Как работать с саморезами по металлу

Обновлено: 09.05.2024

На современном строительном рынке кровельные материалы представлены в широком ассортименте: мягкие, жесткие, рулонные, штучные, профильные и др. Но одним из самых оптимальных по соотношению цены и долговечности по-прежнему остается профнастил.

Профнастил (или профлист) представляет собой тонкий гофрированный лист из стали с полимерным покрытием. Поскольку материал не тяжелый, его легко транспортировать. Из-за небольшой толщины – довольно просто резать. Благодаря многообразию расцветок он обладает хорошими декоративными качествами. Он применяется как для крыш, так и заборов или облицовки стен.

Особенности монтажа профнастила

Непосредственно на стену данный материал обычно не монтируют. Чаще всего профлист устанавливается на конструкцию:

либо из стальной профилированной трубы с прямоугольным или квадратным сечением;
либо из направляющего стального профиля;
либо из деревянных брусов, реек и т.п.

Таким образом, установка представляет собой монтаж типа «металл-металл» или «металл-дерево», однако обычные саморезы по металлу и дереву (см. статью «Чем отличается саморез по металлу от самореза по дереву?») в данном случае не подходят. Для обшивки крыши, заборов и стен нужен специальный крепеж.

Основные задачи кровельного крепежа

Среди проблем, которые влечет за собой неправильный монтаж обшивки, прежде всего, можно выделить протекание в местах крепления и ослабление крепежа – так называемое «гуляние» листов.

Металл – сам по себе материал «плавающий»: зимой он прогибается под снегом, летом расширяется от высоких температур, а круглый год – постоянно пошатывается от динамических ветровых нагрузок. В результате всех этих факторов отверстие под крепление деформируется, расширяется, и внутрь попадает вода, а место крепления может со временем прогнить.

Поэтому основными задачами кровельного крепежа являются:

создание герметичного жесткого соединения, способного выдерживать как статические, так и динамические нагрузки;
простота и скорость монтажа.

Саморезы по металлу по стандарту DIN 7504

Простые саморезы по металлу, которые требуют предварительного сверления, не подходят для крепления кровли в силу больших временных затрат на такой монтаж и отсутствия герметизации соединения.

Рассмотрим саморезы по металлу с буром по DIN 7504, предназначенные для крепления листового материла без предварительного сверления. У данного стандарта также имеются подтипы, различающиеся головками.

Например, подтипы M (N) и O , имеющие стандартный бур, способны рассверлить металл толщиной до 5 мм.

А подтип K с удлиненным буром JP76 предназначен для рассверливания металла толщиной до 12 мм.

Такие саморезы для монтажа профлиста можно использовать только в укрытых от ветровых нагрузок и осадков условиях, т.к. конструкция данных саморезов не подразумевает особую герметизацию соединения.

Кровельные саморезы

По сути, кровельные саморезы являются доработанной моделью стандарта DIN 7504 с шестигранной головкой. Такая форма головки позволяет передавать бОльший крутящий момент, чем головка со шлицем, что облегчает монтаж в твердые материалы.
Помимо сверла на конце они еще снабжены специальной шайбой из алюминиевого сплава и атмосферостойкой резины EPDM. Именно эта уплотнительная прокладка и обеспечивает качественную герметизацию, а шайба обеспечивает прочное прижимание листовых материалов. Даже если отверстие со временем немного расширится под воздействием перепадов температур, шайба защитит кровлю от попадания влаги внутрь.

Виды кровельных саморезов

Принципиальное различие видов кровельных саморезов состоит в сверлах (или бурах) на конце метиза.

Саморезы с удлиненным буром и частой резьбой предназначены для монтажа легких металлических конструкций и тонколистового металла. Увеличенная длина бура и частая резьба позволяют крепить листовой материал к металлическому основанию толщиной до 12,5 мм.

Саморезы со стандартным буром и более редкой резьбой – это наиболее распространенный вид кровельных саморезов для крепления кровельного железа и металлических профилей к металлическому или деревянному основанию.

Данные саморезы диаметром 4,8 мм имеют более мелкий бур (тоньше, чем тело метиза), который предназначен для крепления настила к деревянному основанию. Он позволяет и металл настила просверлить, и не сделать в деревянной обрешетке слишком широкое отверстие.

Аналогичные саморезы диаметром от 5,5 мм уже позволяют закреплять различные материалы к металлу толщиной до 5 мм без предварительного сверления. И для дерева они не предназначены, т.к. в широком отверстии крепление будет держаться слабо.
Существуют модификации, позволяющие монтировать саморез к стали толщиной даже до 25 мм без предварительного сверления.

Также изготавливаются остроконечные кровельные саморезы для листов толщиной до 0,9 мм без предварительного сверления и толщиной до 6 мм с предварительным сверлением.

Саморезы для сэндвич-панелей

Особой разновидностью кровельных саморезов являются специальные саморезы для монтажа сэндвич-панелей.
Фасадные панели типа сэндвич имеют многослойную структуру по принципу «бутерброда-сэндвича»: внешняя поверхность панели защищена металлическими листами, а внутри – начинка из теплоизоляционного слоя. Саморез для таких панелей должен эффективно работать как по твердым, так и по мягким материалам, поэтому он имеет сложную структуру.

Резьба самореза для сэндвичей состоит из двух видов, разделенных гладким участком стержня. Нижний участок метиза с мелкой резьбой предназначен для закрепления в основе, к которой монтируется панель. Теплоизоляция внутри сэндвича не способна удерживать саморез, поэтому на этом участке резьба не требуется. Под шляпкой шурупа резьба с более широким шагом – чтобы наружный металлический лист не прогибался. При помощи бура на конце такого самореза возможно производить прямой монтаж панелей к металлическим конструкциям толщиной до 12 мм без предварительного сверления.

Наиболее частые ошибки при монтаже кровельными саморезами

Во-первых, саморезы надо вкручивать строго перпендикулярно поверхности прикрепляемого материала со скоростью вращения шуруповерта не более 2500 об./мин. Криво установленный саморез не позволит шайбе ровно прижаться и создать качественную герметизацию отверстия.

Во-вторых, саморез нельзя перетягивать, чтобы не передавить уплотнительную шайбу. Это также повлечет снижение гидроизолирующих свойств и срока службы материала.

В-третьих, профилированный лист следует монтировать в нижнюю волну к обрешетке. В случае крепления в верхнюю часть металл может прогнуться в месте вкручивания шурупа, что создаст зазор под уплотнительной шайбой. Фиксация в верхнюю волну применяется только при соединении листов между собой или на сложных элементах кровли: коньках, ендовах, фронтонах.
В случае же металлочерепицы монтаж производится под волну, чтобы стекающие с нее осадки не попадали на место крепления. И только у края кровли саморез монтируется в верхнюю часть волны.

В-четвертых, на цветной крыше широкая шайба и шестигранная головка будут сильно выделяться визуально. Например, на черном профлисте металлический крепеж будет заметен издалека.
Для таких целей существуют кровельные саморезы с окрашенными шляпками по палитре RAL. Это немецкий цветовой стандарт, согласно которому каждый цвет имеет свой четырехзначный код, что помогает подбирать цвет окраски различных изделий с максимальной точностью. Классические цвета RAL применяются в лакокрасочном производстве, колеровке, архитектуре, дизайне.

Подробный разбор разных видов крепежа для кровли и обшивки, а также наглядную демонстрацию их работы смотрите в видео «КМП-Трейд» на канале YouTube.

Где купить крепеж кровли и сэндвич-панелей?

Разновидности и размеры различных кровельных саморезов

Сегодня большим спросом для финишной отделки крыши пользуются различного рода цветные покрытия: ондулин, мягкая и металлическая черепица, профнастил. Для их монтажа производители предлагают на выбор специализированный крепеж. Рассмотрим, что собой представляет саморез кровельный: размеры, разновидности. Ознакомимся с преимуществами современных метизов на фоне некогда традиционных шиферных гвоздей.

Общее описание

Кровельные саморезы – группа крепежных элементов, которая предназначена для монтажа листовой, черепичной кровли или дранки. Так как материал эксплуатируется в агрессивных условиях относительно окружающей среды и постоянно подвергается механической нагрузке, для производства изделий применяется углеводородистая сталь высоких марок. Далее заготовки подвергаются процессу оцинкования. Также может быть использована «нержавейка». Из нее продукт лучше справляется с природными явлениями и стоит дороже.

Конструктивно метизы представлены тремя функциональными «частями»:

Это стержень с наружной резьбой, как правило, по всей длине. В зависимости от шага между витками саморезы выбираются для вкручивания в деревянную или в металлическую обрешетку.

Здесь может быть исполнение в двух вариантах: заостренный либо в виде бура. Первый подходит для погружения в мягкие материалы, второй так называемый самонарезающий способен самостоятельно проходить сквозь твердое основание. То есть не нужно подбирать сверло под кровельный саморез.

Наружная часть саморезов выполняет несколько задач. Главная из них – опорная часть для инструмента, с помощью которого осуществляется вкручивание крепежа в тот или иной предмет. Вторая функция второстепенная – «заглушка» для проделанного отверстия, что защищает поврежденный участок от протекания и засорения лунки.

Отличительной чертой кровельных саморезов от прочих метизов является шайба. В комплекте с метизами идут эластичные уплотнители, которые имеют диаметр больший, чем у шляпки. Они должны длительное время сохранять свои качественные характеристики после многократного воздействия перепадов температур и влажности. Основная задача этих элементов – герметизация отверстий, компенсация теплового расширения фиксируемого кровельного настила.

Стандартизация

Производство кровельных саморезов попадает под контроль ГОСТа Р ИСО 10510 от 2013 года («Винты самонарезающие с шайбами в сборке с плоскими шайбами»). Здесь прописаны требования относительно размеров и технических характеристик материалов. Вот несколько выделенных исключений по первому критерию:

диаметр ножки должен позволять свободно вращаться шайбе, но резьба должна создавать препятствие для ее выпадения;
промежуток между первым витком и нижней границей головки должен превышать толщину уплотнительной прокладки;
в сторону к наконечнику диаметр стержня должен быть уменьшен по отношению к основной части с резьбой.

Относительно механических свойств в документе имеется отсылка на требования по ГОСТ Р ИСО 2702 от 2009 года. Здесь речь идет о самонарезающих винтах, которые в процессе изготовления подвергались термообработке. Для кровельных саморезов эта процедура также проводится.

Разновидности изделий

Для классификации метизов рассматриваются три признака. Они все касаются конструктивного исполнения кровельных саморезов. В частности: головка, резьба и наконечник. Рассмотрим детальнее особенности разных типов крепежных элементов.

Природа основания под кровлю

Главным образом рассматриваются два варианта: метизы для работы с металлокаркасом подходят или с деревянной обрешеткой. В упрощенном варианте это кровельные саморезы по металлу или по дереву. Различия между образцами сводятся к трем признакам. Так, для первого типа крепежа характерны:

между узкими витками резьбы минимальное расстояние;
сечение стержня в целом имеет большее значение;
наконечник изготавливается в виде бура, сверло удлиненное, его диаметр практически идентичен диаметру стержня без учета резьбы.

Среди кровельных саморезов по металлу выделяется два вида:

Такие метизы подходят для фиксации стальной тонколистовой кровли к деревянной либо металлической обрешетке. Допустимая толщина металла ограничена 2-мя мм, но при предварительном сверлении посадочного места предел отсутствует. Главное, чтобы отверстие было меньшим по диаметру, чем стержень для обеспечения максимально плотного сцепления основания с крепежом. Головка может быть изготовлена под разный шлиц отвертки или под ключ.

Здесь стержень заканчивается не резьбой, а вертикальными дугообразными лезвиями. Они заменяют сверло для формирования отверстий в плотном основании. То есть такие саморезы вкручиваются в металл без предварительного просверливания посадочного места. Но стоит отметить, что этот бур быстро выходит из строя при работе с заготовками толщиной более 2 мм.

В таблице ниже представлена краткая информация о трех типа сверла на кровельных саморезах по металлу.

Тип сверла	Природа обрешетки	Предельная толщина металла (в мм)
1	Дерево	0,91-2
2	Металл	0,91-5,3
3	Металл	0,91-4,17

У кровельных саморезов по дереву наконечник изготавливается заостренным либо с коротким сверлом. Второй нужен только для формирования отверстия в тонколистовой кровле (менее 1,2 мм). Шаг резьбы и уклон здесь заметно больший, а витки шире. Если используются метизы длиной свыше 150 мм и сечением более 4 мм, то рекомендуется предварительно сформировать отверстие диаметром немного меньшим, чем у ножки без резьбы. Если этого не сделать, то от силы трения и перегрева стержень может лопнуть.

Еще одна рекомендация касается деревянного основания. Саморезы с мелкой резьбой для работ по металлу недопустимо использовать. Причина в том, что узкие витки будут оказывать давление на большую площадь и за волокна цепляться практически не будут. Здесь даже сила трения как в случае с гвоздями будет меньшей. То есть для вырывания такого крепежа, а значит ухудшения фиксации кровельного полотна, понадобится меньше усилия.

Варианты инструмента для монтажа

Головки кровельного самореза могут отличаться размерами и формой. Первое, что рассматривается – это с помощью какого инструмента можно вкручивать метизы. В советские времена чаще встречались варианты под отвертку с прямым шлицем, сегодня с крестообразным. Первые неудобны в обращении, так как из-за скольжения шлица антикоррозионное покрытие повреждается. А из-за сложности отцентровать положение отвертки саморез, как правило, погружается в основу не под прямым углом. Это нарушение технологии монтажа металлической кровли.

Углубление в форме креста позволяет решить перечисленные проблемы. Для проведения ремонтных и строительных работ сегодня большим спросом пользуются черные саморезы по дереву или металлу. Они изготавливаются с головками, крестообразное углубление в которых подходит под биты с маркировкой PH2. Поэтому кровельный крепеж производится под те же насадки.

Другой вариант головки – шестигранная шляпка с круглым основанием. Такой вариант сводит к минимальной вероятность вкручивания самореза с отклонением от прямого угла. Здесь бита надежно держится за грани головки и риск прокручивания отсутствует. Некоторые производители предлагают на рассмотрение метизы, для работы с которыми можно использовать и крестообразную отвертку, и гаечный ключ чаще на 8, 10, реже на 13 либо 17 мм.

Видео описание

В этом видео мастер делится своим решением, которое позволяет вкручивать кровельные саморезы точно под нужным углом:

Варианты изготовления и обработки

Нержавеющая сталь отличается высокой прочностью, стойкостью к коррозионным процессам, огню и служит длительное время. С целью улучшения технических характеристик в состав могут быть добавлены сера, никель. Такая сталь называется легированной. Улучшения здесь в большей степени отражаются на стойкости саморезов к химическим реагентам и механической нагрузке.

Углеродистая сталь отличается хорошей пластичностью. После процесса оцинкования поверхность крепежных изделий приобретают желтоватый или серый оттенок. Если цвет черный, то это оксидированное или фосфатированное покрытие.

Окрашиванию порошковыми красками подлежат только шайбы с головками. Как, правило, это шляпки с выступом под шестигранный ключ. Цвет производитель подбирает с учетом покупательского спроса на металлочерепицу и профнастил, другие тонированные кровельные материалы. Чаще это следующие варианты:

RAL 3005 – красное вино;
RAL 6005 – зеленый мох;
RAL 8004 – медно-коричневый;
RAL 8017 – шоколадно-коричневый;
RAL 8023 – оранжево-коричневый;
RAL 8023 – терракотовый.

Перед нанесением краски заготовки обрабатываются специальным грунтом. Декоративное покрытие используется с содержанием полимерных связующих. Они отличаются высокой устойчивостью к природным явлениям, длительное время сохраняют цвет.

Физические параметры изделий

Рассматривая размеры кровельных саморезов с резиновой прокладкой мастера обращают внимание на два параметра. Это длина стержня и головки (без выступающей части под шестигранник) и его диаметр с учетом резьбы. Условно они обозначаются как «L» и «dk» соответственно.

В этой таблице представлены общие размеры наиболее востребованных кровельных саморезов (в мм):

В таблице ниже представлены основные размеры кровельных саморезов по дереву и их вес.

L (в мм)	dk (в мм)	Вес 1000 штук (в кг)
19	4,8	4,04
25		4,61
28		5,16
35		5,7
38		6,18
40		6,25
50		7,81
60		9,4
70		10,7
90		13,76

В таблице ниже представлены основные размеры кровельных саморезов по металлу и их вес.

L (в мм)	dk (в мм)	Вес 1000 штук (в кг)
19	4,8	4,15
19	5,5	5,04
25		5,74
32		6,43
38		7,2
45		8,13
50		8,53
60		9,81
70		10,92

В таблицах представлена информация о метизах, которые чаще используются кровельщиками. Единого стандарта для производства метизов по тем или иным физическим параметрам нет, поэтому ассортимент у каждого бренда может отличаться. В целом стоит выделить, что диаметр кровельных саморезов находится в пределах от 4,8 до 6,3 мм, длина ножки – от 16 до 150 мм.

В зависимости от размеров кровельных саморезов по металлу рассматриваются различные варианты их использования:

до 25 мм – фиксация поликарбоната, профнастила на крыше и ограждениях, соединение металлических листов на местах перехлеста;
до 51 мм – обшивка листовыми материалами металлического каркаса;
до 76 мм – установка доборных элементов на конструкции с профнастилом по металлокаркасу;
свыше 76 мм – устройство кровельного пирога с металлическим каркасом, деревянной контробрешеткой, утеплителем и прочими прослойками.

Метизы по дереву длиной до 38 мм актуальны для установки отлива, формирования кровельного настила из металлочерепицы, профнастила, сайдинга поверх деревянной обрешетки сечением в пределах 30-50 мм. Средний крепеж применяется для работы доборными элементами к кровле и с опорным брусом высотой около 50 мм. Длинные образцы (свыше 60 мм) рассматриваются для установки доборных элементов.

В этом видео рассказывается о правильном выборе кровельных саморезов на примере проекта металлочерепичной крыши:

Преимущества кровельных саморезов перед шиферными гвоздями

Специализированный крепеж для листовой и штучной кровли не так давно ограничивался оцинкованными гвоздями. Шиферные образцы отличались от обычных более широкой шляпкой и наличием шайбы. Для гидроизоляции отверстий в металлическом полотне дополнительно использовались резиновые прокладки.

Сегодня предпочтение отдается кровельным саморезам по ряду причин. Такой крепеж надежнее и дольше держится в заданном положении. Для его производства используется в соответствии с требованиями стандарта высококачественное сырье. Глубину погружения этих метизов проще контролировать, что снижает вероятность повреждения отделочного материала. Кроме прочего не менее важной считается эстетическая сторона в случае с цветным покрытием крыши.

В этом видео проведен детальный обзор крепежных элементов, которые могут понадобиться в разные моменты при монтаже металлочерепицы:

Коротко о главном

Кровельные саморезы отличаются от обычных наличием уплотнительной шайбы для герметизации отверстия.

Производство метизов контролируется двумя основными стандартами: ГОСТ Р ИСО 10510 от 2013 года и ГОСТ Р ИСО 2702 от 2009 года.

Различаются кровельные саморезы по типу наконечника, шагу и ширине резьбы, варианту исполнения шляпки.

Для производства используется сталь высокого качества: углеродистая, оцинкованная, легированная или нержавеющая.

Большим спросом пользуются кровельные саморезы с шестигранной головкой, которая дополнительно покрыта порошковой краской.

Как вкрутить саморез в металл или дерево, чем лучше пользоваться – отвёрткой или шуруповёртом

Наблюдая за работой мастера, многие люди думают, что пилить, строгать, забивать – это просто, особенно при наличии современного инструмента. Но стоит взять этот инструмент в руки, и оказывается, что даже такую простую задачу, как вкрутить саморез в металл или в дерево, выполнить не так легко, как казалось. Для всякого дела нужна сноровка, опыт и знание множества нюансов технологии. Тем не менее, уметь выполнять мелкий ремонт по дому должен каждый хозяин. Чтобы всякий раз не искать, кто повесит новую полку или закрепит оторвавшуюся штакетину. Предлагаем начать с простого и научиться осуществлять крепёж саморезами.

Как научиться различать саморезы для разных материалов

Домашнему мастеру чаще всего приходится работать с металлом, деревом и такими материалами, как фанера, древесно-стружечные плиты, ОСП. В каждом случае нужно подбирать саморезы не только по размеру, но и по назначению.

Различаются они шагом резьбы.

Метизы с редким шагом предназначены для дерева.
С частым – для металла и других плотных материалов.

Так называемые саморезы по металлу на самом деле универсальны – ими можно прикручивать все, кроме деревянных деталей. Связано это со структурой материала. У древесины она волокнистая и довольно рыхлая. Частая резьба просто сомнёт волокна, поэтому её делают разреженной, чтобы древесина улеглась между выступами металлической спирали.

Фанера и ДСП обладают более плотной и однородной структурой, для них лучше подходят универсальные метизы с мелкой резьбой. А вот если нужно прикрутить тонкий стальной лист к деревянному основанию, выбирают саморезы по дереву, так как именно оно выполняет несущую функцию.

Каким инструментом пользоваться

Выбор приспособлений, чем закручивают саморезы, не слишком велик. Это отвёртка и шуруповёрт, вместо которого иногда используют безударную дрель. Отвёртка – инструмент полезный, но малофункциональный. Она выручит, если нужно выполнить всего несколько креплений в дерево или другой достаточно мягкий материал.

С большим объёмом работ лучше справится шуруповёрт, особенно если предстоит вкручиваться в металл или твёрдую древесину.

Кроме того, биту в этом инструменте можно менять на сверло для изготовления монтажных скважин, что бывает необходимо при работе с тонкими деревянными деталями или толстым металлом.

Перед тем как вкрутить саморез, нужно убедиться, что ваш шуруповёрт с этой задачей справится. Недорогие китайские модели обладают малой мощностью и применяются только для работы с деревом, гипсокартоном, пластиком. Если нужно закрепиться в бетонной или стальной конструкции, потребуется профессиональный инструмент. Иногда для такой работы мощности аккумуляторного шуруповёрта мало, может потребоваться инструмент, работающий от сети.

Большое значение для выполнения надёжного крепежа имеют и биты – насадки с разной формой головки. Они должны быть качественными и точно соответствовать типу шлицов на саморезах.

Технология вкручивания саморезов

Существуют общие правила применения самонарезающих шурупов для всех материалов.

Сначала выполняется разметка точек установки крепежа.
При необходимости в твёрдом материале место установки намечается тонким сверлом или просто ударом молотка по саморезу, установленному острием в точку.

Для справки! Обычно, перед тем, как вкрутить саморез в дерево, эта операция не требуется – метиз легко входит в мягкие материалы и без предварительного кернения.

До тех пор, пока резьба самореза не начнёт нарезать бороздки и он не займёт стабильное положение, вкручивание осуществляют на минимальной скорости.
Затем скорость и нажим увеличивают.
При приближении шляпки к поверхности материала обороты снова снижают и докручивают метиз аккуратно, чтобы не перетянуть и не сломать его.

Предлагаем к просмотру отличное видео с полезными советами и лайфхаками для работы с саморезами:

Но у каждого материала свои особенности, и их необходимо учитывать, когда нужно закрепить на них что-то с помощью саморезов.

Мягкий или тонкий металл

До того как закрутить саморез в металл, подбирают подходящий крепёж. При соединении металл-металл используют универсальные метизы с мелкой резьбой. Если же нужно прикрепить тонкий лист к деревянному основанию, выбирают саморезы по дереву.

Все они имеют острый кончик, который легко протыкает материал толщиной до 0,5 мм, нужно лишь предварительно накернить отверстие и приложить небольшое усилие при вкручивании.

Без сверления можно вкручивать саморезы и в изделия толщиной до 1-1,5 мм, но они должны иметь на конце собственное сверло.

Чтобы закрепиться в толстостенной конструкции из мягкого металла, например, алюминия, в ней необходимо просверлить отверстие, диаметр которого должен быть меньше диаметра самореза. Оно просто задаёт направление, а бороздки в теле конструкции метиз нарежет сам.

Твёрдый металл

Если стальное изделие имеет толщину больше 1,5-2 мм, закрепиться в нем будет не так просто, как вкрутить шуруп в дерево или листовой металл. Сначала придётся сверлить отверстие, причём его диаметр нужно определить максимально точно. Для этого с помощью штангенциркуля измеряют сечение стержня самореза без учёта резьбы и подбирают соответствующее сверло. Оно должно быть таким же либо чуть больше.

При сверлении и закручивании метиза важно удерживать их строго под прямым углом к поверхности. Если вкручивание идёт туго, можно смазать саморез машинным маслом. Желательно при этом не удерживать стержень пальцами, чтобы не получить травму от вращающегося метиза с острыми краями.

Посмотрите видеоролик о том, как правильно сверлить металл и вкручивать в него саморез:

Обратите внимание! Очень твёрдые металлы и сплавы, например, чугун, рекомендуется крепить не саморезами, а болтами.

Дерево

При работе с деревом тоже есть свои нюансы, связанные с твёрдостью древесины, толщиной изделий и расположением точек крепления.

Никаких проблем не возникает с крупноформатными деталями большой толщины из мягких пород. Их не нужно предварительно засверливать, кернить отверстия. Перед тем как закрутить длинный саморез в дерево шуруповёртом, нужно только подобрать биту, установить метиз по разметке, а затем следовать общей инструкции. При желании сделать это можно и отвёрткой.

Если же вы имеете дело с дубовыми досками или пиломатериалами из других твёрдых пород, их желательно просверлить тонким сверлом, создав принимающее отверстие.

Сверло придётся использовать и при работе с тонкими рейками или креплении близко к торцу, так как вкрутить саморез в дерево, чтобы не треснуло, в этих случаях будет сложно.

Для предотвращения растрескивания деревянные детали лучше просверлить по отметкам Источник prihozhaya.guru

Несколько советов

Осталось заострить внимание ещё на одном моменте: цвете используемых саморезов. Некоторые далёкие от строительства люди считают, что белые или жёлтые метизы – декоративные, они лучше смотрятся, поэтому применяются для видимых креплений. На самом деле цвет им придает специальное антикоррозионное покрытие, которое препятствует ржавлению крепежа, установленного на улице или во влажных помещениях.

Черные саморезы такого покрытия не имеют, поэтому ими рекомендуется крепить только сравнительно лёгкие ненагруженные конструкции в сухих помещениях.

Ещё один частый вопрос: можно ли саморезы по металлу вкручивать в дерево. Ответ – нет. Мелкая резьба не удержит крепёж в рыхлом материале, и со временем или при нагрузке он вывалится из отверстия.

Кровельные саморезы: как вкрутить так, чтобы не переделывать через год

Если подобрать неподходящие саморезы или неправильно их вкрутить, то можно столкнуться с такими неприятностями, как вода в кровельном пироге, а отсюда ржавчина, плесень, промокший утеплитель. А вдобавок листы металлочерепицы или профлиста могут хлопать при порывах ветра. Так как же правильно подобрать крепёж и как правильно закручивать саморезы в металл? Об этом расскажем ниже.

Какие саморезы выбрать для металла

Изначально под «металлом» мы будем иметь в виду профлист или металлочерепицу. Их толщина варьируется в пределах от 0,45 до 1 мм. Для того, чтобы просверлить такой металл подойдут не все саморезы. Чтобы легко и надолго прикрепить металлочерепицу или профлист к обрешётке, лучше использовать специальные кровельные саморезы.

Кровельный саморез с EPDM-прокладкой

Шестигранная головка. Она выполнена из стали и идеально подходит под насадку шуруповёрта.
Металлическая шайба. Обычно она сделана из стали или алюминия. Такая шайба устойчива к ржавчине и предотвращает появление трещин в EPDM-прокладке.
EPDM-прокладка. Это кольцо из этилен-пропиленового каучука, которое находится под металлической шайбой и герметизирует место крепления после закручивания самореза. Благодаря такой прокладке, вода не попадает в стык между закрученным саморезом и металлом.
Оцинкованное покрытие. Оно нужно, чтобы саморез не покрылся ржавчиной. Если это случится, то коррозия распространится на кровельный материал.
Сверло. Обеспечивает быстрое и лёгкое сверление металла.

Чтобы проверить качество самореза с EPDM-прокладкой, следует обратить внимание на следующие моменты:

На шляпке самореза должна быть маркировка, в которой указаны основные характеристики крепления.
Цинковый слой должен быть не тоньше 12 мм. Его толщина должна быть указана на упаковке с саморезами.
EPDM-прокладка должна быть не тоньше 2 мм. При нажатии она должна пружинить. По тактильным ощущениям она должна ощущаться как вспененный каучук. Если под пальцами вы чувствуете резину — не используйте такой саморез на кровле, поскольку резина со временем может рассохнуться и пропускать воду.

Виды саморезов

Саморезы с EPDM-прокладкой бывают разные: по дереву и по металлу. В нашем случае нужны по дереву, поскольку металлочерепицу или профнастил придётся прикручивать именно к деревянному основанию.

Как отличить саморез по дереву от самореза по металлу, если у обоих EPDM-прокладка? Есть несколько критериев:

Резьба. У самореза по дереву резьба более редкая. Дерево более рыхлое, чем металл, а значит, такой крепёж будет держаться лучше.
Размер. Саморезы по дереву длиннее. Как правило, для крепления листов к деревянной обрешётке используют саморезы диаметром 4,8 мм и длиной 28 мм или 35 мм. Для крепления доборных элементов — саморезы с таким же диаметром, но длиной 50 или 70 мм. Для сравнения: саморезы по металлу с диаметром 4,8 мм отличаются длиной 16 и 19 мм, а с диаметром 5,5 мм — от 25 до 35 мм и 50 мм.

Саморез по дереву

Саморез по металлу

Чтобы подобрать саморез нужной длины, измерьте толщину всех скрепляемых конструкций и прибавьте 3 мм. При этом стоит помнить, что толщина EPDM-прокладки составляет 3-4 мм и входит в длину крепежа. Поэтому длина самореза 4,8х28 не 28 мм, а 25 мм.

Стандартные саморезы без EPDM-прокладки лучше не использовать — они не гарантируют, что вода не попадёт под кровлю.

Как правильно заворачивать саморезы в металл

Чтобы ваша металлочерепица или профлист держались как можно крепче, мы дадим рекомендации о том, как правильно вкручивать саморезы шуруповёртом.

Правильное расположение шуруповёрта — под углом 90°

Угол. Вкручивайте саморез под углом в 90°. В противном случае в место его соединения с металлом может попасть влага, а профнастил или металлочерепица будут плохо держаться.
Скорость оборотов. Скорость шуруповёрта должна быть не более 1800 оборотов в минуту. Если вы превысите скорость, то велика вероятность того, что вы не успеете вовремя остановиться и перетянете саморезы.
Когда остановить шуруповёрт. Когда начнёте вкручивать саморез в металл, следите за его EPDM-прокладкой. Как только она немного выйдет за пределы шайбы, а сама шайба станет плоской, сразу останавливайте шуруповёрт.

Правильно вкрученный саморез

Не перетягивайте. Если вы будете закручивать саморез слишком долго, то вы перетянете саморез, и EPDM-прокладка может треснуть. А это значит, что в место крепления может легко попасть вода. Шляпка у таких саморезов выглядит сильно прогнувшейся

Недотягивать тоже не нужно. Если вы не докрутите саморезы, то уплотнитель будет плохо прилегать к металлу, и в место крепления попадёт вода. Понять, что саморез недотянули можно по шайбе — она будет слегка вогнутой.

Саморез, вкрученный не до конца

Помните: перед тем как вкрутить саморез с EPDM-прокладкой в металл, не надо заранее просверливать отверстие для крепежа. Так вы только повредите кровельный материал.

Резюме

Чтобы стальная кровля прослужила долго, берите саморезы по дереву с EPDM-прокладкой и соблюдайте несколько важных правил монтажа:

Читайте также: