Изготовление корпусов рэа из металла

Обновлено: 02.07.2024

Сроки и стоимость изготовления корпуса из алюминия для РЭА

объема;

размеров частей корпуса;
количества операций;
марки алюминия или его сплавов;
дополнительных услуг (хранение, доставка).

внесения предоплаты заказчиком;
объема всего заказа;
номенклатуры корпусов в заказе;
сложности корпусных деталей.

Изготовление алюминиевого корпуса для РЭА

плотность - 2712 кг/м³;
удельная теплоёмкость - 897 Дж/кг х К;
высокая пластичность -38%;
электропроводность - 37 х 106 См/м;
теплопроводность - 203,5 Вт/(М х К);
удельное сопротивление - от 0,0262 до 0,0295 Ом х мм²/м.

Изготовление корпуса для РЭА на ЧПУ

сверление - резание при помощи сверла для получения в корпусе круглых отверстий различных диаметров;
фрезерование - резание при помощи фрезы, для образования полостей и пазов различной формы;
растачивание - расширение внутренней поверхности отверстия при помощи резцов, снятие фаски;
развертывание - чистовая обработка для уменьшения шероховатости отверстия.

Фрезерный обрабатывающий центр Chevalier AX-450

Фрезерный центр выполняет 3-х осевую обработку металла с возможностью 5-ти осевой обработки при помощью стола с наклонно-поворотным механизмом. Станок AX-450 используется для изготовления алюминиевых корпусов и подходит для выпуска партий свыше 1000 шт. Благодаря масляной системе охлаждения и автоматической системе смазки позволяет сохранить точные размеры изготавливаемых корпусов. Погрешность составляет 0,05 мм на 1000 операций.

Характеристики
Диаметр стола	320 мм
Max диаметр заготовки	400 мм
Max высота заготовки	350 мм
Вес заготовки	до 100 кг
Скорость вращения стола (в минуту)	25 оборотов
Наклон стола	+30°~ -120°
Поворот стола	360°
Частота вращения шпинделя (в минуту)	12000 оборотов
Емкость револьверного механизма	30 инструментов
Max длина инструмента	300 мм
Max диаметр инструмента	76 мм

Фрезерный обрабатывающий центр SVL-1055

масляного охлаждения,
СОЖ через шпиндель,
проверки инструмента на степень износа,

Характеристики
Длина стола	1000 мм
Ширина стола	550 мм
Рабочая зона (X,Y,Z)	850-550-550 мм
Вес заготовки	до 800 кг
Тип направляющих	роликовые
Частота вращения шпинделя (в минуту)	10000 оборотов
Емкость револьверного механизма	24 инструмента
Мощность	7500 Вт

Фрезерный обрабатывающий центр VMC-1000

Обрабатывающий центр VMC-1000 эффективен для серийного производства корпусных деталей. Оснащен револьверным механизмом на 24 инструмента и транспортером для стружки. Может дополнительно оснащаться 4-й осью и шпинделем на 12000 оборотов в минуту.

Корпуса из алюминия и стали "под ключ" для РЭА и приборов

Дорабатываем готовые корпуса из алюминия, пластика и стали.

Разрабатываем чертежи, документацию и 3d-модели.

Минимальная сумма заказа 15 000 рублей.

В производстве корпусов для приборов и РЭА применяем алюминий или сталь.

Для корпусов, обладающих повышенными требованиям по пыле- и влагозащищенности, изготавливаем уплотнительные прокладки,

проводим испытания образца на герметичность вплоть до IP68.

Цельную плиту алюминия обрабатываем ЧПУ-фрезеровкой.

Листовой алюминий - фрезеровкой и гибкой.

При обработке стали используем лазерную резку и гибку.

Производственные кейсы

Корпус коммутационного пульта

Плита алюминия Д16Т толщиной 20мм, двухсторонняя обработка с выборкой, шлифовка, порошковая покраска, нанесение изображения методом УФ-печати.

Срок изготовления: 25 дней

Цена за ед.: 21000 ₽

Корпус для коммутационного оборудования

Создание чертежа и документации, 3d-фрезеровка алюминия, порошковая покраска, нанесение изображения: фрезерная глубокая гравировка с затиркой краски, разработка и изготовление кнопок, комплектование крепежом.

Срок изготовления: 21 день

Цена за ед.: 13500 ₽

Корпус для промышленного компьютера (микрокомпьютера)

Основа выполнена из алюминия 1мм сплав Д16Т, крышка-радиатор из алюминия 18мм сплав АМГ2М. Фрезерная обработка радиатора, габарита и отверстий, гибка с проточкой, анодирование с чернением, нанесение изображения лазерной гравировкой, запрессовка втулок и шпилек. Срочное изготовление. Все этапы производства реализованы в нашей компании.

Срок изготовления: 10 дней

Цена за ед.: 8690 ₽

Доработка корпуса для коммутационного оборудования

Доработка стального корпуса, порошковая покраска в 2-х цветах, нанесение изображений методом УФ-печати, запрессовка втулок.

Корпус из алюминиевого профиля для блока управления

Закупка алюминиевого профиля, нарезка, фрезеровка. Изготовление пленочной клавиатуры и защитного стекла. Производство всего комплекта под ключ реализованы в нашей компании включая герметичную сборку на специальный компаунд.

Цена за ед.: 11000 ₽

Стальной корпус с метизами

Листовая сталь 1мм, лазерная резка габарита и отверстий, гибка, приварка метизов, порошковая покраска, нанесение изображения методом УФ-печати. Изготовлен по образцу.

Срок изготовления: 17 дней

Цена за ед.: 3600 ₽

Дорабатываем готовые корпуса из алюминия, пластика и стали

фрезеровка на ЧПУ станках;
снятие фасок и нарезка резьбы в отверстиях;
приварка и запрессовка метизов;
пескоструйная и дробеструйная обработка;
сварка, шлифовка, полировка, крацовка.

шелкография, УФ-печать, металлографика, затирка краски;
лазерная гравировка;
порошковое окрашивание;
гальванические покрытия: цинкование, хроматирование, анодирование. Осуществляем цветное анодирование.

маркировочные наклейки и шильдики;
уплотнительные детали и прокладки;
кнопки;
световоды;
пленочные клавиатуры;
лицевые панели.

Кейсы

Для российского разработчика и производителя телекоммуникационного оборудования мы изготовили партию из 500 корпусов. Посмотрим в этом кейсе на этапы изготовления.

Для европейского разработчика полетных камер мы изготавливаем алюминиевые корпуса для проводных систем управления камерами.

Для нашего заказчика, занимающегося разработкой и изготовлением систем видеонаблюдения с радиолокационной подсветкой, мы изготовили партию крышек для корпусов радар-видеокамер систем безопасности.

Изготовили партию корпусов с черным анодированием для нашего заказчика - интегратора лазерно-оптического оборудования и измерительной техники.

Изготовили партию алюминиевых корпусов с силиконовыми клавиатурами для комплекса аудио конференц-связи для заказчика, занимающегося разработкой программно-аппаратных комплексов в сфере комплексной безопасности.

Изготовили партию алюминиевых корпусов для комплекса конференц-связи для заказчика, занимающегося разработкой программно-аппаратных комплексов в сфере комплексной безопасности.

Один из крупнейших НТЦ, занимающейся разработкой программно-аппаратных комплексов в сфере комплексной безопасности доверил нам изготовление партии алюминиевых корпусов для коммутационного кодека.

Для нашего заказчика производителя телекоммуникационного оборудования мы разработали выставочные образцы корпус-радиатора для KVM-удлинителя. Покажем на примере этого кейса этапы изготовления.

Наши работы

Наши преимущества

15 лет разрабатываем и изготавливаем для России и мира. В 2020 году команда выросла до 90 специалистов, а площадь компании до 2000 м2. Постоянно совершенствуем процессы и расширяемся.

1. Система менеджмента качества ГОСТ Р ИСО 9001-2015.
2. Проверка ОТК каждого выпускаемого изделия.
3. Замена брака без вопросов и с доставкой за наш счёт.

Всегда ищем способы снизить стоимость для вас как через технологии, так и через материалы. 5 лет держим цены на неизменном уровне благодаря растущим объёмам производства.

Всё в одной компании: печать и нанесение покрытий, механическая и лазерная обработка, электроника. Как эксперты в производстве, поможем сделать правильный выбор для решения ваших задач.

Средний срок изготовления за 2020 год — 7 дней. Отгрузим часть партии заранее. Не прячем голову в песок при форс-мажорах и готовы сжимать сроки. Склад сотни видов сырья весом более 10 тонн.

Разрабатываем конструкции, электронику, 3D-модели. Подготавливаем опытные образцы, тестируем, совершенствуем готовые изделия. Умеем решать нестандартные задачи.

Наши клиенты

Корпуса из алюминия и стали "под ключ" для РЭА и приборов c доставкой по России, СНГ и ЕАЭС

Работаем с любыми транспортными компаниями.
Доставляем до пункта выдачи или до двери.
Бесплатная доставка до пунктов выдачи ТК IML в МСК и СПб.

Возможность экспресс-доставки.

Смс-оповещение о доставке.

Отслеживание посылки онлайн.

Бережно пакуем поставляемую продукцию
Используем пергамент, пенопласт, фирменный скотч,
зип-локи, резинки и пузырчатую упаковку.

Типовые сроки доставки продукции:
Москва и область - 1-2 дня
Санкт-Петербург - 1-3 дня
Центральная Россия - 1-3 дня
Урал, Сибирь и Дальний Восток - от 2 дней

Адрес: Москва, Новорязанская ул., 26, стр. 1

Как добраться: От метро «Бауманская», выход к Бауманской улице. При выходе из метро повернуть направо к автобусной остановке. Автобус т88, троллейбус 22 до остановки «2-й троллейбусный парк». Пройти в обратном направлении до магазина «Пятерочка». В магазине постамат «Халва».

Время работы: Пн-Пт 09:00-17:30.

Требования к макетам

Мы работаем в CorelDraw (.cdr) в цветовой гамме CMYK. Если у вас нет макета - не беда, присылайте что есть. Помните: чем точнее будет передан внешний вид изделия, тем быстрее мы сможем его сделать.

Работаем с форматами CorelDraw, Adobe Illustrator, SolidWorks, Autodesk Inventor, Компас 3D, STEP и STP. Сохраняйте текст редактируемым вместе с прилагаемым шрифтом. Убедитесь, что в макете нет текстовых ошибок.

На чертеже указать габаритные размеры изделия, размеры всех элементов (отверстий, выборок, фасок, графических элементов), места их расположения. Желательно, чтобы чертеж соответствовал требованиям ЕСКД.

Если у вас есть образец готового изделия и его можно поместить в сканер, то присылайте сканы. Сканы лучше фото передают габариты и цвета желаемого изделия. Сканы выполняйте с разрешением от 300 DPI.

Постарайтесь сделать фото в высоком разрешении так, чтобы изделие было расположено по центру кадра, а не сбоку. В анфас. Если образец помещается в сканер, то присылайте скан.

Нарисуйте, как вы видите своё будущее изделие, укажите габаритные размеры, желаемый шрифт и цветовую гамму в которой оно должно быть изготовлено.

Закажите изготовление корпусов для рэа

Проконсультируем по всем вопросам и поможем
подобрать наиболее подходящий вариант.

Производство корпусов и деталей для электротехнического оборудования

Преимущества корпусов для электротехники производства «Металл‑Кейс»

Выпущены четко под вашу задачу

Мы не «перерабатываем готовые решения», а создаем корпуса для вас с нуля. Той формы, с теми размерами и тем количеством окон и отверстий, которые нужны для реализации вашей задачи.

Для электротехники любого типа

Выпускаем корпуса для любого типа электротехники — от компактных элементов и переключателей до массивных электротехнических шкафов и ящиков.

Имеют привлекательный дизайн

Вы можете выбирать не только конструктивные особенности корпуса, но и его внешний облик — любой цвет RAL, текстуру поверхности, очертания.

Имеют стабильно высокое качество исполнения

Те процессы, которые могут выполнить машины — выполняют машины. Чтобы корпуса четко соответствовали проекту и не имели брака. А мастера внимательны и проверяют корпуса на каждом этапе производства.

Производим корпуса для электротехники, которые точно соответствуют вашим требованиям. Даже если эти корпуса сложны и необычны. У вас остались вопросы по свойства корпусов? Давайте мы ответим. Свяжитесь с нами через кнопку справа.

Примеры электротехнических корпусов и деталей производства «Металл‑Кейс»

1,5-метровые алюминиевые панели для распределителей энергии

Электротехнический ящик с крышкой на петлях

Стальной корпус блока питания

Корпус блока питания из окрашенной оцинковки

Корпуса электротехники с двуцветной шелкографией

Мы не используем «стандартные решения», а производим корпуса четко под ваш заказ и по вашим требованиям. Поэтому они точно соответствуют вашей задаче и по конструкции, и по внешнему виду. Давайте мы рассчитаем стоимость и сроки конкретного корпуса — обращайтесь.

Видео производства корпусов для электроники в «Металл‑Кейс»

Посмотрите — так мы производим корпуса для электроники

Кадры рабочего процесса непосредственно из цехов «Металл‑Кейс», на которых вы можете рассмотреть нюансы. Оцените качество нашей работы.

Нужна ли конструкторская документация для заказа корпусов электротехники в «Металл‑Кейсе»?

1. Производим корпуса по готовой КД

Если у вас есть готовая конструкторская документация — мы работаем с ней. Берем в работу чертежи и 3D‑модели — лучше, конечно, 3D-модели, так серия будет запущена быстрее.

2. Дорабатываем уже имеющиеся решения

Можем переработать «почти подходящие» для вас решения. Можем взять заказ, если у вас на руках есть только макет корпуса, импортный аналог или даже корпус конкурентов.

3. Разрабатываем конструкцию с нуля

Можем помочь, если у вас есть только примерное видение того, что нужно. Вы можете прийти к нам с «начинкой» корпуса и обрисовать задачу — и мы разработаем КД с нуля.

Полный цикл производства корпусов в «Металл‑Кейсе»

Точность обработки — 0,1 мм
Толщина металла — до 20 мм
Листы — 1500х3000 мм

1. Лазерная резка

Радиус гиба — 0,5 мм
Толщина металла — до 6 мм
Максимальная длина — 2500 мм

2. Гибка на станке с ЧПУ

Полуавтоматическая сварка
Сварка в защитных газах
Точечная контактная сварка

3. Сварка и зачистка

Запрессовочный крепеж — гайки, втулки, шпильки и так далее
Вытяжной крепеж — отрывные и резьбовые заклепки
Приварной крепеж — шпильки, непроходные втулки, лепестки заземления

4. Установка крепежа

Краски всех цветов по каталогу RAL
Структурные покрытия — глянцевое, матовое, муар, шагрень
Габариты камеры — 3000х1800х1600 мм

5. Порошковая покраска

Надписи
Графические элементы
Логотипы
Многослойные элементы

6. Надписи шелкографией

Выполняем все этапы работ по производству корпусов из листового металла — от голого листа до нанесения вашего логотипа на готовое изделие. Вам не придется ничего дорабатывать или дозаказывать. У вас есть вопросы по возможностям нашего производства? Наш специалист готов ответить.

Часто задаваемые вопросы об электротехнических корпусах

Что такое корпус для прибора?

Для начала разберемся, что в наше время представляют собой корпуса для электроприборов. Как правило, это узел технологического назначения, оснащенный соответствующими аксессуарами внутри и снаружи — это профильные пазы, отверстия разных диаметров, перегородки, крепежи и прочее. Каждый из этих элементов изготавливается либо из стали, либо из алюминия, либо из нержавейки.

Из чего и как производятся электротехнические корпуса?

В производстве металлических корпусов для электроприборов, как правило, используют листовой прокат из алюминия или какого‑либо другого нержавеющего металла.

Нужный размер достигается методом резки при помощи лазера — полностью автоматизированным, что обеспечивает великолепное качество и отсутствие каких‑либо погрешностей. Что же касается передней приборной панели, то, тщательно следя за контролем качества, мы не забываем и о внешнем виде. После лазерной обработки лист помещается на станок для гибки, который, собственно, и делает его корпусом.

Возможно ли производство отдельно приборных панелей?

Также ООО «Металл‑Кейс» занимается производством корпусов для приборных панелей. Эти конструкции могут выполняться из разных видов металла — в зависимости от того, какие требования предъявляются правилами эксплуатации: это может быть алюминий, может быть сталь — простая, нержавеющая или оцинкованная.

Уже по окончании изготовления полученный корпус подвергается дополнительному укреплению в целях повышения жесткости, а затем подвергается окрашиванию в любой нужный вам цвет.

Какие металлические корпуса можно заказать в «Металл‑Кейсе»?

Электротехнический — такой тип применяется в качестве корпуса вводно‑распределительного устройства (ВРУ) и предназначен для хранения электрических узлов разного назначения. Такие корпуса достаточно герметичны для радиоэлектронной аппаратуры и не допускают попадания внутрь влаги. Есть возможность предотвратить несанкционированный доступ к оборудованию, установив на бокс замок. Изготовление металлических корпусов такого характера возможно любого размера и любой конструкции. Корпус будет выполнен в привлекательном дизайне, а его многофункциональность дает возможность применять бокс в публичных местах.
Приборный корпус — предназначен для монтажа узлов электроаппаратуры и электроплат. Обладает высокой прочностью и широко используется в промышленности. Большой выбор для конструктивных решений.
Стоечный корпус — предназначается для монтажа евромеханических печатных схем, а также радиоэлектронных модулей. Возможна произвольная конструкция, обеспечивающая свободную компоновку узлов. Применяется для монтажа в стойках, а также шкафах.
Корпус блока питания — как можно догадаться из названия, в нем размещают блоки питания всевозможной электроники — это и медицинская техника, и телефоны, и бытовая аппаратура. Кроме того, в подобный корпус также можно монтировать систему видеонаблюдения, антенные усилители и так далее.

Как происходит изготовление корпуса?

Если вас интересует технологический процесс изготовления корпуса, расскажем об одном из наиболее популярных способов. Это листовая штамповка, то есть деформация заготовки на прессе с использованием штампа.

В процессе штамповки материал бокса срезается меж краев матрицы, эквидистантной по контуру к пуансону, и, соответственно, пуансоном. И то, и другое изготовлено из гораздо более прочных материалов, чем заготовка.

Как правило, используемый в процессе изготовления корпуса тонколистовой материал вырубается без применения нагрева заготовки. Однако если толщина заготовки больше 10 мм, без нагрева не обойтись. Это характерно для заготовок со сложным контуром, выполненных из более пластичных металлов.

Размер заготовки определяет размер штампа, и редко превышает один метр. Точность же исполнения зависит от того, насколько точно была изготовлена матрица и достигает 6 квалитетов.

Этим методом изготавливаются корпуса любых конфигураций — от шайб и втулок до баков и кабин автомобилей, ведь для изделий подобного рода характерна схожая толщина.

Сроки изготовления корпусов электротехники в «Металл‑Кейсе»

25 рабочих дней — стандартный срок

Стандартный срок производства — 25 рабочих дней с момента оплаты и согласования проекта.

от 10 рабочих дней — срочное производство

Скорость срочного производства зависит от сложности конкретного проекта, она рассчитывается и утверждается при расчете заказа.

Изготовление корпусов для оборудования любыми партиями от 1 штуки

1. Штучный экземпляр

Да, мы беремся за штучные заказы. Хотя одиночный корпус будет дороже, чем такой же корпус в крупной партии.

2. Малые и средние партии

Основной вариант производства. По сниженным за серийность ценам, в нужном вам объеме.

3. Крупные партии

Чем больше корпусов вы заказываете одной партией — тем дешевле вам обходится каждый отдельный корпус.

Мы часто берем заказы, от которых перед этим уже отказались по несколько подрядчиков. Даже если заказ сложный или неудобный для выполнения — мы честно стараемся помочь. Ваш заказ сложный или малосерийный? Давайте обсудим конкретику.

Изготовление металлических корпусов электроники и РЭА на заказ

Преимущества корпусов для радиоаппаратуры производства «Металл‑Кейс»

Точно подходят под вашу «начинку»

Мы разрабатываем и производим корпус четко под вашу задачу. Поэтому у вас нет ограничений. Даже если в других местах вам отказывают, потому что ваша «начинка» не подходит под их серийные корпуса.

Выполнены в нужной форме

Производим корпуса для любых РЭА. При этом они могут не выглядеть как безликий «ящик», а иметь уникальный и узнаемый дизайн, разработанный именно для ваших устройств.

Вам не будет стыдно за корпус вашего РЭА перед коллегами и заказчиками. Вариантов много: полимерное покрытие нужной текстуры и цвета, шлифованный или полированный металл.

Уделяем внимание каждой мелочи. Проверяем всё, что может пойти не так, и убеждаемся, что всё правильно. Корпуса будут служить без нареканий.

Мы произведем корпуса, которые четко подходят под вашу задачу. И вы получите признание от ваших заказчиков и коллег благодаря правильному выбору. Остались вопросы по свойствам корпусов? Наш специалист ответит.

Примеры корпусов для электроники производства «Металл‑Кейс»

Военно-зеленый корпус с разнообразными крепежами

Классический стальной корпус сетевого коммутатора

Корпус измерительной аппаратуры с оригинальными пуклевками

Корпус на отрывных заклепках для прибора передачи данных

Корпус с нестандартными крепежными элементами на точечной сварке

Мы производим корпуса сами — поэтому можем сделать их для вас любыми. Любые внешние окна и внутренние крепления, количество юнитов, глубина, цвет RAL и текстура. Есть задача? Обращайтесь, мы расчитаем стоимость и сроки выполнения.

Видео производства корпусов РЭА в «Металл‑Кейс»

Посмотрите — так мы производим корпуса для радиоэлектроники

Нужна ли конструкторская документация для заказа радиоэлектронных корпусов в «Металл‑Кейсе»?

Полный цикл производства корпусов для электроники в «Металл‑Кейсе»

Мы выполним все ключевые этапы производства сами. Вам не потребуется искать дополнительных подрядчиков — так вы сэкономите себе время и нервы. Есть вопросы по возможностям нашего производства на этих этапах? Наш специалист ответит.

Часто задаваемые вопросы о корпусах РЭА

Как должны производиться корпуса для радиоэлектроники?

ООО «Металл‑Кейс» владеет новейшей аппаратурой, предназначенной для быстрой, точной и качественной металлообработки.
Наши инженеры могут составить для вас индивидуальный проект, в соответствии с вашими требованиями. Также мы можем работать по вашему чертежу.
В соответствии с предназначением вашего изделия, мы подберем наиболее подходящий для него металл. Обычно мы используем нержавеющую сталь, алюминий, обычную сталь, оцинкованный металл. Возможно использование материалов, которые нам предоставит клиент.
Производство корпусов РЭА осуществляется в соответствии с лучшим опытом промышленности, любой корпус может быть сертифицирован.
Изготовление корпусов для РЭА на заказ проходит оперативно и за разумную плату. Возможно сотрудничество как с юридическими, так и с физическими лицами.

Типы корпусов для радиоэлектронной аппаратуры

Классификация корпусов для радиоэлектронной аппаратуры обусловлена её назначением. Корпуса могут быть и переносные, и стационарные, предназначенные для монтажа как на горизонтальную, так и на вертикальную поверхность, корпуса, стойкие к перепадам температур, корпуса, защищенные от влаги и коррозии и так далее.

Для металлических корпусов, производимых компанией «Металл‑Кейс», характерны:

устойчивость к физическому воздействию;
длительный срок эксплуатации;
термоустойчивость;
высокие антикоррозийные свойства;
устойчивость к химическим воздействиям;
удобство в перемещении.

Особенности изготовления корпусов для электронного оборудования

Какова наша техника производства корпуса для РЭА? Изготовление нашей продукции осуществляется следующими технологиями.

Лазерная технология обуславливает сверхточность раскроя металла с низким процентом отхода. Процесс проходит очень быстро.
Станки с числовым программным управлением осуществляют гибку металла — автоматизация процесса дает высокий процент точности и широкие возможности для разнообразия обрабатываемого металла.
Порошковая покраска придает изделию прекрасный внешний вид и обеспечивает дополнительную и довольно сильную защиту от множества воздействий — от влаги до ультрафиолета.

Сроки изготовления корпусов радиоэлектроники в «Металл‑Кейсе»

Изготовление корпусов для РЭА любыми партиями от 1 штуки

Даже если другие подрядчики отказываются браться за имеющуюся у вас задачу — мы, вероятно, сможем помочь. Мы повернуты к вам лицом и не ставим искусственных барьеров. Готовы дать нам задачу на расчет стоимости и сроков выполнения?

С кем работаем и как принимаем оплату?

Работаем с:

физлицами

организациями

Принимаем оплату:

наличными

безналом

платежкой

Как и в какие регионы доставляем?

по всей России

транспортной компанией

бережно

быстро

Регионы, в которых уже есть клиенты «Металл‑Кейс»:

Для наглядности — карта регионов, в которые мы уже отправляли корпуса.
Возможно, на ней уже есть ваш регион. Но если нет — он запросто на ней появится.

Внимание! До 19 декабря при заказе партии — пробные экземпляры бесплатно

Вы зашли к нам на сайт в удачный момент. Сейчас мы тестируем новую опцию — бесплатные пробные экземпляры при заказе партии.

Как это работает? Вы заказываете партию. Мы сначала выпускаем бесплатный экземпляр и передаем его вам. Вы проверяете его как угодно, примеряете к «начинке» — и говорите нам, всё ли идеально. Надо ли что‑то улучшить — или можно запускать партию.

Так вы уверены, что никаких сюрпризов с партией не будет. Это преимущество для вас. Но мы пока не уверены, будет ли такая схема работы рентабельна для нас. Эта опция точно доступна прямо сейчас — но может быть уже недоступна позже.

Так что сейчас — самый лучший момент, чтобы начать разговор о вашем заказе. Свяжитесь с нами — и давайте обсудим это.

Читайте также: