Как сделать металл синего цвета

Обновлено: 04.10.2024

Долгие и нудные эксперименты закончены, поэтому я рад предложить всем желающим воронение с таким любимым всеми "синим отливом". На сегодняшний день, пока процесс ставится на поток, я осуществляю воронение только УСМ Нагана, т.к. изначально детали шли на нем как раз с синевой. Так сказать первоочередная инстанция.

Цена вопроса - 700 руб. Срок - 2 дня. Детали: курок, спуск, пружины шомпола и дверцы, сама дверца.

Позже, буду принимать заказы на револьвер целиком и т.д.

Мои другие темы:

Территориально - Москва. Тел - 8 926 617 54 50 Илья

Фото заключительного тестирования на собственном МР-313:

а наборы для "с синевой" будут? 😊

Красивый наганчик получился!

Сожалею, но наборов не будет в ближайшем обозримом будущем. ) Около года ушло на эксперименты, рытье в архивах оружейного завода и заказы и ожидание реактивов из Германии, т.к. у нас такие соединения почему-то давно не делают в химической промышленности. Поэтому рецепт мною распространен не будет, по крайней мере ПОКА.

А я бы этого кролика подопытного приобрел бы 😊

В смысле Наган этот?)

Сам только недавно купил, поэтому пока оставлю в коллекции)) А там уж какие сюрпризы страна приподнесет, может и продавать придется. Хотя, наверное, в особо тяжкие времена в цене будут соль, хлеб и спички)))

Это именно воронение (оксидирование), а не химокрашивание?

Вот на этот вопрос я и искал ответ в течение почти года) Поэтому что это есть, останется за кулисами, уж не обессудьте.

К слову сказать, я, например, не считаю, что воронение и хим. окрашивание - разные процессы. В любом случае цель - цвет, средство - химия.

А "солому" когда научитесь делать?

По не думал, ибо синий отлив был главной целью.

К слову сказать, я, например, не считаю, что воронение и хим. окрашивание - разные процессы. В любом случае цель - цвет, средство - химия.

Воронение (оксидирование) служит для защиты основного материалла от коррозии, а уж потом красоте. Химокрашивание (оксидирование тоже химокрашивание, но условимся его отделить) само надо защищать, ибо, покрывающие металл плёнки из солей имеют подчас рыхлую структуру, малую твёрдость, высокую химическую активность (они не защищают металл, а сами являются фактором риска коррозии). Завороните клевером (тоже часто имеет синий отлив) из банки пол куска железа, а вторую оставте голой. "Заворонённая" поржавеет быстрее.
Если Вам удалось выполнить именно защитное покрытие такого цвета. Поздравляю! Респект.

Завороните клевером (тоже часто имеет синий отлив) из банки пол куска железа, а вторую оставте голой. "Заворонённая" поржавеет быстрее.

Клевер как средство для воронения я не воспринимаю)) Фуфлищще еще то. Так что немудрено, что ржавеет быстро.

Клевер как средство для воронения я не воспринимаю)) Фуфлищще еще то. Так что немудрено, что ржавеет быстро.

Так я именно об этом 😛 Не всё то воронение что чорное (с синим отливом) 😊
Цена конечно не высокая и сроки приемлемые. Но всётаки проясните, чтоб люди потом не обижались (оксидирование иди окрашивание) 😛
Может имеет смысл тему продублировать в "тюнинг и ремонт"? 😛

Поздравляю с открытием! Удачи в творческой работе.

Так я именно об этом Не всё то воронение что чорное (с синим отливом)
Цена конечно не высокая и сроки приемлемые. Но всётаки проясните, чтоб люди потом не обижались (оксидирование иди окрашивание)
Может имеет смысл тему продублировать в "тюнинг и ремонт"?

Абсолютно все не то)))
Цена и сроки - это вопрос рынка. Не хочу сказать, что цены когда-то взлетят, но все упирается в реагенты. Не ближний свет ехать им.
В качестве прояснения: у меня воронение с синим отливом, более ничего не могу добавить) А мой опыт в этом деле и наличие массы положительных отзывов подсказывают, что фуфлом я не занимаюсь изначально)

По поводу дубляжа я ничего не могу сказать, т.к. модераторы часто сносят темы. Или я что не так оформляю, или правила раздела своей темой не соблюдаю, но в тюнинге и ремонте травмы меня прикрыли. Пока есть как есть)

Получилось очень неплохо. Наверное, перед воронением детали лучше отполировать, т.к. заметны остатки старого воронения (или небольшие дефекты поверхности). Боек на курке должен быть соломенного цвета.

Получилось очень неплохо. Наверное, перед воронением детали лучше отполировать, т.к. заметны остатки старого воронения (или небольшие дефекты поверхности). Боек на курке должен быть соломенного цвета.

Согласен целиком и полностью. Полировка действительно улучшит вид, однако не все захотят полировать курок старый, нешлифованный. Не очень будет смотреться на революционном наганчике. Да, соломенный боек будет со временем)

Это-то понятно. Для плезира будет и соломенный боек) Аутентичности ради, так сказать)

Искренне присоединяюсь к поздравлениям! Отличный результат! Мне терпения не хватило - куча денег на реактивы и полгода экспериментов к требуемому результату так и не привели, вот максимум чего добился
Зная сложность задачи - мой респект и уважение!

Ну, тоже результат!) Чаще всего до нас доходят только с остатками синего цвета, немного подстрты, так что аутентичность на посту, как говорится. Как раз самы мета трения подстерлись.

У меня цель была другая - привести хорошего царя в состояние "только с завода". Так что ждите заказа)
А соломенный боек - это да, не воронением)

Обращайтесь!)предварительно заполировать, чтоб как новый, потом уже воронить и будет как с завода, ну а боек ужО есть.

можно даже без собачки, как былО 😛
Сделал воронение УСМ Нагана у Ильи. Результат впечатляет, смотрите сами:

Илья, огромное спасибо! Как всегда, четко и оперативно.

ИМХО. Перед воронением нужно обязательно полировать поверхность для удаления старой патины. Новое покрытие у вас смотрится чужеродно.
Сравните с оригиналом.

С этим соглашусь на 146%! Многие тоже пишут о ненатуральном виде.

А 654й не возьметесь заворонить и как покрытие к истеранию?

Можно сделать. Звоните на след неделе, т.к. уезжаю на выходные.

Пока подожду с воронением 654го, теме зачет, мастеру уважение.
Не дадим утонуть хорошей теме АП

Подождем - это да, пока сильно занят обычным оксидированием))А так чуть позже - обращайтесь)

Предложение в силе.

Ответил на почту, Ганза тупит нещадно.

а готовые детали не продаете? надо свои высылать?.

Ну конечно нет))) Откуда их взять-то много и дешево. ) Делаю только детали заказчиков.

а снятие старого воронения и шлифовка на заказчике? может как то химией это делать можно?

Все делаю сам и как раз химией, но шлифовка - дело довольно муторное, как показала практика, поэтому это - отдельная сумма будет.

в итоге температура и масло .

Ээээ. Расшифруйте пожалуйста. Что температура и масло?

воронение сделано нагревом детали и окунанием в масло ?

Нагрев при воронении присутствует по определению))) Да и в масле потом смазать сам Бог велел.

хорошо полированная деталь так и получается голубой 😊

Согласен, полировка - есть гут! В любом случае, и с черным и синим воронением)

а вот слабо нержавейку заворонить 😊 а мне нет

Нержавейку, увы, не смогу. Не берет ее раствор(((

а у меня есть, но я заколебался его доставать

Есть что? Доставать что. изъясняйтесь полно и понятно)))

концентрат реактива для нержавейки пришлось очень тяжко доставать

Присоединяюсь к вопросу.

в вот иногда хочется 😊

а просто воронение к примеру стволов горизонталки занимает около часа

"Если нельзя, но очень хочется, то можно")))

Не совсем ясно, какое отношение к теме имеет данная фотка. ПСМ ни черный, ни с синим отливом. Или нужно как-то по-другому оценивать ее? Поясните, пожалуйста.

просто камера не работает при люминисценте он как раз синий 😊

"Если бы у бабушки был х..й, то она была бы дедушкой." Сделайте качественные фото для начала, а потом выставляйте) Без обид)

Ап лишним не будет)Спасибо!

Привет!от 654 раму сделать красивой какая цена?

Доброго! 1500 руб.

Не дают покоя чужие лавры! 😊
Можно чуть-чуть спросить? (не дожидаясь ответа 😊).
"Воронение с синим отливом" - Вы имеете в виду именно щелочное воронение так сказать с добавками? Если так, то оксалат натрия у нас вроде производится. Хотя, возможно, Вы что-то другое раскопали.
По поводу сидения в архивах. Удалось что-то найти? Сомнительно очень 😊. Я одно время долго и муторно копал литературу по данной теме и у меня сложилось следующее мнение (вкратце):
1) Старое оружие в основном именно воронилось, т.е. подвергалось нагреву в древесном угле до т-ры 400-450оС. Для повышения коррозионной стойкости воронение покрывалось на горячую вареным маслом (олифой). Это как раз и дает на полированной поверхности глубокий черный цвет с синеватым отливом при просмотре под разными углами.
2) Ржавый лак - в зависимости от состава раствора (рецептов многие десятки) может давать различные оттенки вплоть до красно-коричневого.
3) Щелочное оксидирование - разработка 1930-х гг появилась для убыстрения процесса по сравнению с методикой "ржавого лака". Дает насыщенный черный цвет в зависимости от рецептуры - блестящий или матовый, на некоторых сталях и чугуне дает красные отливы. Неоднократно проводились опыты по получению синего отлива, но для простоты состава, контроля его, остановились на простых рецептурах.
4) Фосфатирование - для увеличения коррозионной стойкости в ущерб "красоте". Темно-серый цвет, в зависимости от рецептуры может быть и черным.
5) Оксидо-фосфатирование - гораздо проще и экономичнее, и в 5-6 раз более коррозионно-стойкое, чем щелочное оксидирование (можно отнести, кстати, к хим. окрашиванию, ибо представляет собой пленку на железе из инородных солей). Черный глубокий, иногда с бледно-сероватым оттенком.
6) Фосфатирование с последующим покрытием бакелитовым лаком (точнее, клеем БФ-4 обычно) - это современное "окрашивание" автоматов Калашникова и т.п. - самое износостойкое и коррозионно-устойчивое покрытие, но внешний вид - как у пластмассовой игрушки 😊.
Опустим цианирование, "цветную калку" и ряд других способов.
Детали УСМ раньше просто "синили", т.е. нагревали (часто совмещая с процессом отпуска после закалки) на воздухе, в песке, в древесном угле. Такой цвет можно получить, нагревая детали либо просто в расплаве нитрата натрия, либо в сплаве его с нитритом. Главное, не перегреть и можно получить все оттенки цветов побежалости, начиная с соломенно-желтого.
Так что, если Вы действительно используете щелочной раствор с добавками, то отсюда и комментарии о не совсем аутентичности по цвету.
P.S. Это не теория, практически все (кроме фосфатирования) проверял лично. При аккуратном исполнении все покрытия практически равнозначны по устойчивости к коррозии и истиранию (в спец. литературе неоднократно проводились сравнения). Ваше "секретничание" вполне понимаю и не осуждаю. Просто все "закрыто" у Вас как-то уж слишком, может стоит немного приоткрыть завесу?

Smoky
Не дают покоя чужие лавры! 😊
Можно чуть-чуть спросить? (не дожидаясь ответа 😊).
"Воронение с синим отливом" - Вы имеете в виду именно щелочное воронение так сказать с добавками? . Ваше "секретничание" вполне понимаю и не осуждаю. Просто все "закрыто" у Вас как-то уж слишком, может стоит немного приоткрыть завесу?

Что Majorloms, не только в "тюнинге", но уже и здесь?! 😛 Нигде покоя нет?! 😛 😀 😀 😀

Majorloms здесь уже поболее времени, нежели в тюнинге; также я есть в макетах и репликах)))

Тюнинг - это скорее разбавление обитания на ганзе горячими спорами, резкими выпадами, волчьими нападками, железными фактами, притянутыми доказательствами, бойким обсуждением, экспертными мнениями, творческими взглядами, нестандартными подходами, стандартными заблуждениями, скептическим отношением и прочими прелестями человеческого общения)

Чернение стали в домашних условиях – выбираем способ

Для того, чтобы защитить железо от коррозии, сегодня активно используют воронение, как заводское, так и кустарное, которое делится на разные виды, в том числе чернение углеродистой и низколегированной стали в домашних условиях.

1 Что вам дает воронение металла?

Большинству марок стали свойственно ржаветь, очаги коррозии возникают при малейшем контакте с водой, если поверхность после этого не вытирается промасленной ветошью. Даже при повышенной влажности воздуха сталь может очень быстро покрыться ржавчиной. По большей части металл покрывают антикоррозийной краской, путем напыления или нанося кистью. Но это не подходит для резьбовых соединений, а также для подвижных деталей. Поэтому нередко для защиты от коррозии применяют воронение, которое также называют чернением либо синением стали и, если обратиться к техническим терминам, оксидированием.

Иными словами, создаются условия для того, чтобы на поверхности металла образовалась пленка окиси железа, толщина которой может варьироваться от 1 до 10 микрометров, в зависимости от способа обработки. Воронение по типу воздействия на металл делится на термическое, кислотное и щелочное, то есть в последних двух вариантах металл погружается в соответствующий раствор. При нагреве на поверхности стали сменяются так называемые цвета побежалости, приблизительно то же происходит и при гальванической обработке в кислотной либо щелочной ванне. Нужно просто выбрать нужный цвет окисления и на нем остановить воздействие на поверхность стали.

Смена цветов побежалости связана с увеличением толщины слоя окислившегося металла. Самая тонкая пленка образуется на стадии возникновения желтого цвета, по мере того, как толщина ее будет расти, друг друга сменят бурый, вишневый, фиолетовый, а затем синий и серый цвета. Но последний вовсе не означает, что вы приблизились к тому, что называют чернением. Ведь воронение охватывает практически все цвета побежалости, начиная с бурого.

2 Синение стали – рецепты разной степени сложности

При длительном нагреве, после того, как накал металла минует белую стадию, а затем желтую, бурую и фиолетовую, поверхность стали окрасится в красивый светло-синий цвет, постепенно сменяющийся темным. Именно на термообработке основан самый простой метод синения, и именно с него мы начнем перечень существующих способов оксидирования. Для получения качественного воронения в домашних условиях вам понадобится горн, желательно с автоматическим поддувом, в крайнем случае можно использовать обычную металлическую бочку, заполненную наполовину рубленым хворостом.

Металлический ящик под размер детали наполняем мелким березовым углем и помещаем в хорошо разогретый горн или в бочку с горящими щепками. Когда уголь нагреется и начнет тлеть, укладываем в него обтертую уксусом и высушенную стальную деталь, после чего следим за этапами ее каления. В самом начале появления синевы вытаскиваем заготовку и слегка остужаем на воздухе, одновременно очищая мягким углем. Затем снова помещаем в ящик. Повторив эти манипуляции несколько раз, и в конце доведя каление до явственной синевы, вы получите прочную окисную пленку.

Другой способ – с применением специального раствора и без термообработки. Для него вам нужно раздобыть всего 2 реактива: по 2,5 грамма гексацианоферрата калия, в народе именуемого красной кровяной солью и являющийся мощным окислителем, а также полуторахлорное железо. Оба ингредиента прекрасно растворяются, поэтому смело заливаем каждый в отдельной емкости 0,5 литра воды, после чего объединяем получившиеся жидкости в единую смесь. Именно в нее и помещаем стальную деталь, которой нужно придать антикоррозийную устойчивость. Когда поверхность металла достигнет нужного окраса – извлекаем деталь из ванны и обсушиваем.

Существуют и более сложные методы синения, но мы обратимся к тем, что попроще. Оксидирование можно осуществлять не только растворами, но и расплавами различных веществ. В частности темно-синий цвет стальному изделию можно придать, погрузив его в расплавленную серу, в которую предварительно, после перехода в жидкое состояние, замешивается небольшое количество сажи. Второй вариант – расплав селитры, получаемый при ее нагреве до температуры свыше 320 градусов. Если выдержать в такой ванне стальное изделие, оно покроется равномерной темно-синей пленкой.

3 Воронение стали в буром спектре

В некоторых случаях вполне достаточно добиться образования на поверхности стальной детали окисной пленки коричневого цвета, оттенки которого могут быть различными, в зависимости от примененных веществ. Самый простой рецепт основан на все том же ингредиенте, который рассматривался нами ранее, а именно – нам нужно полуторахлорное железо в количестве 100 грамм, а также килограмм оливкового масла. Смешиваем данные компоненты и получаем пасту, которой следует равномерно покрыть стальное изделие. Затем, через несколько часов, поверхность шлифуется металлической щеткой-крацовкой. Цикл повторяется несколько раз.

Еще один вариант отчасти похож на предыдущий. Но для процесса оксидирования в домашних условиях, помимо оливкового масла в количестве 0,5 килограмма, вам понадобится столько же треххлористой сурьмы. Второй ингредиент, по сути, тоже относится к маслам, поэтому, смешав составляющие, вы получите своеобразную мазь. Покрываем ею стальное изделие и оставляем на сутки. По истечении указанного срока протираем поверхность металла шерстяным лоскутком и снова на сутки наносим мазь. Заключительным этапом снова станет протирка шерстью и полировка вощеной щеткой.

Можно еще больше упростить состав, с помощью которого на сталь наносится бурая антикоррозийная пленка. Для этого достаточно сделать раствор для погружения в него металлического изделия на определенное время. Вам необходимо запастись только полуторахлорным железом, которое добавляется в количестве 150 граммов в литр воды или же отмеряется 0,2 килограмма и смешивается с литром 90-процентного спирта. В такую ванну стальное изделие достаточно обмакнуть несколько раз, при погружении следя за изменением цвета поверхности.

4 Рецепты оксидирования стали в благородные серый и черный цвета

Сталь, которая приобретает различные оттенки серого в результате воронения, смотрится красиво, при этом получается достаточно прочная пленка окисленного металла, защищающая от возникновения ржавчины. Получить окрас в данном спектре можно простым способом, который, впрочем, доступен только для небольших изделий. Вам понадобится 70 грамм азотнокислой меди и 30 грамм денатурата, первый реактив относится к солям, второй является спиртом.

Раствор лучше делать с подогревом соли до ее расплавления с добавлением денатурата после снятия с огня емкости (желательно, чтобы это была химическая фарфоровая чашечка). Составом обмазываем стальное изделие и нагреваем над огнем, положив на лист жести. Следующий сложный рецепт подходит для оксидирования металла в серый цвет. Данный процесс, при значительной продолжительности, может перейти в холодное чернение обычной и нержавеющей стали, которое проще всего осуществлять в домашних условиях.

Компоненты нужны следующие: 24-процентная соляная кислота – 120 грамм, 90-процентный спирт и вода – по 100 грамм, сулемы – 40 грамм и в 2 раза меньше хлористого висмута с хлорной медью. Смешиваем кислоту и воду, добавляем спирт и делим получившуюся жидкость на 3 равные части. Последние 3 компонента, относящиеся к солям, высыпаем по отдельности в каждую часть раствора и потом смешиваем все в одной емкости. В получившуюся ванну погружают на полчаса стальное изделие, после чего извлекают и кипятят в чистой воде. При необходимости процесс повторить.

Внимание, для собственной безопасности вливайте кислоту в воду, но никак не наоборот, во избежание возникновения бурной реакции, сопровождающейся выплескиванием реагента.

И, наконец, рецепт непосредственно для чернения. По сути, отличного результата можно добиться, лишь обмазав стальное изделие льняным маслом, воском либо животным жиром и хорошо прокалив в огне. В результате обжига на поверхности металла образуется устойчивая черная пленка. Однако, гораздо эффективнее использовать предварительное погружение стали в ванну со следующим раствором: на литр воды кладется 100 грамм медного купороса и добавляется 10 грамм нашатыря. Обмазав очищенный и обезжиренный металл данным составом, и прокалив в огне, вы получите сначала черно-бурую пленку, а после повторного окунания и каления – черную.

Синяя сталь.

Многие мастера окрашивают сталь на притинах или клинках в синий или фиолетовый цвет.

Как они это делают? Это явно не остатки от цветов побежалости.

По-моему там сначала анодируют титаном, а вот над титаном уже измываются.
Могу ошибаться.

Вехняя притина - титан 😊
А остальное - цвета побежалости: нагрей кусок дамаск на огне и получишь нечто подобное 😛

Не соглашусь,
во первых я что-то слышал про селитру (расплав), во вторых цвета побежалости быстро тускнеют. А если учесть что эти ножики от 500 баксов и выше не думаю, что это так.

Думаю без медного купороса не обошлось. 😊

а причем тут купорос?

Есть множество способов химического окрашивания металлов.
Например медный купорос образует тонкую медную пленку на многих металлах. Я еще в детстве так развлекался :-)

ЖБАН
Есть множество способов химического окрашивания металлов.
Например медный купорос образует тонкую медную пленку на многих металлах. Я еще в детстве так развлекался :-)

так а вот с этого места пожалуйста поподробнее

Угу. Медную. Но никак не синюю.

где-то я читал про меднокислое оксидирование. металлическая деталь погружается в раствор каких-то солей, к ней присоединяется электрод. второй электрод опущен в банку. прикладывается напряжение постоянного тока. И цвет от сине-зеленого до фиолетового зависит или от времени выдержки, или от напряжения.
Из отпуска приеду окончательно (а не урывком на неск часов) найду книгу и точный рецепт. Книжка про изготовление рыболовных приманок была.

притины ничто не мещает покрыть тонким слоем лака для металла. Незаметность и износостойкость
Что касается клинков, то нерж дамаск, будучи правильно термообработан, способен перенести нагревание до образования цветов побежалости без потери твердости.
Так как такие ножи приобретаются, в основном, на полку, то вопрос скорее декорации, нежели стойкости.
Все ИМХО.

если выяснится что-то новое - буду рад 😊

Рецепт из старой книги: /Синение стали: 140 г. гипосулфита растворить в 1 л. воды, 35 г. уксуснокислого свинца растворить в 1 л. воды. Растворы смешать, довести до кипения, опустить полированное изделие и держать до появления нужного цвета. После промыть горячей водой и смазать касторовым маслом./
Сам не пробовал, детали процесса и стойкость покрытия в книге не описаны 😊

Вот я еще нашел.
"Сам не пробовал, детали процесса и стойкость покрытия в книге не описаны" (с)
V. ВОРОНЕНИЕ В СИНИЙ ЦВЕТ
На железном металле возможно воспроизведение самых разнообразных тонов, оттенков и нюансов синего цвета - от голубого до иссиня-черного включительно.

Простейшим способом химического окрашивание железа и его сплавов является непосредственный нагрев в воздушной среде, поверхностное окисление кислородом воздуха. Так производится воронение в побежалые цвета о котором мы говорили в предыдущей главе. Среди гаммы цветов побежалости выступают сине-цветные окраски. Только длительным опытом можно добиться в каждом данном случае (для определенной величины и формы изделий и определенного материала) установления условий, при соблюдении которых всегда получается один и тот же цветной тон. При постоянной работе над одними и теми же изделиями следует непременно держаться раз испытанного рецепта нагрева, почти наверняка добиваясь в таком случае каждый раз желательного результата.

Следует всегда иметь в виду, что более мелкие вещи нагреваются до определенной температуры скорее, чем более крупные, и потому одновременно те и другие нагревать в общей ванне или вообще вместе никогда не следует; всегда грозит риск 'перепалить' (т. е. перейти синюю расцветку) мелкие изделия и недодержать (не дойти до требуемого синего тона) более крупные.

Практически наиболее легко осуществить равномерный прогрев воронимых в большом количестве мелких предметов, заключая их в железный (снабженной дырочками) барабан, который вертят на вертеле над раскаленным угольным горном. Время выдержки вещей в барабане узнается из опыта. При работе можно уследить конец нагрева, поминутно извлекая образец для осмотра. Воронение нагревом-это 'сухой' способ обработки. Для мокрого воронения железа и стали в однородный синий цвет служит следующая испытанная ванна (1):

красной кровяной соли :: 2,5 г

полуторахлорного железа :: 2,5 '

Для ее приготовления растворяют красную кровяную соль и полуторахлорное железо отдельно в 500 гр. воды и оба раствора сливают в одну бутыль.

Отстаиваемые изделия погружают в эту ванну на время, необходимое для появления требуемого цветового тона.

Темно-синий цвет на железо и сталь наводят ванной (2):

серноватистокислого натрия :: 70 г

свинцового сахара :: 17,5 '

Ту и другую соли растворяют в воде отдельно, и оба раствора смешивают. При употреблении ванну осторожно нагревают, медленно доводя ее до кипения. При этом железо-стальные предметы покрываются в ней темно-синим налетом (сернистого свинца). По достижении правильного тона изделия извлекают, ополаскивают водой, обсушивают и помещают еще на несколько часов в теплое место.

Рекомендуются еще горячие ванны из расплавленных (а не растворенных в воде) реактивов. Одна из них (3), особенно пригодная для небольших изделий из ковкого железа и чугуна, составляется из расплавленной (черенковой) серы, в которую по расплавлении замешивают немного сажи. При обработке в такой ванне изделия покрываются пленкой сернистого железа, приобретающей от натирки щеткой (крацовки) красивую темно-синюю полировку.

Другая ванна (4) - расплавленная селитра (температура около 315?). Действие ее очевидно основано на окислении железа кислородом, отделяемым при плавлении селитрой.

тут вот сидят рядом и подсказывают где это точно было - Л.А Ерлыкин. Рыболовные приманки; или его же статья в 40-х номерах альманаха "Рыболов-спортсмен"

где бы ещё взять эту статью.

А есть ещё вакуумное напыление осида и нитрида титана. Цвет очень похож. Если слой толстый и поверхность ровная, цвет получается равномерный, а если потоньше и покорявее - с переходами от синего к фиолетовому, желтому и пр.

Покрытие можно разными методами получить. Вопрос насколько это трудоемко и воспроизводимо.
З.Ы. Уксуснокислый свинец, он же свинцовый сахар - яд! Вроде даже входит в список Б.

ПАН
Синение стали: 140 г. гипосулфита растворить в 1 л. воды, 35 г. уксуснокислого свинца растворить в 1 л. воды. Растворы смешать, довести до кипения, опустить полированное изделие и держать до появления нужного цвета.

Я делал. Да, синяя пленка получается, но очень нестойка к истиранию. Достаточно несколько раз схватить деталь руками, чтобы из синей стала серой.

Гальваникой можно получать синий до фиолетового. Не дома 😛

так как же все таки в домашних условиях получить крепкую пленку синего цвета?

классно! спасибо. а где все это теперь купить можно?

В Москве - в магазинах 😛

а где ж те мгазины то? и как их вообще искать?

Не смог у них в списке найти красной кровяной соли, полуторахлорного железа, свинцового сахара - может они как по другому называются?

Насчет полуторахлорного железа уже один раз копья ломали. Что под этим названием понимать - лично мне не очень ясно.
А в остальном: красная кровяная соль - гексацианоферрат(III) калия, он же калий железосинеродистый. Свинцовый сахар - ацетат свинца, свинец уксуснокислый.

На моих клинках пленка термического оксидирования держится годами. На дамаске с нержой - уже лет двадцать. Примерно та же штука с никелевым дамаском (что на фото). Импорты не заморачиваются - синят, мастичат и барыжат. От неловкого обращения все это слазит. Хотя и не у всех. таким образом, вопрос в ноу-хау.

А, само собой. Держится на клинках годами, если ими не резать. Ха.

О! Леонид Борисович!Велкам, велкам! Милости просим!
А ну, быстро освободили койку в палате!

Ну и шутки. Только слез и опять на койку? Нет уж, я лучше в кузницу.
По теме и всерьез. Наиболее ответственные "их" мастера прямо пишут, что нужно уважать потребителя изделий, которые часто платят серьезные деньги и не подсовывать им броско-красивое изделие, вся красота которого вскоре и, как правило, безвозвратно слезет. А потому советуют и призывают серьезно заниматься химией вкупе с приобретением тонкого оборудования и чистых химикатов от проверенных фирм. Впрочем, покупатель, в общем-то, часто бывает доволен и даже горд и первичной красотой. Хвастались мне "многотонными" покупками "оттуда".

Соляная кислота 30,
хлорное железо 30,
азотнокислая ртуть 30,
этиловый спирт 120.
Температура раствора 20. 25 С, время обработки до 12 ч,

Гидросернистый натрий 120,
уксуснокислый свинец 30.
Температура раствора 90. 100 С, время обработки 20. 30 мин.

Уксуснокислый свинец 15. 20,
тиосульфат натрия 60,
уксусная кислота (ледяная) 15. 30
Температура раствора 80 С. Время обработки зависит от интенсивности окраски.

эээ. а это все граммы на литр воды если я правильно понял?
запах и тп будет? а то у меня все происходить будет на кухне не хочется себе газовую камеру устроить.

Запахов сильных может и не будет, но с этими растворами я бы в кухню даже не заходил: растворимые соединения свинца и ртути (II) чрезвычайно неполезны.

Ну как это не будет - будет, особенно там, где тиосульфат с уксусом. Нет, на кухне не место, ищите помещение с вентиляцией. И чтоб домочадцев рядом не было 😊

с тиосульфатом всё непросто - есть у меня подозрение, что некоторые из указанных составов нельзя просто смешать в одну кучу , важен порядок смешивания. Скорее всего - в раствор ацетата свинца - кислоту, и уж потом это всё- в раствор тиосульфата.

хм. вот тут то я и призадумался. где б теперь такое помещение найти.
а может есть ещё какие рецепты что б дома на кухне/в ванной оставить на необходимое время и при комнатной температуре, либо на недолгое но можно с нагревом? хочется сделать и красиво и что б надолго покрытия хватало.

ЗЫ. Леонид Борисович ваш первый рецепт для домашних условий подходит?

2Chronikulus. Меня домашние не хвалят. Попахивает. Впрочем, есть такая штука как балкон. Или термичка с фиксацией пропиткой.
ЗЫ. Было исследование в СССРе - средний "срок" химиков с 17-го по 19-й век - около 30 лет. Например, первооткрыватель описал вкус (!) цианистого калия.
А теперь проще работать. Там ведь заморочки в нюансах - подготовка поверхности, например. Чуть не так, пойдут пятна. Отпечатки пальцев такие яркие получаются! В общем, пробовать надо.

балкон то есть только температура уже не 25 градусов. придется выдумывать что то.
и ещё раз спрошу свой вопрос(. ну лучше сейчас два раза повторю чем потом жалеть долго буду. ) - это все граммы на литр воды если я правильно понял?

Не знаю, потому как не пользовался. Рецепты по почте прислали без особых объяснений, а я не уточнял, потому как клинки синю (при редкой потребности) термическим оксидирование. Изредка в расплавленной селитре.

Рецепты, судя по всему, из статьи Ерлыкина, так что действительно граммы на литр воды.

Химическое окрашивание металлов

А это магазин где есть в продаже средство для чернения меди и алюминия (неопробовано) 😊

ЗЫ Прошу теж людей, кто разбирается в химии перевести возможные химформулы на русский язык - мол "это сода", "это отбеливатель"

формулы в студию.

А по анодированию титана ничего нет?

У меня валалось что-то где-то.. гляну.. Если найду кину. Если не найду, а надо будет, стучите в мыло.

меня вот все время интересовал вопрос а синий цвет можно как нибудь сделать на лезвии. медным купоросом например и тп.
прочтение соответствующих веток ответа не дало к сожалению

плохо читали
V. ВОРОНЕНИЕ В СИНИЙ ЦВЕТ
На железном металле возможно воспроизведение самых разнообразных тонов, оттенков и нюансов синего цвета - от голубого до иссиня-черного включительно.

And
плохо читали
красной кровяной соли :: 2,5 г

полуторахлорного железа :: 2,5 '

.

серноватистокислого натрия :: 70 г

свинцового сахара :: 17,5 '

.

а де их взять хоть примерно и что спрашивать?

Свинцовый сахар это ацитат свинца, можно получить растворив в уксусе свинец . Но долго. Красная кравяная, это гексоциано феррат(3) калия если не путаю. вернусь допишу ..

Красная кровяная соль, серноватистокислый натрий (сульфит натрия) - у старых фотографов, свинцовый сахар (НЕ ДАЙ БОЖЕ ПОПРОБОВАТЬ НА ВКУС!) может быть у них же, это - ацетат свинца (уксуснокислый свинец), с полуторахлорным железом сложнее, отпишусь попозже (спросили бы лет 25 назад - думал бы секунды две-три 😊 )

Как сделать воронения стали в домашних условиях — обзор самых популярных способов (инструкция от А до Я)

Оксидированием или воронением стали называют различные методы воздействия на металлические предметы для появления покрытия черного, синего либо иссиня-черного цвета. Данное покрытие придает изделиям привлекательный внешний вид, а также имеет антикоррозионную функцию. Принято считать, что создание такого покрытия является результатом сложного технологического процесса, реализовать которые возможно лишь в производственных условиях. Это заблуждение, несложно организовать воронение стали в домашних условиях.

Преимущества воронения стали

Конечной целью процедуры служит формирование на металле тоненького окисного слоя. Толщина сформированной пленки определяется выбранной методикой воронения и варьируется от 1 и до 10 микрометров.

придать изделию интересный и эстетичный вид;
создать защитный слой от ржавчины.

Домашнее воронение стали позволяет изготовить более долговечные и красивые предметы из недорогого материала.

Технологии и требования безопасности при домашнем воронении

К несложным и популярным методам декорирования стальных поверхностей относят:

Независимо от варианта воздействия необходимо соблюдать технику безопасности и обзавестись средствами защиты: маской (очками), фартуком и перчатками. Особенно важно это при химической обработке.

Кроме того, важно оснастить место работы качественной вентиляцией или мощной вытяжкой, приобрести тару из материала, устойчивого к воздействию сильных реактивов. Это могут быть сосуды из фарфора, керамики, фаянса, стекла. Для продолжительного кипячения удобно применить емкости из нержавейки.

Подбирать тару следует так, чтобы ее объема хватило для полного покрытия изделия рабочим раствором.

Подготовка изделий к обработке

Независимо от того, какой способ будет использован для декоративной обработки стальных поверхностей, ответственный подход к выполнению работы требует произвести качественную предварительную подготовку.

От нее напрямую зависит итог воронения стали. Для получения ровного покрытия поверхность изделия необходимо предварительно очистить от имеющихся загрязнений, ржавчины или старого слоя окиси.

Щелочная обработка

Химическое оксидирование посредством щелочного состава служит наиболее популярным способом обработки стали. Если точно придерживаться технологии, то получится стойкое покрытие отменного качества.

Работу выполняют в температурном режиме от 130 до 150 градусов. В ходе черного воронения стали неизбежен специфический запах, поэтому заниматься этим лучше в гараже, мастерской или на улице.

Порядок выполнения действий

Технология потребует изготовления специального препарата.

В фаянсовую посуду наливают воду в количестве 100 мл.
Добавляют 100 граммов соды (технической) и азотнокислый натрий в количестве 30 граммов.
Перемешать составляющие. Смесь нагреть до 130 или 150 градусов.

В готовый препарат надо опустить металлический предмет. Выдержать в нем полчаса, затем тщательно промыть, используя дистиллированную воду. Высушить и намазать машинным маслом.

Итогом станет образование на поверхности изделия покрытия черного цвета с небольшим синим отливом. При желании получить оксидную пленку большей толщины надо увеличить количество щелочи в составе раствора.

Кислотная обработка

Воронение стали кислотой предполагает качественную предварительную подготовку материала. Поверхность изделия как следует обрабатывают шкуркой, после чего держат минут 15 в керосине.

Деталь после подготовки необходимо хорошенько просушить.

В тару наливают литр воды, затем добавляют 2 грамма дубильной и столько же виннокаменной кислоты.
Компоненты как следует перемешивают.
Смесь разогревают до 140-150 градусов.

Изделие погружают в горячий состав на 15-17 минут, извлекают и ополаскивают водой. Самым эффективным способом промывания послужит ополаскивание кипятком. Затем деталь погружают на час в машинное масло. По истечении часа вынимают и аккуратно протирают. В итоге изделие готово к использованию.

Термическая обработка

Нагрев до 220 градусов дает желтоватый тон.
Достижение температуры в диапазоне 230-250- градусов придаст красновато-желтый оттенок.
256-280 градусов окрасят сталь в пурпурный цвет.
280-295 градусов дадут голубоватый отлив.
Добиться темно-синего цвета можно при нагреве до 300-320 градусов.

0,5 литра машинного масла;
посуда для работы;
плоскогубцы;
газовый фен;
ветошь или салфетки.

Изделие разогревают феном.
Опускают в машинное масло.
Вынимают и потирают ветошью либо салфетками.

Манипуляцию повторяют не менее трех раз. Следует знать, что воронение стали в черный цвет таким образом достигнуто не будет. Но обработка защищает изделие от коррозии. Поэтому способ весьма востребован для личных целей.

Существуют и другие методы для оксидирования поверхности стальных изделий.

Чернение с лимонной кислотой

Старая технология хороша для высокоуглеродистой стали для предотвращения реакции с воздухом предметов, которые востребованы в обиходе. Если, к примеру, таким образом обработать лезвие ножа, то при заточке покрытие будет стерто.

пакет лимонной кислоты;
машинное масло;
воду температурой 95 градусов.

В стеклянную посуду залить стакан горячей воды и 20 граммов лимонной кислоты.
После растворения порошка поместить туда деталь и оставить на 50 минут. При этом периодически необходимо перемещать изделие в растворе, чтобы исчезали пузырьки на его поверхности.
Изделие достать, протереть тряпкой, аккуратно смазать машинным маслом.

Методика проста, безопасна, а потому легко выполняется в квартире или доме.

Другие методы воронения

Добиться благородного синего отлива несложно при помощи продолжительного нагрева детали. В процессе обработки стальная поверхность белеет, затем желтеет, приобретает фиолетовый оттенок. Но в конце процедуры образуется покрытие синего цвета.

Метод 1

В ящик помещают березовые угли, оставляя место для изделия. Сам ящик устанавливают в горн и нагревают до тех пор, пока угли не начнут тлеть.
Деталь смазывают обычным уксусом, помещают в ящик.
Когда стальная поверхность посинеет, изделие извлекают, охлаждают и снова помещают в ящик.

Процедуру повторяют 3-4 раза для достижения желаемого оттенка.

Метод 2

В 0,5 литра воды добавляют полуторахлорное железо и 3 гамма «красной соли» (гексацианоферрата), используя отдельные емкости.
Затем соединяют и размешивают.
В рабочий раствор погружают деталь и держат до получения нужного оттенка поверхностной пленки.

Применение селитры

Отличного результата можно добиться, применив селитру. Для этого изделие варят в натриевой селитре при 130-150 градусах.

литр воды (дистиллированной);
500 граммов едкого каустика;
500 граммов натриевой селитры.

Примечательно, что несложно найти готовые препараты с селитрой специализированного назначения.

Препарат «Клевер»

Готовый раствор напоминает гель, и продается в пузырьках по 50 мл.

Им удобно воспользоваться для защиты зон, пораженных ржавчиной. Предварительно поверхность зачищают и обезжиривают растворителем.

Средство наносят при помощи маленькой мягкой кисточки, выдерживают пару минут до появления белесого налета. Смывают теплой водой, участок просушивают тканью. Для повышения качества покрытия процедуру повторяют 2-4 раза.

В продаже имеются и другие готовые препараты для оксидирования стали.

При желании самостоятельно выполнить воронение разумно прибегнуть к самому удобному для себя варианту.

Читайте также: