная инструментальная сталь, которая хорошо держит удар, при закалке набирает твердость до 60HRC. Клейма из 9ХС используются для клеймения любых сталей до закалки и всех цветных металлов. Для клеймения раскаленного металла предлагаем клейма из стали Х12Ф1. Это крепкая штамповая сталь. Особенность её такова, что при нагреве боевой части (в момент клеймения на «горячую») твердость клейма не снижается. Клеймами из стали Х12Ф1 пользуются в основном кузнецы.
Для промышленных предприятий и заводов делаем клейма в соответствии с ГОСТ 25726-83.
Этот ГОСТ подразумевает использование стали У8А, либо их аналоги.
Все этапы производства мы выполняем самостоятельно. Закупаем металл, проводим токарные и фрезерные работы, термообработку. Изображения на клеймах формируются на лазерном оборудовании. Каждая партия клейм контролируется твердомером. После изготовления ударного клейма наносим накатку для надежного удержания клейма в руке, оксидируем поверхность и промасливаем.
ТЕРМОКЛИШЕ
Для изготовления клише мы используем плиту из латуни толщиной 12 мм. Работа по формированию изображения выполняется на фрезерно-гравировальном оборудовании. Мелкие клише делаем лазерным способом.
В качестве нагревателей используем паяльники разной мощности в зависимости от площади клише. Дополнительно устанавливаем диммер (регулятор мощности).
Термоклише поставляем в собранном виде. Перед отправкой проверяем работоспособность клише, делаем пробные оттиски.
Частые вопросы
1) Все марки конструкционных сталей до закалки (Ст 3, Ст 6 и т.п.)
2) Все стали в раскаленном виде (пока металл пластичный)
3) Все нержавеющие стали
4) Алюминий, дюраль, латунь, медь, бронза.
Для стальных изделий лучше использовать клейма диаметром не более 20 мм.
Для цветных металлов – до 25 мм.
Клейма больших размеров (30-50 мм) изготавливаем в виде шайбы. Оттиски наносятся с помощью гидравлического или ударного пресса.
Для ручного нанесения оттиска нужна кувалда массой от 1,5 до 3 кг. Чем больше площадь клейма и тверже материал, тем тяжелее кувалда. Клеймить изделия нужно на массивном основании (например наковальня).
Процесс клеймения состоит из точного выверенного удара.
Перед клеймением готового изделия нужно приобрести навык, сделать пробные оттиски.
Долговечность клейма зависит от многих факторов : твердость изделия, сила удара, диаметр клейма, текст и графика на клейме. Мы делаем клейма из инструментальной стали 9ХС с закалкой 56-60 ед.
Оно способно выдерживать 1000 и более ударов.
Главный успех клейма для стали – это минимум мелких деталей и мелкого текста. Мелкие символы быстрее тупятся. Клейма для цветных металлов можно делать с любой графикой, на долговечность не влияет.
Изготовление клише для тиснения в России
Клише - это форма, штамп с помощью которого можно перенести изображение на бумажные изделия, картонные, кожаные,деревянные и даже на продукты питания.
Почему мы изготовим для вас лучшее клише?
Современное оборудование
Качество
Решаем сложные задачи
Наша мастерская оборудована по последнему слову техники. Имеются фрезеры, лазеры с автофокусной головкой, оптико-волоконные лазеры. Поэтому при изготовлении клише мы комбинируем установки для лучшего результата.
Мы способны сделать микроклише с детализацией 0,2 мм.
Мы решаем такие задачи, когда “все остальные не взялись”. Наши опытные мастера берутся за любую сложную задачу и в работе применяют комбинированные методы изготовления клише.
Где применяется клише?
В изготовлении сувениров и игрушек
Деловых принадлежностей
Предметов интерьера и мебели
Пиломатериалов
Что мы делаем:
Клише для “слепого” тиснения
Таким способом можно получить бескрасочное изображение за счет воздействия высокой температуры, высокого давления на верхний слой кожи.
Клише для тиснения фольгой
Выполняется путем 2-х мерной фрезеровки.
Клише нагревается до высокой температуры,настраивается нужное давление, а также резкость удара. Затем, прокладывается фольга между клише и поверхностью для тиснения.
Клише с паяльником
Выполнять работу, без приобретения специального, дорогостоящего оборудования. При помощи паяльника мощностью 300 Ватт, можно нанести рисунок даже на деревянную поверхность, чего невозможно сделать на прессе.
Клише с ручкой
Бюджетная замена клише с паяльником. Компактное, удобно держать в руке. Можно использовать , как штамп для сургуча или краски. Ручка для такого клише выполнена из дерева, чтобы температура не передавалась и нельзя было обжечься. Наилучший вариант нагрева - огонь.
Клише для
“слепого” тиснения
Клише для
тиснения фольгой
Какой матерал выбрать?
Магний
Выдерживает до 650С
Тиражестойкость до 50 тыс. оттисков
Подходит для оттиска полиграфической продукции, картонной, кожаной, продуктов питания и т.д
Латунь
Выдерживает до 880-950C
Тиражестойкость до 100 тыс. оттисков
Подходит для оттиска деревянных изделий, полиграфической, картонной, кожаной продукции
Этапы изготовления
Заявка
Консультация
С вами свяжутся дизайнер и инженер для уточнения заказа
Оплата
Оплачиваете полную стоимость изготовления по наличному/безналичному расчету
Разработка
Дизайнер и инженер разрабатывают макет исходя из ваших требований и размерам
Изготовление конструкции
По согласованному макету изготавливается готовая конструкция
Доставка/монтаж
Изготовленная конструкция доставляется на место установки
Внимание
1) Работа выполняется на основании договора, в четком соответствии с ТЗ
2) Время изготовления зависит от размера и сложности изделия.
3) Цена рассчитывается индивидуально.
Читайте также: