Изготовление штакетника металлического на листогибе

Обновлено: 14.05.2024

Строитель с 30-летним стажем. Окончил Рязанский государственный агротехнологический университет имени П. А. Костычева. Построил себе дом мечты своими руками.

Перед каждым обладателем дома с участком рано или поздно встает вопрос: как оформить ограждение, чтобы и недорого, и стильно, и легко монтировалось своими руками. Один из самых простых и экономичных вариантов – из профлиста – наглухо отгораживает участок от внешнего мира. Но существует еще один тип ограждения, сочетающий в себе все достоинства тонкого волнистого стального листа с покрытием, по внешнему виду напоминающий ностальгическую деревянную ограду – забор из евроштакетника.

Что такое евроштакетник

Это вертикальные металлические планки для ограждения из тонкого стального профилированного листа с защитно-декоративным полимерным покрытием. Они монтируются на каркасы из столбов и поперечин с небольшими промежутками, имеют очень большую цветовую палитру. Такие планки присоединяются к опорам саморезами по металлу. Между конструкционными элементами оставляется зазор, и чем он шире, тем более прозрачным и воздушным кажется ограждение.

Металлический евроштакетник для сооружения забора – относительно новый материал на нашем рынке и только начал набирать популярность.

Преимущества и недостатки штакетника

эстетичность. Внешний вид забора – аккуратный, стильный, красивый, отлично сочетается с кирпичными или каменными столбами и основанием. Широкий выбор расцветок и рисунков с имитацией древесины позволяет выбрать оттенок, идеально подходящий к дизайнерскому решению оформления дома и участка. В основном используют натуральные коричневые и зеленые тона, но можно подобрать цветной или белый;
долговечность. В странах, где такое ограждение используется давно, срок его эксплуатации достигает 30-40 лет (при соблюдении технологии монтажа);
прочность. Гнутый профилированный металл хорошо выдерживает давление;
устойчивость к коррозии. Полимерное покрытие надежно защищает поверхность;
невосприимчивость к грибкам, жучкам, плесени, отсутствие разбухания;
защитные свойства – забор без верхней декоративной планки преодолеть практически невозможно. Острый тонкий металл мешает ухватиться за верх ограды – можно сильно поранить руки;
легкость монтажа – эту работу можно сделать самому;
невысокая стоимость;
небольшой вес позволяет легко транспортировать и складировать планки.

Недостатки у металлического штакетника практически отсутствуют. Единственное слабое место – низкая устойчивость к попытке взлома (это все-таки не бетонная плита). Кроме того, есть ограничения по дизайну – это «вещь в себе», и его тяжело сочетать с коваными деталями, древесиной, поликарбонатом.

Каким может быть забор из металлического штакетника – виды, формы, профили

Виды евроштакетника определяются:

по способу производства – планки можно изготавливать каждую отдельно или из листа профнастила;
по способу окраски – с одной или двух сторон; имитация порошковой краски, рисунка древесины разных пород;
по форме верхних торцов – полукруглая, прямая, острая;
по способу обработки краев – они могут быть подогнутыми (завальцованными) и нет;
наконец, по типу профиля. Рассмотрим виды штакетника согласно этой классификации подробнее.

Штакетник из профильной стали

Планки этого типа изготавливаются из металлической ленты. Она обрабатывается на специальном станке, где ей придают заданные размерные характеристики и контуры. В конце промышленного цикла изделия покрываются полимерным составом.

Секции бывают П- и М-образные, трапециевидной, ровной, полукруглой формы, имеющие скрытое крепление и, за счет этого, большую устойчивость к взлому.

Штакетник из арматуры промышленного предназначения

Такой тип делается из холоднокатаного прута со стороной от 10 до 16 мм. Бывает вариант из круглой арматуры такого же диаметра. Собирают секции забора с помощью сварки, можно дополнить ее декоративными деталями или ковкой. В конце изделия грунтуются и окрашиваются.

Штакетник из профильной трубы

Можно изготовить забор из профильной трубы круглого, квадратного, прямоугольного сечения. Антикоррозионная защита достигается путем горячей оцинковки и покрытия полимерным слоем. Получается прочный стильный забор, но процесс сборки и покраски – очень трудоемкий.

Штакетник клевер

Планки изготовлены из профильной стали черного цвета с необычной фигурной формой верха. Выпускают нескольких видов. Появился в продаже очень недавно – это неизбитый вариант оформления ограды.

Этапы монтажа забора из штакетника

Самостоятельно легче всего смонтировать ограду из профильных планок. Здесь мы расскажем, как выполнить монтаж евроштакетника своими руками с минимальными потерями сил и времени. Сначала необходимо замерить длину забора, начертить схему или эскиз, точно разметить на них все углы, выступы, место расположения ворот и калитки. Затем следует определиться с высотой ограждения. Высота забора с просветами обычно не превышает двух метров.

Перед выполнением работ необходимо приготовиться.

Необходимые инструменты

Для выполнения монтажных работ понадобятся следующие инструменты и комплектующие:

садовый бур диаметром 25-30 см – для выкапывания ям под столбы;
бетономешалка или строительный миксер и емкость для перемешивания бетона;
совковая лопата – для загрузки песка, щебня и цемента в бетономешалку или для ручного вымешивания бетона;
штыковая – для выкапывания ямы, если нет возможности воспользоваться буром. Яма, выкопанная вручную, будет иметь неровные края – это увеличит расход бетона;
лом – для разбивки уплотнений в земле при выкапывании котлованов под столбики, для прокалывания бетона с целью удаления воздушных пузырей из бетона;
угловая шлифмашинка (болгарка), круги для резки, насадки для шлифовки металла;
сварочный аппарат. Любителю достаточно иметь инверторный сварочный аппарат с током 160-200 А. Можно нанять сварщика, но для жизни в своем доме лучше иметь собственный и освоить простейшие операции сварки самому. В частном домовладении много мелких работ, и постоянно приглашать сварщика будет накладно;
дрель для сверления отверстий и шуруповерт для закручивания саморезов;
строительные рулетки 2 м и 20 м, угольник, металлическая линейка, уровень, отвес, мел.

Выбираем материалы, конструкцию и рейку

Сначала следует определиться с дизайном забора в зависимости от того, для ограждения какого типа строения он будет сооружаться (на даче, в загородном коттедже или в жилом доме в черте города), от вкусовых предпочтений хозяев и других факторов. Нужно выбрать цвет, подобрать разновидность планки, определить конструкцию поперечин (лаг), материал и длину столбов, способ их бетонирования.

Важно принять решение о способе монтажа евроштакетника. Различают однорядный и двухрядный методы. Второй может быть выполнен в двухстороннем или шахматном порядках. При этом планки располагают по обе стороны от тетивы таким образом, чтобы они хотя бы на 1 см «перехлестывали» друг друга, а значит, расстояние между планками должно быть меньше ширины штакетины. Благодаря тому, что расход материалов при таком варианте получается на 50-60% выше, ограждение становится практически непросматриваемым. Лишь под определенным углом можно увидеть небольшой участок внутреннего пространства. И все же такую ограду нельзя причислить к «глухим».

Для выполнения работ по монтажу ограды из евроштакетника своими руками потребуются:

стальные профильные планки с полимерным покрытием;
кровельные саморезы с резиновый шайбой, оттенок которой совпадает с цветом листа;
стальные трубы размером не менее 60х60 мм (для калитки и поперечин) и 80х80 мм (для ворот), толщина стенки 3-4 мм;
стальные трубы размерами не менее 80х80 мм для опор с толщиной стенки не менее 3 мм. Их можно заменить конструкцией из сваренных в форме трубы П-образных швеллеров;
антикоррозионная грунтовка;
битумная мастика;
рубероид;
краска для наружных работ, стойкая к атмосферным воздействиям;
компоненты для раствора и бетона (щебень, песок, цемент);
щебень средней фракции (можно заменить гравием);
электроды.

Для обеспечения безопасности при порезке металла и сварочных работах необходимы:

брезентовый костюм, рабочие перчатки, ботинки, темные защитные очки для сварки;
костюм, ботинки, перчатки, защитные очки для глаз при нарезке металла – для остальных работ.

Как правильно сделать разметку территории для забора из евроштакетника

Сначала необходимо расчистить и разметить место размещения опорных столбиков ворот и калитки. Затем от угла до угла участка натягивают шпагат, размечают, начиная от ворот и калитки, центры расположения столбиков на расстоянии 1,5-2,5 м – это ширина секций забора (крайние могут быть меньше по длине).

Калькулятор материалов для забора из металлического штакетника

Количество труб для столбов мы определили на поле разметки. Длина столбов равна сумме высоты забора и заглубления в землю (не менее 1,2 м).

Для расчета необходимого количества материалов следует придерживаться следующего алгоритма:

измерить периметр ограды;
определить расстояние между планками;
учесть ширину ворот и калиток. Кстати, опоры для этих элементов должны быть длиннее, поскольку их следует глубже вкапывать. Кроме того, трубу рекомендуется купить большего диаметра;
принять решение о способе соединения элементов (сварка, анкерные крепления, монтажная обойма, уголок);
рассчитать количество столбов, лагов, расходников. Длина лагов обычно равна 2-12 м, при этом важно учитывать, что расстояние между опорными столбиками составляет в среднем 2-3 м, чтобы нагрузка на все лаги была равномерной.

Расчет количества полос выполняется по формуле:

где З – длина забора, м;

Р_з – ширина зазора, мм.

Если штакетины крепятся в шахматном порядке, то полученное в результате расчетов количество материала необходимо удвоить.

Устанавливаем опорные столбы

Сначала копаются или бурятся ямы под фундамент. Края копаных ям – неровные, понадобится больше щебня и бетона. Глубина фундамента под забор должна не меньше глубины промерзания грунта (120 см в средней полосе России). На дно ямы насыпается песчаная подушка толщиной 10 см, затем насыпается гравий или мелкий щебень толщиной 20 см. Песок и щебень утрамбовываются. 120 + 10 + 20 = 150 см – минимальная глубина ямы.

Состав бетона: щебень – 76 литров, цемент марки 400 – 27,5 кг; песок – 50 л. Получим 100 литров бетона.

Трубы для стоек обрезаются в размер. К низу труб для устойчивости необходимо приварить квадраты из листа стали толщиной 4-5 мм. Нижняя часть стоек покрывается битумной мастикой на высоту 130 см.

Края ямы желательно выстлать рубероидом – это повышает прочность готового бетона после того, как он созреет.

Столбы устанавливают в яму, закрепляют с помощью растяжек, а уровнем проверяют вертикальность установки. Опоры устанавливаются строго вертикально по уровню. После этого полости засыпаются щебнем и утрамбовываются. Для того чтобы обеспечить большую прочность конструкции, предпочтительнее заливать в яму бетон. При выборе такого способа крепления предварительно организовывается песчаная подушка, и только затем отверстие засыпается щебнем и бетонируется. Бетон прокалывают ломом или прутом – выпускают пузыри воздуха. Внутрь столбика также заливают бетон или раствор. Несколько дней увлажняют поверхность. В течение примерно 20 дней дальнейший монтаж проводить нельзя – бетон должен созреть. Верх труб заваривают пластинками из листового металла.

Установка каркаса поперечных лаг (крепление евроштакетника)

На этом этапе нарезают лаги нужной длины из трубы, приваривают к столбам. Количество – 2 или 3 на каждую секцию.

Установка штакетин

Пластины обрезают до нужного размера (если необходимо). Места реза обрабатывают специальной антикоррозионной краской. Штакетины крепятся к лагам с помощью специальных кровельных саморезов. Монтаж необходимо производить так, чтобы расстояние между планками и землей было не меньше 50 мм. Межсекционное расстояние не должно превышать их ширину.

Способы окраски

Перед монтажом планок каркас необходимо покрыть защитной грунтовкой и покрасить подходящей по цвету антикоррозионностойкой краской не менее, чем в два слоя.

Навес ворот и калитки

Рамы ворот и калитки сваривают из труб габаритами 60х60 мм на плоской поверхности. С помощью подставок и клиньев их выставляют на место, приваривают петли, размечают место размещения задвижки, замка и ответной планки. Снимают, приваривают кожух, устанавливают замок и ответную планку. Затем прикручивают планки забора и устанавливают калитку и ворота на место.

Кстати, распашные или откидные ворота, в том числе с автоматическим приводом, также можно выполнить из евроштакетника.

Как сделать самостоятельно

Забор из евроштакетника легко установить своими руками. Не обязательно приглашать бригаду профессионалов. Это – не сложнее, чем выполнить забор из профнастила. Главное – не бояться взяться за работу и следовать нашим рекомендациям.

Высота забора из евроштакетника

Высота забора с просветами обычно не превышает двух метров. Если забор глухой, то высота может быть и выше, а калитка и ворота – ниже.

Штакетник из профнастила

Штакетник из профнастила (профлиста, металлопрофиля, профиля, металла, железа) — это металлоштакетник заборный или металлический штакетник для забора изготовленный из рулонной тонколистовой стали которая используется для производства профнастила.

Ранее мы уже разбирали что такое штакетник или евроштакетник, а в этой статье подробно опишем что такое штакетник из профнастила для забора, рассмотрим возможные способы его производства, их плюсы и минусы.

Подобно тому как, в свое время, деревянный штакетник для забора мог быть изготовлен разными способами:

ровно и аккуратно напилен на специальном оборудовании лесопилки
долго и не очень аккуратно выпилен ножовкой вручную
собран из необработанных палок (подручного материала)

так и металлический штакетник или штакетник из профнастила тоже может быть разного качества в зависимости от способа изготовления.

Содержание:

Штакетник из профнастила произведенный методом холодного проката

Чаще всего под «штакетником из профнастила» понимают металлический штакетник для забора, который изготовлен из того же материала что и профнастил или металлочерепица. Профнастил производится методом холодного проката из рулонной стали. Металлический штакетник производится из той же самой рулонной стали аналогичным способом, но в качестве заготовки для проката используется штрипс.

Штрипс — это рулон стали меньше обычного по ширине, полученный разделением основного рулона вдоль на несколько частей.

Заготовка (штрипс) пропускается через прокатный стан, получаемые на выходе из прокатного стана планки металлоштакетника имеют одинаковую точную геометрию профиля. Чем сложнее по конфигурации валки прокатного стана, тем более крепким и жестким получается готовый штакетник. Каждый перепад плоскости профиля такого евроштакетника — это ребро жесткости, чем больше ребер жесткости — тем лучше.

Плюсы:
+ одинаковая идеальная геометрия профиля евроштакетника
+ производственный фигурный рез верха планки по профилю штакетника
+ возможность производства металлоштакетника любой длины кратно 1 см
+ безопасность в применении, завальцовка (подгиб металла по краям планки)
+ прочность к механическим воздействиям (большое количество ребер жесткости)
+ промышленное производство: скорость изготовления, низкая себестоимость сырья

Как производится металлический штакетник для забора Вы можете посмотреть прямо сейчас онлайн через вебкамеру установленную у нас на заводе: производство евроштакетника ТПК Центр Металлокровли.

Штакетник из металлопрофиля — альтернативные варианты изготовления

Способ нарезанием готовых листов профнастила вдоль волны

Другое значение словосочетания «штакетник из профнастила»: это когда готовые листы профнастила определенной длины нарезаются вдоль на одинаковые по ширине полоски из одной или нескольких волн. В результате получаются штакетины с незавальцованными острыми краями по бокам и минимальной жесткостью.

Этим способом Вы можете изготовить железный штакетник из профнастила своими руками и сэкономить на цене: купить листы профнастила нужной длины и нарезать их вдоль волны с помощью специальных приспособлений, получив в результате планки штакетника как на фото:

Штакетник из профлиста своими руками — нарезка из листа профнастила вдоль волны

Плюсы:
+ весь штакетник одной похожей формы профиля
+ возможная экономия при покупке самого дешевого профнастила

Минусы:
— кропотливый ручной труд, затраты по времени изготовления;
— травмоопасен (края штакетника без завальцовки и поэтому очень острые);
— достаточно сложно сделать штакетник разной высоты т.к. придется подрезать заготовку;
— крайне низкая прочность штакетника (очень мало ребер жесткости) к механическим воздействиям
— для подрезания верха штакетника требуется дополнительная ручная обработка (либо заборная планка)

Способ изготовления штакетника загибом на ручном листогибе

Еще вариант «штакетника из профнастила» — это когда заготовка (плоский лист рулонной стали) для придания формы штакетника разрезается на куски и загибается вдоль на ручном листогибе предназначенном для производства доборных элементов. В этом случае все планки штакетника получаются с разной, отличающейся друг от друга геометрией профиля и минимальным количеством ребер жесткости, а цена может быть низкой за счет использования тонкой стали.

Изготовление штакетника из профнастила на ручном листогибочном станке

Плюсы:
+ возможная экономия при изготовлении металлоштакета из более тонкой стали

Минусы:
— кропотливый ручной труд, затраты по времени изготовления;
— сложно сохранить постоянную одинаковую геометрию профиля штакетника;
— травмоопасен (края штакетника без завальцовки и поэтому очень острые);
— крайне низкая прочность штакетника (очень мало ребер жесткости) к механическим воздействиям
— для подрезания верха штакетника требуется дополнительная ручная обработка (либо заборная планка)

Заключение

Общий недостаток всех альтернативных холодному прокату вариантов изготовления металлического штакетника — это всегда очень малое локальное (гаражное) ручное производство с соответствующим низким качеством выпускаемой продукции и временными затратами. В сравнении с металлоштакетником который производится методом холодного проката крупными производителями, такой штакетник всегда проигрывает в качестве, но далеко не всегда выигрывает в цене.

Данная статья постоянно дополняется, напишите пожалуйста в комментарии если у вас есть вопрос или дополнение по теме “Штакетник из профнастила для забора”, мы обязательно ответим на него.

Спасибо за внимание! Мы всегда вам рады! 🙂

Вернуться к содержанию: Как выбрать штакетник для забора – пошаговая инструкция

Чем и как правильно крепить евроштакетник к забору

Способы крепежа евроштакетника на забор, как правильно крепить металлоштакетник и какой крепеж лучше использовать для монтажа штакетника к лагам мы расскажем в этой статье:

Как правильно крепить штакетник для забора

Начнем с начала 🙂 От каких факторов зависит тот или иной способ крепления штакетника:
1. Крепление штакетника всегда осуществляется СТРОГО с лицевой стороны
Очень важно не перепутать лицевую и обратную сторону профиля металлоштакетника (особенно в тех случаях, когда используется евроштакетник одинаковый с обоих сторон: оцинкованный или с двухсторонним покрытием).

Лицевая и обратная сторона евроштакетника для забора

2. Правильное крепление металлического штакетника к лагам зависит от вида профиля евроштакетника.
Металлоштакетник, в зависимости от производителя, может иметь разнообразные виды профиля. Чаще всего встречается П-образный штакетник, так же есть Полукруглый профиль (его крепление такое же как у П-образного) и М-образный вид профиля.
Ниже мы рассмотрим правильное крепление всех перечисленных видов профиля евроштакетника.

Крепление М-образного штакетника

М-образный штакетник крепится посередине профиля. Это устаревший вид евроштакетника имеющий существенный недостаток: «крылья» планок остаются незакрепленными и будут играть при порывах ветра. Так же в силу такого способа крепления подконструкция забора из М-образного металлоштакетника будет иметь минимальную жесткость потому что в местах крепления одинарная толщина металла и в результате получается слабое геометрическое диагональное сопротивление секции забора.

М-образный профиль металлоштакетника для забора

Крепление М-образного штакетника для забора к лагам

Крепление П-образного и Полукруглого штакетника

Принципы крепления Полукруглого и П-образного профиля металлического штакетника не отличаются между собой. Крепление в обоих случаях необходимо делать в боковые края планок там где из-за завальцовки двойная толщина металла (незавальцованный штакетник травмоопасен и мы вообще не рекомендуем его к применению).

Полукруглый и П-образный
профили евроштакетника для забора

Существует 2 способа крепления Полукруглого и П-образного металлического штакетника к лагам:
1. Способ менее надежный но более экономный. Крепеж планки производится по 1 шт на каждую лагу в шахматном порядке:

1 Способ крепления П-образного и Полукруглого штакетника (экономный)

2. Способ более надежный но менее экономный. Крепеж планки производится по 2 шт на каждую лагу — мы всегда рекомендуем Клиентам использовать именно такой способ крепления евроштакетника, т.к. он самый надежный:

2 Способ крепления П-образного и Полукруглого штакетника (надежный)

Чем крепить штакетник, виды крепежа

Для крепления металлического штакетника к лагам подконструкции забора можно использовать различные виды крепежа. ТПК Центр Металлокровли предлагает своим Клиентам следующие наиболее популярные:

Саморезы 5.5*19 кровельные с 6-гранной головкой под биту на 8мм

Кровельные саморезы диаметром 5.5 созданы для монтажа в металл, на что указывает частая резьба и увеличенная сверловая часть. При вкручивании самореза резина самовулканизируется, и тем самым полностью предотвращает попадание воды в просверленное отверстие. Наконечник в виде сверла позволяет работать с материалом толщиной до 2,5 мм без предварительной подготовки отверстий.
Диаметр (мм): 5.5
Длина (мм): 19
Тип: Кровельные
Цвет: По каталогу RAL

Крепление штакетника на кровельные саморезы 5,5*19

Плюсы:
+ удобно и быстро монтировать с шуруповертом;
+ самый надежный вариант крепления;

Минусы:
— стоимость самореза выше альтернативных вариантов;
— визуально заметны на готовом заборе;

Саморезы ПШС или «семечки» 4.216 или 4.219 под крестообразную отвертку

Саморезы с полусферической головкой и прессшайбой (ПШС) предназначены для крепления разнообразных изделий и материалов к металлическим каркасам, листам стали толщиной до 2 мм без предварительного сверления и толщиной до 6 мм с предварительным сверлением. Наконечник оцинкованный — сверло. Прессшайба, расположенная под головкой самореза, обеспечивает дополнительную прочность крепления и устойчивость к повышенным механическим нагрузкам. Цинковое покрытие обеспечивает длительный срок службы и защиту от коррозии.
Диаметр (мм): 4.2
Длина (мм): 16 или 19
Цвет: По каталогу RAL

Крепление штакетника на саморезы ПШС 4,2*16

Плюсы:
+ низкая стоимость самореза;
+ визуально почти не заметны на готовом заборе;

Минусы:
— сложность и неудобство крепления (при просверливании планки штакетника и лаги из черного металла);

Заклепки вытяжные 3.2*8 (алюминий/сталь)

Заклепка вытяжная окрашенная 3.2*8 применяется для соединения тонких металлических листов, крепления к подконструкциям. Закрытый бортик состоит из алюминиевой втулки со стандартным бортиком и стального стержня. Перед монтажом заклепки, необходимо предварительно просверлить отверстие сверлом, соответствующим диаметру заклепки. В процессе монтажа стержень подтягивает за собой втулку, что позволяет плотно соединит скрепляемые детали. Лишний стержень откусывается.
Диаметр (мм): 3.2
Длина (мм): 8
Цвет: По каталогу RAL

Крепление штакетника на заклепки 3.2*8

Плюсы:
+ визуально почти не заметны на готовом заборе;

Минусы:
— при сильных перепадах температур заклепки может срезать острым краем профиля планки (при креплении профнастила на заклепки аналогичная проблема);
— сложность и неудобство крепления (необходимо каждый раз предварительно засверливаться);

ТПК Центр Металлокровли для крепления евроштакетника рекомендует использовать кровельные саморезы 5,5*19мм и осуществлять монтаж по 2 самореза на каждую лагу (способ 2).
Окончательный выбор способа крепления металлического штакетника и какой при этом использовать крепеж — остается за Вами, в статье приведены общие рекомендации и описаны плюсы и минусы различных вариантов.

Данная статья постоянно дополняется, напишите пожалуйста в комментарии если у Вас есть вопрос или дополнение по теме “Как и чем крепить металлический штакетник”, мы обязательно ответим на него.

Станок для евроштакетника

Металлический штакетник — современный материал для строительства заборов, спрос на который только в последние 4-5 лет увеличился более чем вдвое. Поэтому его изготовление — перспективный бизнес как для новичков в отрасли, так и для металлопрокатных компаний, которые ищут точки роста. Для запуска такого производства нужен цех, склад, как минимум один погрузчик, кран-балка и, конечно же, станок для евроштакетника. О том, что собой представляет линия по производству штакетника металлического, и как ее выбрать — ниже.

Оглавление статьи

Из чего состоит станок для производства металлического штакетника

Станок для изготовления евроштакетника обычно состоит из:

Разматывателя для рулона стальной ленты.
Прокатного (профилегибочного) стана.
Отрезного устройства.
Приемного устройства.
Шкафа управления с пультом.

Из этих элементов обязателен, по сути, только прокатный стан — делать металлический штакетник можно из уже нарезанных стальных полос в полуавтоматическом режиме. Но производительность в этом случае очень низкая, поэтому отдельно станок по производству штакетника из металлического профиля ставят крайне редко: либо когда нужно делать евроштакетник на объекте, например, из-за сложности логистики, либо при разворачивании производств в местах с очень дешевой рабочей силой. А для эффективного постоянного производства пятиэлементная комплектация линии — необходимый минимум.

На чертеже выше — пример линии для евроштакетника в полной комплектации, но без сегмента упаковки. Поскольку большинство станков модульные, необходимое оборудование всегда можно быстро добавить или, например, заменить на более мощное, если нужно увеличить производительность линии.

Консольный разматыватель

Оборудование для закрепления и разматывания рулона металла. Станок для штакетника металлического комплектуется узким размотчиком, рассчитанным на максимальную ширину рулона 300–320 мм.

Самые простые размоточные устройства состоят из катушки на 3–4 разжимных «лепестка» и одной опоры. Они разматывают рулон с постоянной скоростью и управляются вручную.

Для увеличения производительности разматыватели могут комплектоваться:

прижимным роликом, который будет придавливать рулон и препятствовать его распушению;
системой управления, которая будет автоматически менять скорость размотки в зависимости от уровня провисания полосы металла;
маслостанцией для облегчения обслуживания.

Мощность электродвигателя у размотчиков, которыми комплектуется станок для изготовления металлического штакетника, обычно составляет 3–4 кВт. Двигатели меньшей мощности ставят редко, поскольку, даже если они смогут размотать рулон с нужной линейной скоростью, работать они будут на пределе возможностей, что значительно снизит срок службы оборудования.

Прокатный стан

Профилегибочный стан — ключевое оборудование для производства евроштакетника. Он состоит из 6–12 клетей. Каждая клеть — это два ролика из высокопрочной стали с заданной геометрией поверхности, установленных друг над другом с минимальным зазором. Эти ролики продавливают стальную полосу, придавая ей нужную форму профиля. Каждая последующая клеть все сильнее закрепляет профиль.

Обычно прокатный стан профилирует один вид профиля из одной полосы металла. Но есть и профилегибочные станы, которые могут одновременно выпускать два вида евроштакетника. Это возможно либо при увеличенной ширине стана с двумя комплектами роликов разной геометрии, либо при двухэтажном исполнении. В обоих случаях линия комплектуется двумя размоточными устройствами или одним широким.

Отрезное устройство

Гильотинные или просечные ножницы нужны для реза уже профилированных полос металла на отдельные штакетины. При этом чтобы рез получился ровным, без деформации верхнего края планки, станок для металлоштакетника приостанавливается на доли секунды на время рубки.

Кроме обычного прямого реза, многие линии комплектуются 3D-ножницами для производства евроштакетника с фигурной кромкой. Такое отрезное устройство позволяет получать металлический штакетник с верхней кромкой в форме трапеции, полукруга или пики. Возможность фигурной резки расширяет ассортимент с минимальными затратами.

Как правило, на станок для производства штакетника из металла ставят одни прямые ножницы с возможностью быстрой смены ножа для перехода на фигурную резку. Но для большей производительности, особенно на высокоскоростных линиях, ножницы с разными видами ножей могут устанавливаться последовательно, что позволяет менять форму реза буквально на лету.

Приемное устройство

Обычно в качестве приемного устройства выступает стандартный роликовый конвейер (рольганг). В этом случае рабочие вручную формируют пачку и упаковывают ее. Для повышения производительности вместо неприводного рольганга можно установить автоматический укладчик, который будет формировать пачку без привлечения оператора. Для высокоскоростных линий это базовая опция.

Некоторые станки для металлического штакетника комплектуются полноценной упаковочной линией, в которую входит автоматический укладчик для формирования пачки, приводной подающий рольганг, модуль упаковки и приводной приемный рольганг. Не считая водителя погрузчика, такую линию может обслуживать всего один оператор.

Система автоматического управления

Все оборудование для производства металлического штакетника для слаженной работы необходимо связать в одну систему. Для этого линия комплектуется системой автоматического управления, которая позволяет станку работать с минимальным контролем со стороны оператора.

Система автоматического управления контролирует все — от скорости размотки рулона металла, до расчета времени сработки ножниц и приостановки проката на время реза. При этом работой всей линии оператор управляет с одного пульта.

Помимо контроля изготовления евроштакетника, система автоматического управления быстро отрабатывает возникшие нештатные ситуации, предотвращая повреждение линии. Скорость реакции автоматики несопоставимо больше скорости реакции человека, поэтому после аварийной остановки производство металлического штакетника легко возобновить сразу же после устранения изначальной неисправности.

Без единой системы автоматического управления все оборудование для евроштакетника будет работать по отдельности. Это увеличит количество персонала, необходимого для обслуживания линии, а также осложнит запуск и остановку станка. Как правило, в полуавтоматическом режиме линию останавливают, когда металл в рулоне заканчивается.

5 тонкостей, которые нужно знать, чтобы выбрать качественный станок для производства евроштакетника

Производство евроштакетника технологически простая задача. Для работы линии не нужно поддерживать постоянную температуру и влажность, обеспечивать особые условия хранения сырья и готового металлоштакетника, работать с токсичными материалами, нанимать высококвалифицированный линейный персонал. В таких условиях производительность линии по производству евроштакетника и среднее время ее простоя из-за неисправностей практически целиком зависит от качества самого станка. Поэтому мы решили дать несколько советов, которые помогут выбрать качественный станок для производства металлоштакетника.

Сразу оговоримся, наши рекомендации рассчитаны в основном на относительных новичков в этом бизнесе: у завода есть специалисты, которые смогут сформулировать требования к оборудованию по производству металлического штакетника, а вот у начинающих предпринимателей такой экспертизы, как правило, нет. Именно для них наши советы будут полезны.

Тонкость первая: избегайте пневматики и гидравлики. Пневматические и гидравлические механизмы удобны и эффективны. Но у них есть один очень существенный недостаток — при сильном снижении температуры они перестают работать, во всяком случае так, как от них ожидается. Поэтому производство металлоштакетника на станках с пневматическими и гидравлическими приводами зимой возможно только в отапливаемых цехах. А это сильно сказывается на прибыли — иногда такое производство просто нерентабельно.

Тонкость вторая: проверяйте «начинку». Нет ничего страшного в покупке китайского станка, если вы знаете, на что идете. Тем более что некоторые китайские бренды сейчас делают надежные производственные линии и предоставляют сервис, которым может похвастаться далеко не каждый европейский производитель. Но когда под видом европейского или российского станка продают линию, снизу доверху набитую китайской электроникой и механизмами — это почти всегда говорит об очень плохом качестве. И сильно завышенной цене. К сожалению, такие случаи отнюдь не редкость. Поэтому перед покупкой постарайтесь заглянуть «под капот» и узнать о ресурсной базе предприятия как можно больше.

Тонкость третья: вам нужна не просто продажа станка, а продажа с наладкой. Пусконаладочные работы стоят недешево, особенно с учетом проезда и проживания приглашенных специалистов. Поэтому владельцы небольшого производства склонны экономить на них, нанимая местных мастеров. Это ошибка, которая может стоить очень дорого. Представьте, что, несмотря на все усилия, линию на изготовление евроштакетника нормально запустить не удалось — планки получаются с дефектами, не удается добиться ровного отреза и так далее. При этом причина неисправности может быть как в самом станке, так и в руках тех, кто пытался наладить его работу. В результате проблемы будут и у заказчика, который потратит много сил на запуск линии в работу, и у завода, репутация которого получит существенный урон. Такая ситуация невыгодна изготовителю станка, поэтому редкие серьезные производители поставляют оборудование «как есть», без обязательных пусконаладочных работ силами своих представителей. Покупать станки лучше именно у заводов, которые дорожат своей репутацией.

Тонкость четвертая: минимальная скорость смены рулона. Изготовление штакетника металлического в сезон — это работа на поток, когда каждая потраченная на простой станка минута оборачивается недополученной прибылью и потерей клиентов. На количество и длительность простоев ощутимо влияют только две вещи: надежность станка, то есть количество и сложность его поломок, и скорость смены рулона в разматывателе. И если на первый фактор можно повлиять, выбрав качественный станок проверенного изготовителя, то второй — характеристика размоточного устройства, на которую далеко не каждый обращает внимание. По возможности выбирайте разматыватель, смена рулонов в котором занимает наименьшее время. Кроме того, если линия в цеху не одна, лучше, чтобы загружать рулон можно было со специальной тележки — это разгрузит кран-балку.

Тонкость пятая: чем больше автоматики, тем лучше. Линии с автоматическим управлением дороже обычных станков, но они достаточно быстро окупаются за счет более высокой производительности, уменьшения количества персонала и снижения требований к квалификации сотрудников. Человек на производстве — это всегда источник ошибок, поэтому, чем меньше влияние человеческого фактора на производственный цикл, тем лучше. Кроме того, за линию вы платите один раз, а заработную плату сотрудникам каждый месяц.

Что в итоге?

Станок для производства евроштакетника — комплекс оборудования, который состоит как минимум из пяти элементов: разматывателя, прокатного стана, ножниц, приемного устройства и системы автоматического управления. При выборе производственной линии важно обращать внимание на пять деталей:

Избегайте станков с пневматическим и гидравлическим оборудованием.
Старайтесь узнать, что у оборудования внутри, чтобы не купить китайский станок по цене европейского.
Покупайте линию у производителя, который не просто продает оборудование, а выполняет пусконаладочные работы.
Выбирайте станок с минимальным временем смены рулона.
Чем сильнее автоматизирована линия, тем она надежнее и производительнее.

Полезная статья? Сохраните ее в соцсетях, чтобы не потерять ссылку!

Использование штакетник из профлиста для обустройства забора

Штакетник из профлиста является практичным, бюджетным, долговечным, эстетичным материалом для формирования ограждений загородного коттеджа, офисного здания, зонирования территории приусадебного участка. Стройматериал отличается габаритами, дизайном, цветовой гаммой.

Что такое штакетник из профлиста

Евроштакетник изготавливается из листов стали с оцинковкой. На поверхности металлического листа с помощью специальных устройств формируется рельеф. Готовые листы нарезаются на полосы, которые обрабатываются защитными средствами и окрашиваются. Стандартная высота штакетника — 150-180 см. Для формирования ограждения также потребуются опорные столбы, тетивы (поперечные перекладины) и крепежные элементы.

Подробно о материале

Штакетник из профнастила является долговечной, прочной и эстетичной конструкцией. Элементы изготавливаются из стали с оцинковкой, толщина листов должна быть около 0,5 мм. Штакетник необходимо профилировать для усиления характеристик жесткости. Число ребер жесткости около — 10-12. Покрытие выполняется из глянцевого полиэстера толщиной 25 мкм.

Могут варьироваться ширина основания, высота профиля, глубина желобков и т.д. Металлические поверхности для долговечности обрабатываются защитными составами, предотвращающими появление коррозии. Декоративность штакетнику придают разные полимерные покрытия с тонированием. Поверхность может быть матовой либо с глянцевым блеском. В перечне базовых оттенков элементов шоколадный, темно-коричневый, винный и т.д. При заказе штакетника можно выбрать подходящий тон по каталогу RAL.

Ограждение может быть односторонним либо с 2 лицевыми поверхностями. Могут комбинироваться темный и яркий цвета для внешней и внутренней сторон.

В качестве опор для штакетника применяются деревянные, бетонные либо металлические столбы. Для основания ограждения используется фундамент ленточного типа, свайный или столбчатый. При сочетании стального штакетника с кладкой из кирпича, камня основание должно быть бетонным либо из кирпичных блоков.

Для улучшенного варианта ограждения можно использовать в качестве опор пустотелую металлическую трубу либо профиль с прямоугольным либо квадратным сечением. Трубы устанавливаются в почву и бетонируются у основания. В качестве направляющих используются трубы с меньшим сечением.

Область применения

Сферы использования штакетника:

ограждения приусадебных и парковых территорий, загородных коттеджей;
отделка калиток, ворот, палисадников;
зонирование парковой территории;
ограждение офисных зданий, школ, детских садов, летних кафе;
благоустройство мест отдыха;
декоративное оформление клумб, альпинариев, грядок.

Виды штакетника из профлиста

Штакетник из профнастила отличается формой сечения. Профиль может быть прямоугольной формы, полукруглым либо М-образным. Разновидности изделий отличаются толщиной металла, которая может быть 0,4-1,5 мм. В ширину перекладина достигает 80-128 мм, длину — до 2 м.

По дизайнерским решениям штакетник имеет разные варианты оформления:

волнообразный — составляется из секций, в верхней части сходных по форме с волной;
дугообразный выпуклый — создается при формировании верхнего среза ограждения в виде выпуклой дуги;
трапециевидный — верхний срез ограждения характеризуется такой конфигурацией;
ограждение в форме лесенки формируется из планок, отличающихся по длине;
дугообразный вогнутый — пролеты ограждения отличаются вогнутой конфигурацией, средние планки имеют нижнюю точку по высоте.

Обзор цен

Стоимость погонного метра штакетника для забора из профнастила отличается в зависимости от качества металла, типа обработки, метода окрашивания, качества изделий, марки производителя и т.д. Средняя стоимость материала составляет 500-700 руб. за 1 пог. м. В дополнение потребуется приобрести опоры для каркаса, стоимость которых составляет около 300-400 руб. за 1 м. В комплект включают крепежные элементы из расчета площади возводимого ограждения. Потребуется приобрести материалы для формирования основания из бетона, камня, кирпичей и т.д.

При оформлении ограждения можно использовать элементы декора в соответствии с общим дизайном приусадебного участка или жилого здания. При создании сплошного ограждения вокруг участка необходимо включить в смету стоимость ворот или калитки. Конструкцию можно установить самостоятельно либо с помощью специалистов. Стоимость работы бригады также потребуется включить в смету.

На что обратить внимание при выборе

Профнастил для штакетника выбирается с учетом следующих нюансов:

изделия производятся из оцинкованной стали;
качество партии стройматериалов должно быть на хорошем уровне, элементы должны совпадать по размерам и параметрам обработки;
кромка штакетника должна быть завальцованной для придания конструкции большей жесткости, безопасной эксплуатации;
обязательно защитное покрытие, которое выполняется с помощью специальных составов (полимерных либо порошковых) и обеспечивает штакетнику устойчивость к изменениям погодных условий, перепадам температур, осадкам;
вид сечения влияет на жесткость и долговечность забора, сопротивляемость климатическим воздействиям выше у ограждений из штакетника с большим числом ребер жесткости;
изделия с наличием дополнительных канавок повышают устойчивость конструкции;
рельеф штакетника выбирается в соответствии с дизайнерским решением ограждения;
высота элементов подбирается в соответствии с задачами;
конфигурация стыковки элементов определяется дизайнерским решением.

Как сделать штакетник из профнастила своими руками

Сначала изготавливается каркас из профильной металлической трубы размерами 6*6 или 8*8 см, с толщиной стенок 2-4 мм. Трубы разрезаются на части требуемой длины в соответствии с высотой ограждения, для вкапывания в почву к основной длине прибавляют не меньше 1,2 м. В грунте делают отверстия, в которые помещают и вбивают трубы.

Промежуток между опорами определяется с учетом массы и высоты профнастила (стандартно 1,5-2,5 м). Пустоты в грунте после установки опор заполняют гравием и утрамбовывают. К столбам приваривают горизонтальные лаги из профиля, элементов может быть 2-3 шт. при высоте забора более 2 м. Подготовленный каркас покрывается антикоррозийным тонирующим средством. Можно подобрать подходящую для участка цветовую гамму изделий.

Затем устанавливается штакетник. Верхняя кромка элементов может быть по дизайнерскому решению ровной, треугольной, закругленной и других нетиповых форм. Для невысокого ограждения выбираются планки с незаостренной кромкой для безопасной эксплуатации.

Штакетник фиксируется на направляющие опоры саморезами по металлу в 4-6 точках. Промежуток между планками должен быть 2-5 см. В некоторых дизайнерских решениях можно увеличить расстояние между элементами до 8 см, при этом закрепляя их в шахматной последовательности с внешней и внутренней сторон.

Можно дополнить зафиксированный евроштакетник дополнительными материалами для декора (каменными блоками, деревом, кирпичом).

Каким может быть забор из металлического штакетника

Забор штакетник из профнастила может отличаться дизайнерскими решениями, типом фундамента, размерами, схемами расположения элементов. При составлении чертежа важно учитывать следующие параметры:

габариты;
расстояния между элементами;
типы заполнения;
техники монтажа и т.д.

Размеры и расстояния

При монтировании элементов в единый ряд расстояния между планками могут отличаться. Промежутки можно выбирать в произвольном порядке в соответствии с задачами установки ограждения. Распространено расстояние между планками из расчета 35-50% их ширины.

При установке элементов «шахматкой» планки должны перекрывать 50% и более ширины элемента для снижения видимости территории участка. Высота конструкции определяется в соответствии с задачами. Для закрытого от посторонних участка в длину штакетины должны достигать не менее 180 см. Для умеренно закрытого пространства выбираются планки с высотой 1250 и 1500 мм.

Ширина пролета ограждения с вертикально расположенными элементами составляет 200-250 см. С данным промежутком вкапываются опоры, между которыми фиксируются поперечные перекладины (2-3 шт.).

Типы заполнений

При обустройстве ограждений выбираются типы заполнений пролетов. Пространства между опорными столбами могут оформляться прямым способом, в данном случае планки размещаются одной длины. Сверху конструкции можно зафиксировать П-образную планку из металлопрофиля, элемент обеспечит безопасную эксплуатацию забора.
При заполнении опор планками волнообразной формы элементы потребуется подрезать. Можно сформировать перепады высот в пределах 25-50 мм. В месте смены направления волны необходимо подрезать боковины и подогнуть кромку.

Особенности и способы монтажа

Забор из профлиста штакетник может быть одно- или двухрядным по способу монтажа элементов. При выборе второго варианта планки размещают с двух сторон от тетивы с небольшим перекрытием элементов. Необходимо учитывать увеличение объема расходуемого материала на 50-60%. Преимущество двухрядного метода заключается в создании непросматриваемого ограждения.

Способ монтажа может быть стандартным вертикальным либо горизонтальным. При размещении планок по горизонтали потребуются дополнительные столбы для обеспечения необходимой жесткости и долговечности ограждения. Также следует заказать удлиненные нетиповые планки, что может увеличить стоимость конструкции.

Планки можно крепить на заклепки или с помощью саморезов. Тип крепежей выбирается в соответствии с характеристиками элементов, типом конструктивного решения и требований надежности. Более сложны в монтаже, однако более долговечны заклепки. Типовым методом является фиксация с помощью саморезов.

Преимущества и недостатки

Штакетный забор из профнастила имеет следующие преимущества:

прочность и долговечность постройки;
эстетичность конструктивного решения;
небольшой вес;
простота в уходе;
высокие защитные характеристики;
универсальность конструкции;
устойчивость материала к изменениям температур, климатическим осадкам;
разнообразие дизайнерских решений, способов установки элементов.

В перечне недостатков — высокая стоимость комплекта стройматериалов, более сложный и требующий подготовительных работ по обустройству основания монтаж.

Читайте также: