Изготовление кузовных деталей из металла для авто

Обновлено: 05.10.2024

Использование: в способах изготовления деталей автомобиля, а конкретнее - в способах изготовления деталей кузова автомобиля, и может найти применение в автомобильной промышленности. Сущность изобретения: способ включает вырезку заготовки из металлического листа, последующую ее обработку на матрице. Согласно изобретению при вырезке заготовки в планируемых местах сопряжения трех поверхностей вырезают сегменты, вершины которых располагают в планируемых точках сопряжения указанных поверхностей, а ограничивающие сегменты края выполняют таким образом, что они совпадают при последующей обработке заготовки. Затем закрепляют заготовку на матрице, обжимают планируемые места сопряжения трех поверхностей. После этого сваривают ограничивающие сегменты края и обжимают остальные части поверхностей заготовки. 1 з. п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к способам изготовления деталей автомобиля, конкретно к способам изготовления деталей кузова автомобиля, и может быть использовано в автомобильной промышленности.

Известен способ изготовления деталей кузова, содержащих места сопряжения трех поверхностей, желоба и изгибы, заключающийся в предварительной вырезке плоской заготовки из металлического листа под деталь кузова, последующей вырезке в этой заготовке сегментов в планируемых местах сопряжения трех поверхностей с расположением вершин этих сегментов в планируемых точках пересечения указанных поверхностей и в обработке заготовки на матрице для придания ей пространственной формы.

Данный способ не обеспечивает достаточно прочного и качественного соединения элементов заготовки деталей, в особенности имеющих сложную форму.

Была поставлена задача создания такого способа изготовления деталей кузова, в частности, автомобильного, который при изготовлении деталей, в том числе и сложной формы, обеспечил бы достаточную прочность и качество поверхности изготавливаемых деталей.

Данная задача была решена настоящим изобретением.

В способе изготовления деталей кузова, содержащих места сопряжения трех поверхностей, желоба и изгибы, заключающемся в предварительной вырезке плоской заготовки из металлического листа под деталь кузова, последующей вырезке в этой заготовке сегментов в планируемых местах сопряжения трех поверхностей с расположением вершин этих сегментов в планируемых точках пересечения указанных поверхностей и в обработке заготовки на матрице для придания ей пространственной формы, согласно изобретению, при обжимании места сопряжения трех поверхностей закрепленной на матрице заготовки обеспечивают совпадание в стык кромок сегментов в местах их вырезки с последующей сваркой сопряженных кромок, а затем обжимают остальные части поверхностей заготовки.

В частности, после сварки упомянутых кромок можно обжимать заготовку вращающимися роликами в местах расположения желобов и изгибов.

Как известно, детали кузова автомобиля содержат места сопряжения трех поверхностей. Например, для переднего крыла автомобиля таким местом будет "угол", где сопрягаются передняя, верхняя и боковая поверхности крыла. Термин "сопряжение" здесь применяется в обычном смысле, определяемом для этого термина в геометрии. Три сопрягающиеся поверхности (или касательные плоскости к ним) должны образовывать трехгранный угол.

Под изгибами в настоящем изобретении понимаются линии пересечения (места сопряжения) двух поверхностей, причем указанные поверхности или плоскости, касательные к ним, образуют двугранные углы. При "раскройке" листа металла для вырезки заготовки на листе планируют места расположения различных поверхностей, отверстий, а также планируют места сопряжения трех поверхностей. "Раскройку" планируют, исходя из пространственной модели детали (крыла), математическими методами. Ограничивающие сегменты края выполняют таким образом, что при обжимании места сопряжения трех поверхностей закрепленной на матрице заготовки обеспечивают совпадение в стык кромок сегментов в местах их вырезки. Положение краев сегмента также рассчитывают математически, исходя из геометрии детали.

После вырезки сегмента заготовку закрепляют на матрице. Например, в случае переднего крыла для ВАЗ-2101 для этой цели используют отверстия для подфарника и бампера.

Затем обжимают вручную или с помощью штампа планируемые места сопряжения трех поверхностей. При этом ограничивающие сегменты края будут находиться в таком положении, что они совпадают между собой. Эти края сваривают. Затем обжимают, например, вращающимися роликами зиговочной машины, остальные части поверхностей заготовки, в частности, в местах расположения желобов и изгибов.

Если изменить указанный выше порядок операций, например, производить сварку после всех операций обжимки, или сначала обжать места расположения желобов и изгибов, то поверхность детали будет неровной, на ней могут образоваться гофры, что ухудшает качество поверхности и прочность детали.

На фиг. 1-4 показан принцип вырезки сегмента для трех пересекающихся плоскостей при изготовлении заготовки.

На фиг. 1 показан трехгранный угол, образованный тремя пересекающимися плоскостями 1, 2 и 3. Точка их пересечения 4.

На фиг. 2 показан трехгранный угол, образованный тремя сопрягающимися в точке 5 плоскостями 1,2,3.

На фиг. 3 показан лист 6, из которого вырезают сегмент. 4 планируемая точка пересечения (сопряжения) плоскостей.

На фиг. 4 показан лист 6 после вырезки сегмента. Позициями 7 и 8 показаны края сегмента, которые должны совпасть при последующей обработке заготовки.

На фиг. 5 показана заготовка 9 для изготовления переднего крыла автомобиля ВАЗ-2101. Позициями 10, 11, 12 показаны планируемые места расположения изгибов, 13 желоба. Позицией 14 обозначено отверстие для бампера.

На фиг. 6 показано переднее крыло 15 автомобиля ВАЗ-2101 после завершения обжатия. Позицией 16 обозначено место совпадения в стык (соприкосновения) краев 7 и 8 сегмента после обжатия заготовки 9.

Изобретение иллюстрируется следующим примером. Из листа металла вырезают заготовку 9 для изготовления крыла автомобиля ВАЗ-2101. Исходя из пространственной геометрии крыла, рассчитывают место расположения точки 5 сопряжения передней, верхней и боковой поверхности крыла, а также места расположения линий 7 и 8, которые указывают на расположение краев сегмента. Вырезают сегмент. Укрепляют заготовку на матрице. Обжимают с помощью рихтовочного молотка место сопряжения передней, верхней и боковой поверхности крыла. Края 7 и 8 сегмента совпадают в стык, образуя шов 16. Шов 16 заваривают. Затем обжимают с помощью вращающихся роликов зиговочной машины места 10, 11, 12, 13 расположения желобов и изгибов.

Предложенный способ позволяет обеспечить требуемое качество поверхности и прочность кузовных деталей автомобиля.

1. Способ изготовления деталей кузова, содержащих места сопряжения трех поверхностей, желоба и изгибы, заключающийся в предварительной вырезке плоской заготовки из металлического листа под деталь кузова, последующей вырезке в этой заготовке сегментов в планируемых местах сопряжения трех поверхностей с расположением вершин этих сегментов в планируемых точках пересечения указанных поверхностей и в обработке заготовки на матрице для придания ей пространственной формы, отличающийся тем, что при обжимании места сопряжения трех поверхностей закрепленной на матрице заготовки обеспечивают совпадение встык кромок сегментов в местах их вырезки с последующей сваркой сопряженных кромок, а затем обжимают остальные части поверхностей заготовки.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что после сварки упомянутых кромок заготовку обжимают вращающимися роликами в местах расположения желобов и изгибов.

Изготовление деталей на ЧПУ: электроника творит чудеса

Для просмотра видео требуется современный браузер с поддержкой видео HTML5.

Сегодня всё больше наших клиентов предпочитают заказать изготовление детали на станке с чпу. Их выбор понятен: только оборудование с числовым программным управлением может выпустить неограниченное количество изделий в рекордно короткие сроки.

Изготовление деталей на станках с чпу на заказ

При изготовлении деталей на чпу на заказ в Москве производственный процесс осуществляет компьютерная программа. По сути, сегодня стала былью строчка песни из “Приключений Электроника”: “вкалывают роботы, а не человек”. Но это не значит, что производство деталей на станках чпу полностью отдано на откуп “умным” машинам. Принять заказ, ознакомиться с чертежами, выбрать наилучший способ обработки металла и написать для него программу может только специалист.

Объявления по запросу “изготовление деталей на чпу” в Москве

Если вы уже искали исполнителя для изготовления деталей чпу на заказ, то наверняка подивились широте выбора. Казалось бы, подходящие предложения встречаются и на досках бесплатных объявлений, и в тематических каталогах предприятий. Немало вариантов подбрасывает и контекстная реклама в поисковиках.

Но если вам требуются нестандартные работы, например, услуги обработки крупных деталей, к выбору подрядчика нужно подходить очень ответственно. Особенно если он “темнит” и указывает о себе минимум информации.

Фрезерная обработка на чпу

Один из самых популярных вариантов изготовления на чпу на заказ - услуги фрезерования металла. По сути, это обточка заготовки до придания ей необходимых очертаний - в формате 2d или 3d. Эти работы сегодня также выполняются на станках, оснащенных цифровым управлением.

Фрезерные работы

Возможности изготовления деталей на фрезерном станке с чпу поистине безграничны. Из-под фрез разного назначения могут выходить оригинальные изделия из древесины, пластика, камня и, конечно же, металла. Программная отладка оборудования позволяет выполнить фрезеровочные работы максимально аккуратно.

Как сделать заказ на изготовление деталей на ЧПУ в Москве

Наше сотрудничество по чпу обработке на заказ начнется с оформления вами заявки. Мы занимаемся изготовлением деталей на станках с чпу по чертежам заказчика, поэтому в первую очередь попросим вас представить техническую документацию на проект. Вы можете передать ее нашим специалистам лично, но намного проще приложить нужные файлы к онлайн-заявке в верхней части страницы.

Не забудьте указать объем партии, условия, сроки - и мы подсчитаем стоимость проекта по изготовлению деталей на чпу в Москве в течение нескольких часов.

Цена изготовления деталей на станках чпу

Стоимость изготовления изделий на станках с чпу зависит от технологии производства. В зависимости от вида обработки она может считаться по-разному. Для фрезерных и токарных услуг единицей расчета является час работы, для лазерной, плазменной и гидроабразивной резки - квадратный или погонный метр.

Процесс изготовления деталей на чпу на заказ

Когда у нас на руках окажутся чертежи, техдокументация будет внимательно изучена, специалисты учтут параметры и особенности деталей. Следующий этап производства деталей на чпу - подбор технологии и инструмента, согласование с заказчиком. Затем мы заключим с вами договор, в котором будут прописаны сроки исполнения заказа и гарантии. Далее начнется процесс программирования станка с чпу, а уже потом - претворение этой программы в жизнь: создание детали на чпу.

Оборудование с чпу для изготовления деталей на заказ

Изготовление деталей из металла на чпу осуществляется на станках разного класса и возможностей. Наиболее эффективны устройства, которые могут выполнить несколько операций.

Наш цех полностью укомплектован для выполнения сложных и объемных заказов. В его арсенале - оборудование для конкретных операций (например, горизонтально-фрезерные станки) и многофункциональные обрабатывающие центры.

Металлообработка чпу для серийных изделий и деталей сложной формы

Преимущество программируемого оборудования в том, что оно способно выпускать детали на станках с чпу серийно, партиями больших объемов. Достаточно задать настройки один раз - и станок будет вырабатывать качественные и полностью идентичные изделия. Причем любых форм: с бороздками, резьбой, внутренними полостями и т.п.

Что представляет собой процесс производства деталей на чпу?

Одна из самых востребованных услуг наших специалистов - изготовление деталей для станков и для прочих нужд машиностроения. В зависимости от поставленных задач оборудование с чпу может выполнять различные виды резок, обточку и фрезеровку заготовок, зуборезные работы, изготавливать пресс-формы и штампы. И всё это при минимальных трудо- и энергозатратах.

Услуги металлообработки на станках с чпу в Москве

К нам часто обращаются заказчики, у которых уже имеются частично готовые, но требующие доработки образцы будущих изделий. Если это именно ваш случай, мы доведем имеющийся у вас прокат “до ума”, выполнив над ним любые вспомогательные операции по чпу обработке на заказ. Например, шлифовку или полировку.

Какие детали можно изготовить на фрезерных станках?
Изготовление на чпу на заказ подходит для работы с любыми металлами и разнообразными видами изделий. Мы принимаем заказы на изготовление и простейших метизов, и таких сложных в исполнении изделий, как корпуса для техники.

Что требуется от вас для изготовления деталей?

Как преимущество работы с нами заказчики отмечают свое минимальное участие в процессе. Если вы закажете производство деталей на станках с чпу нашему предприятию, вам останется только поставить подпись под договором и своевременно внести предоплату. Исполнение, текущий контроль каждой операции, упаковка, отгрузка и доставка готовых изделий - всё это выполнят наши специалисты. Только не забудьте подготовить площади для выгрузки проката.

Максимальные размеры обрабатываемой детали

Наравне с изделиями небольших габаритов наш цех предлагает и услуги чпу обработки крупных деталей. Наше оборудование может работать с гигантами диаметром до 600 мм, причем для них сохраняется столь же высокая точность обработки - плюс-минус 8 мкм.

Детали из металла по современным технологиям

Кредо нашего предприятия - постоянное движение вперед. Мы не просто оттачиваем уже имеющиеся навыки изготовления деталей на чпу на заказ в Москве, а осваиваем передовые методики. К примеру, рассматриваем возможность обработки титана и других сверхпрочных материалов магнитоимпульсным воздействием. А для отделки поверхностей - применение высокочастотной технологии: ультразвука.

Горизонтальный консольно-фрезерный станок с чпу хк6040

Гордость предприятия - не только квалифицированные специалисты, но и оборудование, максимально облегчающее изготовление деталей чпу на заказ. Один из таких “умных” помощников - консольно-фрезерный станок с чпу хк6040.

Это устройство горизонтального типа, способное выполнять обработку плоскостей и выступов, фрезеровать в заготовке пазы и канавки. На нем можно делать детали на чпу с привлечением широкого спектра фрез - цилиндрических, фасонных, угловых, сферических и других.

Обрабатывающий центр с чпу hipreed vmc 60 b

Для особо точного изготовления изделий на станках с чпу мы используем еще одно современное устройство - обрабатывающий центр hipreed vmc 60 b. Главное его достоинство - наличие поворотного стола для размещения заготовки под разными углами. Причем максимальная нагрузка на рабочий стол может доходить до одной тонны.

Оборудование выполняет фрезеровку, расточку, нарезание резьбы и сверление. С таким помощником производство детали на станках с чпу превращается простой и незатратный процесс.

Изготовление кузовных деталей в СПБ

Заказывайте изготовление кузовных деталей в Санкт Петербурге на нашем сайте.

Выполняем заказы качественно, быстро, точно по техническому заданию.
Работы выполняют специалисты высокой квалификации на современных станках.
Заказы принимаем по телефону.

Изготавливаем кузовные детали наружной части автомобиля. К ним относятся:

крыша,
дно,
капот,
крышка багажника,
двери,
пороги,
решетка радиатора и основа, к которой они крепятся.

На кузов приходится большая нагрузка. Элементы кузова постоянно подвергаются износу, ударам, коррозии, перепадам температур. Поэтому они должны быть:

прочными,
легкими,
универсальными в случае необходимости замены.

Изготовление кузовных деталей, как и изготовление закладных деталей, происходит из листовой прокатной стали высокой прочности без инородных включений. Такая сталь пластична, легка и устойчива к коррозии.

Стоимость изготовления кузовных деталей

Толщина	Черная сталь	Нержавеющая сталь	Алюминий
5 мм	550 руб.	790 руб.	450 руб.
10 мм	650 руб.	860 руб.	560 руб.
20 мм	780 руб.	940 руб.	650 руб.
40 мм	1230 руб.	1130 руб.	890 руб.

В таблице представлены средние цены на изготовление кузовных деталей. Точная цена зависит от времени, сложности работ и используемого оборудования.

Примеры изготовления кузовных деталей

Оперативный расчет стоимости

в виде файлов AutoCad, КОМПАС и других,
в виде чертежа,
в виде рисунка,
в виде образца,
в виде письменного технического задания,
в виде устного технического задания.

Приложите файлы и мы бесплатно просчитаем стоимость выполнения работы.

Особенности изготовления кузовных деталей

Элементы кузова производятся методом штамповки. Штампы вытачиваются для каждого элемента кузовной детали. Штампы идеально соответствуют чертежам, и поэтому при изготовлении кузовных деталей на производстве исключается ручная подбивка, ковка или штамповка детали.

1.Расчёты и моделирование штампов производятся в специальных компьютерных программах.

Для изготовления штампов используют станки с ЧПУ. Это позволяет добиться максимальной точности, снижает риск возникновения ошибки до нуля.

Благодаря этому, изготовление элементов кузова производят с высокой точностью.

2.Помимо того, правильная штамповка исключает остаточное напряжение в детали кузова. Деталь не изменит свою форму в процессе установки на каркас автомобиля.

3.После штамповки деталь проходит обработку в щелочи и фосфатируется. Благодаря этим процедурам изделия обезжириваются для лучшей адгезии с грунтовочным материалом.

4.Затем элемент кузова покрывается грунтовкой и антикоррозионной эмалью. Конечный этап производства — сушка при экстремальной температуре 180 градусов.

При производстве кузовных деталей необходимо придерживаться существующих норм, качество материалов должно отвечать государственным стандартам.

На каждом этапе изготовления изделия проходят строгий технический контроль. Благодаря этому изготовленные элементы кузова на 100% совпадают с оригинальными деталями.

Изготовление кузовных деталей

Элементы деталей кузовов

Самым большим элементом каждого автомобиля считается его кузовная часть, она в большей степени устанавливает ключевые потребительские качества транспортных средств. Кузовная часть не является основным элементом конструкции, тем не менее, к его технологическим параметрам предъявляют довольно высокие требования, потому что, от качества изготовления кузова зависит несколько факторов:

скорость машины;
безопасность водителей и пассажиров;
удобство;
эстетические качества автомобиля.

Многие водители иногда сталкиваются с такого рода неприятностью, как повреждение кузовной части машины. Кроме деталей кузовов, мы предлагаем и изготовление деталей по образцу. Порча кузова полностью либо его единичных элементов, в основном наступает вследствие ДТП, некорректного использования автомобиля, хулиганских действий и других причин.

В отдельных случаях ремонт уже может не быть выходом из ситуации (возобновление геометрии кузовной части технически невозможен или экономически невыгоден) и необходима целостная замена элементов кузова.

Пришлите ваши чертежи или эскизы на [email protected]

Профессиональные сотрудники нашей компании помогут вам в подборе идеального варианта применения тех или иных элементов кузова вашего авто. Во многом благодаря современному техническому оборудованию, мы можем производить кузовные запчасти практически для всех автомобильных марок. Наши специалисты в короткие сроки и качественно произведут любые детали кузовной части из полимерного или металлического сырья:

крыло,
капот,
крыша,
двери,
порог,
обвес,
бампер,
радиаторные решетки,
спойлеры и т.д.

Если вы желаете, то возможно изготовление кузовных деталей с измененными размерами и формой, а также создание обновленного кузовного дизайна.

Кузовные части автомобиля

Кузовная часть автомобиля – это один из основных составных. Обычно детали кузова производятся из высококачественной стали углеродистой. Даже имея незначительную толщину листа, они отличаются высокой прочностью, но повышенная влажность и дефекты могут приводить к образованию коррозии. Дорожно-транспортные происшествия также могут грозить куда более серьёзными проблемами.

Кузовные элементы обязаны быть очень прочными. Важно также учитывать их лёгкость в производстве. В связи с этим применяют лиственную легированную. Недочетом этого материала считается высокая подверженность коррозии. Поэтому, после их штамповки и всех необходимых процедур проводят оцинковку. Чаще применяют специальный грунт. Перед его нанесением поверхность обрабатывают антижировым щелочным раствором. Затем наносят грунтовку, и деталь отправляют на сушку.

Алюминий же не имеет таких недостатков, именно поэтому потихоньку выталкивает сталь. Нельзя не сказать о лёгкости этого материала. Кузовная часть, изготовленная из алюминия, будет весить много меньше. Но также есть и другие особенности:

Для того чтобы избавиться от сторонних звуков и вибрации во время передвижения, необходима дополнительная шумоизоляция и качественное изготовление кузовных деталей. Ремонт таких элементов, производится с применением специализированного оборудования.

Читайте также: