Как делают пилы по металлу

Обновлено: 20.09.2024

Первые железные пилы были придуманы скандинавскими мастерами. Они отливали пилы в каменных формах. Но вследствие низкого качества используемого металла, такие пилы так и не смогли составить конкуренцию топорам. Лишь через много столетий древнегреческие кузнецы стали создавать пилы методом ковки. Этот способ позволил существенно повысить твердость металла и, вследствие этого повысилось качество изделий. Сегодня существует множество разных пил. В этой стать мы рассмотрим двуручную пилу

Варианты изготовления

При выпуске двуручных пил учитывается сфера их использования. Для эксплуатации в быту подходят первые 2 модели в линейке. С остальными могут работать физически крепкие мужчины, инструмент используется на лесозаготовках и в смежных областях. Пользуется спросом двуручная пила «Зубр» и другие модели.

Размер полотна

Модели с полотном 1000 и 1250 мм имеют зубья треугольной формы. С помощью такой двуручной пилы можно заготовить дрова, распилить чурбаки, срезать деревья в саду.

Пилы большого размера (1500 и 1750 мм) имеют зубцы сложной М-образной формы. Сначала идет 1 зубец, потом 2 или 3 простых, их сменяет еще 1 М-образный зубец. Такие пилы еще называют «кремлевскими».

Мелкие зубья предназначены для распиловки древесины, а М-образные зубцы нужны для того, чтобы частички стружки выходили из пропила.

Производители делают пилу так, чтобы сложные зубья были выше простых на 1-2 мм, поэтому при самостоятельной заточке не требуется сводить все зубья в одну линию. Если сделать их на одинаковой высоте, М-образные зубья разорвут древесину, усложнив работу.

Существует и обратная закономерность. Если разница в высоте будет большой, то зубья, предназначенные для вывода стружки, просто не справятся со совей задачей.

Форма и расположение ручки

Большинство моделей имеет деревянные ручки, они вставлены сверху в предназначенные посадочные места. Такое положение наиболее удобное. При работе кисть располагается выше бревен, поэтому получить травму практически невозможно. Раз посадочные места находятся сверху, в случае усталости можно работать не 1, а 2 руками.

Есть и другой вариант расположения ручек. В полотне пилы делают отверстие, края которого обрабатывают пластиком. Достоинством такой модели можно назвать то, что ее удобнее перевозить, потому что ручки не выступают. Такая пила имеет красивый вид, но работать будет сложнее: кисть находится на одной линии с полотном.

При покупке столярного инструмента нужно смотреть, чтобы пила после сгибания распрямлялось, занимая исходное положение. Также нужно учитывать, что бревна распиливают, положив на козлы. Если в хозяйстве их нет, нужно приобрести изделие вместе с пилой.

Сталь 9ХФ

Инструментальная легированная сталь 9ХФ производилась ещё в СССР. Незнавшая конкуренции сталь применялась для изготовления инструментов, способных резать другие сплавы, и её качество никогда не ставилось под сомнение. Пилы из 9ХФ использовали на лесозаготовительных пилорамах. Сейчас производство этой марки налажено в Украине и России, но качество современных сплавов по многим параметрам уступает тем, что производились в советский период.

Клинки из стали 9ХФ.

Работа в одиночку

К сожалению, не всегда присутствует напарник для распиловки. А работа в одиночку с двуручным приспособлением – очень трудна. Но умелые мастера знают, что даже из такого массивного инструмента можно сделать одноручный инструмент. Из двуручной пилы можно сделать лучковую.

Чаще всего ручки в пилах не прочно закреплены. Их необходимо снять с двуручной пилы, а на их место установить длинные палки. Между ними поперек вставляется рейка нужного размера, чтобы палки не сломались от давления.

Верхние концы палок нужно соединить веревкой, скрученной наподобие жгута, для гарантии высокого натяжения полотна. Вот и все, у вас получился одноручный инструмент, которым можно работать и в одиночку.

Характеристики

Сплав 9ХФ относится к высокоуглеродистым сталям, количество углерода в нём в 1,5 раза больше, чем в стали 65Г. Следовательно, эта марка лучше держит заточку.

Добавленный ванадий позволяет деталям при закалке меньше коробиться, а также способствует повышению прочности и ударной вязкости. Твёрдость режущей кромки достигает 60-62 HRC, при этом хрупкость изделия увеличивается незначительно.

Плюсы

Сталь имеет высокую гибкость и твёрдость, долгое время (почти полгода) удерживает заточку лезвия при правильной эксплуатации (например, нежелательно рубить камни) и сохраняет свои свойства при низких температурах.

Минусы

хрупкость материала;
плохая свариваемость (материал практически нельзя применять для сварных конструкций).

Благодаря комплексному легированию хромом и ванадием коррозионная стойкость выше, чем у некоторых других марок.

Сталь 9ХФ имеет высокую гибкость.

Химический состав

В соответствии с ГОСТ 5950-2000 в состав 9ХФ входят:

Углерод (С) – 0,9% (повышает твёрдость).
Марганец (Mn) – 0,3-0,6% (увеличивает прочность).
Хром (Сr) – 0,4-0,7% (защищает от коррозии).
Молибден (Mo) – 0,2% (даёт возможность закалки материала до высоких показателей HRC, увеличивает плотность).
Ванадий (V) – 0,15-0,3% (придаёт упругость, защищает от коррозии).
Никель (Ni) – 0,4% (добавляет ударную вязкость).
Кремний (Si) – 0,4% (увеличивает прочность, действует как раскислитель и дегазатор для удаления кислорода при плавке металла).

Применение

Благодаря своей твёрдости, пластичности, коррозионным свойствам она заслужила признание. Из стали 9ХФ изготавливаются различные инструменты:

Чтобы зубья пилы не изнашивались, и долго сохранялась их острота, сталь должны иметь твёрдость HRC не менее 43. Марка 9ХФ вполне соответствует этой характеристике.

В советские времена применялась в основном на пилорамах типа Р-63, имеющих свою специфику. Механизм состоял из целого комплекса пил. Такая конструкция была не очень удобна в обслуживании. Пилы ломались, при этом нужно было делать настройку всей пильной шкалы. Такой процесс был не очень быстрым, пилорама простаивала, на этот период лесозаготовка останавливались. Учитывая тот факт, что на лесоповале в СССР работали заключённые, простои мешали карьерному росту её начальников. К тому же приобретение и доставка новых полотен в таёжные дебри вызывали затруднение.

Нож из стали 9ХФ

В истории есть любопытные факты. Настройка пилорам Р-63 доверялась заключённым с музыкальным слухом. Промышленные полотна из 9хф, имеющие одинаковый захват в раме, люфтили. При нормальных на первый взгляд стандартах и достаточном ресурсе происходили казусы из-за некачественно настроенных пил. Это не позволяло качественно точить полотно. Склонный к изобретательности и рационализаторству обслуживающий персонал под захваты устанавливал бритвочки, являющиеся своеобразным камертоном. Путём подбора одинакового звучания полотен пил в раме проводилась настройка натяжения полотен.

Это незаменимый помощник в походных условиях. Надёжность и долговечность тесака, сделанного из стали 9ХФ, подтверждена опытными экспертами по ножам. Заточку тестировали в полевых условиях. Нож выдержал все испытания, подтвердились все уникальные свойства стали.

Правила работы

В деревнях этот инструмент и сегодня применяется для заготовки дров. Визуально процесс может показаться достаточно легким. Тяни себе по очереди, да и все. Однако это не так. Неопытные мастера часто сталкиваются с тем, что пилу заклинивает, она гнется и рвет лесоматериал, а также застревает в распиле. Во время пиления нужно просто руководить инструментом, все остальное пила сделает сама. Сильно надавливать или толкать пилу не рекомендуется, потому что это приведет к заклиниванию. Для более удобной работы бревно или другую заготовку нужно закрепить на козлах так, чтобы участок, который необходимо отпилить, свисал над землей.

Идеальным вариантом будет положение, при котором один из пильщиков будет находиться чуть выше своего партнера, к примеру, на поддоне. В таком положении за счет скоса за один ход пила сможет пропилить существенный, как для ручного инструмента, участок.

Очень давно этой пилой даже распускали бревна на доски, однако, стоимость их была очень высока, вследствие большой трудоемкости работы.

Сабельная пила — зачем она нужна? Какие бывают пилы и полотна?

Рассказываю про сабельные пилы, на примере своей аккумуляторной сабельной пилы Энкор Аккумастер 1832. Эта пила досталась мне вместе с покупкой нескольких инструментов из серии Аккумастер, на распродаже Энкора, в феврале 2018г, всего за 1166р (тушка).
За прошедшие два года, я не очень интенсивно, но весьма часто пользовался пилой по разным поводам, по хозяйству.
— Когда строил новый забор, сносил старый – пилил «под корень» старый шпалы, стойки забора.
— Когда сносил старую баню, разбирал и резал доски и бревна с гвоздями.
— Распиливал автомобильные покрышки, использовавшиеся в качестве клумбы.
— Пилил стальные трубы для забора, металлопластиковые трубы для системы отопления.
— Пилил брус 100х100 и крупные ветки и сучья от старой большой черемухи.
Да и всего уже не упомнить.

Эта пила удобна в местах, где есть вероятность попадания гвоздей в древесине или корни деревьев находятся в земле. И другими инструментами просто опасно пользоваться или жалко за один раз посадить цепь на цепной пиле или пильный диск на циркулярке.
Одним из основных преимущест сабельных пил является то, что ими можно относительно безопасно работать в знмле, песке, грязи и даже в воде (с частичным погружением под воду). Существуют полностью влагостойкие пилы, способные работать полностью под водой и выполнять работу, которую нельзя сделать другими инструментами.
Может показаться смешным, но саблей весьма удобно резать на куски мороженное мясо в брикетах или мороженную рыбу.
Пилок для сабельных пил существует огромное разнообразие. Наверное, нет материалов, под который нельзя было бы подобрать сабельные полотна. У меня в хозяйстве используется три разновидности:
1. Биметаллические, по металлу, с мелким зубом и шагом.
2. Биметаллические, по дереву с гвоздями, со средним зубом и мелким шагом.
3. Стальные, пружинные, по сырой древесине, с крупным зубом.
Но, так же бывают полотна для распиловки камня, газоблоков, керамоблоков и т.п.
Сабельная пила удобна там, где тесно и невозможно подлезть с циркуляркой или болгаркой или цепной пилой.
Бывают сетевые и аккумуляторные сабельные пилы, разного размера, мощности и ценовых категорий.
Так же пилы условно делятся на две большие группы:
1. Однорукие. Когда пилу удобно держать одной рукой. Это компактные легкие пилы не большой мощности.
2. Двухрукие. Когда пилу желательно держать двумя руками. Это как правило мощные большие, тяжелые пилы.

Во второй части обзора разбираю пилу, проверяю состояние и показываю как она устроена.
И в заключении обзора несколько фрагментов работы пилой по металлу и по дереву. Пилю квадратную трубу, брус 100х100 и дерево, сучья.

П.С.
На всякий случай, для тех, кто посчитает этот обзор рекламой: серия Аккумастер снята с производства и ее компоненты сложно найти в свободной продаже.

Особенности устройства и использования ленточной пилы по металлу

Ленточная пила по металлу, известная также как ленточнопильный станок, представляет собой стационарный инструмент, применяемый при прямолинейной и фигурной резке металлических деталей. Благодаря удобству, простоте работы оборудование получило широкое распространение как на крупных строительных производствах, так и при проведении ремонтных работ дома или на даче. Разберемся в особенностях работы с инструментом, а также процессом его самостоятельного изготовления в домашних условиях.

Устройство и технические параметры ленточной пилы

Основным элементом ленточной пилы является режущее полотно, имеющее замкнутую форму. Его ширина от 6 мм до 4 см.

зубчатое;
пила трения;
электроискровое.

для инструментов с постоянным шагом: от 1 до 32;
для оборудования с переменным шагом: от 10/14 до 0,75/1,25.

Одна из важнейших характеристик устройства — разводка, под которой понимается величина наклона зубьев к плоскости полотна. С помощью данного параметра обеспечивается необходимый ход полотна и кромки зуба.

Существует четыре вида разводки:

Стандартная — представляет классическую комбинацию зубьев (направо, налево, прямо);
разводка право-лево — чередование зубьев, повернутых направо и налево (используется при обработке мягких металлов);
разводка волна — специальный тип разводки, применяют для инструментов, которыми вырезают заготовки малого диаметра;
комбинированная разводка — тип, сочетающий элементы, рассчитан на пиление труб и конструкций с переменным сечением.

станина (рама) — необходима для придания инструменту устойчивости и минимизации вибрации при работе;
рабочий стол, на котором установлены упор и линейка;
две приводные шкивы, вращательные движения которых приводят в работу весь механизм;
двигатель (от 2кВт);
пульт управления устройством;
система смазки деталей;
защитный чехол.

углеродистая сталь;
пружинная сталь;
инструментальные сплавы;
быстрорежущая сталь;
твердые сплавы.

Инструмент может использоваться как для обработки дерева, так и для резки стали.

Характеристика ленточной пилы по дереву

«Кедр»;
«Мастер»;
«Тайга;
«Алтай».

Используются для распила крупных стволов деревьев, первичного лесоматериала (при лесохозяйственных работах). Преимущество над дисковой пилой — малая толщина пропила (от 1,5 до 2,5 мм).

Характеристика ленточной пилы по металлу

Станки для пиления металлических конструкций используются как при прямом распиле болванок, так и для фигурной резки сплава.

Скорость работы инструмента от 30 до 100 м/мин в зависимости от типа металла и модели пилы. В таблице приведены усредненные показатели, которые могут колебаться в диапазоне 10-15% в зависимости от вида пильной ленты.

Тип металла	Скорость линейная (м/мин)	Расход смазочно-охлаждающей жидкости (%)
Сталь классическая	50-100	10
Нержавеющие металлы	30-40	5
Инструментальная сталь	40-70	10
Прокат	20-25	5
Бронза	80-100	3
Алюминий	80-120	25
Чугун	30-60	—
Медь	60-100	3
Титан	15-25	10

Помимо твердых сплавов на станках можно обрабатывать детали из пенопласта, пластика.

Классификация ленточных пил

По конструктивным особенностям ленточные пилы бывают:

Консольная (маятниковая) ленточная пила — при её изготовлении используется специальная пильная консоль, поднимающаяся и опускающаяся за счет вращательных действий шарнира. Данный вид применяют для пиления труб из нержавейки, фасованных профилей, проката.
Одностоечные — в их основе лежит горизонтальная пила рама, опускающаяся вдоль вертикальной стойки. По конструктивным параметрам похожа на радиально-сверлильный станок. Главным преимуществом данного типа является возможность пиления металлических изделий под углом.
Двухстоечные — также используют горизонтальную пильную раму, которая движется вдоль 2 вертикальных колонн. Соединение со станиной осуществляется с помощью жесткого замкнутого контура. Преимуществом двухстоечных пил считаются высокие показатели жесткости конкуренции, инструмент может применяться для резки любых металлов.
Портальные станки — состоят из фиксированной рабочей зоны и подвижного портала для резки, на котором возможно обрабатывать материалы больших габаритов (плиты, отливки). Достоинством инструмента является компактность: так как портал движется вдоль линейных направляющих рабочего стола, для оборудования не требуется много свободного пространства.
Вертикальная ленточная пила по металлу — предназначена как для прямолинейной или для криволинейной резки по наружному и внешнему контурам. Принцип работы: заготовку не зажимают в тисках, а удерживают в рабочей зоне вручную.
Поворотные (угловые) — позволяют осуществлять пиление металла под различными углами к оси детали. В основе их конструкции лежит поворотная пильная рама, вращающаяся вокруг вертикальной оси. Это позволяет одним движением скорректировать угол отреза.

По степени автоматизации

Ручные (гравитационные) — пильная рама приводится в действие за счет применения физической силы рабочего, а также собственного веса.

2. Отсутствие надежных механизмов автоматической очистки.

3. Необходимость ручного контроля уровня наклона шкивов.

Полуавтоматические пилы — все операции (зажимание-раскрытие тисков, опускание-подъем пильной ленты) осуществляются автоматически с помощью гидравлического привода. Задачей рабочего является только контроль за движением металла. Обработка изделий возможна под углом от -60° до +60°. Подходят для резки тяжелых металлов, в том числе сплошных заготовок из чугуна, цветных сплавов, нержавеющей стали.
Автоматическая ленточная пила по металлу — применяется на крупных промышленных производствах. Задачи оператора минимальны: ему необходимо только установить параметры обработки металла при помещении заготовки в тиски. Дальнейший процесс автоматизирован, процесс пиления управляется ЧПУ. Оборудование характеризуется наибольшей производительностью, а также высокими показателями точности.

По функциональным особенностям

I класс — пилы используются на крупном промышленном производстве для обработки любых видов металла (металлургические заводы, производственные цеха, тяжелое машиностроение и т.д.). Ширина полотна — не менее 27 мм. Режущие поверхности характеризуются высокой прочностью, что обеспечивает низкие показатели износа, малую стоимость одного реза.
II класс — популярный тип ленточных пил. Применяются на заготовительных производствах предприятий машиностроения для резки цветных металлов, легированной стали, жаропрочных сплавов, титана. Ширина ленточного полотна — от 20 мм.
III класс — чаще всего представлены консольными пилами. Применяются на небольших производствах, занимающихся изготовлением труб, профильного проката. Инструмент с низкой производительностью и высокой степенью износа зубьев. Ширина полотна — от 17 мм.
IV класс — малогабаритные, легкие устройства, используемые для распила деталей, диаметр которых не превышает 50 мм. Ленточные пилы IV класса не используются в промышленном производстве. Они востребованы в ремонтных мастерских и для частного применения. Ширина полотна не превышает 13-15 мм.

Преимущества и недостатки использования ленточной пилы в ремонте

Небольшие затраты на монтаж устройства: инструмент компактен и не требует специального фундамента, для сборки станка не нужна специальная подготовка;
возможность распила крупных по диаметру деталей;
удобство эксплуатации;
простота конструкции;
высокая производительность, в том числе возможность регулирования пропилов, ровный разрез металла, минимальные потери материала при пилении, точность обработки;
малая отдача тепла в воздух (в помещении не происходит резкого скачка температуры).

Высокий уровень шума (работа рядом с жилыми помещениями не рекомендуется);
значительная вибрация на ручных установках (станки с ЧПУ недоступны для личного использования и представлены только на крупных производствах);
большие габариты инструмента: пила не может быть использована в маленьком помещении, требуется дополнительное пространство для хранения заготовок.

Как изготовить ленточную пилу для металла своими руками

В строительных магазинах ленточные пилы стоят достаточно дорого. При минимальных навыках инструмент можно изготовить самостоятельно. Часть деталей может быть изготовлена вручную из вторично-используемых материалов, а недостающие комплектующие — приобретены в магазине (они имеют малую стоимость).

болгарку;
шуруповёрт;
шлифовальное устройство;
расходные принадлежности (изоленту, клей-момент, крепежи, др.);
ручные инструменты (отвертки, шурупы, нож, ножницы).

деревянные щиты (будут использоваться под основу и столешницу) — если применяется ДСП, то несколько пластов необходимо склеить для обеспечения необходимых показателей прочности;
швеллер, стальные прутья (потребуются на этапе создания основы для натяжения вращающихся осей);
резина (велосипедные или шинные камеры) — будет использоваться для закрепления режущей ленты на шкивах;
ремень (пригодится для вращающихся дисков);
водостойкая фанера толщиной от 10 мм (пойдет на изготовление защитного чехла);
двигатель и провода (выбор зависит от требуемой мощности устройства).

Режущее полотно может быть изготовлено самостоятельно, из листовой стали, однако при его создании важны точность обработки края. Если у вас нет специального оборудования, то комплектующую лучше приобрести в магазине.

Правила выбора ленточного полотна

При покупке режущего полотна посмотрите на край: все зубцы должны быть одинаковыми, равномерно удаленными друг от друга;
Выбирайте полотно, которое можно будет заточить повторно;
В зависимости от формата работы определите необходимый тип комплектующей:
- биметаллическое — используется при распиле прочных материалов, характеризуется повышенной прочностью (инструмент прослужит долго, пила устойчива к разрывам и натяжению);
- алмазное — рассчитано на работу с мрамором, гранитом, кварцем, камнем;
- твердосплавное — нужно для пиления чугуна и титана, может быть использовано при обработке сложных заготовок;
- из инструментальной стали — классическое полотно, подходящее для разовых работ с деревом и металлом, является наименее дорогим.

Пошаговая инструкция по изготовлению ручной ленточной пилы по металлу

Определите планируемую цель использования станка, необходимые габариты инструмента.
Скачайте из интернета или сделайте самостоятельно чертеж устройства.
Подготовьте рабочее место, инструменты, материалы.
Изготовьте шкивы: потребуется фанера или ДСП, рекомендуемый диаметр — 24-26 см.
Шкивы необходимо отшлифовать и обклеить с внутренней стороны резиной.
Сделайте вертикальную ось: можно использовать металлический швеллер или прочные сорта дерева.
Приготовьте базовую часть основания (подойдет любая нержавеющая сталь).
С двух сторон основания вставьте втулки, на которых закрепите шкивы (п.4). Шкивы должны стоять ровно, без наклона.
При наличии, установите демпфер (под столешницей): он позволит минимизировать колебания и вибрацию при работе станка.
Закрепите двигатель, обеспечьте его прочное соединение с вращающейся частью инструмента (п.5).
Соберите столешницу из имеющихся деревянных щитов, при желании — покройте ее изолирующим слоем. Столешницу следует расположить на прочной, устойчивой ножке.
Если в работе вам потребуется делать прямые продольные надрезы, то необходимо установить направляющие.
Установите над столешницей систему регулируемой смазки: масло должно самотеком попадать на пильное полотно (количество устанавливается экспериментальным путем в процессе работы станка).
Закрепите на верхнем шкиве защитный чехол: он необходим, чтобы пильное полотно не соскальзывало. Чехол должен закрывать весь двигатель и электронику, чтобы не допустить попадания опилок в механизм.
Если вы сомневаетесь, что двигатель справится с большими объемами работы, то лучше установить устройство для защитного отключения (УЗО).
Срежьте все острые углы, отшлифуйте поверхность инструмента.
Установите ленточное полотно, натягивая его по возможности (провисания цепи недопустимы). Лента должна располагаться строго параллельно основанию, чтобы не произошло снятия полотна.
Осуществите пробный запуск станка, сделайте тестовый разрез тонкого стального или металлического листа.

Эксплуатация ручной ленточной пилы по металлу

После того, как инструмент изготовлен и протестирован, важно соблюдать простые правила по безопасному использованию устройства. Это гарантия долгой службы станка, высокого качества работ, безопасности пилы для вас.

Советы мастера

В процессе работы не тяните заготовку назад: это может привести к соскакиванию пилы с рельсов.
Обрабатывая мелкие детали, используйте подающую доску: так вы обезопасите руки.
При разрезе крупных конструкции смотрите за тем, чтобы деталь не проворачивалась.
В процессе работы не допускайте попадания стружек и опилок в двигатель.
Перед началом использования инструмента проверяйте возможность его быстрого отключения.

Правила безопасности

Первые 180 часов работы ручной ленточной пилы недопустимы её предельные нагрузки: избегайте пиления слишком твердых материалов, заготовок максимальной толщины.
Каждые 2 часа работы необходимо делать перерыв, иначе высока вероятность перегрева двигателя.
Во время работы на ручном станке необходимо использование защитной экипировки:
1. специальные очки;
2. головной убор (особенно при наличии длинных волос);
3. плотно прилегающая одежда;
4. закрытая обувь на нескользящей подошве.

Работать в перчатках категорически запрещено!

В процессе работы не прикасайтесь к пильной ленте, не держите заготовку в руках, используйте дополнительные подставки, опоры, крепежи.
После окончания работы очищайте станок от пыли, грязи, масла, опилок, отключайте его от сети.

Мы рассмотрели специфику использования различных модификаций инструмента, а также их различия, разобрались в технических характеристиках и принципе работы станка. Множество преимуществ ленточнопильных станков делает их незаменимыми при работе с металлом, в том числе в домашних условиях. Не обязательно идти в магазин и тратиться на дорогую профессиональную модель: для большинства работ подойдет классическая ленточная пила по металлу, сделанная своими руками. Теперь вы знаете пошаговую инструкцию изготовления станка, а также правила ее безопасного и продуктивного использования.

Полотно для ножовки: виды и выбор

Полотно для ножовки: классификация, особенности использования.

Для распиливания разных материалов требуются полотна разного строения: с крупными и мелкими зубцами, из углеродистой или закаленной стали, с разводкой только по зубцам или по всей длине полотна.

С помощью ножовки распиливают металлические и деревянные заготовки, пластик и гипсокартон, и для работы с разным материалом полотно для ножовки используется разное.

Так, полотно по дереву, применяемое для распиловки досок, ДСП, бревен, отличается большой шириной, и зубцы у него крупные.

Полотно по металлу значительно уже, с мелкими зубцами, его используют в соответствующей ножовке.

В ножовке по металлу регулируется степень натяжения пилки, которая настраивается для работы как с мягкими, так и с твердыми сплавами, а также с материалами неметаллическими, например, пластиком и др.

Режущий элемент у ножовки по камню, точнее говоря, по бетону, похоже на пилу для дерева, но с зубцами гораздо больших размеров.

На отдельных зубцах напаивают твердосплавный металл, чтобы распиливать, кроме плотного бетона еще и пенобетон.

Виды ножовочных полотен

Полотна для работы с металлом имеют свое предназначение для разных сплавов, отличающихся по своим характеристикам, толщине распиливаемого материала и объема предстоящих работ.

Предполагаемый объем работ разделяет инструмент на 2 вида.

• Ручной инструмент – ножовка распиливает металл за счет приложения физических усилий.

При этом распилить удается относительно небольшое количество материала.

Соответственно, лезвие не рассчитано на длительные нагрузки и выполняется из углеродистой стали.

Полотно для ручного лобзика всегда дешевле, однако работать с ним тяжелее.

Ручные ножовки могут быть как профессиональными, так и бытовыми.

Полотна, соответственно, могут быть как более прочными – закаленные, например, лезвия для ножовки по металлу sparta, так и менее надежными.

Разница между ними обусловлена возможностью сохранять остроту зубцов при длительном использовании.

• Электроинструмент – ножовка выполняет работу за счет электропривода.

Полотно изготавливается из более прочных сплавов, так как электроножовки рассчитаны на большой объем работ с камнем, металлом или деревом.

Полотно для ножовки по металлу

Главной особенностью лезвия для распиливания металлов являются очень мелкие зубцы, так как крупными работать с металлом невозможно.

В любой модели, бытовой или профессиональной, зубцы изготавливаются из закаленного металла, так как они должны превосходить по твердости металлический сплав, для резки которого применяется инструмент.

Размеры полотна варьируются от 150 мм до 300 мм.

Полотна для ножовки по металлу различают в первую очередь по материалу изготовления:

— лезвие из углеродистой стали – экономичный и легкий вариант.

Допустимой для режущей части пилы является твердость в 45 единиц.

Этот вариант относится к самым недолговечным, так что устанавливается только на бытовых моделях.

Профессионалы рекомендуют подбирать более твердые марки – 55–60 HRC.;

— полотна с частичной термической обработкой – более технологичны, по износостойкости превосходят модели из углеродистой стали;

— лезвия из кобальтовой стали – быстрорежущей.

Гибкие, но отличаются исключительной прочностью.

Зубцы на пилке закаленные.

Такое сочетание обеспечивает и скорость резки, и возможность работы с твердыми сплавами;

— закаленные полотна – очень прочные, используются для направленных разрезов.

Особенно эффективны в тех случаях, когда требуется резать сталь под определенным углом;

— биметаллические – на полосу из углеродистой стали, полученную холоднокатаным методом, наваривают полоску быстрорежущей стали.

На последней нарезаются зубцы.

Для сварки используется электронно-лучевой метод, так как нагревать металл требуется на узком участке.

Пилка очень гибкая, ее буквально можно свернуть в узел.

Еще одна классификация связана с разводкой пилки.

Чтобы избежать заклинивания инструмента, пропил должен быть несколько шире, чем само полотно.

Добиваются этого, выполняя разводку – по полотну или по зубьям:

• разводка по полотну предполагает отгиб края пилки вместе с зубцами вправо и влево поочередно.

Высота отгиба 2–3 мм, величина отклонения – 0,25–0,6 мм.

Разводка по полотну реализуется на изделиях с мелкими зубцами;

• разводка по зубьям – отгибаются в разные стороны только зубцы.

Чередование определяется величиной шага.

При малом шаге отводится сразу по 2–3 зубца, при среднем – 1 зубец отводится влево, 2 – вправо, а 3 остается на месте.

При большом шаге зубцы отводятся попеременно.

Различают полотна еще и по характеру размещения зубцов:

— одностороннее – стандартный вариант, в которой зубцы нарезаны только на одной стороне пилки;

— двухстороннее – зубцы наличествуют с двух сторон.

Подбирают зубцы разного размера с тем, чтобы инструмент мог работать с материалами разной твердости и плотности.

Комбинируют как варианты резки металла – для мягких и твердых сплавов, например, так и зубцы для распиливания металла и дерева.

Алмазная струна

Есть и более нестандартный вариант для резки металлов – струна.

Последняя изготовляется из легированной стали, затем на нее наносится алмазное напыление толщиной в 2 мм.

На концах струны делают петельки, чтобы приспособление можно было закрепить в обычной ножовке.

Алмазная струна режет буквально любой материал: керамику, камень, бетон и металл, причем твердые сплавы.

При этом нить стоит очень дешево по сравнению с профессиональными ножовками по металлу.

Проверка струны в работе

Алмазная нить проходит проверку не только при выпуске, куда ценнее потребительские тесты.

Пилит струна очень быстро, особых усилий прилагать нет нужды.

Важно!

Перед распиливанием смочить нить и материал, и повторять смачивание во время распиливания.

Результаты потребительского тестирования таковы:

— стекло толщиной в 3 мм нить пропиливает за 40 с, глубина пропила 0,5 см;

— камень нить распиливает еще быстрее: пропил глубиной в 1 см выполняется за 30 с;

— распил керамогранита требует дольше времени – за 1 минуту нить проделывает пропил глубиной в 1 мм в материале, толщиной 0,5 см;

— с такой же скоростью алмазная нить распиливает и сталь.

Тест проводился на сверле диаметром в 0,7 мм, изготовленном из быстрорежущей стали.

Распил глубиной в 1 мм нить проделывает за 1 минуту.

Нить из вольфрама

Это та же струна, но изготовленная из стали и покрытая карбидом вольфрама.

Выпускают как полотна из такого материала, так и струны.

Последние выгоднее тем, что намного дешевле.

Вольфрамовая струна достигает в длину 300 мм, и легко закрепляется в обычную ножовку.

Диаметр нити – 2,7 мм.

Распилы, сделанные с помощью нити, очень точны.

С помощью струны можно вырезать кривые линии и круги, а не только делать прямые распилы.

Размеры полотна, длина, ширина

Размеры пилки определяются методом крепления.

— В большинстве моделей предусмотрено двухстороннее крепление.

Для таких изделий выпускаются полотна только 2 размеров: 300 и 150 мм.

Первый вариант считается стандартным, изделия такого размера изготавливают всех возможных видов и из всех допустимых материалов.

Пилка длиной в 150 мм выполняется только из углеродистой стали.

Толщина зависит от назначения инструмента.

На профессиональных моделях величина варьируется от 0,63 до 1,25 мм.

Полотна для электропил имеют большую толщину – до 2,5 мм.

— Полотна для ножовок, где крепление только с одной стороны изготавливаются длиной в 220 и 260 мм.

Высота пилки достигает 13 мм. Выполняются только из биметаллического сплава, так как все остальные варианты слишком хрупки.

— Для изделий с пистолетной рукояткой полотна могут быть разной длины и толщины.

Выполняются только из биметаллического сплава.

Еще одна важная характеристика – зуб.

Изделия с мелкими зубьями подходят для распиливания твердых металлов.

Вариант с крупными предназначена для обработки мягких.

Они не взаимозаменяемы.

Так как при распиливании мягких металлов мелкими зубьями пила быстро забивается стружками, и пропил получается неаккуратный, рваный.

Какой зуб выбрать

Режущая плоскость по металлу выполняется с разным размером зуба и с разным шагом.

Параметры взаимосвязаны: чем больше промежутков, тем меньше зубцов, а чем меньше зубцов, тем больше они в размерах.

Определяющим параметром является количество зубцов на погонном дюйме (25 мм).

Выпускается изделия с 18, 24, 32 зубцами.

Чем больше зубцов, тем меньше они в размерах, тем более твердый металл может распиливать лезвие.

Для обработки материалов разной твердости рекомендуется использовать пилки с определенным числом зубцов.

Еще один нюанс – материал зубцов.

Каленые зубья намного прочнее, долговечнее, распиливают более твердые материалы.

Однако со временем они тоже теряют остроту.

Увы, заточить их уже нельзя.

Обычным зубцам возвращают остроту с помощью специального напильника для пилы, к полотнам по металлу это не относится.

Рейтинг полотен для ножовки

Согласно потребительскому спросу в рейтинг наиболее удачных моделей входят следующие:

• Bahco – шведская компания, предлагающая самый разный инструмент. Лучшим по праву считается биметаллическое полотно Sandflex.

Его назначение – распил металла, пластика, а также композитных материалов.

Последние, обычно, представляют наибольшую сложность в обработке, так как разные слои такого изделия обладают разной твердостью и прочностью.

• Topex – полотно выполняется из закаленной стали и по цене куда доступнее, чем биметаллический сплав.

Хотя по долговечности он уступает предыдущему варианту, в качестве домашнего инструмента вполне подходит.

Распиливает металлические сплавы, пластик, может работать с керамикой, но не керамогранитом.

• Stanley – лучшими считаются биметаллические пилки от этого производителя.

Исключительная гибкость полотна и прочность гарантируют длительный срок эксплуатации.

Распиливает изделие самые твердые металлы, но только при правильном выборе шага зубьев.

• Энкор «оса» – еще один изготовитель полотен из закаленной стали.

Зубцы долго сохраняют остроту, разрешается распил под прямым углом и под углом в 45 градусов.

Читайте также: