Как сварить дерево из металла

Обновлено: 05.10.2024

Беседки из металла кому-то нравятся, кому-то нет. Не нравятся в основном тем, кто предпочитает древесину. Но тот, кто сталкивался с уходом за деревом, которое круглый год находится на улице, знает, сколько времени, сил и средств отнимает поддержание ее нормального внешнего вида. С этой точки зрения металл лучше: тщательно обработанный и покрашенный он годами не ржавеет, его не перекосит, он не рассыхается и не набухает, не гниет, не поражается грибками и не покрывается плесенью. самое страшное, что может с ним случиться — он поржавеет. Но от этой «болезни» есть проверенные лекарства: наждачная бумага, преобразователь ржавчины и краска. Потому беседки из металла своими руками собирают часто. Хороши они еще и тем, что выдерживают значительные нагрузки и комбинироваться могут с любыми отделочными материалами как для стен, так и для кровли.

Виды и способы сборки

Кроме разных форм — прямоугольной, шестиугольной, восьмигранной, круглой — металлический каркас может устанавливаться двумя разными способами:

Какой способ лучше? Смотря с какой стороны смотреть. Если со стороны надежности крепления, лучше — первый: стойки замурованы. Также этот вариант более экономный: нет нижней обвязки и нет расходов на изготовление фундамента. Но такая конструкция, если она без пола, — это только летняя беседка. Для зимней, закрытой, понадобится пол.

Беседка на фундаменте лучше с той точки зрения, что она изначально предполагает наличие пола. К тому же возвышение, даже если оно небольшое, защищает от попадания внутрь брызг и грязи.

Способы сборки

Традиционно метал соединяют сваркой. Это быстро и надежно. Но в случае с дачной летней беседкой может понадобится разборная конструкция. Ведь на неохраняемой даче оставлять на зиму большое количество железа очень небезопасно. В том плане, что ее запросто могут украсть. В этом случае сваривают модули, которые потом между собой соединяются болтами. Как правило такие разборные беседки из металла — это каркас, к которому крепится тент, или другое подобное быстро монтируемое или демонтируемое ограждение и такая же легкая кровля.

Для сборной металлической беседки отдельно варят каркасы для каждой из сторон, потом собирают их при помощи болтов

Каркас в разборных беседках разбивают по граням. Если она четырехугольная, варят четыре отдельных контура со всеми необходимыми перемычками. В шестигранниках — их шесть и т.п.

Из каких металлов делают

Чаще всего беседки из металла своими руками делают из профильной трубы: с ней работать проще. Толщина стенки должна быть не менее 2 мм. Толще ни к чему: продают ее в основном на килограммы, так что при тех же наружных размерах с более толстой стенкой стоят прилично дороже.

Если будете использовать круглые трубы, толщина стенки остается той же. Их варить сложнее, но если опыт уже есть, почему бы и нет: они стоят меньше, чем профильные. Можно использовать и металлический уголок. Но его толщина должна быть уже 2,5-3 мм: меньше жесткость. Под обшивку такая беседка тоже буде неплохо смотреться.

Как варить инверторным сварочным аппаратом читайте тут.

Речь выше шла о стали. Но профильные трубы и уголки делают и из алюминия. Конструкция получится намного легче, что в случае с разборной беседкой может быть очень кстати. Но стоит такая труба в несколько раз дороже.

Как сделать беседку из профильной трубы: пошаговая инструкция с фото

Перед тем, как сварить беседку, нужно закупить металл. Для стоек профильная труба подходит следующих размеров:

50*50 мм, если кровельный материал легкий — профлист, металлочерепица, битумная черепица или шифер;
75*75 мм с кровлей из шифера или черепицы.

Для перемычек берут более тонкий профиль. Максимум, 50*50 мм, по минимуму — 20*30 мм. Его размеры сильно зависят от того, насколько большая будет конструкция. Под мощные стройки берут большего сечения, под меньшие, понятно, меньшего. Тут стоит принимать во внимание еще вес отделочного материала, которыми будет обшиваться каркас с боков (если будет).

Самодельная беседка из профильной квадратной трубы, размер 3*3 метра

Для изготовления квадратной беседки 3-3 метра (фото выше), высотой стоек 2,2 м, использованы следующие материалы:

труба для обвязки50*50*2 мм — 12 метров;
для перемычек профильная труба:
- 40*40*2 мм — 14 метров;
- 20*20*2 мм — 6 метров;
- 40*20*2 — 30 метров;
Разметка столбов и установка

Если площадка была засажена, на ней растет трава, плодородный слой необходимо снять. Иначе под полом растительные остатки будут гнить. При строительстве это не было сделано и запахи два лета подряд были мягко говоря «не очень».

Полученный котлован, если у вас хорошо уходит вода с участка, засыпают песком или «родным» грунтом, но без растительного слоя и неплодородным. Если почва глинистая, обязательно засыпают той же глиной.

Если так уж нужен чертеж, вот схема, на которой квадратная беседка с четырехскатной крышей. Размеры 2,4*2,4 м, высота до верхней обвязки — 2 м (можно при необходимости увеличить)

Если собираетесь сразу в грунт устанавливать трубы, их тщательно грунтуете. Затем бурите ямы, глубиной порядка 70-90 см. Диаметр зависит отбура, который у вас есть. В готовую яму вставляется труба, засыпается крупной фракцией щебня или строительным мусором, выставляется точно вертикально, щебень трамбуется. Выставленная стойка заливается бетонным раствором. Если используется портландцемент М 400, песка можно взять 3-4 части, бетон должен быть жидковатым, чтобы хорошо проливался вглубь.

Второй вариант — кто-то держит стойку ровно, или вы нашли способ ее зафиксировать. Тогда заливать яму требуется бетоном с заполнителем из щебня средней фракции. Пропорции могут быт такие: на 1 часть цемента, 2 части песка, 1,5 — щебня. О марках бетона читайте тут.

Как выглядит такая стойка в разрезе

Еще один момент: вертикальность установки стоек проверяется не строительным уровнем, а отвесом. У уровня слишком большая погрешность. А отвес ее практически не умеет. Для работы с металлом очень удобны магнитные отвесы: у них в корпусе есть магнит. Просто приставляете корпус в нужном месте, и отвес держится сам.

Если предпочитаете приподнять беседку, ее можно поставить, например на фундаментные блоки. Так как целый блок для беседки — это роскошь, то блоки 200*200*400 мм можно распилить пополам (болгаркой с алмазным диском). Полученные кубики располагают по площади: по одному в углах, межу ними еще четыре, и в середине в шахматном порядке еще 4 штуки. Схема получается такая, как на картинке ниже. Блоки посередине нужны для того, чтобы труба не прогибалась: три метра при ребре 50 мм без опоры провисают.

Схема расположения столбиков под беседку 3 на 3 метра

Чтобы бетон не тянул влагу, его со всех сторон промазали битумной мастикой, потому они на фото черные. Можно просмолить, у кого смола есть, или положить сверху рубероид в два слоя. Но рубероид через пару лет раскрошится, качество его сегодня — хуже некуда.

Выставляются все блоки в один уровень. Чтобы проще было выставить углы, вбивают колышки, натягивают нитку, проверив диагонали, по заданной схеме выставляют блоки. Все их верхушки должны быть в одной плоскости. Сделать это можно несколькими способами:
- натянуть шнурки, проверить и выставить их, а уже по ним ровнять блоки;
- использовать длинную ровную рейку (доску), на которую положить строительный уровень (проверенный и с малой погрешностью), и так выставить все блоки;
- воспользоваться лазерным уровнем, но в солнечную погоду с ним работать не получится — его почти не видно (или нужен специальный, с такой функцией).
Как вы поняли, мороки с выставлением блоков можно избежать, если закрепить трубы в грунт. Правда, пояс обвязки тоже нужно будет делать ровно.

Нижняя обвязка и стойки

После того, как выставлены блоки, на них укладывают отрезки квадратных труб. При изготовлении нижней обвязки металлической беседки использована профильная труба 50*50 мм. При желании можете взять более мощную, но беседка стоит уже 5 лет, правда больше 10 человек пока не собирались.

Трубы укладывают, снова проверяют горизонтальность при помощи уровня. Варят в углах. Потом из трубы меньшего сечения — 40*20 мм делают две перемычки, на которые будут опираться доски пола (или фанера, если захотите использовать ее).

Готовая нижняя обвязка

Все трубы дважды прокрашены грунтовкой, особое внимание уделялось местам сварки. Стойки сделаны высотой 220 см: чтобы крышу головой не подпирать. Стойки получились тяжелые (50*50*2 мм), и чтобы их надежнее закрепить, приварены были монтажные укосины из полосы металла 20*4 мм (смотрите фото).

Способ крепления вертикальных стоек монтажными укосинами

Столб ставится ровно, проверяется его направление отвесом (удобнее магнитным), после чего укосины зажимаются струбцинами. Так варить проще: стока стоит почти мертво и помощник нужен только для страховки. Сначала провариваете трубу по периметру, а потом поочередно снимая струбцины еще и укосины. Держатся они даже при высоте 2,2 хорошо.

Стойки у дверей из профильной трубы 50*50 мм в этой беседке заканчиваются на уровне перил. Для повышения устойчивости конструкции их лучше ставить той же высоты. Но в данном случае хозяин решил, что конструкция устойчивая (за счет укосин) и решил немного сэкономить.

Перила и верхняя обвязка

Высота перил в беседке — 95 см. Но можно и меньше, и больше — это не принципиально. Можно даже без перил. Например, под сплошное застекление поликарбонатом. Или закрывая одну или две стены непрозрачной отделкой (от соседей и/или со стороны улицы).

Средняя обвязка — перила — сделана из трубы 40-20 мм, такого же сечения и верхняя обвязка. Для повышения жесткости между первой и второй обвязкой приварены по две вертикальные стойки (высота 95 см, сечение 40*20 см). Вся конструкция на следующем фото.

Кровля

Далее пришел черед изготовления кровли. Эта беседка из железа будет крыться битумной черепицей, потому стропильная конструкция сделана из древесины. Для каркаса взят брусок 75*40 мм, на обрешетку под мягкую черепицу использована вагонка: чтобы вид снизу тоже был привлекательный (можно заменить влагостойкой фанерой).

В открытые торцы стоек забиваются куски древесины так, чтобы эта пробка вошла в трубу не менее чем на 10 см. Сверху остаются торчать куски 5-7 см. К этим пробкам крепятся стропила. Их можно подрезать почти под корень, оставив немного, чтобы при необходимости можно было срезать их на угол.

Как скрепить стропила в верхней точке

Вырезаются стропила — 4 шт по 2,5 метра. Все 4 штуки соединяются вверху в одну конструкцию. Высота от нулевого уровня до верхней точки — около метра. Сначала соединяют две. Для того чтобы был уклон их подпиливают. Сбивают длинными гвоздями. Справа и слева прибивают два оставшихся бруска (торцы тоже спилены под небольшим углом). Чтобы они держались крепче, прикручены еще уголки из нержавейки.

Так как наверху обрабатывать стропила неудобно, они сразу, еще на земле, пропитаны антисептиком и покрашены морилкой с защитными свойствами (выбрали цвет светлый, чтобы было приятнее внутри. Обрабатывали сразу все доски и вагонку для обшивки: дожди и она быстр может посинеть.

Затем по центру укладывается вспомогательная доска, на нее ровно по центру прибивается вспомогательный брусок около 85 см длиной. Он сделан короче, чтобы стропильные ноги немного выходили за периметр обвязки. Так кровля будет больше, стекающая с крыши вода будет меньше затекать внутрь.

Собранная на земле конструкция из четырех стропил водружается на верх беседки. Ее верхушка должна опираться на брусок. Все это центруется. Отвесом проверяете вертикальность бруска, но еще дополнительно измеряете расстояния от центра стропильной системы до того места, где каждая стропильная нога упирается в каркас. Если все более-менее нормально, закрепляете концы стропил к вбитым пробкам. Затем подпорка и доска снимаются, можно монтировать обрешетку.

Как устанавливалась стропильная система (накрыта от дождя)

Под обрешетку прибивались еще дополнительные укосины (из того же бруска 75*40 мм). Как это сделано — смотрите на фото ниже.

Чтобы доска (внизу получается длина более 3 метров) не прогибалась, примерно от середины прибиты укосины (пленка — от дождя, хоть древесина и обработана)

Обрешетка под мягкую черепицу делалась из вагонки. Это дороже, чем обрезной доской, но эстетический вид ее лучше. После монтажа обрешетки укладывается битумная черепица. Она просто расстилается и прибивается в монтажные отверстия гвоздиками. Монтаж начинается снизу, продвигаясь вверх. Режется на месте ножницами, работать легко. По бокам, в местах стыка, прибивается гвоздями через 5-6 см, сверху укладываются специальные уголки.

Пол и отделка боковушек

На пол постелили обрезную доску 70*40 мм. Половую доску не рекомендуют: необходимы небольшие щели, которые дадут возможность древесине разбухать при высокой влажности. Доска пола с шипом и пазом тут ни к чему.

Боковины тоже отделаны обрезной доской, только 70*20 мм. Вагонку не использовали по той же причине: может вывернуть, если долго будет влажно (туман, дожди). Поверху отделки прибили доску, закрывая торцы обшивки, да и ставить на нее можно что-то.

Фото беседки из металла и дерева : почти закончена

Для этой беседки из металла сделана стропильная система из древесины. Получилась скорее беседка из металла и дерева. Можно точно по такому же принципу сварить стропильную систему из профиля, сразу приварив дополнительные укосины. Можно из той же трубы сделать сварную беседку с аркой. Как делать двойную арку, смотрите в видео.

Фото беседок из металла

Вообще, варианты беседок из металлоконструкции очень многочисленны: сварка, ковка, разные материалы, которыми каркасы отделываются. Профильная труба, круглая, из стали и алюминия, есть даже варианты из нержавейки. Все это дополняется любой формой: от квадрата и прямоугольника, до любой сложной формы. Металл настолько пластичен, что вариаций очень и очень много. Некоторые из них собраны в фотогалерее.

Необычной формы крыша, и тент, чтоы было видно декоративные элементы, натянут изнутри Металлический каркас, обтянутый тентом вместо кровли: тень есть, нежарко и недорого Необычный ажур из тонких труб, покрашенный в белый цвет придает конструкции легкость Очень красивый декор. Это не металлическая беседка, а песня в металле Еще один вариант многогранной беседки Художественная ковка в оформлении стоек — элегантно и эксклюзивно Круглая беседка для дачи под голубым поликарбонатом — романтично Простое решение для дачи: квадратная беседка, крытая бежевым поликарбонатом Стропильная система может быть красивой Необычное строение — очень интересное решение Нечасто встретишь металлическую беседку из круглых труб. Сварщик — мастер своего дела Ажурная беседка из металла — летний вариант для дачи или во дворе возле дома Чертеж шестигранной беседки — вид сверху Чертеж шестигранной беседки — фронтальная часть Шестигранная открытая беседка из железа Эскиз металлической беседки с отделкой поликарбонатомю В нижней части фигурная отделка из труб, которые закрыты темным полупрозрачным поликарбонатом Фото шестигранной беседки из металлопрофиля с частичной отделкой деревом Беседка из метлла с барбекю Чертеж восьмигранной беседки из металла с размерами Эскиз восьмиугольной металлической беседки с размерами Восьмигранная беседка из металла Круглая беседка с металлическим каркасом и обшивкой из поликарбоната Металлический каркас в комбинации с обшивкой из затонированного поликарбоната Это, наверное, самая простая беседка: две гнутые трубы, которые закреплены на спинках садовых скамеек. К трубам прикреплен поликарбонат. Летняя садовая беседка готова

3 способа изготовления кованых элементов из металла

Красивые кованые элементы (цветки, листики и др.) для декоративного оформления различных изделий и конструкций из металла можно изготовить своими руками «холодным» способом, не прибегая к использованию технологии горячей ковки.

Изготовление декоративных «листочков» из металла

Рассказываем, как изготовить простой самодельный инструмент, с помощью которого можно создавать красивые декоративные элементы из тонкого листового металла в виде листочков.

Идеей изготовления самоделки поделился автор YouTube канала Mr SunY. Берите себе на заметку!

Потребуются следующие материалы:
- кусочки металла;
- стальная полоса;
- часть гаражной петли («папа»);
- болт;
- деревянная ручка.
Основные этапы работ

Подготавливаем два куска толстого металла разной длины. Короткий кусок укладываем сверху длинного, и обвариваем.

После этого отрезаем отрезок стальной полосы подходящей длины. Привариваем его к ранее сваренной детали, потом сгибаем, как показано на фото.

На следующем этапе нам потребуется часть гаражной петли («папа»). Конец детали необходимо заточить с двух сторон, по форме зубила.

Далее в верхней площадке основания самоделки с помощью болгарки нужно будет прорезать канавку со скошенными краями.

Сборка инструмента для холодной ковки

В металлической полосе сверлим отверстие. Обрезаем часть штока петли, вставляем ее в отверстие, затем обвариваем.

К торцу металлической полосы надо будет приварить болт.

Изготавливаем круглую деревянную ручку, сверлим по центру продольное отверстие. Накручиваем ручку на болт.

Как работать самодельным приспособлением

Отрезаем кусочек тонколистового металла, укладываем его на верхнюю площадку основания (матрицу), и с помощью пуансона продавливаем в заготовке «жилки» листочка.

Видео

В авторском видеоролике показан пошаговый процесс изготовления самодельного инструмента, а также принцип его работы. Советуем посмотреть.

Как сделать кованые элементы «холодным» методом

В данном случае нам потребуется стальной лист толщиной 2 мм и бумажные шаблоны изделий, которые вы хотите сделать.

Соединить отдельные детали друг с другом можно при помощи сварки. Освоив ковку «холодным» методом, вы сможете создавать необычные художественные «композиции» из металла быстро и качественно.

Используя заранее приготовленные шаблоны из бумаги, необходимо перенести контуры будущих изделий на поверхность стального листа. После этого аккуратно вырезаем заготовки при помощи болгарки — вручную этот процесс займет намного дольше времени.

Затем края стальных заготовок нужно дополнительно обработать круглым напильником, чтобы убрать заусеницы.

Далее делаем разметку на поверхности деталей (в соответствии с шаблоном) и при помощи специального приспособления для холодной ковки нужно продавить начерченные линии.

На следующем этапе работ, используя рихтовочные молотки, придаем заготовкам окончательную форму, и при необходимости дорабатываем края изделий обычным напильником — добиваемся максимальной симметрии.

При сварке кованых элементов лучше выставлять сварочный аппарат на 200-220 А.

Кузнечные изделия, сделанные своими руками «холодным» способом, смотрятся очень изящно и оригинально.

Причем при определенной сноровке на изготовление кованых элементов уходит не так много времени, как может показаться.

Подробный мастер-класс смотрите в видео на нашем сайте.

Как из металла сделать декоративный элементы в виде цветка

Сделать декоративный элемент из металла в виде цветка под силу каждому. Причем для этого не потребуются навыки горячей ковки — такой декор можно сделать «на холодную», используя минимум инструментов.

Декоративный элемент состоит из двух частей: большого и маленького цветка. Также для украшения автор использует металлический шарик.

Первым делом необходимо сделать два бумажных шаблона — образец можно скачать в интернете или нарисовать его от руки. Потом приклеиваем шаблоны на заготовки из металла.

На следующем этапе, вооружившись болгаркой, необходимо вырезать заготовки из металла. С помощью бормашинки или напильника убираем заусенцы и неровности.

По центру заготовок нужно просверлить отверстие и сделать углубление. А затем с помощью пунзеля и молотка делаются небольшие углубления на самих лепестках.

Края лепестков необходимо будет немного подогнуть — для этого пригодится наковальня. После этого накладываем маленький цветок на большой.

В конце украшаем получившийся декоративный элемент металлическим шариком. После этого можно покрасить изделие.

Подробно о том, как из металла сделать декор в виде цветка, вы можете посмотреть в видеоролике на нашем сайте.

Поделки из металла своими руками для дома и на продажу — варианты готовых изделий

Многие мастера, специализирующиеся на сварке металла, занимаются продажей своих услуг и изделий. Какие металлические изделия можно изготовить на продажу и что понадобится для их реализации?

Сферы применения декоративных изделий из металла

К основным сферам применения относятся:
- декорирование интерьеров;
- изготовление гербов, статуэток, значков;
- применение в декорировании мебели;
- изготовление перил;
- оснащение окон решетками;
- различные ограждения;
- отделка каминных зон и фасадов домов;
- ювелирная сфера;
- облагораживание парковых территорий;
- оснащение рам и зеркал.
Это то, что относится к основным сферам применения декоративных металлических изделий.

Как заработать на изготовлении сувениров из металла

Как правило, спрос рождает предложение, и большинство людей, имеющих способности кузнеца, могут на них заработать. Для этого достаточно предложить свои услуги на современном рынке и при этом предоставить фотографии своих работ. Наглядная картинка заставит будущего покупателя заинтересоваться работой мастера и его изделиями. Очень актуально ведение страниц в социальных сетях, поскольку при этом идёт живое общение с пользователем:
- он может видеть процесс работы;
- наблюдать за актуальными данными;
- спрашивать о продукции и заказывать её «онлайн».
Такой подход подкупает потенциального покупателя, а содержание актуальной страницы в социальной сети дешевле, чем собственного магазина и предприятия. Кроме того, это отличный старт, после которого можно открыть уже свой магазин или сеть.

Справка! При выходе на определенный доход, лучше официально оформить свой бизнес как ИП или самозанятый.

Используемые материалы для изготовления металлических изделий

Как правило, используемые материалы делятся на:
- металлические: металлы и их сплавы;
- неметаллические: драгоценные, полудрагоценные и фальшивые камни, стекло, кость и т.д.;
- вспомогательные.
Это то, что относится к основным материалам.

Технология производства

Далее можно перейти к разбору технологии производства металлических изделий, поскольку процесс изготовления подразумевает смешанный вид работ: механический и ручной труд. То, как обрабатывать металл, выбирается в зависимости от его вида и желаемого результата работы. Наиболее распространенными видами работ являются:
- литьё металла;
- ковка;
- чеканка;
- резка лазерная;
- гравюра;
- металлопластика;
- травление;
- филигрань.
Кроме того, весь процесс работы подразделяется на несколько основных этапов.

Подготовительные работы

Данный этап подразумевает создание эскиза на будущее изделие. На этом же этапе происходит обозначение размеров и решаются дополнительные вопросы, которые могут появиться в процессе работы.

Изготовление

Предварительно созданный эскиз начинает воплощаться в жизнь. На этом этапе подбирается основной материал изготовления и способ его обработки, всё это обозначается заказчиком, уточняются какие-то нюансы работы.

Обработка

Это этап завершения, на котором изделие проходит обработку. Это очень важно, чтобы предотвратить дальнейшую коррозию. При желании, специалист может нанести декоративное покрытие на готовое изделие.

Справка! Обработка готового изделия должна осуществляться по желанию заказчика при помощи специальных составов.

Варианты изготовления металлических изделий

Далее стоит рассмотреть основные варианты по изготовлению изделий из металла.

Мини-станок для холодной ковки на базе тисков

Это изделие можно изготовить в домашней мастерской или гараже. Для того, чтобы сделать такую конструкцию, мастеру стоит приобрести профильную трубу, толстый лист металла и подшипники.

На первом этапе отрезаются три идентичные детали, которые свариваются между собой. Далее готовый элемент приваривается к металлической трубе, а сварные швы зачищаются при помощи болгарки. К вилке приваривается подшипник, а к наружной части приваривается металлическая пластина, а затем еще подшипники.

Ручка изготавливается при помощи кусочка круглой стали.

На этом этапе аппарат для холодной ковки можно считать готовым.

Вороток для колодца, простая конструкция

Для изготовления нужно:
- взять колоду, длина которой не менее 100-120 сантиметров, а диаметр около 15-20 см. Древесное изделие обрабатывается от коры при помощи рубанка, после чего ошкуривается;
- с целью защиты от растрескиваний делаются два кольца металлического цилиндра идентичного диаметра и надеваются на края;
- с торцов высверливаются отверстия размером в 10-20 сантиметров;
- берется металлический прут в 30-35 см, который в дальнейшем рассекается на две части, отрезок в 20 сантиметров будет опорой, фрагмент в 100 сантиметров рычагом;
- концы прутьев расплющиваются, и их монтируют в деревянную основу.
По завершению работы готовое изделие должно быть обработано при помощи антисептика.

Простой рычажный домкрат для дома и мастерской своими руками

Первично мастер вырезает три идентичные детали из металла, размер которых должен быть 30×50×5 мм, в них вырезаются детали в середине. Детали объединяются между собой при помощи гайки. Вырезается диск с отверстием, происходит равнение по центру. Одна основная деталь захватывается двумя боковыми. Убрав болт, основания провариваются. Далее берется пластина, где с одной стороны приваривается диск, а с другой стороны платформа. Данная пластина приваривается по середине к ранее изготовленной конструкции, образуя рычаг.

Катушка для хранения поливочного шланга

Такую катушку можно изготовить из барабана стиральной машины. Из этого диска вырезается центр, а по краю большого диска приваривается металлический прут. Далее изготавливаются ступицы. Острые кромки на этой ступице снимаются, и вставив в этот центр диска, привариваются и крепятся к диску. Барабан можно изготовить из ровного цилиндра, за основу отлично подойдёт пластиковое ведро. Также берётся обод и к нему привариваются ступицы, это послужит верхней частью катушки. Все элементы скрепляются между собой.

Мини-мангал из баллона для гелия

Достаточно популярная самоделка для дачи, в основе которой лежит газовый баллон разного объёма. Берётся небольшой баллон, из него выпускают остатки газа, баллон разрезается на две части, они скрепляются двумя деталями крепления по бокам. Также внутрь монтируется решетка, монтируется поддон для стекания жира и жидкости. Для удобства можно приварить ножки и оборудовать дополнительные детали для удобства.

Автоматическая дверная защелка

Отрезав кусочек стального прута, мастер под углом стачивает один конец этой детали. Из полой трубы изготавливается дополнительная втулка. Из листа металла вырезаются две идентичные детали. В них высверливаются отверстия. Первая деталь приваривается к круглой втулке. Второе ушко приваривается идентично первому, с другой стороны. Далее приваривается держатель из металлического листа.

Самодельный бур для кирпичных стен из куска арматуры

Делается он из прута арматуры, держателя и бурящего элемента. Бурящий элемент подбирается согласно предназначению конструкции: садовый, шнековый и так далее. Зачастую используют диск, который разрезают на две полукруглые лопасти.

Жаровня в виде робота-сгибальщика Бендера из Футурамы

Достаточно интересный вариант поделки своими руками из железа, который может стать 2 в 1, как отличной жаровней, так и декоративным элементом для дачного участка. Основой такой жаровни становится металлический лист, который сворачивается в цилиндр. В верхней и нижней части оснащается металлическими дисками, вырезанными из того же листа. Вырезается дверца, а внутри оснащают решеткой для жаренья.

Далее формируется труба, конструкция печи конструируется под персонажа. Могут под заказ изготавливаться и другие предметы, фигурки из железа и жести. Тут уж на что хватит фантазии мастера и заказчика. В интернете можно найти схемы и чертежи очень оригинальных поделок.

Простая роликовая линейка своими руками

Основой роликовой линейки выступает лист арматуры и смонтированное подножье такого механизма. Подножье изготавливается из металлического уголка, болтов и подшипников. Но поскольку детали будут свариваться между собой, понадобится достаточно много инструментов.

Простой стул-стремянка из подручных средств

Стул имеет сборную конструкцию-трансформер и изготавливается из металлических прутов с применением деревянной фанеры. Пользователь сваривает куб из двух разбирающихся частей-прямоугольников со спинкой, и к области, где будет места для сидения монтируется фанера. При желании этот стул разбирается в стремянку.

Варианты металлических изделий для внутреннего декорирования

Отличным вариантом металлических изделий для продажи могут стать:
- арки;
- ажурные детали декора;
- значки;
- перила;
- вешалки;
- скамейки;
- и так далее.
Главное — изучить рынок и потребности клиентов. При правильном подходе и качественной работе с клиентом такое хобби станет не просто прибыльным бизнесом, но и «золотой жилой». Многие железные и жестяные предметы, которые есть в хозяйстве, могут послужить основой для будущих шедевров.

Деревья кованые (фото)

Кованые деревья являются универсальным решением для декорирования ландшафтного дизайна, архитектуры зданий и интерьера. Подобные изделия гармонично подходят к различным стилям. Кованые деревья прекрасно выглядят в качестве самостоятельного элемента для украшения, а также великолепно смотрятся в роли составной детали композиции. Выбирать модель следует принимая во внимание дизайн окружающей обстановки и помня о присутствии других предметов из металла. Полная информация о кованых деревьях, их видах, способах самостоятельного изготовления и местах покупки представлены далее.

Кованая арка в форме дерева. Фото Мастерская художественной ковки

Кованое дерево для ландшафта. Фото Готик-Арт

Мастера кузнечного ремесла создают кованые деревья различных форм и видов, наиболее популярные рассмотрены далее.

На стену, для украшения интерьера, декоративные

Кованые деревья для украшения интерьеров имеют различные размеры. Декоративные изделия располагаются возле стены, т.е. крепятся к вертикальной поверхности. Кроме этого, встречаются мобильные предметы, не имеющие фиксации, с основанием для устойчивости.

Кованое декоративное дерево. Фото Металл-ковка 24

Вешалки

Кованые вешалки в виде дерева обладают интересным и ярким дизайном. Настенные и напольные изделия прекрасно дополняют прихожую комнату и коридор. На ветках дерева может располагаться различное количество крючков. Поэтому такие вешалки отличаются вместительностью, они предназначены для размещения одежды, сумок, шарфов, ключей и других предметов.

Кованая настенная вешалка в виде дерева. Фото УфаКовка

Перила

Кованые перила с древесными веточками и листочками подходят для интерьеров и фасадов зданий. Такой дизайнерский прием прекрасно сочетается с верандой или террасой, утопающей в зелени. Растения, созданные в металле, добавят пространству оригинальности.

Кованые лестничные перила и ограждения. Фото Металлист

Ограждения

Кованые перила целесообразно дополнить ограждениями, выполненными в аналогичном стиле. Подобная композиция станет центральным украшением интерьера или архитектуры дома. Дизайнерский прием привлекает внимание и демонстрирует изысканный вкус хозяев.

Забор в форме дуба и других растений

Кованый забор в виде веток дуба или другого дерева обладает роскошным и богатым дизайном. Секции забора с растительным мотивом гармонично дополняются столбами из камня, в частности кирпича.

Кованый забор в виде дубового дерева с каменными столбами. Фото Цитадель

Подобные конструкции имеют прозрачную структуру. Чтобы скрыть дом от посторонних глаз рекомендуется оснастить конструкцию листами поликарбоната. Полимер также способствует тому, что каждая линия кованого орнамента четко выделяется и просматривается.

Стол с растительными мотивами представляет собой изделие, ножка (опора) которого выполнена в форме ствола дерева. Столешница может иметь форму орнамента, собранного из кованых листочков и побегов, а также быть сделана из стекла или древесины.

Стол с ножкой в форме кованого дерева и деревянной столешницей. Фото Ковкабург

Подставка для цветов

Живые растения органично сочетаются с искусно выкованными ветками и листьями дерева. Натуральные и металлические элементы переплетаются, тем самым создавая интересное и яркое сочетание. Кованые подставки в форме дерева прекрасно выглядят в интерьере и на улице.

Кованая настенная подставка для цветов в виде дерева. Фото УфаКовка

Цвета

Кованые деревья выполняются в различных цветах и оттенках. Наиболее востребованы модели классического черного колора, а также универсальных цветов: коричневый, бежевый, белый. Эффектным решением для дизайна являются деревья с патиной.

Кованое дерево-подставка для цветов черного цвета. Фото Кузница Дроздова

Дополнительные изделия и элементы: цветы, птицы и другие, картинки

Кованые деревья целесообразно дополнить другими изделиями из металла, которые декорированы элементами флоры: цветы, гроздья и побеги винограда. Также возможно составление комбинации из дерева и фигурок животных, птиц, насекомых. Это позволит составить целую композицию.

Художественная и холодная ковка, уникальные и стандартные проекты

Горячая ковка — обработка металла с помощью ручных инструментов и приспособлений — обеспечивает изготовление мастерами оригинальных, уникальных изделий, отличающихся также высокой стоимостью.

Кованое дерево. Фото Ковка-Питер

Холодная ковка — технология механической обработки, посредством которой создаются изделия со следующими характеристиками: шаблонность дизайна и приемлемая стоимость.

Как сделать, ковать своими руками, видео

Кованое деревья возможно изготовить своими руками. Для этого исполнителю потребуется закупить материалы для производства составных деталей, их сборки и покраска ковки. Существует также возможность приобретения готовых кованых элементов.

Справка. Компании, представленные в разделе «Где купить кованые элементы», реализуют листочки, побеги, цветы и другие детали.

Кроме этого, мастеру потребуется подготовить оборудование и инструмент.

Начинающим исполнителям следует получить соответствующие знания и навыки: освоить операции ковки — азы работы с металлом или обучиться кузнечному делу в учебном заведении, самостоятельно, на мастер-классах.

Далее представлены обзоры, позволяющие наглядно увидеть, как изготовить кованое дерево своими руками.

Декоративное дерево-ключница из круглых прутков и проволоки, недорого и быстро, гибка сварка и покраска своими руками
1. Для изготовления дерева берется пруток с сечением 10 и 8 мм., а также проволока 4 мм.
2. На прутке в 10 мм. болгаркой выполняются надрезы, глубина которых составляет 2/3 толщины. Данная заготовка — это ствол дерева.
3. Из прутка того же диаметра делается ветка, длиной в раза короче ствола.
4. В местах надрезов выполняются изгибы, каждый из которых проваривается.
5. С прутком в 8 мм., который выступает в роли веточек, выполняются те же операции: надрезы, изгибы, проварка.
6. Ветки привариваются к стволу.
7. Из проволоки делают небольшие и тоненькие веточки. Плоскогубцами проволока гнется и нарезается на фрагменты, из которых создаются малые композиции. Их затем приваривают к дереву.
8. Изделие окрашивается и оснащается деревянной пластиной для устойчивости.
Ствол дерева из металла, нанесение фактуры, гибка и сварка своими руками, советы и рекомендации от мастера
1. Из листа металла скатывается трубка большого диаметра, стенки пробиваются с помощью самодельного инструмента. Фактура может быть любая.
2. Из заготовки продолговатой формы с отверстием в центральной части делается веточка. Фактура заготовке тем же приспособлением.
3. Детали привариваются друг к другу, швы зачищаются.
Где купить или заказать

В разделе «Где купить кованые деревья» представлены компании, сотрудники которых предлагают изделия различных конфигураций. К услугам клиентов представлен обширный ассортимент готовых и оригинальных предметов. Консультации сотрудников предприятий обеспечивает выбор оптимального дизайнерского решения.

Как сварить дверь из металла

Что необходимо

Варить будем входную железную дверь из профильной трубы и листового металла. Для работы понадобится ровная рабочая поверхность, сварочный аппарат, дрель, болгарка, неплохо иметь нивелир (лазерный уровень) и что-то для измерения — плотницкий угольник, например.

Стандартные металлические двери. Примерно такую и будем делать

Из материалов понадобится:
- профилированная труба 40*40 мм, 40*20 мм;
- лист металла толщиной 2 мм, размером с дверное полотно;
- металлические петли достаточно мощные, чтобы выдержать вес около 100 кг;
Для «облагораживания» двери нужна будет краска по металлу (лучше молотковая эмаль), деревянная рейка, утеплитель (пенопласт или минеральная вата), фанера, ОСП или другой подобный материал, пластик или любой другой отделочный материал, дверной глазок, замок.

Варим двери

Сначала варим дверную коробку. Ее делаем из профилированной трубы 40*40 мм. Отрезаем куски по размерам. Если на трубе есть ржавчина, зачищаем. Чистые заготовки складываем, выставляем углы, прихватываем между собой.

Сварили дверную коробку

После сварки проверяем углы, перемеряем диагонали. Если есть хоть малейшее отклонение — корректируем (удар углом об пол обычно помогает, главное не перестараться).

Привариваем петли. Отступаем от низа и верха примерно по 20 см, размечаем, варим следя за тем, чтобы они находились на одной прямой. Тут очень пригодится лазерный уровень, а если его нет, приходится перемерять расстояния много раз, чтобы выставить точно.

Приварили петли

Далее из трубы 40*20 мм варим внутренний каркас. Размеры рассчитываем так, чтобы зазор со всех сторон был 3-5 мм. В одной из длинных труб нарезаем отверстия под замки.

Отверстия под замки

Все свариваем, проверяем диагонали, примеряем. Если все нормально, можно приваривать поперечины — для увеличения жесткости дверного полотна. Их делаем из остатков трубы 40*20 мм.

Коробка и рама самодельной металлической двери

Зачищаем все места сварки, убирая наплывы — все должно быть ровно и гладко. Стачивать лишнее можно напильником, но быстрее — соответствующим диском на болгарке.

Чтобы рама не «прогибалась» и чтобы потом было место под установку уплотнительной резинки, приподнимаем каркас, приварив пластины металла.

Навариваем пластины, которые удерживают каркас в заданном положении

Каркас внутри рамы выставлен на нужном уровне (проверяем уровнем или нивелиром, чтобы все было в одной плоскости), привариваем ответные петли.

На готовую раму кладем лист металла, размечаем его. Он должен заходить на трубу дверной коробки на 3-10 мм. Только со стороны петель заход должен быть 3-5 мм, по остальным сторонам можно больше. Выставляем лист со стороны петель, размечаем линию реза, при помощи болгарки отрезаем.

Размечаем, где надо резать

Заусенцы и прочие неровности после резки обрабатываем напильником — до ровного края. Для ускорения процесса можно воспользоваться болгаркой с наждачным кругом. Затем выкладываем лист так, как он должен быть и слегка прихватываем каркас к раме, лист — тоже к раме (не к каркасу). Всю конструкцию надо перевернуть, а по-другому сделать это сложно.

Переворачиваем почти готовые металлические двери и провариваем лист по периметру каркаса, потом — к промежуточным ребрам жесткости. Делать сплошные швы ни к чему — герметичность не нужна, привариваем небольшими отрезками через равные расстояния. Следим при этом, чтобы чист не «повело».

Обвариваем металлические двери изнутри

Приваренный каркас отрезаем от дверной коробки, переворачиваем двери и освобождаем от прихваток приваренный лист. Места бывшей сварки зачищаем. Теперь можно установить замки.

Устанавливаем выбранные замки

Утепление и отделка

Далее занимаемся утеплением. В сваренную раму железной двери хорошо становится пенопласт толщиной 4 см. Его берем малой или средней плотности, так как нагрузки на него не будет. На эти металлические двери ушло 4 листа размерами 1*1 м.

Нарезаем ПП по размерам, берем монтажную пену со слабым расширением (если взять обычную, пенопласт вытеснит). Отступив от края около 1 см, наносим ее по периметру прямоугольника, в который кладем пенопласт, делаем еще несколько полосок пены в середине, укладываем утеплитель. Оставшиеся щели между ПП и трубой тоже проходим пеной.

Приклеивать утеплитель также можно и на универсальный клей, который подходит для металла и пенопласта, например, «Момент».

Пенопласт уложен

Для экономии средств решено использовать имеющийся в хозяйстве лист ориентированно-стружечной плиты. Отделка планируется бюджетная — самоклеящаяся пленка. Как оказалось, эта пара очень плохо сочетается — очень много времени заняла шпаклевка ОСП. Гораздо проще было бы с фанерой (влагостойкой, мебельной).

На сделанные уже своими руками металлические двери поверх утеплителя уложен лист ОСП. Он закреплен по периметру саморезами. Сначала под саморез сверлится отверстие, затем вкручивается крепеж.

Прикрепили лист ОСП

В дверной раме сверлим монтажные отверстия — их по два на каждом отрезке. Раму красим в подходящий цвет (взята эмаль в баллончике). Окрашенную раму надо как-то вынести на улицу. В просверленные отверстия вставляем длинные монтажные винты, за них и тащим ее на улицу.

Дверная коробка для самодельных железных дверей покрашена

Вот дальше и начались проблемы — клеить пленку можно только на ровную гладкую поверхность, а поверхность ОСП далеко не ровная. Сначала были попытки отшлифовать ее шлифмашинкой. Результат неудовлетворительный.

Попытки шлифовки

Выход один — шпаклевать. Берем шпаклевку, намазываем, ждем пока высохнет, шлифуем. Потом снова — слой шпаклевки, снова шлифовка. Так — до нормального результата.

Поверхность должны быть ровной и гладкой

Со второй стороны тоже прикрепляем ОСП, но уже заранее ошпаклеванный и отшлифованный — так проще. Вырезаем отверстия под глазки-ручки, примеряем все. Далее начинаем клеить пленку. В наших магазинах самая широкая, которая есть — 90 см, двери явно шире. Потому сделать решено отделку с имитацией филенки, для чего куплен резиновый мебельный самоклеящийся молдинг.

Пленка будет наклеена «фигурно»

На двери находим центр, откладываем в обе стороны по 45 см, очерчиваем полосу. Тут будет приклеена центральная полоса пленки. Смачиваем поверхность водой (брызгаем из пульверизатора), аккуратно, без пузырей, клеим пленку.

Аккуратно клеим пленку

Недостающие куски отрезаем, тоже наклеиваем. Стыки полотен закрываем молдингом.

Вот что получилось в итоге со стороны улицы Со стороны помещения наклеена более светлая пленка

Все что осталось — установить сделанные своими руками металлические двери на место. Устанавливаются они на входе из крытой веранды в дом.

Самодельная железная дверь установлена

Выглядят двери неплохо. Очень получились тяжелые, не сравнить с магазинными. Больше всего времени ушло на отделку. Если выбрать другой вариант, будет гораздо быстрее.

Видео по теме

Сварить стальные двери можно из уголков. Один из вариантов — в следующем видео.

Читайте также: