Как выпрямить сверло по металлу

Обновлено: 05.10.2024

Что делать? Строим забор. Нужно просверлить дырки 7 мм в металлических полосках. Не берёт! Что за металл такой пошёл? Попробовали несколько разных свёрел, включая Макиту. Не берёт. Может, я чего не понимаю? Может, алмазное или победитовое где найти? Дрель нормальная.

Купите хорошие сверла по металлу - цвет черный.
Сверлить в 2 приема, вначале сверлить сверлом с меньшим диаметром,
затем сверлом диаметром = 7мм.

Ну этот совет не сработает если у Вас полоски из платины.

Что значит "хороших"? Да и купили уже несколько штук разных, сколько можно-то? Идёт с очень большим трудом. Полоски обычные.

еще надо найти того кто сверлить умеет .

ломастер написал :
еще надо найти того кто сверлить умеет .

А у него и керн + хорошие сверла+ дрель.

Забияка написал :
Попробовали несколько разных свёрел,

Наверное рублей по 30-ть сверла покупали?

Mutru4 написал :
Наверное рублей по 30-ть сверла покупали?

А я по 15-20р покупаю. (3-5мм)
Любые китайские, сибртех, матрикс и т.д.
Точу их ПРАВИЛЬНО сам. После чего они работают, работают . работают.

В станке сверлильном можно сверлить вообще чем угодно.
Криво заточенным сверлом, сверлом по кирпичу или стеклу.

Сверлу главное режим, а не брэнд.

Tipchic написал :
А я по 15-20р покупаю

Бывает и по 5-ть покупаю (старые советские, бывает и в масле), точу тоже сам. А вот китайчатина бывает в отверстии в обратную спираль выкручивает. Советских запасов еще "до шута".

Забияка написал :
дырки 7 мм в металлических полосках. Не берёт! Что за металл такой пошёл? Попробовали несколько разных свёрел, включая Макиту. Не берёт. Может, я чего не понимаю?

Варианты какие.
1) Полоса тверже самого сверла.
2) Сверло мягче полосы.
3) Сверло (а) левого вращения.
4) Включен реверс.
5) Плохо заточено сверло.
6) Тонкий прогибающийся матерьял.

Методом ислючения вычисляем причину.
Кажется других вариантов и нет.

Так, а теперь серьезно.
Полоски из чего, если стыренное с инструментальных цехов там, быстрорез или еще чего. или титан, конечно будут проблемы.

Всем откликнувшимся большое спасибо! Вопрос закрыт.
Полоски самые обычные. Просто папа забыл переключить дрель с перф-режима

предлагаю сбить с темой про сверление профилей под саморез. .то что получится обозвать типа"классика жанра"и прилепить в "важные".

Забияка написал :
Просто папа забыл переключить дрель с перф-режима

А у меня знакомый перфом на реверсе в течении года стены бурил, а когда пришлось через переходник на сверлильный патрон мет уголок сверлить- мне позвонил, вот тут-то его на чистую воду и вывели.

Вспомнилось как мне однажды левый метчик подсунули Минут двадцать пытался правую резьбу нарезать пока его повнимательней не рассмотрел

Чудная темка. Читал бы и читал).

Забияка написал :
росто папа забыл переключить дрель с перф-режима

То есть железо сверлили С УДАРОМ? ничего не слышали? и только свёрла меняли?ДААА.

vitil Да подкиньте еще какую нибудь "дурь", типа: "сосед столярным молотком и зубилом проем в монолите под дверь сделал".

ВАУ!
А реверс не забыл случайно переключить?
А то мне рассказывали подобные случаи

Юбер написал :
А то мне рассказывали подобные случаи

Это Что..А я даже видел.

Mutru4 написал :
Да подкиньте еще какую нибудь "дурь", типа: "сосед столярным молотком и зубилом проем в монолите под дверь сделал".

А Вам не доводилось сталкиваться с набором для аутосадомазохизма, с издевательским названием "Мечта новосёла"?
А в течении всего воскресенья слышать как кто то с помощью ручной (НЕ электрической ни разу. ) механической дрели и керна вешает полки (или ковёр. ) ?

alex11100 написал :
Купите хорошие сверла по металлу - цвет черный.
Сверлить в 2 приема, вначале сверлить сверлом с меньшим диаметром,
затем сверлом диаметром = 7мм.

Не давно с этим тоже столкнулся ,рыночным барахлом действительно хороший металл не возьмёшь. Пришлось расчехлять свои брендовые наборы и сверлить как описано выше при этом даже дорогие хорошие свёрла ломались.

Alex___dr написал :
с помощью ручной

Славные были времена). Слово-то какое: ШЛЯМБУР! Сколько рук отбито.

Alex___dr написал :
А Вам не доводилось сталкиваться с набором для аутосадомазохизма, с издевательским названием "Мечта новосёла"?
А в течении всего воскресенья слышать как кто то с помощью ручной (НЕ электрической ни разу. ) механической дрели и керна вешает полки (или ковёр. ) ?

Случалось, переехал в панельную девятиэтажку в 1988 году, звуков- масса.

ToZ написал :
Пришлось расчехлять свои брендовые наборы и сверлить как описано выше при этом даже дорогие хорошие свёрла ломались.

Чего это они ломались.
Подозреваю что вина Ваша в этом.

Юбер написал :
А реверс не забыл случайно переключить?
А то мне рассказывали подобные случаи

Было такое дело со знакомым гуманитарием. Человек пыхтел, "сверля" шуриком на реверсе, а окружающие пытались сдержать смех. И сдержали, акб сел ранее, чем открылась истина

alex11100 написал :
Купите хорошие сверла по металлу - цвет черный.

Не-ет! При покупке "любых черных" или "любых блестящих" лучше уж блестящие.

Alex___dr написал :
А Вам не доводилось сталкиваться с набором для аутосадомазохизма, с издевательским названием "Мечта новосёла"?

Опытные заводчане иногда использовали развертки

Argent_ написал :
Чего это они ломались.
Подозреваю что вина Ваша в этом

наверняка ибо всё с рук сверлилось в спешке с матерком ,да и металл шибко хороший -не с рынка.

Однажды подвешивал кухню. А в это время жековский сантехник "ударной" дрелью в толчковом режиме, тупым сверлом пытался пробурить боковую стенку тумбы для сантехники. Грохот был ужасный.

Сколько же вокруг дебилов. руки опускаютца.

Попался один раз на левое сверло. Сразу не глянул, не ожидал такого подвоха. В результате не просверлил а прожег. Сил по молодости много было, а вот опыта не хватало.

Юбер написал :
ВАУ!
А реверс не забыл случайно переключить?
А то мне рассказывали подобные случаи

мда. из личного опыта вспомнилось..
помогал как то запускать небольшое производство. сверлил отверстия в 15х трубах под систему освещение. пора бы на обед сходить. чтоб работа не останавливалась вызвался заменить будущий директор - дядечка так себе в годах. "а что там сложного? сверлить и я могу, это же не лямпачки крутить". где то через час. прихожу. сидит на полу весь в поту. сразу слышу "что у тебя за свёрла такие тупые? я только штук 5 просверлить смог". думаю "странно, я за 5 минут 5 отверстий делал, а тут час прошел". глянул. реверс родимый.
сейчас как подумаю как он эти 5 отверстий целый час "мучил", аж холодный пот пробивает

5 хитростей, как сверлить тонкими сверлами

Сверла это специальные инструменты, благодаря которым можно быстро проделывать отверстия в материалах. Для их фиксации используется патрон, расположенный на дрели либо шуруповерте. Для изготовления таких специальных инструментов применяются марки твердой стали. Благодаря этому их можно активно использовать во время работы с такими материалами как метал, камень, бетон, кирпич, дерево.

Практически у каждого человека в мастерской есть набор сверл (как правило, для работы с металлом). Однако в некоторых случаях, пользователь может оперировать исключительно тонкими сверлами для выполнения разнообразных работ. Например, если необходимо в листе металла проделать крупное отверстие, а в наличии нет инструментов большого диаметра. Существует большое количество разнообразных хитростей, использование которых позволит более эффективно применять тонкие сверла во время выполнения разнообразных работ.

Сверлить сразу тремя сверлами для создания отверстия большого диаметра

Возникают ситуации, когда мастеру необходимо сделать отверстие большого диаметра, а под рукой инструментов, позволяющих выполнить такую работу. В этом случае можно воспользоваться несколькими сверлами малого диаметра.

Для этого нужно воспользоваться тремя тонкими сверлами и скрепить их между собой при помощи обычной изоленты. Стоит отметить, что их диаметр не должен сильно отличаться друг от друга. Чтобы получить максимально ровное отверстие, сверла, во время скручивания между собой необходимо выровнять. В том случае, если хотя бы одно сверло из общей связки будет немного выступать вперед, оно станет так называемой осью вращения всей конструкции. В результате этого диаметр проделываемого отверстия будет немного больше от изначально запланированного размера.

Затем всю связку необходимо зафиксировать в патроне электродрели. Выставлять ее нужно таким образом, чтобы обеспечивался надежный захват в патроне всей конструкции. При этом не следует забывать о том, что длины используемых инструментов должно хватать для проделывания сквозных отверстий в материале.

Если связка будет плохо зафиксирована в патроне, во время вращения сверла начнут разъезжаться и ломаться. Для многократного использования такого инструмента, его необходимо правильно и надежно зафиксировать в патроне электроинструмента.

При использовании связки необходимо выставлять небольшую скорость вращения патрона электродрели. Во время работы необходимо периодически останавливаться и удалять из проделываемого отверстия весь накапливаемый мусор. Такой метод, который предусматривает применение связки, лучше всего подойдет для проделывания отверстий большого диаметра в древесине и мягких металлах (медь, алюминий).

Как засверлиться в нужном месте

Чтобы засверлиться в нужном месте, необходимо использовать специальное приспособление, которое называется керн. Оно изготавливается из прочных марок стали, обладает цилиндрической формой и имеет на своем конце небольшое острие. Перед выполнением работ нужно взять керн, поставить его острием на поверхность, а по его противоположному концу ударить молотком. В результате этого на поверхности материала образуется выемка, в которой необходимо засверлиться.

Как не затупить сверла

Сверло по металлу, во время его использования, может затупиться в том случае, если при вращении оно начинает сильно нагреваться. В результате такого нагрева теряется прочность такого инструмента. Стоит отметить, что процесс нагрева происходит из-за силы трения, поэтому, чем быстрее амплитуда вращения патрона дрели, тем сильнее будет нагрев.

Поэтому, для того, чтобы такой инструмент во время проведения работ не перегревался, проделывать отверстия в металлических поверхностях рекомендуется на небольших оборотах (не больше 1 тысячи оборотов в минуту). Если необходимо просверлить толстую заготовку, тогда рекомендуется применять специальную смазку, либо пасту, которая обеспечит дополнительное охлаждение инструмента. Смазку можно добавить непосредственно в то место, где осуществляется сверление. Также в смазки либо пасты можно окунать сами сверла. Если же под рукой нет специальных смазок, тогда можно использовать обыкновенное машинное масло.

Как сверлить толстые заготовки

Для обработки слишком толстых заготовок рекомендуется комбинировано применять инструмент разного диаметра. Например, если в толстой заготовке нужно сделать большое отверстие, тогда сначала можно использовать тонкое сверло. После того, как в заготовке было пробито небольшое отверстие, его можно постепенно расширить, применяя более толстые сверла. То есть, в этом случае, для сверления одного отверстия, в толстой заготовке, применяются инструменты разного диаметра поочередно. В процессе работы пользователь постепенно увеличивает их диаметр до необходимого размера.

Смазка области, которую нужно просверлить

Чтобы успешно, за короткий промежуток времени просверлить любой материал, сделанный из металла (нержавейка, сталь, чугун), рекомендуется применять специальные смазки. Область, в которой будет проводиться сверление, перед выполнением работ, обрабатывается смазкой. Благодаря этому используемое сверло лучше скользит и не нагревается сильно. Например, для обработки нержавейки можно самостоятельно сделать специальную смазку из машинного масла и коллоидной серы. Для этого нужно взять куски серы, измельчить их и смешать с маслом. При этом во время обработки материала, смазка в область сверления должна подаваться на постоянной основе.

Существует много разнообразных способов использования тонких сверл для проделывания больших отверстий в прочных материалах большой толщины. Во время их применения, рекомендуется выставлять небольшие обороты на электродрели. Также во время использования электроинструмента, при проведении подобных работ, следует соблюдать технику безопасности. Необходимо пользоваться защитными очками либо маской, а также одевать перчатки, чтобы избежать случайного травмирования.

Сверло по металлу не берет металл!

Токарный станок по дереву своими руками: самодельный мини

Дрели, перфораторы и шуроповерты сейчас работают практически в каждой семье, а сверла к ним постоянно тупятся, требуют правки. Обученные мастера их затачивают буквально за пару минут.

Самостоятельные же попытки обречены на неудачу, ибо необходимо понимать технологию, как заточить сверло по металлу в домашних условиях. Она основана на восстановлении заводской геометрии режущих кромок за счет стачивания тыльной части.

Все этапы этой обработки необходимо делать в строгой последовательности, изложенной ниже.

Напоминаю два требования к состоянию периферийной поверхности наждачного круга:

ширина должна с запасом превосходить длину РК для выполнения ее обработки за один прием;
а обтачивающая поверхность камня иметь идеально прямую линию.

Далее нам потребуется последовательно обеспечить три условия правильной заточки, рассмотренные выше.

Шаг №1. Как легко сформировать задний угол резания

Для этого на подручнике по угольнику достаточно нанести маркером хорошо видимую линию под 60О.

Альтернативой этому методу является разметка маркером линий на стекле защитного щитка.

Сверло кладется на указательный палец или пальцы, которые опираются на боковую поверхность подручника так, чтобы его боковая поверхность (ось) была расположена параллельно промаркированной линии.

Сверху его прижимают большим пальцем, а пальцами второй руки удерживают хвостовик и обеспечивают его перемещение вверх-вниз, подвижки вправо-влево, повороты по оси и фиксацию в нужном положении.

В исходной позиции тело сверла располагается строго по плоскости горизонта. Если посмотреть с боку на наждак в этой позиции, то видно, что круг уже готов придать задней поверхности нужный наклон.

Режущая кромка в течение всего периода обработки задней поверхности должна располагаться стабильно относительно вращающегося камня. Это обеспечивается сохранением осевого положения сверла относительно начерченной маркером линии и плоскости.

Движения сверла при заточке следующие:

Аккуратно подводим режущую кромку к абразивному кругу до касания, легко прижимаем ее и сразу начинаем плавно изменять наклон сверла. Опускаем хвостовик чуть вниз, поддерживая одинаковый прижим до конца прохода.
Далее следует возвратить сверло в начальную позицию, повернуть его на 180 градусов для обработки второй режущей кромки. При этом важно сохранить стабильность положения осевой линии относительно контрольной черты на подручнике.

Кисти и пальцы своё положение менять не должны. Следует обеспечить равномерность усилия прижима РК при обтачивании обеих задних поверхностей. Хвостовик в исходном положении удерживают свободно, без напряжения, а локти рук прижимают к поясу.

Выставленная горизонтально режущая кромка подводится к поверхности круга до легкого касания (обеспечивается одинаковый прижим), а затем сверло подаётся вверх и отводится назад в исходное положение.

Для смены заточки РК правой рукой сохраняют неподвижность сверла, а пальцами левой поворачивают его на 180 градусов, сохраняя осевое положение по черте маркера.

Если заметили, что одну сторону требуется сточить больше, то ее следует обработать несколько ряд подряд, не меняя величину силы прижима.

Не забывайте периодически охлаждать заходный наконечник, опуская его в баночку с водой, а затем проверять созданную геометрию визуально по заготовленному шаблону.

Шаг №2. Особенности формирования симметричных углов при вершине

Самодельное приспособление из отрезка уголка хорошо обеспечивает равномерную симметрию углов.

Его крепят на подручнике наждака струбциной и выставляют параллельно линии, нанесенной маркером. Оно позволяет сохранить выставленный задний угол резания.

Сверло укладывают на указательный палец, расположенный на подручнике и прижимают по длине к базирующей плоскости уголка.

Обращайте внимание, что не менее двух контактных точек на боковых ленточках должны соприкасаться с поверхностью базы.

Любая из режущих кромок всегда выставляется строго горизонтально при заточке в исходной позиции любой стороны.

Далее происходит стачивание задних поверхностей по тем же правилам, что расписаны выше. Обращайте внимание на равномерность усилия прижатия сверла к уголку и камню.

Вторая РК обрабатывается аналогично после поворота наконечника на 180 градусов. При этом симметрия угла обеспечивается автоматически.

Шаг №3. Как просто обеспечить равенство длин режущих кромок

Вначале потребуется визуально оценить созданную геометрию и расположение РК. Мешающие наблюдению отблески света можно перекрыть ладонью.

Точнее оценить равенство длин позволяет их измерение штангенциркулем.

Самый точный способ замера основан на использовании специального приспособления.

Его поворотную линейку выставляют по угольнику перпендикулярно к неподвижной линейке так, чтобы отступ контрольного острия отстоял от нее на величину радиуса сверла.

После этого заточенный образец укладывают на приспособление и сравнивают положение образованного на нем центра резания.

Более короткая режущая сторона подлежит дополнительной подточке. Причем на этом завершающем этапе не стоит обрабатывать всю заднюю поверхность. Достаточно сформировать под небольшим углом тонкую ленточку режущей кромки.

Она создается легким касанием к вращающемуся кругу при горизонтальном положении оси сверла.

Как точить ножи на наждачном станке

Электроточило, в основе которого лежит наждачный диск, применяется как в домашних условиях для затачивания режущих кромок, так и на производстве (Рисунок 5). Используется станок для заточки фуговальных ножей, зенкеров, плашек, сверл, шпателей, ручных кос, домашних и туристических лезвий, ножниц и даже отверток.

Главным требованием к работе оператора считается аккуратность и соблюдение алгоритма.

Рисунок 5. Электроточило на производстве

Как правильно точить ножи на точильном станке:

В стандартном наборе с наждаком идут два абразивных диска разной зернистости. На первом этапе обработки следует использовать крупное зерно для придания первичной формы и остроты. Доводка осуществляется на мелких кристаллах. Если клинок произведен из тонкого металла, то рекомендуется не использовать вообще крупные кристаллы;
Количество оборотов для большинства инструментов должно составлять до 150 в минуту. Это значение максимальное, поэтому можно его уменьшать, если у вас появляются сомнения относительно скорости;
Точка производится исключительно о боковую часть абразивной насадки. Сначала лезвие устанавливается параллельно на специальную подставку, затем наклоняется под необходимым углом (Рисунок 6). Для тонких кухонных клинков это значение составит до 20 градусов, для туристических и сапожных – до 35 или 40 градусов;
Ширина подвода (переход от «тела» лезвия к острию) должна составлять 2-3 миллиметра. Большее значение 4-5 миллиметра применяется для грубых орудий, таких как топор или садовые ножницы;
Во время всего процесса необходимо осуществлять плавные и симметричные движения, едва прикасаясь к диску и перемещая лезвие из стороны в сторону с одинаковой амплитудой. Это нужно для равномерного точения;
Чтобы инструмент не перегрелся, если сбавить количество оборотов мотора невозможно, его следует регулярно остужать. Для охлаждения будет достаточно емкости с холодной проточной водой.

Рисунок 6. Заточка ножа: параллельная и под углом

Самый удобный способ обучения точному формированию перемычки

Длина перемычки даже у новых сверл одного диаметра может отличаться по величине. Она влияет на процесс сверления.

Укороченная перемычка создает меньшее трение и сопротивление врезанию сверла в материал, что особенно сказывается на производительности при сверлениях ручной дрелью.

Стандартную заточку перемычки на промышленном оборудовании мы повторить не сможем из-за слишком сложной ее технологии и отсутствия специального оборудования.

Но нам доступен упрощенный метод на обычном наждачном круге. Для этого используем боковые рабочие кромки точильного камня.

Уменьшение длины и кромки перемычки реализуется за счет поочередного врезания в нее ребра шлифовального круга, радиус которого и округление ребра должны быть по возможности минимальными.

Этот способ позволяет уменьшать перемычки не на всех сверлах, а только на тех, диаметр которых превышает три миллиметра.

Стартовое положение сверла следующее: подлежащая укорачиванию кромка перемычки касается одной стороной ребра круга. Вторая точка контакта обрабатываемой детали располагается на какой-то точке задней части периферийной поверхности.

Угол отклонения оси сверла от боковой грани круга должен лежать в пределах от 0 до 10 градусов. Чем твердость материала сверления больше, тем этот угол меньше.

Зафиксируйте на подручнике это положение дополнительным упором. Он поможет воспроизвести такое же угловое положение сверла после его поворота на вторую сторону.

Вертикальный угол между плоскостью упора и осью сверла должен составлять примерно 45 градусов. Для его сохранения при повороте можно поставить метки краской на калибровочных ленточках.

При включенном станке левой рукой берут хвостовик и устанавливают сверло в начальную позицию. Пальцем правой руки его прижимают к кругу, направляя силу прижатия параллельно кромке перемычки.

Длина кромки укорачивается примерно на треть с каждой стороны, но с обязательным симметричным расположением врезок.

Не забывайте делать промежуточный контроль состояния обрабатываемых поверхностей. Для этого стачивание прерывают, а после визуальной оценки его качества продолжают операцию за счет использования ранее нанесенных меток.

На сверлах малых диаметров очень легко повреждается вся перемычка даже при незначительном превышении усилия нажатия. В таком случае необходимо весь процесс заточки начинать с самого начала.

Поэтому их лучше обрабатывать на алмазных кругах с малым диаметром.

Качество окончательной заточки проверяется контрольным сверлением по легкости входа режущего инструмента в металл и равномерному выходу тонкой стружки из боковых канавок.

Если заточка сразу не получилась, то ее просто следует повторить. Ведь, любое сверло —это обычный расходный материал, а его длины вполне хватит для обучения. Полученные навыки вам пригодятся и многократно окупят затраты на его приобретение.

Основные правила эксплуатации

Информацию о том, как работать на станке, можно почерпнуть из обучающего видео. Оно ознакомит с правилами работы и нормами техники безопасности.

Общие правила включают ряд пунктов, требующих обязательного выполнения. Основные из них следующие:

Заготовка должна быть без сучков и дефектов.
Установка и закрепление заготовки осуществляется с помощью специального крепежа, который расположен на валу передней бабки и на задней панели.
Количество оборотов производится путем перестановки приводного ремня на приводных шкивах с разными размерами посадочных мест.
В процессе обработки периодически измеряются фактические размеры заготовки.

Для работы на токарном деревообрабатывающем станке требуется опыт, так как одно неловкое движение резца способно испортить заготовку.

С особой тщательностью должна изготавливаться станина, обеспечивающая хорошую устойчивость в процессе работы. От качества изготовления этого элемента зависит качество работы прочих узлов. Недостаток заключается в высокой трудоемкости при изменении числа оборотов шпинделя.

Выбор частоты вращения вала передней бабки зависит от размера заготовки и вида древесины. Подобрать скорость вращения поможет специальная таблица зависимости частоты вращения от древесины и диаметра заготовки.

Особое мнение о заточке кромок на болгарке

На канале Ютуб многие видеоблогеры показывают этот способ как наиболее доступный. Примеры приводить не буду, можете сами найти по поисковым запросам.

Под эту методику даже разрабатываются специальные заточные приспособления.

Возможно, что в какой-то критической ситуации эта технология может выручить, но брать ее за основу, особенно при обучении, я не советую по следующим причинам:

Обработанное таким способом сверло будет более-менее нормально работать в древесине, пластмассах, а с твердым металлом быстро возникнут проблемы.

Мой вывод: технология правки режущих кромок на болгарке опасна и не надежна.

Читайте также: