Как просунуть трубу пнд в металлическую трубу

Обновлено: 04.10.2024

Когда необходимо подобное соединение

Необходимость в соединениях подобного типа возникает в следующих случаях:

  • подключение к уже имеющемуся металлическому (чаще всего чугунному) стояку полимерной подводки от мойки, раковины, ванны и т. п.;
  • монтаж стальной арматуры на трубопровод ПНД;
  • подсоединение к системе с высокой рабочей температурой, которую полиэтилен низкого давления (ПНД) не выдержит;
  • подключение к металлическому выводу из дома огородной поливной системы;
  • врезка в центральную магистраль, проводка до которой проходит через участок с повышенной нагрузкой. В этом месте используют более прочные металлические сегменты, а до него идут полимерные трубы.

Преимущества и недостатки такого соединения

Предпочтение подобному подсоединению отдают по причине уникальных характеристик и высоких эксплуатационных свойств изделий ПНД. Свое название они получили благодаря технологии изготовления полиэтилена под низким давлением.


В сравнении с изделиями из ПВД (полиэтилена высокого давления) ПНД отличается более высокой плотностью и лучшими прочностными характеристиками.

  • Как и все виды пластика, он не подвергается коррозии и разрушительному влиянию химически агрессивных веществ, имеет гладкую поверхность, позволяющую сохранять высокую пропускную способность на вес период эксплуатации.
  • Обладает морозоустойчивостью (выдерживает -50˚) и низкой теплопроводностью.
  • Полиэтиленовые изделия отличает легкость и удобство в сборке. Они дешевле полипропиленовых труб и металлопластиковых аналогов.
  • Применяют их в системе водоснабжения, при прокладке наружной подводки воды к дому, монтаже канализационной сети.

К недостаткам продукции из ПНД относят непереносимость высоких температур (начинает размягчаться при 80˚). Из-за этого её не рекомендуют использовать в системах отопления и горячего водоснабжения, где лучше применять металлопластик.

Полиэтилен очень восприимчив к УФ-лучам, поэтому рекомендован только для прокладки под землей, в темных помещениях.

На данном видео продемонстрированы характеристики труб низкого давления:

Выполнить работу самому или вызвать мастера

Примерная стоимость работы

Монтаж перехода ПНД стоит от 250 руб. за точку, трубы – 50 рублей за погонный метр. Однако общая стоимость работ должна быть не менее 2,5 тысячи рублей.

Способы соединения

Переход осуществляется двумя способами:

  1. разъемным (через специальные переходники в виде муфты с резьбой, отводов, тройников);
  2. неразъемным (методом сварки либо встык, либо через электрические фитинги, способные при подаче тока расплавлять свариваемые поверхности, после остывания которых получается надежный стык).

Разъемные

Классическая состыковка по резьбе. На металле нарезают плашкой витки, на них накручивают переходной фитинг, имеющий с одного конца внешнюю или внутреннюю резьбу, а с другого – посадочное место для пластикового элемента. Сегодняшние продвинутые компрессионные фитинги не требуют при сборке практически никакого инструмента или оборудования.

Стыковка с применением фланцев. Используют при подключении трубопроводной арматуры из стали, имеющей фланец или возможность его приваривания. Для таких соединений придумана полимерная втулка с отдельно одевающимся фланцем. Он накидывается на втулку, она сваривается с торцом ПНД трубы. Далее её фланец крепится болтами к аналогичной детали стыковочного элемента.


Фланец для втулки:


Неразъемные

Основаны на сварочном методе состыковки компонентов. Различают сварку встык, которую применяют при соединении труб и фитингов одного диаметра и толщины, и сварку через электропереходники полиэтилен-сталь с помощью специального оборудования.

Какой способ лучше

Способ состыковки выбирается исходя из потребностей владельца дома. В бытовых водопроводных и газопроводных трубопроводах, канализационной сети дешевле и проще стыковать полиэтилен со сталью при помощи всевозможных фитингов. При этом резьбовое соединение с подмоткой представляется более надежным способом стыковки.

Госты и нормативы

Требования к производству стальных водогазопроводных изделий установлены целым рядом нормативных документов: ГОСТом 10705-80, 10704-91 и другими.

Стандарты диаметров

Главный размерный параметр трубы ПНД – это внешний диаметр. В соответствии с ГОСТом, он указывается в маркировке на отечественной продукции. Размерный ряд установлен в определенной последовательности, наиболее используемый начинается с 16 мм и доходит до 110 мм.

При самостоятельном монтаже важно понять, как сочетать сечения трубных изделий из стали и ПНД. Существует специально разработанная таблица их размеров, подходящих друг для друга:


Пошаговая техника соединения труб своими руками

Технология проведения работ по переходу ПНД на металл включает следующие этапы:

  1. выбор способа соединения;
  2. определение размеров сечений и длины материала;
  3. приобретение труб, фитингов;
  4. подготовка инструмента;
  5. монтаж соединения;
  6. проверочные испытания.
  7. необходимые инструменты и материалы

В минимальный набор инструментов входят:

  • гаечные, разводные ключи;
  • клещи;
  • труборез;
  • резьборез;
  • сварочный аппарат в случае необходимости.

Материалы приобретаются в зависимости от объема работ, трубы – с учетом 10% потерь в отходы.

Ход работ

  1. Разъемные соединения на резьбе начинают с подготовки стального торца: его обрезают, выравнивают, нарезают резьбу.
  2. Затем с помощью подмотки рукой накручивают фитинг-переходник.
  3. С другого конца фитинга обжимной гайкой устанавливают пластик.
  4. Ключом докручивают фитинг на резьбу.

Особенности монтажа

Полиэтиленовые фитинги применяют, в основном, для состыковки труб малых сечений.

Важно учесть, что имеются переходники, как с внутренним расположением резьбы, так и с наружным. Поэтому подбирают их в зависимости от предназначения и, естественно, в соответствии с размерами труб.


Популярным фитингом для соединений рассматриваемого типа стала так называемая «американка» – муфта, со стальным торцом и нарезанной на нем резьбой с одной стороны, и пластиковым выходом – с другой.

Просто отпиленная полиэтиленовая труба с трудом входит в уплотнительное кольцо. Можно наружные части трубы обрезать ножом на конус. Изделие войдет без проблем до упора.

ЧИТАЕМ: Какие инструменты нужны для развальцовки медных трубок: обзор самых необходимых + пошаговая инструкция

Частые проблемы и ошибки при соединении

Ошибки при подборе труб: для системы отопления использовано изделие для холодной воды или применение продукции ПНД для напорного водоснабжения. Следует обращать внимание на маркировку изделий. Цветные продольные полосы обозначают сферы употребления продукции: синие — для питьевой воды, желтые — для газопровода, отсутствие полосы — для технического водоснабжения.

  • Использование труб ПНД не по назначению
  • Применение некачественных фитингов.
  • Прокладка трубопровода на участках с большой нагрузкой – под автомобильными дорогами и т.д.
  • Неправильное использование компрессионных фитингов. Часто трубу вводят в фитинг, упирая её торец в резиновое кольцо. Это неправильно. На конце надо снять фаску, как-бы придать ему вид конуса, что позволит вставить конец трубы в это кольцо, вдвинуть её вглубь до самого упора. После затягивания гайки кольцо уплотнится, и получится прочное соединение.

Советы специалистов

При установке металлического крана на ПНД трубу эффективным решением может быть использование электросварной седелки. Особенно это приемлемо при монтаже под давлением. Седелка приваривается с помощью встроенных спиралей к полиэтилену, а затем в канале высверливается дрелью отверстие для установки крана.

Нарезание резьбы на стальной торец по сути самый сложный этап в монтаже. Чтобы сделать этот трудоемкий процесс более эффективным, рекомендуется чередовать движения резьборезом на половину оборота вперед с возвращением чуть назад. Это сэкономит силы и убыстрит работу.

Сочетание нескольких методов стыковки труб

Специальные компрессионные переходники сочетают в себе фланцевое присоединение и свойства компрессионного фитинга. С одного торца они имеют обычный фланец, который монтируется болтами к ответному фланцу металлотрубы, с другого – компрессионный переход с использованием обжимной гайки.

Данный способ применяют в сетях с небольшими трубами (до Ø 110 мм).

На фото компрессионный переходник ПНД с фланцем:


Существуют неразъемные резьбовые стыки, в которых резьба используется только для фиксации сегмента, а далее производится наваривание дополнительного канала.

Заключение

Надеемся, что информация, изложенная в статье, оказалась вам полезной. Желаем успехов в ремонтных работах, подписывайтесь на наши статьи и делитесь полученными знаниями в соцсетях.

Прокладка трубопроводов. Вариант № 4.

Ремонт трубопроводов данным методом заключается в протаскивании нового пластикового трубопровода вовнутрь старого. Пластиковые трубы предварительно соединяют в единый трубопровод. Протягивают через старый трубопровод с помощью определенных механизмов. При этом старый трубопровод становится кожухом, защищающим пластмассовый трубопровод от внешнего разрушающего воздействия. Различают два способа ремонта старого трубопровода по данной технологии:

  • путем наращивания коротких труб;
  • путем протаскивания предварительно свариваемого в плеть пластмассового трубопровода.

ремонт наращиванием коротких труб

В первом случае применяют трубы длиной 0,5…0,6 м. Процесс производства работ носит цикличный характер. Сначала отдельную пластмассовую трубу вставляют в старый трубопровод, и проталкивают домкратом. Затем к ней стыкуется следующая короткая труба и также домкратом проталкивается в ремонтируемый трубопровод. Так постепенно новый пластмассовый трубопровод наращивается на одну короткую трубу, которую затем проталкивают в старый трубопровод и цикл повторяют. Данный способ применяют в основном для ремонта безнапорных трубопроводов. Трубы соединяют разными способами в зависимости от их вида. Применяют полиэтиленовые толстостенные трубы с конической резьбой, полимерные трубы с раструбными соединениями и другие. Способ ремонта трубопровода путем наращивания коротких труб:

Ремонт старых трубопроводов путем протаскивания предварительно свариваемого в плеть пластмассового трубопровода производят в следующем порядке:

  • трубы вводят в ремонтируемый старый трубопровод через колодец или отрытый на сети приямок;
  • на горловине приёмного колодца устанавливают лебёдку, трос от которой подсоединяют к устройству для захвата и подтягивания новой трубы;
  • полиэтиленовую трубу поставляют на строительную площадку либо хлыстами по 12…15 м в зависимости от диаметра трубы и имеющегося транспорта, либо на специальном барабане;
  • по длине санируемого участка готовят плеть из полиэтиленовых труб нужного размера с помощью полуавтоматических аппаратов стыковой сварки. Предварительно подготавливают рабочий и приемный котлованы. Размеры рабочего котлована определяют в зависимости от диаметра полиэтиленовой трубы и глубины заложения существующего трубопровода. Размеры приемного котлована, как правило, зависят только от конфигурации узла, который будет собран в котловане после окончания работ по протаскиванию полиэтиленовой трубы.

Перед началом санации ремонтируемый участок проверяют на «проходимость». Для этого через трубопровод протаскивают «шаблон» из куска стальной трубы, диаметр которой немного превышает диаметр пластмассового трубопровода. При успешном результате проверки начинают протаскивание полиэтиленовой трубы в старый трубопровод:

протаскивание новой трубы в старый трубопровод

Недостатком данной технологии является существенное уменьшение условного прохода трубопровода, прежде всего за счет кольцевого зазора между стенками старой и новой труб. Например, при санации стальной трубы диаметром 400 мм внутренний диаметр может уменьшиться до 300 мм.

Чтобы устранить указанный недостаток необходимо пластмассовый трубопровод предварительно деформировать, уменьшая его наружный диаметр. Таким образом, используется свойство эластичности полиэтиленовой трубы до протаскивания. После протаскивания пластиковая труба восстановит прежнюю форму без потери прочности. Для этого перед вводом в старый трубопровод новую полиэтиленовую трубу нагревают и протягивают через сужающее устройство таким образом, что ее диаметр уменьшается примерно на 15%. Это облегчает последующее протаскивание ее внутрь старой трубы. После размещения новой трубы в требуемом положении внутрь ее подают горячий воздух или воду, она расширяется до прежних размеров путем. Этот метод используют для ремонта трубопроводов от 75 до 600 мм.

Иногда поступают по-другому. Новую полиэтиленовую трубу из высокопрочного полиэтилена предварительно в базовых условиях сильно деформируется в процессе термомеханической обработки, с целью уменьшения ее поперечного сечения. В таком виде она наматывается на барабан и транспортируется к месту производства работ. Внутрь реконструируемого трубопровода трубу протягивают с помощью обычной лебедки. После установки на место новую трубу обрезают, закрывают с обоих концов и подают внутрь паровоздушную смесь. В результате восстанавливается круглая форма трубы, и она плотно примыкает к стенкам старого трубопровода. За один цикл можно отремонтировать участок водопровода до 800 м с диаметром от 100 до 500 мм.

Протаскивание предварительно профилированной трубы

К сожалению, данные технологии не применимы для санации трубопроводов с одним или несколькими углами поворота, а также с местными сужениями. Кроме того, если пластмассовая труба подобрана недостаточно точно, в частности, ее наружный диаметр после восстановления первоначальной формы несколько больше внутреннего диаметра старого трубопровода, на новой трубе образуется складка. Это ухудшает гидравлические характеристики трубопровода, вызывает отложение осадков. Более прогрессивны сплошные полимерные рукава.

Как соединить ПНД трубу с металлической

Здравствуйте. Данная статья относится к разряду «часто задаваемые вопросы».

Наши заказчики успешно применяющие БРС соединения для пластиковых трубопроводов обращаются с вопросом — как соединять металлическую трубу с пластиковой. А так же как присоединять стальную трубопроводную арматуру к пластиковой трубе. Про задвижки и клапана поговорим в другой статье, в том числе расскажем о клапанах обратных с применением наших быстроразъемных соединений. А в данном материале собрали подборку из самых распространенных способов соединения труб из металла и пластика.

7 вариантов перехода с ПНД на металл

1.Накидываем стальной фланец на трубу ПНД и привариваем полиэтиленовую втулку.
2.К металлической трубе привариваем стальной фланец
Устанавливаем прокладку между фланцами
3.Стягиваем стальные фланца между собой болтами или шпильками
4. Таким же способом соединяем ПНД трубу с металлическим краном или задвижкой.
Таблица крепежа фланцевых соединений

Соединяем задвижку с трубой ПНД

Соединяем-задвижку-с-трубой-ПНД2

БРС ПНД сталь переходные Ду80 с клином

Соединяем ПНД трубу с металлической

1. Устанавливаем фланцевый адаптер специальный для ПЭ труб устойчивый к смещениям.
2. Устанавливаем фланцевый адаптер на металлическую трубу
3. Соединяем фланцы между собой с помощью болтов и прокладки.

НСПС соединение труб

1.Стальной конец НСПС сваривается со стальной трубой.
2.ПЭ конец сваривается с полиэтиленовой трубой.

соединить металл и ПНД трубы компрессионным фланцем и фланцевым адаптером

1. Фланцевый адаптер ставим на металлическую трубу
2. Компрессионный фланец на полиэтиленовую трубу
3. Стягиваем фланцы между собой с помощью болтов или шпилек установив между ними резиновую прокладку.

1. Муфта Refuse-to-Fuse™ соединяет ПЭВП со стальной трубой имеющей паз
2. Полиэтиленовая труба должна быть гладкая.
3. Доступные диаметры от 50 до 350 мм (2-14″)
4. Полухомуты накидываются в паз стальной трубы и при стягивании болтов захватывает конец ПНД трубы.
5. Между концами труб устанавливается самоуплотняющаяся прокладка

Соединение ПНД сталь муфтой универсальной

1. Зачистить концы труб;
2. Замерить расстояние до середины муфты;
3. Отметить риски на концах труб;
4. Ослабить гайки и завести муфты на концы трубы;
5. Равномерно затянуть болты.
Посмотрите полный обзор

Технология протяжки полиэтиленовых труб в старых металлических трубах


Большинство участков магистральных трубопроводов разрушены до такой степени, что их ремонт традиционными методами зачастую оказывается дорогостоящим, трудновыполнимым и малоэффективным. Современный способ восстановления повреждённых зон – «труба в трубе», или релайнинг. Его суть заключается в протяжке новой трубной продукции из полиэтилена внутри уже существующей. Данная бестраншейная технология позволяет быстро, качественно и недорого вернуть функциональность изношенным коммуникациям.

Когда нужна санация трубопровода

Релайнинг выгоден и удобен. Его проводят как с частичным разрушением магистрали, так и без него – всё зависит от состояния инженерной системы и наличия доступа к повреждённым участкам. Санацию рекомендуют выполнять в следующих ситуациях:

  • при наличии грубых отложений на внутренних стенках;
  • при существенно сниженных проходимости и давлении внутри газо-, водопровода или канализационной системы;
  • при сильном износе стальной трубы – трещинах, дырах, коррозии.

Особенности релайнинга

Когда производственные или бытовые трубопроводы работают много лет на износ, с течением времени возникает потребность в их санации, поскольку при потере прочности они уже не могут выполнять свои функции. Ремонт без раскопки траншейных каналов с использованием полиэтиленовой трубной продукции даёт хорошие результаты, поскольку изделия обладают множеством полезных свойств:

  • прочностью;
  • эластичностью;
  • инертностью к внутреннему давлению, воздействию воды и газа, рабочим температурам;
  • удобством монтажа;
  • долговечностью.

Особенностью метода является протяжка новой ПЭ трубы меньшего диаметра (примерно на 40 мм) в имеющейся. Она осуществляется с помощью тяговых агрегатов. Перед тем как выполнять манипуляцию, испорченные участки, как и вся ремонтируемая магистраль, инспектируются и максимально очищаются от засоров и грязи. Обязательное условие для релайнинга – заполнение свободного пространства песчано-цементной смесью для перераспределения нагрузки и обеспечения прочности реставрируемой системы.

Основные этапы работы

После обследования и прочистки каналов специалисты переходят непосредственно к протяжке труб. Она состоит из нескольких этапов:

  1. Заготовка двух котлованов, которые обозначают начало и конец зоны релайнинга.
  2. Установка тяговых устройств. В начальной точке монтируется лебёдка. Её трос протягивают в полости во второй котлован.
  3. Монтаж направляющих или роликов. Осуществляется на второй точке для установки новой трубы.
  4. Протяжка полимерной трубной продукции с помощью троса и лебёдки.
  5. Заполнение пространства приготовленной смесью.
  6. Демонтаж тяговых установок.
  7. Стыкование, герметизация, проверка качества и засыпка котлованов.

Стоит отметить, что при уменьшении диаметра магистрали его мощность не уменьшается – это объясняется уникальным гидравлическим свойством полиэтиленовых труб.

Как правильно соединять трубы из ПНД: в каком случае можно использовать фитинг или фланец вместо сварки?

Здравствуйте, дорогой читатель! Если у Вас возникла необходимость проложить трубопровод холодной воды, можно использовать изделия из полиэтилена низкого давления (ПНД) – недорогого и практичного материала. У каждого материала имеются свои тонкости и особенности монтажа. В этой статье мы расскажем читателям о том, как соединить ПНД трубу.

Что из себя представляют трубы ПНД

Полиэтилен – широко распространенный и известный пластик. Но трубы из него стали изготавливать не слишком давно – примерно 50 лет назад. Название «полиэтилен низкого давления» происходит от способа производства полиэтилена и не имеют отношения к качеству пластика.


Трубы могут быть черными, ярко-голубыми, черными с голубыми и желтыми полосками, серыми (для канализации), редко других цветов. Для водопровода питьевой воды предназначены голубые или черные с голубыми полосками изделия, черные изделия – для технических целей. Диаметры – от 16 до 1600 мм. Изготавливаются как мерные изделия длиной 12 м или в бухтах (если диаметр не превышает 160 мм)

Сфера применения

ПНД применяются исключительно для трубопроводов холодной воды, так как могут эксплуатироваться при температуре не более 40 °С. Рабочее давление – не более 20 МПа (200 атмосфер). Применяются повсеместно для прокладки водопроводных и канализационных сетей под землей и систем водоснабжения от скважины с насосом.

Более широкое распространение тормозится нестойкостью к ультрафиолетовому излучению – полностью перейти на ПНД не получится.

Кроме того, в гладких или гофрированных трубках прокладывают кабели связи или электроснабжения.

ЧИТАЕМ: Как сварить профильные трубы чтобы не прожечь сталь: выбор электродов, способы и методы сварки

Преимущества и недостатки этих труб:

Преимущества

  • низкая стоимость;
  • химическая инертность – не вступает в реакцию ни с щелочами, ни с кислотами; вода не приобретает постороннего привкуса или запаха;
  • коррозионная стойкость; стойкость к воздействию агрессивных сред;
  • долговечность — первые трубы отработали уже более пятидесяти лет;
  • гладкая внутренняя поверхность — такие трубы не «зарастают» солями кальция, как металлические;
  • переносят замораживание с водой внутри и не лопаются, как металлические;
  • не боятся перепадов температур (в пределах от — 20 °С до 40 °С):
  • пластичный полиэтилен легко переносит подвижки грунта;
  • технологичность – легкий и быстрый монтаж;
  • полиэтилен экологичен – его производство и утилизация не приводят к загрязнению окружающей среды;
  • малый вес облегчает их монтаж, хранение, транспортировку.

Недостатки

  • самый существенный недостаток – чувствительность к ультрафиолету. Водопроводы, оставленные под открытым солнцем, буквально за пару лет начнут разрушаться. Поэтому водопроводные трубы из ПНД используют исключительно в подземных коммуникациях и в помещениях с искусственным освещением или без света вовсе (например, в подвалах и цокольных этажах без окон);
  • не предназначены для работы с горячими средами.

Трубы из полиэтилена низкого давления можно соединять разъемным и неразъемным способами. Ниже мы расскажем о каждом из этих методов.

Разъемные соединения

Такой тип соединений применяется на диаметрах до 315 мм включительно, но желательно применять на диаметрах не более 110 мм. Он так же надежен, как и неразъемные способы.


  • быстрота и легкость монтажа;
  • экономичность — не требуется специальное оборудование; муфты и другие фитинги не слишком дороги;
  • доступность – можно использовать в стесненных условиях, под водой, например.

Соединители (фитинги, муфты) монтируются в следующем порядке:

  • торцы тщательно обрезаются перпендикулярно длине трубы; зачищаются от заусенцев;
  • на торцах снимается фаска (с помощью специального приспособления или острым ножом);
  • на торцы насаживается соединительный элемент (он входит в переходник достаточно туго);
  • затем аккуратно затягивается гайка на фитинге.

Соединение муфтами

Это самый быстрый и не требующий особого оборудования способ сборки трубопроводов. Легко может быть применен в домашних условиях.


Полиэтиленовые муфты бывают нескольких видов:

  • соединительные – соединяют трубы одного диаметра;
  • редукционные – используют как переход для разных диаметров;
  • компрессионные – предназначены для соединения труб ПЭ с различной запорной аппаратурой, стальными, пропиленовыми или ПВХ трубами.

Муфты бывают прямые и угловые. Виды муфт приведены в таблице.

Фитинговое соединение


Установка их аналогична установке муфт.

Фланцевое соединение

Применяется на магистральных трубопроводах большого диаметра (не менее 40 мм) для установки задвижек, вентилей, регуляторов ( для их последующего снятия для ремонта или замены).


Для закрепления фланцев на концы трубопровода привариваются специальные муфты, затем на них накручиваются фланцы.

Неразъемные соединения

Единственно возможный метод соединения больших диаметров.

Стыковая сварка

Такой сваркой желательно соединять заготовки с толщиной стенки не менее 5 мм.

Торцы зачищаются, снимается фаска, вставляется в специальный нагреватель, оплавляются, затем заготовки стыкуются, прижимаются и выдерживаются неподвижно до полного охлаждения.

Электромуфтовая сварка

Соединяемые две трубы вставляются в специальную муфту, внутри которой есть нагревательный элемент. Затем на него от специального аппарата подается напряжение, муфта и заготовки разогреваются и свариваются. Очень удобный способ сварки. И очень дорогой. На больших диаметрах стоимость муфты будет намного превышать стоимость трубопровода на Вашем участке.


При выполнении такого вида сварки следует особое внимание уделить предварительной зачистке торцов и неподвижности соединения до момента полного остывания.

Требования, предъявляемые к сварным соединениям

  • на месте шва не может быть никакой впадины – только выступающий валик;
  • смещение торцов друг относительно друга не должно превышать 10% от толщины стенки трубы;
  • при толщине стенки до 5 мм толщина валика не должна быть больше 2,5 мм; для толщины стенки – не больше 5 мм.

Пошаговая инструкция по соединению труб из ПНД

Необходимые инструменты и материалы

  • центратор;
  • гидравлический агрегат;
  • нагреватель с регуляцией температуры;
  • торцеватель с электроприводом;
  • вкладыши для различных диаметров свариваемых изделий.
  • трубы ПНД зажимаются в центрирующем приспособлении;
  • производится торцовка и снятие фаски;
  • торцы обезжириваются;
  • поверхности нагреваются сварочным нагревателем и оплавляются;
  • сварочный нагреватель удаляется;
  • торцы сжимаются таким образом, чтобы сформировался валик шва;
  • трубы не трогают до полного охлаждения, затем убирают центратор.

Видео по соединению

Всегда лучше увидеть процесс производства каких-либо работ. Наше видео поможет Вам увидеть все тонкости процесса сварки труб ПНХ.

Нельзя соединять трубы с заметно выраженной эллипсностью – качество шва будет неудовлетворительным.

После сварки в обязательном порядке свариваемый узел должен находиться в неподвижном состоянии до своего полного остывания.

Не пренебрегайте очисткой торцов от земли, пыли, песка, стружки и обезжириванием – эти мелочи заметно влияют на качество шва.

Как соединить трубу ПНД с полипропиленовой

Полиэтилен и полипропилен не свариваются. Правильно соединить их между собой только с помощью фитингов. На соединяемые торцы следует наварить или надеть МРВ (муфты с внутренней резьбой) из соответствующего материала, на одну МРВ накрутить быстроразборное резьбовое соединение («американку»), затем с помощью накидной гайки соединить две МРВ.

Как выполнить стыкование полиэтиленовой и стальной трубы

Такое стыкование производится аналогично стыкованию ПНД и полипропилена. Стальной трубопровод, как правило, оканчивается резьбой. Можно вместо «американки воспользоваться сгоном – но этот вариант уже себя отжил.


На крупных магистралях на таких стыках обычно монтируется вентиль или задвижка – в таком случае можно использовать фланцевое соединение.

Мы надеемся, что наша статья помогла читателю разобраться в тонкостях соединения труб из полиэтилена низкого давления своими руками. Делитесь полезной информацией с друзьями и знакомыми в соцсети, приглашайте друзей и подписывайтесь сами на нашу рассылку – и вы всегда во всеоружии будете приступать к любым домашним ремонтам.

Читайте также: