Как размагнитить металл перед сваркой

Обновлено: 02.07.2024

Сварка труб и стальных конструкций на постоянном токе нередко сопровождается эффектом “магнитного дутья”, причиной которого является остаточная намагниченность. При этом ухудшается стабильность процесса, происходит разбрызгивание металла, в сварном шве образуются дефекты типа пор, несплавлений, непроваров, шлаковых включений, а порой сварка становится просто невозможной из-за срыва дуги и залипания электрода. Главной причиной намагниченности трубопроводов является применение для диагностики их технического состояния магнитных дефектоскопов, после чего величина остаточного магнитного поля в разделке сварного стыка может достигать 100-150 мТл (1000 — 1500 Гс) и более. Дополнительными факторами, способствующими намагничиванию трубопроводов, являются магнитное поле Земли, упругие механические напряжения, технологическая намагниченность труб при их изготовлении и транспортировке.

Поскольку намагниченность труб не позволяет получить хорошее качество шва, размагничивание их перед сваркой является необходимой технологической операцией. Достичь полного размагничивания практически невозможно, поэтому допускается сварка при незначительной остаточной намагниченности, не оказывающей ощутимого влияния на сварочный процесс. Например, стандартом СТО Газпром 2-2.2-136-2007 «Инструкция по технологиям сварки при строительстве и ремонте промысловых и магистральных газопроводов. Часть 1» установлено, что остаточная намагниченность торцов труб и соединительных деталей трубопровода должна быть не более 2 мТл (20 Гс). При намагниченности более 20 Гс должно выполняться размагничивание.

Размагничивание труб и листовой стали перед сваркой

Магнитное дутьё является нежелательным явлением при сварке стали. Остаточная намагниченность в стальных деталях может привести к нестабильности и отклонениям сварочной дуги. Этот эффект в некоторых случаях даже заставляет отказываться от применения сварки.

Заготовка намагничивается — сильное отклонение дуги

Благодаря применению устройства Degauss 600 можно размагнитить материалы и детали. Вскоре после простой установки компонентов на заготовку автоматически выполняется непрерывный процесс размагничивания.

Размагничивание сразу же сказывается на выполняемом сварочном процессе.

Заготовка была размагничена при помощи аппарата Degauss 600 — отсутствие отклонения дуги

Вы сразу увидите результат: сварочная дуга станет стабильной и не будет отклонятся, не будет ненужных мест зажигания, вы сможете достичь чистого пограничного схватывания без непроваров и идеальных результатов без брака и доработки.

Ваши преимущества

Размагничивание компонентов, таких как трубы и листовая сталь
Однокнопочное управление — автоматическое выполнение процесса размагничивания
Стабильный сварочный процесс без отклонения дуги — идеальный результат без доработки

Размагничивание перед сваркой

Размагничивание во время сварки

Ваши преимущества — устройство для размагничивания Degauss 600

Очень простое управление
Все необходимые компоненты для размагничивания входят в комплект
Быстрое подсоединение к трубе благодаря трем силовым кабелям
Однокнопочное управление
Автоматический процесс размагничивания
Применение при температуре от -25 до +40 °C при допусках сетевого напряжения +/- 20 %
Переносной и надежный
Очень простое управление

11.3.3 Размагничивание источниками сварочного тока | Югорский учебный центр

Размагничивание труб источниками сварочного тока импульсным методом выполняется в следующей последовательности:

— провести намотку сварочного кабеля (от 18 до 20 витков) на расстоянии от 10 до 20 мм от торца трубы (рисунок 11.13), при этом торцы двух размагничиваемых труб должны находиться на расстоянии не менее 2500 мм;

— определить исходную величину и направление магнитного поля по периметру трубы в восьми контрольных точках;

— установить минимальный ток на источнике сварочного тока (в интервале от 30 до 70 А), замкнуть контакт на пластину;

— измерить величину магнитного поля по периметру трубы в восьми контрольных точках. Если величина магнитного поля не изменилась или увеличилась, необходимо изменить полярность тока на соленоиде;

— установить максимальный ток на источнике сварочного тока (в интервале от 240 до 300 А), замкнуть контакт на пластину, выдержать в течение 6-12 с, затем разомкнуть контакт и отключить источник питания;

— выполнить демонтаж размагничивающих обмоток (соленоида).

— труба; 2 — сварочный кабель; 3 — сварочный источник питания постоянного тока; 4 — металлическая пластина; 5 — разъемный контакт

Рисунок 11.13 — Схема монтажа оборудования для размагничивания труб импульсным методом

Размагничивание соединений перед сваркой источниками сварочного тока компенсационным методом выполняется в следующей последовательности:

— определить исходную величину и направление магнитного поля по периметру сварного соединения в восьми контрольных точках;

— провести намотку сварочного кабеля сечением 35; 50 мм 2 на оба конца труб (рисунок 11.14), при этом намотка должна быть в одном направлении, равномерной плотной и однорядной, количество витков, наматываемых на конец трубы с большей величиной магнитного поля, — от 7 до 11, трубы с меньшей величиной магнитного поля — от 3 до 5 витков;

— подключить сварочный кабель к источнику постоянного тока;

— включить сварочный источник и постепенно увеличивать величину тока с минимального значения, одновременно контролируя изменение величины магнитного поля;

— если величина магнитного поля в сварном соединении увеличивается, отключить источник питания и изменить полярность (поменять концы сварочного кабеля на источнике питания);

— если величина магнитного поля в соединении труб не превышает 20 Гс, приступить к сварке корневого слоя шва, по мере выполнения которого величину тока снижают, одновременно контролируя величину магнитного поля в зазоре труб;

— отключить источник питания и измерить величину магнитного поля по периметру соединения после сварки корневого слоя шва. Если величина магнитного поля не превышает 20 Гс, провести демонтаж сварочного кабеля, если величина магнитного поля превышает 20 Гс, провести размагничивание перед сваркой последующих слоев шва.

— труба; 2 — сварочный кабель; 3 — сварочный источник питания постоянного тока

Рисунок 11.14 — Схема монтажа оборудования для размагничивания соединений перед сваркой компенсационным методом

Размагничивание соединений перед сваркой источниками сварочного тока при знакопеременном магнитном поле компенсационным методом выполняется в следующей последовательности:

— провести размагничивание компенсационным методом аналогично требованиям 11.3.3.2 отдельных участков периметра сварного соединения с наибольшей величиной и одним направлением магнитного поля с последующей сваркой корневого слоя шва на этих участках;

— изменить полярность тока на источнике питания и выполнить размагничивание участков периметра сварного соединения с другим направлением магнитного поля с последующей сваркой корневого слоя шва на этих участках;

1.7.8 Размагничивание труб и соединений перед сваркой.

Размагничивание постоянными магнитами

Участки газопроводов при проведении ремонтно-восстановительных работ (РВР) подлежат размагничиванию в случаях наличия остаточного магнетизма в металле труб после проведения диагностики газопроводов с применением внутритрубных передвижных магнитных дефектоскопов, применения магнитопорошковой дефектоскопии сварных соединений, а также нахождения участков газопровода вблизи линии электропередач и др.

Для снижения влияния магнитного дутья и улучшения стабильности горения дуги при сварке газопроводов с остаточной намагниченностью необходимо:

провести симметричное заземление труб;
обеспечить каждый пост сварки отдельным обратным кабелем с минимальным расстоянием между обратным кабелем и местом сварки;
располагать сварочные кабели параллельно свариваемым кромкам;

не допускать контакта электродержателя или оголенного сварочного провода с поверхностью газопровода;
проводить сварку в направлении крепления обратного кабеля, наклон электрода при сварке должен быть в сторону, противоположную отклонению сварочной дуги.

Намагниченность металла труб перед сваркой классифицируется на уровни:

слабый – менее 20 Гс;
средний – от 20 до 100 Гс;
высокий – более 100 Гс.

Для размагничивания участка газопровода до допустимых пределов намагниченности (не более 20 Гс), необходимо создать размагничивающее магнитное поле с большей величиной магнитного поля и противоположным направлением. Полное размагничивание из ферромагнитных сталей невозможно.

Размагничивание следует выполнять с применением методов размагничивания:

импульсного;
циклического перемагничивания;
компенсационного,

а также другими методами, согласованными к применению с ОАО «Газпром».

Проверку величины магнитного поля следует производить электронными магнитометрами.

Размагничивание соединений перед сваркой постоянными магнитами необходимо выполнить в следующей последовательности:

определить исходную величину и направление магнитного поля по периметру сварного соединения в восьми контрольных точках;
выбрать постоянные магниты с учетом условия, что величина их магнитного поля должна быть больше величины остаточного магнитного поля сварного соединения. Допускается соединять магниты в пакеты (два и более) для увеличения величины магнитного поля и поверхности контакта с трубой с целью увеличения размагничивающего действия;
установить магниты на участок сварного соединения, подлежащий размагничиванию, при этом, сварное соединение должно располагаться между полюсами магнитов, а полюса магнитов должны быть противоположны полюсам намагниченных труб (рисунок 14);
проверить индикатором магнитного поля правильность установки магнитов — для изменения направления магнитного поля необходимо повернуть магниты на 180 градусов (или поменять местами полюса), для уменьшения величины магнитного поля необходимо переместить магниты по поверхности труб на некоторое расстояние от места размагничивания, для увеличения величины магнитного поля магниты следует приблизить к месту размагничивания;

Рисунок 14 – Схема размагничивания сварных соединений

после размагничивания участка сварного соединения следует измерить величину магнитного поля, если она не превышает 20 Гс — приступить к сварке корневого слоя шва на этом участке;
провести вышеуказанные операции по размагничиванию отдельных участков сварного соединения, перемещая постоянные магниты и корректируя, при необходимости, величину и направление магнитного поля.

Измерить величину магнитного поля по периметру соединения после сварки корневого слоя шва. Если величина магнитного поля не превышает 20 Гс, провести сварку последующих слоев шва, если величина магнитного поля превышает 20 Гс, провести размагничивание перед сваркой последующих слоев шва.

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]

Как размагнитить трубу простым электро держателем для сварки?

Рейтинг: 4.0; Голоса: 1 Самый простой и легкий способ размагничивания трубы! Простым электро держателем для сварки!
Виктор: Автор совсем не понимает, что делает. Во первых магнит появляется при погрузке-разгрузке на ЖД терминалах магнитными захватами, а если это труба то вероятнее после проведения диагностики магнитными дефектоскопами. Греть ее не нужно, у тебя сварка под рукой, намотай пару тройку витков на трубу, цмыкни один раз и нет магнита. Физика 8 класс(Катушка на стальном сердечнике.
Дата: 2020-09-05

← Tig сварка ИМПУЛЬСА. Для тех кто не знал!

Как варить красивый многослойный горизонтальный шов? →

Лето, ПРИВЕТ! Идеи для ЛД Часть 70!

Для чего синергетика в этом аппарате? / Сварог Real Smart 200

• Сварщик в городе

Как прошел отопительный сезон? Котел Маяк отзыв Сколько дров потратил на отопления дома?

DIY Симпл Димпл своими руками ИЗ МУСОРА за 5 минут! DIY simple dimple fidget toy

Стимулятор, который очень помогает растениям в жару и холод. Мегафол!

• Сад и Огород — Своими руками

Как наверняка без химии избавиться от муравьев?

Комментарии и отзывы: 9

Павел Работаю в сотовой связи. На днях варил усиление разгрузочной рамы под климатическим шкафом с аппаратурой (БС в работе. Изматерился весь до немогу, электродов выкинул мешок, электрод липнет, дуга не держится и т. д. Вв итоге после трех рюмок чая нервы расслабились, работу доделал. После выяснилось, что по одной из цепей питания был пробой на землю. Т. е. железка, на которую я приваривал ребра жесткости, тупо была под током. Пробой устранили и чисто для эксперимента попробовал варить. Радости не существовало предела. Дуга зажигалась в одно движение и горела ровно и спокойно. Я дилетант и варю редко. Но факт остается фактом. Други, за видео спасибо! Очень познавательно!

Улан Я делал так- в канале или в камере где варим трубу всегда найдется открытые армирование конструкции к нему от трубы любую катанку проволоку арматуру приварил если нет таковой просто насколько можно глубже в землю в песок в грунт воткнул ту же арматуру катанку проволоку шестерку восьмерку десятку не важно что окажется под рукой прихватил к трубе которую собираемся варить и курим выкурил одну сигарету минут пять грубо говоря и варим, дуга стабильна, электрод плавно шепчет и красота среди бегущих первых нет и отстающих.

Max Здравствуйте такой вопрос не много не потеме, нержавеющая сталь допустим угловой стык нижнее положение электроды ок 6130 с рутиловым покрытием чтоб его, при розжиге дуга начинает гулять то нагревать одну кромку то другую и бывает даже после того как ванна сформировалась вроде все нормально снова начинает гулять в итоге провара нет и шлаковое включение, с электродами 6135 с основным покрытием нет такого, а на этой работе только электроды 6130 подскажите может что-то делаю не так?

rgl1925 Добрый вечер. Внимание, вопрос с участка термохимической обработки стали и сплавов. Используем оснастку из стали 08Х12Н10Т, для проведения процесса цементации. Через некоторое количество циклов цементации — закалки — отпуска, она начинает разрушаться. Пробуем варить электродами INOX 308L от компании METALWELD, но не помогает, швы трескаются, вернее места на границе шва с металлом. Как быть, как спасти оснастку?

Сергей Даже не знал что такое бывает. (сварщик-любитель, трубы не варю. Пришлось варить две трубки, а место сварки положил на магнит чтобы зафиксировать и сделать прихватки. Весело было) Для таких дел можно еще газовую горелку использовать со сменными баллончиками.

Danches отец мелкие отвёртки, пинцеты размагничивал, электромагнитом от силовых реле, включил в розетку подержал на соленоеде 10 сек и готово) я иногда размагничиваю отвёртки, просто на магнитный контур включенного сварочного трансформатора кладу на 10 сек, и готово

Александр Больше всего магнитят трубу Болгарки! После отрезания трубы часто видел что стружка прилипает к месту среза. И даже и не думал что из-за намагничевания трубы хреново идет сварка! Грешил на ОКашки. Дескать отсырели )

Rustam Насколько я помню физику, метал от сырости не магнитится. Скорей всего это происходит если трубы лежат вдоль магнитных полей, то есть с севера на юг. Вот тут тогда с физикой все в порядке. Ну или вдоль высоковольтных линий.

Aleks Привет всем! У меня тож на работе были проблемы, а я думал бракованные электроды. А что если штырь 16 забить в землю и заземлить? медным проводом наверное. соединить. Хотелось бы увидеть, может покажешь?

Заготовка намагничивается - сильное отклонение дуги

Заготовка была размагничена при помощи аппарата Degauss 600 - отсутствие отклонения дуги

Ваши преимущества

Размагничивание перед сваркой

Размагничивание во время сварки

Ваши преимущества - устройство для размагничивания Degauss 600

Degauss 600 - Компактный и пригодный для применения на стройплощадке источник тока с функцией размагничивания

Примеры размагничивания

Обзор машин термической резки ProArc и их преимущества
Машины термической резки c ЧПУ производства ProArc (Тайвань) – это высокотехнологичное автоматизированное оборудование для обработки листов разных размеров. Станки позволяют решать как простые, так и сложные производственные задачи. .

Разбираемся в новинках от компании EWM AG
Что позволяет идентифицировать любую производственную компанию как успешную? Конечно, её результаты и продукция на мировом рынке! EWM AG по праву можно считать одним из лидеров в области производства сварочного оборудования. .

Выставка «МЕТАЛЛООБРАБОТКА. СВАРКА-УРАЛ»
Приглашаем посетить стенд компании «ДельтаСвар» с 15 по 18 марта 2022 года в МВЦ Екатеринбург-ЭКСПО, г. Екатеринбург! .

Mobile Welder OC Plus — портативный источник питания для орбитальной сварки
Mobile Welder OC Plus — это первый портативный источник питания для орбитальной сварки, специально разработанный для использования на строительных площадках. Mobile Welder OC Plus обеспечивает неизменно высокое качество орбитальной сварки в самых отдаленных местах. .

Новая линейка оборудования EWM XQ – квинтэссенция инноваций
Тысячи сварочных аппаратов от компании EWM AG успешно выполняют свою задачу на предприятиях России самых разных отраслей, начиная с энергетики и пищевой промышленности, заканчивая – военной и авиационной. Время – объективный критерий. Именно время позволяет оценить качество оборудования, которое выполняет свои задачи каждый трудовой день. Согласно статистике наших клиентов, 10 лет – не возраст для сварочных аппаратов, на корпусе которых гордо расположены три буквы – EWM. .

Размагничивание источниками сварочного тока

- провести намотку сварочного кабеля (от 18 до 20 витков) на расстоянии от 10 до 20 мм от торца трубы (рисунок 11.13), при этом торцы двух размагничиваемых труб должны находиться на расстоянии не менее 2500 мм;

- определить исходную величину и направление магнитного поля по периметру трубы в восьми контрольных точках;

- установить минимальный ток на источнике сварочного тока (в интервале от 30 до 70 А), замкнуть контакт на пластину;

- измерить величину магнитного поля по периметру трубы в восьми контрольных точках. Если величина магнитного поля не изменилась или увеличилась, необходимо изменить полярность тока на соленоиде;

- установить максимальный ток на источнике сварочного тока (в интервале от 240 до 300 А), замкнуть контакт на пластину, выдержать в течение 6-12 с, затем разомкнуть контакт и отключить источник питания;

- выполнить демонтаж размагничивающих обмоток (соленоида).

1- труба; 2 - сварочный кабель; 3 - сварочный источник питания постоянного тока; 4 - металлическая пластина; 5 - разъемный контакт

Рисунок 11.13 - Схема монтажа оборудования для размагничивания труб импульсным методом

- определить исходную величину и направление магнитного поля по периметру сварного соединения в восьми контрольных точках;

- провести намотку сварочного кабеля сечением 35; 50 мм 2 на оба конца труб (рисунок 11.14), при этом намотка должна быть в одном направлении, равномерной плотной и однорядной, количество витков, наматываемых на конец трубы с большей величиной магнитного поля, - от 7 до 11, трубы с меньшей величиной магнитного поля - от 3 до 5 витков;

- подключить сварочный кабель к источнику постоянного тока;

- включить сварочный источник и постепенно увеличивать величину тока с минимального значения, одновременно контролируя изменение величины магнитного поля;

- если величина магнитного поля в сварном соединении увеличивается, отключить источник питания и изменить полярность (поменять концы сварочного кабеля на источнике питания);

- если величина магнитного поля в соединении труб не превышает 20 Гс, приступить к сварке корневого слоя шва, по мере выполнения которого величину тока снижают, одновременно контролируя величину магнитного поля в зазоре труб;

- отключить источник питания и измерить величину магнитного поля по периметру соединения после сварки корневого слоя шва. Если величина магнитного поля не превышает 20 Гс, провести демонтаж сварочного кабеля, если величина магнитного поля превышает 20 Гс, провести размагничивание перед сваркой последующих слоев шва.

1- труба; 2 - сварочный кабель; 3 - сварочный источник питания постоянного тока

Рисунок 11.14 - Схема монтажа оборудования для размагничивания соединений перед сваркой компенсационным методом

- провести размагничивание компенсационным методом аналогично требованиям 11.3.3.2 отдельных участков периметра сварного соединения с наибольшей величиной и одним направлением магнитного поля с последующей сваркой корневого слоя шва на этих участках;

- изменить полярность тока на источнике питания и выполнить размагничивание участков периметра сварного соединения с другим направлением магнитного поля с последующей сваркой корневого слоя шва на этих участках;

Советуем подписаться на наши страницы в социальных сетях: Facebook | Вконтакте | Twitter | Google+ | Одноклассники

Как намагнитить металл

Судя по многочисленным отзывам, приступая к выполнению каких-либо работ, домашние умельцы часто сталкиваются с одной проблемой – намагничиванием инструментов. Как утверждают специалисты, это свойство металла в некоторых случаях значительно помогает в работе, поскольку инструменты становятся лучше. Например, с помощью намагниченной отвертки гораздо легче прикручиваются винты в самых труднодоступных местах.

Но многих интересует и обратная сторона вопроса. Как размагнитить намагниченный металл? Обусловлен такой интерес тем, что в некоторых случаях намагничивание нежелательно. Штангенциркулем с налипшей на нем стружкой металла выполнить качественную разметку вряд ли получится. Также неудобно использовать намагниченный резец. Эти инструменты в результате воздействия на них магнитом заметно снижают рабочие свойства. Информацию о том, как размагнитить металл в домашних условиях, вы найдете в данной статье.

В чем причина намагничивания?

Прежде чем интересоваться тем, как размагнитить металл, следует разобраться с природой этого явления. Как утверждают специалисты, намагничивание осуществляется парамагнетиками, диамагнетиками и ферромагнетиками. Изделия, в основе которых сплавы железа, никеля и кобальта, обладают собственным магнитным полем, которое выше внешнего. Инструменты намагничиваются, если ими работать возле электродвигателей или других излучателей. В результате они заберут часть магнетических свойств.

О применении намагниченных инструментов

Как утверждают специалисты, некоторые инструменты умышленно намагничивают. Преимущественно это отвертки, которые используют во время ремонта мобильных телефонов, компьютеров и разнообразной бытовой техники. Такие отвертки станут незаменимы в тех ситуациях, когда нужно закрутить винт, но нет возможности его поддерживать руками.

Часовые инструменты процедуре намагничивания лучше не подвергать, поскольку этим можно остановить их рабочие механизмы. Работать намагниченным сверлом или резаком нежелательно, поскольку мелкие металлические частицы, налипнув на рабочую часть инструмента, доставят мастеру много хлопот. О том, как размагнитить металл, читайте далее.

О специальном приборе

Специально для этой цели имеются магнитометры, посредством которых инструменту можно как придать магнитный заряд, так и убрать его. Тому, кто не знает, как размагнитить металл, специалисты рекомендуют выполнить следующее:

Сначала нужно определить, с каким напряжением магнитное поле. Это очень важный аспект, поскольку ошибка может привести к обратному результату.
Также нужно измерить напряжение на магните. Он должен иметь противоположный знак.

После этих действий следует прикоснутся областью магнитометра к инструменту, в результате чего последний размагнитится.

Возможные последствия

Перед тем, как прибегать к использованию неодимового магнита, необходимо выяснить степень защиты прибора учёта. Помимо других мер, коммунальные организации применяют специальные магнитные пломбы, изменяющие цветовую индикацию в результате воздействия на прибор магнита.

Штраф – потенциально невыплаченная сумма за услуги в течение последних 6 месяцев умножается в 10 раз.
При повторном выявлении нарушения возбуждается уголовное дело, которое может закончиться условным сроком.
В случае выявления хищения и мошенничества в особо крупных размерах, допускается уголовный срок – до 2-х лет лишения свободы.

Счётчик с такими пломбами неизбежно отреагирует на незаконное вмешательство в его работу. В результате потребителю придётся столкнуться с серьёзными санкциями, предусматривающими назначение штрафа в размере до 30000 рублей. Дополнительно придётся оплатить разницу суммы, насчитанной по нормативам за весь период эксплуатации водомера от момента последней проверки.

При большом размере нанесённых убытков к нарушителю могут применяться меры уголовного законодательства, предусматривающие, кроме серьёзных штрафов, назначение исправительных работ или лишение свободы.

Стоит серьёзно подумать, прежде чем обращаться к сомнительным способам экономии. Тем более что не всегда воздействие на счётчик магнитом принесёт желаемый результат. Но с большой степенью вероятности такое вмешательство в работу прибора будет неизбежно выявлено в ходе поверки, что грозит владельцу серьёзными материальными убытками, не оправдывающими масштабов достигнутой экономии.

Как размагнитить металл с помощью электродвигателя?

Вначале домашнему умельцу следует обзавестись маломощным асинхронным агрегатом. В данном случае снижать намагниченность будет переменное угасающее магнитное поле. Прежде чем приступить, в электродвигателе нужно удалить ротор. Если убрать намагниченность требуется с пинцета или сверла, то эти изделия достаточно лишь ввести в статор на полминуты. Если обмотки статора отключить от питания, вращение магнитного пола начнет постепенно угасать. Как утверждают специалисты, остатки намагниченности инструмента будут настолько малы, что к ним мелкая металлическая стружка прилипать больше не сможет.

О работе с большими партиями деталей

Бывают случаи, когда приходится снимать намагниченность со множества металлических изделий. Это возможно посредством нужной температуры. Как размагнитить металл нагревом? Как утверждают специалисты, для этого понадобится прогреть изделия до определенного состояния, которое еще называют точкой Кюри. Железо нагревают до температуры 768 градусов. Для ферромагнетика потребуется диапазон выше. По достижении нужного температурного порога происходит образование самопроизвольных намагниченных доменов.

Процесс происходит следующим образом. Вначале до точки Кюри доводят одну деталь. Далее следует ее охладить. Важно, чтобы при этом на нее не оказывали воздействие внешние магнитные поля (исключение составляет только магнитное поле Земли). Далее с помощью чувствительного измерителя индукции оценивается максимальная намагниченность. Далее в зоне контроля на дистанции не более 2 см от детали измеряется диапазон разных значений, полученных индикатором МФ-23 или МФ-23М. Магнитная индукция должна составить +/- 2 мТл.

Способы размагничивания счётчика воды

Устранения намагниченности водяных счётчиков потребитель может воспользоваться следующими способами:

воспользоваться демагнитизатором, производимым в промышленных условиях. Прибор выполнен в виде катушки, подключаемой к электрическому току и располагаемый рядом со счётчиком. Нескольких минут работы устройства достаточно для устранения следов нежелательного воздействия. На видео показан как работает специальный размагничиватель из магазина.

при наличии соответствующих электротехнических знаний и навыков подобный прибор можно собрать самостоятельно. Соленоид выполняется с обмоткой около 1000 витков, марка используемого провода – ПЭЛ или ПЭВ с диаметров от 0,7 до 0,9 мм. Видео – избавление от намагниченности с помощью компрессор от аквариума.

ещё один вариант самодельного демагнитизатора – переделанный телевизионный или радио трансформатор. Прибор разбирается, с частичным демонтажем защитных пластин, расположенных вверху. Необходимо соблюдать осторожность, чтобы не повредить витков первичной обмотки. К ней подключается провод, для подсоединения к сети, вторичные витки тщательно изолируются.

Использование одного из перечисленных приборов позволит устранить последствия намагничивания деталей водомера.

О самодельном приспособлении для размагничивания

Судя по многочисленным отзывам, для этой цели можно воспользоваться туннельными устройствами. В конструкции такого приспособления имеется катушка, подключенная к электросети. Внутри катушки есть отверстие, куда следует вводить обрабатываемое изделие. Размагничивание можно успешно выполнять с помощью электромагнита кустарного изготовления. Смастерить его нетрудно из некоторых материалов и подручных средств.

Принцип действия заключается в контроле тока. Намагничивание осуществляется постоянным напряжением, а переменным – обратное действие. Катушки делают из старых телевизоров. Достаточно его разобрать и извлечь петлю размагничивания в кинескопе. Далее она сворачивается не менее двух раз. Все зависит от того, какой диаметр домашнему умельцу необходим.

Бывает, что одной петли мало. В таком случае ее можно дополнить из другого старого телевизора. Далее конструкция оснащается кнопкой предохранителя, благодаря которой будет обеспечена бесперебойная работа. Приспособление, рассчитанное на 220 Вольт, пригодно для постоянной эксплуатации, а 110-вольтные – для кратковременных подключений. Если же изделие 12 В, то специалисты рекомендуют воспользоваться трансформатором. С подобным самодельным механизмом можно успешно размагничивать даже габаритные детали.

Кинескоп от телевизора – отнюдь не единственный вариант для домашнего мастера. Судя по отзывам, хорошие изделия получаются из старых бобинных проигрывателей. Обрабатываемую деталь следует поместить возле изделия.

Как намагнитить магнит в домашних условиях?

Чтобы ремонт, монтаж и прочие работы проходили быстро и качественно, ничто не должно мешать, особенно, если это мелкий шуруп, который так и норовит упасть с отвертки. Для удобства можно купить специальный аналог с магнитным наконечником.

Но не стоит выбрасывать свои обычные отвертки на помойку, ведь и из них можно сделать такие. Для этого большинство мастеров используют намагничиватели, но также есть еще другие способы сделать такую чудо-отвертку. И для этого не нужно в сервисы, все можно сделать проще и быстрее. Читайте дальше, чтобы узнать, как намагнитить отвертку в домашних условиях.

Намагничиватели отверток

Отвертка с магнитным наконечником – это, конечно, хорошо, но в некоторых ситуациях может наоборот мешать или даже вредить. Например, в работе с электроникой магнит может причинить серьезный и непоправимый вред некоторым деталям.

А постоянно жонглировать отвертками довольно глупо и неудобно. Поэтому большинство мастеров, которым приходится часто орудовать отвёрткой, использую специальное приспособление, намагничиватель. С помощью него можно быстро намагнитить и размагнить инструмент без особых манипуляций.

Раньше такую услугу могли производить в мастерских, а теперь, с приходом этого приспособление больше не стоит вопрос, как намагнитить отвертку в домашних условиях.

Намагничиватели просты в конструкции и использовании, которые могут изменять соответствующий параметр металлических предметов. Огромный плюс устройства в том, что оно не требует дополнительного подключения в сеть, подзарядки. А небольшие габариты позволяют всегда иметь такую полезную вещь с собой. А если рассматривать саму конструкцию, то состоит намагничиватель из:

полимерного корпуса с прорезями для металлических предметов;

комплекта магнитов разной полярности.

Каждая из этих отверстий отвечает за ту или иную функцию, намагничивание, размагничивание. Обычно, прорези подписаны, но даже в противном случае, можно очень быстро проверить параметры каждого отсека.

Принцип работы невероятно прост: поместить предмет в нужно отверстие, немного подождать. Эти приспособления имеют между собой различия в размере самого инструмента, размере разреза. Второй параметр зависит от того, насколько большой предмет нужно намагнитить.

По цене они не сильно разнятся, обычная цена за штуку варьируется в диапазоне от 100 до 400 рублей, хотя можно найти и более дорогие модели. Стоят ли они этих денег, это уже дело каждого.

Как намагнитить отвертку без намагничивателя

Как в случае со специальной отверткой, намагничиватель может стать лишней, неоправданной тратой денег и времени. Особенно, это касается случаев, когда надобность в намагниченной отвертки бывает крайне редко.

И тогда появляется нужна в поиске подручного способа решить вопрос. Есть несколько методов, как намагнитить отвертку в домашних условиях без использования вышеописанного приспособления:

С помощью мощного магнита. Если есть такой предмет, то можно за несколько минут привести инструмент в нужно состояние. Нужно водить от наконечника до середины отвертки проводить магнитом. Если такой инструмент нужен всегда, то после работы можно оставлять его на магните.

С помощью импровизированной катушки. В случаях, когда хорошего магнита нет, а отвертка нужно прямо сейчас, можно сделать недостающих предмет самостоятельно. Для этого нужно обмотать металлический предмет бумагой и лакированным медным проводом.

Для хорошего результата провода понадобится очень много, две-четыре сотни оборотов вокруг выбранного предмета. В итоге получится катушка, на которую нужно подать напряжение. Для этого можно использовать аккумулятор, батарейки, зарядное устройство и так далее.

Через напряжение бытовой, общей электросети. Здесь также используются такая же катушка, только напряжение подается из розетки. Важное отличие – этот наличие предохранителя, который сможет уберечь от короткого замыкания. Ту стоит быть особенно аккуратным, потому что при подключении предохранитель сгорит.

Каждый из этих методов стоит делать соблюдая правила техники безопасности, иначе можно причинить вред здоровью. Лучше всего, если нет соответствующих навыков, знаний обратится за помощью, консультацией к человеку, разбирающему в этой сфере.

В остальном каждый из этих методов сможет намагнитить любой металлический предмет. Дешевизну каждого из методов стоит рассматривать индивидуально, исходя из наличия нужных компонентов.

ролик о том, как намагнитить и размагнитить инструмент без специального оборудования

Читайте также: