Изготовление вензелей из металла

Обновлено: 18.05.2024


Кованые завитки представляют собой декоративные элементы различных конфигураций. Они используются при изготовлении орнаментов и узоров, которые подходят для украшения практически любых предметов и конструкций из металла. Разнообразие видов и размеров является не единственным достоинством данных деталей:

  • прочность;
  • стойкость к ударам, коррозии, ультрафиолетовым лучам, температурам;
  • привлекательный внешний вид;
  • простота ухода;
  • легкость сборки и крепления;
  • продолжительный срок службы.

Компании-производители предлагают широкий ассортимент кованых завитков. Альтернативой покупке готовых деталей является самостоятельное изготовление декоративных элементов.

  • Как сделать кованый завиток своими руками, видео изготовления, чертежи, расчеты, размеры, гибка
  • Необходимое оборудование, инструменты и приспособления для горячей (художественной) и холодной ковки: улитка, волна, наковальня и другие
  • Необходимые материалы: профильная/профтруба, прутки, полоса
  • Важные вопросы: как рассчитать длину заготовки, как нарисовать и так далее
  • Как сделать тугой (крутой) завиток
  • Точка роста завитка с отверстием
  • Видео
  • Обратный
  • Французский
  • Как выковать окончание завитков, запятых, волют и других элементов
  • Как делать, согнуть бублик
  • Как сделать запятую, какой диаметр выбрать

Как сделать кованый завиток своими руками, видео изготовления, чертежи, расчеты, размеры, гибка

Будущим кузнецам, желающим попробовать собственные силы в обработке металла посредством ковки, рекомендуется начать оттачивать мастерство именно с изготовления кованых завитков.

Подробные инструкции о создании завитков разных форм представлены далее.

Необходимое оборудование, инструменты и приспособления для горячей (художественной) и холодной ковки: улитка, волна, наковальня и другие

В зависимости от выбранной технологии работы с металлом исполнителю потребуется различный набор оборудования и инструментов.

Горячая ковка подразумевает использование молотка (или молота) и наковальни.


Создание завитка на станке типа улитка.

Холодная ковка выполняется на специальном оборудовании: станок «волна» позволяет получать детали с волнообразными изгибами и менять их направление, «улитка» (кондуктор) предназначена для создания спиралевидных завитков. Возможно также применение шаблонов для изготовления завитков.

Некоторые исполнители также выполняют горячую и холодную ковку с помощью специальных шаблонов, лекал.

Необходимые материалы: профильная/профтруба, прутки, полоса

Кованые завитки могут производится из металлических заготовок разных форм:

  • профильные трубы:
  • прутки с круглым и квадратным сечением;
  • полосы.

Важные вопросы: как рассчитать длину заготовки, как нарисовать и так далее

При выполнении гибки и ковки у исполнителей возникает большое количество технических вопросов.

Прорисовка завитка в натуральную величину, которая выполняется мелом или карандашом, упрощает изготовление элемента.

Фото эскиза

Подсчет размера металлической заготовки необходимо выполнить посредством сложения величин прямо- и криволинейных участков. Для этого исполнители нередко применяют обычную веревку или проволоку, которая прикладывается к изгибам. Полученная величина измеряется с помощью рулетки. Также используют инструмент курвиметр.

Другие важные нюансы рассмотрены в видеообзорах, представленных далее.

Как сделать тугой (крутой) завиток

  • Один из кончиков прутка с квадратным сечением нагревается и обрабатывается на станке.
  • Завиток делается на ребре наковальне с помощью молотка. Кончик заготовки слегка загибается и придавливается, подобная операция выполняется несколько раз. В результате у исполнителя получается тугой завиток.
  • Изгиб детали придается с помощью шаблона и ручной вилки.

Точка роста завитка с отверстием

Приспособление для завитков с отверстием делается на основе куска уголка.


Получается вот такое простое приспособление.

Видео

Обратный

  • Из полосы 40х4, длиной 50 см. выполняется кондуктор, позволяющий создавать завитки, волюты и спирали с обратным завитком.
  • Полоса гнется с помощью подкладной вилки, зафиксированной в тисках, а также ручной вилки. Таким образом, получается спираль, часть которой удаляется болгаркой.
  • Получившаяся деталь приваривается к листу металла небольшого размера.
  • Пруток квадратного сечения нагревается, кончик обрабатывается, получается завиток. Заготовке придается обратный изгиб с помощью изготовленного своими руками лекала.

Французский

  • Квадратный пруток нагревается, ее кончик слегка завивается на самодельном приспособлении.
  • Обработка заготовки продолжается вручную, с помощью наковальни и молота.
  • Изгиб детали с завитком выполняется на улитке.

Как выковать окончание завитков, запятых, волют и других элементов

Производители предлагают клиентам завитки с раскатанным и нераскатанным окончанием. Первая группа элементов обладает более изящным и ярким дизайном. Чаще всего детали имеют окончание в виде узора «гусиная лапка». Как сделать своими руками завиток в подобным окончанием вы увидите далее.

  • Завиток с окончание «гусиная лапка» делается с помощью штампа из каленой стали, на поверхности которого присутствуют неглубокие канавки.
  • Заготовка разогревается и помещается на штамп, окончание простукивается молотком. Таким образом исполнителю не потребуется специальный станок.

Как делать, согнуть бублик

Для изготовления лекала для кованых волют потребуется кусок швеллера; две петли, которые приваривается к швеллеру, одна из них с втулкой.

  • Для этого в швеллере посредством сварки выжигается отверстие, куда помещается петля, выполненная из трубы круглого сечения, обваривается.
  • С помощью подшипников, которые надеваются на нижние части петель в возможно изготавливать волюты разных размеров по ширине.

Как сделать запятую, какой диаметр выбрать

  • Пруток с сечением в 10 мм. нагревается, на конце заготовки делается глазок и закручивается. В результате аккуратных постукиваний молотка получается тугой завиток.
  • Заготовка придается изгиб, для этого используется ручная и подкладная вилки.
  • Ненужная часть заготовки удаляется, обрубается, второй конец обрабатывается, оттягивается.
  • В результате получается две запятые. Более подробно ролик описан на этой странице.

Станки для завитков


Кованые завитки представляют собой универсальные элементы, применяющиеся для декорирования различных по стилю и габаритам изделия. Завитушки ценятся клиентами за разнообразие конфигураций, доступную стоимость, легкость сборки и крепления к предметам из металла. Они долговечны и прочны, имеют яркий и оригинальный дизайн, который приобретают и изделия, к которым они присоединяются.

Компании-производители выпускают широкий ассортимент кованых завитков. Альтернативой приобретению деталей заводского изготовления является создание элементов самостоятельно. Исполнители, желающие производить кованые завитки оригинальных и нестандартных форм своими руками, имеют возможность приобрести оборудование и инструмент или сделать своими руками. Мастерам предоставляется несколько видов оснащения и приспособлений, которые рассмотрены ниже.

  • Оборудование заводского производства для холодной гибки волют, запятых, завитков, спиралей, фото
  • Универсальные механизмы
  • МВ21-30
  • Станок ручной «Улитка»
  • Шаблоны для ручной ковки
  • Изготовление станка своими руками, видео
  • Где купить

Оборудование заводского производства для холодной гибки волют, запятых, завитков, спиралей, фото

Существует несколько типов оборудования для изготовления завитков. Они различаются строением, способом управления и соответственно стоимостью. Подбирать инструмент следует исходя из навыков, которыми обладает исполнитель, технологии обработки металла, выбранную мастером, финансовых возможностей.

Универсальные механизмы

Универсальные гибочные станки с электрическим приводом или ручным управлением позволяют производить самые различные по форме элементы: завитки, кольца, вензеля и другие. Подобные механизмы чаще всего имеют несколько оправок (кондукторов), которые крепятся на рабочую поверхность и обеспечивают разнообразие изготовляемых деталей.

МВ21-30


Универсальный станок для ковки, гибки BlackSmith MB21-30. Фото КовкаПРО

Кроме этого, лекала разной формы позволяют гнуть круглые и квадратные прутки, полосы, профтрубы разного сечения. Подобные станки имеют широкий спектр применения. Они подходят для использования сотрудниками производственных компаний, а также для «домашних» мастеров, реализующих небольшое количество проектов: для себя, знакомых и друзей.

Исполнителям предоставляется обширный ассортимент универсальных станков, которые имеют незначительные отличия. Востребованной моделью является МВ21-30, сборкой машин занимаются производители из России и Китая.

Станок ручной «Улитка»

Станки с ручным (рычажным) управлением «улитка» предназначены исключительно для изготовления завитков, волют, запятых. Подобный механизм имеет несколько составных деталей: рабочий стол, располагаемый на ножке или массивном основании, к которому крепится нижняя (опорная) часть рычага, а также верхняя часть рычага, являющаяся основной «силой» для гибки заготовок из прутков и квадрата.


Станок для холодной ковки типа Улитка Stalex SBG-30. Фото КовкаПРО

Кроме этого, в комплект входят одна или несколько оправок (другие названия: лекала, шаблоны, кондукторы), которые располагаются на столе. Во втором случае они попеременно помещаются в отверстия на столе.

Шаблоны для ручной ковки

Кондукторы являются частью станка, но также они нередко выступают в качестве простого приспособления для ручной обработки заготовок. Подобные инструменты используются при горячей и холодной ковке, фактически гибке металла. Лекала фиксируются в тисках, помещаются на наковальню или привариваются на рабочую поверхность.

Создание завитка для балясины на кондукторе.

Изготовление станка своими руками, видео

Для выполнения ковки в домашних условиях чаще всего используются шаблоны и реже станки типа «улитка». Для их самостоятельной сборки не потребуется значительного количества материалов и времени. Лекало для гибки может изготовить практически любой мастер.

Универсальные станки в очень редких случаях применяются для ковки «домашними» исполнителями. Такие механизмы обеспечивают большие объемы выпускаемых элементов, что необходимо сотрудникам предприятий, но не частным мастерам.

Подробные инструкции по сборке различных типов оборудования и инструмента представлены в отдельной статье «Станок для завитков своими руками».

Где купить

Посетители нашего сайта имеют возможность приобрести качественное и надежное оборудование и дополнительные приспособления у сотрудников компаний, которые представлены в разделе «Где купить станок для гибки завитков».

Кованые вензеля

Фото кованой решетки

Кованые вензеля представляют собой сложные фигурные элементы различных конфигураций. Именно данная замысловатость линий и форм отличает данные детали от завитков, бубликов и волют, с которыми их часто путают.

Видеоверсия статьи

Определение

Вензель (от польск. Węzeł — узел) — начальные буквы имени и фамилии (иногда и отчества), обычно художественно переплетённые и образующие красивый узор. Википедия.

Вензеля являются одним из способов придать своему дому дополнительный шарм. Их использование повышает эстетическое восприятие изделий из металла, придает им шик и роскошь. В данной статье мы проанализируем достоинства вензельных узоров из кованого металла, рассмотрим, какие существуют виды таких элементов, а также выясним, как сделать подобную деталь собственными руками.

Достоинства вензельных узоров из кованого металла

Украсить свой дом предметом, украшенным монограммой, значит подчеркнуть его особый статус. Ниже мы рассмотрим достоинства вензелей, изготовленных при помощи ковки.

  • Респектабельность. Монограммы традиционно используются в семьях аристократов. Например, широко известны случаи, когда вензелями украшали предметы одежды или личные вещи (например, в детективном романе Агаты Кристи «Убийство в Восточном экспрессе» платок с вензелем выступил в роли серьезной улики). Декорируют хитросплетенными узорами и предметы интерьера, экстерьера. Раньше это было доступно только высшим слоям аристократии, но сегодня это могут сделать все, кто имеет желание продемонстрировать свой изысканный вкус.

кованый козырек и перила

  • Долговечность. Выкованный вензель сможет стать семейной реликвией, передаваемой из поколения в поколение. Металл (в данном контексте) не имеет срока годности, а значит, при правильном уходе даже ваши праправнуки смогут полюбоваться на искусно сделанные инициалы их предка.
  • Эстетичность. Красивые вензеля, помещенные, например, на ворота неизменно привлекают внимание со стороны окружающих. Обычно они имеют уникальный дизайн и создаются способом горячей ковки, что позволяет воплотить любые желания заказчика.
  • Возможность приобщиться к аристократии. В Великобритании до сих пор распространено использование вензелей у членов королевской семьи. В России этот тренд пока еще не набрал должной популярности, однако, если среди ваших предков были представители дворянства, то почему бы не возродить или не дать начало новой семейной традиции.

Виды элементов: буквы алфавита, фамильные и не только

Существуют несколько видов вензелей. Это могут быть фамильные монограммы, которые представляют собой либо полное написание фамилии, украшенное дополнительными декоративными элементами, либо первые буквы фамилии или в случае, если владелец дома носит двойную фамилию, то начальные символы его семейного имени. Украшение подбирается исходя из пожеланий заказчика, хотя чаще всего оно связано с семейными особенностями, например, работой или хобби.

Фото кованых ворот

Именной вензель украшает кованые ворота

Более распространенный вариант- монограмма из первых букв имени и фамилии главы семейства. Вензель представляет собой их сложное переплетение, выполненное в определенном стиле. Чаще всего для вензелей выбирается готический шрифт, хотя, при желании заказчика, он может быть изменен на любой другой.

Еще один тип орнамента, который пока мало распространен в нашей стране – вензель, связанный либо с названием семейного предприятия, либо с его хозяйственной деятельностью. Большое распространение получил в Соединенных Штатах Америки, так как там некоторая часть бизнеса передается из поколения в поколение и имеет долгую историю.

курсовые работы студентов по ковке

Не стоит путать вензеля с различными завитками, волютами и бубликами. Вензеля относят к группе более сложных элементов, представляющих собой художественно переплетенные и образующие уникальный узор первые буквы имени и фамилии (традиционно).

Какие изделия украшают, фото

Вензель относят к разряду достаточно сложных украшений. Однако, несмотря на это ему можно найти применение в практически любом доме. Ниже мы рассмотрим изделия, которые чаще всего украшаются коваными вензелями.

На ворота, калитки и заборы

Вензеля на воротах чаще всего можно встретить на императорских и царских дворцах. Например, Зимний дворец, расположенный в Санкт-Петербурге, до сих пор украшает монограмма Александра III. Однако, это не повод отказываться от установки данного украшения на воротах вашего семейного «гнездышка».

Фото ворот и калитки

Стоит отметить, что монограмма хорошо смотрится далеко не на всех воротах, калитках и заборах. Для размещения фамильного знака они должны быть высокими, коваными из хорошего металла. Цвет традиционно черный, так как для монограммы чаще всего используются оттенки драгоценных металлов – серебра, золота, платины.


Кованый забор с кирпичными столбами и монограммой. Фото Мастерская изящной ковки

Размер вензеля нужно выбирать исходя из размеров ворот. Также возможно размещение нескольких знаков по разным сторонам конструкции.

Перила и ограждения

Перила и ограждения, сделанные по дизайнерскому проекту, могут стать главной изюминкой вашего дома. Особый шик им придадут вензеля, которые не только подчеркнут статус владельца дома, но и его необычный вкус.


Кованое ограждение крыльца с инициалами. Фото Кузница ART

Впрочем, не стоит забывать, что если в интерьере (или на фасаде здания) используется яркий акцент, которым, несомненно, являются вензеля, украшающие перила и ограждения, то он должен быть один. Остальная обстановка дома должна быть максимально нейтральной, иначе вы рискуете превратить свое жилище в филиал Эрмитажа.

Козырьки и навесы

Фронтальная часть кованого навеса или козырька традиционно украшается рисунком, в качестве которого нередко используются инициалы хозяина дома.


Кованый козырек с монограммой. Фото Архи-М

Выглядит это в наше время достаточно необычно, поэтому не удивляйтесь повышенному вниманию со стороны окружающих к вашему домовладению.

Решетки

Оконная решетка с коваными вензелями не только послужит в качестве прекрасного декоративного элемента для архитектуры здания, но и защитит ваши окна от повреждений.


Кованая решетка с монограммой. Фото ЧП Колесник

Цветочницы

Кованая цветочница придает даже типовому строению особый колорит. А вензеля, украшающие ее, сделают данный предмет по-настоящему уникальным.


Кованая цветочница с монограммой. Фото АртМеталл

Такой вариант отлично подходит тем, кто не хочет размещать на своем участке слишком большие и приметные знаки, но желает дополнить пространство оригинальным и приметным элементом.

Буквы с вензелями

Украсить собственной монограммой можно практически любой предмет как внутри, так и снаружи дома. Хитросплетенные буквы органично вписываются и в украшение скамейки, обувницы, этажерки. Хороший кузнец сможет реализовать любой ваш проект, единственное, что требуется от вас – богатая фантазия.

Фото кованой решетки

Холодная и горячая ковка – разница

Кованые изделия на сегодняшний день обладают огромной популярностью, что привело к росту поставщиков подобных предметов. Выделяют два вида ковки – холодную и горячую. Последнюю нередко называют художественной, так как она позволяет создавать самые искусные проекты. Горячей ковкой занимается кузнец, который и как в древности, изготавливает каждую деталь индивидуально. Его помощники в этом деле – кузнечный горн и молот.

vorota-kovka

Современная ковка зачастую осуществляется холодным способом (приверженцы старой школы холодную и ковкой то не считают). Металлу придается форма при помощи сварки и гибки. Выполнять ее гораздо проще, быстрее и безопаснее, чем художественную, однако вещи, созданные таким способом, выглядят типовыми и не обладают уникальностью.

Что касается стоимости услуг, то холодная ковка обойдется вам гораздо дешевле, чем художественная, так как последняя представляет собой полностью ручную работу.

Справка. Вензеля и монограммы являются не единственными коваными элементами, которые активно применяются для украшения различных по размерам и форме изделий. Клиентам предоставляется широкий ассортимент готовых деталей, способных придать предмету особый шарм и индивидуальность. Приобрести данную продукция вы можете у специалистов компаний, представленных в разделе «Где купить кованые элементы».

Своими руками


Обычно изготовление вензелей доверяют мастерам, так как данная работа требует специального оборудования и инструмента, а также особых умений. Впрочем, изготовить простейший вензель под силу каждому исполнителю, обладающему базисными навыками. Для их получения рекомендуется освоить операции ковки. Кроме этого, нужно следовать рекомендациям.

Для самостоятельного изготовления кованых из металла букв вам понадобится:

  • станок улитка или вилки, ручная и подкладная;
  • заготовка из прутка сечением от восьми до четырнадцати миллиметров или возьмите тонкую трубу (диаметр зависит от используемого оборудования);
  • инструмент предназначенный для резки и шлифовки, болгарка;
  • сварочный аппарат;
  • покрытия для покраски ковки и патинирования.

Данный процесс выглядит следующим образом. Придумайте, как будут выглядеть ваши буквы, нарисуйте примерный эскиз. Затем при помощи станка прокрутите металл по шаблону, в случае необходимости повторите это действие несколько раз. Также изготовить вензель можно вручную при помощи физической силы и вилок (подкладной и ручной). Разогрейте ее в горне или газовым резаком и сгибайте согласно проекту.

Для реализации сложных по дизайну вензелей необходимо получить более широкие навыки, т.е. пройти обучение кузнечному делу в учебном заведении, самостоятельно, на мастер-классах.

Где купить, заказать

Теперь вы знаете, какие предметы интерьера можно украсить коваными вензелями. Если вы хотите придать уникальный облик и своему дому, то обратитесь к специалистам одной из компаний, которые представлены в разделе «Где купить, заказать». Найти их вы сможете в специальном разделе нашего сайта.

Приемы самостоятельной художественной ковки

Чаще в изделиях художественной ковки можно встретить следующие элементы: вензеля, завитки, волны, корзинки и окончания в виде пик. Как их сделать - далее.

Гнутик для ковки

Художественная ковка своими руками — один из видов ремесла, который не только не был задвинут технологическим прогрессом на задворки истории, но даже получил новый виток развития с появлением более современного оборудования.

Что нужно знать о самостоятельной ковке художественных элементов и какое оснащения потребуется для этого?

Технологии и приемы


Создание целого комплекса изображений и орнаментов из металла возможно двумя технологическими способами: горячей и холодной ковкой.

Горячая художественная ковка

Горячий способ более традиционный, с его помощью производили настоящие шедевры металлообработки, причем с использованием довольно-таки примитивного оборудования и инструмента. Сегодня, с развитием технологий, ковка с предварительным разогревом заготовок намного упростилась. Все чаще используют газовые горны, позволяющие контролировать температуру и равномерность нагревания. Стали распространенными пневматические молоты, ускоряющие ковку, а также широко применяются различные станки по обработке металла (рубке, резке, сверлению).

Козырек из ковки

Несмотря на сложную технологию, в отличие от холодной ковки, горячая обработка позволяет производить более широкий спектр изделий, вплоть до мельчайших деталей цветов и листьев деревьев.

Приемы используют такие же, как и при производстве любых других деталей: раскатки, протяжки, прошивки, высадки, осадки и прочие.

Но сегодня все чаще в художественной ковке стали использовать более простые и доступные технологии холодной металлообработки.

Холодная художественная ковка


В последнее время стала популярной холодная ковка. Она более простая и требует минимум оборудования. К тому же, такой способ изготовления художественных декоративных элементов более простой в освоении. Не нужно знать о химических изменениях в структуре металла, а также о дополнительной закалке и его отпуске.

Элементы ковки

Самодельное оборудование для холодной ковки простое в исполнении и эксплуатации, а также довольно компактное. Да и сама мастерская чище, в отличие от традиционной кузницы, а изделия не загрязняются продуктами горения.

Верстаки для холодной обработки металла способны делать многие операции без нагревания заготовки быстрее, чем этот же процесс выполнялся горячей ковкой.

Горячая и холодная ковка в художественной обработке материалов могут совмещаться, ведь некоторые детали возможно создать только с нагреванием и проковкой, а другие элементы проще и быстрее изготовить на холодную.

Однако, чаще всего эти технологии используются отдельно, ведь комбинирование требует большее количество оборудования, которое не всегда можно приобрести или разместить в маленькой мастерской. Вследствие чего большее распространения получила холодная ковка, как более простой способ изготовления декоративного изделия.

Пошаговый алгоритм холодной ковки


Прежде, чем начинать изготовление художественных предметов, стоит подготовить некоторое специальное оборудование и материалы.

Оборудование для художественной ковки

Изделия формируются с применением двух основных процессов: прессования и гибки. Отдельно от них используется штамповка по готовым шаблонам.

На этом и построено большинство оборудования для холодной обработки металлов. Основные верстаки, имеющие широкое применение: гнутик, улитка, твистер, фонарик, глобус и волна.

Каждый из этих простых станков работает с прокатом металла (различные прутки, круги или квадраты). Причем ручное оборудование может задавать форму металлическим заготовкам с сечением 12-14 миллиметров.

Какие элементы производятся на этих верстаках?

Гнутик способен изгибать металл под углами или в дугу, одним или несколькими поворотами рычага. Основные элементы — это разного рода изгибы и волны.

Улитка, за счет формы своего кондуктора, закручивает заготовку по спирали. На ней производят волюту, завитки и другие элементы с витками спирали на концах.

Твистер, наоборот, закручивает длинную деталь вокруг своей оси. В итоге получаются элементы с завинченной поверхностью.

Устройство для изготовления волны Гнутик

Волна предназначена для изготовления волнообразных повторяющихся деталей. Частично такие же операции можно успешно выполнять на гнутике.

Фонарик по принципу устройства похож на твистер, однако изготавливает элементы, называемые корзинкой. Эти объемные детали производятся закручиванием заготовки на кондуктор в виде вала. Станок может вполне быть заменен твистером.

Глобус или объемник выполняет различные операции по изгибу заготовки в разных плоскостях, производя трехмерные детали.

Каждый такой станок для художественной ковки своими руками можно сделать самостоятельно, поискав нужную информацию и чертежи.

Пример простейшего ручного станка для завитков и разного рода вензелей показан в видео

Кроме такого узкоспециализированного оборудования, понадобится инструмент для резки металла (отрезной круг или болгарка), шлифовки и сварка для сборки деталей в единую композицию.

Изготовление элементов художественной ковки


Чаще всего в изделиях художественной ковки можно встретить следующие элементы: вензеля, отдельные завитки, волны, корзинки и окончания в виде пик или гусиных лапок. Как их сделать методом холодной ковки?

Завитки, вензеля и волюты

Такие элементы часто можно увидеть на оградах, решетках и подобных изделиях.

Для их изготовления нужно иметь станок улитку, заготовки из прутка или квадрата сечением от 8 до 14 мм (зависимо от оборудования) и, конечно, вспомогательный инструмент для резки и шлифовки.

Пошагово процесс выглядит так.

  • Конец заготовки нужно сформировать под крепление кондуктора на станке. Это делается с разогревом и предварительной проковкой или прессованием на оборудовании.
  • Подготовленный край вставляют в отверстие кондуктора и поворотом рычажного привода закручивают металл на шаблон. На один виток спираль делается за подход. Несколько закруток придется сделать за два три оборота.

Как это сделать показано на видео, предоставленном выше. За неимением такого оборудования витки можно попробовать сделать вручную. Для этого нужно иметь кусок трубы, на котором, разогретую газовым резаком, деталь изгибают ударами молотка.

Кручение


Разного рода крутени делают на твистере. По устройству это оборудование состоит из ворота с вращающейся головкой и ползунка с фиксатором заготовки.

  • Пруток фиксируют в головке и ползунком регулируют нужную длину закрутки.
  • Оборачивая ворот, металл закручивают вдоль оси на всем протяжении до ползуна.

Сам процесс нужно проводить аккуратно, без резких рывков ворота, чтобы не порвать заготовку, а спираль была закручена равномерно на всем протяжении.

Без станка твистера такую операцию можно сделать вручную. Деталь нагревают и, зажав один конец тисками, проворачивают вокруг оси подходящим инструментом. Однако качество может быть намного хуже.

Как выглядит и работает такое оборудование можно узнать из видео:

Корзинки


Один из самых сложных в изготовлении элементов холодной ковки. Для его производства используют станок под названием фонари. По устройству он похож на твистер. Только заготовки оборачивают вокруг шаблона в виде вала.

  • В станок изначально вставляют две отдельные детали.
  • Оборотами ворота их закручивают в объемную спираль.

Также такую деталь можно сделать без оборудования вручную. В качестве кондуктора применяют кусок трубы с приваренным на ней местом крепления конца прутка. Зафиксировав металл в тисках, его наматывают на шаблон. Способ более трудоемких и требует опыта работы. Как это делается показано на видео:

Волна


Такие детали делают на станках типа гнутик или волна. После установки заготовок в верстак оборотами привода их прокатывают, формируя волнообразную конфигурацию.

Такие же операции можно проделать и вручную на трубе в качестве кондуктора и молотка.

После изготовления отдельных элементов, их собирают в единую композицию при помощи электросварки, зачищают соединения и проводят окончательную отделку.

Декоративная окончательная отделка — это последний этап художественного производства.

Кованое изделие покрывают краской, золочением, патиной и прочими.

Для того, чтобы принять участие в обсуждении и поделится своим опытом в художественной ковке металлов, перейдите к комментариям, где вы можете дополнить информацию этой статьи собственными практическими знаниями.

Основные приемы холодной ковки

Какие технологии и приемы используются в холодной ковке, что нужно знать о производственных операциях? Об этом — далее в нашем материале.

Пример чертежа кованых ворот

Сегодня большое распространение получили небольшие домашние мастерские по обработке металла. Это и хобби, и дополнительный доход в семейный бюджет. Более распространена холодная ковка своими рукам. Такая технология не требует больших затрат на начальном этапе, а изделия ручной работы ценятся довольно высоко.

Какие технологии и приемы используются таким способом металлообработки, что нужно знать о производственных операциях? Об этом — далее в нашем материале.

Понятие холодной металлообработки


Холодным способом обрабатывается, в основном, металлопрокат в виде прутков, квадратов, круга, полосы или листа.

Для производства применяются особые приспособления и инструменты, причем часто они узкоспециализированные и не пригодны для работы в других направлениях.

Разогрев заготовок до ковочной температуры не предусмотрен технологией, которая использует одно из главных свойств металла — пластичность. Нагрев возможен лишь частичный в местах изгиба некоторых изделий (например, при слишком толстом металле исходного материала).

Холодная ковка металла используется для изготовления решеток, заборов, ворот, калиток (и отдельных элементов их украшений), каркасы мебели и различные детали декора.

При этом в процессе производства этой продукции металл поддается прессованию и изгибанию, что делает изделие даже прочнее, чем при горячей ковке, так как не изменяются свойства металла, а кристаллическая решетка, наоборот, упрочняется за счет сжатия.

Холодная ковка в домашних условиях довольно простой, но, в то же время, и сложный технологический процесс, который требует опыта. Что нужно знать о такой металлообработке, а также что потребуется для изготовления изделий без разогревания материалов?

Холодная ковка своими руками


Весь рабочий процесс по созданию изделий с помощью холодной ковки можно разделить на несколько этапов.

  • Чертеж или схема готового изделия.
  • Подбор материалов.
  • Обработка металла и изготовление деталей.
  • Сборка и отделка.

Чертеж

Пример чертежа кованых ворот

На чертежах будущего изделия рассчитываются и отмечаются все размеры деталей, углы расположения отдельных элементов и посадочные точки.

Изготовить его можно как вручную, так и с помощью современных компьютерных программ типа AutoCAD.

Главное — выполнить схему в приблизительном масштабе, чтобы с легкостью можно было без проблем проводить расчеты. Цель такого чертежа: точное определение наименований и количество необходимых деталей, подсчет материалов, правильная окончательная сборка всего изделия.

Материалы

С прутков или квадратов производят практически все элементы: навершия, гусиные лапки, завитки, спирали, вензеля и прочие.

Но также холодным способом обрабатывают и такие заготовки, как листовой металл, стальная полоса и профильная труба. Из них изготавливают спирали, листья или те же завитки с волютой.

Размеры обрабатываемого проката зависят от мощности оборудования. К примеру, ручные станки не способны гнуть пруток толще, чем 14 миллиметров.

В некоторых случаях холодной ковкой может обрабатываться и цветной металл: медь, алюминий и другие.

Когда готов чертеж, можно с легкостью подсчитать: какое количество нужно того или иного вида проката для создания вещи.

Обработка материалов

На этом этапе создают все отдельные детали изделия и готовят их к сборке. На оборудовании, по надобности, совершается производство следующих кованых элементов.

Пример завитка
Пример гусиной лапки

  • Лапки, пики, навершия — для завершения концов решеток или других линейных деталей.
  • Завитки — к ним относят свои подвиды: волюта (концы загнуты в одну сторону), червонка (спирали в разные стороны), запятые (просто изогнутый конец прута).
  • Кольца.
  • Корзинки — два прута закрученные по спирали и соединенные на концах.
  • Крутени (торсионы) — пруты или полосы, закрученные вокруг своей оси.

Все эти элементы производят на специальном оборудовании, способном изгибать металлические заготовки без разогрева до ковочной температуры. В мастерских для производства изделий холодной ковки своими руками применяют «золотую шестерку» верстаков: гнутик, улитку, фонарик, твистер, объемник и волну.

Обработка металлопроката построена на трех основных технологических

Как и в горячей ковке, вытяжка подразумевает раскатывание металла для того, чтобы уменьшить его сечение. В холодной ковке эта технология используется для производства элементов типа пик или гусиных лапок.

Гибка — практически основной процесс, на котором построена холодная ковка. Перечисленные выше станки (кроме твистера и фонарика) работают по этому же технологическому принципу. Чаще всего используется улитка, которая формирует большой список разного рода завитков (вензелей, волот, спиралей и прочих).

Кручение построено на свойстве металла — пластичности и способности сохранять заданную форму. Во время такой обработки, заготовка закручивается под усилием вокруг своей оси. Обычно процедуру делают на твистере. Однако, такие элементы, как корзинки, производят с помощью фонарика. Он способен закрутить несколько заготовок, сформировав при этом объемный элемент.

Также в холодной обработке металла используются стандартные способы: резка, рубка, шлифовка и прочие. Для этого применяют болгарки, отрезные круги, шлифовальные машины, гильотины, зубила и прочие.

Сборка и отделка

Сборка деталей в единую комбинацию проводится несколькими способами:

  1. На заклепках.
  2. На хомутах.
  3. Сварка.

Самый простой и быстрый метод собрать изделие — это электро- или газосварка (последняя используется реже).

Однако, некоторые детали крепят на хомуты и заклепки, если это предусмотрено стилевым оформлением.

Ранее использовалась кузнечная сварка, которая сегодня потеряла свою актуальность из-за трудоемкости процесса.

К окончательной отделке относят шлифовку, зачистку поверхностей металла, а также нанесение декоративного покрытия (лакокрасочного или любого другого). После чего работа считается завершенной и проводиться монтаж готового изделия по надобности.

А что Вы можете добавить к материалу этой статьи из личного опыта? Поделитесь им в обсуждениях и оставьте свои комментарии.

Читайте также: