Как соединить между собой металлический уголок

Обновлено: 04.10.2024

При прокладке металлических трубопроводов и сваривании металлоконструкций приходится выполнять сложные соединения. Распространены ситуации сваривания трёх профилей в разных плоскостях, например, при создании стеллажей. При монтаже систем отопления встречается перекрёстное соединения труб – когда под прямым углом в одной плоскости стыкуется четыре профиля. Соединение внахлёст нарушает геометрию и ухудшает внешний вид изделия. Зная пару секретов, можно варить надёжные конструкции с эстетичным внешним видом.

Что понадобится

  • несколько листов бумаги;
  • карандаш;
  • линейка и штангенциркуль;
  • угловая шлифовальная машинка (болгарка) с абразивным кругом для резки стали;
  • отрезной станок по металлу с тисками;
  • средства индивидуальной защиты;
  • напильник или надфиль;
  • ножницы для бумаги;
  • строительный угольник.

Для соединения трёх или четырёх деталей в разных плоскостях их нужно подготовить.

Соединение четырёх труб одинакового диаметра

Труба оборачивается бумажкой. На последней отмечается место состыковки концов листика – его длина равняется длине трубы.

Лишняя часть бумажки отрезается. Далее – сворачивается вдвое по длине. Посредине в направлении ширины проводится разметочная линия.

Линейкой или штангенциркулем (точнее) измеряется внешний диаметр трубы.

По обе стороны от линии на расстоянии радиуса трубы ставятся две отметки. На центральной линии также откладывается радиус трубы. Она (или обрезок) устанавливается между трёх отметок и обводится.

С обоих углов листа проводятся касательные к полукругу. По ним вырезается ненужная часть бумажки.

Каждая из четырёх труб оборачивается листиком, на них переносится разметка.

Ненужные части отрезаются болгаркой, места соединения дорабатываются напильником либо надфилем.

Конструкция готова к свариванию.

Соединение трёх уголков в разных плоскостях

Для состыковки трёх уголков, например, при сваривании полок, стеллажей, ящиков, их стороны нужно правильно обрезать.

При помощи угольника, установленного под 45 градусов, проводятся отметки от ребра жёсткости по обе его стороны к краям профиля.

Три уголка обрезаются УШМ, места соединения обрабатывается напильником.

Соединение трёх «квадратов»

Метод аналогичный состыковке уголков с поправкой на геометрию металлопроката. На одной стороне профиля откладывается диагональ, начиная с левого верхнего угла. На следующей (за часовой стрелкой) – перпендикуляр к длине профиля, который начинается в месте окончания диагонали.

Он продолжается на следующей стороне.

На последней плоскости откладывается диагональ, которая начинается в месте окончания перпендикуляра.

Соединение трёх труб в разных плоскостях

Аналогично первому случаю труба оборачивается бумажкой, и последняя обрезается равной длине окружности. Листик сворачивается вдвое по длине, затем – второй раз.

Бумажка разворачивается, на ней отмечаются места изгибов.

Труба опять оборачивается листом. На неё переносятся отметки и соединяются линией.

На тисках на высоте радиуса трубы ставится отметка.

Первая метка на трубе совмещается с отметкой на тисках.

Заготовка обрезается на станке под углом 45 градусов.

Труба поворачивается против часовой стрелки ко второй отметке и снова обрезается под 45 градусов. Профили соединяются.

При точной разметке зазоры получаются минимальными.

При работе с УШМ и станком для резки профиля стоит соблюдать технику безопасности: пользоваться очками и наушниками. Не стоит торопиться обрабатывать заготовки сразу после обрезки – они горячие. Рекомендуется работать в перчатках, ведь кромки металла острые.

Смотрите видео

Сварка изделий из металлического уголка

При изготовлении различных металлических конструкций, стальной угловой прокат (уголок) относится к наиболее часто применяемым материалам. Кроме сварки угловых заготовок между собой, часто возникает необходимость приварить уголок к трубе или к плоской поверхности. Такие соединения используют при строительных и монтажных работах, изготовлении мебели и поделок.


Виды соединения

Сварка стальных изделий с применением уголка сводится к нескольким основным видам соединений:

  • стыковая сварка заготовок из углового проката;
  • сварка угловых заготовок под углом 90 °;
  • сварка угловой стали с другими изделиями.

Создавая конструкцию, хороший сварщик решает как минимум, две задачи. Первая заключается в том, чтобы сварить прочное изделие, успешно выдерживающее определенные нагрузки. Вторая задача в том, чтобы выполненная работа смотрелась эстетично. Ведь работа настоящего мастера всегда радует глаз.

Рассмотрим типовые примеры, показывающие, как сваривать железные уголки между собой, а также с другими поверхностями.

Стыковое соединение

Можно сварить куски углового профиля встык. Такой вид сварки часто требуется для того, чтобы удлинить имеющийся отрезок стали. Технология выполнения такого соединения проста и в основном не отличается от стыкового соединения листовых заготовок. Но некоторые особенности всё же имеются.

Вначале следует произвести ровную обрезку соединяемых участков. Этой процедуре должна предшествовать тщательная разметка материала. Вообще, это должно быть правилом при работе с металлом, если есть цель качественно выполнить работу. Острые края срезов нужно обработать напильником, удалив с них заусенцы и обрезки металла.

Для того чтобы сварить металлические детали ровно, лучше всего предварительно совместить их, зажать в специальной струбцине. Тщательно проверив и при необходимости скорректировав положение заготовок с помощью уровня, можно сделать первые прихватки.

Не следует начинать сварку с наложения чистового шва по одной из полок углового проката. При интенсивном нагревании в процессе сварки, металл деформируется, в результате чего стык по второй полке угловой заготовки может разойтись. Правильней сначала сварить металл прихватками по краям полок и в середине уголка, а уже после этого окончательно приварить заготовки друг к другу.

Сварка профилей под углом 90 °


Когда появляются вопросы, подобные тому, как сварить рамку из уголка, необходимо уметь правильно соединять детали под углом 90 °. Существует три варианта исполнения.

Первый способ заключается в том, что наружная часть одной из полок одного уголка накладывается на внутреннюю часть полки второго. Этот способ наиболее прост, но при его выполнении один уголок оказывается выше другого на толщину полки.

Второй способ состоит в предварительной обрезке полки одного из уголков на величину высоты полки. После этого второй уголок можно приложить к вырезу заподлицо и сварить с первым.

Третий способ сварки также позволяет сварить заготовки на одном уровне. Для этого каждая из заготовок предварительно обрезается под углом 45 °C, после чего они соединяются углами, образуя в итоге прямой угол.

Чтобы сварить рамку, необходимо взять четыре заготовки из углового проката, подготовленные для сварки под прямым углом по одному из приведенных способов. Для предварительного закрепления лучше использовать с струбцины.

Совместив все заготовки, необходимо проконтролировать геометрические размеры будущего изделия. Затем, сделав прихватки по четырём углам, вновь сделать замеры диагоналей рамки, при необходимости подкорректировав их легкими ударами молотка вдоль большей диагонали. После этого можно осуществлять сварку стыков.

Приварка к трубам и плоскостям


Наиболее удобно сваривать уголок с профильной трубой, так как её плоские поверхности плотно прилегают к полкам уголка и при сварке образуют надежное соединение.

Например, если надо сварить верстак, стол для мастерской или подставки, то основой будущей столешницы может служить рамка из уголка, а ножками – отрезки труб.

В этом случае рамку можно ориентировать плоскостью вверх, а стальные трубы – ножки приварить к её внутренним углам. При выполнении этой работы также полезно применять струбцины нужной формы и трубы круглого сечения.

Если прочность предполагаемого соединения недостаточна, можно сварить усиливающие элементы в виде треугольных косынок из листового металла или отрезков уголка.

Соединение уголка с плоской поверхностью не вызывает затруднений. Если требуется приварить уголок с прилеганием полки к плоскости, швы вдоль полки надежно крепят уголок.

Если угловую заготовку нужно приварить торцом, сварка выполняется как при классическом тавровом соединении, которое подробно описывает ГОСТ.

Полезные хитрости: способы красиво сварить три или четыре металлических профиля

5 вариантов соединения профильных труб без сварки

Отсутствие сварочного аппарата не причина собирать каркасные конструкции исключительно из рейки. Существуют способы, которые позволяют надежно и аккуратно соединять профильные трубы без сварочного оборудования. Разберем 5 из них.

1. Простой прямой угол

Без сварки прямой угол можно получить согнув трубу, предварительно сделав несложную подрезку. Для этого в месте изгиба необходимо провести разметку, состоящую из двух параллельных поперечных линий, расстояние между которыми равное ширине трубы.

Эта разметка переносится на боковые стороны трубы. Затем необходимо с помощью болгарки совершая разрезы по меткам и граням трубы, вырезать боковые размеченные стенки. На лицевой стороне оставляется без надреза только одна поперечная линия.

Вырезанные боковые стенки удаляются. Оставленный усик загибается наружу под прямым углом.

Теперь нужно зачистить заусенцы, и согнуть трубу. Чтобы она выгнулась как нужно, следует ее подбивать молотком. В конце она фиксируется заклепкой, установленной через оставленный язычок.

2. Т-образное соединение труб

Для Т-образного соединения необходимо разметить на одной заготовке параллельными линиями с трех сторон участок, соответствующий ширине стыкуемой трубе. Затем центральная лицевая стенка делится пополам поперек, а боковые стороны вдоль.

Теперь болгаркой нужно разрезать центральную стенку, чтобы получить 2 язычка. Боковые половинки стенок, примыкающие к этим усикам, удаляются.

Далее язычки на трубе отгибаются под прямым углом наружу. У второй трубы с торца нужно сделать продольные резы по граням на длину соответствующие ее ширине. После этого ударами молотка ее можно заузить на ширину реза.

Затем забиваем зауженный торец в подготовленный паз на первой трубе до упора.

Окончательную жесткость дадут заклепки, прославленные через язычки.

3. Прямой угол с запилом под 45 градусов

Получить прямой угол можно сгибая трубу, предварительно сделав в ней запилы под 45 градусов. Для этого на ней отмечается центр изгиба, который в дальнейшем станет наружным углом. От него в 2 стороны нужно начертить линии под 45 градусов с помощью угольника. Аналогично делается на противоположной стенке трубы.

На лицевой стороне трубы края косых линий соединяются параллельными. Затем отступив вправо на 10 мм от крайней, рисуется третья параллельная линия. Ее нужно разделить вдоль пополам.

Четвертую параллельную линию необходимо начертить с отступом 15 мм вправо от крайней левой. Затем нужно прочертить грани между ней и первой линией.

Теперь болгаркой необходимо сделать надрезы по косым линиям с боков, и вырезать начертанные на лицевой стенке трубы язычки. Вырезанный из середины металл вынимается.

Большой язычок отгибается под прямым углом за 1 мм от своего начала. Также нужно выпрямить 2 маленьких усика.

После этого труба сгибается, и маленькие усики возвращаются обратно в изначальное положение. Таким образом, получается прямой угол, причем достаточно жесткий даже без использования заклепок.

4. Тройной угол

На одной трубе необходимо начертить с одной точки 2 косые линии под 45 градусов. Аналогично делается на противоположной стенке. Затем линии соединяются на лицевой стороне. Теперь нужно вырезать болгаркой размеченные части, и согнуть трубу.

У второй трубы с торца делается 3 продольные надреза по граням. Их длина должна соответствовать ширине трубы. Полученные в итоге 2 язычка выгибаются наружу под прямым углом.

Теперь нужно состыковать вторую трубку с углом изогнутой первой. Затем они скрепляются заклепками.

5. Соединение под прямым углом с деревянными закладными

Чтобы выполнить такое соединение, необходимо обрезать торцы двух трубок под 45 градусов.

Затем в них забивается деревянная рейка, и обрезается.

Теперь трубки с закладными складываются в угол, после чего просверливаются и стягиваются саморезами.

Читайте также: